Polyfoam y sus características.
Polyfoam es una clase de materiales que son plásticos espumados (celulares) (plásticos rellenos de gas). Dado que la mayor parte de la espuma es gas, la densidad de la espuma es significativamente menor que la densidad de su materia prima (polímero). Esto determina las propiedades relativamente altas de aislamiento térmico (los flujos de convección son prácticamente imposibles en una sola celda) y de aislamiento acústico (particiones delgadas y relativamente elásticas de las celdas, un mal conductor de las vibraciones sonoras) de los materiales de esta clase.
Las espumas se obtuvieron de casi todos los plásticos (polímeros) más utilizados, por lo que los materiales más famosos de esta clase son: espumas de poliuretano, espumas de PVC, espumas de fenol-formaldehído, espumas de urea-formaldehído y espuma de poliestireno.
Dependiendo de la composición de la materia prima y la tecnología de su procesamiento, es posible producir poliestireno de diferente densidad, resistencia mecánica, resistencia a varios tipos de impacto. Estos factores determinan la elección de un tipo específico de espuma para su uso en determinadas condiciones y propósitos.
En condiciones domésticas, una persona se encuentra con mayor frecuencia con un tipo de espuma como el poliestireno expandido sin presión (fue inventado por BASF en 1951). Los gránulos de espuma de poliestireno (PSV / EPS) se producen polimerizando estireno con la adición simultánea de un agente formador de poros (pentano). Polyfoam PSB-S (poliestireno expandido, espuma de poliestireno) es un material aislante del calor bien conocido, el 98% consiste en gas encerrado en celdas microscópicas de poliestireno de paredes delgadas. Contenido
Termobloques de espuma
Hasta la fecha, la forma más eficaz y rápida de construir su propia casa con un mínimo de esfuerzo y dinero es utilizar termobloques de espuma.
Trabajar con este tipo de material no es un gran problema, al contrario, es incluso un placer. Dado que estos bloques son livianos, no es físicamente difícil trabajar con ellos. Pero también hay una desventaja de la tecnología, estos bloques deben ser vertidos con hormigón, que es un proceso muy laborioso. Pero lo primero es lo primero.
No profundizaré en los detalles de que es necesario romper correctamente el sitio y las diagonales para la futura casa, así como excavar y verter concreto en una base sólida. Considere la construcción de estos bloques
Dimensiones del bloque 1000x300x300 interior hueco con refuerzos transversales. El grosor de la pared del bloque es de 50 mm, también es necesario comprar tapas de extremo en el kit para resaltar las pendientes de puertas y ventanas. El diseño también incluye ranuras especiales que se encuentran en la parte superior e inferior del bloque, que representan al llamado papá mamá, que se ajustan bien entre sí, lo que le permite lograr una superficie de pared perfectamente lisa. Además, estas ranuras evitan el flujo de hormigón líquido a través de los espacios entre los bloques. La instalación de bloques se realiza de la siguiente manera.
En un cero bien mostrado: el sótano está instalado dos filas de bloques (es a tal distancia que se debe verter el concreto, de lo contrario, la pared puede moverse) también es importante determinar correctamente la cantidad de bloques en uno u otro pared para que quepan en el vendaje y al mismo tiempo queden pequeños invadidos. Después de colocar la primera fila de bloques, es recomendable juntarlos con un hilo de tejer para dotarlos de mayor rigidez y protegerlos de la formación de grietas.Luego, con un punzón, perforamos agujeros en la base en la posición inferior, perpendicular a la base, justo a través del bloque, 100 mm de profundidad. El refuerzo de 1200 mm de largo se martilla en estos orificios a una distancia de 2 a 3 metros entre sí, por cierto, esto debe hacerse en las esquinas del edificio. Luego, se expone la segunda fila de bloques, colocándolos sobre el refuerzo y, al mismo tiempo, sujetándolos con alambre. El resultado son dos filas de bloques con refuerzos sobresaliendo de ellos. Toda esta estructura se vierte con hormigón. Cada dos filas, es necesario colocar el refuerzo plano a lo largo del perímetro, uniéndolo. Después de que el hormigón se endurece al refuerzo que sobresale verticalmente, se une otro lote de varillas de la misma longitud (1200 mm) con la ayuda de un alambre. Se vuelven a colocar bloques con vendaje y se repite el procedimiento. Así, se sacan los muros de la altura requerida, tenía que ver edificios de tres pisos construidos de esta manera.
Fundación
La base es la parte más importante del edificio. Esta es la base de su hogar. Debe ser ejecutado correctamente y con alta calidad para evitar en el futuro muchas dificultades y problemas que puedan surgir tanto durante la fase de construcción como durante la operación del edificio. El tipo de cimentación se determina de acuerdo con las recomendaciones de los estudios geodésicos en el "lugar" del edificio, así como teniendo en cuenta los detalles del proyecto y el desarrollo del diseñador.
La profundidad de la base debe alcanzar la profundidad de congelación del suelo en esta región, para la región de Kiev esta cifra es de 100-120 cm.
Antes de verter el hormigón, es necesario llenar toda el área debajo de los cimientos con una capa intermedia de arena de río y piedra triturada, de acuerdo con la solución de diseño. Esto se hace para drenar el agua de lluvia debajo de los cimientos. También hay una serie de operaciones necesarias para sentar correctamente los cimientos, pero no las describiremos en detalle, ya que son similares a las técnicas de construcción tradicionales.
La única diferencia importante es que la pared hecha de termobloques (si la comparamos con una pared de ladrillos de 2 ladrillos) no tiene 50 cm de espesor, sino 25 y no pesa 980 kg, sino 360 kg, respectivamente, la base puede ser mucho más delgada. . Para la pared de Thermohouse, basta con que la base tenga un grosor de 30 cm, y no de 60 cm, como sería en una casa de ladrillos. Esto es suficiente para soportar la carga requerida, además de ahorros considerables en materiales y movimiento de tierras. Antes de levantar las paredes, es necesario nivelar la base con mortero e impermeabilizar toda el área.
Características de los compuestos de aislamiento térmico.
Los bloques de tres capas tienen una serie de ventajas sobre los materiales tradicionales utilizados para la construcción:
- una reducción significativa en los costos financieros y laborales en comparación con la construcción de un edificio de ladrillos y la posterior aplicación de una composición de aislamiento térmico adicional;
- reducción del tiempo para la implementación de las actividades de construcción, ya que se realizan al mismo tiempo mampostería, aislamiento de fachadas, decoración exterior. Las dimensiones, aumentadas en comparación con el ladrillo, permiten 2 veces acelerar el tiempo para la construcción de muros;
- aumento de las características de aislamiento térmico debido al hecho de que los edificios hechos de compuestos de tres capas no requieren un aislamiento térmico especial;
Como regla general, el papel de la capa de soporte lo desempeña el hormigón de arcilla expandida porosa, y el hormigón denso se utiliza como capa frontal, y puede elegir color o texturado, imitando material natural.
- el aislamiento acústico mejorado proporciona una supresión eficaz del ruido, lo que contribuye al confort acústico de la habitación;
- mayor resistencia de las estructuras, debido a la conexión confiable de las capas del elemento con la ayuda de refuerzo de acero;
- mayor grado de protección contra la humedad;
- estética, ya que los bloques de pared con aislamiento y una capa decorativa imitan varias texturas: mármol, madera, piedra natural o ladrillo;
- alta resistencia al fuego;
- resistencia a formaciones de hongos, depósitos de putrefacción.
Paredes Thermohouse
Una vez finalizado todo el trabajo de cimentación, puede proceder a la construcción de las paredes de la casa térmica. Un punto importante es que el primer día, solo se instala una fila de bloques de encofrado fijo (termobloques) a lo largo de todo el perímetro de la cimentación, es decir, 25 cm de altura. Luego, debe medir cuidadosamente las distancias (longitud de las paredes, diagonales, esquinas) de la fila expuesta. Con la ayuda de un nivel, es necesario asegurarse de que todos los bloques de encofrado estén alineados, tanto vertical como horizontalmente. Esto es necesario para que durante la construcción adicional, la pared no conduzca hacia un lado y no haya desviaciones del proyecto.
Antes de verter hormigón, es necesario colocar tuberías de alcantarillado y ventilación y reforzar la pared. No se debe quitar el refuerzo de la base, ya que esto romperá la impermeabilización entre la base y la pared de la casa. Se coloca una jaula de refuerzo a lo largo del perímetro de todo el edificio en la primera fila de termobloques. Consta de 4 varillas de refuerzo interconectadas (la distancia entre las varillas es de 10 cm). Se debe colocar el mismo marco en cada esquina del edificio de la casa térmica, en los lugares de las aberturas de ventanas y puertas y en la última fila de bloques frente al panel del piso (a veces en las dos últimas filas). El refuerzo se realiza sobre la base de un proyecto, y es bastante difícil dar una respuesta monosilábica a exactamente cómo se lleva a cabo este proceso. El diámetro del refuerzo y el paso del refuerzo (vertical y horizontal) son calculados por el diseñador y dependen del número de pisos de la casa y las cargas en las paredes. Una vez realizado todo el trabajo preparatorio, se puede verter el hormigón. El hormigón debe verterse hasta el nivel del borde superior del dintel del termobloque. Hasta que el hormigón esté completamente congelado, debe verificar nuevamente si los bloques están colocados horizontal y verticalmente y, si es necesario, corregirlos. Después de que la primera fila de bloques de encofrado permanente se haya vertido con hormigón, toda la estructura debe dejarse hasta el día siguiente para que el hormigón adquiera la resistencia suficiente para la construcción posterior.
Al día siguiente, puede erigir 4 filas más de termobloques (altura 1 m) y así sucesivamente en los días siguientes, hasta el momento en que necesite colocar el panel del piso. Antes de cubrir un piso con un panel de piso, la pared debe reposar durante 12 días para lograr la resistencia requerida.
Paredes
Una vez finalizado todo el trabajo de cimentación, puede comenzar a construir las paredes. Un punto importante es el hecho de que el primer día solo se instala una fila de termobloques a lo largo del perímetro de la base, es decir, 25 cm de altura (foto 1).
Luego, debe medir cuidadosamente las distancias (longitud de las paredes, diagonales, esquinas) de la fila expuesta. Con la ayuda de un nivel, debe asegurarse de que todos los bloques estén alineados, tanto vertical como horizontalmente. Esto es necesario para que durante la construcción adicional, la pared no conduzca hacia un lado y no haya desviaciones del proyecto. Durante la instalación de la primera fila, se forma la arquitectura de todo el piso, por lo tanto, es importante tener en cuenta en los lugares correctos las pendientes de las aberturas de puertas y ventanas, la unión de las paredes internas, instalar tuberías de alcantarillado y ventilación en el interior. los termobloques (si los proporciona el proyecto), así como los accesorios de colocación.
No recomendamos el uso de equipos de soldadura al instalar accesorios, ya que esto es inaceptable en construcciones monolíticas.
Las paredes deben reforzarse sobre la base de cálculos de diseño, teniendo en cuenta las cargas que afectarán la pared, por lo tanto, solo un diseñador que participe en el desarrollo del proyecto o un especialista de Valkyria LLC puede dar una respuesta inequívoca sobre lo que el será el paso de refuerzo y el diámetro del refuerzo. Le presentaremos solo el principio del refuerzo de la pared.Se coloca una jaula de refuerzo horizontalmente a lo largo del perímetro de todo el edificio en la primera fila de bloques. Consta de 4 varillas de refuerzo interconectadas (la distancia entre las varillas es de 10 cm). El mismo marco, solo verticalmente, debe colocarse en cada esquina del edificio, en los lugares de las aberturas de ventanas y puertas y en la última fila de bloques, antes de colocar el panel del piso (a veces en las dos últimas filas). Después de completar todas las operaciones anteriores, puede comenzar a hormigonar.
El hormigón debe verterse hasta el nivel del borde superior del dintel del termobloque. Hasta que el hormigón se haya endurecido por completo, debe verificar dos veces si los bloques están alineados horizontal y verticalmente y, si es necesario, corregirlos. Una vez que el hormigón se ha vertido en la primera fila de bloques, la estructura debe dejarse hasta el día siguiente para que el hormigón adquiera la resistencia suficiente para continuar con la construcción.
El segundo día, puede colocar otras 4-6 filas de termobloques (altura 1-1,5 m) y verter hormigón. A menudo, en la construcción individual (si participan dos o tres trabajadores) en la fabricación de hormigón directamente en el sitio de construcción, los trabajadores no tienen tiempo para preparar la cantidad requerida de hormigón y verter 2-3 filas de bloques (50-75 cm ) por día, lo que no constituye una violación de la tecnología de la construcción. Es solo que la velocidad de construcción de las paredes disminuirá ligeramente.
"Thermodom" no es una definición de una novela de ciencia ficción. Por supuesto, suena un poco incomprensible y desconcertante. Pero si lo miras, todo es extremadamente simple. Los bloques de espuma para la construcción se utilizan para construcción esas casas de bloques de poliestireno expandido... Este método de construcción se denomina método de encofrado permanente. En este artículo, veremos la tecnología de construcción de una casa térmica. En primer lugar, hablemos de los bloques en sí. Los bloques son "cajas" huecas de poliestireno: 95 cm de largo, 25 cm de ancho y 25 cm de alto para un bloque de pared. Las dimensiones del mueble alto son 95x13x25 cm.
Tales bloques se producen (ver video producción de bloques de espuma de poliestireno) a partir de poliestireno expandido mediante la producción de transportadores industriales. Una línea de producción puede producir alrededor de 120 bloques por turno.
Ventajas de los bloques de espuma de poliestireno
* Los bloques no son higroscópicos, es decir, no absorben la humedad, son resistentes incluso a la exposición directa y prolongada a la humedad. * Los bloques son excelentes aislantes de ruido. * La doble capa exterior y exterior de espuma proporciona un excelente aislamiento térmico. * Bloquea "respirar", es decir lentamente dejan pasar el aire. Esto los hace resistentes a las enfermedades fúngicas y a la pudrición. * Los bloques son livianos, livianos. * Los bloques son convenientes y fáciles de montar y manipular.
Desventajas de los bloques de espuma de poliestireno.
* Los bloques no soportan altas temperaturas. La temperatura límite es de 90 ° C. * Los bloques son peligrosos para el fuego. Se requieren medidas adicionales de seguridad contra incendios. * Los bloques son fáciles de dañar. A pesar de la aparente fuerza, el bloque es fácil de perforar incluso con un dedo. Es necesario masillar las paredes.
Además, algunos argumentan que el poliestireno expandido, como cualquier "química", no es ecológico e incluso dañino. No puedo refutar categóricamente este hecho. Existen varios requisitos, GOST y normas, incluidos los bloques de espuma de poliestireno sanitarios que los cumplen por completo. Pero a veces es difícil convencer a una persona de algo que parecería obvio. Aquí interviene el factor psicológico. Aunque el poliestireno se ha utilizado ampliamente durante mucho tiempo para la decoración de interiores y el aislamiento de edificios.
El costo del bloque de espuma de poliestireno. alrededor de 4-5 USD En principio, este es un precio normal. A modo de comparación, puede calcular los costos totales de construcción, por ejemplo, a partir de ladrillos. Thermodom le proporciona una pared lista para terminar, tanto dentro como fuera de la casa. En la decoración, puede usar casi cualquier material: masilla, yeso de escarabajo de corteza, papel tapiz, pintura, revestimiento, etc.En una casa construida de ladrillo, deberá enlucir y masillar al menos las paredes internas, e incluso aislar las superficies con la misma espuma, que será aún más costosa.
Por lo tanto, no debe temer el alto precio, porque ya incluye paredes aisladas, terminadas y listas para usar. ¿Es rentable? ¡Sí, eso creo!
Por el momento, GOST permite la construcción de casas térmicas de hasta 15 metros de altura, que ya son 4-5 pisos.
Cómo construir un termohome Herramientas y materiales:
* bloques de poliestireno expandido * refuerzo 12 * alambre de amarre * hormigonera * arena * cemento * piedra triturada
Si se desea, se puede usar cemento de grado 600 listo para usar.
* Construcción a partir de bloques de poliestireno expandido. es muy similar a ensamblar un constructor: ensambla bloques en paredes, uniéndolos ranura en ranura y moviéndolos horizontal y verticalmente con refuerzo. * Después de conducir 4-5 filas, vierta concreto líquido, golpeando los lados de los bloques con la palma de la mano (esto hará que el concreto sea más denso). * Luego recolecta 4-5 filas más y repite el proceso.
Por supuesto, el número de filas viene dictado por las dimensiones generales del edificio. Si el edificio es pequeño, 4-5 filas a su alrededor no tomará mucho tiempo en llenarse, y si el edificio tiene muchos pilares y muros de carga, entonces se reduce el número al lado para el llenado. Aquí debes practicar, calcular tu fuerza, cuánto viertes a la vez, cuánto concreto.
La instalación de suministro de agua, alcantarillado, cableado eléctrico y otros sistemas se realiza colocando tuberías para agua y alcantarillado y mangueras corrugadas para cableado directamente en las paredes del edificio.
Reforzamiento
El refuerzo de bloques se puede realizar utilizando una malla de refuerzo, llenándola con pegamento para mampostería. Puede reforzar cada tercera o cuarta hilera de mampostería. Las particiones internas con muros de carga se conectan mediante ranuras, que se pueden hacer con un cincel con un cortador de persecución o un perforador. A veces se utilizan elementos incrustados de fibra de vidrio o acero. La base del bloque aislado se puede procesar fácilmente con tacos o clavos estándar. Para cargas pesadas previstas, se pueden utilizar tacos de inyección.
El precio de costo de una casa construida con materiales de construcción aislados tres en uno se puede comparar con las casas populares construidas con tecnologías canadienses. Solo una casa hecha de bloques térmicos resulta ser mucho más respetuosa con el medio ambiente y duradera, y en términos de sus características operativas, puede pertenecer a la clase premium de estructuras de capital.
Tecnología de construcción de casas térmicas
La tecnología de construcción "Termodom" es la tecnología del llamado "encofrado fijo", que significa: la construcción de las paredes de una casa construida a partir de bloques de poliestireno expandido de alta calidad, el espacio interior de los bloques se llena de hormigón y reforzado. Así se obtiene un muro de hormigón muy resistente, reforzado en vertical y en horizontal, y aislado en ambos lados, dando como resultado un efecto "termo". Esto, a su vez, le permite reducir significativamente el costo de calentar y enfriar el espacio interno de la casa. Las paredes de una casa diseñada y fabricada con la tecnología Termodom son mucho más resistentes que las paredes de ladrillo de capital de 38 cm de espesor. El costo de instalar techos entre pisos en paredes construidas con la tecnología termodom es mucho menor que el costo de instalar techos similares en paredes construidas desde cualquier otro material. El costo de construir una caja de casa térmica es un tercio más barato que construir una caja de ladrillos. La tecnología de construcción especialmente desarrollada y la construcción de los cimientos debajo de las paredes utilizando la tecnología termodom le permite reducir el costo de construcción de los cimientos, sótanos y sótanos.
Transferencia de calor y falta de estacionalidad en la construcción.
La tecnología de construcción "Termodom" (termodom) es universal y adecuada para casi todas las zonas climáticas y no depende de la temporada. La construcción de una casa térmica es posible tanto en invierno como en verano, y la temperatura del ambiente externo no afectará ni la apariencia ni la durabilidad de las paredes. Es fresco en la casa, construido según la tecnología "Termodom", y cálido cuando hace frío. Es decir, independientemente del clima y la temporada, una casa de este tipo siempre es un hogar cálido y confortable. El poliestireno expandido es un excelente aislante térmico. En invierno, tiene sentido comenzar a calentar con una casa térmica a una temperatura de -2 ° C o -3 ° C, y en un clima más cálido, el calor emitido por los electrodomésticos será suficiente para mantener una temperatura agradable. Thermodom (termodom) en invierno no se enfría tan rápido como un edificio de ladrillos y almacena perfectamente el calor.
Resistencia estructural y número de plantas de los edificios.
Recientemente, cada vez más a menudo, los clientes prefieren la construcción de una cabaña privada a partir de termobloques, pero en principio, la tecnología Termodom también es adecuada para proyectos de edificios de apartamentos de hasta nueve pisos de altura, así como para jardines de infancia, hospitales, escuelas, técnicos. salas, talleres, edificios de oficinas, etc. En cuanto a la resistencia, un clavo clavado en una pared de poliestireno y una clavija colocada soporta una carga de unos 70 kg. Las paredes en sí son mucho más delgadas, más ligeras y, al mismo tiempo, duraderas y cálidas. De acuerdo con el estándar, la casa termoeléctrica funciona durante más de 120 años, pero en la práctica, si la construcción se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con la tecnología, entonces el período de 120 años está lejos del límite. La construcción llave en mano de Thermohouse se ha utilizado durante mucho tiempo en el mundo y se ha generalizado en Europa, Estados Unidos y Canadá.
Aireación y resistencia a microorganismos.
Las paredes de poliestireno expandido de casas y cabañas construidas según la tecnología "Turnkey Thermodom" no solo "respiran", sino que al mismo tiempo son resistentes a la humedad, lo que aumenta sus propiedades de aislamiento térmico. Muchos otros materiales acumulan humedad, lo que conduce gradualmente a una disminución de su calidad, lo que requiere un aumento en los costos de calefacción y el mantenimiento de un microclima interior confortable. En primer lugar, la humedad excesiva afecta negativamente la salud de las personas y los animales que viven en una casa de este tipo, además, provoca un mayor consumo de energía para la calefacción, lo que puede causar la formación de hongos y destruir gradualmente las paredes del edificio, especialmente como resultado de diferencias de temperatura. Tales problemas no son terribles para el poliestireno expandido, incluso con alta humedad prolongada y cuando la temperatura sube a + 90 ° C. La composición química de dichos bloques no contiene absolutamente ningún elemento del que puedan alimentarse los hongos y otros microorganismos.
Tiempo de construcción y facilidad de construcción.
Desde el punto de vista de la ingeniería, el peso de una estructura de bloques de espuma es mucho menor que el de un ladrillo, aproximadamente tres veces. Por lo tanto, puede usar una estructura de cimentación liviana de manera completamente segura y alegrarse de que la construcción de dicha casa o cabaña tomará mucho menos tiempo del esperado.
Construcción de casa térmica: Poliestireno expandido.
El poliestireno expandido es un material ligero relleno de gas de la clase de espuma plástica a base de poliestireno, sus derivados (polimonocloroestireno, polidicloroestireno) o copolímeros de estireno con acrilonitrilo y butadieno. El método para la producción de poliestireno expandido se obtuvo allá por 1928, y luego de 9 años en 1937 se estableció su producción industrial. Desde entonces, el método de producción de poliestireno expandido ha sufrido una serie de cambios debido a las diferencias regionales en los conceptos del desarrollo de la industria química.
El poliestireno expandido es un material bastante común, y su alcance no se limita solo a la construcción de casas, cabañas y otros objetos. El poliestireno expandido ha encontrado una amplia aplicación en la industria: es la producción de material de embalaje para electrodomésticos y elementos decorativos, envases de alimentos y vajillas desechables, contenedores aislados para alimentos y elementos absorbentes de energía en la industria automotriz.
El poliestireno expandido se utiliza donde el respeto al medio ambiente y la inocuidad como material juegan un papel importante. Independientemente de la temperatura ambiente, el poliestireno expandido no emite sustancias nocivas para la salud, por lo que incluso se pueden construir hospitales y jardines de infancia a partir de bloques de poliestireno expandido.Para la construcción de viviendas con la tecnología "Termodom", se utiliza un poliestireno expandido especial retardante de llama, que garantiza su total seguridad contra incendios.
Calidad y beneficios
Un indicador importante es la densidad de los bloques de hormigón de poliestireno D500. Este valor es una garantía de mayor resistencia, que aumenta con el tiempo, ya que la estructura está petrificada, excelente resistencia a la humedad, absoluta no inflamabilidad y mejor aislamiento térmico, resistencia a la descomposición y bacterias dañinas. La ausencia de alérgenos y el peso ligero hacen de este material un líder en el mercado de la construcción, y sus propiedades permiten utilizar el material en cualquier condición climática.
