Pour assurer une température acceptable dans votre garage non chauffé en hiver, vous pouvez construire un four fonctionnel de vos propres mains. Ce n'est pas cher, et le carburant peut être obtenu pour cela à un prix avantageux si vous essayez. Il existe plusieurs options pour la construction d'une telle structure de divers degrés de complexité. Considérons certains d'entre eux.
Pour économiser sur le chauffage d'une petite buanderie, vous pouvez construire un four pour travailler de vos propres mains
Le principe de fonctionnement des fours à huile usée
Le mazout est utilisé par l'homme comme carburant depuis longtemps. Étant l'un des composants les plus lourds du pétrole, cette substance est utilisée non seulement pour le carburant, mais également pour la production de diverses huiles et autres liquides pour la production pétrochimique. Comme tous les composants du pétrole, le mazout et ses dérivés ont une bonne inflammabilité avec le dégagement d'une grande quantité de chaleur. L'huile automobile usagée doit être éliminée à l'aide de procédés technologiques complexes. Cependant, vous pouvez en bénéficier en effectuant une combustion dans un four artisanal au travail. Un dessin de la version la plus simple d'une telle conception peut ressembler à celui illustré ci-dessous.
L'huile usée est une substance très complexe composée d'un mélange de divers hydrocarbures. Si vous y mettez le feu, seules les substances volatiles brûleront et tout le reste sera gaspillé. De plus, ils sont très toxiques et il est interdit de les jeter dans une décharge ordinaire. Lorsqu'elle est chauffée sans combustion, l'exploitation minière commence à se désintégrer en de nombreux composants, dont la plupart sont gazeux. Les voici, avec un accès suffisant à l'oxygène, brûler complètement, ne laissant aucune substance nocive. Pour qu'un tel processus se produise, il est nécessaire de construire un four pour le travail. Vous pouvez le faire de vos propres mains, par exemple à partir d'une vieille bouteille de gaz.
Principe de fonctionnement du four à huile usée
Assemblage d'un banc pour un poêle pour un mini musée de poupées folkloriques et de la vie folklorique. Cabane russe.
Nous avons découpé les détails dans trois types de carton. Les quatre premières parties sont en carton fin et blanc, qui est inclus dans le kit de carton pour la créativité des enfants ou vendu séparément. Dans le diagramme, les lignes de pliage sont marquées en rouge. Le long de ces lignes, du côté sordide, vous devez dessiner quelque chose de solide. Par exemple, tracez des lignes avec un stylo à bille avec pression (bien sûr, avec une règle).
Fiche 1 Pièces en carton blanc. Dessins schématiques du poêle pour le mini musée des poupées folkloriques et de la vie folklorique de la cabane russe.
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Lorsque vous redessinez les détails, veuillez noter que notre poêle peut être avec une cheminée gauche ou droite. Si vous voulez obtenir le poêle, comme sur la photo du post, le dessin sera la face avant pour vous, et si vous voulez que le tuyau soit de l'autre côté, considérez que ce n'est pas le bon côté.
Fiche 2 Pièces en carton blanc. Dessins schématiques du poêle pour le mini musée des poupées folkloriques et de la vie folklorique de la cabane russe.
Les parties 5 à 8 doivent être découpées dans du carton ondulé très épais. Après tout, tous ces détails seront une sorte d '"étagères" sur lesquelles nous poserons et collerons les détails. Si vous ne disposez pas d'un carton très épais (environ 0,5 cm d'épaisseur), vous pouvez coller deux couches de carton plus fin.
Fiche 3 Détails d'un carton ondulé épais d'environ 0,5 cm d'épaisseur Dessins schématiques d'un poêle pour un mini musée des poupées folkloriques et de la vie folklorique Cabane russe.
Et les dernières parties 9 à 15 peuvent être en carton ondulé plus fin ou en carton pressé dur (boîte à chaussures, couverture rigide arrière en bloc de papier aquarelle, etc.). La plupart de ces détails se renforcent. L'épaisseur du carton ondulé est d'environ 0,2 cm et le carton pressé peut être plus fin. L'essentiel est que ce soit difficile.
Fiche 4 Détails en carton d'une épaisseur d'environ 0,2 cm Dessins schématiques du poêle pour le mini musée des poupées folkloriques et de la vie folklorique Cabane russe.
Après avoir coupé tous les détails, nous pouvons commencer l'assemblage.
Afin de faire un banc pour le poêle, nous collons la partie 8 le long de tout le poêle et la partie 9 par-dessus.
Ensuite, nous collons la pièce sur le dessus 16. Vous pouvez faire un biseau arbitraire du banc, arrondir les coins, etc.
Il reste à peindre le banc de soudure - et notre four pour le mini musée des poupées folkloriques et de la vie folklorique est prêt.
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Comment faire un four de travail de vos propres mains est le moyen le plus simple
Afin de fabriquer indépendamment un poêle pour un garage, qui consommera de l'huile de voiture usagée comme carburant, vous devez trouver une vieille bouteille de gaz. Avant de commencer à le couper, vous devez libérer tout le gaz résiduel et vidanger le condensat. Après cela, le ballon est rincé à l'eau pour exclure même la possibilité même d'inflammation. Pour démonter la bouteille, vous devez en libérer le gaz en appuyant sur la valve.
Un exemple de cuisinière maison fabriquée à partir d'une bouteille de gaz
Une fois le gaz complètement vidangé, la vanne doit être dévissée. Si cela n'est pas possible, vous devrez percer un petit trou d'un diamètre de 10 mm dans le fond du cylindre. Pour ce faire, nous prenons une perceuse et forons au centre du fond, sans appuyer fort, afin de ne pas avoir d'étincelles. Pour être sûr, nous arrosons constamment le site de forage avec de l'eau. Dès que le trou est prêt, de l'eau ordinaire est versée dans le cylindre et rincée. Ensuite, l'eau est évacuée et les emplacements des coupures sur le cylindre sont marqués.
Lors de la fabrication d'un four à faire soi-même à partir d'une bouteille de gaz, dont un dessin a été présenté précédemment, il est nécessaire de couper la partie inférieure. Sa hauteur est de 20 cm et ses pieds sont soudés, ce qui peut être ajusté pour faciliter l'installation sur n'importe quelle surface.
Dimensions de montage du four à partir d'un fût pour la création DIY
Une chambre de combustion primaire est réalisée par le bas. De l'huile usée y sera versée, qui dans le processus de combustion contrôlée sera chauffée et décomposée en fractions volatiles. Le dessus de cette chambre est fermé par un couvercle rond en acier de 4 mm d'épaisseur. Il doit être facilement enlevé si nécessaire, car la surface intérieure de la chambre doit être soigneusement nettoyée des scories chaque semaine.
Un trou de 10 à 15 cm de diamètre est percé au milieu du couvercle sur lequel est soudé un tuyau de 50 cm de long dans lequel un jeu de 10 mm est percé. des trous. Le tuyau doit avoir une paroi épaisse d'au moins 4 mm. Dans le même couvercle, un trou est fait sur le côté d'un plus petit, jusqu'à 5 cm de diamètre. Un petit tube avec un obturateur y est inséré. Il joue le rôle d'un goulot de remplissage pour le remplissage d'huile et d'un papillon pour contrôler l'écoulement du mélange d'air dans le four.
Four de travail soudé en tôle
Puisqu'un four auto-créé pour travailler doit éliminer la fumée sans épuiser le feu, une autre chambre est faite à partir du haut du cylindre, dans laquelle les gaz d'échappement se refroidissent avant de s'envoler dans le tuyau. Il y a un déflecteur à l'intérieur de cette chambre pour empêcher le feu direct de pénétrer dans le tuyau d'échappement. Les gaz incandescents ont le temps de brûler complètement dans cette chambre pendant qu'ils se courbent autour de cette cloison.
Fabriquer un four pour travailler de vos propres mains
Ce four fonctionne comme suit. À travers le trou de la chambre de combustion, l'huile usée est versée dans les deux tiers de son volume. Là, il est incendié. Lorsque la combustion s'intensifie, le registre est fermé. Cela garantit une consommation d'huile plus économique et un épuisement complet. Lorsqu'elles sont chauffées, les fractions qui ne sont pas immédiatement brûlées montent dans un tube perforé, où elles entrent en contact avec l'air, après quoi elles s'enflamment et brûlent, libérant de la chaleur en grande quantité. Les gaz d'échappement pénètrent dans la chambre supérieure, où ils sont finalement brûlés et évacués dans le tuyau.
Ainsi, à partir d'une bouteille de gaz conventionnelle, vous pouvez fabriquer un four de travail.Un dessin avec tous les détails et leurs dimensions peut être vu sur la photo.
Les principales étapes du travail
Ensuite, le tuyau est inséré dans le trou découpé et la base elle-même doit être soulevée à une hauteur de 20 cm du bord inférieur du tuyau (seulement 15 cm de la chambre de combustion doivent dépasser au-dessus de la base).
Pour la cloison interne de la chambre de combustion, vous devez découper une pièce de métal d'une épaisseur de 5 mm (dimensions 16,5 * 20 mm). La cloison devra être soudée aux parois du tuyau carré de l'intérieur.
Pour le brûleur lui-même, il est préférable d'utiliser de la tôle d'acier d'une épaisseur de 2 mm (dimensions de la pièce - 163 * 440 mm). Ensuite, la plaque centrale de la chambre de combustion et les côtés sont découpés. Ensuite, nous soudons tous ces flans pour en faire une boîte. Ce sera le brûleur.
L'utilisation de la technologie capillaire dans la fabrication du four
En plus de la méthode la plus simple de fabrication d'un four à huile décrite ci-dessus, des versions plus avancées sont également utilisées. L'un d'eux est un four capillaire de travail. Il est également à la portée de quiconque sait manipuler le métal et les outils pour le fabriquer de ses propres mains.
L'huile dans cette conception n'est pas seulement versée dans la chambre de combustion, où elle se trouve en grande quantité, mais elle se fait progressivement au moyen d'un système de goutte à goutte. Cette méthode permet à l'huile de brûler avec une plus grande efficacité et sa consommation est réduite au minimum. Séparément du four, un réservoir d'huile est installé dans la partie supérieure, qui est reliée à la chambre de combustion du four par un tuyau de dérivation. Une vanne de réglage est installée dans le tuyau de dérivation, à l'aide de laquelle le débit d'huile dans le four est dosé. Le reste de la conception n'est pas différent du four de travail le plus simple. De vos propres mains, les dessins présentés ci-dessous vous aideront à réaliser une telle unité sans difficulté.
Diagramme de débit de carburant goutte à goutte pour un poêle fait maison
Comment fabriquer soi-même un poêle?
Tous les modèles de poêles installés aujourd'hui par les résidents d'été diffèrent de plusieurs manières: matériau, type de combustible et technologie d'installation.
Sur rendez-vous, il existe des appareils de chauffage sous forme de cheminées, de chauffage et de cuisson, spéciaux et ceux qui ne sont utilisés que pour le chauffage. En ce qui concerne les ressources utilisées, il existe des fours à convection à gaz pour les chalets d'été, ceux à bois. Il existe également des modèles fonctionnant au charbon, à la tourbe et aux granulés.
La technologie de fabrication suppose la présence de structures de maçonnerie et de celles déjà installées sous une forme finie et assemblée. Il existe des fours en métal et en brique selon le matériau. S'il s'agit de fabriquer de vos propres mains un poêle pour une résidence d'été, cela signifie généralement des options de briques. Bien que certaines personnes créent des appareils en acier et autres matériaux.
Fabriquer un poêle en brique
Considérez comment faire un petit four en brique pour une résidence d'été, qui prendra peu de place et fonctionnera efficacement. Des exigences minimales sont imposées à ces appareils. Il n'est guère possible de construire un four multifonctionnel et très efficace sans expérience de la construction. Mais il sera facile de créer une structure simple et petite.
Cela nécessitera les matériaux suivants:
- Briques céramiques solides et réfractaires. Il doit être solide et avoir des bords lisses. Si le poêle n'est pas utilisé de manière intensive et pendant une longue période, un matériau ordinaire fera l'affaire. Avant la pose, la brique est trempée dans l'eau pendant environ 8 heures. Ceci est nécessaire pour que la solution soit bien prise.
- Porte de fourneau.
- La grille de la grille.
- Vanne à guillotine.
- Porte du ventilateur.
- Portes de canaux pour nettoyer le système de la suie.
- Argile, sable propre de mer ou de rivière pour mortier.
Un poêle à combustion longue est fabriqué pour chauffer un chalet d'été selon l'algorithme suivant:
- Une fondation fiable est sélectionnée.
- Une couche d'imperméabilisation est disposée.
- Ci-dessus - une feuille de métal.
- Ensuite, la brique est posée sur le mortier d'argile. Dans ce cas, l'épaisseur de la couche ne doit pas dépasser 5 millimètres. La maçonnerie est réalisée selon des dessins spéciaux, disponibles gratuitement sur Internet.
- Les portes de la chambre de combustion et du ventilateur sont fixées avec du fil d'acier, qui est ensuite muré dans la maçonnerie.
Si la brique s'est affaissée pendant la pose, elle est retirée et une nouvelle est posée. Sinon, le poêle laissera passer la suie et fumera beaucoup. Il est interdit de déplacer le matériau le long de la solution d'argile. Il est important de rendre les parois intérieures aussi lisses que possible. Il n'y a rien de compliqué dans la construction d'une structure en brique. Mais ici, vous devez être extrêmement prudent et attentif. Le résultat est une cuisinière et une cuisinière pour donner sous une seule forme.
Malgré la simplicité et la petite taille, les unités en brique sont très populaires parmi les résidents d'été. Après tout, un tel poêle chauffe rapidement. Et sa chaleur suffit pour une journée. De plus, le coût de sa construction est faible.
Fabriquer un poêle en métal
Souvent, les artisans construisent également des poêles en fer pour les chalets d'été, qui présentent certains avantages par rapport aux options en brique.
Par exemple, une efficacité plus élevée, un faible coût, un poids léger, une résistance élevée. Cependant, il y a aussi quelques inconvénients. Ceux-ci incluent une durée de vie limitée, un niveau de danger accru, un refroidissement rapide après l'arrêt du four.
Un produit métallique pour chauffer une maison est connu de beaucoup sous le nom de poêle à ventre plat. De vos propres mains, un poêle compact pour une résidence d'été est créé tout simplement. La conception peut être simple et complexe. Pour comprendre quel type est le plus approprié, à partir duquel vous pouvez créer un appareil, vous devez envisager plusieurs options pour les poêles.
Habituellement, un poêle en fer à combustion longue est conçu pour être distribué à partir de récipients métalliques à paroi épaisse. Par exemple, une vieille bouteille de gaz, une boîte de conserve de deux cents litres convient. Ou vous pouvez simplement prendre des feuilles de métal de 3 à 5 millimètres d'épaisseur.
Le réchaud à ventre plat le plus simple peut être facilement fabriqué à partir d'un tonneau en métal en y soudant les pieds. Un trou rectangulaire est découpé sur un côté. Installez l'élément découpé sur les charnières - vous obtenez la porte du foyer. Ils font également un trou rond auquel le tuyau de cheminée est soudé. Une grille est placée au bas de la structure, ce qui protégera le métal de la combustion et permettra au poêle de conserver la chaleur le plus longtemps possible.
Un fil d'acier épais doit être soudé sur le dessus du canon. Ceci est nécessaire pour pouvoir mettre une bouilloire ou une casserole. Cela s'avère être une bonne plaque de cuisson. Un tel four pour une pizza datcha fera très bien l'affaire.
Une conception plus complexe est une structure verticale constituée d'un tuyau ou d'un baril. Cependant, l'efficacité d'une telle unité sera d'un ordre de grandeur plus élevée. L'algorithme est le suivant. Dans le conteneur, des coupes sont effectuées et des zones sont retirées qui deviendront des portes pour la chambre de combustion et le ventilateur. Les charnières sont soudées et les volets y sont accrochés. Des supports sont installés à l'intérieur du canon. Les jambes sont soudées par le bas. Une cheminée est également réalisée. Cela s'avère une très bonne option pour une résidence d'été.
Faire une cuisinière à gaz
Si vous souhaitez utiliser une fournaise économique de haute qualité avec un haut niveau d'efficacité, vous devez faire attention aux installations à gaz. Ils sont en pierre ou en métal. Ceux en fer sont plus faciles à soulever, ils chauffent rapidement la pièce. Une cuisinière à gaz est en cours de création pour donner à partir de déchets. Par exemple, une bouteille de gaz ordinaire à haute résistance fera l'affaire. Un disque de frein est placé dans la base et soudé. Vous aurez également besoin de 3 tuyaux. L'un sert à faire une cheminée. Le second sert à l'alimentation en gaz et le troisième servira de conduit d'air.
La bouteille de gaz est coupée d'en haut. Le diamètre du trou doit être égal au diamètre du disque de frein. Environ 10 petits trous sont percés dans le tuyau de gaz, conduit d'air. Dans la partie inférieure, des trous sont percés dans lesquels les tuyaux entreront. Toutes les pièces sont reliées par soudage à chaud. Après cela, le four est peint.
Organisation des fonctionnalités supplémentaires de la fournaise aux huiles usagées
Lors de la fabrication d'un poêle fait maison fonctionnant à l'huile usée, vous pouvez utiliser des ventilateurs électriques. Avec leur aide, il est possible non seulement de pomper de la masse d'air dans la chambre de combustion, mais également d'éliminer l'air chaud du four, créant une circulation artificielle dans la pièce, ce qui accélérera considérablement le processus de chauffage à la température souhaitée. Température. Pour cela, un boîtier est monté autour de la chambre principale, dans lequel un flux d'air est créé à l'aide d'un ventilateur. Vous pouvez voir le travail d'un tel four à faire soi-même pour le tester en direct. La vidéo de l'ensemble du processus de combustion est très intéressante et visuelle.
Une autre amélioration est la fabrication d'un circuit d'eau pour un poêle à mazout maison. La bobine de tuyau est placée à l'intérieur de la chambre de combustion secondaire, où la température la plus élevée est observée. Ou il est vissé de l'extérieur sur un tube perforé. La batterie est connectée aux tuyaux de départ et de retour du système de chauffage. Lorsque le liquide est chauffé, sa circulation naturelle se produit dans toutes les batteries. Vous pouvez fabriquer un tel four pour travailler de vos propres mains, dont la vidéo reflète bien son efficacité, en une journée.
Conception plus complexe d'un four de travail avec un circuit d'eau et un ventilateur soufflant
Quels types de fours pouvez-vous fabriquer vous-même à partir de moyens improvisés?
Il existe des fours à accumulation de chaleur pour les chalets d'été et des fours à convection. Les premiers sont épais. Grâce à cela, l'appareil accumule parfaitement la chaleur. Si vous chauffez complètement un tel poêle, il chauffera la pièce pendant 12 heures. Parmi les lacunes, il convient de mentionner qu'il faut beaucoup de temps pour réchauffer de telles unités. Et plus les murs sont épais, plus l'appareil se réchauffera lentement. Cependant, les indicateurs d'économie de chaleur seront plus élevés.
La convection, contrairement aux options de stockage de chaleur, est capable de chauffer plusieurs pièces à la fois. De plus, la chaleur dans la maison devient presque immédiatement après le démarrage du système. Parmi les inconvénients d'une telle installation, il y a l'inertie. Après tout, les appareils à convection refroidissent très rapidement. Les deux variétés peuvent être facilement fabriquées à la main. Vous pouvez lire l'article: Comment faire une irrigation goutte à goutte à faire soi-même à partir de tuyaux et de bouteilles en plastique?
Avantages et inconvénients des fours à mazout
Comme tous les modèles faits maison, les fours à huile ont le principal avantage - ils sont bon marché. Ils peuvent être fabriqués à partir de pièces anciennes qui traînent depuis longtemps dans le coin du garage, en attendant leur utilisation. Le deuxième avantage de ces appareils est le fait qu'ils fonctionnent en fait avec du carburant bon marché et inutile, ce qui n'est pas difficile à obtenir. Ces fours sont capables de chauffer très rapidement une petite pièce, car ils utilisent un feu ouvert.
Chambre de four à huile usée - Vue intérieure
Passant aux inconvénients, il faut dire que de telles structures auto-fabriquées ne prétendent pas être des sources d'énergie permanentes et principales. Ils contribuent uniquement à réchauffer les locaux techniques. Nous énumérons donc tous les inconvénients des fours à huile:
- l'incapacité d'utiliser à l'intérieur des locaux résidentiels;
- une augmentation de la taille de la chambre de combustion n'entraîne pas une augmentation de la puissance du dispositif, car le rendement diminue;
- vous ne pouvez pas éteindre le poêle avec un extincteur à poudre, car le mélange explose simplement des parties rouges du poêle;
- il est impossible de régler avec précision l'intensité du transfert de chaleur;
- il y a un risque d'explosion lorsque l'exploitation minière bout.
Un exemple de four de travail que vous pouvez faire vous-même
En créant un four à tester de nos propres mains, nous nous demandons où trouver le combustible. Cette question peut être résolue de la manière la plus simple. Il vous suffit de négocier avec le propriétaire de l'un des services automobiles situés près de chez vous. Peut-être se fera-t-il un plaisir de vous vendre ce carburant qui vous tient à cœur, mais qui n'a aucun avantage pratique pour lui à bas prix.
Cela peut entraîner des conséquences dont les pertes l'emporteront probablement sur tous les avantages d'un tel four.
Comment équiper correctement un écran de brique
L'écran en briques est posé à une distance de 10 à 15 cm des parois du four, des trous de ventilation sont disposés dans les parties supérieure et inférieure de l'écran. Lorsque l'unité chauffe, l'air chaud entre la maçonnerie et les murs de la fournaise se précipite vers le haut, réchauffant rapidement la pièce. Dans le même temps, l'air froid qui l'a remplacé refroidit les parois métalliques de l'appareil, empêchant leur épuisement rapide.
Un écran de brique correctement équipé résout complètement le problème du refroidissement rapide du poêle-poêle. La brique accumule parfaitement le rayonnement thermique du poêle, le transférant ensuite uniformément dans l'espace aérien de la pièce chauffée.
Noter
Une fois la chambre de combustion terminée, l'écran en brique chauffera la pièce pendant longtemps.
"Emelya" - pour la réparation et la décoration de poêles et cheminées
Un ami a acheté une maison. Une vraie maison de campagne avec deux poêles. L'un d'eux - le soi-disant russe - grand, avec un banc de poêle, était aménagé dans la cuisine. "Ici, je vais faire cuire la vraie soupe de chou russe!", - a dit un ami avec optimisme, en ramassant un morceau de vieux plâtre qui avait jauni avec le temps avec son ongle.
Un autre poêle, exclusivement pour le chauffage, se trouvait dans la chambre. Il était beaucoup plus petit que le russe et ressemblait à un poteau étroit avec un "vison" pour tirer. Et cela avait l'air horrible - il n'avait jamais été blanchi à la chaux du tout, et les briques ébréchées irrégulièrement saillantes évoquaient des pensées de dévastation.
Mais dès que nous avons essayé d'allumer un feu, les deux poêles ont commencé à fumer sans Dieu. J'ai dû évacuer de toute urgence. Et puis nous avons sérieusement pensé aux réparations urgentes. Et pour commencer, nous avons allumé l'ordinateur portable et avons trouvé plusieurs forums appropriés où les gens discutaient de problèmes similaires.
Au début, tout semblait très compliqué. Je me suis vite rendu compte que la réparation, la décoration et la finition des fours est une activité très exigeante et chronophage. Après tout, l'expansion et le chauffage font toujours obstacle au maître dans la production de travaux de finition de fours. Quel genre de matériel peut résister à une telle torture? Il n'est pas surprenant que les grands-mères du village dans de vieux films teintaient, graissaient et enduisaient constamment leurs poêles avec une solution de chaux.
Cependant, le moment est complètement différent et les caractéristiques de qualité des matériaux ont certainement beaucoup changé pour le mieux. Et l'essentiel ici est de ne pas se tromper, de choisir correctement le bon matériau. Suivant les conseils de membres expérimentés du forum, un ami a acheté un revêtement pour les fours Emelya.
Produit par Emelya, un fabricant national de peintures et vernis et de matériaux de construction, qui opère avec succès depuis 2000. Selon Internet, "Concord Ost" est engagé dans la production de peintures et vernis et de matériaux de finition à base d'eau - peintures, charges prêtes à l'emploi (à base de PVA, huile-colle, latex, acrylique), apprêts, PVA et Adhésifs Bustilat, revêtement résistant à la chaleur pour poêles et cheminées et autres matériaux nécessaires pour la construction, la réparation et les travaux de jardinage. Comme il ressort des critiques sur les forums spécialisés, les mastics Concord OST répondent aux normes de qualité les plus élevées, sont simples et pratiques à utiliser et sont capables de rivaliser avec les principaux fabricants russes de mélanges de construction secs et prêts à l'emploi. Et à l'avenir - la production d'imprégnations et de peintures ignifuges pour le métal et le bois. Quant au revêtement Emelya lui-même, il s'agit également d'un développement d'auteur exclusif des spécialistes de l'entreprise, créé spécifiquement pour la réparation de poêles et cheminées. L'entreprise elle-même est située dans la région de Moscou, mais nous avons également son représentant commercial à Yaroslavl - les matériaux sont vendus par Concord OST. Et à l'avenir, il y aura plus de représentants de ce type - "Concord OST" se développe de manière dynamique et recherche de nouveaux partenaires.
Et nous revoilà au village. Dans un seau en plastique d'un volume d'un litre et demi, il y avait une masse visqueuse homogène beige avec une légère odeur.Comme promis par Internet et le conseiller commercial, il est destiné uniquement au revêtement (mastic) des poêles, cheminées, tuyaux de poêle, ainsi qu'au revêtement avec des carreaux, des briques et - surtout pour nous - pour sceller les fissures. Le revêtement a une résistance aux températures très élevées, jusqu'à plus de 900 degrés. Et en même temps, il n'a pas d'analogues nationaux. Autrement dit, à l'étranger, bien sûr, de tels revêtements sont produits, mais vous comprenez vous-même qu'ils sont déjà beaucoup plus chers.
Mais, comme on dit, essayer n'est pas de la torture. Nous avons commencé à réparer les poêles. Nous avons commencé par la chambre. Nettoyé soigneusement les briques de la saleté et de la poussière et mélangé la pâte dans un seau. Puis j'ai droit avec un doigt - une blonde, pourquoi me prendre! - J'ai couvert de larges fissures et crevasses, et mon ami a appliqué une couche de revêtement de 6-7 millimètres d'épaisseur avec une spatule sur la brique et mon art sur toute la surface du four.
Après avoir terminé le travail, nous avons laissé sécher le four pendant deux heures et avons fait toutes les mêmes opérations en cuisine. Après deux heures, les fours ont été correctement chauffés pour que le revêtement cuit. Terminé! Maintenant, le poêle ne fume pas et a l'air décent, et la moisissure avec des champignons n'en a pas peur.
"Et maintenant nous allons faire de la beauté!" - dit l'ami. Nous avons décoré le poêle russe avec le même revêtement et le même rouleau à motifs pour le papier peint liquide, puis l'avons chauffé à nouveau pour que le revêtement durcisse. Cela s'est avéré tout simplement génial! Et ils n'ont pas touché le poêle dans la chambre. Nous voulons le poser avec des carreaux de céramique, et nous les fixerons en utilisant le même revêtement résistant à la chaleur pour les fours.
Ils disent que ce n'est pas si simple. Mais maintenant, nous savons qu'Emelya peut tout gérer!
Vente au détail - Yaroslavl, champ Vspolinskoe, 12 Boutique "Octopus", 32-85-83, 73-18-33.
Opter. - Région de Moscou, Lytkarino, zone industrielle de Turaevo, bâtiment 5.b, 552-34-27 970-09-15 970-04-78
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