Lämmitysbriketit: ovatko ne kannattavia verrattuna muihin polttoaineisiin?

Tämä määrä eri öljytehtaissa voi nousta kymmeniin tonneihin viikossa.
Rungon hävittäminen on aina ollut ongelma: matalan irtotiheyden vuoksi jätteen kuljettaminen kaatopaikalle on kallista. Varastoinnin aikana se voi helposti syttyä ja sumentua levittäen epämiellyttävää hajua. Tietty määrä sitä käytetään lannoitteena ja maaperän irtoamiseen.

Auringonkukan kuorella on kuitenkin niin korvaamaton omaisuus kuin korkea lämpöarvo palamisen yhteydessä

... Juuri tämä laatu tekee siitä yhden tehokkaimmista polttoainetyypeistä, jota tuotetaan muodossa
polttoainebriketit ja -rakeet (pelletit)
... Rakeistus on yksi yleisimmistä kuoren käsittelymenetelmistä, jonka seurauksena tuotteen kosteuspitoisuus saavutetaan jopa 12% ja alkuperäisen tilavuuden puristus on 5-10 kertaa.

puolikuun kuoren pelletit

Burning time arvostelut

polttoainebrikettien arvostelut

Jos päätät ostaa polttoainebrikettejä, on suositeltavaa lukea niistä arvosteluja jo ennen kauppaan menoa. On tärkeää ottaa huomioon, että näille tuotteille, kuten kuluttajat huomauttavat, on tunnusomaista merkittävä palamisaika, mikä on erityisen selvää verrattuna perinteisiin polttopuihin. Täten lämmityslaitteisiin asettaminen voidaan tehdä alle 3 kertaa. Palaminen tapahtuu vähäisellä savunmuodostuksella, materiaali ei sytytä tai syty. Tässä tapauksessa on huomattava, että vakio lämpötila varmistetaan koko palamisjakson ajan. Palamisen jälkeen muodostuu hiiltä, ​​mikä pätee myös tavallisiin polttopuihin. Tulevaisuudessa palamistuotetta voidaan käyttää kebabien grillaamiseen tai kypsentämiseen.

Brikettien vertailevat ominaisuudet

Jokaisella brikettityypillä on omat ominaisuutensa ja edut. Ja vaikka ne kaikki ovat erinomaisia ​​lämmitykseen kotiympäristössä, kannattaa silti tutustua niiden ominaisuuksiin tarkemmin. valita paras vaihtoehto.

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Polttoainebrikettien muodot

Puubriketit

Tämän tyyppiset briketit saadaan puristamalla erilaisia ​​puujätteitä - kuollutta puuta, sahanpurua, lastuja, huonolaatuista puuta. Ennen puristamista jätteet kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan, minkä seurauksena soluista vapautuu tarttuvaa ainetta, ligniiniä. Ligniinin ansiosta briketit ovat erittäin lujia ja säilyttävät muotonsa kuljetuksen ja varastoinnin aikana.

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Brikettien edut massiivipuuhun nähden ovat ilmeisiä:

  • brikettien tiheys on vakio ja on 1240 kg / m³, puun tiheys riippuu lajeista ja vaihtelee välillä 150 - 1280 kg / m³;
  • brikettien suurin kosteuspitoisuus on 10%, puun - 20-60%;
  • kun briketti poltetaan, tuhkatilavuus on 1% kokonaismassasta, puu - 5%;
  • polttamalla briketit vapauttavat 4400 kcal / kg, puu - 2930 kcal / kg.

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Lisäksi puubriketeillä on muita etuja:

  • puristettu puu ei kipinä palamisen aikana ja tuottaa hyvin vähän savua;
  • kattila pidetään vakiolämpötilassa;
  • briketin palamisaika 4 tuntia;
  • palamisen jälkeen jäljellä olevat hiilet ovat erinomaisia ​​ruoanlaittoon avotulella;
  • brikettien oikea muoto yksinkertaistaa niiden kuljetusta ja varastointia.

Tällaista polttoainetta ei myydä kuutiometreinä, kuten puuta, vaan kilogrammoina, mikä on paljon kannattavampaa.

Kivihiilibriketit

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Tämän tyyppiset briketit saadaan seulomalla hiiltä. Ensinnäkin seulat murskataan, sekoitetaan sideaineen kanssa ja puristetaan sitten korkeassa paineessa.

Tällaisen polttoaineen tärkeimmät ominaisuudet:

  • kivihiilibriketit eivät tupakoi;
  • eivät aiheuta hiilimonoksidia;
  • palamisaika tavanomaisissa kattiloissa 5-7 tuntia, hallitulla ilmansyötöllä - 10 tuntia;
  • soveltuu kotikäyttöön;
  • on kompakti muoto;
  • palamisen aikana ne päästävät 5200k / cal ja pitävät vakiona lämpötilan;
  • suurin tuhkatilavuus - 28%;
  • on pitkä säilyvyysaika.

Hiilibriketit ovat optimaalisin polttoaine ankarilla talvilla, kun paine putoaa kotimaisissa kaasujärjestelmissä matalien lämpötilojen vuoksi. Briketit palavat missä tahansa lämpötilassa, tärkeintä on, että ilmavirta on jatkuva.

Turvebriketit

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Brikettien valmistamiseksi turve kuivataan, kuumennetaan ja puristetaan korkeassa paineessa. Tuloksena on siistit, kevyet ja tummanväriset tiilet. Ohjatulla ilmansyötöllä turvebriketit ylläpitävät lämpötilaa 10 tuntia, mikä on erittäin kätevää talon lämmittämiseen yöllä.

  • sopii kaiken tyyppisiin uuneihin;
  • lämmönsiirto on yhtä suuri kuin 5500-5700 kcal / kg;
  • tuhkatilavuus 1% briketin kokonaismäärästä;
  • edulliseen hintaan;
  • vähimmäismäärä epäpuhtauksia koostumuksessa.

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Tuhkaa, joka on jäljellä polttoaineen polttamisen jälkeen, voidaan käyttää tehokkaana kalkki- ja fosforilannoitteena. Monille kotitalouksien omistajille tämä tekijä on ratkaiseva lämmitysbrikettien valinnassa. Koska turve on helposti syttyvä aine, se tulisi varastoida turvallisella etäisyydellä avotulesta ja lämmityslaitteista. Jopa pakkauksesta vuotanut pöly voi syttyä ja aiheuttaa tulipalon, joten sinun on käsiteltävä brikettejä oikein.

Rungon briketit

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Rungon briketit

Auringonkukan kuorta, tattarin ja riisin kuorta, ruista, kauraa ja jopa olkia käytetään laajalti polttoainebrikettien valmistukseen. Yleisimmät ovat auringonkukan kuoren briketit, koska suuri osa jätteistä jää öljyn tuotantoon. Suurin sallittu kuoren kosteuspitoisuus puristuksessa on 8%, mikä lisää lämmönsiirtoa ja lyhentää syttymisaikaa.

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Auringonkukkabriketit

  • brikettien tiheys on 1,2 t / m³;
  • lämmönsiirto - 5200 kcal / kg;
  • tuhkatilavuus 2,7 - 4,5%.
  • haitallisten epäpuhtauksien puute;
  • edulliseen hintaan;
  • pitkä palamisaika;
  • säilytyksen ja kuljetuksen helppous.

Lämpöarvoarvostelut

polttoainebriketit auringonkukan kuoren arvosteluista

Ostajat valitsevat auringonkukan kuorista peräisin olevat polttoainebriketit, joiden arvostelut voit lukea artikkelista, siitä syystä, että niiden lämpöarvo on paljon suurempi kuin tavalliset polttopuut. Käytäntö osoittaa, että mainittu parametri on yhtä suuri kuin hiilen parametri. Grilliharrastajat ja grillien omistajat korostavat, että kun rasva pääsee brikettien polttamisen jälkeen muodostuneisiin hiileihin, syttymistä ei tapahdu, materiaali palaa tai syttyy edelleen matalalla, tasaisella liekillä. On myös huomattava, että lämpötila on vakio. Lämmönsiirto on 4400 kcal.

Laitteet briketin tuotantoon kuoren siemenistä

Teknologia polttoainebrikettien valmistamiseksi biomassasta (joka sisältää auringonkukan, riisin, tattarin jne.) On seuraava:

  • Raaka-aineet pestään ja kuivataan.
  • Jauhaa.
  • Pakattu.
  • Viilentyä.
  • Pakkaus.

Laitteet valitaan vastaavasti. Tarvitset kuivausrummun ja murskaimen (vasara tai silppuri), mutta mikä tärkeintä - puristin (mäntä, puristin tai ruuvi). Varoja voidaan tarvita myös raaka-aineiden ja lopputuotteiden kuljettamiseen työpajaan, jäähdytysyksikköön ja pakkauslaitteisiin.

Ympäristöystävällisyysarvioinnit

polttoainebriketit ruf arvostelut

Auringonkukan kuoresta peräisin olevat polttoainebriketit, joiden arvostelut sinun tulisi kiinnostaa ennen ostamista, ovat ympäristöystävällisiä. Ostajien mukaan tämä ominaisuus määrää suurelta osin valinnan kohti kuvattua polttoainetta. Tuotannon aikana ei käytetä kaikenlaisia ​​lisäaineita, ja palamisen aikana ympäristöön ei pääse haitallisia aineita, tämä pätee erityisesti, jos verrataan sitä kiinteään polttoaineeseen, jolla on sama lämpöarvo kuin kivihiilellä.Viime kädessä hiiltä voidaan käyttää jopa mineraalilannoitteena.

Kuinka tehdä puristin omaan briketien tuotantoon

On tuskin mahdollista valmistaa omia laitteita polttoainebrikettien valmistamiseksi ekstruusiolla (puristamalla korkeissa lämpötiloissa), mutta tavallinen puristin voidaan rakentaa jopa improvisoiduilla keinoilla.

Tämä video osoittaa alkuperäisen lähestymistavan. Tällaisen puristimen tekeminen ei ole vaikein tehtävä, ja tuotos yhdeltä välilehdeltä on kunnollinen. Se voidaan helposti mukauttaa auringonkukan kuoren puristamiseen, vain se on ensin murskattu.

Yleensä ihmiset ovat anteliaita kaikenlaisille keksinnöille. Täytäntöönpanokulttuuri on erilainen kaikille, mutta kuka vain voi. Tässä on valikoima valokuvia, jotka näyttävät myös kotitekoisia puristimia polttoainebrikettien valmistamiseksi, mukaan lukien auringonkukan kuorista valmistetut.

Polttoainekuoribriketit - hiilen korvikkeena

Arvostelut auringonkukan kuoren briketistä

ruoko polttoainebriketit, jotka herättivät arvosteluja

Auringonkukan kuorista peräisin olevilla polttoainebriketeillä, joiden arvostelut auttavat sinua tekemään oikean valinnan, on paljon etuja. Eurooppalaisen luokituksen mukaan tällaiset briketit voidaan luokitella savuttomiksi polttoaineiksi. Tämä houkuttelee talon sisäpuolelle asennettujen takkojen ja lämmityslaitteiden omistajia. Kuluttajat valitsevat nämä tuotteet myös siitä syystä, että ne ovat erittäin pienikokoisia, mikä on tärkeää paitsi yksityiselle, myös pienelle maalaistalolle. Ylisuuret polttoaineet ovat muun muassa erittäin käteviä kuljetuksissa, niitä on helppo ladata ja purkaa, eikä kuljetuspalveluista tarvitse maksaa liikaa. Polttoainebriketit, joiden arvostelut tiedät artikkelin lukemisen jälkeen, soveltuvat ruoan valmistamiseen grilleissä, grilleissä ja grilleissä. Koska hiilimonoksidia ei pääse prosessin aikana, ruoanlaitto voidaan tehdä suljetuissa tiloissa, paitsi asuinrakennuksen, myös verannan, ravintolan tai kahvilan suhteen.

Hiilibrikettien edut

Kivihiilibrikettejä käytetään yhä enemmän lämmitykseen paitsi kodeissa myös metallurgian ja kemian laitoksissa, voimalaitoksissa ja kattiloissa. Ne valmistetaan murskaamalla hiiltä pieniksi jakeiksi (enintään 6 cm). Sitten valmistettu raaka-aine sekoitetaan lisäämällä sideainetta. Kuuman höyryn ja puristimen avulla muodostetaan brikettejä, jotka lähetetään erityiseen astiaan jäähdytystä varten.

Laatu riippuu paitsi raaka-aineista ja sitoutumisesta tekniseen ketjuun myös sideainekomponenttiin. Teolliseen käyttöön tarkoitettujen kivihiililohkojen valmistuksessa voidaan lisätä sideaineita, kuten kivihiiliterva, sementti, maaöljybitumi ja vesilasi. Kotitaloustarkoituksiin on tärkkelystä, melassia, harvemmin kipsiä tai kalkkia.

hiili briketeissä takkaa varten

Kaikista polttoaineista vain hiili ei tuota savua poltettaessa. Hiilipohjainen brikettipolttoaine voi palaa jatkuvasti noin seitsemän tunnin ajan, jos lämmitysosaston ilmansyöttöä säädetään. Yleensä uusi briketti-erä on ladattava uuniin enintään kolme kertaa päivän aikana normaalin lämpötilan ylläpitämiseksi talossa.

Kivihiilibrikettien edut:

  • pitkä palaminen;
  • korkea hyötysuhde (95%);
  • pieni tuhkatuoton prosenttiosuus (enintään 1%);
  • vähemmän hiilidioksidipäästöjä kuin turvetta ja puuta käytettäessä;
  • helppo ladata tulipesään.

Hyvin kylmällä talvella takkibrikettihiili takaa pitkäaikaisen vakaan lämmön. Käytäntö on osoittanut, että on erittäin kätevää käyttää kivihiililohkoja kasvihuoneiden ja ulkorakennusten lämmittämiseen.

Ruokobrikettien arvostelut

ruoko polttoainebriketit arvostelut

Jos olet kiinnostunut ruokopolttoainebriketeistä - kuka paloi, arvostelut jne.tiedot - voit lukea kaiken tämän alla. Ostajat väittävät, että 1 kg materiaalia riittää 7 tunnin jatkuvaan polttamiseen. Tässä tapauksessa lämmönsiirto on 6550 kcal / kg. Kattilalaitteiden omistajat sanovat, että laite on puhdistettava vain kahden vuoden välein. Tuloksena olevaa tuhkaa, kuten hiiltä, ​​voidaan käyttää ympäristöystävällisenä lannoitteena.

Voit varmistaa itsenäisyyden käyttämällä tämän tyyppistä polttoainetta, koska laitteet eivät ole riippuvaisia ​​yrityksistä, jotka toimittavat sähköä ja kaasua. Ei ole riippuvuutta ulkoisista olosuhteista, kuten putkilinjojen, voimajohtojen, varkauksien jne. Vaurioista. Kuluttajat eivät tarvitse pitkäaikaista hyväksyntää, joka tehdään ennen sähkö- tai kaasulaitteiden kytkemistä.

Reed-polttoainebriketeillä, joiden arvostelut resonoivat positiivisilla ominaisuuksilla, on korkea tiheys. Tuotantoprosessissa käytetään tekniikkaa, johon liittyy ruuvipuristaminen. Tämän seurauksena on mahdollista saavuttaa tiheys alueella 1,1 - 1,2 t / m3. Pinta koostuu riittävän vahvasta kuoresta, joka estää briketin vaurioitumisen ja repeämisen kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Kuljetus voidaan suorittaa asettamalla tuotteet kahteen tasoon, koska materiaali ei melkein muodosta murusia. Nykyinen kuori pystyy vähentämään kosteuden tunkeutumista sisälle, mikä tekee brikettien käytöstä mukavampaa.

Kuoribrikettien edut ja haitat

Suuren lämpömäärän lisäksi brikettejä houkuttelee niiden tiheys. Miksi se on niin hyvä? Ensinnäkin säästät lähetyskuluja (maksu peritään yleensä määrää kohden). Toiseksi, mitä pienempi polttoaine, sitä helpompi on varastoida. Kolmanneksi, jos verrataan sitä polttopuuhun, silloin kun laitat saman määrän polttopuuta ja brikettejä (et todennäköisesti mittaa polttopuuta kilogrammoina, koska ne laskevat kattilan tilavuudeltaan ja myyvät polttopuuta kuutiometreinä), saat enemmän lämpöä briketit kuin edes parhaat polttopuut. VNII TP: n mukaan 1 kg auringonkukan kuoren brikettien palamisesta saatava lämpö voi lämmittää 50 m2: n alueen tunnin sisällä.

Alla olevasta taulukosta näet kuinka paljon lämpöä polttoaine tuottaa. Minun on sanottava, että polttoainebriketit ovat kaukana viimeisestä sijasta, mutta kuoresta - käytännössä kilpailun ulkopuolella.

PolttoaineSpesifinen lämpöarvo, MJSpesifinen lämpöarvo, kW / h
Mänty polttopuut8,92,47
Tammen polttopuut133,61
Koivun polttopuut11,73,25
Auringonkukan kuoren briketti18,095,0
Briketti olki14,514,0
Puuhakkeen briketti17,174,7
Kivihiili (W = 10%)27,007,5
Ruskohiili (W = 30 ... 40%)12,983,6

Brikettejä on kätevä laittaa tulipesään: niiden pinta on sileä, sirut, toisin kuin polttopuut, et voi ajaa itseäsi käsiin, sillä kun työskentelet hiilen kanssa, et likaantu. On toinenkin etu: kattilaa ei tarvitse päivittää tai muuttaa. Poltettu puulla? Ostat vain brikettejä ja käytät niitä polttopuun sijaan.

Toinen auringonkukan kuoren brikettien plus on polttamisen kesto: ne palavat sata - sata ja kolmekymmentä minuuttia ja haisevat kuusi tai jopa kahdeksan tuntia. Merkittävä plus on matala tuhkapitoisuus: Kilon tämän briketin polttamisen jälkeen tuhkaa jää tulitikkupakkauksesta tai hieman enemmän (laadusta riippuen, mutta normaalissa briketissä tuhkapitoisuus on 4-7%). polttoaineyksikön tuottama suuri lämpömäärä: polttaa sen loppuun. Palamisen jälkeen muodostunut tuhka on erinomainen lannoite, ja se voidaan viedä puutarhapenkkeihin.

Nyt haitoista. Itse asiassa on vain yksi haittapuoli: kaikki briketit (ja myös rungot) pelkäävät kosteutta ja voivat murentua märinä. Siksi ne ovat vaativia varastointipaikalle: heidän on piilotettava katon alle, kuivaan huoneeseen.

Korkeaan hintaan viitataan usein haittana. Jos tarkastellaan kilokustannuksia, hinta on todella huomattava. Mutta jos lasketaan yhden kilowatin energian hinta, kuva on erilainen.Haluatko olla vakuuttunut? Selvitä polttopuun, hiilen, briketin jne. Kilogramman hinta Jaa tämä arvo taulukon kilowattituntien lukumäärällä. Hanki lämmön kilowattihinta jokaiselle polttoainetyypille. Olisimme voineet tehdä sen itse, mutta hinnat eri alueilla ovat erilaiset, ja markkinatilanne muuttuu nopeasti ...

Voidaan kohdata mielipide, että auringonkukan kuoren polttoainebriketit tukkivat savupiipun, koska ne sisältävät paljon öljyjä. Jos sitä ei ole suunniteltu oikein tai viallinen, ehkä. Normaalissa vedossa kattila ei toimi huonommin kuin polttopuiden kanssa, eikä savupiippua tarvitse puhdistaa useammin.

Jos ajattelemme auringonkukan kuoren brikettien käyttöä ympäristön kannalta, se on myös ilmeinen etu: Kuoren polttaminen tuottaa yhtä paljon hiilidioksidia kuin puu hajoaa. Kaasua poltettaessa CO2-päästöjä oli 15 kertaa enemmän, koksia poltettaessa - 30 kertaa enemmän, hiiltä - 50 kertaa enemmän. Muiden haitallisten aineiden päästöt ovat hyvin pieniä, koska niitä ei yksinkertaisesti saa olla tavanomaisissa olosuhteissa kasvatetussa tuotteessa, eikä tekniikka säästä vieraista lisäaineista.

Arvostelut Pini-Kay -briketistä

polttoainebriketit ruf arvostelut

Pini-Kay-polttoainebriketit, joiden arvostelut ovat useimmissa tapauksissa vain positiivisia, eroavat toisistaan ​​siinä, että ne eivät tahraa pintaa, joka joutuu kosketuksiin niiden kanssa kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Suuri tiheys voidaan myös erottaa, mikä vastaa 1200 kg / kuutiometri.

Tuhkapitoisuus voi nousta 3%: iin, mikä on yksi alhaisimmista indikaattoreista. Jos puhumme lisäksi tiheydestä, se on 2,5 kertaa suurempi kuin tämä puulle ominainen parametri. Materiaalin irtotiheys on 1000 kg / kuutiometri. Nämä luvut kiinnostavat kuluttajia melko usein, ostajat vertaavat tätä lukua irtotiheyteen, joka on 300 kg / m3. Lämmityslaitteiden omistajien mukaan tämä indikaattori helpottaa materiaalien kuljettamista vaikuttavilla matkoilla. Ihanteellisen muodon ja pienten mittojen ansiosta briketit on mahdollista pinota tiukasti kuormalavoille, kaatamalla tarvittaessa erityisten holkkien läpi. Tämä mahdollistaa tämän tyyppisen polttoaineen täysautomaattisen lastaamisen ja purkamisen sekä lisäpolton.

Polttoainebriketit "Pini-Kay", joiden arvostelut tiedät lukemasi artikkelin, tulisi säilyttää erillään muista aineista ja materiaaleista. Jos olosuhteita noudatetaan, tuotteita voidaan varastoida loputtomiin käyttöaikaan saakka. Katetun varaston lämpötilan tulee olla yhtä suuri kuin raja +5 - +40 astetta. Tässä tapauksessa suhteellinen kosteus voi vaihdella 30-80%. Tuotteiden vuorovaikutus veden ja aggressiivisten aineiden kanssa on suljettava pois. Kuluttajat väittävät, että säilyvyyden pidentämiseksi on vältettävä altistuminen ultraviolettisäteilylle.

Valmistus- ja asennusohjeet

Toimintojen järjestys puristimen valmistuksessa näyttää tältä:

  1. Laitteen pohja on hitsattava kanavista.
  2. Kulmasta teemme 4 1,5 metrin pituista telinettä. Ne hitsataan pystysuoraan ja samalla pituudella.
  3. Lisäksi on välttämätöntä valmistaa rumpu putkesta tai tinalevystä, johon raaka-aineet sekoitetaan. Jos sinulla on rikki pesukone, rumpu ja laakerit voidaan poistaa siitä.
  4. Rumpu on kiinnitettävä telineisiin. Jos mahdollista, se tulisi varustaa sähkömoottorilla. Jos moottori on liian nopea eikä rummun pyörimisnopeutta voida alentaa hyväksyttävään arvoon pelkästään hihnapyörien halkaisijoiden eron vuoksi, on käytettävä vaihteistoa.
  5. Rummun alle on kiinnitettävä tarjotin, jonka läpi valmistettu materiaali syötetään matriisiin.
  6. Matriisin aihiona käytetyn putken seinämiin on tehtävä useita reikiä, joiden halkaisija on 3-5 mm. Ne on jaettava tasaisesti niin, että ilma ja vesi puristuvat ulos koko briketin tilavuudesta.
  7. Alhaalta on hitsattava laippa matriisiin, johon irrotettava pohja ruuvataan. Tämä pohja on leikattu teräslevystä korvaketjun muodossa.
  8. Muotti hitsataan tai ruuvataan pohjaan syöttökourun alla.
  9. Leikkaa teräslevystä pyöreä rei'itys. Se on yksinkertaisesti levy, jonka halkaisija antaa sen vapaasti päästä matriisiin.

Varsi on valmistettu putkesta: halkaisija on 30 mm. Toisella puolella se hitsataan lävistimeen ja toisaalta se kiinnitetään hydrauliseen yksikköön.

Kiinnitämme vastaanottotason matriisin alle

On tärkeää asentaa se sellaiseen asentoon, että se ei häiritse muotin halkaisijan irrotettavan pohjan poistoa ja asennusta rei'ityksenä.

Valmiiden brikettien poistamiseksi suuttimesta kuluvan ajan lyhentämiseksi ja siten koneen tuottavuuden lisäämiseksi muotin pohjaan voidaan hitsata jousi, jonka kiekko on halkaisijaltaan sama kuin lävistin.

Hydraulijärjestelmän sammuttamisen ja reiän poistamisen jälkeen jousi työntää tuotetta automaattisesti ulos.

Arvostelut RUF-briketistä

polttoainebriketit nonstro arvostelut

Polttoainebriketit RUF, joiden arvostelut vastaavat materiaalin ominaisuuksia, hajoavat helposti. Tulisijojen, kattiloiden ja uunien omistajat huomauttavat, että kun käytetään eri tyyppistä polttoainetta, heidän on muututtava tulistimeksi varmistaen, että polttoainetta syötetään joka tunti. Paristumisen varmistamiseksi on tarpeen vähentää työntövoimaa sulkemalla puhallin. Laitteita sulattaessa on taattava merkityksetön syväys, sitten savupiippuun muodostuu kylmä tulppa, eikä briketti tupakoi.

Samaan aikaan laite on mahdollista sulattaa ilman ilmakanavan esilämmitystä. Käyttämällä RUF-polttoainebrikettejä, joiden arvostelut on hyödyllistä lukea ennen myymälän vierailua, voit lämmittää huoneen lyhyemmässä ajassa kuin perinteisten polttopuiden käyttö.

Laitteet polttoainebrikettien tuotantoon

"Polttoaineiden" suuret laitteet eivät voi tehdä ilman:

  • raaka-aineiden silppuri;
  • kuivauskammio;
  • erikoislehti.

Huomaa, että polttoainebrikettien valmistukseen on 4 tyyppistä puristinta:

  1. Hydraulinen.
  2. Ruuvipuristin.
  3. Isku mekaaninen.

Erota niiden kustannukset ja toimintaperiaate, yhdistä - vaatimukset raaka-aineille (kosteuspitoisuus 4-10%) ja tasaiselle jauhatukselle (jakeet alle 25x25x2 mm).

Jokaisella lehdistöllä on omat edut ja haitat kotiyritykselle:

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Hydrauliikkapuristin brikettien valmistamiseksi kotona on yksikkö, joka koostuu kahdesta osasta: 1 muotti; 2 hydraulisylinteriä.

Toimintaperiaate on samanlainen kuin tunkki. Sahapurun raaka-aine kaadetaan muottiin, ja hydraulisylinteri puristuu männän sahajauhoa vasten. Täten muodostuu tiheä briketti.

Hydraulisen puristimen edut:

  • edullisin hinta;
  • yksinkertainen ja luotettava laite, jolla ei käytännössä ole kovaa kulutusta.

Miinukset:

  • huono esitys.
  • vaatii raaka-aineiden valmistusta lisäämällä sideainetta.

Esimerkiksi tärkkelys voidaan lisätä polttoainebrikettien sideaineena: 2% - 3% kokonaismassasta. Jotta sideaine toimisi, sinun on tietysti kostutettava seos 40%: iin.)

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Kotituotantoon tarkoitettu ruuvipuristin on periaatteessa samanlainen kuin lihamylly. Tämän tyyppinen puristin on kuvattu yksityiskohtaisesti artikkelissa, joka käsittelee polttoainepellettien tuotantoa. Raaka-aine syötetään ruuvin läpi, joka puristetaan suuttimen läpi ulostulossa ja puristetaan korkeassa paineessa.Koko prosessi tapahtuu kuumapuristuksessa. Muotti on esilämmitettävä, muuten laite jumiutuu. Korkeassa lämpötilassa ja paineessa hydrolyyttistä ligniiniä vapautuu sahanpurusta. Tämä on palava aine, jolla on myös sideaineen rooli brikettien muodostamisprosessissa.

Plussat ruuviekstruuderista:

  • korkein tuottavuus (prosessin paino suoritetaan jatkuvasti ekstruusiolla);
  • puristusprosessissa vapautuu ligiiniä, jolla on positiivinen vaikutus aaltosuojusten muodostumiseen ja laatuun.

Miinukset:

  • lehdistö vaatii pitkää valmistelua työhön (se tarvitaan lämmittämään muotti ja ensimmäiset briketit hylätään);
  • lisääntyneen kitkan solmut kuluvat nopeasti - ruuvi ja muotti;
  • raaka-aineiden normaaliin puristamiseen tarvittavien korkeiden käyttölämpötilojen (yli 120 ° C) vuoksi tapahtuu peruuttamattomia prosesseja, joissa tuotteen laatu heikkenee (brikettien kaloripitoisuus on alhaisempi).

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Mekaaninen iskupuristin polttoainebriketin valmistamiseksi on periaatteessa samanlainen kuin rei'itin. Kammen mekanismit (kampiakseli, kiertokanki ja mäntä) välittävät iskut mäntään tietyllä taajuudella (noin 20 kertaa sekunnissa). Kammioon esitäytetty sahanpuru pakotetaan männän iskun avulla muotin läpi.

Plussat:

  • brikettejä voidaan valmistaa paitsi sahanpurusta myös muista materiaaleista: jauhatus- ja kivihiilipölystä, turpeesta, oljesta, MFD-jätteestä;
  • mahdollistaa brikettien tuotannon eri tarkoituksiin - yksityisille markkinoille ja teollisuuden tarpeisiin;
  • mekanismin yksinkertaisuus ja kyky työskennellä pitkään ilman ihmisen väliintuloa ovat iskumekaanisen puristimen tärkeimmät edut;
  • yksikön suorituskyky on hyvä;
  • laitteiden käyttökertoimen arvo on 0,9.
  • korkein hinta;
  • kampikammioyksiköiden nopea kuluminen (2 voimaa vaikuttaa niihin kerralla: iskuvoima ja kitka).

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Pellettitehdas on sama rehupellettitehdas, johon kaadetaan sahanpuru viljan sijasta.

Plussat: Hyvä hinta-laatusuhde.

Miinukset:

  • vain pienikokoisia brikettejä voidaan tuottaa;
  • raaka-aineiden hienompaa jauhamista vaaditaan;
  • vaatii raaka-aineiden valmistusta lisäämällä sideainetta tiheää brikettiä varten (tärkkelys 2% -3%).

Linjan täydellisessä sarjassa, yhdessä puristimen kanssa, on usein erilaisia ​​laitteita, joiden avulla voit parantaa lopputuotetta:

  • sekoittimet epäpuhtauksien (esimerkiksi ligniinin) sekoittamiseksi;
  • suuttimet tiettyjen brikettien leikkaamiseen;
  • kosteusvoiteet ylikuivatuille raaka-aineille

Jotkut laitteet ja jopa puristimet voidaan tehdä käsin.

"RUF" -brikettien käytön ominaisuudet

Polttoainebriketit "RUF", joiden katsauksia on hyödyllistä lukea kaikki sytytystä vaativien lämmityslaitteiden omistajat, eroavat tietyistä ominaisuuksista. Esimerkiksi kun tiedät, että lämmönsiirto on 4500 kcal / kg, voit lämmittää taloa, jonka pinta-ala on 45 neliömetriä, yhden tunnin ajan yhdellä briketillä. Jälkimmäisen painon tulisi olla yksi kilogramma. Näin ollen 10000 kcal: n saamiseksi on käytettävä 5 tonnia polttopuuta, josta lähes puolet on vettä. Vastaavan määrän lämmön saamiseksi sinun on käytettävä brikettejä, joiden tilavuus vaihtelee välillä 1,5 - 2,2 tonnia. Kaikkien edellä mainittujen ominaisuuksien perusteella voidaan todeta, että brikettien varastointi ja kuljetus vaatii pinta-alan, joka on 2 kertaa pienempi kuin tavallisten polttopuiden käyttö samoihin tarkoituksiin. Tämä osoittaa, että briketien kuluttaja hyötyy enemmän ja saa enemmän hyötyä kuin perinteisten polttopuiden ostaminen ja toimittaminen.

Jos verrataan sitä hiileen, niin 10000 kcal: n lämmön saamiseksi on välttämätöntä käyttää mainittua polttoainetta 2,2 tonnia.

Lämmitykseen tarkoitettujen brikettien tuotannon erityispiirteet

Polttoainebrikettiekstruuderi
Euro-puun valmistuksen erityispiirteenä on puunjalostusteollisuuden, maatalouden ja hiilikaivoksen jätteiden käyttö. Brikettien tuotanto lämmitykseen voidaan järjestää minkä tahansa yllä kuvatun yrityksen perusteella.

Valmistusta varten on välttämätöntä valita oikea lähtöaine. Brikettien oikea valmistus lämmitystä varten alkaa valmisteluvaiheesta. Käytettävissä olevan raaka-ainepohjan mukaan erotetaan useita materiaalityyppejä:

  • Maatalousjätteet - siementen kuoret, olki. Ensimmäisellä on suurin energiakapasiteetti. Sille on kuitenkin ominaista myös korkea ostohinta;
  • Puun sahanpuru. Sopivin vaihtoehto, koska niistä valmistetaan useimmiten omalla kädellä lämmittäviä brikettejä;
  • Turve. Tarvitsee monimutkaisen valmisteluprosessin, koska sillä on aluksi korkea kosteus;
  • Hiili. Itse asiassa käytetään ns. Hiilipölyä, joka on kaivostoiminnan sivutuote.

Raaka-aineiden valmistus sisältää alustavan jauhamisen ja lisäkuivauksen. Tämä on tarpeen kosteuden vähentämiseksi, koska sahanpurubriketeilla lämmittäminen on hyödyllistä vain, jos vesipitoisuus on enintään 10% kokonaistilavuudesta. Sitten saatuihin materiaaleihin voidaan lisätä kiinnittimiä ja modifioijia lämmönsiirron lisäämiseksi.

Täysimittaiseen tuotantoon tarvitaan puristimen (puristimen) lisäksi mekanismi brikettien pakkaamiseksi.

Briketityypit lämmitykseen

Briketti paina RUF

Itse asiassa Eurowood eroaa paitsi raaka-aineesta myös käsittelytavastaan. Yksinkertaisin valmistusmenetelmä on puristaminen. RUF: n lämmittämiseen tarkoitettujen brikettien valmistukseen tarvitaan saman nimisen RUF-yrityksen erityinen hihnapuristin. Häneltä tuli tämäntyyppisten Eurodrops-nimien nimi.

Tämän prosessin etuna on valmistuksen nopeus. Valmiiksi valmistetut raaka-aineet ladataan vastaanottokammioon ja sitten kierukoiden avulla puristusvyöhykkeelle. Nuo. Itse asiassa tämän tyyppisten brikettien tuotanto vaatii vähäisiä investointeja ja vaivaa.

Lopputuotteella on kuitenkin useita ominaisuuksia:

  • Lähes kaikissa lämmitykseen tarkoitetuissa turvebriketeissa on havaittu niiden alttius kosteuden imeytymiselle. Siksi sinun on huolehdittava asianmukaisesta säilytyspaikasta;
  • Alkuperäisillä varusteilla valmistetussa Eurowoodissa on kirjaimellinen painatus. Useimmissa tapauksissa tämä tarkoittaa valmistusteknologian noudattamista. Mutta kaikki riippuu raaka-aineen laadusta.

On parasta valita toinen tuotantomenetelmä suorituskyvyn parantamiseksi. Turpebriketit kuumennusta varten puristuksen lisäksi läpikäyvät pinnan polttovaiheen. Tällä tavalla muodostuu kosteutta kestävä ulkokuori, joka lisäksi myötävaikuttaa mekaanisen kestävyyden parantamiseen.

Ekstruuderi Pini Kay

Lisäksi laitteessa on lämmitysvyöhyke, joka sijaitsee syöttöpuristinruuvin ympärillä. Tätä valmistustekniikkaa kutsutaan nimellä Pini Kay. Sen erikoisuus on sen suhteellisen alhainen tuottavuus verrattuna RUF: ään. Mänty kei -puubriketeillä on kuitenkin paljon pidempi säilyvyysaika. Lisäksi niiden lisääntyneellä tiheydellä on positiivinen vaikutus lämmönsiirtoon.

Tämäntyyppisille Eurodropsille on ominaista seuraavat ominaisuudet:

  • Kätevä muoto lastattavaksi kattilan polttokammioon;
  • Kyky palaa pitkään.

Tuotantoprosessi ei kuitenkaan aina noudata tekniikkaa. Tämä koskee erityisesti ulkoisen polttamisen ja puristuksen laatua. Useimmissa tapauksissa hiilibriketin ominaispaino lämmitykseen voi vaihdella.

Eurowoodin väri riippuu alkuperäisestä valmistusmateriaalista. Lämmitykseen tarkoitetuista turvebriketeistä se on tummanruskea tai musta. Puristimen sahanpurusta valmistetussa RUF: ssä on valkoinen tai vaaleankeltainen sävy.

RUF-brikettien lisäominaisuudet

Muodoltaan nämä tuotteet muistuttavat tiiliä, joiden valmistuksessa henkilöstön pätevyydelle ja tuotannon organisoinnille asetetaan vähimmäisvaatimukset, mikä vaikuttaa suotuisasti tuotteen kustannuksiin. Miinuksista voidaan erottaa kaikkien muiden brikettien vähiten kosteutta ja ulkoista mekaanista rasitusta. Siksi tämän tuotemerkin polttoaineelle vaaditaan korkealaatuisia pakkauksia; jos se vahingoittuu, pitkäaikainen kuljetus ja varastointi on mahdotonta. Tämä pätee erityisesti IVY-teihin, joiden taso ei vastaa Euroopan tasoa.

Brikettien valmistusprosessin kuvaus

Koko prosessi rajoittuu seuraavien toimintojen peräkkäiseen suoritukseen:

  1. Raaka-aineiden valmistelu briketointia varten (jokainen kohta suoritetaan tarvittaessa):
      raaka-aineiden murskaaminen pieniksi jakeiksi;
  2. murskattujen raaka-aineiden kuivaus;
  3. kuivattujen raaka-aineiden murskaus.
  4. Tee DIY-vaihtoehto:
      sekoitetaan valmistetut raaka-aineet sitovan linkin kanssa esimerkiksi saven kanssa;
  5. sekoittamalla saatu seos veden kanssa, kunnes muodostuu homogeeninen massa.
  6. Raaka-aineiden lataaminen briketointilaitteisiin.
  7. Valmistetun raaka-aineen puristaminen ja muotoilu.
  8. Kuivaus auringossa (tee se itse).
  9. Tuotteiden pakkaus.

Polttoainebriketit: tuotantolaitteet ja tekniikka

Brikettiprosessin vuokaavio

Teollisen tuotannon piirteet

Teollisessa tuotannossa käytetään 3 tekniikkaa polttoainebrikettien puristamiseen:

  1. korkeassa paineessa hydraulipuristimissa - ulostulossa saadaan briketit pienen tiilen muodossa;
  2. korkeassa paineessa iskumekaanisissa ja hydraulipuristimissa - ulostulossa saadaan briketit sylinterin muodossa;
  3. puristaminen lämpökäsittelyn ja korkean paineen vaikutuksesta ruuvipuristimiin - poistoaukossa saadaan brikettejä onttoina polyhedroina.

Puristamisen seurauksena ligniini vapautuu puusta, joka toimii sideaineena muodostaen tiheän, homogeenisen brikettirakenteen.

Video: brikettien tuotanto teollisessa mittakaavassa

Kiinteän polttoainekattilan puskurisäiliö: laitteen kuvaus, tarkoitus, liitäntä. Katsaus suosittuihin malleihin ja neuvoja ostajille.

Opi kaksoispiirin kiinteiden polttoaineiden kattiloiden luokituksesta, järjestelmään liittämisen vaihtoehdoista ja kattilan lämmönsiirron lisäämisestä.

Mitä eroa on kaksiputkisella ja yksiputkisella vesilämmitysjärjestelmällä https://teplius.ru/sistemy/vidy/dvuhtrubnaya.html

Arvostelut briketistä "Nestro"

Nestro-briketit "Nestro", joiden arvostelut tulevat sinulle tietoon, jos luet alla olevat tiedot, on laaja käyttöalue. Niitä käytetään silloin, kun on tarpeen käyttää teollisuuslaitteita, sekä rautatieliikenteessä. Tangoilla voi olla 8-puolinen muoto, jossa on reikä. Tuotteen pituus on 250 millimetriä, kun taas poikkileikkaus on neliö ja sen sivu on 65 millimetrin sisällä. Ympyrän halkaisija vastaa 70 millimetriä ja reiän halkaisija on 20 mm. Tuotteen kosteuspitoisuus toimituksen yhteydessä ei saisi ylittää 9%, kun taas suurin arvo vaihtelee 7%: n sisällä. Tuhkapitoisuus on minimaalinen ja on 0,5%.

Kuluttajat pitävät siitä, että tuotteen sisällä on tekninen reikä, joka lisää voimakkaampaa palamista, kun taas ilmanvaihtoa ei tarvita. Tämä mahdollistaa polttoaineen käytön laitteissa, joille on tunnusomaista alhainen työntövoima. Tuotteet valmistetaan kuorien ja sahanpurun iskumekaanisella puristuksella.Suurin ero tällaisten brikettien välillä on käsittelyn puute lämpötilan vaikutuksesta puristuksen aikana. Jos on tarpeen käyttää tietyn muotoisia brikettejä, valmistaja voi ottaa nämä vaatimukset huomioon.

Valmistus suoritetaan mekaanisilla tai hydraulisilla puristimilla. Polttoaineella on melko sylinterimäinen muoto, ja negatiivisten ja positiivisten ominaisuuksien joukosta voidaan erottaa samat ominaisuudet, jotka ovat luontaisia ​​RUF-materiaaleille. Tällaisten tuotteiden kustannukset ovat suhteellisen alhaiset johtuen siitä, että tuotantoprosessi on halpa. Kuluttajat huomauttavat, että teknisiltä ominaisuuksiltaan nämä briketit ovat monissa ominaisuuksissa huonompia kuin Pini & Kay -polttoaine.

Mitä ominaisuuksia auringonkukan kuorella on?

Kuori ei ole jätettä, vaan arvokas auringonkukanviljelyresurssi, jota käytetään tehokkaasti puutarhassa. Arvokkaiden komponenttien läsnäolon vuoksi auringonkukansiementen kuori parantaa sadon laatua. Ominaisuuksiensa mukaan se muistuttaa:

  • sahanpuru ja lastut;
  • puiden kuori;
  • tattarin kuori;
  • koivun kuoren kuori;
  • vehnän kuori;
  • jalostetut pähkinätuotteet.

Materiaalin pääkomponentti on selluloosa, joten se soveltuu multaaukseen. Puutarhurit käyttävät orgaanista jätettä kyllästämään maaperän hyödyllisillä aineilla ja suojaamaan istutusta loisilta. Tutkimukset ovat osoittaneet, että auringonkukansiementen kuorien käyttö lisää satoa 20%, joten auringonkukan kuorta käytetään usein lannoitteena kotitalouksien tontilla.

Selluloosan hajoaminen kestää useita vuosia. Täydellisen hajoamisen aikana se pystyy uuttamaan typpiyhdisteitä maaperästä. Tehokkuutta lisätään yhdistämällä materiaali lantaan, koska se sisältää suuria määriä typpeä. Tämä on loistava vaihtoehto maan ruokintaan.

Auringonkukan kuori lannoitteena, ominaisuudet ja käyttö

Sahanpurupolttoaineen ominaisuudet kotona

Usein ei ole kannattavaa käyttää puuteollisuuden jätettä lämmitykseen puhtaassa muodossa. Sahajauhe palaa nopeasti uunien läpi, päästää vähän lämpöä, mutta paljon tuhkaa. Voit tehdä polttoaineesta tehokkaampaa briketillä.

Briketoinnin ominaisuudet:

  1. Briketit tuotetaan vapauttamalla ligniiniä. Tämä on mahdollista vain teollisuuskoneilla. Kotona raaka-aineisiin lisätään yksinkertaisesti tahmeaa ainetta, joka auttaa sahanpurun liimaamiseen ja muotoiluun.
  2. Sinun tulisi harkita etukäteen vaihtoehtoja, missä polttoaine kuivataan ja varastoidaan. Sen pitäisi olla tilava huone, suojattu sateelta.

Brikettien valmistamiseen voidaan tarvita silppuri. Mitä hienommat hiukkaset, sitä tiheämmät briketit ovat. Voidaan käyttää laitteita, jotka pehmentävät kompostointiraaka-ainetta.

Tarvitset manuaalisen tai hydraulisen puristimen toimiakseen. Olisi myös oltava puristamiseen tarkoitettuja astioita. Olisi oltava säiliö raaka-aineiden sekoittamiseksi, sekoitin tai betonisekoitin.

Luokitus
( 2 arvosanat, keskiarvo 4.5 / 5 )

Lämmittimet

Uunit