Karakteristike pocinčanih cijevi za grijanje i sklop


Opis čeličnih cijevi

Glavne prednosti zbog kojih su pocinčane čelične cijevi poželjne za grijanje:

  1. otporan na visoke temperature i pritisak (posebno ova sorta - bešavne debele stijenke);
  2. mehanički čvrst, otporan na stres;
  3. širok spektar primjena: čak i za prijenos zagrijane pare, polimerna cijev ne bi izdržala;
  4. omogućuje mogućnost izvođenja bilo koje vrste obrade: zavarivanje, rezanje, bušenje, tokarski stroj.

Nažalost, pocinčane čelične cijevi za grijanje imaju negativna svojstva:

  1. korozija - iako postoje metode za smanjenje osjetljivosti na koroziju čeličnih proizvoda, one sto posto nisu u mogućnosti zaštititi sustav grijanja;
  2. unutra se strane tvari talože na zidovima, posebno kod centraliziranog grijanja - dugotrajan rad nije moguć (samo 15-20 godina, zatim se cijevi mijenjaju);

Pocinčane čelične cijevi

Značajke čeličnih cijevi

Klasična

Uobičajene cijevi od željeznog metala koriste se u gradnji različitih zgrada i građevina vrlo dugo. Njihova popularnost je zbog njihove sposobnosti da izdrže povećana opterećenja, a također i da se ne sruše pod utjecajem negativnih vanjskih čimbenika.

Cijena također ima značajan utjecaj na popularnost. Cijevi od ugljičnog čelika, svojim visokim tehničkim karakteristikama, prilično su pristupačne.

Dotični materijali jednostavno su stvoreni za dizajn toplinskih mreža:

  • mogu se koristiti za transport rashladne tekućine zagrijane na temperature iznad + 100 Celzijevih stupnjeva;
  • ako se tekućina zamrzne u hladnoj sezoni (na primjer, u slučaju kvara kotla), cjevovodi se mogu zagrijati otvorenim plamenom.

Čelik je jak i pouzdan, ali korozivan

Ali ne možemo ne spomenuti značajne nedostatke:

  1. Postupak izgradnje mreže grijanja od čeličnih cijevi prilično je naporan i zahtijeva posebne vještine i upotrebu sofisticirane opreme.
  2. Čelične cijevi je teško oblikovati, pogotovo kada ih treba saviti na nekoliko mjesta pod različitim kutovima.
  3. Metal dobro provodi toplinu, stoga, prilikom postavljanja mreže grijanja (posebno na otvorenim površinama), čelične cijevi moraju biti pažljivo zaštićene toplinski izolirajućim školjkama, staklenom vunom ili mineralnim vlaknima.
  4. Metalni proizvodi vrlo su osjetljivi na koroziju, tako da njihov prosječni radni vijek ne prelazi 10-15 godina.

Kao što je već spomenuto, posljednji je čimbenik koji ograničava uporabu opisanih materijala za izgradnju cjevovoda.

Postoje dva načina za rješavanje problema:

  1. Koristite polimerne dijelove... Postoje cijevi izrađene od raznih vrsta plastike, od kojih se mnoge uspješno koriste u dizajnu sustava grijanja za kuće i stanove. Međutim, oni nisu u stanju izdržati veći unutarnji tlak i vrlo visoku temperaturu rashladne tekućine.

Plastične cijevi ne korodiraju, ali imaju malu čvrstoću

Još jedan nedostatak plastičnih cijevi je njihova mala čvrstoća, posebno na udar.

  1. Pokrijte čeličnu cijev zaštitnim slojem cinka... U tom se slučaju može izbjeći korozija, ali samo ako se voda koristi kao tekućina za prijenos topline. Budući da je antifriz kemijski aktivan, smanjit će sve prednosti cinkovanja na nulu.

Ipak, sustav grijanja od pocinčanih cijevi pouzdaniji je, pa ima smisla detaljnije se zadržati na opisu ovih dijelova.

Pocinčani

Pocinčavanje cijevi pomaže joj pouzdano zaštititi od žarišta korozije i produžiti joj vijek trajanja za nekoliko godina.

Bilješka! Nisu samo čelični proizvodi presvučeni zaštitnim slojem cinka. To mogu biti cijevi od lijevanog željeza, kao i drugi proizvodi namijenjeni za prijevoz tekućina.

Upute za proizvodnju pocinčanih cijevi pružaju dvije glavne metode nanošenja zaštitnog sloja:

  1. Vruće. Gotovi čelični dio uronjen je u posudu napunjenu tekućim cinkom na temperaturi od + 450 Celzijevih stupnjeva.

Na fotografiji - postupak vrućeg pocinčavanja čeličnih dijelova

  1. Difuzija U ovom slučaju, cink stvara više od pukog zaštitnog sloja. Zahvaljujući posebnoj tehnologiji, atomi dvaju materijala međusobno prodiru jedni u druge, stvarajući snažnu prevlaku koja se odupire oksidaciji.

Za difuzijsku obradu koristi se cink u prahu umjesto tekućine. Cijevi se postavljaju u posebne spremnike, gdje se odvijaju posebne reakcije, koje cijevi daju ne samo mehaničku, već i elektrokemijsku čvrstoću.

Bilješka! Difuzijski premaz nanosi se samo na čeličnu cijev, jer ostali materijali na taj način nisu u mogućnosti stupiti u interakciju s cinkom.

Difuzno pocinčavanje pokriva cijevi pouzdanijim zaštitnim slojem

Mjere prevencije

U vezi sa svime navedenim, vrijedi prijeći na pitanje sprečavanja korozije, smrzavanja i oštećenja. Poboljšana je tehnologija stvaranja sustava grijanja i danas znamo mnogo načina da smanjimo nedostatke čeličnih cijevi i povećamo učinkovitost sustava te produžimo njegov vijek trajanja.

  1. Kako bi se spriječilo stvaranje naslaga u cijevima, oni su impregnirani tekućinom za prijenos energije. Također se čiste kemikalijama koje se unutra isporučuju s vodom.
  2. Izolacijska obloga omogućuje vam rješavanje problema smrzavanja i gubitka topline. Grijaći kabel, posebni materijali (polietilen) - može se koristiti bilo što. Ove preventivne mjere također uklanjaju koroziju, t.j. smanjiti izloženost čelika njemu.
  3. Moguće je izbjeći pojavu hrđe uz pomoć sintetičkih premaza, obradom s metalima koji nisu toliko osjetljivi na koroziju - za to su počeli nanositi sloj cinka. Cijevi s takvim premazom vrlo su brzo postale najviše tražene zbog svoje niske cijene. U usporedbi s drugim metodama protiv hrđe: nehrđajući čelik ili čelične cijevi presvučene polietilenskim slojem. Vrlo brzo, metoda se proširila i na druga područja proizvodnje (u metalnim profilima, u pločicama, cink se počeo koristiti u drugim legurama, na primjer, lijevanom željezu). Uz to, životni vijek se povećao za 10, ili čak 15 godina. Iako skuplje metode produžuju život cijevi i do 25 godina.

Metalne cijevi za sustav grijanja

Pocinčana cijev: njegove glavne prednosti

Sve se nauči u usporedbi, a pocinčana čelična cijev u tom pogledu nije iznimka. Najvažnije je znati s čime se uspoređuje - to ćemo učiniti kako s obzirom na suvremene polimerne cijevi, tako i s obzirom na druge vrste metalnih proizvoda ove vrste. Krenimo redom.

  1. Vrlo velika čvrstoća - prirodno u usporedbi s plastičnim cijevima. Ovdje su izvan konkurencije - ako je plastiku dovoljno jednostavno rezati sjekirom ili čak rezati nožem, tada takav broj neće raditi s pocinčanom metalnom cijevi. Ove cijevi praktički ne trebaju zaštitu od mehaničkih oštećenja.
  2. Dimenzijska stabilnost. Pocinčane cijevi, kao i općenito, i bilo koji drugi metalni proizvodi ove vrste, u usporedbi s plastikom, imaju niži koeficijent toplinskog širenja.
  3. Ogroman raspon radnih temperatura - bilo koja metalna cijev može podnijeti izloženost čak i pregrijanoj pari.
  4. Visok radni pritisak tekućine koja se transportira kroz cijevi.


    Fotografija pocinčanog čelika

I takvih je prednosti prilično puno - u onome što nisu u stanju nadmašiti modernu plastiku, to je u jeftinoći, jednostavnosti rada i otpornosti na koroziju. Zbog toga je plastika počela zamjenjivati ​​metal, ali, vidite, ti su razlozi prilično značajni. Što se tiče prednosti kojima se pocinčana cijev za vodu može pohvaliti u odnosu na metalne kolege, nema ih toliko - može se izdvojiti nekoliko.

  1. Nešto bolja otpornost na koroziju - ne samo da je vanjski dio cijevi presvučen cinkom, već i njezin unutarnji promjer provrta.
  2. Antiseptički. Cink je prilično ozbiljan antiseptik koji ubija gotovo sve patogene organizme koji se nalaze u vodi iz slavine.

Ovo se završava prednostima cijevi od pocinčanog željeza. Zahvaljujući ovoj situaciji pariteta oni ostaju na površini.

Raznolike metalne cijevi

Klasifikacija cijevi temeljila se na nekoliko kriterija za podjelu na vrste:

  • prema opsegu primjene;
  • prema materijalu;
  • prema glavnim karakteristikama modela: dodatni premaz i način proizvodnje (zavareni, lijevani, bešavni).

Budući da govorimo o određenom području primjene - sustavu grijanja kuće, više nas zanima zadnji kriterij klasifikacije. Cijevi su:

  • pocinčani;
  • bešavne ili zavarene (s uzdužnim ili spiralnim šavom) ili lijevane;
  • cjevovodi za vodu i plin.

Također, proizvođači su počeli kombinirati metale kako bi poboljšali svojstva. Ovo je kako:

  • masivni rebrasti lijev sa slojem cinka. Idealno za grijanje, kao izmjenjivač topline (uzmite toplinu);
  • kako bi se povećao prijenos topline, na gotove cijevi nanose se poprečne ploče od crnog čelika;
  • nehrđajući čelik s tankim valovitim zidovima sposoban je saviti se, čvrst je, otporan na širok raspon temperatura i pritisaka.

Svi se oni koriste u sustavu grijanja. Za grijanje stambenih prostorija prikladnije su pocinčane čelične cijevi različitih promjera i duljina. Glavna stvar je da se pridržavaju GOST: 3262-75; 10704-91; 10705-80. Takav model košta 35 tisuća rubalja po toni, 58 po kilogramu.

Ugradnja valovitih cijevi od nehrđajućeg čelika

Detaljnije ćemo razgovarati o pretposljednjoj stavci s popisa i njihovoj ugradnji, odnosno o ugradnji valovitih cijevi od nehrđajućeg čelika. Ovo je materijal koji imamo nedavno, pa, možda, mnogi ne znaju kako ih instalirati. U principu ne postoji ništa nadnaravno, iako postoji jedna nijansa u međusobnoj povezanosti dijelova.

Valoviti nehrđajući čelik u sustavu grijanja

Da biste jedan dio "konvergirali" s drugim, trebali biste koristiti posebne cijevne armature. Pažnja: moraju biti bez armature. Vani je još uvijek potrebno napraviti posebnu silikonsku brtvu koja može podnijeti visoke temperature.

Kako se izrađuju pocinčani proizvodi

Postoje samo dvije glavne tehnologije koje omogućuju nanošenje cinkove prevlake na čelik.

  1. Čelični proizvod je uronjen u otopinu cinka zagrijanu na temperaturu od 400-450 C.
  2. Skuplji način je difuzijski premaz. To se događa na atomskoj razini. Kada atomi međusobno djeluju i za to se stvore posebni uvjeti (smješteni u spremnik za prah), oni prodiru iz tvari u drugu tvar, stvara se kristalna rešetka. To stvara jači, izdržljiviji sloj cinka. Povećana je zaštita od kemijskih i električnih utjecaja.

Značajke proizvodnje

Premaz cinkom može se na metalnu površinu nanijeti na nekoliko načina:

  • vruće kad se materijal uroni u kupku s rastaljenim cinkom na temperaturi od 450 ° C;
  • difuzno, ako se veza kristala cinka dogodi njihovim prodiranjem u kristalnu strukturu metalne površine;
  • termički difuzno, kada do prodora cinkovog praha u površinu metala dolazi pod utjecajem temperature od 290-450 ° C.

Svaka vrsta premaza ima svoje prednosti. Vruće - tehnološki jednostavnije i jeftinije, ali boja koja se nanosi na površinu cijevi brže se usitnjava i trlja. Difuzna metoda osigurava snažnu vezu između cinka i metalne površine. Ova prevlaka dugo traje i ne ljušti se tijekom uporabe. Termička difuzijska metoda osigurava elektrokemijsku zaštitu materijala. Crni čelik postaje katoda, a cinkova prevlaka anodom koja preuzima sve procese korozije. Sukladno tome, ova je metoda najskuplja, ali pruža maksimalnu zaštitu materijala.

Montaža

Stručnjaci kažu da je moguće položiti čelične cijevi u sustav grijanja vlastitim rukama.

Prva značajka na koju nam obrtnici obraćaju pozornost su navojne veze. Toplinska naprezanja koja nastaju zavarivanjem dovode do izgaranja cinka. Ni štedljivi režim ne pomaže riješiti problem. Stoga se umjesto zavarivanja koriste ovi spojevi. Oni su pouzdane spojnice s navojem, ugljen. Na samoj cijevi morate sami rezati istu nit. Teško je, ali moguće. Međutim, postoji jednostavnija metoda - plinsko zavarivanje, ona je sigurna za cink i daje visokokvalitetnu vezu elemenata sustava, posebno kada se koriste proizvodi s debelim zidovima (sustavi trupaca). Korištenje pretvarača pojednostavit će rad.

Ugradnja radijatora grijanja

Tehnologija pocinčavanja

Cink premaz nanosi se na cijevi različitim metodama:

  • pocinčano pocinčavanje,
  • toplo pocinčano,
  • termičko difuzijski premaz cinka.

Galvanizirano cinkanje

Kao rezultat procesa elektrolize, tijekom kojeg se cinkove elektrode stavljaju u otopinu soli sposobne za provođenje električne struje, tvar se raspada i cink se taloži na površini cijevi. Tako se dobiva ravnomjerna prevlaka. Međutim, ljepljiva svojstva takve cijevi nisu dovoljna za jako prianjanje; porozna površina ograničava radni vijek cijevi na petogodišnje razdoblje.

pocinčane cijevi

Vruće pocinčani

Metoda je skupa, ali postiže najtrajniji premaz, iako čak ni nedovoljno, stoga je potrebna dodatna mehanička obrada.

Vruće pocinčavanje je postupak nanošenja cinka na cijev stavljanjem u rastaljenu cinkovu masu.

Bilješka! Ne mogu se sve vrste čelika podvrgnuti ovoj obradi: ako sadržaj ugljika prelazi 0,24%, ovaj način pocinčavanja nije prikladan.

Termički difuzijski premaz

U zatvorenim spremnicima na površinu cijevi nanosi se para cinka. Istodobno, zaštitni sloj koji nastaje tijekom postupka toplinske difuzije vrlo je jak, pa ga je, bez obzira na složenost konfiguracije cijevi, praktički nemoguće oštetiti tijekom zavarivanja. Pocinčana cijev ima vijek trajanja do 15 godina, skuplja je i razlikuje se po tome što površina nema karakterističan cinkov sjaj.

Termička difuzijska prevlaka

Hladno pocinčani

Ova metoda koristi se za već postojeće komunikacije i uobičajeno je bojanje cijevi sa sastavom koji sadrži cink, ručno ili plinsko-termalnom metodom. Takav premaz ponekad ni na koji način nije lošiji od vrućeg pocinčavanja, dok ne zahtijeva demontažu cijevi koje se obrađuju, iako je otpor mehaničkim naprezanjima nešto manji: u prvom slučaju cijev će trajati najviše 5-6 godina , u drugom se slučaju vrijeme upotrebe povećava na 7-8 godina.

Preporučujemo da se upoznate sa: Vrste i prednosti bešavnih čeličnih cijevi

Ugradnja radijatora

Razmotrite značajke instaliranja pocinčanih cijevi prilikom montaže radijatora kod kuće.

  • Pripremite alat: električni alat za rezbarenje je dobrodošao (u odsutnosti koristite brusilicu za čelik ili metalnu pilu za metal); datoteka; umrijeti; porok; plinski ključ br. 1 (za sastavljanje spojeva) i 2 (za navoje i za čepove hladnjaka).
  • Kupite materijale: pocinčane cijevi, čelik DU 20 i okove potrebne količine za umetanje uređaja. Na primjer, moderni kuglasti ventili, a ne vijčani - ovo je prošlo stoljeće. Oni će biti instalirani na cjevovodu do radijatora, na kratkospojniku. Ne zaboravite na brtvilo - tradicionalni vodovodni lan. Kupite za njega i impregnaciju - boju, ulje za sušenje ili silikon.
  • Izrezali smo navoje na usponu i košuljici, uzimajući u obzir duljinu cijevi s marginom. Povlači se od poda, zidovi 8-10 cm. To bi trebalo biti dovoljno za slobodno rezanje.

Upute za rezbarenje:

    Uklonite neravnine s kraja, s vanjske strane, pripazite da napravite pristup pod kutom u koji će matrica stati. Upotrijebite datoteku ili neki drugi prikladan alat. Kraj možete stisnuti plinskim ključem u nedostatku boljeg.

Bit će dovoljno 5 niti za cijev i kut, a za vožnju u radijator - 7-8.

  • Izvodimo montažu navojnih spojeva. Niti oba elementa moraju se podudarati. Ako pritisnemo s naporom, može se stvoriti novi, a to nam nije potrebno, jer će dovesti do oštećenja veze. Također, nemojte "voziti" ventil do kraja. Čak i ako vam drška ostane u neugodnom položaju, daljnji napori dovesti će do pukotina na tijelu. Bolje je zaustaviti se prije nego što dođete do kraja jedne revolucije. I općenito, budite izuzetno oprezni jer imate posla s krhkim mesingom.

Vozite kontra maticu na 5 mm između spojnice dok ne osjetite otpor. Namotajte namotaj uz nit, u prazninu. Nakon sastavljanja niti, bojite. Budući da smo tijekom rada slomili sloj cinka, a neki spojevi zahtijevaju dodatnu zaštitu (lijevano željezo je jače od mesinga).

  • Spojite uređaj odozdo. Neće ga trebati ispirati. A mesingani elementi neće se slomiti ako iznenada padnete na njih. U gornje čepove morat ćete staviti slavinu.

Unatoč svima poznatim nedostacima, pocinčane cijevi za grijanje koristit će se tijekom sljedećih desetljeća. Pa čak i ako se čine samo pouzdanijima od modernih plastičnih, njihova je upotreba u centraliziranim sustavima opravdanija ako se poduzmu preventivne mjere. Prvo, raspored grijanja uvijek se izgubi, tlak u cijevima stalno skače, poput temperature. Malo je vjerojatno da će se u takvim uvjetima plastika pokazati snažnom poput čelika. Drugo, nema smisla spajati snažne radijatore na takve cijevi.

No, uređujući autonomni sustav, možete izračunati "strop" tlaka i temperatura, prikazati vlastiti raspored i prilagoditi sve strukturne elemente svojim izračunima. Ako vam ne treba snažni radijator, u vašoj je kući već toplo, pogotovo ljeti - jedina sezona koju provodite u zemlji, tada nema smisla trošiti novac na pocinčane cijevi. Možete dati prednost ojačanom polipropilenu ili metal-plastici s okovima. Inače, vrlo su pogodni za ugradnju autonomnog sustava s kontroliranim parametrima u cjelogodišnje životno okruženje. U ovom će slučaju instalacija cijevi biti lakša nego u slučaju čeličnih proizvoda.

Vrste proizvoda od pocinčane cijevi

Cijevi sa zaštitnim slojem cinka koriste se za cjevovode u razne svrhe:

PogledPrimjenaDimenzije (uredi)
Vodovod i plinovodza zatvorene autocesteduljina - 4-12 m
Električno zavarena cijevpoljoprivredno inženjerstvo i građevinarstvopromjer - 110- 480 mm
Kvadratni ili pravokutni profilindustrijska i domaća gradnjaveličina presjeka - 10 -150 mm
Bešavna cijev izrađena od ugljika ili legiranog čelikastrojarstvoširok raspon veličina

primjena

Promjer cjevastih proizvoda s pocinčanom površinom je od 17 do 150 mm. Veličina nominalnog promjera je 10-155 mm.

Razlikovati po težini:

Tip cijeviVeličina zida (debljina) u mm
lagano pocinčana2 — 4
pocinčani konvencionalni2.2 — 4.4
pocinčano ojačano4.5 — 5.0

Bilješka! Općenito prihvaćeni državni standardi za čelične cijevi primjenjuju se na pocinčane cijevi, oni nemaju posebnu standardizaciju.

Je li moguće koristiti pocinčane cijevi za sustave grijanja i opskrbe toplom vodom.

Vrlo često možete čuti pitanje kupca, je li moguće koristiti pocinčane cijevi za sustave grijanja i opskrbe toplom vodom? Ponekad se ovo pitanje izgovori čak i s prijekorom, zašto nam stavljate "zahrđale" cijevi? Uštedite na nama! I zaista zašto? Zašto staviti "zahrđalu" cijev ili plastiku koja se topi od visokih temperatura, jer svi već odavno znaju pocinčane cijevi koje ne trunu i služe više od 50 godina.

Ovdje je odgovor jednostavan i jednoznačan, pocinčane cijevi za sustave grijanja i opskrbe toplom vodom s temperaturama iznad 55 stupnjeva ne mogu se instalirati, i zato. Kada se rashladna tekućina u sustavu grijanja ili opskrbe toplom vodom zagrije iznad 55 stupnjeva, a posebno snažno na 70 ° C, u rashladnoj tekućini dolazi do kemijske reakcije s aktivnim ljuštenjem cinka, dok se filtri i tanki dijelovi cijevi prvo začepe, a zatim na cijevima će se pojaviti fistule i sustav grijanja prirodno curi ... Ako vodu koristite kao nosač topline, a mi je koristimo u 99 posto sustava grijanja vrtnih i ladanjskih kuća i 100% stambenih zgrada, u vodi iznad 70 stupnjeva, a posebno nakon 82 stupnja, aktivno se oslobađa kisik. Kao što znate, kisik je aktivni katalizator koji ubrzava sve kemijske procese. Posljedično, proces korozije ići će još brže.

Situacija nije najbolja s opskrbom hladnom vodom ako vam voda teče po rasporedu ili vrlo često ne postoji. Naizmjenični kontakt pocinčanih cijevi s vodom, a zatim i sa zrakom, vrlo je loš za njihov integritet, pocinčane posude i cijevi u takvim uvjetima daju curenje nakon dvije do tri godine. A samo pocinčane cijevi koje rade bez ekstremnih temperatura i prekida u vodi služe trideset i više godina. Usput, također, pod uvjetom da su izolirani od vlage i izvana.

Dopuštena granična odstupanja

Na zidovima GOST općenito dopušta odstupanja do 15%, a za promjere u rasponu od 17-48 mm - 0,4-0,5 mm, s promjerom od 60 do 159 - 0,8-1%.

Težina cijevi izravno ovisi o njezinoj veličini i gustoći. Kreće se od 1 kg metrskog proizvoda do 35. Težina se obično koristi za konstrukcijski dizajn. Ali cijevi se kupuju po metru.

Također treba napomenuti da pocinčana cijev nema određeni pojedinačni standard. Stoga se proizvode prema standardnim uobičajenim čeličnim cijevima. Iako to nije u potpunosti točno, GOST se uzima 91. godinu sam.

Zašto pocinčane cijevi?

Općenito, danas postoji puno cijevnih materijala za komunikacije. Međutim, pocinčani čelik ne samo da ne napušta tržište, već tamo zauzima i siguran položaj. Dobrim dijelom zbog svojih kvaliteta. Osim toga, pocinčane cijevi, ovisno o vrsti, koriste se u raznim industrijama i građevinarstvu.

Razlika između čeličnih i pocinčanih cijevi nakon 10 godina

Pocinčani proizvodi često se koriste za ventilaciju i dimnjake. To je zbog činjenice da materijal ne akumulira talog, čak ni u slučaju dimnjaka.

Osim toga, velika prednost pocinčanih cijevi je jednostavnost ugradnje. Prirodno, što se tiče razmjera kućanstva. Primjerice, cijevi za ventilaciju spojene su vrlo jednostavno bez upotrebe zavarivanja, dok su veze čvrsto i praktično.A u slučaju dimnjaka, ti proizvodi daju dobru vuču, odnosno imaju izvrsna aerodinamička svojstva, što je neophodno za pravilno uklanjanje proizvoda izgaranja.

Postoji li alternativa pocinčanim cijevima.

Cijev ojačana staklenim vlaknima

Dakle, koja alternativa pocinčanim cijevima postoji, moramo li doista piti vodu koja teče kroz hrđave cijevi. Naravno da ne. Već dugi niz godina proizvodi se polietilen niskog i visokog tlaka koji se svugdje koristi za vodu, a za vruću vodu tzv. PPRS cijevi (cijevi ojačane polipropilenom) ili kako sada kažu svugdje u oglašavanju - ovo je "kalde". Takve cijevi mogu podnijeti temperature do 90 Celzijevih stupnjeva, iako njihov radni vijek na takvoj temperaturi nije dulji od 6 mjeseci, ali koliko dana u godini se ta temperatura javlja u našim toplanama? Ali vlasnici privatnih kuća koji u svojim sustavima grijanja koriste cijevi od polipropilena ne bi trebali zaboraviti na to. Temperatura u nepropisno dizajniranom ili ugrađenom sustavu grijanja može se vrlo dugo držati na temperaturnoj granici korištenja polipropilenskih cijevi, uslijed čega se mogu prekriti deflektorima i urušiti.

Ova je greška tipična za sustave grijanja s automatskim regulatorima na uređajima za grijanje. Kad je kotao stalno na 85 stupnjeva, a toplinu kontroliraju regulatori radijatora. To je također loše, jer je temperatura u sustavu grijanja ispod 55 stupnjeva, kada se na cijevima stvara kondenzacija, a posebno na vanjskim površinama kotla i njegovog dimnjaka. Kažu da kotao plače i da su njegove površine, posebno dimnjak, čak i ako je izrađen od nehrđajućeg čelika, aktivno korodirane.

odgovor na pitanje - je li moguće koristiti pocinčane cijevi za sustave grijanja i opskrbe toplom vodom i što je bolje koristiti "zahrđalu" cijev ili primljene PPRS cijevi.

Ako još netko ima pitanja ili trebate projekt sustava grijanja za privatnu kuću i kompetentni profesionalci za njegovu provedbu dobrodošli su da nas kontaktiraju. Tvrtka djeluje na ovom tržištu usluga od 1985. godine, ima samoregulacijske organizacije i certificirane stručnjake. Dizajnira i gradi krovne i konvencionalne kotlovnice, provodi instalaciju sustava grijanja za stambene stambene zgrade i privatne kuće. Primjeri našeg rada, adresa i brojevi telefona na sljedećoj stranici.

Prednosti pocinčanih cijevi

Karakteristike cijevi sa zaštitnim cinkovim premazom omogućuju upotrebu u raznim cjevovodima. Ima važne prednosti u odnosu na druge vrste cjevastih proizvoda. Iako danas plastika posvuda zamjenjuje metal, pocinčanim cijevima još uvijek ne prijeti ova sudbina, one i dalje ostaju tražene zbog niza prednosti:

  • Glatka površina cijevi ne dopušta da se na njenoj površini talože razne nečistoće, čak i kada se radi o dimnjacima.
  • Pocinčani proizvodi lako se montiraju.
  • Imaju izvrsna aerodinamička svojstva - cijev pruža dobru vuču, ne ometa slobodno kretanje zraka i ispuštanje proizvoda izgaranja prema van.
  • Cijevi sa zaštitnim pocinčanim premazom izvan su konkurencije u pogledu čvrstoće u usporedbi s plastičnim proizvodima. Nisu lako oštećeni i ne trebaju dodatnu zaštitu od mehaničkih naprezanja.
  • Tehničke značajke: nizak koeficijent toplinskog širenja, toplinska stabilnost (sposobnost rada na visokim temperaturama), otporan na otpornost čak i na vrlo visok radni tlak.
  • Osim toga, pocinčane cijevi otpornije su na koroziju i stoga se mogu natjecati s plastikom u ovoj naizgled nespornoj prednosti.
  • Sposobnost ubijanja gotovo svih mikroorganizama u vodi iz slavine još je jedna značajna prednost cinkovih cijevi. Cink je prirodni antiseptik, stoga su proizvodi od pocinčane cijevi posebno traženi u vodovodnim sustavima.

Preporučujemo da se upoznate s: Gdje se koriste cijevi od nehrđajućeg čelika i koja je njihova prednost?

Kako odabrati pocinčane cijevi za grijanje i opskrbu vodom

Unatoč zasićenosti tržišta mnogim sortama visokotehnoloških polimernih cijevi, danas se široko koristi metal za ugradnju sustava grijanja, opskrbe toplom i hladnom vodom. Metalne cijevi za te svrhe uglavnom se izrađuju od čelika i bakra, rjeđe od aluminija. Svaka vrsta takvih cijevi, ovisno o materijalu izrade, ima skup individualnih karakteristika koje potrošaču pružaju dovoljno manevarskog prostora pri odabiru.

Jedna od najčešćih vrsta cijevi su pocinčani čelični proizvodi - materijal koji ima mnoštvo pozitivnih karakteristika, ali je specifičan u primjeni. Razmotrite o kakvom se materijalu radi i kako pravilno koristiti pocinčane cijevi za grijanje.

Vrste pocinčanih cijevi i njihove značajke

Proučavajući sorte pocinčanih cijevi, odmah treba primijetiti činjenicu da su oni praktički isti kao i tipovi konvencionalnih "crnih" cijevi - razlika između njih posljedica je isključivo prisutnosti cinka. Općenito postoje četiri glavne vrste pocinčanih cijevi.

  1. Pocinčane cijevi za vodu i plin. Ova visokokvalitetna cijev proizvedena je u skladu s GOST 3262 i koristi se za proizvodnju sustava za opskrbu vodom i plinovoda. Namijenjen je samo za unutarnju upotrebu. Pocinčane čelične cijevi za vodu i plin proizvode se u duljinama od 4m do 12m.
  2. Elektrovarena pocinčana cijev. Ova vrsta cijevi izrađena je od običnog čelika u skladu s GOST 10704. Koriste se isključivo u strojarstvu, poljoprivredi i građevinarstvu za nekritične građevine. Kao i u slučaju cijevi za vodu i plin, duljina tih proizvoda može varirati od 4 do 12 m, a promjer može biti u rasponu od 110 do 480 mm.
  3. Profilna pocinčana cijev - razlikuje se od svih ostalih vrsta pocinčanih cijevi po obliku svog presjeka. U pravilu je to kvadratna ili pravokutna cijev s rasponom veličina stranica od 10 mm do 150 mm.
  4. Bešavna pocinčana cijev - može se nazvati univerzalnom i koristi se u gotovo svim sektorima nacionalnog gospodarstva. Bešavna cijev izrađena je ili od čelika s visokim ugljikom ili od legiranog čelika, što je samo po sebi svrstava u kategoriju visokokvalitetnih, i što je najvažnije, trajnih proizvoda.


    Fotografija pocinčane cijevi za vodu

Sve ove vrste cijevi imaju prilično visoke karakteristike izvedbe - njihov vanjski promjer može varirati od 17 mm do 159 mm, a promjer provrta pocinčanih cijevi iznosi od 10 do 150 mm.

Između ostalog, sve vrste pocinčanih cijevi mogu se podijeliti u tri skupine ovisno o njihovoj težini.

  • Lagane cijevi debljine stijenke 2-4mm.
  • Standardne cijevi - debljina njihovih zidova, ovisno o promjeru, može varirati od 2,2 mm do 4,4 mm.
  • Ojačane cijevi debljine stijenke 4,5-5 mm.

U osnovi, to je sve. Više nema sorti pocinčanih cijevi. Osim ako, naravno, ne uzmemo u obzir ventilaciju, ali ovo je već drugo područje gradnje.

Metode proizvodnje i sorte pocinčanih cijevi

Glavni neprijatelj čeličnih cijevi je korozija. Jedan od načina zaštite od njega je nanošenje zaštitnog sloja cinka na površinu čelične cijevi, nakon čega se materijal dodjeljuje zasebnoj podskupini - pocinčanoj cijevi za sustave vodoopskrbe i grijanja.

Metoda je umjereno skupa, tako da troškovi čelične cijevi nakon pocinčavanja ostaju pristupačni - približni omjer cijene može se naći prema tablici:

Veličina GWP cijevi
(plinovod)
Cijena (rub / m)
crni čelikpocinčani
15x2,8 st1-3sp / ps3350
20x2,8 st1-3sp / ps4266
25x2,8 st1-3sp / ps5995
32x2,8 st1-3sp / ps81127
40x2,8 st1-3sp / ps90155
50x2,8 st1-3sp / ps117194

Ne postoji neovisni standard za pocinčane proizvode. Pocinkovane čelične cijevi proizvedene su u skladu s regulatornim dokumentima za električne zavarene proizvode s ravnim šavom (GOST 10704) i materijalom za plinovode (GOST 3262-75).

Metode prevlačenja cinkom

Premazivanje cinkom, ovisno o radnim uvjetima cijevi, može se izvesti i na njezinoj vanjskoj i na unutarnjoj površini.

Postoje 4 metode pocinčavanja cijevi, od kojih se svaka koristi ovisno o veličini proizvoda i zahtjevima za debljinu i čvrstoću cinčane prevlake:

  • vruće - pripremljeni dio uronjen je u rastopljeni cink, koji osigurava visoku kvalitetu i trajnost premaza, ali potrošnja energije u procesu je velika;
  • hladno - proizvodi se boje jednom od metoda bojanja tvarima koje sadrže cink, a koji ne pruža visoku čvrstoću cinkovog sloja (koristi se za zaštitu već montiranih konstrukcija od korozije);
  • elektro-galvanski - presvlačenje se provodi metodom elektrolize, odnosno taloženjem cinka otopljenog u elektrolitu (katodi) na dijelu (anodi), kada prolazi električna struja;

  • termalni plin - uređaj za zaštitnu prevlaku prskanjem plamenom plina na površinu dijela cinkovog praha, nedostatak je poroznost i mala čvrstoća sloja;
  • toplinska difuzija - dijelovi su prekriveni slojem cinka, koji je nakon zagrijavanja na 2500 stupnjeva. u parnom stanju koristi se za obradu manjih dijelova u velikim količinama - vijaka, vijaka, matica, podloška, ​​koji zahtijevaju veliko prianjanje cinka na metal.

Proizvodnja pocinčanih cijevi: tehnologija i vrste

Kada se koristi materijal poput čelika, mora se imati na umu da oksidira u interakciji sa zrakom i raznim tekućinama. Da bi se smanjila ova negativna kvaliteta, vrši se pocinčavanje. Oksidacija cinka je brža, što štiti čelik od korozije. U proizvodnji pocinčanih cijevi koriste se visokokvalitetne vrste ugljičnog čelika:

  • 10;
  • 15;
  • 20;
  • 35;
  • 45

Najčešći proizvodni postupci za ovu vrstu proizvoda uključuju vruće i difuzijsko pocinčavanje. Pri vrućem pocinčavanju čelična gredica umače se u rastopljeni cink na temperaturi od oko 450 ° C. Difuzno cinkanje temelji se na prodiranju atoma cinka u interkristalnu rešetku željeza. Ova metoda osigurava visoku mehaničku čvrstoću premaza, otpornost na ljuštenje i usitnjavanje. Za termičko difuzijsko pocinčavanje, struktura od željeznog metala stavlja se u posudu s cinkovim prahom. Zasićenje površine cinkom događa se na temperaturi od 290-450 ° C. Kao rezultat toga, pocinčana cijev, osim antikorozivnih svojstava, ima i elektrokemijsku zaštitu. Obojeni metal postaje katoda, a cinkova anoda postupno se uništava korozijom.

Suvremeni proizvođači nude široku paletu proizvoda od pocinčanog čelika. Uz klasični okrugli, možete kupiti proizvod s kvadratnim ili pravokutnim presjekom. Osim oblika, cijevi se također razlikuju u dužini i debljini stijenke. Vanjski promjer može biti od 17 mm do 159 mm, a promjer provrta pocinčanih cijevi varira od 10 do 150 mm. Ova raznolikost dovodi do različitih primjena.

Sloj cinka nanosi se na gotove čelične cijevi - zavarene ili bešavne

Parametri pocinčanih čeličnih cijevi

Glavni tehnički parametri pocinkovanih čeličnih cijevi su:

  • vanjski promjer (10,2 - 165 mm);
  • težina 1 m cijevi (0,4 - 22 kg);
  • nazivni otvor (6 - 150 mm);
  • debljina stjenke (1,8 - 5,5 m);
  • duljina (4 - 12 m).

Kao i kod običnih cijevi, zidovi pocinčanih proizvoda mogu biti lagani, ojačani ili standardni, točnost izvođenja dodjeljuje se uobičajena ili povećana.

Važno! Zaštitni sloj cinka treba nanijeti na cijelu površinu proizvoda i imati debljinu od 30 mikrona ili više. Ljuštenje zaštitnog sloja, ljuštenje i bubrenje na njemu nisu dopušteni ("Čelične cijevi za vodu i plin", Tehnički uvjeti, GOST 3262-75, rev. Br. 4.6).

Vrste pocinčanih cijevi

Standardne veličine pocinčanih okruglih cijevi jednake su onima kod "crnih" analoga, razlika je u zaštitnom cinkovom premazu.

  • Pocinčane cijevi za vodu i plin visokokvalitetni su proizvodi proizvedeni u skladu s GOST 3262-75 (relevantno za 2020. godinu). Koriste se za ugradnju plinovoda i cjevovoda za vodu unutar prostorija. Nominalni otvor - 6-150 mm, duljina - 4-12 m. Proizvodi su izrađeni od čelika obične kvalitete (GOST 380-2005) i visokokvalitetnih čelika (GOST 1050-88).
  • Pocinčane elektrozavarene cijevi proizvode se u skladu s GOST 10704-91 u širokom rasponu vanjskih promjera - 10-1420 mm. Ovi su proizvodi traženi u građevinarstvu za stvaranje neodgovornih struktura, u poljoprivredi i strojarstvu.
  • Bešavne pocinčane cijevi proizvodi su visokih performansi. Proizvedeno u skladu s GOST 8732-78 - toplo deformirano, u skladu s GOST 8734-75 - hladno deformirano.
  • Proizvodi od profila imaju pravokutni (posebni slučaj - kvadrat) presjek.

Prednosti i nedostatci

Većina karakteristika pocinčanih VGP cijevi, i pozitivne i negativne, podudaraju se s parametrima proizvoda izrađenih od crnog čelika, ali postoje i pojedinačne kvalitete.

Dostojanstvo

  • Čvrstoća (posebno vlačna čvrstoća).
  • Otpornost na vatru.
  • Niski koeficijent toplinskog istezanja.
  • Apsolutna nepropusnost.
  • Otpornost na udarce.
  • Izdržljivost.
  • Može se koristiti kao izmjenjivač topline.
  • Mogućnost instalacije, uključujući održavanje, učinite to sami.
  • Dvije metode montaže (zavarivanje, navojni spoj).
  • Jednostavnost odlaganja.

U korist čeličnih GWP cijevi ide činjenica da je vanjsko polaganje plinovoda od glavne do potrošača dopušteno samo od čeličnog materijala.

nedostaci

  • Značajan udio.
  • Električna provodljivost.
  • Visoka toplinska vodljivost (potreba za izolacijom cijevi u sustavima grijanja i tople vode).
  • Podložnost koroziji kada je zaštita cinka oštećena.

Metode ugradnje i montaže

Pocinčane cijevi koje čine sustav grijanja ili tople vode postavljaju se na tri načina:

  • zavarivanje;
  • prirubnički priključak;
  • navojni spoj;
  • lemljenje.

Svaka od ovih metoda ima svoje prednosti i nedostatke. Razmotrite ove metode instalacije i nijanse povezane s njima.

Zavarivanje pocinčanih cijevi

Pocinčane cijevi za vodu i plin mogu se povezati električnim ili plinskim zavarivanjem - obje su vrste instalacija prikladne jer im treba malo vremena. Ali postoji jedan negativni čimbenik, čiji se učinak mora svesti na minimum, jer ga neće biti moguće potpuno eliminirati.

Činjenica je da temperatura zavara doseže 1200 stupnjeva, a cink vrije na 906 stupnjeva i počinje isparavati od zagrijavanja tijekom postupka zavarivanja. U ovom se slučaju događa sljedeće:

  • štetni učinci cinkovih para na zavarivač, sve do početka gušenja, jer su otrovni;
  • Isparavanje cinka izlaže čelik i čini ga osjetljivim na koroziju;
  • pare cinka doprinose stvaranju pora i pukotina u zavaru, koje smanjuju čvrstoću spoja.

Za maksimalnu lokalizaciju tih procesa, prije početka zavarivanja, ne računajući obvezni uređaj za učinkovito prozračivanje prostorije, potrebno je izvršiti sljedeće radnje.

  • pripremite rubove spoja, odnosno napravite vanjsku skosnicu na njima i uklonite premaz cinka za 25-30 mm s obje strane spoja;
  • za zavarivanje spoja, nakon čega slijedi čišćenje zavarenog šava od troske i premazivanje golog dijela cijevi bojom koja sadrži cink (sadržaj cink-prašine - 94%, vezivo - 6%) - hladno pocinčavanje.

Da biste spriječili vrenje sloja cinka, spoj možete obraditi klorovodičnom kiselinom 5 cm u oba smjera, ali u tom će slučaju tijekom zavarivanja nastati isparenja kiseline.

Važno! Prema odredbi 4.6 zajedničkog pothvata (Građevinski propisi) 73.13330.2012., Zavarivanje spojeva na pocinčanim čeličnim cjevovodima nije dopušteno, jer se cink ne uklanja s unutarnje površine cijevi prije zavarivanja, a cinkove pare stvaraju od kojih se ne može izbjeći, uzrokuju stvaranje u porama i školjkama šavova. Ali ovaj je dokument dobrovoljan, a ako se u projektu ne navodi obvezno korištenje ove stavke, tada je dopuštena ugradnja pocinčanih cijevi zavarivanjem.

  • izvodite zavarivanje pri maloj brzini, ali izbjegavajući izgaranje cijevi i s povećanom jačinom struje;
  • upotrijebite elektrode presvučene rutilom (elektroda sadrži titanov oksid).

Električno zavarivanje pocinčanih cijevi od zavarivača zahtijeva određene vještine. Osim sastava vanjskog sloja elektrode, na kvalitetu zavara utječe i debljina njegove šipke koja određuje snagu luka - prekomjerno debela elektroda izgorjet će kroz zid, a tanka ne osiguravaju potrebnu čvrstoću zavarenog spoja. Za zavarivanje pocinčanih cijevi debljine stjenke 1,5 - 5 mm koriste se elektrode promjera 2-3 mm.

Prirubnički priključak za pocinčane cijevi

Ova se metoda temelji na vijčanom spajanju ulomaka cijevi, na čijim su krajevima zavarene prirubnice - čelični prstenovi s unutarnjim promjerom jednakim vanjskom promjeru cijevi i rupe po obodu za pričvršćivanje vijaka. Dvije prirubnice različitih ulomaka nanose se jedna na drugu pomoću međupropusnog brtvila i zategnu maticama ili vijcima.

U ovom načinu ugradnje prisutan je isti negativni čimbenik kao i u zavarenom spoju - u procesu zavarivanja prirubnica na cijevima, cink proključa i zaštitni sloj se uništava u području zavara. Stoga je također potrebno poduzeti mjere za lokaliziranje temperaturnog utjecaja na sloj cinka, a nakon završetka zavarivanja očistiti šav i na njega nanijeti antikorozivni premaz koji sadrži cink (hladno pocinčavanje).

Prirubnički priključak nije kompaktan, stoga se koristi u većini slučajeva pri polaganju cjevovoda u pomoćnim prostorijama ili vani. Na dosjednoj strani prirubnice nalazi se prstenasto područje zvano zrcalo. Paronitna brtva s rupom, čiji promjer mora odgovarati unutarnjem promjeru cijevi, ugrađena je između dva zrcala dotičnih prirubnica prije nego što se povuku. Vanjski promjer brtve izrađen je jednakim razmaku između suprotnih vijaka za pričvršćivanje.

Navojna veza

Ova metoda ugradnje eliminira potrebu za metodama toplinskog povezivanja, a izvodi se pomoću armatura različitih vrsta, namijenjenih povezivanju pojedinih fragmenata cjevovoda nakon navoja.

Navojni sklop također ima svoje nedostatke:

  • postupak navoja je naporan i dugotrajan;
  • alat za rezanje (kalupa) uklanja sloj čelika određene debljine zajedno sa zaštitnim premazom od cinka pri rezanju konca.
  • nepropusnost navojnog spoja osigurava se navijanjem navoja trakom FUM, brtvenom pastom ili vučom bojom, koje na kraju gube svojstva i zahtijevaju zamjenu.


Lemljenje pocinčanih cijevi

Za postavljanje sustava grijanja ili opskrbe toplom vodom iz pocinčanih cijevi bez oštećenja sloja cinka koristi se lemljenje koje se izvodi u slijedećem slijedu:

  • krajevi cijevi koje treba spojiti su međusobno naslonjeni i, ako je debljina stijenke veća od 3 mm, na vanjskim rubovima izvodi se faza;
  • zglobovi se odmašćuju zagrijavanjem, nakon čega se tok (sastav HLS-B) zagrijan do plastičnosti također nanosi u debelom sloju na površinu uz planirani spoj;
  • krajevi su postavljeni s razmakom od 2-3 m;
  • plamen plamenika izložen je suvišku kisika.

Veličina plamenika odabire se ovisno o promjeru i debljini stijenke pocinčane cijevi:

Za visokokvalitetno lemljenje pocinčane cijevi potrebno je pridržavati se pravila: veličina plamenika mora biti jedna jedinica manja nego kod zavarivanja cijevi istih dimenzija bez cinkane prevlake. U procesu lemljenja plamen bi trebao biti koncentriran na rubovima koji se spajaju i na zglobu, kako bi se isključilo zagrijavanje i isparavanje cinka ispod sloja fluksa.

Spojni šavovi visokokvalitetnog lemljenja pocinčanih cijevi ne trebaju dodatnu antikorozivnu zaštitu, ali nanošenje na boju koja sadrži cink kao sigurnosni postupak neće biti suvišno.

Pocinčane cijevi

Pocinčane cijevikoji se od ostalih valjanih cijevi razlikuju po većoj čvrstoći, otpornosti na negativne učinke korozije i drugim destruktivnim čimbenicima.

Glavni nedostatak čelika je slaba otpornost na koroziju. Kako bi spriječio hrđu da korodira čelik, metal je prekriven slojem cinka. Nakon prolaska svih ovih postupaka, proizvod traje mnogo duže. Ako je vijek trajanja obične cijevi 4-5 godina, tada je za pocinčanu cijev 5-6 puta više (25-30 godina). To je glavna vrijednost pocinčanih proizvoda.

Osim neobično visoke čvrstoće i boljih karakteristika izvedbe, pocinčane cijevi imaju i druge razlike od svojih neobloženih kopija - imaju elektrokemijsku zaštitu i (zbog premaza) su u prosjeku teže 2-3%. Zato se njihova isporuka ne vrši prema stvarnoj, već prema teoretskoj težini u potpunosti u skladu s certifikatima iz proizvodnog pogona.

Naravno, pocinčana čelična cijev u tom pogledu nije iznimka. Kada se uspoređuju pocinčane cijevi s drugim cijevima, mogu se istaknuti sljedeće točke:

1. Vrlo velika čvrstoća - prirodno u usporedbi s plastičnim cijevima. U ovoj usporedbi, pocinčane cijevi imaju ogromnu prednost u odnosu na plastične cijevi, jer prilično je lako sjeći plastiku sjekirom, ali to se ne može učiniti pocinčanom metalnom cijevi. Ove cijevi praktički ne trebaju zaštitu od mehaničkih oštećenja.

2. Stabilnost dimenzija. Pocinčane cijevi, kao i općenito, i bilo koji drugi metalni proizvodi ove vrste, u usporedbi s plastikom, imaju niži koeficijent toplinskog širenja.

3. Ogroman raspon radnih temperatura - bilo koja metalna cijev može podnijeti izloženost čak i pregrijanoj pari.

4. Veliki radni pritisak tekućine koja se transportira kroz cijevi.

Često je pocinčana cijev vruće pocinčana, zbog čega se stvara zaštitni sloj i izvana i unutar cijevi. Ova metoda uključuje lijepljenje premaza na osnovni metal na molekularnoj razini, što osigurava dobru otpornost na koroziju metalnih proizvoda. Metoda je vrlo učinkovita i ekonomična za primjenu.

Ovisno o načinu izrade, pocinčane cijevi dijele se na bešavne i elektrovarene.

Bešavni proizvodi izrađuju se vrućom ili hladnom deformacijom. Pocinčana bešavna cijev široko se koristi u glavnim cjevovodima jer je u stanju izdržati visoki tlak radnog medija.

Pocinčane cijevi su različitih vrsta:

1. Cijev je elektro-zavarena pocinčana. Ova visokokvalitetna cijev proizvedena je u skladu s GOST 3262 i koristi se za proizvodnju sustava za opskrbu vodom i plinovoda.Namijenjen je samo za unutarnju upotrebu. Pocinčane čelične cijevi za vodu i plin proizvode se u duljinama od 4 m do 12 metara.

2. Profilna pocinčana cijev razlikuje se od svih ostalih vrsta pocinčanih cijevi po obliku svog presjeka. To je kvadratna ili pravokutna cijev s rasponom veličina stranica od 10 mm do 150 mm.

3. Bešavne pocinčane cijevi koriste se u gotovo svim sektorima nacionalnog gospodarstva. Bešavna cijev izrađena je od čelika s visokim ugljikom ili od legiranog čelika, što je čini visokokvalitetnim i najvažnije izdržljivim proizvodom s dugim vijekom trajanja.

Sve ove vrste cijevi imaju prilično visoke karakteristike izvedbe, jer njihov vanjski promjer može varirati od 17 mm do 159 mm, a promjer provrta pocinčanih cijevi iznosi od 10 mm do 150 mm.

Sve vrste pocinčanih cijevi mogu se podijeliti u tri skupine ovisno o njihovoj težini.

- Lagane cijevi debljine stijenke 2-4mm.

- Standardne cijevi - debljina njihovih zidova, ovisno o promjeru, može varirati od 2,2 mm do 4,4 mm.

- Ojačane cijevi debljine stijenke 4,5-5 mm.

Opseg primjene pocinčanih cijevi vrlo je širok, na primjer, od uređenja ventilacijskih sustava do izrade putokaza. Zbog svoje snage i dugog vijeka trajanja, ovi se proizvodi široko koriste u industriji, posebno u proizvodnji nafte i plina, što doprinosi poštenim uštedama troškova u takvim industrijama. Osim toga, pocinčane cijevi često se koriste u izgradnji stambenih / nestambenih zgrada, naime u njihovim sustavima za opskrbu plinom i vodom. pocinčana cijev u modernoj gradnji koristi se ne samo za stvaranje vodoopskrbnih vodova - njezin je opseg puno širi. Izvrstan je za ukopane ili podne električne kabele i mnoge druge komunikacijske sustave.

Duljina pocinčanih cijevi kreće se od 4 do 12 m. Promjer se mjeri prema općeprihvaćenim standardima. Ali često su u plinovodima te cijevi malog promjera.

Pristupajući pitanju proučavanja tehnologije montaže sustava od pocinčanih cijevi, prvo što treba napomenuti je činjenica da je ova vrsta materijala povezana isključivo navojnim vezama. Zavarivanje pocinčanih cijevi predstavlja grubo kršenje tehnologije, posebno kada je riječ o sastavljanju vodovodnih sustava. Činjenica je da radovi zavarivanja uključuju zagrijavanje materijala na visoku temperaturu, što jednostavno sagorijeva cink, uslijed čega cijev postaje osjetljiva na koroziju. Uz to, cinkova para značajna je opasnost za osobu koja je udiše.

  • 57x3,5
  • 76x3,5
  • 89x3,5
  • 108x3,5
  • 133x4
  • 133x4,5
  • 159x4,5
  • 219x6

Specifičnost primjene pocinčanih cijevi u sustavima grijanja i tople vode

Pocinkovane cijevi u sustavima grijanja i vodoopskrbe koriste se uzimajući u obzir radne uvjete.

Ako temperatura rashladne tekućine ne prelazi 65 stupnjeva, tada cinkova prevlaka uspješno obavlja svoje funkcije. U sjevernim regijama, gdje je ovaj parametar mnogo veći, unutarnji sloj cinka reagira s vodom pod utjecajem visoke temperature:

Zn + H2O = ZnO + H2.

Obje tvari koje su rezultat ove interakcije negativni su čimbenici:

  • ZnO su pahuljice koje talože i začepljuju lumen cjevovoda malog promjera;
  • H2 je vodik, koji je, pomiješan sa zrakom u određenom omjeru, eksplozivan ili barem stvara blokade u sustavu.

Stoga je u sustavima tople vode i grijanja s temperaturom rashladne tekućine iznad 60 stupnjeva dopušteno koristiti cijevi koje imaju samo vanjsku zaštitnu prevlaku od cinka, što će zaštititi cjevovod od korozije tijekom razdoblja neaktivnosti.Međutim, kad voda dospije na površinu vruće cijevi, cinkov omotač počne se odljepljivati ​​od baze, pa je, da biste to izbjegli, potrebno cjevovode bojati na vrhu cinka, što će dovesti do još većeg porasta u cijeni sustava.

Izlaz: uporaba cijevi pocinčanih izvana u vrućoj vodi i sustavima grijanja s temperaturom rashladne tekućine iznad 60 stupnjeva nerazumno je skupa, a pocinčane cijevi iznutra štetne su i opasne.

Neovisni dizajn sustava grijanja

U proizvodnji klimatske mreže od pocinčanih čeličnih cijevi mogu se koristiti dvije vrste spojeva:

  • električno ili zavareno plinom;
  • pomoću navojnih okova.

Treba napomenuti da i prva i druga metoda zahtijevaju od majstora određene građevinske vještine. Ako sumnjate u svoje sposobnosti, bolje je postupak instalacije povjeriti iskusnim vodoinstalaterima.

Zavarivanje

Postupak proizvodnje grijanja metodom zavarivanja sastoji se od sljedećih faza:

  1. Montiraju se vertikalni glavni usponi (dovodni i povratni), a zatim se od njih izrađuje vodoravno ožičenje do svakog radijatora centralnog grijanja.

Savjet! Ako modernizirate stari sustav grijanja, preporučljivo je instalirati cijevi prema staroj shemi, izvršavajući njihovu uzastopnu zamjenu. Takve inženjerske mreže vrlo su pažljivo projektirane i ispitane, tako da nema potrebe za nepotrebnim velikim promjenama.

Zavarivanje je odgovoran i složen postupak

  1. Plinsko zavarivanje izvodi se pomoću posebnog lema debljine 0,8 do 1,2 mm. Ako se koristi električno zavarivanje, potrebno je koristiti elektrode s prevlakom kalcijevog fluorida ili rutila promjera do 3 mm. U suprotnom neće biti moguće postići usku vezu.
  2. Pocinčane cijevi, za razliku od konvencionalnih čeličnih cijevi, zavarene su preklapanjem. Da biste to učinili, jedan od dijelova se malo rasplamsa.

Pri zavarivanju cijevi sa zaštitnim premazom, posebnu pozornost treba obratiti na kvalitetu šava. Zglob ne smije imati progib, iver, pukotine i druge nedostatke.

S istom pažnjom potrebno je napraviti rupe za cijevi i armature. Možete koristiti bušilicu, glodalicu ili izbušiti rupu prešom.

Morate pažljivo pratiti kvalitetu šavova.

Ako imate početne vještine u radu sa aparatom za zavarivanje i odlučite sami montirati pocinčane cijevi, tijekom rada morate se pridržavati sljedećih savjeta:

  • šav se mora započeti od središnjeg dijela dijela, počevši od poda i postupno se krećući prema gore;
  • elektroda treba biti postavljena strogo okomito na površinu proizvoda (inače će biti nemoguće napraviti visokokvalitetni spoj);
  • ako se zavarivanje vrši na okomitoj površini, elektroda mora biti postavljena pod kutom, usmjeravajući je odozgo prema dolje;
  • tehnologija točkovnog zavarivanja može se koristiti za postizanje najbolje kvalitete.

Bilješka! Zavarivanje pocinčanih cijevi praktički se ne koristi. Pod utjecajem visoke temperature zaštitni sloj potpuno isparava, uslijed čega će spojevi korodirati, a vi ćete izgubiti sve blagodati korištenja skupog pocinčavanja. Bolje se zaustaviti na tehnologiji spajanja koja uključuje upotrebu navojnih okova.

Luk za zavarivanje isparava zaštitni sloj cinka s površine cijevi

Priključci za ugradnju

Da biste instalirali sustav grijanja metodom uvijanja, morate se opskrbiti potrebnom količinom okova: koljena, adapteri, ventili i tako dalje.

Okovi s pocinčanim navojnim cijevima

Alati različitih promjera također su potrebni za narezivanje navoja. Možete koristiti matrice, ali bolje je kupiti rezač kalupa: ovaj uređaj omogućuje učinkovitije rezanje, izbjegavajući izobličenja.

Uz to će vam trebati:

  • brusilica za rezanje čeličnih cijevi na komade potrebne duljine;
  • datoteka kojom se uklanja krajna skosnica;
  • škripac koji će vam pomoći da sigurno držite obratke tijekom rada s njima;
  • plinski ključevi za uvijanje fitinga i cijevi (po mogućnosti moment ključevi - doziranjem neće oštetiti navojni navoj).

Postupak rezanja obično ne stvara poteškoće čak ni za majstora početnika, ali ovdje morate uzeti u obzir nekoliko značajki:

  • prilikom mjerenja cijevi ne zaboravite uzeti u obzir udaljenost na kojoj će cijev ući u armaturu prilikom uvijanja;

Za rezanje pocinčanih cijevi bolje je koristiti posebnu opremu.

  • tijekom instalacije obratite pozornost na činjenicu da postavljanje cijevi preblizu zidu neće omogućiti rezanje niti (za to je potrebno najmanje 8-10 cm slobodnog prostora).

Montaža nije osobito mukotrpna.

Ovdje majstori početnici čine samo dvije uobičajene pogreške:

  1. Nagib proizvoda duž uzdužne osi. Ako su cijev i okovi netočno poravnati, navoji se mogu slomiti. Zbog toga će biti nemoguće postići željenu nepropusnost, a oštećeni dijelovi morat će se zamijeniti novima.
  2. Pričvrsni priključak ili zaporni ventil preusko. Često se to događa prilikom zavrtanja na slavinama, kada gospodar želi još malo zategnuti maticu, tako da se ručka dizalice slobodnije kreće. Najčešće to dovodi do sloma.

Potpuno rastavljanje i premotavanje dodatnih slojeva polimerne trake ili vuče pomoći će u suočavanju sa situacijom.

Pristajanje s radijatorima

Sljedeća presudna faza instalacije je spajanje cijevi s radijatorima grijanja. Za to se koristi posebna vrsta okova - zavoji.

Operacija se izvodi prema sljedećoj shemi:

  • otirač se navije na cijev dok udaljenost između njenog reza i ulaza u bateriju ne dosegne 5 mm;
  • vuča je namotana na ulaznu cijev hladnjaka (duž navoja);

Prirubnice za spajanje cijevi na radijatore

  • otirač se navije na navoj sve dok sila ne postane primjetna, ali ne pretjerana;
  • spojevi se mogu bojiti kako bi se izbjegla korozija.
Ocjena
( 2 ocjene, prosjek 4.5 od 5 )

Grijalice

Pećnice