Trenutno većina vlasnika privatnih kuća ima grijanje na plin. Međutim, često se javljaju situacije kada nije moguće spojiti se na središnju plinsku cijev. Tada u pomoć dolaze kotlovi na kruto gorivo, snažni i pouzdani uređaji za grijanje. Možete se grijati na drva ili ugljen u privatnoj kući i na selu. Po cijeni će ova vrsta grijanja biti skuplja u usporedbi s grijanjem na plin. S obzirom na svoje tehničke parametre i mogućnost izrade, suvremeni modeli uređaja za grijanje na kruto gorivo praktički nisu inferiorni od ostalih vrsta kotlovske opreme.
Zahvaljujući modernim tehnologijama, proizvođači su uspjeli postići značajno trajanje procesa izgaranja u jedinicama za kruto gorivo. Kotao za grijanje na čvrsto gorivo dugo je gori najekonomičniji i najučinkovitiji tip kotlovske opreme. Neupitni lideri u ovoj klasi su kotlovi za grijanje s osovinom na čvrsto gorivo. Takva oprema ima jednostavan dizajn, pa često postoje slučajevi kada sami pokušavaju napraviti rudnički kotao.
Kholmov kotao
Ova se modifikacija peći razlikuje po tome što je opremljena s dvije komore - za ugradnju izmjenjivača topline i odvojeno za sagorijevanje goriva. Ovi uređaji s donjim izgaranjem i punom visinom peći, što je i postalo naziv za njih. Načelo rada ovisi o dizajnu.
Danas su najpopularnija dva dizajna:
- Kotlovi za pirolizu Kholmov (PC);
- normalno izgaranje.
Gorivo izgara na dnu zatvorene komore za izgaranje. Druga osovina je manja, služi za dogorijevanje dimnih plinova i njihovo hlađenje u kotlu za grijanje vode za grijanje.
Nehlapljivi uređaji kontroliraju temperaturu s termostatom RT3 ugrađenim na prednjoj strani konstrukcije. Za cjelovitost izgaranja goriva, dovod zraka u njega reguliran je vratima za puhanje koja se nalaze na glavnim vratima posude za pepeo.
Kholmov kotao. Pogled odozgo i sa strane
Instalira se posebna zaporna zagrada koja osigurava minimalni prolaz zraka. U gornjem stražnjem dijelu jedinice nalazi se odvojna cijev za spajanje dimnjaka koja osigurava prirodni propuh.
Kotao je opremljen zapornim ventilom i kompenzatorima s vanjske i unutarnje strane kućišta, dizajnirani da spriječe pucanje zavarenih šavova tijekom hitnog pregrijavanja.
Kako odrediti učinkovitost kotla
Nakon ugradnje, kotao se mora ispitati. Da biste to učinili, napunite peć izvagani dio homogenog suhog drva za ogrjev, sustav grijanja je spojen.
Mjere se tri parametra: količina vode, početna temperatura, završna temperatura, trajanje gorenja. Na temelju tih podataka izračunava se količina energije prenesene u rashladnu tekućinu.
Dobivena vrijednost uspoređuje se s toplinskom vrijednošću goriva. Ako su brojevi različiti za 20% - sustav radi "savršeno".
Princip rada kotla
Postupak stvaranja topline odvija se na dva načina: izravnim izgaranjem prirodnog goriva i dogorijevanjem smjese piroliznih plinova koja nastaje zbog nedostatka zraka. Dio goriva tinja, odajući dim katrana i čađe. Dalje, plinovi migriraju kroz ugljen, zasićen zapaljivim komponentama, i pretvaraju se u plinovito zapaljivu smjesu.
Te su jedinice minskog tipa - s donjim izgaranjem. Postupak se izvodi na razini 20,0 cm u donjoj zoni prostora peći. Gornje gorivo čeka rezervu vrućeg zraka, dok donje gori. Dimni plinovi skupljaju se oko 30,0 cm iznad goriva.
Glavni volumen primarnog zraka pada ispod rešetke i premješta se u dio dogorijevača pirolize. Hvata dimne plinove iznad razine izgaranja.
Mine su odvojene pregradom koja ima mali razmak na dnu, kroz koji se potisak plamena izvlači iz prve komore u drugu, gdje je dovršeno potpuno dogorijevanje zapaljivih plinova, pri čemu se konvekcijski izmjenjivač topline ispire od T +850 C.
Krug grijanja u vodenoj košulji kotlovskog vratila podvrgnut je radijacijskom zagrijavanju, preostala toplina se prenosi u izmjenjivač topline konvekcijskog tipa.
Jedinica za grijanje
Prvi korak u izradi kotla za rudnike je montaža kućišta kamina. Izrađen je od metalnih dijelova, čija je debljina 4 mm. Treba ih zalijepiti zavarivanjem. Vrijedno je započeti odozdo, gdje će biti pričvršćeni bočni dijelovi, poklopac svoda i rupe za vrata. To bi trebalo izgledati otprilike poput fotografije:
Zavarivanje zidova
Trebate slijediti crtež. Donji list treba produžiti u svakom smjeru. Također će služiti kao donji dio vrata odjeljka za pepeo. U komori će biti potrebno popraviti police zavarivanjem. Kutovi su bili naznačeni u materijalima. Bit će rešetka. Nakon zavarivanja važno je provjeriti nepropusnost svakog odjeljka, pažljivo prokuhavajući sve spojeve.
Zavarivanje zidova
Dalje, morate umetnuti vodeni kaput. Materijal - metal od 3 mm. Njegova debljina na bočnim zidovima trebala bi biti 2 cm, stoga je na kamin zavarena čelična traka, proizvedena za 20 mm. Trebate uhvatiti čelične limove za zidove - plašt.
Zidovi spremnika
Važno je uzeti u obzir da vodeni sloj mora poticati iz razine rešetke. Ne smije se prati odjeljak za pepeo.
Dalje, kao što vidite na fotografiji, trebate instalirati isječke u šahu. S jednim krajem treba biti zavaren za kamin, a drugi oko rupe.
Po fotografiji možete odrediti gdje postaviti dno vodenog sloja.
Dalje se postavljaju cijevi kroz koje će toplina izlaziti. Postavljaju se u gornji dio spremnika kotla za rudnike. Kao što je prikazano na crtežu, straga i sprijeda moraju se izrezati rupe na kojima će se te cijevi postaviti. Njihovi krajevi moraju biti dobro opareni, kao i ostatak spojeva vodenog sloja.
Te cijevi bi se trebale razilaziti u obliku ventilatora.
Sljedeća je faza postavljanje vrata i rešetke. Na vrata u unutarnjem dijelu potrebno je zavariti traku u 2 reda. Između dijelova umetnuta je azbestna vrpca koja će zabrtviti trijem. Vanjski kut rešetke mora biti zavaren prema dolje. To će rasipati zrak koji ventilator unosi u odjeljak za pepeo.
Rešetka
Nakon završetka svih aktivnosti, morate izrezati armaturu u zidove rudarskog kotla. Njima će se pridružiti cjevovodi: opskrba i povratak. Zračni kanal trebao bi ući u odjeljak za pepeo blizu sredine stražnjeg zida. Smješteno je točno ispod vodenog sloja.
Ugradnja cjevovoda
Nakon toga potrebno je zavariti šarke na vratima i ugrađene dijelove koji će vam pomoći u ugradnji ukrasnih obloga.
Šarke
Spremnik kotla s dugim izgaranjem mora biti obložen izolacijom sa svake strane. Možete ga popraviti kabelom. Ostalo je malo: prišrafite uredne limove na detalje i stavite vrata.
Nije potrebno koristiti staklenu vunu ili druge materijale. Bazaltna izolacija dobro radi svoj posao.
Na prirubnicu kanala za zrak mora se pričvrstiti ventilator i instalirati kupljena upravljačka jedinica. Osjetnik temperature trebao bi biti smješten ispod bazaltne izolacije blizu stražnjeg dijela jedinice. U kotao je moguće ugraditi dodatne jedinice, inače nazvane "hvalisavci", što će biti korisno:
- Dodatni spremnik za vodu može se postaviti tamo gdje će se voda zagrijavati.
- U slučaju prekida napajanja, može se ugraditi potopni bunar za termometar.
- Ugradite grijaći element koji može zagrijati vodu nakon što drva za ogrjev potpuno izgore.
Noge za jedinicu zavarene su u bilo kojoj fazi rada. Za to se koriste prikladni metalni komadi. Ispod su dijagrami rudarskog kotla.
Prednosti i nedostatci
Rudnička jedinica ima sljedeće glavne prednosti:
- Svestranost, dostupnost rada na različitim vrstama goriva, uključujući tekućinu za modificirane instalacije.
- Visoka učinkovitost kotla, produktivnost i autonomija bez dodatnog punjenja goriva do 24 sata.
- Pametan dizajn za jednostavno održavanje, utovar / istovar vrši se kroz zasebne grotla.
- Pouzdanost i sigurnost, dakle, onečišćenje plinom prostorija i trovanje ugljičnim monoksidom, moglo bi se reći, svedeni su na "nulu".
Mane uključuju:
- povećano stvaranje čađe i stvaranje katrana tijekom izgaranja goriva;
- ogromne dimenzije instalacije.
Preporuke i radno iskustvo
Mnogi ljudi pogrešno vjeruju da će to povećati učinkovitost kotla ako povećate površinu ili broj izmjenjivača topline unutar komore. Zapravo, najveća količina topline dobiva se upravo u dijelu zračenja - oko 60-70%.
Preporučuje se polaganje drva za ogrjev duž rešetke, a ne preko nje, to će osigurati bolje i ujednačenije sagorijevanje goriva. Kotao se puni bilo svakih 12-16 sati ili ga povremeno stavlja. Pepeo se mora čistiti jednom u 2 dana. Izmjenjivač topline čisti se jednom u pola mjeseca.
Kholmov kotao ubrzano dobiva temperaturu. Kad se potpuno napuni, postiže izuzetno visoke temperature za samo 20 minuta. Za 1 sat grijanja potrebno je 3 kg briketa. Kad se potpuno napuni ovim gorivom, zagrijava se oko 13 sati, suha breza (36 kg) gori do 9 sati. U nekim slučajevima kotao nije mogao raditi izvan sezone, kada je temperatura dovoda bila potrebna do 50 °, kao i na minimalnom načinu rada. Sam Holmov savjetuje izbjegavanje upotrebe režima tinjanja.
Pri prvom pokretanju, obavezno ispitivanje tlaka kotla pod tlakom od 1,5 atm zrakom, prethodno obloživši šavove sapunicom.
Preporučuje se kupnja kotla Kholmov samo od pouzdanog proizvođača i uz ugovor.
Proizvodnja kotla za pirolizu mina
Izmijenjena računala danas su u velikoj potražnji, s visokom učinkovitošću, što vam omogućuje uštedu značajne količine goriva i funkcioniranje od jednog punjenja dulje od jednog dana. Jednostavnost dizajna omogućuje proizvodnju kotla s čak malo iskustva u zavarivanju.
Crtež običnog piroliznog kotla
Temelj za stvaranje učinkovitog kotla Kholmov vlastitim rukama bit će pouzdana projektna dokumentacija: crteži, specifikacije i izračuni, koji se danas mogu naći na Internetu.
Pri odabiru željenog crteža jedinice paze na volumen opterećenja uređaja, što je veći, to će rad biti duži i o čemu ovisi snaga generatora topline.
Algoritam za stvaranje kotla vlastitim rukama.
- Izvode glavni dio uređaja i dijele ga u dvije komore, ugrađujući pregrade i ventile za dovod zraka.
- Dijagram dijelova prenosi se na metalni lim i autogenim dijelom izrezuje.
- Bočni elementi zavareni su ojačanim šavom.
- Izrezane su 2 rupe između kotla i ložišta na pregradi - na vrhu i na dnu blizu rešetke.
- Instalirajte detalje o kaminu i oparite ih.
- Pričvrstite zasun na gornju rupu i učvrstite ga.
- Rešetke se izrađuju rezanjem uskih uzdužnih utora.
- Rešetke se postavljaju na metalne uglove (lijevano željezo) ili zavarene (čelik).
- Izrađena su vrata kamina i pepela.
- Kotao je instaliran i zavaren od cijevi od 25 mm vodenom košuljom.
- Rasporedite komoru za dogorijevanje smjese dimnih plinova zavarivanjem pregrade uz rešetku.
- Na dnu je napravljena rupa za ugradnju 50 mm zračne cijevi sa slijepom zaklopkom na kraju izlaza i mnogim rupama za stvaranje ujednačenog protoka zraka.
- Komora za izgaranje izolirana je šamotom, a zatim je dodatno izolirana bazaltnom vunom, što povećava toplinsku učinkovitost kotlovske jedinice.
- Dalje, provodi se ugradnja proizvedene opreme, cjevovodi vodene i dimne i plinske staze, ugradnja grijanja, a zatim ispitivanje tlaka sustava.
Načini provedbe dugotrajnog sagorijevanja
Glavni problem koji muči korisnike kotlova na drva je nedostatak dugotrajnog gorenja. Moramo redovito bacati nove dijelove drva za ogrjev u njihove peći. A ako je tijekom dana još uvijek moguće nekako se pomiriti s tim, noću se problem pogoršava - ako ne obratite dužnu pažnju na opremu, gorivo će se ugasiti. U roku od sat vremena nakon propadanja, temperatura u sobama počet će padati.
Ovaj se problem može riješiti na prilično zanimljiv način - ugraditi električni grijač (TEN) u kotao na drva. Ovdje nećemo dugo gorjeti, ali grijaći element moći će održavati određenu temperaturu u krugu, pružajući korisnicima toplinu. Istina, ovaj je pristup ispunjen velikom potrošnjom električne energije - u mjesec dana može "izgorjeti" i do nekoliko tisuća rubalja, ovisno o području vlasništva kuće i samom kapacitetu grijaćeg elementa.
Kotlovi na kruta goriva za dugo sagorijevanje, na drva i ugljen, u potpunosti rješavaju problem s čestim punjenjem goriva. Neki od njih mogu gorjeti i do nekoliko dana, pružajući potrošačima toplinu. Dugotrajno sagorijevanje ostvaruje se na nekoliko načina:
- Povećanje volumena komore za izgaranje nekoliko puta;
- Korištenje sheme sagorijevanja pirolize;
- Djelomičnom automatizacijom opskrbe gorivom.
Pogledajmo što će nam dati primjena određenih tehnika.
Najbolji kotlovi za rudnike
SC s pirolizom danas su traženi među stanovništvom koje živi u jednokatnim i dvokatnim kućama jer su dokazali svoju učinkovitost i pokazali jednostavnost upotrebe.
Tržište je brzo reagiralo na zahtjeve kupaca i bilo je ispunjeno širokim izborom jedinica domaćih i stranih proizvođača.
U ocjenama internetske kupovine 2020. godine najveća je potražnja za jedinicama s vijekom trajanja dužim od 20 godina i inovativnim površinama grijanja.
Glavne karakteristike rudarskih kotlova.
| Pokazatelji | Piroliza 43 Kp-10 | Heiztechnik (12 kW | Wirbel ECO CK Plus 25 |
| Cijena | 67100 RUB | 215760 RUB | 277 845 RUB |
| Model | 66694 | 90128 | 80023 |
| Proizvođač | Piroliza 43 | Heiztechnik | Wirbel |
| Kratki opis | Trajanje rada na 1 kartici do 10 sati. Učinkovitost 85% do 90%. Energetski intenzitet, Niska potrošnja goriva Automatsko održavanje temperature grijanja. | Snaga 12 kW, nova EU, inovativna tehnologija. Ekološki prihvatljiva instalacija grijanja s poboljšanim samozapaljivim plamenikom i sustavom samočišćenja. Učinkovitost - 91%, temperatura zagrijavanja - 85 C. | Univerzalna jedinica za tekuća i kruta goriva. Raspon grijanog medija je 40/90 C, učinkovitost za kruto gorivo je 85%, za tekuće gorivo - 90% |
| Snaga, kWt: | 10 | 12 | 25 |
| Težina, kg | 210 | 350 | 271 |
| Dimenzije (VxŠxD), mm | 1070x500x800 | 1370x1150x550 | 1260x915x1070 |
| Promjer dimnjaka, mm | 160 | 150 | 160 |
| Zemlja proizvođača | Rusija | Poljska | Njemačka |
Dakle, sažimajući crtu, može se tvrditi da su kotlovi tipa osovine učinkoviti uređaji s malom specifičnom potrošnjom goriva. Takve se jedinice danas koriste za individualno grijanje stambenih i javnih prostora, značajno smanjujući troškove grijanja vlasnika.
