Capítulo 4, parte 3c. Estufa de calefacción en forma de T

Características de los hornos de calefacción.

Las estufas de calefacción están diseñadas para calentar locales residenciales. Sus diseños han cambiado varias veces; los hornos de calefacción multivuelta con sucesivos flujos verticales de humo han sido sustituidos por hornos de calefacción de una sola vuelta con una chimenea ascendente y varias descendentes.

Patrones de flujo de gas en estufas domésticas a - estufa multivuelta con canales verticales; b - horno de una vuelta; c - estufa con cámaras de calentamiento superior e inferior; d - estufa con calefacción inferior reforzada con cámaras de calefacción superior e inferior

En los hornos de una sola vuelta, las paredes exteriores se calientan de manera más uniforme. Al instalar una rejilla en la cámara de combustión de tales estufas, la eficiencia aumenta al 70-75%.

La desventaja de los hornos monovuelta es que su parte superior se calienta más que la inferior. Debido a esto, no hay un calentamiento uniforme del local con una diferencia de temperatura mínima en el piso y en el techo.

Las estufas de calefacción de varios tamaños y diseños con mayor calentamiento inferior, que se indican en este artículo, con su correcto funcionamiento, garantizan un calentamiento uniforme de los locales con una diferencia de temperatura mínima en el piso y en el techo de 2-3 ° C.

Por su diseño, estos hornos consisten, por así decirlo, en dos hornos, apilados uno encima del otro e interconectados por un canal de conexión vertical. En los hornos de calentamiento de estas estructuras, se produce un calentamiento intensivo de la parte inferior del horno.

Los gases de combustión calientes en el cuerpo del horno se mueven de la siguiente manera. Al salir de la cámara de combustión (ver Fig.1), primero calientan la parte inferior de la estufa, luego, subiendo por el canal de conexión vertical, calientan la parte superior de la estufa. En secciones verticales longitudinales y transversales, las flechas muestran el movimiento de los gases de combustión calientes en partes individuales del cuerpo del horno.

En los hornos de estos diseños, los gases de combustión pasan la misma distancia antes de salir a la chimenea a medida que se mueven en la masa del horno que en los hornos de una sola vuelta con un canal ascendente y varios descendentes. Los gases de combustión en los hornos de calefacción de este diseño hacen un camino corto, superando una pequeña resistencia a los gases. En una serie de hornos de tales diseños, los gases de combustión se mueven de acuerdo con el principio de movimiento de gas "libre", como se analiza a continuación.

Movimiento "libre" de gases

Las estufas de calefacción enumeradas en este artículo son estufas de calefacción moderada de paredes gruesas con una mayor transferencia de calor desde la parte inferior de ellas. El calentamiento de estos hornos dura solo 45-60 minutos, el combustible se coloca en ellos en 3-4 pasos. Por lo general, estas estufas se calientan una vez al día, pero a una temperatura exterior baja (hasta 35-40 ° C), es aconsejable calentar las estufas dos veces al día, por la mañana y por la noche. Con una cámara de combustión de dos tiempos, se garantiza una temperatura normal en habitaciones con una fluctuación diaria de 2-3 ° C.

Estos hornos son muy económicos en términos de combustible, su eficiencia aumenta especialmente cuando se instalan puertas de hornos y sopladores herméticamente selladas. Los costos de combustible se reducen a la mitad o más en comparación con el funcionamiento de hornos multivuelta. Es recomendable usar antracita como combustible y, en su ausencia, puede usar carbón, briquetas de carbón, briquetas de turba y cualquier leña. Al cosechar leña, la longitud de los troncos debe hacerse de acuerdo con las dimensiones de la cámara de combustión de la estufa.

A continuación se muestra un procedimiento detallado para colocar una estufa de calefacción con un tamaño de 770 × 640 mm. La mampostería del resto de estufas de calefacción es básicamente similar a la mampostería de la estufa antes mencionada, por lo que se describirá de manera más sucinta su mampostería.

El dispositivo y diagramas de hornos para el hogar.

Convencionalmente, las estufas de calefacción se pueden dividir en dos categorías: dispositivos modernos y diseños obsoletos.En lugar de unidades de calefacción imperfectas utilizadas durante mucho tiempo, las empresas de fabricación producen modelos mejorados de dispositivos de calefacción basados ​​en las últimas tecnologías. Pero en hogares privados y casas de verano suburbanas, las estufas de ladrillo para calefacción todavía se usan ampliamente, mientras que los esquemas de estufas para la casa son muy diversos.

Desafortunadamente, de un año a otro, cada vez hay menos fabricantes de estufas con experiencia que puedan repararlas o modificarlas. Hoy en día, las estufas de leña clásicas para casas, que tienen ventajas características, no se utilizan para calentar habitaciones, sino para hacer que el interior sea único y distintivo.

Disposición de la mampostería de la estufa de calefacción de dos niveles.

El dispositivo de las estufas de calefacción de literas, que se muestra en la foto, es una estructura de dos partes, ubicadas una encima de la otra. Los parámetros de cada uno de ellos son 165x51x238 centímetros. La transferencia de calor de la parte inferior del horno es de 3200 kcal / hora y la superior de 2600 kcal / hora.

En hornos para hogares privados, se proporciona revestimiento de ladrillos con huecos para aligerar el peso de la estructura y ahorrar consumo de material. Ambas partes de los hornos de literas tienen exactamente el mismo diseño. En tales unidades de calefacción, se utiliza un sistema de circulación de humo sin canales. Los gases de la cámara de combustión ingresan a la campana superior con una boquilla. Después de enfriarse, los gases bajan y, en la ubicación del fondo de la cámara de combustión, pasan por el enrollador hacia la chimenea apilada.

En el horno inferior, la chimenea atraviesa la mitad superior de la estructura. Por esta razón, este último tiene una superficie de calentamiento más pequeña. La parte superior de la estructura tiene una chimenea separada.

El dispositivo de un horno de calefacción de dos niveles se distingue por la simplicidad de colocar ladrillos, y el esquema del movimiento del gas es simple. La mitad inferior de la unidad se limpia a través de una puerta ubicada en la pared trasera, y para la parte superior, dicha puerta está ubicada en la pared lateral. Para el funcionamiento de la estructura de calefacción, se utiliza carbón o antracita. Los tubos de ambas partes están equipados con dos amortiguadores de humo.

Por lo general, la parte superior de los huecos en los hornos de calefacción de dos niveles se cubre con losas sólidas de hormigón armado, lo que contribuye a la resistencia y estabilidad de todo el conjunto estructural.

La colocación de tales estufas debe realizarse a un alto nivel profesional, ya que su alteración o reparación no es tarea fácil. Coloque con cuidado la chimenea para la parte inferior de la estructura de calefacción de dos niveles.

Si se permiten fugas en la mampostería, la pared que separa ambos tubos en la parte superior permitirá el paso del calor incluso si las dos compuertas de humo están cerradas.

En una sola matriz, si lo desea, puede combinar diferentes tipos de hornos que tienen una forma rectangular o cuadrada y funcionan con diferentes tipos de combustible. El sistema de dos niveles se ha establecido como una buena fuente de suministro de calor para una casa de campo.

Mampostería de una estufa cuadrada con calefacción inferior

La estufa en la foto se distingue por un sistema de humo combinado o mixto. Los parámetros de este diseño son 102x102x238 centímetros. Su transferencia de calor es igual a 4200 kcal / hora.

El dispositivo de estufas de calefacción de forma cuadrada con calefacción inferior supone que la cámara de combustión tiene una altura relativamente alta. Los orificios laterales (2 cada uno) ubicados simétricamente en ambos lados sirven para drenar el gas hacia las cámaras. Están ubicados en las paredes laterales exteriores de la estructura. Luego, el gas se baja a través de cámaras conectadas por un canal debajo de la cámara de combustión detrás del compartimiento de cenizas.

Desde las cámaras laterales, los gases ingresan a los elevadores a través de los rodillos inferiores y suben a través de ellos. Allí, todas las cámaras laterales forman la llamada cúpula superior, que consta de tres cavidades en forma de U. Estas cavidades están ubicadas en paralelo.Los gases calentados se retienen en la parte superior del centro y la parte posterior de ellos, y los productos de desecho ya enfriados pasan a través de los orificios hacia el plano frontal, que en la parte superior está conectado a la chimenea apilada y se evapora a la atmósfera.

En consecuencia, los esquemas de hornos para una casa de forma cuadrada con calefacción inferior tienen 3 campanas: una campana superior y 2 cámaras grandes. Se puede utilizar cualquier tipo de combustible sólido en una estructura de calefacción de este tipo.

Si se planea que la estufa funcione con carbón o antracita, las paredes de la cámara de combustión deben colocarse exclusivamente con ladrillos refractarios.

Esquemas de horno para una casa con calefacción inferior predominante.

Si la estructura de calefacción tiene un calentamiento de fondo predominante, su tamaño, por regla general, es de 115x56x231 centímetros con una tasa de transferencia de calor de 2640 kcal / hora. De acuerdo con el sistema de circulación de humos, esta estufa se clasifica como unidad de calefacción de canal combinada con calefacción inferior.

Cuando se crea un esquema para calentar la estufa de una casa privada utilizando tal diseño, se entiende que los gases de combustión primero descenderán de la cámara de combustión y luego subirán por el elevador hasta el techo. Desde allí, por dos pasajes paralelos, descenderán hasta la 16ª hilera de mampostería, para luego pasar al último de los contrahuellas, que se convierte en chimenea.

El diseño anterior se distingue por una solución racional y sencillez, ya que puede proporcionar un buen calentamiento del horno en su parte inferior y cuenta con autorregulación del movimiento del gas en ambos canales ubicados en la parte superior, que actúa a modo de campana con un boquilla.

El principio de funcionamiento de la estructura permite que el aire pase a través de la parte inferior de la campana y, al mismo tiempo, no se enfríe. La mampostería de esta estufa es simple de implementar y se puede construir en la partición de la habitación de tal manera que la puerta de combustible y la pared frontal salgan al pasillo. La unidad puede funcionar con carbón y madera.

Mampostería de horno, diseñada por V. Grum-Grzhimailo

El esquema sin canales de la mampostería de la estufa de calefacción que se muestra en la foto fue desarrollado por el profesor V. Grum-Grzhimailo. No hay circulación de humo en esta estructura de calefacción. Tiene forma redondeada y se aloja en una caja de chapa de acero. Los gases se mueven en el horno no por el tiro creado por la chimenea, sino por la fuerza de la gravedad. Como resultado, los gases enfriados y más pesados ​​descienden al fondo y los más ligeros y calientes suben a la parte superior.

Este dispositivo consta de dos partes: una caja de fuego se encuentra en la parte inferior. En su techo hay un pequeño granizo (boca), que asegura el paso de los humos hacia la parte superior, que es una cámara sin circulación de humos.

Parece una tapa volcada, con forma de vaso. Debido a esta característica, tales estructuras de calefacción se denominan sin canal o tipo campana.

Los gases calientes en ellos no ingresan por la boca a la chimenea, ya que primero suben por debajo del techo, y cuando se enfrían, descienden por las paredes hasta la base. Desde aquí ingresan a la chimenea y, bajo la influencia del tiro, se llevan a la atmósfera. Un corte vertical se encuentra a través de la cámara de combustión y el segundo corte horizontal a lo largo de él.

A lo largo de las paredes de la estructura, desde el techo en dirección a la bóveda, hay contrafuertes diseñados para aumentar la superficie interna de absorción de calor y para una mejor percepción del calor por la masa de ladrillo de los gases de escape. Las aletas calentadas por gases permiten que la estufa retenga el calor durante más tiempo.

La eficiencia de la estructura desarrollada por Grum-Grzhimailo alcanza el 80%. La caja de hierro le permite realizar mampostería con un grosor de solo un cuarto de ladrillo, además, la unidad se calienta lo suficientemente rápido.

La creación de este horno no es difícil.

Sus ventajas son las siguientes:

- En el caso de que la compuerta de humo de la chimenea no esté bien cerrada, la parte superior del dispositivo no se enfriará por el aire frío que ingrese a la cámara de combustión. El aire que ingresa al compartimiento de combustible a través de las ranuras en las cenizas y las puertas de combustible se eleva por la boca. Pero como es más pesado que los gases calientes de la campana, inmediatamente se desborda por los canales laterales y entra en la chimenea. Como resultado, no se enfría toda la parte que se encuentra debajo del subidón.

En cuanto a las desventajas del esquema de estufas para una casa de este diseño, la principal es la calefacción predominante de la parte superior. Para nivelar ligeramente este inconveniente, es necesario colocar agujeros en las paredes de la cámara de combustión en la quinta fila de ladrillos. La estufa funciona perfectamente con carbón magro y antracita. Si la unidad se calienta con madera, especialmente madera húmeda, los espacios entre los contrafuertes se obstruirán con hollín. Será bastante difícil limpiarlos, ya que las puertas de limpieza están ubicadas en la octava fila, lo que no permite ingresar por completo a todos los huecos de los contrafuertes, y luego el humo ingresará a la tubería principal.

Las estructuras sin canales, creadas según el principio de libre movimiento de gases, se hacen rectangulares o cuadradas. Se realizan en una caja de metal o sin ella. En el segundo caso, las paredes de la campana deben hacerse más gruesas hasta medio ladrillo.

Mampostería de horno, creada por el Instituto de Ingeniería Térmica

Los esquemas de hornos para el hogar, desarrollados en el Instituto de Ingeniería Térmica por el ingeniero Kovalevsky, tienen un tamaño de 100x85x217 centímetros. Utilizan una cámara de combustión tipo mina diseñada para el uso de carbón.

A través del canal, los gases de combustión ingresan por debajo del techo, desde donde ingresan a dos canales laterales. Luego siguen hasta el fondo y se mueven a lo largo del canal colector hasta la chimenea. Si la compuerta de humo está abierta, los gases se expulsan a la atmósfera.

La peculiaridad del esquema de disposición del horno radica en el diferente grosor de las paredes de los canales de circulación de humo. El primero de ellos, procedente de la cámara de combustión, se llama canal de fuego. Tiene una pared exterior de ladrillo de 3/4. El resto de sus muros están colocados en medio ladrillo.

Esta estructura de calefacción no encaja en una carcasa de hierro. Su mampostería es sencilla. La eficiencia del horno del ingeniero Kovalevsky es del 75-80%. La desventaja de la unidad de calefacción es la posibilidad de sobrecalentar su parte superior, ya que se le envían los gases más calientes. Abajo del horno, caerán completamente fríos, como resultado de lo cual el grado de calentamiento de la parte inferior es insuficiente.

Una cierta cantidad de gases de la cámara de combustión ingresa a los canales laterales a través de los tornillos, lo que aumenta el calentamiento de la parte inferior de las paredes exteriores. Los sistemas de humo se liberan de los depósitos de hollín limpiándolos. La rejilla se puede extraer y así facilitar el mantenimiento de la cámara de combustión al drenar la escoria en un cenicero o una caja de acero ubicada debajo de la rejilla. El humo de la estructura se descarga en una tubería de revestimiento.

Hasta la fecha, los propietarios de casas de campo y casas de campo prefieren construir estos hornos de ladrillo.

En la lucha por el ahorro de combustible, y por tanto el dinero, comenzaron a aparecer diseños mejorados. Ahora hay un número considerable de diferentes tipos de nuevos dispositivos de calefacción, a los que también se puede prestar atención.

Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 770 × 640 mm

La estufa de calefacción tiene unas dimensiones, mm: 770x640x2310 (Fig. 1, a).

Higo. 1. Estufa de calefacción con calefacción inferior de 770 × 640 mm a - fachada; b - secciones A - A, B - B, B - C; c - mampostería 1-17 filas; 1 - cenicero; 2 - puerta del ventilador; 3 - rejilla; 4 - puerta del horno; 5 - caja de fuego; 6 - compuerta de humos.

Higo. 1. Continuación: d - tendido de 18 a 35 hileras

Consumo de material (sin cimentación y tubería):

• ladrillo rojo - 220 piezas.;
• ladrillos refractarios - 170 piezas;
• arcilla roja - 10 cubos;
• arcilla refractaria - 50 kg;
• arena - 5 cubos;
• puerta del horno - 250 × 210 mm;
• puerta del ventilador - 250 × 140 mm;
• válvula de humo - 130 × 250 mm;
• rejilla de rejilla - 380 × 250 mm;
• puertas de limpieza con dimensiones 130 × 140 mm - 6 piezas;
• hoja de pre-horno - 500 × 700 mm.

Los ladrillos refractarios, en su ausencia, pueden reemplazarse por ladrillos selectivos rojos ordinarios de primer grado.

Antes de comenzar a colocar la estufa, debe comprar los electrodomésticos necesarios para la estufa y solo entonces comenzar a trabajar, enfocándose en su tamaño.

La estufa puede ser doblada por un fabricante de estufas en un plazo de 16 a 18 horas; además, se necesitan entre 4 y 5 horas para traer el material y preparar el mortero de arcilla y arena.

Las dimensiones de la estufa son pequeñas, pero proporciona calefacción para una habitación con una superficie de hasta 16 m². La transferencia de calor de la estufa con una cámara de combustión desechable es de 2,8 kW (2400 kcal / h) y con una cámara de combustión de dos tiempos: 3,5 kW (3000 kcal / h).

La estufa tiene un diseño simple, mayor calentamiento en la zona inferior, antracita, carbón, briquetas de carbón, briquetas de turba y leña sirven como combustible. Los gases de combustión calientes en la estufa se mueven a través de un sistema de chimenea bien desarrollado, mientras calientan sus paredes internas.

En la Fig. 1, b, las secciones verticales del horno se dan a lo largo de A - A, B - B y C - C, y las órdenes muestran en qué secuencia se llevan a cabo la colocación de ladrillos y la instalación de dispositivos de horno en cada fila.

Las secciones verticales muestran la cámara de combustión 1, el cenicero 2, la rejilla 3, la puerta del horno 4, la puerta del ventilador 5, la válvula de humo 6, los orificios de limpieza.

Las flechas indican las direcciones de movimiento de los gases de combustión calientes en el horno de calentamiento, y las líneas discontinuas muestran el movimiento del aire de la habitación fría en el horno calentado antes del cierre completo de la compuerta de humos.

Los gases de combustión calientes de la estufa de calentamiento de la cámara de combustión se elevan hasta la superposición de la cámara de combustión y desde la abertura superior.

Albañilería quinta fila no presenta dificultades, solo debe prestar atención a la corrección de la alternancia de las costuras. Esta fila forma una cámara de combustión de 250 × 380 mm.

Durante la mampostería sexta fila instale y fije la puerta contra incendios a la mampostería. Antes de instalar la puerta de combustión, está preparada para la instalación. Albañilería séptima y octava filas llevado a cabo según las órdenes. Albañilería de hornos de la novena a la decimoséptima fila no presenta dificultades, solo debe seguir las reglas para vendar las costuras. Decimoctava fila bloquea la cámara de combustión y el canal descendente. Solo queda un canal de 130 × 130 mm. Decimonovena fila Están dispuestos con ladrillos rojos ordinarios, la colocación de esta fila es similar a la colocación de la decimoctava fila. Durante la mampostería de la vigésima fila, se instalan orificios de limpieza.

Vigésima primera fila esparcir según el orden. Vigesimo segundo junto a Bloquear las puertas de limpieza. Vigésimo tercera fila debe estar dispuesto estrictamente en orden. La mampostería de esta fila forma el comienzo del sistema de chimenea.

Albañilería de hornos de la vigésimo cuarta a la vigésimo séptima filas es lo mismo, solo debe seguir estrictamente las reglas para vendar las costuras. Albañilería de hornos de la vigésimo octava a la trigésima fila llevado a cabo según el pedido. Trigésima primera fila cubra la parte superior del horno, dejando un canal de chimenea de 130 × 250 mm de tamaño. Trigésima segunda y trigésima tercera filas también se superponen con la parte superior del horno, solo observe las reglas para vendar las costuras. En la trigésimo cuarta fila Se muestra la mampostería (un canal de cinco ladrillos y la instalación de una compuerta de humo con un tamaño de 130 × 250 mm.

Albañilería trigésima quinta fila comienza la chimenea. La colocación de tuberías no es difícil. La tubería se coloca "cinco", observando en detalle las reglas para vestir las costuras, con un tamaño interno de tubería de 130 × 250 mm estrictamente vertical. Al pasar por el techo y el techo, se deben observar las medidas de prevención de incendios. Después de terminar la colocación de la estufa y la chimenea, se secan con hornos de prueba, después del secado se enyesan y se encalan.

Estructuras de estufas de calefacción de ladrillo.

Las estufas de calefacción se pueden dividir en dos grupos: estufas de diseños obsoletos y estufas modernas.En lugar de diseños obsoletos e imperfectos, se están introduciendo nuevos hornos de calefacción más avanzados. Sin embargo, este cambio no se produce de inmediato, sino durante un período de tiempo bastante largo. Un fabricante de estufas competente, que introduzca nuevos tipos de estufas en la vida, debe comprender claramente las deficiencias de los modelos antiguos que aún se conservan, ser capaz de repararlos y alterarlos; para ello, debe estar familiarizado con los patrones básicos no solo de diseños nuevos, sino también obsoletos. Horno holandés (holandés) (Fig.67).

Una gran cámara de combustión con un hogar apagado sin ventilador ocupa todo el fondo de esta estufa. A través del hailo en la bóveda del hogar, los gases ingresan a los circuitos verticales de humos de la estufa, ubicados en orden secuencial, es decir, uno tras otro a lo largo de la trayectoria del humo. Desde la cámara de combustión, los gases suben a través del canal (renovación) 1, se transfieren debajo de la estufa cerrada al volumen 2 y, habiendo descendido a lo largo de él, ingresan al volumen 3; debajo del horno superpuesto, entran en el volumen de negocios 4, descienden a lo largo del volumen de negocios 5, se elevan nuevamente por debajo del techo, donde se transfieren al volumen de negocios 6; habiendo descendido, los gases pasan a través del tubo de conexión al conducto de la pared de humos. Así, los gases, subiendo y bajando sucesivamente, pasan por las seis revoluciones del horno.

Se realizan secciones horizontales: a lo largo de los pasos superiores de los giros de humo (G - G), a lo largo de las bandas (V - C) y a lo largo de los pasajes inferiores (B - B). La flecha en estas secciones muestra el movimiento secuencial de la contrahuella a la contrahuella.

Para comprender el curso del humo según las revoluciones dentro del horno, en la Fig. Estos flujos de humo se presentan por separado de la mampostería del horno. Los números ordinales de las chimeneas son los mismos que en las secciones y es fácil seguir el curso del humo a lo largo de ellas. Una cámara de combustión grande de una estufa holandesa puede contener una gran cantidad de combustible, sin embargo, la combustión se produce en malas condiciones, ya que debido a la ausencia de una rejilla y un ventilador, el aire ingresa a la cámara de combustión solo a través de la puerta del horno. Los gases ingresan a la primera chimenea con una temperatura alta, avanzando más a lo largo de las revoluciones, se enfrían gradualmente y en la última revolución (a veces el número de revoluciones llega a 10) se aproximan notablemente enfriados. Y de esto se deduce que el calentamiento del macizo del horno también es desigual.

El calentamiento desigual del macizo conduce a una transferencia de calor desigual desde el horno y a la aparición de grietas en la mampostería. El humo y los vapores entran en la habitación a través de las grietas. El camino de los gases a lo largo de la circulación de los gases de combustión se alarga, por lo que se requiere un tiro fuerte. Si la altura de la chimenea es baja y las condiciones atmosféricas son desfavorables, entonces la estufa comienza a humear y la leña se quema lentamente, con pérdidas de calor por subcombustión química. Se necesita mucho material para colocar una estufa holandesa; el horno ocupa un área grande en la habitación y no cumple con su propósito.

Horno del sistema Utermark. Se trata de una estufa de estilo antiguo, que recuerda a una holandesa, encerrada en una caja redonda de hierro (Fig. 69).

El sistema de circulación de humos es secuencial, de varias vueltas; la cámara de combustión no tiene rejilla ni ventilador. El humo de la cámara de combustión asciende a la circulación de humos 1, pasa por debajo del techo a la circulación de humos 2, desciende y se convierte en la circulación de humos 3; de él pasa a la circulación de humos 4; baja y se mete en la circulación de humo 5; una vez subido y pasado a la chimenea 6, el humo desciende por él y entra en la chimenea de la pared.

En cuanto a sus cualidades, esta estufa casi no se diferencia de la estufa holandesa, pero el uso de una caja de hierro permite que las paredes de la estufa se hagan más delgadas (hasta 1/4 de ladrillo), lo que mejora la transferencia de calor. de la estufa.

Es por eso que los hornos Utermark se generalizaron en un momento y, a pesar de que se mejoraron aún más, continuaron llamándose Utermark-all.Posteriormente, estos hornos comenzaron a equiparse con rejilla y soplador; la longitud de las chimeneas se redujo significativamente, realizándolas no en serie, sino en paralelo. 90 La lucha por ahorrar combustible ha llevado a la aparición de más y más diseños de hornos. Actualmente, hay un número importante de ellos. Todo fabricante de estufas novato durante el entrenamiento no solo debe comprender, sino también dominar el dispositivo de los nuevos tipos de estufas.

Diseños modernos de hornos que consumen calor. Los hornos de nuevos tipos son muy diversos en forma y sistema de circulación del humo, pero todos tienen propiedades comunes.

Estas propiedades incluyen: a) sistema de circulación de humo de baja velocidad; b) el dispositivo de una cámara de combustión con un soplador y una rejilla; c) baja resistencia a los gases del horno; d) menor masividad de la mampostería en comparación con los viejos tipos de estufas; e) alta eficiencia, alcanzando el 70-85%; f) sencillez de colocación de la estufa y su decoración exterior.

Horno del Instituto de Ingeniería Térmica. Su diseño es simple (Fig. 70).

Las dimensiones de la estufa son 100 x 85 x 217 cm La estufa es de tipo eje, diseñada para quemar carbón. Los gases de combustión a través del canal 1 suben por debajo del techo del horno y entran en dos canales laterales 2. A través de ellos descienden hasta el fondo del horno, donde se alimentan a través del canal colector a la chimenea 3 y, cuando la válvula de la casa 4 está abierto, entra en la atmósfera. El grosor de la pared de las chimeneas no es el mismo. El primero. proveniente de la cámara de combustión, el llamado canal de fuego, tiene un espesor de pared exterior de tres cuartos de ladrillo. El grosor de las paredes de los canales restantes es de medio ladrillo. La estufa no tiene carcasa de hierro y es muy fácil de instalar. La eficiencia alcanza el 75-80%.

La desventaja del horno es el sobrecalentamiento de la parte superior, donde se dirigen los gases más calientes; llegan al fondo del horno ya enfriados, por lo que el calentamiento de la parte inferior se retrasa. Parte de los gases calientes de la cámara de combustión a través de los tornillos 5 entra en los canales del tanque y en cierta medida mejora el calentamiento de las paredes exteriores de la parte inferior del horno. Hay limpiezas para la limpieza de los conductos de humo del hollín 6. La rejilla se puede extender, lo que facilita el mantenimiento del horno y el descenso de la escoria al cenicero del horno, o en una caja de acero ubicada debajo de la rejilla. El humo se descarga en un tubo de boquilla.

Horno prof. VE Grum-Grzhimailo (Fig. 71) del sistema sin canales no tiene absolutamente ningún flujo de humo. El horno redondo está encerrado en una caja de chapa de acero. Los gases se mueven en el horno no tanto bajo la influencia del tiro de la chimenea como bajo la influencia de la gravedad, como resultado de lo cual los gases más pesados ​​enfriados descienden y los más calientes, y por lo tanto más ligeros, se elevan.

El horno consta de dos partes. La parte inferior está ocupada por una cámara de combustión. En el techo del hogar hay un pequeño pajar para el paso de los gases de combustión a la parte superior, que es una cámara sin flujos de humo y parece un tapón volcado (como un vaso). Por lo tanto, los hornos de este tipo se denominan sin conductos o tipo campana.

Los gases de combustión calentados no salen del resaltador y entran en las chimeneas b; primero se elevan por debajo del techo del horno y, mientras se enfrían, descienden a lo largo de las paredes hasta la base misma del horno. Aquí ingresan a la chimenea y, bajo la influencia del tiro, se llevan a la atmósfera. La sección vertical A - A se da a través de la cámara de combustión y la sección B - B a lo largo de ella. Se proporcionan secciones horizontales para las filas de mampostería desde la 1ª hasta la 9ª fila. La sección 9-9 muestra los llamados contrafuertes. Estas son nervaduras verticales (en un cuarto de ladrillo) que corren a lo largo de las paredes del horno desde el techo del techo hasta el techo del horno. Forman el cabezal del horno y están dispuestos para aumentar la superficie interna de absorción de calor con el fin de absorber mejor el calor de los gases de escape por la masa del horno. Las aletas calentadas por gases permiten que el horno se mantenga caliente durante más tiempo.

El horno Grum-Grzhimailo utiliza aproximadamente el 80% del calor del combustible quemado. La caja de hierro permite hacer que las paredes del horno tengan un cuarto de ladrillo de espesor, por lo que el horno se calienta rápidamente. La colocación de la estufa es sencilla. Otra ventaja de la estufa es que, en el caso de una compuerta de humo ligeramente cerrada en la tubería, la estufa en su mitad superior no se enfría por el aire frío que ingresa a la cámara de combustión. Este aire, que entra por las ranuras de las puertas de combustible y cenicero en la cámara de combustión, sube por el hailo, pero al ser más pesado que los gases calientes de la campana, se vierte directamente en los canales laterales by entra en la chimenea. Por lo tanto, toda la parte del horno debajo de la altura (toda la campana) no se enfría. Esta característica de los hornos de campana, que no permite que el aire frío entre en la campana, se denomina "vista de gas" en el negocio de los hornos.

La desventaja del horno es el calentamiento predominante de la parte superior del horno. Para reducirlo, en la quinta fila de mampostería, en las paredes de la cámara de combustión, se colocan perforaciones. La estufa funciona bien con carbón duro magro y antracita. Si la estufa se calienta con madera (especialmente madera húmeda), los espacios entre los contrafuertes se llenan de hollín. Limpiar el hollín es difícil, ya que las puertas de limpieza están ubicadas en la octava fila y no brindan la oportunidad de ingresar a todos los huecos de los contrafuertes. El humo se descarga en el tubo de raíz.

Los hornos sin canales, de acuerdo con el principio de libre circulación de gases, pueden ser cuadrados o rectangulares y se pueden realizar en una caja metálica o sin ella; en el último caso, las paredes de la campana se engrosan a 1/2 ladrillo. Horno de baja velocidad (0-2 Giproaviaprom) (Fig.72).

La forma del horno es rectangular, con un sistema de chimeneas internas de dos vueltas. Tubería empaquetada. Los gases de combustión pasan secuencialmente a través de los canales 1, 2 y salen a la atmósfera a través del tubo 3. La estufa es sencilla de instalar y tiene un buen calentamiento del fondo. La parte superior de la estufa se calienta un poco más desde el lado del canal más caliente 1. Se instala una puerta de limpieza para eliminar el hollín del rollo. 4. Para lograr una mayor estanqueidad de la estufa desconexión de la chimenea después del encendido, la estufa está equipada con dos amortiguadores de humo 5. La estufa funciona bien con cualquier tipo de combustible sólido ... Horno con calentamiento predominante del fondo (Fig. 73).

Sus dimensiones son 115 x 56 x 231 cm; transferencia de calor - 2640 kcal / hora. Según el sistema de circulación de humos, el horno puede clasificarse como un horno de canal combinado con calentamiento de fondo. Los gases de combustión descienden de la cámara de combustión del horno, luego se elevan en un elevador hasta el techo, desde donde descienden en dos pasajes paralelos hasta el nivel de la 16a hilera de mampostería. Desde aquí pasan al último elevador, que se convierte en chimenea. El diseño del horno es simple y muy racional. Proporciona un buen calentamiento de la parte inferior y tiene un movimiento de gas autorregulado en los dos canales de descenso de la parte superior, lo que puede considerarse como una campana con boquilla.

El principio de "vista de gas" permite que el aire pase por la parte inferior de la campana (mostrada en líneas de puntos) sin enfriarla El horno es fácil de colocar y puede ubicarse en una partición; la pared frontal y la puerta de combustible se abren al pasillo. El horno tiene un tubo de boquilla; se puede operar con madera y carbón.

Un horno cuadrado con calefacción inferior (Fig. 74) tiene un sistema combinado (mixto) de circulación de humos. Dimensiones del horno 102x102x238 cm; su transferencia de calor es de 4200 kcal / hora. La cámara de combustión del horno tiene una altura relativamente alta, las aberturas laterales ubicadas simétricamente a (dos a cada lado) sirven para la salida de gases hacia las cámaras laterales b en las paredes laterales exteriores del horno (secciones A - A y G - G). Luego, los gases descienden a través de cámaras conectadas por un canal debajo de la cámara de combustión, detrás del cenicero.Desde cada cámara lateral, los gases a través de la cortina inferior pasan a las contrahuellas c (sección B - B), a través de las cuales ascienden a las cámaras laterales superiores d, formando conjuntamente una campana superior, que consta de tres cavidades en forma de U.

Las cavidades son paralelas. Los gases calientes se retienen en la parte superior de las cavidades trasera y media de la campana, y los gases enfriados pasan a lo largo de la parte inferior a través de las aberturas hacia la cavidad frontal, conectados en la parte superior con la chimenea apilada y salen a la atmósfera. Así, la estufa está, por así decirlo, compuesta por tres campanas: dos cámaras grandes y una campana superior. La estufa puede quemar cualquier tipo de combustible sólido. Si la estufa funcionará con carbón o antracita, las paredes de la cámara de combustión deben estar hechas de ladrillos refractarios.

El horno de esquina (fig. 75) se utiliza relativamente raramente. Instalado en una esquina, ocupa poco espacio. Esta es su ventaja, pero la transferencia de calor del horno empeora, ya que las dos paredes que dan a las paredes de la habitación se utilizan solo para calentar las capas de aire entre ellas. Solo una pared frontal funciona normalmente, que va directamente a la habitación. Se produce una disipación total del calor si el horno calienta tres habitaciones adyacentes. El horno en ángulo de 5500 kcal / hr es un ejemplo de un diseño de cocción inferior.

Los gases de la cámara de combustión salen por dos pasos laterales 1 (tramo AA y mampostería de la 11a fila), bajan a la 4a fila y a través de los rodillos 2 se dirigen a los elevadores 3 ubicados en la parte frontal del horno, yendo a la parte superior del horno. Habiendo entrado en la cámara superior a través de los orificios 4 (sección A - A), los gases se bajan a través del enrollador hasta la chimenea apilada 5. El horno está equipado con tres puertas de limpieza 6 y dos compuertas de humos 7.

Para calefacción adicional, hay dos cámaras 8 con asas 9. El nicho de orificios 10 está diseñado para secar ropa, manoplas, guantes, etc. La estufa puede funcionar con cualquier combustible sólido. Horno rectangular de dos pisos (fig.76).

Consta de dos hornos apilados uno encima del otro. Las dimensiones de cada horno son 165 X 51 X 238 cm. La producción de calor del horno inferior es de 3200 kcal / hora, el superior es de 2600 kcal / hora. Los hornos están separados por un revestimiento de ladrillos con 1 huecos para aligerar el peso del horno y ahorrar ladrillos. El revestimiento que llena el espacio entre los hornos inferior y superior sirve como última base.

El diseño del horno superior e inferior es el mismo. El sistema de escape de humos no tiene canales. Desde la cámara de combustión, los gases ingresan a la campana superior 2, que tiene una boquilla. Al enfriarse, los gases descienden y al nivel del fondo de la cámara de combustión a través de la tapa 3 entran en la boquilla de la chimenea 4. La chimenea del horno inferior pasa por la masa del superior, por lo que la superficie de calentamiento de este último es algo más pequeño. El horno superior tiene una chimenea separada. La estufa se caracteriza por la simplicidad de colocación y patrones de flujo de gas. El horno inferior se limpia a través de la puerta en la pared trasera y a través de la puerta en la pared lateral para el superior. La estufa funciona con carbón o antracita. Ambas chimeneas están equipadas con dos compuertas de humos.

En los hornos de literas, la parte superior de los huecos a menudo se cubre con una losa sólida de hormigón armado, lo que contribuye a la resistencia y estabilidad de toda la estructura de la matriz. La colocación de un volumen tan significativo del horno debe llevarse a cabo con especial cuidado, ya que, además del hecho de que el horno debe ser fuerte, su reparación es muy difícil. La chimenea del horno inferior también debe colocarse con cuidado. Si hay fugas en la mampostería, entonces la pared que separa ambas chimeneas en el segundo piso puede permitir que el calor pase de la estufa superior, incluso si ambas compuertas de humo están cerradas.

Los hornos de cualquier diseño, rectangulares o cuadrados, que funcionen con cualquier tipo de combustible se pueden combinar en una matriz común.
"Tabla de contenido anterior siguiente"

Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 770 × 770 mm

La estufa de calefacción tiene unas dimensiones, mm: 770x770x2310 (ver Fig.2).

Higo. 2.Estufa de calefacción con calefacción inferior de 770 × 770 mm a - fachada; b - secciones A-A, B-B; c - mampostería 1-13 filas; d - secciones B - B, G - G; e - mampostería 14-35 filas; 1 - válvula de humo; 2 - agujeros para limpieza; 3 - puerta del horno; 4 - puerta del ventilador; 5 - caja de fuego; 6 - rejilla; 7 - cenicero

Higo. 2. Estufa de calefacción con calefacción inferior de 770 × 770 mm g - secciones V - B, G - G; e - mampostería 14-35 filas; 1 - válvula de humo; 2 - agujeros para limpieza; 3 - puerta del horno; 4 - puerta del ventilador; 5 - caja de fuego; 6 - rejilla; 7 - cenicero

El consumo de material (excluyendo la cimentación y la tubería) es el siguiente:

• ladrillo rojo - 230 piezas,
• ladrillos refractarios - 210 piezas,
• arcilla roja - 12 cubos,
• arcilla refractaria - 6 cubos,
• arena - 7 cubos,
• puerta del horno - 250 × 210 mm,
• puerta del ventilador - 250 × 140 mm,
• válvula de humo - 130 × 250 mm,
• rejilla de rejilla - 300 × 252 mm,
• limpieza de puertas con dimensiones 130 × 140 mm - 6 uds.,
• hoja de pre-horno - 500 × 700 mm.

La estufa puede ser doblada por un fabricante de estufas en un plazo de 18 a 20 horas; además, se necesitan aproximadamente 5 horas para levantar el material y preparar el mortero de arcilla y arena.

La estufa está diseñada para calentar una habitación de hasta 20 m². La transferencia de calor de la estufa con una cámara de combustión de una sola vez (con un consumo de antracita de hasta 12,2 kg) es de aproximadamente 3 kW (2600 kcal / h). La transferencia de calor desde el fondo del horno es de 2,3 kW (2000 kcal / h). La transferencia de calor de la estufa con cámara de combustión de dos tiempos aumenta a 3,7 kW (3200 kcal / h).

Es deseable usar antracita y carbón como combustible, pero si no están disponibles, puede usar leña, briquetas de carbón y briquetas de turba.

El ladrillo de la estufa en filas no difiere de la estufa de calefacción anterior de 770 × 640 mm.

Construcción de dos niveles

Además de la estufa tradicional rusa o "sueca", para calentar la casa, puede construir una estufa de literas con calefacción inferior con sus propias manos. La diferencia con la estufa rusa es la presencia de una cámara superior. Ambas partes del diseño de calefacción inferior tienen el mismo diseño. En unidades de calefacción con calefacción inferior, se utiliza un sistema de circulación de humos sin canales.

El horno con calentamiento inferior proporciona transferencia de calor en la parte inferior - 3200 kcal / hora, y en la parte superior un poco más - 3600 kcal / hora. El diseño de la estufa con calefacción inferior se caracteriza por la simplicidad de colocación, por lo tanto, una estufa de este tipo para la casa es fácil de plegar con sus propias manos.

Una estufa de calefacción inferior puede tener diferentes formas, por lo que este modelo encajará bien en el interior de cualquier hogar. La forma más fácil de doblar con sus propias manos es un horno con un calentamiento inferior de forma cuadrada.

Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 890 × 890 mm

La estufa de calefacción tiene unas dimensiones, mm: 890x890x2310.

El consumo de material (excluyendo la cimentación y la tubería) es el siguiente:

• ladrillo rojo - 340 piezas,
• ladrillos refractarios - 270 uds.,
• arcilla roja - 16 cubos,
• arcilla refractaria - 7 cubos,
• arena - 10 cubos,
• puerta del horno - 250 × 210 mm,
• puerta del ventilador - 250 × 140 mm,
• válvula de humo - 130 × 250 mm,
• rejilla de rejilla - 380-252 mm,
• limpieza de puertas con dimensiones 130 × 140 mm - 10 uds.,
• hoja de pre-horno - 500 × 700 mm.

La estufa puede ser plegada por un estufa en 24 horas, además, se necesitan alrededor de 6 horas para traer el material y preparar el mortero de arcilla-arena.

La estufa está diseñada para calentar una habitación con un área de hasta 25-30 m. La transferencia de calor de la estufa con una cámara de combustión de una sola vez es de aproximadamente 3,7 kW (3200 kcal / h) y con una cámara de combustión de dos tiempos: 4,7 kW (4000 kcal / h). Los dibujos de las secciones del horno y el orden de la mampostería se muestran en la Fig. 3.

Higo. 3. Estufa de calefacción con calefacción inferior de 890 × 890 mm a - fachada; b - mampostería 1-16 filas;

Higo. 3. Continuación c - secciones A - A, B - B, C - C, G - G; d - 17-27 filas

Higo. 3. Continuación d - tendido de 28 a 35 hileras

La mampostería de la estufa en filas es casi la misma que la mampostería de una estufa de calefacción de 770 × 640 mm. Se pueden utilizar como combustible antracita, carbón, briquetas de carbón, briquetas de turba y leña. En este horno, la parrilla está diseñada para usar leña, briquetas de carbón y briquetas de turba. Cuando se usa antracita y carbón, la rejilla se coloca detrás con tres filas de ladrillos refractarios.

Formas y dimensiones de los hornos de calefacción.

Se hace una distinción entre estufas de calefacción de paredes gruesas y de paredes delgadas. El grosor de la pared de los hornos del primer tipo es de hasta 7 cm, en el segundo, más de 12 cm. Los primeros se calientan mucho más rápido y emiten mucho mejor el calor acumulado. Las ventajas del segundo son la alta capacidad calorífica y la inercia, que no permite cambios bruscos de temperatura en la habitación.

Se necesitan más de 3 horas para calentar completamente un horno masivo de paredes gruesas. Las estructuras ligeras de paredes delgadas se calientan durante no más de 2 horas. Su alta disipación de calor mejora la eficiencia, pero son prácticamente incapaces de almacenar calor. Por lo tanto, tan pronto como se apaga el fuego, la habitación comienza a enfriarse rápidamente.

Nota: Cuando un horno precalentado está funcionando, la temperatura de los gases que salen de la chimenea aumenta, reduciendo así la eficiencia.

Las dimensiones y la forma del diseño del horno de calefacción deben elegirse de acuerdo con los siguientes indicadores:

• oportunidades financieras;
• la ubicación del horno en la habitación;
• capacidad calorífica requerida de la estructura;
• valores permisibles de eficiencia y pérdida de calor.

Las más sencillas son las estufas de calefacción rectangulares. Se pueden utilizar otros diseños: esquina, redondo, poligonal o en forma de T. Este último, equipado con una pantalla calefactora de ladrillo, es el más adecuado para calentar una habitación grande.

Estufa de calefacción en forma de T

Además, las estufas de calefacción difieren en el número de pisos: edificios de uno y dos pisos. Estos últimos son la mejor opción para calentar casas privadas de dos pisos. Dichos hornos son multifuncionales y se utilizan con éxito para calentar y cocinar simultáneamente en el hogar. Además, su esquema es solo un poco más complicado que los hornos de una sola plataforma. La única diferencia significativa es la cantidad de ladrillos y otros materiales necesarios para construir dicho horno.

Sobre las características de la mampostería de la estufa de calefacción y cocina.

Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 1020 × 890 mm

La estufa de calefacción tiene unas dimensiones, mm: 1020x890x2240.

El consumo de material (excluyendo la cimentación y la tubería) es el siguiente:

• ladrillo rojo - 570 piezas,
• ladrillos refractarios - 100 piezas,
• arcilla roja - 20 cubos,
• arcilla refractaria - 3 cubos,
• arena - 12 cubos,
• puerta del horno - 250 × 210 mm,
• puerta del ventilador - 250 × 140 mm,
• válvula de humo - 130 × 250 mm,
• rejilla de rejilla - 380 × 252 mm,
• limpieza de puertas con dimensiones 130 × 140 mm - 7 piezas,
• hoja de pre-horno - 500 × 700 mm.

El horno puede ser doblado por una estufa en 24 horas, además, tomará alrededor de 6 horas traer el material y preparar la solución.

La estufa está diseñada para calentar una habitación de hasta 35-40 m². La transferencia de calor de la estufa con una cámara de combustión de una sola vez es de 4 kW (3400 kcal / h), y con una de dos veces, aproximadamente 5 kW (4300 kcal / h).

En esta estufa, la parrilla está diseñada para usar leña y briquetas de carbón como combustible. Al quemar antracita y carbón, la rejilla se coloca en la parte posterior con ladrillos refractarios planos en tres filas.

Los dibujos de secciones y órdenes de la mampostería del horno se muestran en la Fig. 4. La colocación de la estufa se lleva a cabo de acuerdo con el orden, observando las reglas para vendar las costuras.

Higo. 4. Estufa de calefacción de 890 × 1020 mm a - fachada y secciones A - A, B - B; b - mampostería 1-6 filas

Higo. 4. Continuación en - secciones V - V, G - G, D - D; d - tendido 7-14, 16 filas

Higo. 4. Continuación d - tendido de 15, 17-34 hileras y corte de tubería

Higo. 4. Continuación e - tendido de 35 a 44 filas

Desde la trigésima sexta hasta la cuadragésima tercera fila, se muestra el tendido de un corte de tubería con una sección de tubería interna de 130 × 250 mm. Las filas cuadragésima segunda y cuadragésima tercera deben disponerse de la misma manera que la cuadragésima primera fila, siempre observando las reglas para el acabado de las costuras (no se muestran los órdenes 42 y 43). La colocación de la cuadragésima tercera fila es similar a la colocación de la cuadragésima primera fila.

Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 1160 × 890 mm

La estufa de calefacción tiene unas dimensiones, mm: 1160x890x2240.

El consumo de material es el siguiente:

• ladrillo rojo - 580 piezas,
• ladrillos refractarios - 140 piezas,
• arcilla roja - 22 cubos,
• arcilla refractaria - 5 cubos,
• arena - 13 cubos,
• puerta del horno - 250 × 210 mm,
• puerta del ventilador - 250 × 140 mm,
• válvula de humo - 130 × 250 mm,
• rejilla de rejilla - 380 × 252 mm,
• limpieza de puertas con dimensiones 130 × 140 mm - 9 uds.,
• hoja de pre-horno - 500 × 700 mm.

La estufa puede ser plegada por un fabricante de estufas en 26 horas; además, se necesitarán alrededor de 6 horas para preparar el mortero de arcilla-arena y el material a subir.

La estufa está diseñada para calentar una habitación hasta 45 m. La transferencia de calor de la estufa con una cámara de combustión de una sola vez es de 4.3 kW (3700 kcal / h) y con una cámara de combustión de dos tiempos - 5.4 kW (4600 kcal / h).

En este horno, la parrilla está diseñada para utilizar leña, briquetas de carbón y briquetas de turba como combustible. Cuando se usa antracita y carbón, la rejilla se coloca en la parte posterior con ladrillos refractarios en el borde.

Los dibujos de las secciones y el orden de la mampostería se muestran en la Fig. cinco.

Higo. 5. Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 1160 × 890 mm a - fachada; b - tendido de 1 a 12 filas

Higo. 5. Continuación c - secciones A - A, B - B, G - G; d - mampostería 13-18 filas

Higo. 5. Continuación d - secciones B - B, D - D, E - E; f - mampostería 19-28 filas; 1 - caja de fuego; 2 - cenicero; 3 - rejilla; 4 - puerta del horno; 5 - puerta del ventilador; 6 - limpieza de agujeros; 7 - válvula de humo

Higo. 5. Continuación g - tendido 29-32 filas

Al colocar la segunda fila, es necesario cumplir estrictamente con el pedido, ya que esta fila forma el sistema de chimenea de la cámara de calefacción inferior. La mampostería de la cuarta y quinta filas distingue el fondo del cenicero. Al colocar la sexta fila, se une una puerta sopladora a la mampostería.

De lo contrario, la colocación de la estufa no presenta dificultades y es similar a la colocación de estufas anteriores, solo que es necesario cumplir estrictamente con los procedimientos: no debe hacer un estrechamiento injustificado de las chimeneas. La tubería se coloca en cinco ladrillos con una dimensión interna de 130 × 250 mm.

Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 1290 × 510 mm

La estufa de calefacción tiene unas dimensiones, mm: 1290x510x2310 (ver Fig. 6).

Higo. 6. Estufa de calefacción con dimensiones 510 × 1290 mm a - fachada; b - secciones A - A; c - mampostería de 1 a 5 filas; 1 - cimentación en el suelo; 2 - suelo; 3 - válvula de humo; 4 - corte; 5 - losa de techo; 6 - puerta del horno; 7 - puerta del ventilador; 8 - impermeabilización; 9 - base externa; 10 - caja de fuego; 11 - cenicero; 12 - rejilla; 13 - agujeros para limpieza

Higo. 6. Continuación d - tendido 6-30, 33 filas

Higo. 6. Continuación d - tendido 31,32, 34-40 filas

El consumo de material (sin cimentación y tubería) es el siguiente:

• ladrillo rojo - 400 piezas,
• ladrillos refractarios - 220 piezas,
• arcilla roja - 16 cubos,
• arcilla refractaria - 10 cubos,
• arena - 11 cubos,
• puerta del horno - 250 × 210 mm.,
• puerta del ventilador - 250 × 140 mm,
• válvula de humo 130 × 250 mm,
• rejilla de rejilla - 300 × 250 mm,
• limpieza de puertas con dimensiones 130 × 140 mm - 4 uds.,
• hoja de pre-horno - 550 × 700 mm.

La estufa puede ser doblada por un fabricante de estufas en 24 horas; además, tomará alrededor de 6 horas preparar la solución y traer el material.

La salida de calor de la estufa con una cámara de combustión de una sola vez es de aproximadamente 3.8 kW (3300 kcal / h), con una cámara de combustión de dos tiempos - 5.1 kW 14 400 kcal / h) ^ La estufa está diseñada para calentar una habitación con un área de hasta 35 m. Es aconsejable colocar el horno de la cuarta a la decimoctava fila a partir de ladrillos refractarios. Con un funcionamiento adecuado, la eficiencia de este horno puede llegar al 80%, y con el uso de puertas selladas (horno y soplador) alcanza el 85%.

La colocación de la estufa es simple, se lleva a cabo de acuerdo con las órdenes, mientras se observa la corrección de la alternancia de las costuras.

Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 1650 × 510 mm

La estufa de calefacción tiene unas dimensiones, mm: 1650x510x2310.

El consumo de material (excluyendo los cimientos y la chimenea) es el siguiente:

• ladrillo rojo - 640 piezas,
• arcilla roja - 22 cubos,
• arena - 12 cubos,
• puerta del horno - 250 × 210 mm,
• puerta del ventilador - 140 × 250 mm,
• válvula de humo - 130 × 250 mm,
• rejilla de rejilla - 300 × 250 mm,
• limpieza de puertas con dimensiones 130 × 140 mm - 7 piezas,
• hoja de pre-horno - 500 × 700 mm.

La estufa puede ser plegada por un fabricante de estufas en 26 horas; además, se necesitarán alrededor de 6 horas para preparar el mortero de arcilla-arena y el material a subir. 2

La estufa está diseñada para calentar una habitación con un área de hasta 50 m. La salida de calor de la estufa con una cámara de combustión de una sola vez es de 5 kW (4300 kcal / h), con dos cámaras de combustión por día, aproximadamente 6,2 kW (5300 kcal / h). En esta estufa se pueden usar todos los tipos de combustible sólido, pero cuando se usa antracita y carbón, es aconsejable colocar la estufa desde la novena fila hasta la superposición de la cámara de combustión con ladrillos refractarios y, en su ausencia, diseñar la cámara de combustión utilizando ladrillos rojos en estas filas.

Los dibujos de las secciones y los pedidos se muestran en la Fig. 7.

Higo. 7. Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 1650 × 510 mm a - fachada y secciones G - G, D - D, E - E; b - mampostería 1-8 filas

Higo. 7.Continuación c - secciones A - A, B - B, B - C; d - colocando 9-17 filas

Higo. 7. Continuación d - tendido de 18 a 35 hileras

La colocación de la estufa no es particularmente difícil. La quinta fila determina las dimensiones principales de las chimeneas de la cámara de calentamiento inferior; esta fila cubre el fondo del cenicero. La vigésima quinta fila también define las dimensiones principales de las chimeneas de la cámara de calefacción superior. En la sección transversal del horno, el interior es visible, como en una fotografía de rayos X (ver la sección horizontal del horno).

Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 2250 × 510 mm

La estufa de calefacción tiene unas dimensiones, mm: 2250x510x2480.

El consumo de material (excluyendo los cimientos y la chimenea) es el siguiente:

• ladrillo rojo - 740 piezas,
• ladrillos refractarios - 40 piezas,
• arcilla roja - 25 cubos,
• arcilla refractaria - 1 cubo,
• arena - 15 cubos,
• puerta del horno - 250 × 210 mm,
• puerta del ventilador - 250 × 140 mm,
• válvula de humo - 130 × 250 mm,
• rejilla de rejilla - 380 × 252 mm,
• limpieza de puertas con dimensiones 130 × 140 mm - 7 piezas,
• hoja de pre-horno - 500 × 700 mm.

La estufa puede ser plegada por un fabricante de estufas en un plazo de 30 horas; además, se necesitarán unas 8 horas para preparar el mortero de arcilla y arena y los materiales que se van a traer.

La salida de calor de la estufa con una cámara de combustión de una sola vez por día es de 6 kW (5100 kcal / h), con una cámara de combustión de dos tiempos, aproximadamente 7,1 kW (6100 kcal / h). La estufa está diseñada para calentar una habitación de hasta 60 m². Los dibujos de las secciones y los pedidos se muestran en la Fig. 8.

Higo. 8. Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 2250 × 510 mm a - fachada; b - secciones A - A, B - B, B - C; c - mampostería 1-6, 8 filas

Higo. 8. Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 2250 × 510 mm g - sección G - G; d - tendido de 7 a 18 filas

Higo. 8. Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 2250 × 510 mm e - mampostería 19-36 filas

Al colocar la quinta fila, es necesario cumplir estrictamente con el orden, ya que esta fila determina las dimensiones principales de las chimeneas de la cámara de calefacción inferior. La vigésimo tercera fila también define las dimensiones principales de las chimeneas de la cámara de calefacción superior. No se recomienda reducir o aumentar el tamaño de las chimeneas al colocar filas posteriores.

Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 1880 × 640 mm

La estufa de calefacción tiene unas dimensiones, mm: 1880x640x2380.

El consumo de material (excluyendo los cimientos y la chimenea) es el siguiente:

• ladrillo rojo - 950 piezas,
• ladrillos refractarios - 40 piezas,
• arcilla roja - 29 cubos,
• arcilla refractaria - 1 cubo,
• arena - 17 cubos,
• puerta del horno - 250 × 210 mm,
• puerta del ventilador - 140 × 250 mm,
• válvula de humo - 130 × 250 mm,
• rejilla de rejilla - 380 × 250 mm,
• orificio de limpieza puertas 130 × 140 mm - 12 uds.,
• hoja de pre-horno - 500 × 700 mm.

Una estufa puede plegar la estufa en 36 horas; Además, se necesitarán unas 10 horas para preparar la solución y aplicar el material.

La salida de calor de la estufa con una cámara de combustión desechable por día es de aproximadamente 5,5 kW (4700 kcal / h), con dos cámaras de combustión: 6,6 kW (5700 kcal / h). ^ La estufa está diseñada para calentar una habitación con un área de Hasta 55 m. En este horno se pueden utilizar todos los tipos de combustibles sólidos. La rejilla está diseñada para usar leña, briquetas de carbón y briquetas de turba como combustible. Cuando se usa antracita o carbón como combustible en este horno, la rejilla se coloca con ladrillos refractarios en el borde.

Los dibujos de las secciones del horno y los pedidos se muestran en la Fig. 9. Las flechas indican el movimiento de los gases de combustión en las chimeneas del horno.

Higo. 9. Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 1880 × 640 mm a - fachada y sección A - A; b - mampostería 1-5 filas

Higo. 9. Estufa de calefacción con calefacción inferior de 1880 × 640 mm de tamaño - secciones B - B, C - C, G - G, D - D, E - E; d - liso 6-10 filas

Higo. 9. Estufa de calefacción con calefacción inferior de 1880 × 640 mm d - mampostería 11-28 filas

Higo. 9. Estufa de calefacción con calefacción inferior, tamaño 1880 × 640 mm e - mampostería 29-36 filas

La colocación de la estufa no presenta ninguna dificultad particular, pero primero debe estudiar bien los dibujos de las secciones y el orden de colocación de los ladrillos.

Desde la sección horizontal (a lo largo de A-A Fig. 9, b), queda claro que debajo del cenicero hay una chimenea horizontal. La cámara de combustión está revestida con ladrillos refractarios.

Al colocar la segunda fila, debe cumplir estrictamente con el pedido. La mampostería de la quinta fila determina las dimensiones principales de las chimeneas de la cámara de calefacción inferior. La colocación de la vigésimo primera fila también debe llevarse a cabo estrictamente en orden, se deja una chimenea con un ancho de 130 mm en el canal vertical.La mampostería de la vigésimo cuarta fila también determina las dimensiones principales de las chimeneas de la cámara de calefacción superior. El resto de filas de mampostería del horno son similares a las de los hornos anteriores.

Elegir un modelo de horno

Si hay una cantidad suficiente de material teórico y práctico sobre un tema estrecho en el campo de la construcción, pocos perderán la oportunidad de ahorrar una cierta cantidad de dinero y hacer el trabajo por su cuenta, porque una estufa de cocina de ladrillo con su propias manos elimina el pago por el trabajo del maestro.

La construcción de un horno es un proceso que consume mucho tiempo y energía. Todo se complica con la etapa preparatoria, en la que es necesario realizar cálculos de los parámetros principales, determinar la elección del modelo de horno y familiarizarse con el proyecto de este modelo.

Sin duda, las mejores prácticas de los artesanos profesionales facilitan mucho las tareas de autoconstrucción. Todos los parámetros, dibujos, diagramas de varios modelos se recopilan en un solo documento llamado proyecto. El asistente novato solo puede elegir los proyectos más adecuados para sus tareas y utilizar cálculos estándar listos para usar. Pero incluso la elección de un modelo terminado debe hacerse sobre la base de algunos criterios, y no de forma espontánea, como piensan muchas personas que nunca se han encontrado con una pregunta como las estufas de calefacción.

Estufa lista para empezar

A pesar de que los cálculos técnicos están más relacionados con la caja de fuego y la chimenea, es necesario evaluar las dimensiones del horno en sí y las dimensiones de la habitación en la que se planea instalar. Los hornos de ladrillos voluminosos para una casa con una placa en una habitación pequeña se verán ridículos. Y el proceso de calentamiento no será más eficiente a partir de esto, porque para calentar una estructura grande, tendrá que calentarse por más tiempo. La relación de tamaño se puede encontrar en Runet junto con el proyecto.

Es bueno saber: Cómo construir una estufa para un caldero con ladrillos, metal y otros elementos.

La ubicación del horno influirá en la elección del modelo. Los hornos con encimera deben orientarse de modo que las unidades de cocción se abran a la cocina y las paredes traseras y laterales calientan las habitaciones adyacentes. Pero esto es solo un consejo práctico y el propietario tiene derecho a elegir dónde doblar la estufa.

El esquema de mampostería ordinal presentado en el proyecto permitirá la construcción de una de las tres opciones para estufas: en forma de T, cuadradas o rectangulares. El dispositivo en forma de T se instala en el centro de la habitación, produciendo parcialmente su zonificación. Calienta de manera eficiente varias habitaciones a la vez. Este principio se implementó en las chozas campesinas. Primero, se construyó una estufa para la casa y luego se erigió el marco en sí.

Versión en forma de T

Los otros dos tipos pueden servir como modelos de isla o de pared.

Estufa lista para funcionar

El horno compacto no ocupa mucho espacio y es una fuente de calor eficiente. Este modelo está diseñado específicamente para casas de veraneo y pequeñas casas de campo. Le permite calentar la habitación, adaptándola para una vida prolongada en el invierno.