- Avantages des murs monocouches
- Système de plâtrage à chaud
En raison de sa structure cellulaire, le béton cellulaire résiste parfaitement au transfert de chaleur, par conséquent, avec une densité ne dépassant pas 400 kg / cm², il peut lui-même servir de chauffage. Compte tenu du faible coefficient de conductivité thermique, les murs en blocs de gaz n'ont pas besoin d'isolation, mais ils sont presque toujours produits dans des bâtiments chauffés - pour protéger la maçonnerie des températures extrêmes et du vent. Cependant, une isolation mal choisie en termes de propriétés et d'épaisseur ne peut pas tant résoudre le problème que l'aggraver. Comment éviter que cela ne se produise et est-il possible d'isoler du béton cellulaire avec de la mousse à l'extérieur?
Est-il possible d'isoler les murs en béton cellulaire avec de la mousse plastique à l'extérieur et à l'intérieur
Pour comprendre dans quels cas il est possible d'isoler du béton cellulaire avec du polystyrène expansé, il est nécessaire de se familiariser avec les exigences réglementaires relatives à l'isolation externe de la maçonnerie en blocs aérés dans son ensemble. Pourquoi exactement à l'extérieur et pas à l'intérieur? Oui, car une protection contre les températures extrêmes est requise précisément de l'extérieur, et si l'isolant est placé à l'intérieur, le mur gèlera toujours. À l'intérieur, vous ne pouvez faire une isolation supplémentaire que si l'extérieur, pour une raison quelconque, ne suffisait pas.
- La couche d'isolation thermique dans le gâteau mural est étroitement liée à sa finition finale. Il existe essentiellement deux options: le bardage et la finition humide. Et c'est là que réside le problème numéro un. Elle est associée à l'utilisation de plaques chauffantes en polymère, notamment en mousse.
- Le fait est que la structure enveloppante doublée en bloc aéré doit sécher à la teneur en humidité calculée. Pour le béton cellulaire, il est de 4 à 5% et est atteint 3 à 6 mois après le début de l'exploitation du bâtiment. En raison de sa faible perméabilité à la vapeur, la mousse ne permettra tout simplement pas à la maçonnerie de sécher qualitativement. Sans oublier que l'adhésif utilisé pour monter les planches est lui-même une source d'humidité.
- L'installation de panneaux d'isolation thermique sur la surface extérieure des murs ralentit le taux d'élimination de l'humidité de la maçonnerie. Son mouvement s'effectue sous l'influence de divers facteurs physiques: écoulement thermocapillaire, diffusion de vapeur d'eau, thermoosmose capillaire.
- Leurs mécanismes sont déclenchés en raison de la différence de température provenant des côtés intérieur et extérieur de la paroi. L'humidité est dirigée des couches les plus chaudes vers les plus froides, réparties de manière asymétrique dans l'épaisseur du mur. Ayant atteint la couche froide, il commence à se condenser, ce qui contribue à l'engorgement de la maçonnerie.
- Si vous isolez immédiatement du béton cellulaire avec de la mousse, cette humidité sera emprisonnée dans la couche externe de la maçonnerie, qui, surtout lorsque l'épaisseur de l'isolant est insuffisante, se trouve dans une zone de température négative constante.
Avis d'expert constructeur Vitaly Kudryashov, auteur novice
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Sur une note: Contrairement au polystyrène expansé, la laine minérale, en raison de sa plus grande capacité d'humidité, est capable de sécher le béton cellulaire, absorbant l'humidité sur elle-même.
Si la finition extérieure est faite selon le système de façade ventilée, la quantité d'eau qu'elle contient, bien qu'elle ne tombe pas à zéro, diminuera considérablement. Après un an ou deux, la teneur en humidité de la maçonnerie sera équilibrée et l'humidité résiduelle sera répartie plus uniformément sur l'épaisseur du mur. En conséquence, les zones de condensation diminueront également.
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Noter: La teneur en humidité des murs en béton cellulaire dépend directement de la perméabilité à la vapeur de l'isolant et de son épaisseur. Au cours de la première saison de chauffage, l'humidité initiale contenue dans la maçonnerie devient la source d'humidité pour l'isolant. L'isolation du bloc de gaz avec de la mousse de polystyrène d'épaisseur insuffisante contribue à l'humidification secondaire des structures enveloppantes - désormais due au condensat. L'humidité, qui n'a pas trouvé de sortie, revient partiellement, humidifiant également les couches intermédiaires de la maçonnerie.
Avantages et inconvénients de l'isolation en mousse avec enduit de surface
Le mauvais choix du système d'isolation externe entraîne une augmentation des pertes de chaleur, une diminution de la durée de vie des structures d'enceinte. Des erreurs se produisent lorsqu'une personne n'a pas une compréhension de la technologie qui dicte une certaine séquence d'installation des matériaux, leurs caractéristiques ne sont pas prises en compte. Considérons, par exemple, l'isolation d'une maison en béton cellulaire avec du penoplex avec du plâtre appliqué sur sa surface:
- Les matériaux des panneaux en polymères expansés ont une très faible perméabilité à la vapeur. Pour le polystyrène expansé non pressé, cet indicateur n'est que de 0,018 mg / (m * h * Pa), pour extrudé il est encore moins. Le béton cellulaire D500 a une perméabilité à la vapeur de 0,20 mg / (m * h * Pa), soit 11 fois plus.
- Entre la maçonnerie et l'isolant polymère, la densité du flux de vapeur diminue fortement, et lorsque la température baisse, il commence à se condenser directement dans l'épaisseur du béton cellulaire. Si une maison est isolée avec du béton cellulaire à l'extérieur avec une fine couche de mousse, la formation de glace commence également à la frontière des deux matériaux.
- Autrement dit, dans ce cas, la mousse ne fonctionne pas comme un appareil de chauffage, mais comme une lotion hydratante qui favorise une augmentation de la conductivité thermique du mur. Pour éviter que la maçonnerie saturée d'humidité ne gèle, il est nécessaire de calculer correctement l'épaisseur de l'isolation thermique.
- S'il est suffisamment épais pour assurer une température positive à la surface de la maçonnerie, il n'y aura pas de condensation de vapeur stable à cet endroit. Pour s'assurer que la température sous l'isolation est supérieure à +8 degrés, à laquelle la condensation apparaît, à une température de l'air hivernale moyenne de -8 degrés. L'épaisseur minimale de l'isolant doit être de 80 mm.
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Noter: Lorsque vous effectuez un calcul d'ingénierie thermique d'un mur, tenez compte des propriétés de toutes les couches du gâteau. Leur valeur totale est la dernière caractéristique de l'enveloppe du bâtiment dans son ensemble. Si le bloc aéré est isolé avec de la mousse, cette dernière doit fournir au moins la moitié de la résistance totale au transfert de chaleur de l'ensemble du mur - alors seulement une telle mesure aura du sens.
Mais sur la surface intérieure de la maçonnerie, l'isolation en polymère fonctionne très bien. À condition que la densité de la mousse ne soit pas inférieure à 25 kg / m³ et que les joints des dalles soient scellés avec un ruban réfléchissant la vapeur, la vapeur ne pourra pratiquement pas pénétrer dans l'épaisseur de la maçonnerie. Il s'avère que l'effet d'un thermos, mais avec une ventilation bien organisée, le microclimat dans les locaux ne le gâchera pas.
Caractéristiques du polystyrène dans les systèmes avec une fente de ventilation
L'espace ventilé peut être prévu à la fois dans des façades à rideaux, dans lesquelles le matériau de finition est monté avec une encoche le long du lattage, et dans le cas d'un parement extérieur avec des briques. Une caractéristique distinctive de ces systèmes est la présence d'espace libre sous le revêtement avec accès à l'air, ce qui garantit l'élimination de l'excès d'humidité.
L'isolation des murs en béton cellulaire avec du penoplex avec une telle structure de mur n'est pas recommandée, car ce matériau a la même inflammabilité, la même capacité de génération de fumée et la même toxicité que le bois. L'oxygène entrant dans les bouches d'aération alimente la combustion, par conséquent, les appareils de chauffage inflammables ne sont pas souhaitables pour cette conception en principe.
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Noter: Pour de tels systèmes, des radiateurs à base minérale sont recommandés, choisis en termes de densité afin que leur perméabilité à la vapeur soit supérieure à celle du matériau de la paroi principale.
Option de revêtement en brique
Un mur en béton cellulaire avec un revêtement en brique et une isolation interne est considéré comme à trois couches.
- Ces conceptions sont classées par type d'isolation, qui peut être:
- dalle;
- gelé (le même polystyrène, uniquement sous forme de mousse);
- remplissage (PPS sous forme de granulés).
- L'isolation thermique du béton cellulaire avec de la mousse plastique pour le revêtement de briques n'est pas la meilleure solution, et elle est même interdite dans un certain nombre de régions pour la construction à petit budget. La raison en est l'impossibilité d'effectuer des réparations et un contrôle de qualité des travaux cachés, des cas plus fréquents d'effondrement du revêtement en brique.
- Le blâme est le mauvais ajustement des dalles les unes aux autres, les joints entre lesquels deviennent des canaux pour le passage intense des courants d'air chaud. La laine minérale, en raison de sa faible rigidité, remplit mieux les cavités, mais en raison de l'humidité et de la sédimentation, le problème se pose finalement de la même manière.
- Il est donc préférable de ne pas utiliser du tout l'isolation des dalles en tant que couche intermédiaire dans la maçonnerie. Si vous utilisez du polystyrène, en plus de fixer les plaques avec de la colle, il est impératif de les fixer avec des chevilles de disque.
- L'option idéale pour remplir le sinus d'une construction à trois couches est une isolation gélifiée. À ce titre, du béton léger et cellulaire, du pénoizol, de la mousse de polyuréthane sont utilisés. Le problème avec cette solution est que ces matériaux ont une teneur initiale élevée en humidité et que la maçonnerie ne permettra pas à la coulée de sécher normalement.
- Par conséquent, dans ce cas, il est très important que la brique de parement ait la densité la plus faible possible et soit montée sur un mortier de maçonnerie poreux, ce qui permettra à l'humidité de s'échapper librement vers l'extérieur. Les vapeurs à elles seules ne suffiront pas pour cela.
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Noter: Naturellement, d'autres matériaux peuvent être utilisés, mais la mousse peut prendre les trois formes.
Dans le cas de l'utilisation d'un isolant de remblai (il ne s'agit pas seulement de granulés de mousse, mais aussi de perlite, de vermiculite, d'argile expansée, de sciure de bois, d'écowool), il y a au moins de l'humidité initiale. Mais le problème général reste le même qu'avec les plaques chauffantes: compactage sous son propre poids et affaissement, qui avec le temps aggrave les qualités d'isolation thermique de la structure.
Nous avons essayé de dire en détail s'il est possible d'isoler les murs en béton cellulaire avec du penoplex. Expliquons maintenant pourquoi l'isolation thermique est généralement nécessaire, si le béton cellulaire lui-même a d'excellentes données techniques thermiques.
La durée de vie de la mousse comme isolation
Un autre matériau isolant couramment utilisé est la mousse de polystyrène. Il est généralement admis que la durée de conservation du polystyrène expansé atteint plusieurs décennies. Les fabricants donnent une garantie de durabilité des matériaux pendant 50 ans. Cependant, avec une procédure d'isolation correcte, cette période peut être doublée. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles il est si populaire.
Il convient de garder à l'esprit qu'il existe plusieurs types d'isolants en mousse:
- Polystyrène... Un matériau fabriqué sous forme de caoutchouc mousse. Convient pour protéger une pièce de l'intérieur. Il a des caractéristiques de très haute performance.
- Substances de chlorure de polyvinyle sont très flexibles. Ils ont un taux de résistance très élevé.
- Mousse de polyurethane... Il est considéré comme un isolant thermique robuste qui durera assez longtemps, durcit rapidement, formant une protection très forte qui peut résister à de nombreuses influences extérieures.
Pourquoi vous devez isoler
D'une épaisseur de 375 mm, le mur érigé à partir du bloc gaz D400 répond pleinement aux exigences des règles de protection thermique des bâtiments.Pourquoi alors isoler le béton cellulaire avec du PSE?
Les caractéristiques de la maçonnerie en blocs de béton cellulaire peuvent être inégales en raison de leur densité, des différentes épaisseurs de paroi et de ses caractéristiques de conception, du mode de fonctionnement du bâtiment et, bien sûr, de la qualité des matériaux utilisés. Dans les conditions modernes, la tâche principale de l'isolation n'est même pas d'obtenir un confort thermique, mais de réduire les coûts de chauffage en réduisant les pertes de chaleur des structures pendant la saison de chauffage.
Selon les normes, il est possible de réaliser des murs monocouches à partir de béton cellulaire. Mais cela est à condition que la maison soit à la fois conçue et construite sans erreurs, le matériau est utilisé à l'autoclave et monté sur de la colle avec de fines coutures. En réalité, tout est loin d'être aussi sans nuage, comme en témoignent de nombreuses critiques de développeurs privés.
Avantages des murs monocouches
Tout le monde comprend que si les murs sont érigés en une seule couche, sans isolation ni autres couches, cela sera bénéfique d'un point de vue financier. Cette solution présente également d'autres avantages:
- Vous pouvez embaucher des maçons avec des qualifications inférieures ou faire l'érection du mur vous-même, tandis que les structures multicouches doivent être érigées par des personnes ayant l'expérience appropriée.
- La maçonnerie «nue» est examinée de tous les côtés, vous pouvez voir l'erreur et l'éliminer à temps. Par exemple, pour combler l'écart. Sous l'isolation, cela ne sera pas visible et il est peu probable qu'il soit possible d'établir exactement quelle est la raison du soufflage du mur.
- Le temps est gagné, qui n'a pas besoin d'être consacré à isoler la maison des blocs de gaz. Et lorsque vous utilisez un matériau isolant thermique étanche à la vapeur, qui est du polystyrène expansé, vous devrez attendre 2 à 6 mois avant de procéder à son installation (cela dépend des conditions climatiques de construction et de l'épaisseur du mur. et la densité de la pierre). Si l'humidité industrielle ne peut pas sortir des murs, elle restera dans la maçonnerie et créera des problèmes pendant le fonctionnement de la maison.
- La durée de vie de l'isolation est également en cause. C'est nettement moins que celui de la maçonnerie en béton cellulaire, tôt ou tard il faudra le remplacer.
- L'utilisation de structures articulées du système de façade de ventilation oblige à utiliser des blocs de densité plus élevée pour la maçonnerie. Il est beaucoup plus facile de simplement enduire les murs en béton cellulaire sans aucune isolation. Dans ce cas, vous n'avez pas à «perforer» les murs avec des chevilles en forme de disque, à l'aide desquelles le polystyrène expansé est attaché au béton cellulaire.
Mais il y a des situations où l'on ne peut pas se passer d'isolation, et tout d'abord cela s'applique aux régions aux hivers glaciaux. Ou, s'il n'y a pas de blocs D 400 en vente dans la région, et que vous devez prendre du matériel avec une densité plus élevée. Leur coefficient de conductivité thermique est plus élevé, et afin de ne pas augmenter l'épaisseur de la paroi, il est plus facile d'isoler l'extérieur.
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Noter: Plus la densité de la mousse pour isoler le béton cellulaire de l'extérieur est faible, plus elle sera efficace. Le minimum est de 15 kg / m³.
Il est également nécessaire d'isoler les murs dans le cas où les blocs ont été posés non pas avec de la colle, mais avec une solution de ciment et de sable. Premièrement, ces joints sont plus épais que les joints de colle, et deuxièmement, ils rendent la thermographie de la paroi hétérogène en raison des différents coefficients de conductivité thermique.
En général, l'utilisation d'un isolant pour la maçonnerie en béton cellulaire a pour but de niveler les défauts de ses performances, empêchant l'air froid de pénétrer dans les locaux de l'extérieur.
Décomposition et rétrécissement
Schéma de conductivité thermique et épaisseur des matériaux.
Il est recommandé d'utiliser de la mousse pour l'isolation, car elle n'est pas sujette à la pourriture. Il n'a pas peur des moisissures, des champignons, etc., les insectes ne peuvent pas endommager la surface de l'isolant. Polyfoam, même avec une exposition prolongée à l'eau, ne la collecte pas, il ne se forme pas de taches d'humidité, ce qui signifie qu'il n'y aura pas de moisissure.Tout cela est important pour chauffer une maison, car la durée de vie des isolateurs est considérablement augmentée, ce qui signifie qu'aucune réparation n'est nécessaire.
Tout matériau de construction finit par se prêter à un soi-disant retrait, même le métal n'en est pas à l'abri. Cela se produit sous l'influence de la répétition périodique ou constante de diverses charges, à cause desquelles l'isolant ou un autre matériau commence à se plier, perd sa forme.
Des tests spéciaux réalisés par Weler montrent que c'est l'isolant thermique en mousse qui subit moins de retrait que les autres matériaux. Il ne perd pas sa forme, ne gâte pas, ne se plie pas. Ceci est important à prendre en compte, car les cavités et autres défauts ouvrent la voie à des pertes de chaleur. Par exemple, les gâteaux de laine minérale au fil du temps, des poches d'air apparaissent, ce qui affecte négativement les caractéristiques d'isolation thermique.
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La technologie de l'installation de l'isolation de la maison avec Penoplex
Isoler ou ne pas isoler - et plus encore avec du polystyrène, chacun décide pour lui-même - nous avons juste essayé d'expliquer le plus en détail possible tous les avantages et les inconvénients d'une telle décision. Regardons maintenant simplement la technologie de montage de ce matériau.
La préparation de tous les matériaux et outils nécessaires à l'installation de la dalle de polystyrène peut différer en fonction du système d'isolation prévu - plâtre ou façade ventilée. Nous parlerons du plâtrage, car il est plus complexe, le plus souvent il est effectué précisément sur de la mousse. Au cours de l'histoire, nous ferons attention à l'inventaire improvisé.
Système de plâtrage à chaud
Le système d'isolation classique avec une couche de plâtre de finition se compose de six couches:
- Couche adhésive.
- Panneaux d'isolation thermique (il peut s'agir non seulement de polystyrène expansé, mais également de laine minérale dure).
- Couche de base renforcée (colle à base de ciment + treillis en fibre de verre).
- Apprêt.
- Plâtres.
- Terminez la coloration.
[expert
Noter:
Lorsqu'un tel système est installé sur des murs en béton cellulaire, une autre couche est ajoutée: un apprêt adhésif, qui est appliqué directement sur la base. Sa tâche est d'empêcher la maçonnerie en béton cellulaire d'absorber l'humidité de la colle sur laquelle les dalles en mousse plastique seront montées.]
Marquage de surface
Dans le cadre des travaux préparatoires, il est tout d'abord nécessaire d'évaluer la géométrie de la façade à l'aide d'un niveau à bulle. Vous aurez également besoin d'un niveau d'eau pour pouvoir tracer correctement la ligne de départ. Un profil de sous-sol sera monté le long de celui-ci, soutenant la première rangée d'isolant.
- Le profil est une rainure en acier galvanisé avec des trous de montage et un goutte-à-goutte, à travers lequel le condensat sera éliminé du système pendant le fonctionnement.
- Pour la fixation dans la zone d'angle du bâtiment, un fragment triangulaire doit être découpé sur le profil, correspondant au degré de l'angle droit. Il est coupé de sorte que le profil avec une goutte intacte puisse se plier autour du coin de la maison.
- La présence du profil de sous-sol augmente la précision de l'installation des plaques d'isolation thermique à plusieurs reprises. Pour assurer un ajustement uniforme, malgré les inégalités de la maçonnerie, il est nécessaire d'utiliser des tampons pour les fixations sous la forme de plaques de nivellement en plastique.
- Si les blocs de fenêtre sont installés dans le plan de la façade, un profil avec un treillis en fibre de verre est installé le long de leur périmètre. Ce profil est auto-adhésif, il suffit donc pour l'installation de retirer le couvercle de protection en papier.
Installation de polystyrène
Avant d'installer la plaque de mousse sur la façade en béton cellulaire, sa surface doit être traitée avec un apprêt à pénétration profonde. Il existe des composés en vente spécialement conçus pour le béton cellulaire.
- Le contact avec le béton cellulaire (comme de telles compositions sont souvent appelées) diffère des apprêts conventionnels par une perméabilité à la vapeur plus élevée avec un effet hydrofuge simultané. Le nombre de couches appliquées est déterminé par le fabricant de l'apprêt, alors lisez attentivement les instructions sur l'emballage.Avant de commencer à coller l'EPSP sur du béton cellulaire, il faut laisser sécher complètement l'imprégnation.
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Sur une note: Les matériaux pour toutes les autres couches du système, y compris le polystyrène expansé, sont vendus dans un ensemble du fabricant. Cela n'a donc pas de sens de faire du shopping et de tout ramasser séparément.
- L'adhésif pour polystyrène expansé est généralement offert sous forme sèche, il doit être mélangé avec de l'eau avant utilisation. Certains fabricants proposent de la mousse de colle, mais cela coûtera certainement plus cher. Lors du mélange de colle sèche, de l'eau est d'abord versée dans le récipient, puis le mélange y est versé et mélangé avec un mélangeur de construction jusqu'à consistance lisse. Laisser reposer la masse pendant 5 à 7 minutes, mélanger à nouveau et commencer à travailler.
- Une truelle droite et crantée est nécessaire pour coller le panneau de mousse au mur. La colle est appliquée en bande continue de 5 cm de large le long du périmètre de la feuille et en bosses au centre. De nombreux artisans se limitent à cela, certains étalent la colle sur toute la surface de la plaque avec une truelle crantée.
- Ce n'est pas si important, dans les deux cas, la connexion sera solide, car par la suite, la mousse est toujours nécessairement fixée par des champignons - des chevilles avec un large capuchon en plastique. Normalement, 5 fixations de ce type doivent être réalisées pour 1 m² d'isolant.
- Aux coins, les dalles sont installées de manière à ce que l'extrémité d'une dalle soit masquée par le plan frontal de l'autre. L'excès de mousse est simplement coupé avec une scie à métaux. Les endroits des coupes sont coupés avec une truelle en mousse et la poussière enlevée avec une brosse.
- Dans la zone de l'ouverture de la fenêtre dans les feuilles, des encoches en forme de L sont réalisées avec le même outil. Pour les rendre uniformes et de taille exacte, des marques préliminaires au crayon sont faites sur les assiettes, en utilisant un niveau comme règle. Lorsque vous collez la mousse autour de l'ouverture, vous devez soigneusement replier le treillis en fibre de verre du profil à côté de la fenêtre en dessous.
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Noter: La densité du polystyrène expansé, monté sous plâtre, doit être d'au moins 25 kg / cm³ (marqué PSB-25).
Renforcement et étanchéité
L'installation des chevilles de disque est effectuée après 3 jours, lorsque la colle est complètement sèche. Mais avant cela, les joints entre les planches, qui ne doivent pas dépasser 2 mm, doivent être remplis de mousse de polyuréthane. Après séchage, l'excédent est coupé avec un couteau de bureau. S'il y a des irrégularités (lorsque le plan d'une feuille dépasse légèrement du plan d'une autre), elles sont éliminées avec un flotteur abrasif.
- Les chevilles sont installées dans des trous pré-percés. Pour le forage dans le béton cellulaire, un marteau perforateur est utilisé, réglé en mode sans choc. La profondeur des trous doit dépasser la longueur de la cheville d'au moins 10 cm, dont la longueur dépend à son tour de l'épaisseur de la mousse. Il est important que les capuchons des «champignons» installés ne dépassent pas du plan de l'isolation, car cela gênerait les travaux ultérieurs.
- Pour contourner les ouvertures, des profilés d'angle en plâtre avec maille en fibre de verre sont maintenant montés sur la mousse. À l'intersection des profils horizontaux et verticaux, un chevauchement du maillage est effectué et, en outre, des rectangles de maillage d'une taille de 200 * 300 mm sont collés. Cela renforce les coins de l'ouverture, les empêchant de fissurer le plâtre. Le treillis est intégré dans une bande de colle pré-appliquée et est scellé par le haut.
- De même, tous les angles externes et internes du bâtiment sont renforcés par un profilé. Après cela, vous pouvez commencer à enduire toute la surface. Pour ce travail, un mélange plâtre-adhésif pour panneaux de polystyrène expansé et un treillis en fibre de verre d'une densité d'au moins 160 g / m² sont utilisés.
- Les mélanges spécialement conçus pour être appliqués sur l'isolation se distinguent par une adhérence, une élasticité, une résistance aux fissures et une résistance aux chocs élevées, car ils contiennent des fibres de renforcement. Ils sont appliqués en couche continue, en bandes d'une largeur correspondant à la taille du maillage.
- Alors que le mélange de colle conserve sa plasticité, le treillis se déplie, est appliqué sur la couche et enfoncé dedans avec un grattoir. Ils commencent à le lisser à partir du milieu, se déplaçant progressivement vers les bords. La feuille suivante est collée de la même manière, avec un chevauchement obligatoire avec la précédente d'au moins 100 mm.
À la fin de l'installation du treillis en fibre de verre, une pause est prise pendant 3 jours supplémentaires - pour que le mélange de colle durcisse complètement. Passé ce délai, un apprêt adhésif est appliqué sur la surface séchée, ce qui assurera la meilleure adhérence de cette couche au plâtre. L'apprêt est généralement prêt à l'emploi, appliqué dans des conditions météorologiques favorables et sèche pendant environ 3 à 5 heures. Il peut être teinté dans la couleur du plâtre afin que la base grise ne brille pas à travers.
Caractéristiques de la conductivité thermique
Le polystyrène expansé retient non seulement bien la chaleur, mais aussi le froid. De telles possibilités s'expliquent par sa structure. La composition de ce matériau comprend structurellement un grand nombre de cellules polyédriques hermétiquement fermées. Chacun a une taille de 2 à 8 mm. Et à l'intérieur de chaque cellule, il y a de l'air, dans la composition de 98%. C'est lui qui sert d'excellent isolant thermique. Les 2% restants de la masse totale du matériau tombent sur les parois en polystyrène des cellules.
Cela peut être vu si vous prenez, par exemple, un morceau de mousse de polystyrène. 1 mètre d'épaisseur et 1 mètre carré. Chauffez un côté et laissez refroidir l'autre côté. La différence entre les températures sera décuplée. Pour obtenir le coefficient de conductivité thermique, il est nécessaire de mesurer la quantité de chaleur qui passe de la partie chaude de la feuille à la partie froide.
Les gens ont l'habitude d'être constamment intéressés par la densité du polystyrène expansé des vendeurs. En effet, la densité et la chaleur sont étroitement liées. Aujourd'hui, le polystyrène moderne ne nécessite pas de contrôle de sa densité. La fabrication d'une isolation améliorée implique l'ajout de substances spéciales en graphite. Ils rendent la conductivité thermique du matériau inchangée.