Para garantizar una temperatura aceptable en su garaje sin calefacción en invierno, puede construir un horno que funcione con sus propias manos. No es caro y se puede obtener combustible a un precio de ganga si lo intenta. Hay varias opciones para la construcción de dicha estructura de diversos grados de complejidad. Consideremos algunos de ellos.
Para ahorrar en la calefacción de un pequeño cuarto de servicio, puede construir un horno para hacer ejercicio con sus propias manos.
El principio de funcionamiento de los hornos de aceite usado.
El fueloil ha sido utilizado por el hombre como combustible durante mucho tiempo. Al ser uno de los componentes más pesados del petróleo, esta sustancia se usa no solo como combustible, sino también para la producción de diversos aceites y otros líquidos para la producción petroquímica. Como todos los componentes del petróleo, el fueloil y sus derivados tienen una buena inflamabilidad con la liberación de una gran cantidad de calor. El aceite de automoción usado debe eliminarse mediante procesos tecnológicos complejos. Sin embargo, puede beneficiarse realizando la combustión en un horno casero en el momento de trabajar. Un dibujo de la versión más simple de dicho diseño puede parecerse al que se muestra a continuación.
El aceite usado es una sustancia muy compleja formada por una mezcla de varios hidrocarburos. Si lo prende fuego, solo las sustancias volátiles se quemarán y todo lo demás se desperdiciará. Además, son muy tóxicos y está prohibido eliminarlos en un vertedero ordinario. Cuando se calienta sin combustión, la extracción comienza a desintegrarse en muchos componentes, la mayoría de los cuales son gaseosos. Aquí están, con suficiente acceso de oxígeno, se queman por completo, sin dejar sustancias nocivas. Para que ocurra tal proceso, es necesario construir un horno en funcionamiento. Puede hacer esto con sus propias manos, por ejemplo, desde un cilindro de gas viejo.
Principio de funcionamiento del horno de aceite usado
Montaje de una estufa de taller para la estufa de un mini museo de muñecas populares y cabaña rusa de la vida popular.
Recortamos los detalles de tres tipos de cartón. Las primeras cuatro partes están hechas de cartón blanco fino, que se incluye en el juego de cartón para la creatividad de los niños o se vende por separado. En el diagrama, las líneas de plegado están marcadas en rojo. A lo largo de estas líneas desde el lado sórdido, debes dibujar algo sólido. Por ejemplo, dibuja líneas con un bolígrafo con presión (por supuesto, con una regla).
Hoja 1 Piezas fabricadas en cartón blanco. Dibujos esquemáticos de la estufa para el mini museo de muñecas populares y cabaña rusa de la vida popular.
Le sugerimos que se familiarice con Cómo quitarse el superpegamento de las manos: ¿cómo se puede quitar el superpegamento de la piel?
Cuando vuelva a dibujar los detalles, tenga en cuenta que nuestra estufa puede tener una chimenea izquierda o derecha. Si desea obtener la estufa, como en la imagen de la publicación, entonces el dibujo será el lado frontal para usted, y si desea que la tubería esté en el otro lado, considere que este es el lado equivocado.
Hoja 2 Piezas fabricadas en cartón blanco. Dibujos esquemáticos de la estufa para el mini museo de muñecas populares y cabaña rusa de la vida popular.
Las partes 5 a 8 deben cortarse de cartón ondulado muy grueso. Después de todo, todos estos detalles serán una especie de "estantes" en los que colocaremos y pegaremos los detalles. Si no tiene a mano cartón muy grueso (aproximadamente 0,5 cm de grosor), puede pegar dos capas de cartón más fino.
Hoja 3 Detalles de cartón corrugado grueso de aproximadamente 0,5 cm de espesor Dibujos esquemáticos de una estufa para un mini museo de muñecas populares y cabaña rusa de la vida popular.
Y las últimas partes 9 a 15 pueden estar hechas de cartón corrugado más delgado o de cartón prensado (caja de zapatos, tapa trasera dura de un bloque de papel de acuarela, etc.). La mayoría de estos detalles se refuerzan. El grosor del cartón ondulado es de aproximadamente 0,2 cm y el cartón prensado puede ser más fino. Lo principal es que es duro.
Hoja 4 Detalles fabricados en cartón con un grosor de aproximadamente 0,2 cm. Dibujos esquemáticos de la estufa para el mini museo de muñecas populares y cabaña rusa de la vida popular.
Habiendo recortado todos los detalles, podemos empezar a montar.
Para hacer un banco para la estufa, pegamos la parte 8 a lo largo de toda la estufa y la parte 9 encima.
Luego pegamos la parte en la parte superior 16. Puede hacer un bisel arbitrario del banco, redondear las esquinas, etc.
Queda por pintar el banco de soldadura, y nuestro horno para el mini museo de muñecas populares y vida popular está listo.
Le sugerimos que se familiarice con Cómo construir un establo de ganado con sus propias manos con costos mínimos.
Cómo hacer un horno que funcione con tus propias manos es la forma más fácil.
Para hacer de forma independiente una estufa para un garaje, que consumirá aceite de automóvil usado como combustible, debe encontrar un cilindro de gas viejo. Antes de comenzar a cortarlo, debe liberar todo el gas residual y drenar el condensado. Después de eso, el globo se enjuaga con agua para excluir incluso la posibilidad misma de ignición. Para desmontar el cilindro, debe liberar el gas presionando la válvula.
Un ejemplo de una estufa casera hecha de un cilindro de gas.
Una vez que el gas se haya drenado por completo, la válvula debe desenroscarse. Si esto no es posible, tendrá que perforar un pequeño orificio con un diámetro de 10 mm en la parte inferior del cilindro. Para ello, cogemos un taladro y perforamos en el centro del fondo, sin presionar fuerte, para que no salgan chispas. Sin duda, regamos constantemente el sitio de perforación con agua. Tan pronto como el orificio esté listo, se vierte agua ordinaria en el cilindro y se enjuaga. Luego se drena el agua y se marcan los lugares de los cortes en el cilindro.
Al hacer un horno de bricolaje a partir de un cilindro de gas, cuyo dibujo se presentó anteriormente, es necesario cortar la parte inferior. Su altura es de 20 cm. Las patas están soldadas a él, que se pueden ajustar para facilitar la instalación en cualquier superficie.
Dimensiones de montaje del horno de un barril para la creación de bricolaje.
Una cámara de combustión primaria está hecha desde la parte inferior. Se verterá aceite residual en él, que en el proceso de combustión controlada se calentará y se descompondrá en fracciones volátiles. La parte superior de esta cámara está cerrada con una tapa redonda de acero de 4 mm de espesor. Debe eliminarse fácilmente si es necesario, ya que la superficie interior de la cámara debe limpiarse a fondo de las escorias cada semana.
En el centro de la tapa se corta un orificio de 10-15 cm de diámetro sobre el que se suelda un tubo de 50 cm de longitud en el que se perfora un juego de 10 mm. agujeros. La tubería debe tener paredes gruesas, al menos 4 mm. En la misma tapa se hace un agujero en el lateral de una más pequeña, de hasta 5 cm de diámetro. Se inserta un pequeño tubo con un obturador. Desempeña el papel de una garganta para llenar el aceite y un acelerador para controlar el flujo de la mezcla de aire en el horno.
Horno de trabajo soldado de chapa
Dado que un horno de fabricación propia para trabajar necesita eliminar el humo sin agotar el fuego, se hace otra cámara desde la parte superior del cilindro, en la que los gases de escape se enfrían antes de volar hacia la tubería. Hay un deflector dentro de esta cámara para evitar que el fuego directo entre en el tubo de escape. Los gases incandescentes tienen tiempo de quemarse por completo en esta cámara mientras se doblan alrededor de esta partición.
Creación de hornos de bricolaje
Este horno funciona de la siguiente manera. A través del orificio de la cámara de combustión, el aceite usado se vierte en dos tercios de su volumen. Allí se le prende fuego. Cuando la combustión se intensifica, la compuerta se cierra. Esto asegura un consumo de aceite más económico y un quemado completo. Cuando se calienta, las fracciones que no se queman inmediatamente suben a una tubería perforada, donde entran en contacto con el aire, luego de lo cual se encienden y se queman, liberando calor en grandes cantidades. Los gases de escape ingresan a la cámara superior, donde finalmente se queman y se descargan en la tubería.
Entonces, a partir de un cilindro de gas convencional, puede hacer un horno en funcionamiento.En la foto se puede ver un dibujo con todos los detalles y sus dimensiones.
Las principales etapas del trabajo.
Luego, la tubería se inserta en el orificio de corte y la base misma debe elevarse a una altura de 20 cm desde el borde inferior de la tubería (solo 15 cm de la cámara de combustión deben sobresalir por encima de la base).
Para la partición interna de la cámara de combustión, debe cortar una pieza de trabajo de metal con un grosor de 5 mm (dimensiones 16.5 * 20 mm). La partición deberá soldarse a las paredes del tubo cuadrado desde el interior.
Para el quemador en sí, es mejor usar chapa de acero de 2 mm de espesor (dimensiones de la pieza de trabajo: 163 * 440 mm). Luego se recortan la placa central de la cámara de combustión y los lados. A continuación, soldamos todos estos espacios en blanco para hacer una caja. Este será el quemador.
El uso de tecnología capilar en la fabricación del horno.
Además del método más simple de fabricación de un horno de aceite descrito anteriormente, también se utilizan versiones más avanzadas. Uno de ellos es un horno capilar en funcionamiento. También está al alcance de cualquiera que sepa manejar metal y herramientas para hacerlo con sus propias manos.
El aceite en este diseño no solo se vierte en la cámara de combustión, donde se encuentra en grandes cantidades, sino que se hace gradualmente mediante un sistema de goteo. Este método permite que el aceite se queme con mayor eficiencia y su consumo se reduce al mínimo. Separado del horno, se instala un tanque de aceite en la parte superior, que está conectado a la cámara de combustión del horno mediante una tubería de derivación. Se instala una válvula de ajuste en la tubería de derivación, con la ayuda de la cual se dosifica el flujo de aceite al horno. De lo contrario, el diseño no es diferente del horno más simple para hacer ejercicio. Con sus propias manos, los dibujos que se presentan a continuación lo ayudarán a hacer dicha unidad sin dificultad.
Diagrama de flujo de combustible por goteo para una estufa casera
¿Cómo hacer una estufa tú mismo?
Todos los diseños de estufas que instalan hoy los residentes de verano se diferencian de varias maneras: material, tipo de combustible y tecnología de instalación.
Con cita previa hay dispositivos de calefacción en forma de chimeneas, calefacción y cocina, especiales y los que se utilizan solo para calefacción. En cuanto a los recursos utilizados, existen hornos de convección a gas para casas de veraneo, de leña. También hay modelos que funcionan con carbón, turba y pellets.
La tecnología de fabricación asume la presencia de estructuras de mampostería y aquellas que ya están instaladas en una forma terminada y ensamblada. Hay hornos de metal y ladrillo según el material. Si se trata de cómo hacer una estufa para una residencia de verano con sus propias manos, generalmente se refieren a opciones de ladrillos. Aunque algunas personas crean electrodomésticos de acero y otros materiales.
Hacer una estufa de ladrillos
Considere cómo hacer un pequeño horno de ladrillos para una residencia de verano, que ocupará poco espacio y funcionará de manera eficiente. Se imponen requisitos mínimos a tales dispositivos. Difícilmente es posible construir un horno multifuncional y altamente eficiente sin experiencia en la construcción. Pero será fácil hacer una estructura pequeña y simple.
Esto requerirá los siguientes materiales:
- Ladrillos cerámicos macizos refractarios. Debe ser fuerte y tener bordes lisos. Si la estufa no se usará de manera intensiva y durante mucho tiempo, el material ordinario servirá. Antes de la colocación, el ladrillo se sumerge en agua durante aproximadamente 8 horas. Esto es necesario para que la solución se tome bien.
- Puerta del horno.
- La rejilla de la rejilla.
- Válvula de compuerta.
- Puerta del ventilador.
- Puertas de canales para limpiar el sistema del hollín.
- Arcilla, arena limpia de mar o de río para mortero.
Se está fabricando una estufa de combustión prolongada para calentar una cabaña de verano de acuerdo con el siguiente algoritmo:
- Se selecciona una base confiable.
- Se coloca una capa impermeabilizante.
- Arriba - una hoja de metal.
- Luego, el ladrillo se coloca sobre el mortero de arcilla. En este caso, el grosor de la capa no debe ser superior a 5 milímetros. La mampostería se realiza de acuerdo con dibujos especiales, que están disponibles gratuitamente en Internet.
- Las puertas de la cámara de combustión y el soplador se sujetan con alambre de acero, que posteriormente se tapia en la mampostería.
Si el ladrillo se hundió durante la colocación, se retira y se coloca uno nuevo. De lo contrario, la estufa dejará pasar el hollín y fumará mucho. Está prohibido mover el material a lo largo de la solución de arcilla. Es importante que las paredes interiores sean lo más lisas posible. No hay nada complicado en la construcción de una estructura de ladrillos. Pero aquí debes ser extremadamente cuidadoso y atento. El resultado es una estufa de calentamiento y cocción para dar en una forma.
A pesar de la simplicidad y el tamaño pequeño, las unidades de ladrillo son muy populares entre los residentes de verano. Después de todo, una estufa de este tipo se calienta rápidamente. Y su calidez es suficiente por un día. Además, el costo de su construcción es bajo.
Hacer una estufa de metal
A menudo, los artesanos también construyen estufas de hierro para cabañas de verano, que tienen algunas ventajas sobre las opciones de ladrillos.
Por ejemplo, mayor eficiencia, bajo costo, peso ligero, alta resistencia. Sin embargo, también existen algunas desventajas. Estos incluyen una vida útil limitada, un mayor nivel de peligro, enfriamiento rápido después de detener el horno.
Muchos conocen un producto metálico para calentar una casa con el nombre de estufa de barriga. Con sus propias manos, se crea una estufa compacta para una residencia de verano de manera bastante simple. El diseño puede ser simple y complejo. Para comprender qué tipo es más adecuado, a partir del cual puede crear un dispositivo, debe considerar varias opciones para estufas.
Por lo general, una estufa de hierro de combustión prolongada está hecha para donar con recipientes de metal de paredes gruesas. Por ejemplo, un cilindro de gas viejo, una lata de doscientos litros es adecuada. O simplemente puede tomar láminas de metal de 3-5 milímetros de grosor.
La estufa de barriga más simple se puede hacer fácilmente con un barril de metal soldando las patas. Se corta un agujero rectangular en un lado. Instale el elemento recortado en las bisagras: obtendrá la puerta de la cámara de combustión. También hacen un agujero redondo al que se suelda el tubo de la chimenea. Se coloca una rejilla en la parte inferior de la estructura, que protegerá el metal de quemarse y permitirá que la estufa retenga el calor el mayor tiempo posible.
Se debe soldar un alambre de acero grueso en la parte superior del cañón. Esto es necesario para poder poner una tetera o una cacerola. Resulta ser una buena placa. Un horno de este tipo para una casa de campo de pizza funcionará bien.
Un diseño más complejo es una estructura vertical hecha de una tubería o barril. Sin embargo, la eficiencia de dicha unidad será un orden de magnitud mayor. El algoritmo es como sigue. En el contenedor se hacen cortes y se sacan áreas que se convertirán en puertas para el hogar y el ventilador. Las bisagras están soldadas y las contraventanas se cuelgan de ellas. Los soportes se instalan dentro del cañón. Las piernas están soldadas desde abajo. También se hace una chimenea. Resulta una opción bastante buena para una residencia de verano.
Hacer una estufa de gas
Si desea utilizar un horno económico de alta calidad con un alto nivel de eficiencia, debe prestar atención a las instalaciones de gas. Están hechos de piedra o metal. Los de hierro son más fáciles de levantar, calientan rápidamente la habitación. Se está creando una estufa de gas para donar a partir de materiales de desecho. Por ejemplo, un cilindro de gas normal de alta resistencia servirá. Se coloca un disco de freno en la base y se suelda. También necesitará 3 tubos. Uno se usa para hacer una chimenea. El segundo sirve para el suministro de gas y el tercero actuará como conducto de aire.
El cilindro de gas se corta desde arriba. El diámetro del agujero debe ser igual al diámetro del disco de freno. Se perforan alrededor de 10 pequeños orificios en la tubería de gas, conducto de aire. En la parte inferior se hacen unos agujeros por donde entrarán las tuberías. Todas las piezas están conectadas mediante soldadura en caliente. Después de eso, el horno está pintado.
Organización de características adicionales del horno de aceite usado.
Al hacer una estufa casera que funciona con aceite usado, puede usar ventiladores eléctricos. Con la ayuda de ellos, no solo puede inyectar masa de aire en la cámara de combustión, sino también eliminar el aire caliente del horno, creando una circulación artificial en la habitación, lo que acelerará significativamente el proceso de calentamiento a la temperatura deseada. Para ello, se monta una carcasa alrededor de la cámara principal, en la que se crea un flujo de aire mediante un ventilador. Puede ver el trabajo de un horno de bricolaje para realizar pruebas en vivo. El video de todo el proceso de combustión es muy interesante y visual.
Otra mejora es la fabricación de un circuito de agua para una estufa de aceite casera. La bobina de tubería se coloca dentro de la cámara de combustión secundaria, donde se observa la temperatura más alta. O se atornilla desde el exterior sobre un tubo perforado. La bobina está conectada a las tuberías de flujo y retorno del sistema de calefacción. Cuando el líquido se calienta, su circulación natural ocurre en todas las baterías. Puede hacer un horno de este tipo para hacer ejercicio con sus propias manos, cuyo video refleja bien su efectividad, en un día.
Diseño más complejo de un horno en funcionamiento con un circuito de agua y un ventilador.
¿Qué tipos de hornos puedes hacer tú mismo con medios improvisados?
Hay hornos de almacenamiento de calor para casas de verano y hornos de convección. Los primeros son gruesos. Gracias a esto, el dispositivo acumula calor perfectamente. Si calienta bien una estufa de este tipo, calentará la habitación durante 12 horas. De las deficiencias, vale la pena mencionar que se necesita mucho tiempo para calentar tales unidades. Y cuanto más gruesas sean las paredes, más lento se calentará el dispositivo. Sin embargo, los indicadores de ahorro de calor serán más altos.
La convección, a diferencia de las opciones de almacenamiento de calor, puede calentar varias habitaciones a la vez. Además, el calor en la casa se vuelve casi inmediatamente después del inicio del sistema. Entre las deficiencias de tal instalación se encuentra la inercia. Después de todo, los aparatos de convección se enfrían muy rápidamente. Ambas variedades se pueden hacer fácilmente a mano. Puede leer el artículo: ¿Cómo hacer un riego por goteo de bricolaje con tuberías y botellas de plástico?
Ventajas y desventajas de los hornos de aceite
Como todos los diseños caseros, los hornos de aceite tienen la principal ventaja: son baratos. Se pueden fabricar a partir de piezas viejas que han estado tiradas durante mucho tiempo en la esquina del garaje, esperando su uso. La segunda ventaja de estos dispositivos es el hecho de que en realidad funcionan con combustible barato e innecesario, que no es difícil de obtener. Estos hornos pueden calentar una habitación pequeña muy rápidamente, ya que utilizan un fuego abierto.
Cámara del horno de aceite usado - Vista interior
Pasando a las desventajas, hay que decir que tales estructuras autoconstruidas no pretenden ser fuentes permanentes y principales de energía. Solo ayudan a calentar los cuartos de servicio. Entonces, enumeramos todas las desventajas de los hornos de aceite:
- la imposibilidad de usar dentro de locales residenciales;
- un aumento en el tamaño de la cámara de combustión no conduce a un aumento en la potencia del dispositivo, ya que la eficiencia disminuye;
- no puede apagar la estufa con un extintor de incendios con polvo, ya que la mezcla simplemente explota de las partes al rojo vivo de la estufa;
- es imposible regular con precisión la intensidad de la transferencia de calor;
- existe riesgo de explosión cuando la minería hierve.
Un ejemplo de un horno en funcionamiento que puede hacer usted mismo.
Al crear un horno para probar con nuestras propias manos, nos preguntamos dónde conseguir combustible para ello. Esta cuestión se puede resolver de la forma más sencilla. Solo necesita negociar con el propietario de uno de los servicios de automóvil ubicados cerca de su casa. Quizás él estará feliz de venderle este combustible que es valioso para usted, pero que no tiene ningún beneficio práctico para él a un precio bajo.
Esto puede tener consecuencias, cuyas pérdidas probablemente superarán todos los beneficios de un horno de este tipo.
Cómo equipar adecuadamente una pantalla de ladrillos
La pantalla de ladrillo se coloca a una distancia de 10-15 cm de las paredes del horno, los orificios de ventilación están dispuestos en las partes superior e inferior de la pantalla. Cuando la unidad se calienta, el aire caliente entre la mampostería y las paredes del horno se precipita hacia arriba, calentando rápidamente la habitación. Al mismo tiempo, el aire frío que lo reemplazó enfría las paredes metálicas del dispositivo, evitando que se quemen rápidamente.
Una pantalla de ladrillos equipada adecuadamente resuelve por completo el problema del enfriamiento rápido de la estufa. El ladrillo acumula perfectamente la radiación de calor de la estufa y, posteriormente, la transfiere de manera uniforme al espacio de aire de la habitación climatizada.
Nota
Después de completar la cámara de combustión, la pantalla de ladrillo calentará la habitación durante mucho tiempo.
"Emelya" - para la reparación y decoración de estufas y chimeneas
Un amigo compró una casa. Una verdadera casa de campo con dos estufas. Uno de ellos, el llamado ruso, grande, con un banco de estufa, estaba colocado en la cocina. “¡Aquí voy a cocinar auténtica sopa de repollo ruso!” - dijo una amiga con optimismo, quitando un trozo de yeso viejo que se ha vuelto amarillo con el tiempo con su uña.
Otra estufa, exclusivamente para calentar, estaba en el dormitorio. Era mucho más pequeño que el ruso y parecía un poste estrecho con un "visón" para el fuego. Y se veía simplemente horrible: nunca fue encalado en absoluto, y los ladrillos astillados que sobresalían de manera desigual evocaban pensamientos de devastación.
Pero tan pronto como intentamos hacer un fuego, ambas estufas comenzaron a fumar impíamente. Tuve que evacuar urgentemente. Y luego pensamos seriamente en reparaciones urgentes. Y para empezar, encendimos la computadora portátil y encontramos varios foros adecuados donde la gente discutía problemas similares.
Al principio todo parecía muy complicado. Rápidamente me di cuenta de que reparar, decorar y terminar hornos es un negocio muy exigente y que requiere mucho tiempo. Después de todo, la expansión y el calentamiento siempre se interponen en el camino del maestro en la producción de trabajos de acabado de hornos. ¿Qué material puede soportar semejante tortura? No es de extrañar que las abuelas del pueblo en las películas antiguas teñieran, engrasaran y enyesen constantemente sus estufas con una solución de cal.
Sin embargo, ahora es un momento completamente diferente, y las características de calidad de los materiales ciertamente han cambiado mucho para mejor. Y lo principal aquí es no cometer un error, elegir el material correcto correctamente. Siguiendo el consejo de miembros experimentados del foro, un amigo compró un revestimiento para los hornos Emelya.
Producido por Emelya, un fabricante nacional de pinturas y barnices y materiales de construcción, que opera con éxito desde 2000. Según Internet, "Concord Ost" se dedica a la producción de pinturas y barnices a base de agua y materiales de acabado: pinturas, rellenos listos para usar (a base de PVA, pegamento de aceite, látex, acrílico), imprimaciones, PVA y Bustilat adhesivos, revestimiento resistente al calor para estufas y chimeneas y otros materiales necesarios para la construcción, reparación y trabajos de jardinería. Como se desprende de las revisiones en foros especializados, las masillas Concord OST cumplen con los más altos estándares de calidad, son simples y convenientes para trabajar y pueden competir con los principales fabricantes rusos de mezclas de construcción secas y prefabricadas. Y en el futuro, la producción de impregnaciones y pinturas ignífugas para metal y madera. En cuanto al revestimiento Emelya en sí, este es también un desarrollo de autor exclusivo de los especialistas de la compañía, creado específicamente para la reparación de estufas y chimeneas. La empresa en sí está ubicada en la región de Moscú, pero también tenemos su representante de ventas en Yaroslavl: los materiales los vende Concord OST. Y en el futuro habrá más representantes de ventas de este tipo: "Concord OST" se está desarrollando dinámicamente y está buscando nuevos socios.
Y aquí estamos de nuevo en el pueblo. En un cubo de plástico con un volumen de un litro y medio, había una masa viscosa homogénea de color beige con un ligero olor.Según lo prometido por Internet y el asesor de ventas, está destinado solo para el recubrimiento (masilla) de estufas, chimeneas, tubos de estufas, así como para revestimientos con azulejos, ladrillos y, lo más importante para nosotros, para sellar grietas. El revestimiento tiene una resistencia a la temperatura muy alta, hasta más 900 grados. Y al mismo tiempo, no tiene análogos domésticos. Es decir, en el extranjero, por supuesto, se producen tales recubrimientos, pero usted mismo comprende que ya son mucho más caros.
Pero, como dicen, intentarlo no es una tortura. Empezamos a reparar las estufas. Empezamos por el dormitorio. Limpió a fondo los ladrillos de la suciedad y el polvo y mezcló la pasta en un balde. Luego, directamente con un dedo, una rubia, ¡por qué quitarme de mí! - Cubrí anchas grietas y hendiduras, y mi amigo aplicó una capa de revestimiento de 6-7 milímetros de espesor con una espátula sobre el ladrillo y mi arte en toda la superficie del horno.
Terminada la obra, dejamos secar el horno durante dos horas e hicimos las mismas operaciones en la cocina. Después de dos horas, los hornos se calentaron adecuadamente para que el recubrimiento se horneara. ¡Hecho! Ahora la estufa no fuma y se ve decente, y el moho con hongos no le teme.
"¡Y ahora haremos belleza!" - dijo el amigo. Decoramos la estufa rusa con el mismo yeso y rodillo estampado para papel tapiz líquido, y luego lo calentamos nuevamente para que el revestimiento se endureciera. ¡Resultó genial! Y no tocaron la estufa en el dormitorio. Queremos colocarlo con baldosas cerámicas, y las arreglaremos con el mismo revestimiento termorresistente para hornos.
Dicen que no es tan fácil. ¡Pero ahora sabemos que Emelya puede manejar todo!
Minorista: Yaroslavl, campo Vspolinskoe, 12 Shop "Octopus", 32-85-83, 73-18-33.
Optar. - Región de Moscú, Lytkarino, zona industrial de Turaevo, edificio 5.b, 552-34-27,970-09-15,970-04-78
Publicidad
