Types de mousse et leurs caractéristiques techniques

Production

Ces deux matériaux sont entièrement synthétiques, mais ils sont fabriqués à l'aide de technologies différentes. Pour la production de mousse, une base de polystyrène ou de formaldéhyde est utilisée. Des substances y sont ajoutées qui forment une mousse.

Ces substances utilisent l'air pour créer de la mousse. En conséquence, un grand nombre de bulles se forment, remplies d'une base synthétique. L'ensemble du processus se déroule dans des conditions normales sans températures ni pressions élevées.

Après la fin de la réaction, il reste de petites billes de polystyrène ou de formaldéhyde. Pour faire de la mousse, choisissez des éléments d'un diamètre de 3 à 5 mm et cédez à la presse. En conséquence, des dalles d'épaisseurs différentes de 1–2 cm à 10 et plus sont obtenues.

Quant au penoplex, il est fabriqué à partir de billes de polystyrène prêtes à l'emploi. La masse finie est chargée dans un four à pression appelé extrudeuse. Tout y fond, diminue de taille et flotte sur la base préparée. Le résultat est une dalle légèrement plus fine que la mousse.

Caractéristiques de la mousse de polystyrène

Ce matériau est composé à 98% d'air et seulement 2% est du polystyrène lui-même. Comme tout le monde le sait, l'air est le pire conducteur de chaleur, il possède donc d'excellentes caractéristiques d'isolation thermique.

Il est utilisé pour isoler presque toutes les pièces de la maison, à l'exception du sol. Quels sont les avantages de l'utilisation de ce matériau:

1. Absolument non absorbant.
2. Les micro-organismes ne vivent pas sur la surface synthétique.
3. Soutient mal le processus de combustion.
4. Très léger.
5. Pas cher.
6. Vous pouvez isoler les maisons de différents matériaux.
7. Longue durée de vie.
8. Il absorbe bien le son (isolateur de bruit).
9. Facilité d'installation.

Malgré un tel nombre d'aspects positifs, il existe également plusieurs inconvénients importants. La mousse de polystyrène pressée ne laisse pratiquement pas passer l'humidité. Cet inconvénient ne doit pas être négligé si la maison est en bois ou en autre matériau respirant. L'humidité s'accumule entre l'isolant et le mur, provoquant la pourriture.

Si ce matériau est choisi pour isoler la façade d'une telle maison, une ventilation forcée doit être utilisée ou une façade ventilée doit être installée.

De plus, bien que le matériau ne favorise pas la combustion, il libère des substances toxiques dans l'environnement sous l'influence d'une température élevée. Pour que l'isolation en mousse dure le plus longtemps possible, elle doit être protégée du soleil.

Sinon, l'assiette se désagrégera en un grand nombre de petites boules. Sans un bon revêtement protecteur, il est facile de se casser ou de se perforer. La mousse de polystyrène est le plus souvent posée sous plâtre ou parement. Il est contre-indiqué de peindre ce matériau. Il a très peur des solvants.

Isolation des murs avec du polystyrène expansé - théorie et conseils pratiques

Il convient de garder à l'esprit que la mousse en tant qu'isolation réduit la surface utile de la pièce. Cela est dû au fait qu'il prend beaucoup de place, surtout si l'on considère que les cloisons sèches sont fixées sur le dessus.

Cette méthode est applicable pour la construction de maisons à 1 et 2 étages. Un mur d'une épaisseur de mm est érigé, puis des feuilles de mousse sont posées, qui sont protégées par une pellicule plastique, puis la paroi intérieure.

Cette méthode présente les avantages que la mousse en tant qu'isolant mural est complètement protégée contre les effets du feu ouvert et des dommages mécaniques.Et la croissance de la demande a conduit à l'émergence de nombreuses entreprises, rivalisant les unes avec les autres pour proposer des produits de leur propre production, revendiquant leur qualité exceptionnelle.

Il est tout à fait naturel qu'il soit plus rentable pour un fabricant de produire le grade 40 avec la densité la plus faible, car il gagne ainsi plus en dépensant moins en matières premières. Il serait bon de savoir quel procédé technologique d'obtention du polystyrène expansé est utilisé dans l'entreprise de ce fabricant. Une rupture de mousse de polystyrène extrudé de haute qualité montrera les polyèdres de la même taille la formant, la ligne de rupture les traversera partiellement.

Discussion de la publication

La capacité de production de ces fabricants de polystyrène expansé est suffisante pour produire un produit de très haute qualité. En présence de caractéristiques négatives en termes d'inflammabilité et de produits de combustion, le polystyrène expansé est l'un des meilleurs isolants thermiques et, en même temps, peu coûteux. Ils donneront des garanties, mais à quoi cela servira-t-il en cas d'incendie….

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Publicité sur RMNT. Polystyrène expansé - isolation de façade. Hermann Staudinger, année. Matériaux du réseau:. Laine minérale ou polystyrène expansé: ce qui est mieux.

Mousse de polystyrène extrudé

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Les coûts de chauffage de nos maisons pendant la saison froide sont très importants, et le coût toujours croissant des approvisionnements en énergie augmente ces coûts d'année en année. Aujourd'hui, la plupart des bâtiments en Russie, non protégés par des matériaux isolants, perdent environ gigacalories de chaleur par mètre carré, alors que seuls 40 gigacalories sont dépensées pour un mètre carré de logements en Allemagne ou aux États-Unis. Tout a commencé l'année où le pharmacien allemand Eduard Simon, expérimentant la résine liquidambar orientalis avec du styrax, a accidentellement obtenu du styrène. Après avoir expérimenté un peu sa découverte, le pharmacien a constaté que la substance huileuse qu'il a reçue se condense d'elle-même, se transformant en une sorte de gelée. Les chimistes ont nommé le styrène gélatineux qu'ils ont obtenu du métastirol.

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Accueil Qu'est-ce que le polystyrène expansé Historique de la production Principaux types Point de fusion Où sont-ils utilisés Avantages dans la construction Caractéristiques de sécurité Conductivité thermique. Le texte de cet article est rédigé à titre informatif et n'a pas de sens commercial.

L'isolation acoustique de telles structures dépend de la masse, de l'élasticité du matériau et de la rigidité de la structure. Bien que doubler la masse entraîne une augmentation de l'isolation acoustique de seulement 6 dB. Cela parle de l'opportunité d'utiliser des matériaux d'insonorisation spéciaux. La structure multicouche se compose de différents matériaux, entre lesquels il peut y avoir un entrefer.

Dans une telle structure, les vibrations se désintègrent plus rapidement que dans un matériau homogène. À propos, il est courant de faire la distinction entre l'isolation acoustique et l'absorption acoustique. Isolation acoustique - réduction du niveau de pression acoustique lorsqu'une onde passe à travers un obstacle. Absorption acoustique - une diminution de l'énergie de l'onde réfléchie lors de l'interaction avec un obstacle.

Des dalles de fibre de verre ou de fibre de pierre, ainsi qu'une variété de matériaux acoustiques stratifiés ou en nid d'abeilles, sont souvent utilisées comme agrégats dans la construction sandwich.

Caractéristiques Penoplex

Étant donné que ce matériau est fabriqué à base de billes de polystyrène, comme le polystyrène, certaines de leurs caractéristiques sont similaires:

1. Résistant à l'humidité.
2. Poids léger.
3. Bon isolateur de bruit.
4. Longue durée de vie, avec un revêtement protecteur.
5. Facile à assembler.
6. Ne laisse pas passer la vapeur.

Mais il y a aussi des différences. Penoplex est plus dense, il est donc moins nécessaire que la mousse pour l'isolation externe. Par exemple, un panneau en mousse de 3 à 4 cm d'épaisseur a le même effet qu'un panneau en mousse de 10 cm d'épaisseur.

Penoplex soutient la combustion. Pour éliminer ce défaut, un revêtement ignifuge est utilisé, mais des substances toxiques sont ensuite libérées lorsqu'elles sont chauffées. Pour le prix, ce matériau est beaucoup plus cher que le polystyrène expansé, mais il est plus résistant aux dommages mécaniques externes.

Production

Le polystyrène et le penoplex ont tous deux d'excellentes performances d'isolation thermique et phonique. Leur principale différence est le prix et la résistance aux dommages mécaniques. Si le propriétaire de la maison envisage de recouvrir une couche d'isolation avec du plâtre ou du revêtement, une option budgétaire (polystyrène) aidera à économiser un peu le budget familial.

S'il y a suffisamment d'argent, il vaut mieux choisir Penoplex. L'épaisseur de l'isolant sera moindre et il est également protégé par un revêtement spécial contre les insectes et les rongeurs.

Ci-dessous dans la vidéo, vous pouvez voir comment isoler une maison à ossature avec de la mousse de polystyrène.

L'isolant le plus connu hier était le polystyrène, mais aujourd'hui, il existe également un matériau de nouvelle génération sur le marché, le penoplex, qui a des propriétés légèrement différentes, bien que les deux soient fabriqués à partir de la même matière première.

Les fabricants recommandent à la fois l'un et l'autre matériau pour une isolation thermique fiable et de haute qualité. Pour comprendre ce qu'il faut préférer pour l'isolation dans un cas particulier, nous vous proposons de faire une comparaison.

Penoplex et polystyrène: quelle est la différence?

Production

Les deux matériaux font polystyrène, mais le processus de production est complètement différent:

Lors du traitement de granulés de polystyrène à la vapeur, leur le volume augmente presque cinquante fois, ils collent ensemble. Le résultat est un matériau aéré avec des micropores et des vides entre les granulés.

S'ils sont bien pressés, la densité d'une telle mousse est élevée et, en conséquence, les caractéristiques de qualité augmentent. Un autre nom pour le matériau - polystyrène expansé.

Fabriqué par extrusion. Dans des conditions de température et de pression élevées, un matériau apparaît qui a une structure dense très uniforme avec une bonne consistance. Le matériau est appelé différemment mousse de polystyrène extrudé.

Penoplex est beaucoup plus dense que le polystyrène, par conséquent, il pèse plus, il peut donc supporter de lourdes charges.

Conductivité thermique

Étant donné que les granules de mousse expansés pendant le processus de production n'adhèrent pas trop étroitement les uns aux autres, ses propriétés, en tant qu'isolant thermique, beaucoup plus basque penoplex.

Ce dernier a un pore beaucoup plus petit, car le matériau est beaucoup plus fortement comprimé.

Pour un degré égal de protection contre le froid, la mousse devra être achetée 25% de plus que la mousse.

Perméabilité à l'humidité et perméabilité à la vapeur

Penoplex est plus résistant à l'humidité. Son taux d'absorption d'eau est d'environ 0,35%, contre 2% pour la mousse. Bien que les granulés de mousse n'absorbent pas l'eau en eux-mêmes, il est tout à fait capable de pénétrer dans les interstices entre eux. En conséquence, la mousse peut être légèrement saturée avec une petite quantité d'humidité. Le polyfoam est plus perméable à la vapeur que l'isolant Penoplex, dans lequel cet indicateur est pratiquement nul. En principe, les deux matériaux ont perméabilité à la vapeur extrêmement faible.

Force

La polyfoam est plus fragile, car elle est constituée de petites particules interconnectées, elle s'effrite facilement en raison d'un petit effort.

Penoplex presque six fois plus fort, il est extrêmement difficile de le casser. De plus, le polystyrène a peur des plis, il se casse, son analogue se plie beaucoup mieux. Si nous comparons les indicateurs des matériaux en termes de degré de résistance à la compression, ils sont incomparablement plus élevés pour la mousse.

Travailler avec du PVC. Comment le plier et le moudre.

Aujourd'hui, nous allons adoucir, plier et dépouiller le PVC.

Et encore une fois, avant de commencer, je tiens à noter que lorsque le PVC est chauffé, des fumées nocives pour le corps sont libérées. Par conséquent, chauffez le PVC dans un endroit bien ventilé, utilisez un masque et n'utilisez pas le four dans lequel vous cuisinez pour chauffer le PVC.

Choisir la colle

Nous collerons diverses pièces en PVC les unes aux autres en utilisant de la super colle. Vous pouvez utiliser le premier disponible chez Soyuzpechat, hélium, liquide, mais au moins la colle 401 omniprésente. Il va bien aussi.

Pourquoi Superglue? C'est simple. Premièrement, il sèche très rapidement, ce qui vous fait gagner beaucoup de temps, et deuxièmement, les endroits collés seront encore plus résistants que le PVC lui-même. C'est donc bon pour renforcer aussi.

Par exemple, faisons un simple épaulière

Tout d'abord, vous devez obtenir des références, ce qui est assez évident. Faire une épaulière à partir de zéro n'est pas très efficace.

Maintenant, nous avons besoin de modèles. Nous utilisons du carton pour leur fabrication. Nous nous contentons d'appliquer, d'estimer et de couper l'excédent. Lorsque la forme est plus que satisfaite de nous, nous la transférons sur PVC. Nous aurons également besoin d'une botte pour les épaulettes.

Isolation de diverses structures

En principe, les deux appareils de chauffage ont un large éventail d'applications, mais lors de l'isolation des murs extérieurs, il est parfois conseillé d'acheter de la mousse peu coûteuse et respirante, et lors de l'aménagement d'une loggia, penoplex.

Ce dernier matériau se distingue par sa résistance, ce qui lui permet d'être utilisé pour l'isolation thermique des sols, lors de l'isolation des tuyaux (en raison d'une bonne plasticité), et même lors de l'isolation du sous-sol ou des fondations d'une maison. Mais, comme mentionné ci-dessus, penoplex est beaucoup plus cher, et dans certains cas, les coûts supplémentaires sont tout simplement déraisonnables.

Murs extérieurs de la maison

Le polyfoam, qui est appliqué sur des surfaces externes, doit non seulement être protégé des rayons ultraviolets, mais également prendre en compte le fait que ce matériau ne laisse pas passer la vapeur. Sinon, la partie isolée du mur deviendra un terreau fertile pour diverses bactéries.

Par conséquent, il ne vaut pas la peine de traiter les maisons en bois avec de la mousse.

Il convient également de garder à l'esprit que ce matériau inflammable, il peut propager la combustion et augmenter indépendamment le feu, tout en libérant des toxines dangereuses pour la santé humaine. Autrement dit, si du polystyrène simple est utilisé à l'extérieur lors de la construction d'un bâtiment, il doit au moins être isolé avec un soin particulier.

Lorsqu'il est utilisé pour l'isolation des murs extérieurs en mousse, vous pouvez l'utiliser non seulement comme isolant, mais également comme matériau de construction pour certains éléments structurels auxiliaires.

De plus, le penoplex n'a pas tellement peur de l'humidité, il est plus stable biologiquement que son concurrent et les rongeurs n'aiment pas y vivre. Certes, il ne diffère pas non plus en termes de sécurité incendie élevée, bien que, contrairement à la mousse, il brûle simplement sans support et sans propager davantage le feu.

Pour des instructions détaillées sur l'isolation des murs extérieurs avec de la mousse, lisez ici.

En général, le polystyrène remplace de plus en plus souvent le polystyrène par une isolation externe des murs. En Europe, la mousse plastique n'est pas du tout utilisée pour la décoration extérieure des bâtiments; dans d'autres pays, dont le nôtre, elle est également de plus en plus remplacée par de la mousse plastique.

Murs intérieurs de la maison

Concernant les questions d'économie d'énergie active, les experts dans ce domaine recommandent de plus en plus de réaliser une isolation thermique approfondie des murs afin de réduire les pertes de chaleur, en utilisant des radiateurs modernes. Ce sont à la fois du polystyrène et du penoplex, et les deux conviennent également à cet effet, ayant d'excellentes propriétés d'isolation thermique.

Polyfoam est peu coûteux et très facile à installer, vous pouvez effectuer vous-même des travaux d'isolation de votre maison, sans faire appel à des spécialistes. Il est utilisé pour isoler les entrepôts où sont stockés des matériaux incombustibles, les bâtiments techniques et autres bâtiments.

Penoplex est plus résistant aux dommages mécaniques, ses plaques ne s'effritent pas, mais l'isolation leur coûtera, comme déjà mentionné, coûteux.

Parfois, il est nécessaire de créer une isolation phonique supplémentaire à l'intérieur, pour cela, ils prennent penoplex de trois centimètres, la mousse devra être appliquée beaucoup plus épaisse. À propos, cela réduira l'espace global de la pièce, ce qui est important, en particulier dans un petit appartement, qui n'est de toute façon pas très grand.

Avec quel matériau pour décorer les murs de l'appartement, lisez notre article.

N'importe lequel des deux matériaux peut être utilisé pour isoler le balcon. La loggia doit être isolée avec une simple mousse de cinq centimètres; vous n'avez pas besoin d'acheter des matériaux coûteux pour ces travaux.

Si les hivers sont très froids, vous pouvez prendre une mousse plus épaisse, jusqu'à dix centimètres. Mais si le balcon est petit, vous pouvez acheter des penoplex à cet effet.

Le sol est isolé uniquement avec penoplex, comme la mousse est trop fragile, elle a une faible densité, vous ne pouvez donc pas y poser de chape. Penoplex, en revanche, résistera à des charges élevées et le sol sera non seulement chaud, mais également durable.

Ce matériau est utilisé pour créer un système appelé «plancher chaud», où l'isolation thermique joue un rôle clé, car elle réduit le transfert thermique dans deux directions à la fois (haut et bas). L'isolation de sol Penoplex est efficace même à une humidité élevée et à une contrainte mécanique constante.

Greniers et toitures

Lors de l'isolation du toit à l'intérieur les deux matériaux conviennent, mais si vous devez rendre le sol du grenier plus chaud, vous devez toujours choisir Penoplex. À propos, dans le grenier, vous ne pouvez pas mettre d'autres matériaux sur le dessus et marcher directement sur la penoplex.

Pour isoler le toit, ils utilisent également des panneaux de mousse, qui sont soigneusement sur le dessus recouvert d'une couche d'étanchéité... Si le toit est froid, l'intérieur de celui-ci est isolé avec de la mousse et l'extérieur avec de la mousse, tout en laissant suffisamment d'espace pour la ventilation.

Ainsi, les deux matériaux décrits ci-dessus peuvent être utilisés pour l'isolation thermique, en fonction de ce qui doit être isolé. Penoplex convient à la décoration extérieure, aux sols et aux toits, mais il est beaucoup plus cher et parfois la mousse suffit.

Vous pouvez regarder le processus d'isolation des murs extérieurs dans la vidéo:

Résistance chimique de la mousse

Le problème de la moisissure et de l'efflorescence à la surface des structures de bâtiment est très souvent discuté aujourd'hui. Dans le cas où la mousse est utilisée comme isolant pendant la construction, le problème peut être facilement résolu et cela est dû à leur haute résistance aux effets de milieux minéraux agressifs, tels que la chaux, le gypse, le ciment, l'argile, etc.

Résistance de la mousse de polystyrène aux produits chimiques.

Les propriétés répertoriées sont basiques, mais pas les seules.

Analysons deux matériaux

Le penoplex et le polystyrène ont des propriétés communes, car ils sont produits à partir des mêmes matières premières primaires. Dans le même temps, la mousse de polystyrène extrudé est produite à l'aide d'une nouvelle technologie qui lui confère des qualités distinctives. Pour déterminer ce qui convient le mieux pour isoler les maisons et les appartements, il vaut la peine d'étudier en détail la différence entre les deux matériaux d'isolation thermique.

Apparence et description

À première vue, la mousse de polystyrène extrudé et la mousse de polystyrène sont similaires. En y regardant de plus près, il sera possible de comprendre en quoi Penoplex diffère. Le polyfoam est constitué de billes de mousse de polystyrène pressées dans des plaques. À l'intérieur, les cavités sont remplies d'air, ce qui rend le matériau léger et vous permet de retenir la chaleur. La méthode de production d'EPSP implique la fusion de billes de polystyrène, de sorte qu'un matériau plus dense et comprimé est obtenu à la sortie, qui en apparence ressemble à de la mousse de polyuréthane congelée.

Le Penoplex et le polystyrène expansé diffèrent par la couleur: le premier a une teinte orange, le second est blanc.

Types de matériaux

Le polyfoam est de différents types: polyéthylène, polyuréthane, polychlorure de vinyle et polystyrène. Pour l'isolation thermique, c'est le dernier type utilisé - à partir de billes de polystyrène. Penoplex est composé de différents types. Il est possible d'acheter des produits finis pour l'isolation des toitures, des murs, des fondations, etc. Les fabricants proposent des lignes spéciales pour certains types d'isolants. Polyfoam et penoplex ont des épaisseurs différentes, ce qui affecte les performances. Pour choisir la bonne isolation, vous devez vous familiariser avec tous les paramètres.

SibPenoplast Polyfoam du fabricant

Polystyrène expansé (polystyrène) - est une matière plastique poreuse thermiquement isolante obtenue par moussage de polystyrène lorsqu'il est chauffé sous l'action d'un agent gonflant. Le matériau isolant est blanc, composé à 98% d'air, enfermé dans des milliards de cellules microscopiques à parois minces de polystyrène expansé. Le polystyrène expansé se présente sous la forme de granulés d'une taille de 5 à 15 mm. Parfois, les granulés de polystyrène sont utilisés dans les remblais calorifuges et comme agrégat léger dans la production de pièces isolantes thermiquement à l'aide de divers liants. Pour la plupart, la mousse de polystyrène granulaire est transformée en produits sans l'utilisation de liants. La formation d'un tel matériau se produit sous l'action d'une température élevée due au frittage des granulés les uns avec les autres. Le polystyrène expansé est également appelé polystyrène.

Faible conductivité thermique, faible dilatation thermique; Stabilité structurelle sur une large plage de températures; Résistant à une large gamme de produits chimiques; Haute résistance à la diffusion de la vapeur d'eau (ne se dissout ni ne gonfle dans l'eau, n'absorbe pratiquement pas l'humidité, 2% du volume en 24 heures); Haute résistance aux effets biologiques (non affectée par les micro-organismes); Haute résistance à faible densité; Faible rigidité dynamique, offrant une isolation phonique de haute qualité contre les bruits d'impact; Faible poids; Durabilité; Respectueux de l'environnement (également utilisé pour les emballages alimentaires); Simplicité de traitement et d'installation, ne nécessite pas d'outils spéciaux.

Conductivité thermique

Les tests de conductivité thermique menés conformément aux exigences de GOST 15588-86 confirment que, quelle que soit la marque de matières premières utilisées et le fabricant, le polystyrène expansé (mousse) a une conductivité thermique de l'ordre de 0,037 à 0,041 W / (m * K).

Relation à la température

Pendant de courtes périodes, le PSB-S résiste à des températures de 110 ° C permettant, par exemple, un contact à court terme avec du bitume chaud. En cas d'exposition constante à des températures élevées, il est recommandé de ne pas dépasser 80 ° C afin d'éviter la déformation et le retrait. La limite de température inférieure pour le polystyrène expansé est de 180 ° C.

Résistant aux produits chimiques

Le polystyrène expansé résiste à des substances telles que: eau de mer, solutions salines, chaux, ciment, gypse, anhydride, alcalis, acides dilués et faibles, savons, sels, engrais, bitume, huiles de silicone, alcools, adhésifs, peintures hydrosolubles.

Haute résistance aux effets biologiques

Le polystyrène expansé est un matériau neutre, non absorbé par les animaux et les micro-organismes, il n'est donc pas utilisé par eux comme aliment et ne crée pas de terrain fertile pour les champignons et les bactéries. Non sujet à la décomposition.

Résistance à la brûlure

Le polystyrène expansé appartient au groupe des auto-extinguibles. allumé pendant pas plus de 4 secondes. Sur une surface égale de feu, le polystyrène expansé donne une élévation de température beaucoup plus faible. Lorsqu'il brûle, environ 1000 MJ / m3 sont libérés. La combustion de bois sec émet 7 000 à 8 000 MJ / m3. Étant toujours un matériau combustible, comme tous les plastiques, le polystyrène expansé nécessite une protection supplémentaire contre le feu. Cela se fait généralement pendant le processus de production, lorsque divers ignifugeants sont ajoutés à la masse initiale avant le moussage. Cette précaution n'est pas superflue, car la teneur en additifs ignifuges transforme la mousse de la catégorie des matériaux combustibles en matériaux auto-extinguibles difficilement inflammables.

Durabilité

Lorsqu'il est utilisé correctement, le polystyrène expansé résiste au vieillissement, conserve des propriétés, une forme et une taille stables pendant longtemps, c'est-à-dire est un matériau durable.

Facilité de traitement et d'installation

Il peut être facilement traité à l'aide des outils les plus simples et les plus couramment disponibles (scie à main, couteau, etc.), la capacité de coller avec divers matériaux de construction, la facilité de fixation mécanique.

Propriétés utiles et nocives

Ceux qui utilisent du penoplex ou du polystyrène expansé pour l'isolation thermique s'intéressent à la question des dommages possibles à la santé humaine. Sous réserve de la technologie de production, les matériaux deviennent sûrs. L'installation ne nécessite pas l'utilisation d'équipement de protection individuelle. Si la durée de vie du polystyrène expansé est dépassée, la décomposition de la mousse peut commencer par la libération de substances nocives, par exemple, le styrène, l'ammoniac, le benzène, qui peuvent nuire aux autres. La vraie menace réside dans l'utilisation de matériaux de mauvaise qualité. À Moscou et dans d'autres grandes villes, il existe un grand nombre d'offres de radiateurs. Afin de ne pas vous tromper, vous devez étudier attentivement la documentation qui l'accompagne, les avis des consommateurs, le respect des prix.

Il est important de noter que la mousse de polystyrène et la mousse de polystyrène sont sensibles au feu. En raison de la combustion lente, les appareils de chauffage émettent des substances nocives qui sont dangereuses pour l'homme. Les fabricants s'efforcent de réduire le niveau d'inflammabilité grâce à un traitement supplémentaire et à l'ajout d'antiprènes à la composition des matériaux.

Les propriétés utiles des appareils de chauffage sont évidentes - une maison chaleureuse avec une atmosphère confortable à l'intérieur. Penoplex et le polystyrène retiennent parfaitement la chaleur, assurent une isolation phonique. En même temps, travailler avec eux est pratique et simple. Le traitement des matériaux est simple, même une personne inexpérimentée peut faire face à l'isolation.

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Le polystyrène expansé (EPS, polystyrène) est l'un des matériaux d'isolation thermique les plus polyvalents, activement utilisé dans diverses industries et la vie humaine depuis plus de 60 ans. Le polystyrène expansé a une structure poreuse avec des pores sourds et fermés, qui ne permettent pas à l'air de circuler à l'intérieur du matériau.

Le polystyrène expansé (EPS, polystyrène) est l'un des matériaux d'isolation thermique les plus polyvalents, activement utilisé dans diverses industries et la vie humaine depuis plus de 60 ans. Le polystyrène expansé a une structure poreuse avec des pores sourds et fermés, qui ne permettent pas à l'air de circuler à l'intérieur du matériau.

TEMPÉRATURE DE FUSION - la température à laquelle les corps cristallins fondent. Pour la plupart des solides, le point de fusion augmente avec l'augmentation de la pression externe.

Le point de fusion de la mousse affecte la vitesse à laquelle les masses de polymère thermoplastique sont formées.

Les points de fusion (solidification) et d'ébullition sont considérés comme l'une des propriétés physiques les plus importantes d'une substance. La température de solidification ne coïncide avec le point de fusion que pour une substance pure. Les substances non cristallines n'ont pas du tout de température de fusion (solidification) et effectuent la transition dans une certaine plage de température (dans un mélange de liquides, la plage est particulièrement large).

Comme le volume du corps change de manière insignifiante pendant la fusion, la pression a peu d'effet sur le point de fusion. Cependant, c'est précisément sous l'action de la haute pression exercée par le patineur que la glace fond, et l'athlète glisse facilement dessus. La dépendance de la température de transition de phase (y compris la fusion et l'ébullition) de la pression d'un composant du système est donnée par l'équation de Clapeyron-Clausius. Le point de fusion à la pression atmosphérique normale (1013,25 hPa ou 760 mm Hg) est appelé point de fusion.

Points de fusion, K (par ordre décroissant de propriétés)

La mousse brûle. Il se brûle pendant 4 secondes maximum, puis s'éteint s'il n'y a pas de source d'incendie. Pendant longtemps, seules les matières premières PSV-S ont été importées en Ukraine (avec l'ajout d'anti-feu pour l'incombustibilité) afin de ne pas propager le feu selon SNIP, les ceintures de sécurité incendie DBN doivent être en laine minérale.

Les représentations étrangères intéressées de l'isolation en basalte en Ukraine, il y a deux ans, ont fait de gros efforts pour que la mousse ne puisse être utilisée que dans des bâtiments jusqu'à 9 étages. Par exemple, en cas d'incendie, la température du feu est supérieure à 3000 degrés Celsius, même la fonte fond. Oui, il est vrai que lors de la combustion, il peut émettre des substances nocives, mais pas plus nocives que les produits de combustion à l'intérieur du bâtiment, car il est correct d'isoler la structure à l'extérieur.

point de fusion de la mousse

tableau de comparaison

Il est difficile pour beaucoup de décider quel matériau utiliser pour l'isolation: mousse ou mousse.

Quoi de mieux aider à résoudre le tableau comparatif des appareils de chauffage.

Les indicateurs varient en fonction du type d'isolation choisi. Les informations exactes sur les caractéristiques du matériau d'isolation thermique acheté sont indiquées dans la documentation technique.

Quelques caractéristiques

Enfin, certaines caractéristiques de 2 types de polystyrène expansé doivent être données, montrant leurs similitudes et leurs différences, et par lesquelles vous pouvez déterminer où elles sont le mieux utilisées.

1. Penoplex dépasse la résistance à la compression de la mousse de 2,5 fois (0,5 MPa contre 0,2 MPa).
2. La différence entre les niveaux de perméabilité à l'air et à l'humidité est de 5 fois (pour un matériau extrudé - 0,4% et pour un matériau tous taux - 2%).
3. En termes de conductivité thermique, les deux mousses de polystyrène montrent des résultats approximativement égaux (penoplex - 0,032 W / mK, mousse - 0,04 W / mK). Certes, cette différence insignifiante permet d'utiliser des feuilles plus minces (de 1/4) de mousse de polystyrène extrudé pour obtenir le même résultat.
4. Le matériau obtenu dans le processus d'extrusion coûte 1,5 fois plus que la mousse.

Il vous reste le choix du matériau à utiliser pour l'isolation.Avant d'acheter, pesez toutes les caractéristiques du polystyrène expansé - de la composante prix aux propriétés des matériaux de construction correspondant aux conditions de fonctionnement. Pour ceux qui n'ont pas encore décidé d'acheter du polystyrène expansé, nous pouvons vous informer qu'une dalle faite de celui-ci d'une épaisseur de seulement 30 mm retient la chaleur aussi efficacement qu'un mur de briques de 2,5, une cloison en béton de plus de 1 m d'épaisseur ou une mur en bois fait de barre de 100 millimètres.

Quoi de mieux pour appliquer là où

Le champ d'utilisation des deux appareils de chauffage est large. Il est important de déterminer correctement quel matériau est le mieux à utiliser dans chaque cas spécifique.

Les professionnels recommandent d'utiliser une isolation différente dans les situations suivantes:

1. Isolez les murs de l'extérieur avec de la mousse de polystyrène extrudé, car elle est moins sensible à la combustion, a une durée de vie plus longue et est considérée comme biologiquement durable.
2. Pour l'isolation interne, les deux matériaux peuvent être utilisés, mais l'utilisation de la mousse est moins chère. Le seul inconvénient est une diminution de l'espace utilisable à l'intérieur de la pièce.
3. Lors de l'isolation du sol, seule la mousse est utilisée, car la mousse ne convient pas à cet effet en raison de sa fragilité excessive.
4. Le toit peut être isolé avec les deux matériaux. Une combinaison de polystyrène et de mousse de polystyrène est possible. La combinaison de l'isolation interne avec du polystyrène expansé et de l'isolation externe avec du polystyrène expansé est considérée comme efficace.

La mousse de polystyrène extrudée et ordinaire est considérée comme les matériaux les plus courants pour l'isolation thermique.

Ce qui est mieux, chacun décide pour lui-même, en fonction des caractéristiques d'une situation particulière et des capacités financières.

Polyfoam ou Penoplex - quel est le meilleur?

Lors du choix d'un appareil de chauffage avec un coefficient minimum de conductivité thermique et une résistance accrue à l'humidité, la mousse ou le Penoplex est généralement choisi. Ils sont produits en dalles, ont une technologie d'installation simple et présentent à bien des égards des propriétés similaires. Par conséquent, une question raisonnable se pose - quel est meilleur que Penoplex ou mousse?

Polyfoam et Penoplex sont des matériaux en mousse fabriqués à base de polystyrène expansé. La différence est que Penoplex est produit par un procédé d'extrusion sous haute pression, il a donc une structure poreuse à haute densité et à peu près la même taille de granule, tandis que la mousse est produite dans des conditions normales.

Pour réduire l'inflammabilité du matériau pendant le processus de production, des compositions spéciales à base de retardateurs de feu sont ajoutées. En conséquence, le respect de l'environnement du matériau est violé, car des gaz toxiques commencent à évoluer sous l'influence de températures élevées.

Comparaison des propriétés d'isolation thermique des appareils de chauffage

Bien entendu, les deux types se distinguent par un degré élevé d'isolation thermique. Mais quand même, il existe de petits points distinctifs qui vous permettent de choisir l'un ou l'autre type dans une situation spécifique:

1. Isolation thermique du bâtiment de l'extérieur.

Pour l'isolation de la paroi extérieure, la mousse est meilleure: son coût est inférieur à celui de la mousse et la perméabilité à l'air est plus élevée. Dans ce cas, vous économiserez beaucoup, car vous n'avez pas à dépenser d'argent pour un matériau pare-vapeur supplémentaire.

Isolation des murs avec mousse

1. Travaux d'isolation interne.

Les experts conseillent, s'il est nécessaire d'effectuer des travaux d'isolation, de les effectuer uniquement du côté extérieur de la rue, car l'isolation du mur intérieur peut provoquer un décalage du "point de rosée". Cela signifie que le mur est isolé de la pièce chaude, ce qui fait que sa surface devient froide. Parfois, les appareils de chauffage sont imprégnés de produits ignifuges, qui sont libérés constamment, et pas seulement lors d'un incendie.

1. Nous isolons le balcon.

Il existe des avis de spécialistes de la construction qui ont exécuté des commandes pour l'isolation des balcons. Ils conviennent que le penoplex est préférable, car sa couche d'isolation thermique optimale était d'un ordre de grandeur plus mince que celle de la mousse. Le balcon est une petite pièce, où chaque centimètre compte littéralement.C'est pourquoi économiser de l'espace grâce à une isolation plus mince, toutes choses égales par ailleurs, s'avère essentiel.

Regardez la vidéo: Quoi de mieux que le penoplex ou le polystyrène?

1. Le choix de l'isolation pour un toit plat.

Dans cette situation, les deux matériaux se retrouvent sur un pied d'égalité. Lors de l'isolation d'un toit, l'objectif principal est un degré élevé de conductivité thermique avec une faible perméabilité à l'humidité. Penoplex et le polystyrène ont ces caractéristiques.

L'aménagement d'un toit plat n'est pas considéré comme une bonne option, et pourtant, si vous deviez le faire, vous devez coller du polystyrène d'une épaisseur d'au moins 10 cm, étendre du papier de toiture dessus et le recouvrir d'une couche de bitume. .

1. Isolation pour le plafond.

En principe, le polystyrène et le Penoplex conviennent tous deux, bien que ce dernier soit préférable. Lors du choix d'un penoplex, vous n'avez pas besoin de poser de revêtements supplémentaires sur le sol du grenier, car des caractéristiques telles que la résistance et la densité vous permettent de marcher et de marcher sur l'isolant.

1. Comment isoler le sol.

Les deux options envisagées répondent aux exigences d'isolation des sols avec leurs caractéristiques techniques: elles ont une résistance à la compression, une perméabilité à l'eau presque nulle.

Isolation du sol avec Penoplex

Lisez aussi: Penoplex - qu'est-ce que c'est?

En tenant compte des caractéristiques de chacun de ces matériaux, vous pouvez décider vous-même du meilleur choix: polystyrène ou mousse de polystyrène pour isoler les murs, les sols, les toits ou d'autres surfaces de vos propres mains.

Analyse du coût des matériaux

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Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x50 mm (densité 15) - calorifuge résistant à l'humidité pl.

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Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x100 mm (densité 25) - plaques thermo-isolantes résistantes à l'humidité.

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Avantages et inconvénients de la mousse de polystyrène

avantages

1. Faible coefficient de conductivité thermique.
2. Longue durée de vie et fonctionnement, qui est de 20 à 30 ans.
3. Haute résistance à une humidité élevée.
4. L'installation est possible sans pose de couche pare-vapeur.
5. Léger, permettant l'utilisation de l'isolation même dans les structures à ossature.
6. Conserve la géométrie des plaques pendant toute la durée de vie.
7. Augmente le niveau d'insonorisation des locaux.
8. Non sensible aux effets négatifs des bactéries, moisissures et micro-organismes.
9. Le prix le plus bas par rapport aux autres types d'isolation.
10. Facilité de traitement et de mise en forme des feuilles.

Les inconvénients

1. Inflammabilité accrue.
2. La fragilité des planches, nécessitant un transport et une installation soignés.
3. L'isolant est sensible aux rongeurs.
4. La nécessité de fournir une surface presque parfaitement plane pour éviter d'endommager les feuilles.

Sphères d'application du polystyrène

L'utilisation de mousse est justifiée dans les cas suivants:

• il est nécessaire d'assurer le poids minimum de la structure;
• le budget minimum pour l'isolation de la structure;
• une isolation phonique de haute qualité est requise;
• l'épaisseur de la couche d'isolation n'est pas critique pour atteindre le niveau d'isolation thermique requis;
• il est nécessaire d'isoler la façade, la loggia ou le balcon sans utiliser de couche pare-vapeur.

Polyfoam comme isolant: avis, inconvénients, durée de vie

Plus le coefficient d'absorption acoustique du matériau utilisé est élevé, meilleures sont les propriétés isolantes. Les surfaces de réduction du bruit ne doivent pas être associées aux murs et plafonds porteurs. Cette règle s'applique également au sol et au plafond.

Le polystyrène expansé est un matériau d'isolation thermique polyvalent et populaire. Il est utilisé pour isoler les maisons - du sous-sol au toit, et les appartements - du couloir à la loggia et le côté extérieur des murs. Ici, nous allons considérer l'isolation externe et interne de la façade avec du polystyrène expansé. Afin de privilégier un matériau, de choisir la bonne épaisseur de feuilles, le nombre de couches de pose, il convient de connaître les caractéristiques techniques des appareils de chauffage. Mais dans le cas du polystyrène expansé, cela ne vaut même pas la peine de commencer par cela, mais par une explication de la terminologie.

Dans les matériaux fibreux, la fibre de verre, la laine minérale, les fibres de silice, le feutre, par rapport aux matériaux poreux, l'absorption acoustique est nettement plus élevée. Les matériaux fibreux comprennent les panneaux de plafond et de mur en verre et en fibre de basalte minéral avec l'application d'un revêtement de peinture spécial ou d'un revêtement de fibre de verre, de film poreux ou de fibre de verre. Les matériaux poreux sont toutes sortes de mousses de polyéthylène expansées, de mousses de polyuréthane, de polystyrène, etc.

Les matériaux acoustiques sont divisés en matériaux insonorisants destinés au revêtement intérieur des locaux; pour l'isolation du bruit d'impact structurel; matériaux et pour l'isolation du bruit aérien. L'utilisation de l'isolation thermique comme matériau capable d'absorber le son est une erreur.

Avantages et inconvénients de Penoplex

avantages

1. Haute résistance du matériau grâce à la taille des cellules jusqu'à 0,2 mm, ce qui lui permet d'être utilisé dans des structures chargées.
2. Augmentation de la résistance aux effets négatifs des champignons, des moisissures et des insectes.
3. Le degré minimum d'absorption d'humidité.
4. La durée de vie est jusqu'à 50 ans.
5. Petite épaisseur des dalles tout en conservant le coefficient minimum de conductivité thermique.
6. Possibilité d'utiliser pour l'isolation des structures externes et internes.
7. Technologie simple d'installation et de formation de joints scellés grâce à la forme spéciale des extrémités des plaques.
8. Facilité de manipulation du matériel.
9. Une isolation phonique optimale des structures isolées est fournie.

Les inconvénients

1. Inflammabilité accrue.
2. Le matériau perd ses propriétés lorsqu'il est utilisé sous une exposition directe aux rayons ultraviolets.

Portées de Penoplex

En fonction de la densité, Penoplex convient pour isoler les structures suivantes:

• toits en pente et plats chargés et déchargés d'une densité de 28 à 33 kg / m 3;
• cloisons internes, murs de l'intérieur et de l'extérieur, si la densité de l'isolant est comprise entre 25 et 33 kg / m 3;
• la façade du bâtiment et la fondation, il est recommandé d'utiliser des dalles d'une densité de 29 à 35 kg / m 3;
• pour l'isolation de structures fortement chargées, telles que les autoroutes, les pistes, les fondations de bâtiments à plusieurs étages, des dalles d'une densité de 35 à 45 kg / m 3 conviennent.

Comparaison des caractéristiques des matériaux

Polystyrène expansé: isolant thermique léger et résistant à l'humidité pour les fondations, les sols, les murs et les toits

Dans notre climat, l'isolation est la première chose à laquelle il faut penser lors de la construction d'une maison. De nombreux matériaux peuvent conserver une chaleur précieuse à l'intérieur. L'un d'eux est la mousse de polystyrène extrudé

Bien que la mousse de polystyrène extrudé (PPE) soit un matériau évolutif et moderne, elle est en "relation" assez étroite avec la mousse qui nous est familière. Les deux appareils de chauffage sont en polystyrène, mais utilisent des technologies fondamentalement différentes. Et cela entraîne des différences considérables dans les propriétés des consommateurs.

Production de polystyrène expansé
Dans la production de mousse de polystyrène, les granulés de polystyrène sont traités à plusieurs reprises avec de la vapeur chaude, ce qui les fait augmenter de volume. Mais en même temps, les micropores du matériau augmentent également. Au début, l'isolation fait un excellent travail de ses fonctions. Mais au fil du temps, sous l'influence de l'humidité et d'autres facteurs agressifs, il s'effrite simplement en grains individuels. Bien que même la mousse qui vient de "sortir de la chaîne de montage" ait une résistance plutôt faible. Il s'effrite facilement et résiste à peine à la flexion.

Dans le cas de la mousse de polystyrène extrudé, la matière première granulaire est placée dans un réacteur, où elle est soumise à un chauffage et une pression. Ensuite, lorsque le polymère a fondu, la pression est relâchée, ce qui conduit à un moussage actif, et la masse résultante est passée à travers l'extrudeuse. Le résultat est un matériau constitué de cellules fermées avec de fortes liaisons moléculaires.

C'est le principal avantage de la mousse de polystyrène extrudé. Il est environ 5 fois plus fort que la mousse de polystyrène. Cependant, le PPE contourne également son homologue dans d'autres positions.

Comparaison des caractéristiques de la mousse de polystyrène extrudé et de la mousse de polystyrène

Récemment, la mousse de polystyrène extrudé remplace rapidement la mousse du marché. Ainsi, aux États-Unis, son utilisation a déjà été interdite.

Système d'isolation des fondations avec locaux fonctionnels ou d'habitation
Alors, considérons en détail la mousse de polystyrène extrudé. Et commençons par ses mérites. Tout d'abord, c'est un matériau isolant efficace. Une dalle EPP de 10 cm retient la chaleur ainsi qu'un mur de briques de 150 cm d'épaisseur.

La haute résistance permet à l'EPP de résister à des charges assez importantes, ce qui, à son tour, fournit une large gamme d'applications. Cet isolant est utilisé non seulement pour les murs et les plafonds, mais également pour les fondations, les zones aveugles et les toits ouvrants. Ils remplissent la maçonnerie du puits lors de la construction des maisons en briques. Il est inclus dans la construction de nombreux panneaux sandwich. Bref, il existe de nombreuses options.

Il convient également de noter que le polystyrène expansé est un matériau extrêmement léger. Il n'exerce pratiquement aucune charge sur les murs et les fondations et ne crée pas non plus de problèmes lors de l'installation..

Les plaques se prêtent bien au traitement mécanique et pour les fixer aux murs, de la colle et des chevilles suffisent.

Un avantage important du polystyrène expansé est presque imperméabilisation complète... Même trempé, il absorbe moins d'un pour cent du liquide.

Pour éviter de souffler à travers les coutures, les panneaux EPP doivent être posés en deux couches, avec un bandage

Isolation thermique des murs extérieurs avec du polystyrène expansé suivi d'un revêtement en brique
Mais malheureusement, Le PPE présente des inconvénients assez tangibles. Le premier, et probablement le principal - perméabilité à la vapeur extrêmement faible. En termes simples, ce matériau ne respire pas bien. Il n'est pas nécessaire d'isoler les murs avec celui-ci de l'intérieur - le condensat de décantation entraînera la formation de moisissures. Les experts recommandent d'utiliser cet isolant thermique à l'extérieur et de le recouvrir de plâtre.Vous pouvez également poser des panneaux de mousse de polystyrène à l'intérieur des structures du cadre, mais il est extrêmement important de créer un espace d'air pour une ventilation adéquate.

Comme la mousse ordinaire, la mousse de polystyrène extrudé «Peur» de certains produits chimiques. Par exemple, les mastics bitumineux, qui sont utilisés comme imperméabilisation. Sous leur influence, le PPE devient mou, et parfois même se dissout complètement.

Mais le bitume n'est pas la seule menace pour le polystyrène expansé. Il ne tolère pas non plus les effets des huiles, de l'essence, du carburant diesel, de la térébenthine, de l'acétone, de l'alcool, du kérosène, du mazout, de l'acétate d'éthyle et des solvants organiques utilisés dans la fabrication des peintures. Donc, avant d'exposer le PPE à une substance, cela vaut la peine de faire un test sur un petit morceau, et alors seulement, si tout se passe sans conséquences, commencez un travail à grande échelle.

La mousse doit être protégée du soleil. Sous l'influence des rayons ultraviolets, il s'effondre très rapidement.

Il faut également mentionner exposition au feu. Le polystyrène expansé appartient au groupe d'inflammabilité G3-G4. Les fabricants introduisent des produits ignifuges dans sa composition et réalisent l'auto-extinction du matériau, mais ils ne peuvent pas encore le rendre ignifuge. C'est également un problème sérieux qu'en contact avec le feu, l'EPG émet des fumées toxiques. De plus, ce matériau ne doit pas être chauffé au-dessus de 75 ° C, car des processus destructeurs commencent également à l'intérieur, qui s'accompagnent de fumées dangereuses.

La mousse de polystyrène extrudé ne tolère pas les fortes variations de température. Avec des sauts brusques par zéro, des fissures peuvent apparaître sur les dalles, qui deviendront des ponts froids.

Étant un matériau assez dense, la mousse de polystyrène extrudé ne peut pas servir d'isolant acoustique efficace

L'EPP est produit dans des plaques de couleurs orange, jaune, gris et bleu. La gamme de produits de ce type est assez large - la taille des plaques, leur épaisseur et leur capacité à supporter des charges varient. Les chiffres sur l'emballage indiquent la résistance du matériau. Si l'indice est inférieur à 28, il s'agit d'une isolation «faible» et elle ne durera pas longtemps. Pour une utilisation dans la construction, une mousse de polystyrène de 40 et plus est nécessaire.