Para crear una temperatura agradable en una habitación pequeña, como un garaje o una dependencia, no es necesario que corra a la tienda para buscar un calentador. Puede arreglárselas con gastos mínimos si construye un horno de aserrín con sus propias manos. Para su construcción, puede utilizar los materiales disponibles. Es capaz de proporcionar un microclima cálido en un área de 50 m² con un costo mínimo de recursos.
El horno de aserrín será un invento rentable
información general
Los diseños de combustión prolongada tienen ciertas diferencias con los hornos convencionales. Pero el principio por el que funcionan es el mismo. Consiste en la generación de energía térmica durante el proceso de pirólisis, el impacto en la madera con una pequeña cantidad de oxígeno en condiciones de alta temperatura. Como resultado, surge una situación en la que el combustible (aserrín o astillas de madera) no se quema, sino que simplemente arde sin llama. Esto mantiene el número de descargas al mínimo.
El principal producto generado durante el funcionamiento del horno es el gas caliente. Contiene: metano, hidrógeno, monóxido de carbono, etc. Gracias a él, las paredes de la estructura se calientan, desde donde se transfiere calor al aire ambiente de la habitación. El resultado es un ambiente confortable.
Más detalles sobre cómo hacer que la estufa funcione 24 horas con una carga:
Características principales
Una estufa de astillas de leña de combustión prolongada es un equipo completamente independiente, efectivo para calentar habitaciones de un área pequeña.
Para su uso, puede utilizar una amplia variedad de combustibles sólidos:
- Leña.
- Carbón.
- Serrín.
Su costo es bajo y asequible para todos. Por este motivo, son estos tipos los que suelen cargarse en los sistemas de encendido de estas instalaciones. Para crear un proceso de combustión lenta, el aserrín debe apisonarse con cuidado. Esto es para mantener la cantidad de aire entre las partículas al mínimo.
En una estufa convencional, el proceso de combustión es intenso con una gran cantidad de oxígeno. En este caso, el calor se libera en gran volumen. Como resultado, el consumo de leña aumenta notablemente. Como resultado, debe recurrir a una carga de combustible adicional. En este caso, no hay ahorro de recursos. El exceso de calor simplemente pasará por la chimenea. Si el objeto se calienta con la ayuda de una estructura de combustión prolongada, la energía térmica surge como resultado del proceso de combustión lenta.
Cómo hacer una estufa económica de combustión prolongada:
El principio de funcionamiento de los hornos de aserrín.
Tal horno pertenece a unidades de combustión a largo plazo, es decir, el aserrín que contiene no solo arderá, sino que arderá sin llama. Al mismo tiempo, se libera suficiente energía térmica, suficiente para calentar una o dos habitaciones pequeñas. Pero para crear un proceso de descomposición, es necesario llevar el combustible de madera a un estado denso, cuando no haya aire entre sus partículas.
Un exceso de oxígeno conducirá al hecho de que toda la masa comenzará a arder intensamente, liberando una gran cantidad de calor. El combustible se acabará rápidamente y tendrás que recargarlo. En este caso, debe olvidarse del ahorro, y la cantidad de energía liberada será tan grande que su excedente no se destinará al propósito previsto. Es decir, la eficiencia cae drásticamente.
Esto significa que para que el aserrín se queme durante mucho tiempo y emita calor de manera uniforme, debe estar bien apisonado. Con base en este principio, construiremos un horno o una caldera sobre aserrín.
Dispositivo de instalación
Dicho equipo incluye un obturador especial. Con su ayuda, se lleva a cabo la dosificación del aire que ingresa a la cámara de combustión.Cuando el aserrín arde sin llama, se generan gases de combustión y se genera una gran cantidad de calor.
Hay dos tipos de equipos de combustión prolongada:
- El primero implica el ascenso del gas del horno durante la combustión del combustible hacia arriba a través del aserrín comprimido con la entrada posterior en la chimenea.
- Su otro tipo se diferencia en que el gas, a medida que sube, resulta estar en el circuito externo. Es allí donde se enfría, tras lo cual se elimina por la misma chimenea.
Un modelo típico de horno de combustión prolongada incluye un conjunto específico de componentes. Gracias a ellos, se proporcionan una calefacción eficiente y un ahorro de combustible.
Los más significativos en su composición son:
- Depósito de combustible. Está equipado con un amortiguador con el que es posible regular el flujo de aire primario hacia la cámara de encendido.
- Cámaras de postcombustión. Tienen orificios a través de los cuales ingresa aire secundario a la cámara de combustión.
- Chimenea.
Gracias a estas características del dispositivo, se garantiza el proceso de aserrín humeante. Al crear la instalación, la opción con carga superior de combustible es óptima, lo que proporciona facilidad de uso.
Autoproducción por etapas
Los propietarios de una casa de campo o, por ejemplo, un garaje pueden hacer un horno de aserrín con sus propias manos, pero antes del trabajo de instalación, debe equipar la base; esto garantizará la seguridad contra incendios de la unidad. Después de instalar el equipo, se debe revestir con ladrillos refractarios o se debe instalar un circuito de agua. Para el trabajo de instalación, se requerirán los siguientes materiales:
- un barril con paredes de al menos 10 mm de espesor (el volumen deseado del barril es de unos 200 litros);
- dos tubos de metal;
- ladrillos refractarios y cemento.
De las herramientas, necesitará un canal, una máquina de soldar, una amoladora (más ruedas de corte), un martillo, una sierra para metales.
Preparación del tanque de combustible
La parte superior del barril, de la que está hecho el tanque de combustible, se corta con un molinillo. Por supuesto, puede usar una sierra para metales, pero el proceso de recorte se retrasará. Corte la parte superior del cañón solo después de la marca correcta; de lo contrario, la pieza de trabajo se dañará.
Durante el trabajo, debe asegurarse de que el disco de la amoladora no se sobrecaliente y también cortarlo exactamente a lo largo de la línea marcada. No es necesario tirar el resto, es adecuado como cubierta para la estufa.
Instalación de la placa de presión y la tubería de suministro
Al preparar el círculo de presión, debe tenerse en cuenta que su diámetro debe ser ligeramente menor que el diámetro del tanque de combustible (un barril con la parte superior recortada). Se corta un orificio en la parte central del círculo, cuyo diámetro debe corresponder al diámetro de la tubería de suministro. El canal debe cortarse en 4 partes con una sierra para metales y soldarse directamente al círculo de sujeción; esto hará que la estructura sea más duradera.
Luego, la tubería de suministro y el círculo se combinan con una máquina de soldar. La tubería debe estar equipada con un amortiguador para una mejor regulación del aire que ingresa al horno; un amortiguador fácil de fabricar es un círculo de metal equipado con un mango de acero.
Tubería y cubierta de instalación
Para eliminar el humo de la unidad, se debe conectar una tubería de descarga a la cámara de combustión. Para hacer esto, corte un orificio especial en la parte superior del tanque de combustible y conecte la tubería mediante soldadura. Está conectado al sistema de calefacción principal mediante una abrazadera. Es óptimo utilizar como tapa la parte superior del cañón previamente cortada con asas soldadas. El horno debe protegerse de manera confiable contra el sobrecalentamiento, para lo cual se suelda un reflector al exterior del tanque. Está hecho de metal.
Tal diseño dará una combustión prolongada, y esto resolverá el problema de proporcionar calor a la vivienda. Además, en la fabricación independiente de dicho horno, se utilizan materiales bastante económicos.
Caracteristicas de uso
Para cargar combustible en el diseño del calentador, es necesario quitar la tapa y el anillo de presión junto con la tubería. El aserrín se debe verter en el fondo hasta el nivel de la chimenea. Después de eso, se debe realizar el apisonamiento. Las ramitas deben colocarse encima del combustible y papel sobre ellas.
A continuación, se instala un círculo de sujeción en la parte superior y luego la estructura se cierra con una tapa. Cuando comienza el proceso de combustión, la compuerta de aire se cierra. A continuación, puede dejar el horno de forma segura durante 6 horas. Pasado este tiempo, se realiza la siguiente carga de combustible.
Dibujo del horno:
Cuando se inicia el proceso de aserrín humeante, está prohibido tirar la siguiente porción antes de tiempo. Hasta que haya tenido lugar la combustión completa, es imposible llenar con combustible nuevo. Si se ignora esta recomendación, la fuerza de combustión puede aumentar o disminuir. En este caso, el proceso de generación de calor también cambiará. La combustión comienza en la parte inferior del equipo y se extiende gradualmente hacia los lados. A medida que el aserrín se quema, se hunden hasta el fondo.
Dibujo de bricolaje para hacer un horno de aserrín
Se imponen ciertos requisitos sobre el combustible utilizado en dicho equipo. Lo principal es garantizar un prensado completo del aserrín en la cámara de combustión. Durante la fabricación de la instalación, sus dimensiones se seleccionan con una orientación al tiempo de combustión sin llama. Si carga aserrín en una estufa con un diámetro de 30 cm, la necesidad de agregar una nueva porción no surgirá durante 6 horas. La cantidad de calor generado durante la combustión está determinada en gran medida por parámetros del equipo como:
- Profundidad de la estufa.
- Diámetro de la estructura.
Si el artículo es alto y estrecho, la combustión será más rápida en comparación con el artículo, que tiene un diámetro grande. En tal diseño, el proceso será más largo y la cantidad de calor generado será mayor.
Hacer un horno a partir de un barril con una capacidad de 200 litros.
Una estufa con una combustión prolongada sobre aserrín con sus propias manos está hecha en forma cilíndrica. Adecuado para esto:
- tubo ancho
- Cilindro de gas;
- lata;
- barril con una capacidad de 200 litros.
La mejor opción es un barril de metal. Hablaremos de esta opción con más detalle.
Para trabajar necesitas tener:
- Un barril con unas dimensiones de 860x600 milímetros.
- Cilindro de acero de 500 milímetros de diámetro.
- Chimenea: diámetro superior a 150 milímetros.
- Hoja de acero.
- Esquina de metal.
Es muy bueno si el barril tiene tapa extraíble. No tiene que hacerlo usted mismo. En un barril sólido con un orificio de drenaje, se corta un borde. Posteriormente, se hace una tapa para la estufa.
Para crear una cámara de combustión, debe abastecerse de un recipiente de metal en forma de barril con dimensiones:
- altura - 600-700 milímetros;
- ancho - 500 mm;
- espesor de pared - 3-5 milímetros.
En el fondo del contenedor, se realiza un orificio de ventilación especial, que mide 100 milímetros.
Para la fabricación de un tubo cónico, puede usar una hoja delgada de metal. Dimensiones del cono:
- borde inferior - 100 milímetros;
- la parte superior mide 120-150 milímetros.
Luego se hace el cenicero de la estufa. Este trabajo se puede realizar de varias formas:
- Se hace una abertura lateral en la parte inferior del cañón. Se inserta una caja de cenizas en él. Para tal diseño, también es necesario hacer una paleta, que se colocará debajo de la cámara, dentro del barril;
- El cenicero se puede instalar directamente debajo del barril. Se hace un agujero justo en el medio del fondo del cañón, de 100 milímetros de tamaño. A través de él, la ceniza caerá en la caja. El cañón se coloca sobre sus patas. Pueden estar hechos de una esquina de metal u otro material disponible.
Ventajas del equipo
Este tipo de equipo de horno tiene ciertas ventajas. Es gracias a ellos que todavía está en demanda.
Sus principales ventajas son:
- Tiempo de funcionamiento significativo de la estufa en una pestaña. Dependiendo del modelo utilizado, el proceso de combustión puede tardar de 6 a 20 horas.
- Autonomía de trabajo. Al calentar una habitación con una estructura de este tipo, no se requiere un control constante.
- Talla pequeña y peso ligero.
- Al colocar la unidad, no es necesario crear una base.
- El tiempo de inactividad prolongado del dispositivo no afecta la vida útil de ninguna manera. Esto es especialmente cierto si se usa en el país.
- Completa combustión de combustible y mínima cantidad de cenizas.
- Durante el funcionamiento del equipo, se genera humo en una cantidad mínima.
- La capacidad de hacer una estructura con sus propias manos a partir de materiales disponibles. A menudo, hay suficientes herramientas disponibles para poner a su disposición un producto tan útil.
En este video, aprenderá cómo hacer una estufa de combustión larga:
Si hablamos de deficiencias, entonces no hay desventajas serias para las estufas de combustión prolongada. Sin embargo, existen condiciones en las que no son la mejor opción. Dichos dispositivos no son adecuados para casas grandes. Su objetivo principal es crear un ambiente cálido en edificios de un área pequeña.
Proceso de manufactura
Para la fabricación, puede utilizar tuberías, láminas de metal (soldadas en cilindros) y barriles. Una de las opciones más económicas y sencillas es una estufa de chimenea.
Opción simple
Para la fabricación, necesitará una tubería hecha de paredes gruesas (al menos 4 mm) con un diámetro de 40 cm. Puede usar una hoja de metal de igual espesor, a partir de la cual debe soldar un cilindro con el mismo diámetro:
- Usando una amoladora, corte un agujero para la chimenea en el tubo grande con una amoladora. La distancia óptima es de 100 mm desde la parte superior.
- Haz el fondo. Corte un círculo de aproximadamente 0,6 cm de grosor de la hoja, cuyo diámetro corresponderá al tubo. Suelde el círculo recortado a la base, es recomendable utilizar soldadura por arco eléctrico. Corta un agujero de 50 mm en el centro de la base.
- Realice cortes de perforación en la tubería a una distancia de 0,3 a 0,5 cm entre sí y suéldelos al fondo. La longitud de la tubería debe ser de 15 a 20 cm más alta que la cámara de combustión.
- Corta la tapa de una hoja similar en grosor al fondo, solo 2 cm más grande de diámetro. Los bordes deben doblarse firmemente con un martillo a lo largo de todo el diámetro para que la tapa se ajuste perfectamente.
- En el centro de la tapa, hacer dos agujeros: para la chimenea (según el tamaño del tubo montado) y el tapón.
- Para la resistencia de la chimenea desde el interior, debe soldar la tubería y fijar la chimenea con abrazaderas. Luego se sellan con material aislante del calor y se retuercen firmemente con alambre.
- Adjunta las piernas. Puede utilizar piezas de esquina de la misma altura, que se sueldan a la base.
Además de las ventajas, esta opción también tiene serias desventajas. Entonces, la estufa es adecuada solo para calentar un área pequeña, las paredes están muy calientes, lo que excluye estar a una distancia cercana de ella y la posibilidad de quedarse desatendido.
Caldera de larga duración
El material óptimo para tales unidades son los barriles de metal, que también se pueden usar como ahumaderos:
- Corta la parte superior del cañón a partir del cual se construirá la cámara inferior.
- Haga cilindros de acero para que uno encaje perfectamente en el otro. Coloque la tapa en el borde superior (estrecho) del cilindro.
- Retire la parte inferior del cañón y corte un círculo del diámetro apropiado de acero grueso. También se utiliza para la tapa de la caldera.
- Hacer un agujero de 100 mm en la parte inferior para el cono de combustión.
- Suelde los tubos de perfil dentro del barril. La altura de los tubos debe ser ligeramente menor que la altura del barril para que la tapa y el cono de apisonamiento cubran firmemente la estructura.
- Haga agujeros en la tapa y el cono para tubos redondos.
- Taladrar agujeros en el cuerpo a la altura de las tuberías, en las que se insertarán las tuberías de suministro de agua (fría y caliente) y la chimenea.
- Construya la cámara de encendido a partir de la parte previamente cortada del cañón.La puerta se puede comprar o fabricar en acero. Puede proporcionar tracción mediante el uso de varios orificios que deben perforarse en la cámara.
Si la caldera se usará para calentar un espacio habitable, es mejor cubrirlo con ladrillos. Será más seguro y el calor durará más.
Fabricación de bricolaje
Muy a menudo, una estufa de aserrín de bricolaje está hecha de un barril de acero con un volumen de 200 litros. No debe haber rastros de óxido en él. También puede utilizar un cilindro de propano o un tubo de acero para crear la instalación. En algunos casos, está permitido hacerlo con un extintor de incendios antiguo. Para los espacios en blanco, el parámetro más importante es el grosor de la pared. De ello dependerá en gran medida cuál será la vida útil de los equipos caseros.
Además de la base para la instalación, se requieren otros materiales:
- Si la base es redonda, entonces necesita material para las patas: recorte de tubería o un canal regular.
- Dos círculos de acero. Deben tener un tamaño idéntico al diámetro del cañón. Su espesor de pared debe ser de 5 cm.
- Puerta terminada.
- El tubo es 15 cm más largo que el cañón y tiene un diámetro de 100 mm.
- Tubería de 5 m de largo con un diámetro de 100 mm. Se utilizará para el dispositivo de chimenea.
De las herramientas para crear una estufa, necesitará: una amoladora, una máquina de soldar, un martillo. También necesitas una cinta métrica y un nivel.
Un horno de aserrín de bricolaje debe hacerse solo sobre la base de un dibujo creado previamente. Debes leerlo detenidamente antes del inicio del evento. Solo después de eso, puede continuar con las acciones activas.
Un dibujo preparado facilitará el trabajo
El procedimiento de fabricación comienza con la preparación del tanque para cargar combustible. Es necesario recortar la parte superior del cañón. Antes de eso, vale la pena realizar un marcado preciso. Entonces se eliminará el riesgo de estropear la pieza de trabajo. Antes de cortar la parte inferior, también se requieren las marcas. El fondo no se debe tirar, ya que luego se usará como tapa.
En este video, aprenderá cómo hacer un horno de bricolaje:
El siguiente paso es fabricar la base de la futura instalación a partir de chapa de acero. Debe cortarse al diámetro de la cámara de combustión. Se debe hacer un agujero en el centro, que debe corresponder en diámetro al tubo de suministro.
Hacer una tubería a través de la cual se suministrará oxígeno a la zona de combustión es la siguiente etapa del trabajo. Para hacer esto, necesita una pieza de trabajo que exceda la longitud de la caja de fuego, y su diámetro debe ser similar. Con la ayuda de una amoladora, debe cortar líneas longitudinales en la tubería o colocar perforaciones. Para realizar la operación, debe utilizar un taladro. Es necesario realizar un total de 50 agujeros.
Dicho horno podrá funcionar con una amplia variedad de combustibles.
A continuación, la tubería perforada debe insertarse en el medio de la parte inferior y luego soldarse completamente. El siguiente paso es cortar la cubierta. Necesitas hacer un agujero en él, ubicado en el centro. Debe adaptarse al diámetro de la tubería. Se debe colocar un orificio adicional cerca del borde. Con su ayuda, se controlarán las corrientes de aire y los accesos aéreos. En este punto es necesario instalar una trampilla móvil. Para facilitar su uso, esta parte debe estar equipada con arcos.
La estructura de la chimenea está formada por un tubo y un ramal de 200 cm de diámetro, unidos entre sí mediante una abrazadera. El ramal debe fijarse en la parte superior del hogar junto a la salida lateral. Después de completar este trabajo, se debe colocar una tubería.
Luego, la estufa debe instalarse en los soportes. Para su fabricación se utiliza un perfil metálico, que se suelda al cuerpo.
Durante el funcionamiento del equipo, hace mucho calor. Por este motivo, la estufa no debe instalarse cerca de materiales clasificados como combustibles.El dispositivo puede ser reparado poniéndose guantes de antemano. Además, no debe permitir violaciones de las reglas de seguridad.
Encendido del horno
Llene aproximadamente el 75% del volumen de la cámara de combustible con aserrín. El aserrín debe presionarse lo más fuerte posible alrededor del tubo cónico. Después de compactar firmemente el aserrín, retire la tubería, cierre la estufa con una tapa y abra el regulador de la chimenea.
Coloca la leña en el fondo de la estufa. Se pueden cargar a través del soplador. Ilumina la madera. Bajo la influencia del calor de combustión de la leña, el aserrín comenzará a arder lentamente.
Ahora tienes la información que te permitirá montar de forma independiente el horno de aserrín y hacer que su funcionamiento sea lo más cómodo y seguro posible. Siga las recomendaciones recibidas y definitivamente todo saldrá bien.
Caldera de aserrín con registro para conectar a un sistema de calefacción por radiador
Cubrir con soplador
¡Trabajo feliz!
Puntos importantes
Cuando trabaje en la creación de un horno de combustión prolongada con sus propias manos, debe conocer los matices individuales de este proceso.
Algoritmo de recolección de horno
Los profesionales con experiencia en esta materia los conocen muy bien:
- Al montar la chimenea, es necesario actuar en sentido contrario al movimiento de los productos de combustión.
- Disponga una estructura que se pueda desmontar fácilmente para limpiarla de los depósitos.
- Antes de comenzar a funcionar, la estufa de aserrín debe probarse en varios modos. Es necesario averiguar el modo de temperatura más adecuado para su uso, así como la cantidad óptima de combustible que se puede cargar en la cámara de encendido.
- El procedimiento para la fabricación de dicho equipo no es muy difícil si se dispone de los materiales necesarios, y también existe cierta experiencia en dicho trabajo.
Para obtener una instalación que dure mucho tiempo, debe observar la precisión dimensional durante su fabricación y utilizar materiales de alta calidad. Al usar el dispositivo, debe recordar que es peligroso para el fuego, por lo que no debe organizar varios experimentos con él.
Una estufa de aserrín de combustión prolongada con sus propias manos es perfecta como dispositivo de calefacción en un garaje o taller. Al realizar la instalación usted mismo, los costes son mínimos. Incluso con la ayuda de los materiales disponibles, puede crear un equipo de calefacción eficaz. Solo necesita seguir el orden del trabajo, y el evento en sí debe llevarse a cabo, enfocándose en un dibujo desarrollado previamente. En este caso, puede obtener una estufa de barriga que proporcionará un clima interior cálido con un consumo mínimo de combustible.
Cómo construir una estufa
Diagrama del horno (haga clic para agrandar)
Es bastante fácil hacer una estufa sobre aserrín de combustión prolongada usted mismo. Será insustituible si hay aserrín, entonces no es necesario comprar combustible más caro (leña, carbón, gas).
Para hacer un horno de combustión prolongada, debe encontrar los siguientes elementos:
- un trozo de tubería con un espesor de pared de 1 cm y un diámetro de 40 cm;
- un barril de hojalata, lata, tubería de un tamaño adecuado o un cilindro de gas vacío;
- para construir un soplador, es adecuada una tubería de 7,6 cm de diámetro;
- la cubierta puede ser de una hoja de metal de 1 cm de espesor o no menos;
- se puede construir una chimenea a partir de una tubería con un diámetro de 10 cm.
Primero, debe soldar un tapón a la tubería (40 cm de diámetro), será la parte inferior de la estructura.
La tapa debe cortarse de una hoja de metal y debe hacerse un agujero en el centro para un tubo con un diámetro de 76 mm. En el lado de la parte superior de la caldera, se debe soldar un ramal de tubería (10 cm de diámetro). A continuación, es necesario hacer un soplador, para esto se corta una pieza de una tubería (con un diámetro de 76 mm) con una longitud igual a la altura del dispositivo.
Desde abajo se sueldan 4 patas a partir de piezas de refuerzo para elevar el ventilador de la estufa 10-15 cm. Insertar el ventilador en la cámara de combustión con los pasadores hacia abajo hasta que se detenga en la parte inferior. Luego debe comprimir el aserrín y cargarlo hasta la chimenea.Una estufa de bricolaje funciona mejor cuando el combustible está bien comprimido.
El soplador debe balancearse ligeramente al presionar y cargar combustible. Esto se hace para que haya un pequeño espacio entre el soplador y el aserrín comprimido. Si no hace esto, tendrá que esperar más tiempo para que se inflame el aserrín. Ahora puede comenzar a grabar el dispositivo creado.