Examen des meilleurs schémas de câblage pour les planchers d'eau chaude dans un appartement

Qualité du sol

La fonction principale du sol est de fournir une structure solide qui répond aux normes d'isolation phonique, de technologie de chauffage et d'hygiène. En règle générale, des matériaux de différentes résistances sont utilisés dans la construction du sol pour une efficacité optimale. Habituellement, ils sont situés dans des structures allant de plus durables à moins durables de bas en haut, ou une option est adoptée dans laquelle des matériaux de différentes résistances alternent.

Un exemple d'alternance de matériaux dans une structure de plancher peut être l'utilisation d'une chape en béton dense, posée sur des matériaux d'isolation phonique et thermique moins denses (laine minérale, polystyrène expansé). Dans certains sols, des planches de parquet robustes sont posées sur des bûches, qui à leur tour sont posées sur un coussin de sable. Un exemple parfait de couches alternées est une construction de sol stratifié, où un panneau stratifié durable est posé sur un support souple posé sur une chape en béton. Le matériau le plus durable dans toute structure de plancher est une dalle de béton armé.

Recommandations

Le choix du type de chauffage par le sol est basé sur:

• sur le type de pièce dans laquelle l'installation sera réalisée;
• dans le but d'installer le système de chauffage (qu'il s'agisse d'un chauffage supplémentaire ou du chauffage principal);
• sur vos capacités financières, puisque chaque système coûte différemment;
• sur les compétences d'installation (l'installation d'un film infrarouge ne nécessite pas de compétences particulières, tandis que l'installation d'un système d'eau nécessite plus d'efforts et de compétences).

Dans tous les cas, chaque système a le droit d'être installé, puisque le choix ne dépend que de vous. N'oubliez pas de prendre en compte le principe de fonctionnement du chauffage par le sol et le type de pièce dans laquelle ils seront installés.

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"Tarte" au sol constructif en fonction du calque du visage

Selon le type de couche de finition existante, des conclusions peuvent être tirées sur la présence de certaines couches dans la construction de votre sol. Cela vous aidera lors des réparations. Ainsi, sous la couche de surface des planches ou des planches de parquet, il y a une forte probabilité d'une chape constituée d'un mélange ciment-sable ou d'une chape préfabriquée en panneaux de fibres dures. À propos, si vous avez une base monolithique solide, il suffit d'y effectuer des réparations mineures et vous obtiendrez une base idéale pour la pose de tout revêtement de sol. Si une chape préfabriquée se trouve sous la couche avant, il suffit d'inspecter tous les boucliers et de remplacer ou de réparer les éléments endommagés.

Si vous remplacez un revêtement de sol en céramique dans une salle de bain ou des toilettes, essayez de ne pas endommager la couche de chape, car il y a un tapis imperméabilisant en dessous, ce qui vous coûtera cher. Si la couche d'imperméabilisation de ces pièces est violée, vous devrez déchirer toute la couche de la chape et restaurer le revêtement endommagé du matériau d'étanchéité, après quoi vous devrez effectuer une nouvelle chape.

Sous le linoléum sur une base isolée, en règle générale, une chape légère en béton d'argile expansée était fabriquée. Il n'est pas recommandé d'arracher cette couche car c'est une base idéale pour tout type de revêtement de sol.

Le dispositif de base pour linoléum non isolé est constitué de panneaux de fibres de bois ou de panneaux de particules sur une chape en ciment.Lors de la réparation des bases de tels sols, vous devez faire attention à l'état de la base des dalles, en particulier aux endroits où elles sont adjacentes aux murs. En cas d'endommagement des plaques, elles doivent être remplacées par des neuves. Les dalles qui ont pourri sur les bords doivent être coupées ou remplacées complètement.

Si votre maison a des sols constitués d'éléments de parquet ou de planches, la couche avant a été posée à l'aide de poutres en bois de section importante. Les barres, à leur tour, ont été posées sur un substrat constitué de matériaux laminés ou de panneaux de fibres de bois.

Lors de la réparation de parquet, une attention particulière doit être portée à l'état de la couche de surface. Si les planches ou les planches de parquet ne craquent pas, ne pourrissent ou ne se fissurent pas, la nouvelle couche de parement peut être posée directement sur le revêtement de sol existant sans le démonter. Les petites irrégularités peuvent être éliminées avec un broyeur et les fissures peuvent être du mastic.

Si l'ancien plancher le long des bûches ne convient pas à une utilisation ultérieure en raison du fait que certaines des planches ont pourri, le sol peut être complètement démonté ou les éléments pourris peuvent être remplacés. Une fois complètement démonté, le nouveau revêtement de sol est placé sur la chape de ciment.

Types de tuyaux pour un plancher chauffant à l'eau

La plupart des structures métalliques habituelles ne conviennent pas au sol, car les joints soudés sont interdits. Une exception ne peut être faite que par les structures en cuivre. Mais ici, il convient de noter leur coût et leur poids. Toutes les maisons ne peuvent pas se permettre un tel plaisir. L'installation consiste à poser des tuyaux sous la chape, ce qui rend presque impossible la réparation et l'évaluation de leur état pendant le fonctionnement.

À ce jour, il existe plusieurs options de matériau pour les tuyaux pour un plancher d'eau chaude. Ce:

• polypropylène

• métalloplaste

• acier inoxydable ondulé

• polyéthylène réticulé

Chaque variété a ses propres caractéristiques, avantages et inconvénients.

Polypropylène connu comme un matériau assez flexible, qui dans ce cas permet aux tuyaux de se dilater et de revenir à leur position d'origine. Les fluctuations de température sont facilement tolérées par de tels tuyaux. Les raccords de tuyauterie en polypropylène sont peu coûteux, ce qui entraîne une réduction significative du coût final de la structure. À l'intérieur des tuyaux en polypropylène, il y a une couche d'aluminium protégée par un polymère. Il augmente la résistance du tuyau et garantit sa durabilité.

Métalloplaste similaire au polypropylène. Les tuyaux qui en sont constitués sont durables et flexibles. Ils sont résistants à la corrosion et respectueux de l'environnement. Les structures sont renforcées d'une couche d'aluminium, protégées des deux côtés par du polymère. Les inconvénients des tuyaux en métal-plastique sont qu'ils se dilatent fortement à des températures élevées et que les raccords de tuyauterie doivent être choisis très soigneusement. Les raccords à sertir sont plus compatibles avec eux. Et cela laisse inévitablement une empreinte sur le coût du projet.

Acier inoxydable ondulé il a une bonne flexibilité et est assez robuste. Il minimise les connexions pour réduire le risque de fuite. Le matériau ne rouille pas et a une longue durée de vie. Le transfert de chaleur est l'un des principaux avantages de l'ondulation.

XLPE se distingue par un coût abordable, une résistance à la corrosion. Ils sont reconnus comme l'une des options durables. La pose de tels tuyaux est rapide et ne nécessite pas la participation d'un équipement spécialisé. L'inconvénient du matériau est qu'il a une faible conductivité thermique, ce qui augmente la consommation d'énergie. Les contraintes mécaniques sont également préjudiciables à ce matériau.

Lors du choix des tuyaux, vous devez vous concentrer sur leur diamètre. Les indicateurs suivants ont été adoptés:

• 16 mm
• 20 millimètres
• 25 millimètres

Lors du choix d'un diamètre, il convient de garder à l'esprit qu'il affecte le transfert de chaleur, le fonctionnement des appareils de chauffage et la particularité de la chape. Les tuyaux les plus couramment utilisés sont de 16 et 20 mm.

Réparation de sols grinçants

Par ailleurs, je voudrais parler de la réparation des planchers en bois qui craquent, car ici la situation est résolue d'une manière légèrement différente.La première chose à faire pour éliminer le grincement est d'en déterminer la cause. Habituellement, il peut y avoir plusieurs raisons:

• la couche supérieure du parquet s'est fissurée;
• la fixation de la latte de plancher à la barre de bois est affaiblie;
• les poutres en rondins ont pourri;
• des décalages grinçants, qui ont perdu leur ancienne position horizontale.

Avec une fixation faible de la bande de plancher, tout est simple: il suffit de visser la lame de plancher avec une vis autotaraudeuse sur les solives. De plus, la tête de la vis autotaraudeuse doit être encastrée dans le corps du plancher.

Avec les décalages dus à leur position inégale, la situation est plus compliquée. Il peut y avoir de nombreuses raisons pour lesquelles ils ont commencé à mentir de manière inégale, et la plupart d'entre elles sont associées à des violations lors de la construction du bâtiment (revêtement sous les bûches de coins, pose sur une brique ou plusieurs couches de panneaux de fibres de bois et de matériaux de toiture en vrac). Pour éliminer un tel grincement, vous devez restaurer la régularité du décalage. Pour ce faire, vous devez supprimer le calque avant et aligner les barres ou les remplacer par d'autres. À propos, vous devez savoir qu'il est impossible de fixer de manière rigide les bûches aux dalles de béton armé à l'aide de connexions boulonnées, car dans ce cas, les coups sont facilement transmis à travers la dalle de plancher.

Tous les plafonds, à l'exception des sols mansardés, comprennent des sols. La construction du sol se compose d'une série de couches. Selon Conception de plancher P1-03 à SNiP 2.03.13-88 les termes suivants sont utilisés:

Le sexe - une structure de bâtiment, sur laquelle se déroule tout le processus de production et l'activité humaine et dont dépend la qualité des produits ou la santé humaine.

Couche de sol - une partie intégrante du plancher, interconnectée avec le reste des pièces et remplissant certaines fonctions.

Les principales couches de la structure du sol:

- couvrant (plancher propre) - la partie supérieure de la structure du plancher, constituée d'un système monocouche ou multicouche, directement exposée aux influences opérationnelles;

- intercalaire - une couche de sol de liaison intermédiaire (adhésive), qui relie le revêtement à la couche de sol sous-jacente (chape) ou sert à recouvrir avec un lit élastique;

- chape - une couche de plancher servant à niveler la surface du plancher ou de la dalle sous-jacente, à conférer une pente donnée au revêtement de sol sur la dalle et à répartir les charges sur les couches de plancher sous-jacentes non rigides de la dalle. Le matériau de la chape est généralement un mortier de ciment-sable. Une chape en asphalte, béton léger et autres matériaux peut être utilisée;

– base - la structure du sol (avec des planchers sur les planchers) ou une couche de sol (avec des planchers au sol).

En fonction des conditions de fonctionnement, les couches supplémentaires suivantes sont introduites dans la structure du plancher:

- couche sous-jacente (préparation) - une couche de plancher qui répartit les charges sur le sol peut être de la chaux - de la pierre concassée, du laitier, du gravier, de l'adobe, d'une épaisseur de 80 à 100 mm. En cas de charges accrues, une préparation du béton est utilisée et, si nécessaire, la renforce;

- imperméabilisation - la (les) couche (s) du sol, empêchant la pénétration des eaux usées et autres liquides à travers le sol, ainsi que la protection de toute la structure du sol de la pénétration d'eaux souterraines d'origines diverses;

- insonorisation - une couche de sol qui empêche la pénétration du bruit d'impact dans ou hors de la pièce. Du sable calciné, du béton léger et d'autres matériaux poreux sont utilisés, qui remplissent parfois simultanément une fonction de protection thermique.

- isolation thermique - une couche du sol qui réduit sa conductivité thermique globale. Appliqué dans les planchers le long du chevauchement, lorsque le chevauchement sépare les pièces chauffées et non chauffées. La couche d'isolation thermique est constituée de panneaux de fibres de bois, de panneaux légers et alvéolaires et d'autres matériaux poreux, parfois sous forme d'isolant en vrac (laitier, argile expansée). L'isolation thermique est également disposée dans les sols au sol à partir de dalles de béton léger, de laitier, d'argile expansée, en le plaçant sur la couche sous-jacente.Pour l'isolation thermique, une chape de nivellement d'une épaisseur de 15 à 20 mm est disposée. Une attache pour isolant souple et souple (par exemple, laine de verre) doit être suffisamment rigide et solide pour éviter qu'elle ne soit poussée sous la charge. Dans ce cas, la chape est renforcée avec une épaisseur de 30 ... 40 mm;

Ce qui suit s'applique aux sexes Exigences:

- technique générale - le sol doit avoir une résistance et une durabilité adéquates pour résister aux forces de traction, de compression et de flexion, aux chocs et à l'abrasion. Le sol doit résister aux agresseurs physiques et chimiques;

- technologique - le sol doit être lisse, mais non glissant, et garantir une circulation sûre et confortable des personnes et des véhicules;

- sanitaire et hygiénique - le sol pendant le fonctionnement ne doit pas avoir d'effet nocif sur la santé humaine, c'est-à-dire qu'il ne doit pas émettre de poussière, de gaz dangereux, de produits chimiques nocifs, d'odeur et, dans certains cas, - fournir des conditions d'isolation thermique et acoustique confortables;

- opérationnel - la structure du plancher devrait permettre une réparation rapide et pratique; les sols doivent être faciles à nettoyer.

Le nom général du sol doit être pris par le nom de son revêtement.

Selon le but, les types de sols suivants doivent être distingués:

- bâtiments industriels; - bâtiments résidentiels; - bâtiments publics;

- bâtiments d'élevage.

Classification au sol:

- par la nature du matériau: pièce; rouleau; solide (monolithique).

- par la nature de l'assimilation de la chaleur: sols chauds; sols froids.

- à l'endroit de l'appareil: sur le chevauchement medzhdu-plancher; au-dessus des sous-sols et des souterrains techniques; par terre.

De par leur conception, les planchers des bâtiments résidentiels sont divisés en trois groupes principaux suivants:

a) monocouche - le matériau de revêtement de ces sols est conçu pour absorber les effets acoustiques des chocs et répond aux exigences normalisées d'assimilation de la chaleur;

b) séparés - ils se composent d'une couche insonorisante continue de matériaux lâches ou souples élastiques, de chapes et de revêtements en pièces, en plaques ou en rouleaux;

c) creux - ils se composent d'un revêtement, d'une bûche et de joints d'insonorisation sous eux.

Les trois groupes de planchers doivent fournir (avec les dalles de plancher porteuses) une isolation contre les bruits d'impact.

La conception et le matériau du sol dépendent de la destination de la pièce.

Les planchers sont faits de matériaux à la pièce. Il s'agit notamment des planchers en planches, du parquet, des sols en céramique..

1. Planchers de bois franc et parquet. Ils sont installés sur n'importe quel socle - dalle de plancher, au sol.

De par leur conception, les planchers en planches sont divisés en une et deux couches. Les sols monocouches sont posés sur des bûches constituées de planches rainurées rabotées de 29 mm d'épaisseur, clouées sur des poutres en bois (bûches), et lors de la disposition des sols au rez-de-chaussée, les bûches sont posées sur des colonnes en briques mesurant 250 × 250 mm en plan, deux rangées de maçonnerie, t soit 150 mm.

La distance entre les décalages L (Figure 5.1) est prise pour les revêtements de:

- des planches de parquet de 25 mm d'épaisseur ou des planches de palplanches de 28 mm d'épaisseur - de 400 à 500 mm;

- planches de parquet - de 300 à 400 mm;

- planches d'une épaisseur de 21-23 mm - de 350 à 400 mm

La distance entre la première du mur et la bûche suivante ne doit pas dépasser 300 mm, la distance entre la bûche et le mur (cloison) - 20 ... 30 mm.

À de grandes distances entre les solives, le plancher se pliera sous la charge. Entre les retards et les poteaux, un tampon de centrage en panneau antiseptique est prévu, isolé de la maçonnerie par une couche de papier goudronné de toiture ou de matériau de toiture. La distance entre les poteaux dépend de la hauteur de la bûche. Habituellement, les bûches sont prises avec une hauteur de 80 mm - à partir de poutres 60 × 80 ou d'une demi-bûche d'un diamètre de 160 mm. Dans ce cas, la distance entre les poteaux le long de la bûche ne doit pas dépasser 1500 mm.Les planchers de planches sont mastic et peints avec de la peinture à l'huile.

Les poteaux en brique sont installés sur un sol nivelé et compacté (Figure 5.1).

Les planchers à deux couches se composent d'un sous-plancher sous la forme d'un plancher en planches diagonales non rabotées de 25 mm d'épaisseur et d'un plancher propre en planches rainurées rabotées de 22 mm d'épaisseur. Dans le cas de parquet en bois insuffisamment sec, les planches sont partiellement clouées, et un an après le séchage des planches, elles sont ralliées, recollées et peintes à l'huile.

Les parquets sont constitués de petites planches rectangulaires préfabriquées (rivets) d'une épaisseur de 12 ... 17 mm - parquet incrusté. Le bois est utilisé des essences dures (chêne, hêtre, etc.). Ces sols sont posés sur une base en béton ou en planches (sous-plancher) (constituées de planches de 35 à 40 mm d'épaisseur). Pour éliminer le grincement du parquet lors de la marche et une meilleure isolation phonique, du papier épais est généralement placé entre le parquet et la base en bois.

Figure 5.2 - Planche (peinte), planches de parquet et planches sur la dalle de plancher

Les usines produisent quatre types de rivetage de parquet (Figure 5.3).

Figure 5.3 - Types de rivetage de parquet

Les planchers sont en parquet lambrissé (Figure 5.4, a). Les panneaux de 400 x 400 mm ont un sommier à lattes avec des rivets de parquet collés. Des boucliers sont posés sur les bûches, les clouant. Lors de la pose sur une base en béton (sol), la méthode de collage à la base est principalement utilisée.

Le parquet incrusté (mosaïque) est constitué de rivets à bords droits, assemblés en carrés avec un écart de 5 mm et collés à la face avant sur du papier kraft avec de la colle de dextrine (Figure 5.4, b). Ces cartes de taille 400x400, 480x480 et 600x600 mm sont collées à la base avec du mastic bitumineux, puis la base en papier est retirée de sa face avant.

Parquet (Figure 5.5). Les planches sont constituées d'une planche à lattes sur laquelle est collé un rivet de parquet en bois dur avec de la colle imperméable. Les planches de parquet sont posées sur des bûches, ralliant étroitement les bords rainurés et martelant des clous dans le bord de la rainure du bouclier à lattes. De telles planches sont fabriquées avec une longueur de 1800 et 3000 mm et une largeur de 150 mm.

1 - retard; 2 - coussin d'insonorisation; 3 - planches de parquet; 4 - coupes longitudinales à l'arrière de la base du rack

Figure 5.5 - Planchers de planches de parquet

Les sols en parquet d'une épaisseur de 25 à 27 mm ne conviennent que dans les pièces à fonctionnement sec, car une humidification fréquente et abondante du sol entraîne un gauchissement des lames et le décollement des bandes du revêtement avant . Lors de la pose de planches de parquet sur une base en béton (sol), la méthode de collage à la base est principalement utilisée.

Les sols en céramique (figure 5.6) sont disposés dans des pièces humides (douches, salles de bains, toilettes), des halls et des cages d'escalier. Les sols sont durables, imperméables, décoratifs, mais frais

1 - carreaux de céramique; 2 - mortier de ciment-sable; 3 - mastic bitumineux; 4 - socle en béton ou en pierre concassée; 5 - sol compacté avec des gravats; 6 - béton léger; 7 - dalle de plancher

Figure 5.6 - Planchers de carreaux de céramique

Les planchers sont faits de matériaux roulés. Les sols en linoléum, relin, PVC sont caractérisés par une haute résistance à l'abrasion, à l'éclatement, une élasticité élevée et une faible absorption d'eau.Poser des dalles de linoléum, relin, PVC sur une couche de mastic à froid sur des liants imperméables sur une chape en béton léger de 20 mm d'épaisseur ou sur une chape en mortier de ciment-sable.

Les sols en linoléum sont durables, élastiques, résistants à l'usure et hygiéniques. Dans les pièces avec un long séjour de personnes, ils aménagent des sols en linoléum «chauds» avec une sous-couche isolante thermique et phonique (Figure 5.7, a). Les chevauchements en linoléum sans base ou sur un support en tissu doivent avoir une couche isolante à la base (Figure 5.7, b).

un B)

a) - «chaud» avec un substrat isolant thermique et phonique (au sol)

b) - "froid" sur une base en tissu (au sol)

c) d)

c) et d) - sans base et à base de tissu "chaud"

1 - linoléum avec base isolante thermique et phonique; 2 - une couche de colle; 3 - chape en mortier poreux; 4 - dalle de plancher; 5 - linoléum sans base; 6 - mastic adhésif; 7 - couche d'isolation thermique; 8 - linoléum à base de tissu; 9 - chape de mortier de ciment; 10 - Préparation du béton

Figure 5.7 - Planchers de linoléum

Ils sont posés sur une base plane et sèche de panneaux, de panneaux de fibres durs et d'agglomérés ou sur des chapes en ciment. Le linoléum est collé à la base avec une colle spéciale à base de résines synthétiques, caséines ou bitumineuses.

Tapiflex est fourni aux chantiers de construction plié dans des tapis de la taille d'une pièce, car le revêtement de sol en ce matériau ne doit pas contenir de joints dans lesquels l'eau peut pénétrer lors du nettoyage des sols. En raison de son élasticité, un tel sol a une bonne isolation phonique contre les chocs et les bruits aériens, il est silencieux, hygiénique, solide et durable.

Ces dernières années, en plus de celles discutées ci-dessus, d'autres solutions de conception pour les sols ont trouvé des applications, telles que les tapis (moquette) et les sols stratifiés (stratifiés).

Les avantages des tapis comprennent: une isolation phonique et thermique supplémentaire, une sensation de douceur et de confort, ainsi que le maintien des dimensions linéaires lors du nettoyage humide.

Les inconvénients sont que le tapis est posé sur toute la surface du sol, de la plinthe à la plinthe, car le caoutchouc a tendance à coller à la surface du sol, et donc la probabilité de déplacer le revêtement sans endommager la base est très faible.

Plancher flottant (stratifié). Ce revêtement résulte d'un processus de fabrication dans lequel différents matériaux sont pressés ensemble sous haute pression pour former un nouveau matériau.

La structure du stratifié est la suivante - c'est, tout d'abord, transporteur la Fondation (assiette), au dessus duquel il y a couche décorative avec différents motifs, qui à leur tour sont protégés des influences extérieures couche protectrice... D'en bas, la base est recouverte du soi-disant couche de stabilisation (anti-déformation). La couche protectrice est principalement constituée de résines de mélamine avec divers additifs.

Comme base, des panneaux de fibres de bois (panneaux de fibres de bois) sont utilisés, ainsi que (mais moins souvent) des panneaux de particules (panneaux de particules). La couche stabilisante est du papier ciré imprégné de résine mélamine.

Avant de poser le stratifié sur un sol en ciment ou un sol en carreaux de céramique, une couche étanche à l'humidité de la vapeur doit être placée et seulement ensuite une sous-couche insonorisante. La pose du stratifié est réalisée de manière "flottante" (sans collage ni adhérence à la base du sol).

Sols solides (monolithiques) sans soudure - il s'agit du mastic, du ciment, du béton, du béton bitumineux, du ciment, de la mosaïque, de l'asphalte, du xylolite, etc.

Les sols en mastic - acétate de polyvinyle et polymère-ciment - sont disposés sur une chape en mortier de ciment-sable ou en béton léger d'une épaisseur de 20 mm (Figure 5.8, a) ou 40 ... 50 mm, si le revêtement est disposé sur une couche d'isolation thermique ou phonique (Figure 5.8, c).La couleur des sols peut être quelconque. L'épaisseur de la couche du revêtement en polyacétate de vinyle est de 3 à 4 mm; polymère-ciment - 8 mm.

Les sols en béton et en ciment sont les plus largement utilisés dans les bâtiments industriels (Figure 5.9, a). De fines fractions de matériaux en pierre de granit et de gravier sont utilisées comme charge pour les sols en béton. Les sols en ciment sont une couche de mortier de ciment-sable gras. Les revêtements de béton ou de ciment ont une épaisseur de 20 ... 50 mm, qui dépend des effets mécaniques sur les sols. Les sols sont posés sur une sous-couche en béton, une dalle de plancher ou sur une chape de mortier de ciment de 40 mm d'épaisseur, si une couche d'isolation thermique ou phonique est située le long de la dalle de plancher.

Les sols en métal-ciment sont en béton avec l'ajout de sciure et de copeaux en acier ou en fonte d'une granulométrie ne dépassant pas 5 mm, qui sont dégraissés par calcination avant utilisation.

Les sols en mosaïque (terrazzo) sont faits de ciment Portland rempli de pierre broyée et polie, par exemple du marbre, du calcaire.

Les sols en asphalte sont économiques et imperméables. Leurs inconvénients comprennent une déformabilité élevée sous une charge prolongée et une hygiène insuffisante. Ils sont principalement utilisés dans les garages, les parkings, ainsi que dans les sous-sols, où ils peuvent servir de couche d'étanchéité qui protège les locaux des eaux souterraines. La butée des planchers est agencée de telle sorte qu'il est possible d'assurer la possibilité de tassement du plancher indépendamment des murs, pour lesquels des joints sont disposés à ces endroits. Les planchers situés aux étages intermédiaires doivent également être séparés des murs, des colonnes et des cloisons. Pour cela, un espace de 10 ... 12 mm de large est laissé le long des bords du sol, fermé par un socle, qui est fixé au mur, et non au sol.

Certaines caractéristiques des sols utilisant le décalage

Si votre chambre est située au 1er étage de la maison, les planchers en bois utilisant des poutres en rondins doivent être fabriqués à l'aide d'un isolant. Dans la plupart des cas, des feuilles de laine de verre sont utilisées, qui sont posées entre les bûches sur une dalle en béton armé. À propos, dans les «tartes» constructives de sols avec isolation, un pare-vapeur doit être utilisé. Une couche de glassine est utilisée comme ça. Le tapis en verre est posé sur les bûches sans tension, c'est-à-dire qu'il peut s'affaisser librement sur l'isolant. Ceci est nécessaire pour fournir un espace d'air afin de ventiler l'espace sous le plancher.

Très souvent, les planchers en rondins sont fabriqués à l'aide d'un sous-plancher. Pour le dispositif d'un tel sol, des planches non rainurées ordinaires sont utilisées. Les sous-planchers sont une sorte de base pour la pose de la couche avant des planches et des planches de parquet. À propos, dans les sous-planchers, vous pouvez utiliser du contreplaqué ou des panneaux de particules au lieu de panneaux de particules. Ces sous-planchers sont une excellente base pour tout type de couche de finition. En règle générale, les sous-planchers sont disposés là où la hauteur de la chape, selon les calculs, doit dépasser 15 cm.Dans ce cas, il est plus logique de créer un sous-plancher en utilisant un décalage sur les poteaux. Les sous-planchers étant en bois, tous les problèmes inhérents aux structures en bois y sont inhérents.

En relation avec ce qui précède, les conclusions suivantes peuvent être tirées. Si vous envisagez de rénover le sol de la pièce, vous ne pouvez tirer des conclusions sur le niveau des coûts et des travaux requis qu'après avoir inspecté la base du sol existant. Ainsi, il est possible qu'il vous suffise de remplacer le calque de face ou de réviser tout le sol.Soit dit en passant, lorsque vous changez le «gâteau» constructif du sol en un autre plus massif et plus lourd, vous devrez obtenir la permission des autorités compétentes.

Façons de poser des tuyaux pour le chauffage par le sol

L'efficacité, la pertinence pour une pièce particulière est largement déterminée par la méthode choisie pour la pose de tuyaux pour un plancher d'eau chaude. Il donne également le ton pour les outils de fixation. La méthode est appliquée:

• serpent
• double serpent
• preuve

Lors du choix, il convient de considérer que l'eau circule dans les tuyaux à partir de la source d'approvisionnement en eau, c'est-à-dire d'un côté. Par conséquent, vous devez faire attention à son emplacement afin d'éviter un chauffage inégal et inapproprié de la surface.

En conclusion, il convient de noter que la température ambiante et l'efficacité énergétique d'un plancher d'eau chaude dépendent du régulateur de température choisi. Il est conçu pour contrôler et maintenir un degré donné de chauffage par le sol et la pièce.

Thermostats numériques et mécaniques mis en évidence. Les premiers sont pratiques en ce qu'ils montrent tout le travail du sol, y compris son chauffage à un moment donné. Ils sont faciles à utiliser et peuvent être programmés pour un certain nombre d'actions.

Les mécaniques n'ont pas de telles capacités modernes, mais elles sont facilement diagnostiquées en cas de panne et réparées.