Odabirom profilne cijevi za potporne konstrukcije samostalno, kupac razumije važnost točnih proračuna parametara i opterećenja. U ovom ćemo članku pokušati shvatiti vrijedi li štedjeti na izračunima.
Dolaskom ljeta započinje sezona gradnje za tvrtke, vlasnike vikendica, ljetnih vikendica. Netko gradi sjenicu, staklenik ili ogradu, drugi ljudi blokiraju krov ili grade kupalište. A kada se pred kupcem postavi pitanje o potpornim konstrukcijama, često se odabire na profilnoj cijevi zbog niske cijene i čvrstoće na savijanje s malom težinom.
Koliki je teret na profilnoj cijevi
Drugo je pitanje kako izračunati dimenzije profilne cijevi kako biste se snašli s "malo krvi" i kupili cijev prikladnu za teret. Za proizvodnju ograda, ograda, staklenika, možete to učiniti bez izračuna. Ali ako gradite nadstrešnicu, krov, vizir, ne možete bez ozbiljnih proračuna opterećenja.
Važno! Svaki se materijal odupire vanjskim naprezanjima, a čelik nije iznimka. Kada opterećenje na profilnoj cijevi ne prelazi dopuštene vrijednosti, konstrukcija će se saviti, ali izdržati opterećenje. Ako se ukloni težina tereta, profil će se vratiti u prvobitni položaj. Ako se prekorače dopuštene vrijednosti opterećenja, cijev se deformira i ostaje zauvijek ili se pukne u zavoju.
Da biste uklonili negativne posljedice, prilikom izračunavanja profilne cijevi uzmite u obzir:
- dimenzije i presjek (kvadratni ili pravokutni);
- strukturno naprezanje;
- čvrstoća čelika;
- vrste mogućih opterećenja.
Klasifikacija opterećenja na profilnoj cijevi
Prema SP 20.13330.2011, prema vremenu djelovanja razlikuju se sljedeće vrste tereta:
- konstante, čija se težina i tlak s vremenom ne mijenjaju (težina dijelova zgrade, tla itd.);
- privremeni dugoročni (težina stepenica, kotlovi u vikendici, pregrade od gips ploče);
- kratkoročni (snijeg i vjetar, težina ljudi, namještaj, prijevoz itd.);
- posebni (potresi, eksplozije, udarci automobila itd.).
Na bilješku!
Na primjer, gradite nadstrešnicu u dvorištu parcele i koristite oblikovanu cijev kao potpornu konstrukciju. Zatim, prilikom izračuna cijevi, uzmite u obzir moguća opterećenja:
- materijal nadstrešnice;
- težina snijega;
- jak vjetar;
- mogući sudar automobila s potporom tijekom neuspješnog parkiranja u dvorištu.
Da biste to učinili, upotrijebite SP 20.13330.2011 "Opterećenja i utjecaji". Sadrži karte i pravila potrebna za točan izračun opterećenja profila.
Projektne sheme opterećenja na profilnoj cijevi
Uz vrste i vrste opterećenja na profilima, pri proračunu cijevi uzimaju se u obzir vrste nosača i priroda raspodjele tereta. Kalkulator izračunava koristeći samo 6 vrsta shema izračuna.
Maksimalna opterećenja na profilnoj cijevi
Neki čitatelji postavljaju pitanje: "Zašto raditi tako složene izračune ako moram zavariti ogradu za trijem." U takvim slučajevima nisu potrebni složeni izračuni, uzimajući u obzir nijanse, jer možete pribjeći gotovim rješenjima (tab. 1, 2).
| Tablica 1. Opterećenje za kvadratnu cijev | ||||||
| Dimenzije cijevi, mm | ||||||
| 1 metar | 2 metra | 3 metra | 4 metra | 5 metara | 6 metara | |
| 40x40x2 | 709 | 173 | 72 | 35 | 16 | 5 |
| 40x40x3 | 949 | 231 | 96 | 46 | 21 | 6 |
| 50x50x2 | 1165 | 286 | 120 | 61 | 31 | 14 |
| 50x50x3 | 1615 | 396 | 167 | 84 | 43 | 19 |
| 60x60x2 | 1714 | 422 | 180 | 93 | 50 | 26 |
| 60x60x3 | 2393 | 589 | 250 | 129 | 69 | 35 |
| 80x80x3 | 4492 | 1110 | 478 | 252 | 144 | 82 |
| 100x100x3 | 7473 | 1851 | 803 | 430 | 253 | 152 |
| 100x100x4 | 9217 | 2283 | 990 | 529 | 310 | 185 |
| 120x120x4 | 13726 | 3339 | 1484 | 801 | 478 | 296 |
| 140x140x4 | 19062 | 4736 | 2069 | 1125 | 679 | 429 |
| Tablica 2. Opterećenje za cijev pravokutnog oblika (izračunato na većoj strani) | ||||||
| Dimenzije cijevi, mm | ||||||
| 1 metar | 2 metra | 3 metra | 4 metra | 5 metara | 6 metara | |
| 50x25x2 | 684 | 167 | 69 | 34 | 16 | 6 |
| 60x40x3 | 1255 | 308 | 130 | 66 | 35 | 17 |
| 80x40x2 | 1911 | 471 | 202 | 105 | 58 | 31 |
| 80x40x3 | 2672 | 658 | 281 | 146 | 81 | 43 |
| 80x60x3 | 3583 | 884 | 380 | 199 | 112 | 62 |
| 100x50x4 | 5489 | 1357 | 585 | 309 | 176 | 101 |
| 120x80x3 | 7854 | 1947 | 846 | 455 | 269 | 164 |
Zanimljivo je!
Koristeći gotove izračune, imajte na umu da tablice 2 i 3 označavaju maksimalno opterećenje, od kojeg će se cijev saviti, ali ne i slomiti. Kada se teret ukloni (jak vjetar prestane), profil će vratiti svoje prvobitno stanje. Prekoračenje maksimalnog opterećenja čak za 1 kg dovodi do deformacije ili uništenja konstrukcije, pa kupite cijev sa sigurnosnom marginom koja je 2 do 3 puta veća od granične vrijednosti.
Profilne cijevi: veličine i cijene, namjena i funkcionalnost
Četvrtaste cijevi koriste se u raznim industrijama, uključujući proizvodnju i ugradnju metalnih konstrukcija za vanjsku i unutarnju uporabu. Za njih ne postoje posebni zahtjevi u pogledu kakvoće površine. Profil opće namjene izrađuje se na osnovi vruće valjanih čeličnih traka, debljina varira u rasponu od 1,5-5 mm. Prema funkcionalnim značajkama ili uvjetima korištenja, proizvodi se klasificiraju u sljedeće vrste:
- metalni profili za opće i posebne namjene;
- proizvodi za proizvodnju nafte, transport plina i geološka istraživanja;
- oprema za bušenje i kućište;
- oprema za kompresor i crpljenje;
- cijevi za vodu;
- proizvodi od čelika otporni na toplinu za kotlovnice;
- kemijska oprema;
- velike autoceste;
- čelični nosači s ukrućenjima za gradnju;
- trajni višenamjenski proizvodi.
Upotreba valjanih proizvoda raširena je u strojarstvu i građevinarstvu, poljoprivredi, komunikacijskim sustavima i preradi nafte. Svi parametri, uključujući duljinu cijevi i debljinu stijenke, regulirani su GOST 13663-86.
Pogled na presjeke profiliranih cijevi
Metode proračuna opterećenja na profilnoj cijevi
Za izračunavanje opterećenja na profilima koriste se sljedeće metode:
- proračun opterećenja pomoću referentnih tablica;
- uporaba formule naprezanja pri savijanju;
- određivanje opterećenja pomoću posebnog kalkulatora.
Kako izračunati opterećenje pomoću referentnih tablica
Ova metoda je točna i uzima u obzir vrste nosača, pričvršćivanje profila na nosače i prirodu tereta. Za izračunavanje otklona profilne cijevi pomoću traženih tablica potrebni su sljedeći podaci:
- vrijednost momenta tromosti cijevi (I) iz tablica GOST 8639-82 (za kvadratne cijevi) i GOST 8645-68 (za pravokutne cijevi);
- vrijednost duljine raspona (L);
- vrijednost opterećenja cijevi (Q);
- vrijednost modula elastičnosti iz trenutne SNiP.
Te se vrijednosti zamjenjuju u željenoj formuli, koja ovisi o sidrenju na nosačima i raspodjeli tereta. Za svaki projektni model tereta mijenjaju se formule otklona.
Proračun prema formuli za najveće naprezanje savijanja profilne cijevi
Izračun naprezanja savijanja izračunava se pomoću formule:
gdje je M moment savijanja sile, a W otpor.
Prema Hookeovom zakonu, sila elastičnosti izravno je proporcionalna količini deformacije. Sada su vrijednosti za željeni profil zamijenjene. Nadalje, formula je pročišćena i dopunjena na temelju karakteristika čelika za profilnu cijev, opterećenja itd.
Zanimati će vas:
- proizvodi metalne konstrukcije: hangari i montažne konstrukcije Nadstrešnice od polikarbonata i valovitog kartona Klasične i kovane rešetke, klizne rešetke poput ...
- Bunda za ljetnikovac Ekološki prihvatljiva toplinska izolacija Aranžman Stara kamena kuća nije dobro održavala toplinu i trebala joj je izolacija. Vlasnici su odlučili ...
- proizvodi klizne rešetke ...
- Dobrobit zgrade podignute na njoj ovisi o ispravnom izboru i kvaliteti temelja. Temelj mora biti stabilan, postojan, što se postiže ...
Profilirane cijevi postaju sve popularniji građevinski materijal. Koristi se za izgradnju takvih građevinskih elemenata kao što su pod, noseći okvir, greda.
Takva široka upotreba povezana je prije svega s jednostavnošću izrade, rada, održavanja konstrukcija, kao i s malom težinom samih proizvoda. Međutim, važno je zapamtiti da profilna cijev mora imati povećanu čvrstoću na savijanje, a kako to izračunati, raspravit ćemo kasnije u članku.
Profilne cijevi su cijevi koje imaju presjek različit od kružnog presjeka. Najčešće opcije su pravokutni i četvrtasti proizvodi. Kao što je već spomenuto, posebna popularnost ove vrste povezana je s jednom od njezinih ključnih prednosti - dizajn će imati malu težinu.
Štoviše, specifični oblik uvelike pojednostavljuje međusobno pričvršćivanje i na druge površine. Ova vrsta građevinskih proizvoda, prema GOST-u, izrađena je od širokog spektra metala i legura. Međutim, najčešće se koriste profilirane cijevi od ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika.
Svaki metal ima važnu prirodnu kvalitetu - točku otpora. To može biti minimalno ili maksimalno. Potonji je, na primjer, uzrok deformacije podignutih konstrukcija, dovodi do zavoja i, kao rezultat, do prijeloma.
Prilikom savijanja važno je procijeniti karakteristike poput veličine, presjeka, vrste proizvoda, njegove gustoće, kao i krutosti materijala i njegove fleksibilnosti. Poznavajući sva ta opća svojstva metala, može se razumjeti kako će se struktura ponašati tijekom rada.
Važno je imati na umu da se prilikom savijanja proizvoda unutarnji dijelovi konstrukcije komprimiraju, njihova gustoća povećava i sami smanjuju u veličini. Vanjski sloj, prema tome, postaje dulji, manje gust, ali više rastegnut.
Istodobno, srednja područja zadržavaju svoje izvorne karakteristike i nakon završetka postupka. Stoga se uvijek treba sjetiti da u tijekom savijanja napetost će nužno nastati čak i na područjima što je dalje moguće od neutralne zone
... Maksimalni tlak bit će u onim slojevima koji su vrlo blizu ove vrlo neutralne osi.
Elektromehanički savijači cijevi
Ti se uređaji koriste kada cijevi imaju različite presjeke. Oni se razlikuju od svojih kolega po vrlo visokoj točnosti radijusa savijanja i nepotrebnoj upotrebi ljudske fizičke snage. Ove uređaje također odlikuje vrlo visoka cijena, što ukazuje na njihovu profesionalnu svrhu.
Elektromehanički savijači cijevi mogu savijati proizvode velikih promjera, a ovaj je pokazatelj ograničen samo veličinom samog uređaja, silom koja nastaje tijekom savijanja. Polumjer savijanja čeličnih cijevi mora u potpunosti odgovarati standardima. Mogu se promatrati pomoću posebnih predložaka koji se lako mogu zamijeniti tijekom postupka savijanja.
Dopušteni radijusi savijanja na temelju čvrstoće materijala
GOST-ovi vrlo detaljno reguliraju svojstva i karakteristike elemenata, kao i postupak pretvorbe. To uključuje najmanji radijus savijanja profilne cijevi. Određuje se ovisno o uvjetima pod kojima se provodi zavoj. Pri savijanju pijeskom s kojim je nabijen ili zagrijavanjem, vanjski promjer trebao bi počinjati od 3,5DN.
Ako master ima sposobnost nanošenja, što omogućuje izvođenje potrebnih radnji bez zagrijavanja ili drugih dodatnih radnji, tada bi u tom slučaju promjer trebao biti najmanje 4DN.
Ako želite napraviti zavoj koji bi bio dovoljno strm, na primjer, za savijenu kanalizaciju ili cjevovod, tada bi promjer trebao biti najmanje 1DN, jer će savijanje biti na druge načine, uglavnom korištenjem visokih temperatura.
Naravno, vrijednosti predviđene državnim standardima mogu se malo smanjiti, tada morate vrlo pažljivo izračunati čvrstoću savijanja cijevi. Ako metoda savijanja omogućuje da se osigura da se debljina stjenke smanji za 15% od početne, tada su u ovom slučaju moguća odstupanja od GOST-a, a samo savijanje može se izvesti manje od naznačenih vrijednosti, što će neće imati značajan utjecaj na snagu u budućnosti.
Otpor materijala
Svaki materijal ima točku otpora. To se uči u tehničkim obrazovnim institucijama. Po postizanju određene točke materijal može pucati, a struktura se, u skladu s tim, raspasti.Dakle, kada se izračuna pouzdanost bilo koje građevinske konstrukcije, uzima se u obzir ne samo koje su dimenzije konstruktivnih elemenata, već i od kojeg su materijala izrađene, koje su značajke ovog materijala, kakva opterećenja na savijanje može izdržati. U obzir se uzimaju i uvjeti okoliša u kojima će se građevina nalaziti.
Proračun čvrstoće provodi se prema normalnom naprezanju. To je zbog činjenice da se naprezanje neravnomjerno širi površinom pravokutne cijevi.
Bit će različito na mjestu pritiska i na rubovima cijevi. To se mora razumjeti i uzeti u obzir.
Treba dodati da se profilne cijevi mogu testirati na savijanje i u praksi. Za to postoji posebna oprema. U njemu se cijev savija, bilježi se njezino naprezanje. Primjećuje se stres pri kojem puca cijev.
Potreba za praktičnim eksperimentiranjem povezana je sa sljedećim:
- u praksi mogu postojati odstupanja od GOST-a. Ako je zgrada velike razmjere, ne biste trebali vjerovati brojevima. Sve treba empirijski provjeriti;
- ako se cijevi ne proizvode u tvornici, na primjer, zavarene iz metalnog ugla, tada je, na temelju teoretskih proračuna, nemoguće razumjeti koliki će napon savijanja podnijeti cijev.
Primijenjene formule i tablice
Da biste uspješno, bez nepredviđenih komplikacija, izvršili izračun cijevi za skretanje, morate izračunati veličinu dijela u duljini. Ova se vrijednost izračunava pomoću jednostavne formule koja izgleda ovako:
L = 0,0175 × r × α + I
U ovom su izrazu glavni pokazatelji predstavljeni sljedećim slovnim izrazima:
- r je polumjer savijanja profilne cijevi (mm);
- α - odgovara kutu koji u konačnici želite dobiti;
- I je udaljenost 100/300 koja se koristi pri radu s posebnom opremom za držanje obratka.
Pri izračunu cijevi za otklon važna faza rada je proračun savijnog elementa.
Gledaj video
Prilikom izrade procjene moramo procijeniti veličinu površine koju treba saviti. Formula za to je krajnje jednostavna, izgleda ovako:
U = π × α / 180 (r + DH / 2)
Ovdje se elementi uključeni u formulu mogu predstaviti na sljedeći način:
- π u ovom slučaju uzima se jednako 3,14;
- α - kut zavoja, izražen u stupnjevima;
- r - polumjer savijanja (mm);
- DH je vanjski promjer.
Zbog praktičnosti gospodara i najveće sigurnosti tijekom rada, kao i tijekom rada podignutih konstrukcija izrađenih od bakra i mesinga, GOST-ovi sadrže najniže pokazatelje za glavne karakteristike korištene za izračunavanje čvrstoće na savijanje profilne cijevi. Te su informacije sadržane u GOST-ovima br. 494/90, br. 617/90.
Radi vaše udobnosti, glavne karakteristike potrebne za određivanje čvrstoće na savijanje profilne cijevi nalaze se u tablici.
Stol 1.
Dok je prethodna tablica uglavnom sadržavala fiksne vrijednosti za bakrene i mesingane elemente, sljedeća će sadržavati podatke za čelične elemente. Ova tablica omogućuje vam procjenu opterećenja savijanjem oblikovane cijevi (GOST br. 3262/75).
Tablica 2.
Kao što je već spomenuto, debljina zida igra važnu ulogu u izračunavanju čvrstoće na savijanje četvrtaste cijevi (kao i okrugle). Zbog toga sljedeća tablica omogućuje istovremeno računanje debljine stijenke i promjera u izračunima.
Tablica 3.
Tehnološki postupak savijanja
Kao što je već ispravno primijećeno, svaka deformacija metalne konstrukcije uzrokuje dodatni stres na zidovima konstrukcije. Na unutarnjem sloju to je zbog povećanja gustoće metala zbog kompresije, a ne na vanjskom dijelu, uzrok, naprotiv, postaje napetost, koja smanjuje gustoću metala.
Tijekom savijanja oblik presjeka mijenja se prema očekivanjima. To vrijedi za okrugle, pravokutne i kvadratne cijevi.Za potonje dvije ove promjene nisu jako izražene, što se ne može reći za one okrugle.
Tako profil prstena postaje ovalni. Važno je napomenuti da se najveća promjena oblika može primijetiti izravno na mjestu nabora, a što je dalje od njega, to će presjek ostati bliži izvornom obliku.
Gledaj video
Međutim, važno je pravilno procijeniti silu udara, stupanj deformacije cijevi kako bi se izbjegle nepotrebne pukotine i izobličenja. Za dio promjera do 20 mm, stupanj ovalne deformacije ne smije prelaziti 15%.
Povećanjem profila vrijednost se još više smanjuje i iznosi samo 12,5%. Drugi važan element je prisutnost nabora (proizvodi s tankim stijenkama posebno su osjetljivi na to). Ovaj je čimbenik vrlo važan ako će savojna konstrukcija služiti kao cjevovod.
Stvoreni nabori smanjuju propusnost, povećavaju otpor tekućine koja prolazi i povećavaju stupanj začepljenja. Dakle, kada se u tu svrhu koristi savijena cijev, potrebno je pažljivo pristupiti izboru debljine stijenke proizvoda.
Koliki je teret na profilnoj cijevi
Proračun čvrstoće na savijanje cijevi svodi se na jednostavno određivanje maksimalnog naprezanja u određenoj točki konstrukcije. Važno je razumjeti od kojeg je materijala napravljen profil, jer svaki od njih ima svoj indikator stresa.
Za ispravne izračune trebate primijeniti ispravnu formulu. U tom se slučaju primjenjuju odredbe Hookeova zakona koje kažu da je sila elastičnosti izravno proporcionalna deformaciji. Izraz za izračune je sljedeći:
NAPON = M / W, gdje:
- M vrijednost stupnja savijanja duž osi duž koje djeluje sila;
- W je vrijednost otpora savijanju uzeta duž iste osi.
Kako znati jesu li izračuni točni?
Kao što je rečeno, svaki metal ili legura ima svoje normalne vrijednosti napona. Upravo je utvrđivanje ovih vrijednosti jedan od glavnih zadataka s kojima se suočavate kada odlučite graditi zgradu od profila.
Da biste bili sigurni u ispravnost rezultata, morate znati nekoliko važnih pravila i, naravno, pridržavati ih se.
- Sve proračune izvedite točno, precizno, bez žurbe. U svakoj fazi treba se voditi odgovarajućim formulama, ne pokušavajući prilagoditi vrijednosti tako da odgovaraju onima koje su njemu prikladne.
- Izračunavši čvrstoću savijanja profilne cijevi, trebali biste osigurati da dobiveni pokazatelji ne prelaze navedene maksimalne vrijednosti.
- Uzmite u obzir materijal od kojeg je izrađen profil, debljinu zidova, kako bi se spriječilo njegovo uništavanje ili deformacija, što ometa funkcioniranje konstrukcije u budućnosti.
- Prije izvođenja izračuna potrebno je shematski prikazati budući element. Na temelju ovog tehničkog crteža mogu se napraviti precizniji izračuni koji će biti osigurani od pogrešaka povezanih s nerazumijevanjem oblika konstrukcije.
Gledaj video
Slijedeći sva potrebna pravila, kao i sigurnosne mjere predostrožnosti, čak i neprofesionalac može biti siguran da će svi njegovi rezultati u izračunavanju čvrstoće na savijanje cijevi biti točni i rezultat će biti uspješan. Stalno provjeravanje vaših proračuna i kontrola u svakoj fazi rada ključ je uspješnog završetka slučaja.
Dodaj u oznake
Roman Gennadievich, Omsk postavlja pitanje:
Dobar dan! Pojavilo se sljedeće pitanje: kako izračunati otklon profilne cijevi? Odnosno, želio bih znati koje maksimalno opterećenje može podnijeti profilna cijev jedne ili druge veličine, kako bih odredio ovu veličinu. Ni sam to ne razumijem, pa vas molim da govorite razumljivim izrazima i objasnite sve oznake u formulama.Dno crta je da imam nekoliko ideja za uređenje ljetne šupe, želio bih je izraditi od čeličnog profila, tako da morate znati točno koju veličinu da je kupite kako je kasnije ne biste morali prepravljati. Unaprijed zahvaljujem na odgovorima.
Stručnjak odgovara:
Dobar dan! Proračun profilnih cijevi za otklon provodi se pomoću jednostavne formule: M / W, gdje je M moment savijanja sile, a W otpor. Suština njegove provedbe je jednostavna. U ovom slučaju vrijedi Hookeov zakon: sila elastičnosti ima izravno proporcionalnu ovisnost o deformaciji. Stoga, znajući stupanj deformacije i maksimalnu vrijednost naprezanja za određeni materijal, možete odabrati parametar koji vam treba.
Slika 1. Projektni otpori osnovnog metala građevinskih konstrukcija.
Dakle, M = FL, gdje je F deformacija, izražena u kilogramima, a L rame sile, izraženo u centimetrima. Rame je udaljenost od točke pričvršćivanja do točke na koju se primjenjuje sila.
Također je potrebno odrediti maksimalnu čvrstoću (R), na primjer, za čelik St3 jednaka je 2100 kg / kvadratni centimetar.
Sada, za daljnji proračun, transformiramo izraz i dobivamo: R = FL / W, ponovno transformiramo i dobivamo: FL = RW, odakle je F = RW / L. Budući da znamo parametre, osim W-a, preostaje pronaći samo njega. Za to su potrebni parametri profilne cijevi, to jest, a je vanjska širina, a1 je unutarnja, b je vanjska visina, b1 je unutarnja, a također ih je ispravno zamijeniti u jednakostima kako bi se pronašla nepoznata vrijednost za različite osi: Wx = (wa ^ 3 - b1 (a1) ^ 3) / 6a, Wy = (ab ^ 3- a1 (b1) ^ 3) / 6b.
Ako proizvod ima kvadratni presjek, tada formula postaje još jednostavnija, budući da će sada indeks W u oba smjera (vodoravno i okomito) biti jednak, a sama jednakost pojednostavljena, budući da su duljina i širina profila također isto.
Za te se jednakosti izračuni mogu izvršiti pomoću uobičajenog kalkulatora. Vrijednosti za maksimalna opterećenja su referentne, pa ih nije teško pronaći na Internetu. Na sl. 1 prikazuje mali takav stol. U njemu ćete pronaći potrebne brojeve za različite vrste čelika za ugib, zatezanje i sabijanje - može vam dobro doći.
22. srpnja 2020. Specijalizacija: uređenje fasade, uređenje interijera, izgradnja ljetnih vikendica, garaža. Iskustvo vrtlara-amatera i vrtlara. Također ima iskustva u popravljanju automobila i motocikala. Hobi: sviranje gitare i još mnogo toga, za što nema dovoljno vremena :)
Za izvođenje skretanja cjevovoda koriste se posebni okovi - kutovi i čarape. Međutim, ponekad postoje situacije kada je potrebno saviti cijev. U pravilu, ako se početnik bavi ovim poslom, cijev se zgužva ili čak pukne u zavoju, pa ću vas dalje upoznati s nekim tajnama narodnih obrtnika koji će vam omogućiti da se uspješno nosite s tim zadatkom kod kuće.
Prednosti upotrebe toplotnih rebrastih cijevi
Da bi se stvorio sloj otporan na toplinu, površine su presvučene magnezijevim oksidom. Nakon žarenja dobivaju:
- povećanje koeficijenta prijenosa topline;
- visoka otpornost na koroziju;
- dug životni vijek;
- povećana otpornost na pad temperature;
- nema potrebe za posebnom njegom, oni mogu raditi u bilo kojim uvjetima;
- mogućnost upotrebe u agresivnom okruženju.
Zbog stečenih prednosti, rebrasto otporni na toplinu vrste imaju sljedeće prednosti:
- Visoka proizvodljivost proizvodnje. Korišteno otporno zavarivanje troši malo energije, ne zahtijeva poseban potrošni materijal i skupu opremu.
- U prostorima između rebara pojavljuju se turbulentni vrtlozi zraka, što povećava intenzitet prijenosa topline u svim područjima.
- Korištenjem otpornog zavarivanja stvara se veza između latica i baze s otporom na nisku temperaturu.
- Smanjenje debljine filma kondenzata. To je zbog upotrebe premaza otpornog na toplinu.Kao rezultat, dolazi do smanjenja razine kondenzacije para nosača.
Metode savijanja cijevi
Potreba za savijanjem cijevi može se pojaviti u brojnim slučajevima, na primjer tijekom instalacije cjevovoda, ako trebate "zaobići" bilo koju prepreku. Također, često je potrebno pribjeći ovoj operaciji u procesu proizvodnje različitih metalnih konstrukcija, poput šupa, staklenika, sjenica itd.
Treba napomenuti da kada je riječ o savijanju cijevi, mislimo na sljedeće vrste:
Okrugli metal
Postupak savijanja metalnih obradaka kružnog presjeka prilično je složen jer se lako deformiraju, a ponekad čak i rastrgnu. Stoga, kada se savijanje vrši u industrijskom okruženju, posebno ako je potreban mali radijus, prije izvođenja ove operacije izvodi se savijanje cijevi.
Kod kuće, naravno, neće vam trebati točna formula za izračunavanje cijevi za savijanje. Jedino što trebate odrediti je najmanji dopušteni radijus. Njegovo značenje u velikoj mjeri ovisi o načinu izvođenja ove operacije:
- prilikom zagrijavanja dijela nabijenog pijeskom
- R = 3,5xDH; - pomoću stroja za savijanje cijevi
(hladno savijanje) - R = 4xDH; - savijanje da se dobiju valoviti nabori
(vruće savijanje) - R = 2,5hDH.
Vrućim crtanjem ili štancanjem možete dobiti minimalni radijus jednak dvama promjerima. Međutim, nemoguće je napraviti takav zavoj kod kuće.
Ove formule koriste sljedeće vrijednosti:
Moram reći da postoji univerzalniji izračun - polumjer bi trebao biti najmanje pet promjera cijevi.
Dakle, malo smo shvatili teoriju, a sada prijeđimo na praksu. Kao što je gore spomenuto, postoji nekoliko načina za rješavanje ovog problema. Najjednostavniji od njih je uporaba posebnog stroja - savijača cijevi.
Istina, cijena takvog alata prilično je visoka - trošak hidrauličkog stroja, koji omogućuje savijanje obradaka promjera do četiri centimetra, počinje od 15.000-16.000 rubalja. Trošak ručnog savijača cijevi, koji vam omogućuje rad s dijelovima promjera do jednog inča, iznosi 4.700-5.000 rubalja.
Ako se često morate nositi s takvom operacijom, ali ne želite platiti velik novac za savijanje cijevi, to možete učiniti sami. Na našem portalu možete pronaći detaljne informacije o tome kako vlastitim rukama izraditi stroj za savijanje profilnih cijevi.
Međutim, savijanje cijevi nije uvijek pri ruci, štoviše, ako ovu operaciju trebate izvršiti jednom, tada sigurno nema smisla kupiti alat za to. U ovom slučaju možete napraviti zavoj pomoću klinova.
To se radi na sljedeći način:
- prije svega, trebate nacrtati radijus zavoja na prikladnom mjestu;
- zatim se duž konture ukopaju metalne šipke. Poželjno ih je postaviti što bliže jedni drugima. Za pouzdanost se šipke mogu betonirati.
Pored krajnje šipke, morate umetnuti još jednu kako bi savijeni dio mogao stati između njih. To je potrebno da se to popravi;
- tada u savijenu cijev trebate uliti sol ili pijesak. U tom slučaju čepove treba zabiti u rupe s obje strane;
- nakon toga je dio učvršćen između prve dvije šipke, a zatim se savija oko ostatka šipki, kao što je prikazano na gornjem dijagramu.
Alternativa ovoj opciji je uporaba kukica koje su pričvršćene na komad šperploče i čine potrebni radijus, kao na gornjoj fotografiji. Ako želite dobiti manji promjer, kao predložak treba upotrijebiti široki disk ili valjak.
Moram reći da su obje metode prikladne za dijelove promjera ne više od 16-20 mm. Ako želite saviti obradak većeg promjera, zavoj treba dobro zagrijati.
Ako trebate oblikovati slijepe dijelove od obojenih metala koji imaju znatno manju čvrstoću na savijanje od čeličnih kolega, možete upotrijebiti oprugu. Potonji mora strogo odgovarati unutarnjem promjeru, jer je umetnut u cijev. Naravno, možete staviti oprugu s vanjske strane, ali u ovom je slučaju nezgodno napraviti zavoj.
Nakon što je cijev zaštitio oprugom, ona se savija vlastitim rukama. Treba pažljivo raditi kako bi se postigao željeni radijus bez oštećenja dijela.
Profil
Profilne cijevi je puno teže saviti, jer zbog svog oblika povećavaju čvrstoću. Proizvodi malog presjeka mogu se saviti koristeći gore opisane metode.
Postoji i drugi način savijanja profilne cijevi, koji vam omogućuje rad s izratcima dovoljno velikog presjeka. Njezin je princip sljedeći:
- pijesak ili sol moraju se uliti u obradak, a zatim pouzdano začepiti krajeve čepovima;
- nadalje, dio mora biti sigurno stegnut u škripac;
- tada područje nabora treba zagrijati do usijanja;
- nakon toga se obradak mora podrezati čekićem dok se ne dobije željeni radijus.
Ako imate aparat za zavarivanje i brusilicu, tada možete savijati izratke čak i najvećeg promjera bez puno napora. To se radi na sljedeći način:
- prije svega, na obratku je označen polumjer zavoja;
- dalje duž cijelog radijusa, trebate označiti trake na tri strane praznog profila. Što je manji radijus, to bi trebao biti manji korak između pruga;
- tada brusilica vrši rezove na tri strane dijela prema napravljenim oznakama;
- sada je obradak savijen bez ikakvih problema;
- nakon dobivanja željenog kuta, rezove treba zavariti;
- na kraju posla, trebate očistiti šavove i samljeti.
Na taj se način mogu dobiti dijelovi čak i složenih oblika, dok je točnost savijanja vrlo velika. Međutim, potrebno je iskustvo s brusilicom i aparatom za zavarivanje.
Ojačana plastika
S jedne strane, metalno-plastične cijevi se vrlo lako savijaju, ali s druge strane lako se lome. Stoga se posao mora obaviti vrlo pažljivo. Treba imati na umu da je najmanji radijus savijanja metalno-plastične cijevi sličan radijusu metalnih praznih mjesta, t.j. mora biti najmanje pet promjera.
Ako je promjer cijevi 16 mm, tada se može saviti bez ikakvih posebnih uređaja. To se radi na sljedeći način:
- uzmi dio objema rukama odozgo. U tom slučaju stavite palčeve ispod cijevi, paralelno s njom, i zatvorite jedni druge, kao što je prikazano na gornjoj fotografiji;
- zatim savijte cijev objema rukama i pazite da palcima pružite potporu;
- savijanje cijevi do potrebnog radijusa, pomaknite je u dlanovima ulijevo ili udesno, a zatim ponovite postupak;
- na taj način savijte obradak i pomičite ga dok ne dobijete željeni kut.
Kako biste "ispunili ruku", uvježbajte izvođenje ovog postupka na cijevima, jer će vjerojatno da će se obradci u početku slomiti.
Puno je teže saviti cijev promjera 20 mm oko prstiju. Stoga se bilo koja druga prikladna površina može koristiti kao graničnik. Međutim, najprikladnije je ovaj posao izvoditi pomoću opružnog vodiča, koji može biti i vanjski i unutarnji, t.j. koji se umetne unutar obratka.
Da biste napravili zavoj s unutarnjim uloškom u sredini dugog obratka, zavežite ga za uže i zatim gurnite do željene dubine. Nakon završetka zavoja izvucite oprugu povlačenjem užeta.
Ručni savijači cijevi
Ručno savijanje cijevi koristi se za savijanje materijala malog promjera. Ovaj se uređaj lako može napraviti od obojenih metala i nehrđajućeg čelika. Načelo rada ovog uređaja je da umetanjem jednog kraja u posebnu stezaljku morate početi okretati ručku. Kroz ovaj postupak cijev će proći između valjaka i tako se stvara željeni zavoj.Pri provođenju ovog postupka preporuča se pridržavanje GOST-a koji ukazuje na to da minimalni radijusi čistih obojenih metala i nehrđajućeg čelika moraju biti:
- ako je promjer manji od 20 mm - ne manji od 2,5D;
- ako je promjer veći od 20 mm - 3,5D i više.
D je pokazatelj vanjskog.
Izlaz
Kao što smo doznali, postoji dosta popularnih načina savijanja cijevi. Uz malo vježbe možete postići dobre rezultate. Međutim, treba imati na umu da će kvaliteta zavoja izvedenog na profesionalnoj opremi uvijek biti veća.
Video u ovom članku pruža dodatne informacije o tome kako saviti ojačane plastične cijevi. Ako u procesu izvođenja ove operacije imate bilo kakvih poteškoća, postavljajte pitanja u komentarima, a ja ću vam svakako pokušati pomoći.
22. srpnja 2020
Ako želite izraziti zahvalnost, dodati pojašnjenje ili prigovor, pitajte autora nešto - dodajte komentar ili recite hvala!
U industrijskoj i privatnoj gradnji česte su oblikovane cijevi. Koriste se za izgradnju gospodarskih zgrada, garaža, staklenika, sjenica. Dizajni su klasično pravokutni i ukrašeni. Stoga je važno pravilno izračunati savijanje cijevi. To će zadržati oblik i pružiti strukturi čvrstoću i trajnost.
Proračun greda za otklon. Algoritam rada
Zapravo je algoritam kojim se vrši takav izračun prilično jednostavan. Kao primjer, uzmite u obzir pojednostavljenu shemu izračuna, a izostavite neke određene pojmove i formule. Da bi se izračunao otklon greda, potrebno je izvršiti niz radnji u određenom redoslijedu. Algoritam izračuna je sljedeći:
- Izrađuje se shema izračuna.
- Određuju se geometrijske karakteristike grede.
- Izračunava se maksimalno opterećenje ovog elementa.
- Ako je potrebno, provjerava se snaga momenta savijanja grede.
- Izračunava se maksimalni otklon.
Kao što vidite, sve radnje su prilično jednostavne i izvedive.
Svojstva savijanja metala
Metal ima vlastitu točku otpora, maksimalnu i minimalnu.
Maksimalno opterećenje konstrukcije dovodi do deformacija, nepotrebnih zavoja, pa čak i preloma. Prilikom izračuna obraćamo pažnju na vrstu cijevi, presjek, dimenzije, gustoću, opće karakteristike. Zahvaljujući tim podacima poznato je kako će se materijal ponašati pod utjecajem čimbenika okoliša.
Uzimamo u obzir da pod pritiskom na poprečni dio cijevi dolazi do naprezanja čak i na mjestima udaljenim od neutralne osi. Zona najviše tangencijalnog naprezanja bit će ona smještena blizu neutralne osi.
Tijekom savijanja, unutarnji slojevi u savijenim uglovima se skupljaju, smanjuju se u veličini, a vanjski se protežu, produžuju, ali srednji slojevi zadržavaju svoje izvorne dimenzije nakon završetka postupka.
Cijevi za savijanje široko se koriste u svakodnevnom životu
Što je pravokutna cijev?
Pravokutna metalna cijev je metalni proizvod dug nekoliko metara. Pravokutna cijev ima odgovarajući presjek. Njegovo područje može biti vrlo različito. Svi parametri takvih cijevi regulirani su posebnim GOST-ima - dokumentima koji potječu od države. Zahtjev da sve dimenzije budu u skladu s GOST-om povezan je sa sljedećim:
- cijev proizvedena u skladu s GOST udovoljavat će sigurnosnim zahtjevima. Ako je cijev izrađena u zanatskim uvjetima, postoji mogućnost da proporcije ne udovoljavaju sigurnosnim zahtjevima. Postoji opasnost da proizvod ne podnese opterećenja i da prouzrokuje urušavanje konstrukcije;
- Pri izračunavanju opterećenja cijevi nije potrebno mjeriti svaki određeni proizvod. Njegove parametre postavlja GOST, stoga podatke možete uzeti iz ovog dokumenta.
Proizvodi se izrađuju od raznih vrsta čelika.Neke vrste čelika ne zahtijevaju dodatnu obradu. To je, na primjer, takozvani nehrđajući čelik. Čelik, koji se boji korozije, mora se tretirati posebnim otopinama ili bojom.
Kako napraviti točne izračune
Proračun profilne cijevi za otklon određivanje je stupnja maksimalnog naprezanja na određenoj točki cijevi.
Svaki materijal ima normalnu ocjenu naprezanja. Ne utječu na sam proizvod. Da bi izračuni bili ispravni, treba primijeniti posebnu formulu. Potrebno je osigurati da pokazatelji ne prelaze najveće dopuštene vrijednosti. Prema Hookeovom zakonu, rezultirajuća sila elastičnosti izravno je proporcionalna deformaciji.
Pri izračunu savijanja također je potrebno primijeniti formulu naprezanja koja izgleda poput M / W, gdje je M indeks savijanja duž osi, na koju pada sila, ali W je pokazatelj otpora savijanju duž iste osi.
Savijanje cijevi mora biti točno i točno
Značajke proizvodnje oblikovane metalne cijevi
Prema načinu proizvodnje, profilne cijevi su toplo i hladno deformirane. Zbog plastičnosti metala, profiliranje bilo koje čelične blanke dostupno je pod utjecajem visokih temperatura. Na rezu (u presjeku) cijevi imaju oblik:
- kvadrat;
- pravokutnik;
- ovalan.
Ravno-ovalni lučni profil (ili ovalne cijevi) nije ništa manje tražen, a njegova proizvodnja raste. Tehnologija njihovog oblikovanja praktički se ne razlikuje od valjanja standardnih profesionalnih cijevi. To je, kao da je, srednja mogućnost između okruglih i pravokutnih struktura, a pokazatelji njihove kvalitete i izdržljivosti redoslijed su veći od onih ovih proizvoda. Tehnologija za proizvodnju standardne veličine cijevi pretpostavlja:
U presjeku cijevi imaju oblik ovalnog, kvadratnog ili pravokutnog oblika.
- metoda hladnog oblikovanja zaobljenih proizvoda prešom;
- zavarivanje pravokutnih čeličnih limova.
Važno! Trošak valjanih proizvoda s zavarenim šavom niži je od cijene čvrstih cijevi. Nema potrebe sumnjati u njihovu kvalitetu: spoj se provjerava detektorom nedostataka prije nego što dobije certifikat i potvrdu o prihvatu.
U skladu s GOST-om, cijevi bilo koje veličine (u inčima i mm) formiraju se pomoću dvije tehnologije koje se međusobno značajno razlikuju:
- Zavarivanjem profila lima ili trake (šav može smanjiti kvalitetu proizvoda samo pod značajnim opterećenjima, a proizvod ima nižu cijenu).
- Zaobljene šipke prolaze prešanjem obradaka istog oblika na valjaonici (tehnologija je skuplja, bešavni proizvodi podnose maksimalno opterećenje u vertikalnim okvirima).
Cijevi se proizvode hladnim oblikovanjem zaobljenih proizvoda pomoću preše i zavarivanjem pravokutnih limova
Tehnološki postupak savijanja
Savijanje stvara određeni stupanj naprezanja u metalnim zidovima. Vlačno naprezanje dobiva se na vanjskom, a tlačno na unutarnjem dijelu. Zbog tih utjecaja mijenja se nagib osi.
U procesu savijanja na savijenom mjestu mijenja se oblik presjeka. Kao rezultat, prstenasti profil postaje ovalni. U sredini otklona vidi se jasniji ovalni oblik, ali prema kraju i prema početku deformacija se smanjuje.
Za cijevi presjeka do 20 mm, ovalnost na deformiranom mjestu ne smije prelaziti 15%. Za cijevi presjeka 20 i više - 12,5%.
Obratite pažnju na to da se na konkavnom području tankozidnih proizvoda mogu pojaviti nabori. Oni, pak, negativno utječu na funkcioniranje sustava (smanjuju propusnost radnog medija, povećavaju razinu hidrauličkog otpora, stupanj začepljenja).
Zakrivljene cijevi koriste se u industriji i privatnoj gradnji
Dopušteni radijusi savijanja cijevi
Cijevi imaju minimalni radijus savijanja prema državnim standardima.
Ako se savijanje vrši zagrijavanjem i brušenjem, vanjski promjer cijevi je najmanje 3,5DN.
Oblikovanje cijevi na stroju za savijanje cijevi (bez zagrijavanja) - najmanje 4DN.
Savijanje kada se zagrijava plinskim plamenikom ili u pećnici radi dobivanja napola valovitih nabora moguće je s indeksom 2,5DN.
Ako je zavoj predviđen za strminu (za savijene zavoje kanalizacije izrađene vrućim provlačenjem ili utiskivanjem) - ne manje od 1DN.
Zavoj cijevi može biti manji od navedenih vrijednosti. Međutim, to je moguće ako način proizvodnje jamči da se zidovi cijevi stanjuju za 15% ukupne debljine.
Odgovorno provodimo proračun čvrstoće na savijanje cijevi.
Savijanje cijevi različitih promjera
Formule i tablice
Da bismo izračunali otklon cijevi, određujemo duljinu dijela. Izračunava se pomoću ove formule:
L = 0,0175 ∙ R ∙ α + l
R je polumjer savijanja u mm;
α je vrijednost kuta;
I - ravni presjek 100/300, potreban za hvatanje proizvoda (pri radu s alatom).
Pri izračunavanju savijanja profilne cijevi uzimamo u obzir veličinu savijenog elementa. Određuje se sljedećom formulom:
A = π ∙ α / 180 (R + DH / 2)
Vrijednost broja π = 3,14;
α je kut savijanja u stupnjevima;
R - vrijednost radijusa (vrijednost se uzima u mm);
DH je promjer na vanjskoj strani cijevi.
Minimalni radijusi savijanja za proizvode od bakra i mjedi navedeni su u tablici. Podaci odgovaraju GOST-ovima br. 494/90 i br. 617/90. Uz to su ovdje dane i vrijednosti vanjskog promjera, minimalne duljine slobodnog statičkog dijela.
Savijanje oblikovanih cijevi može se izvesti na posebnim strojevima
Dijagram zavoja cijevi
Sljedeća tablica pomoći će izračunati okruglu cijev za savijanje. Uključuje podatke koji se odnose na analoge čelika (pokazatelji odgovaraju GOST br. 3262/75).
| Dimenzije cijevi | Minimalni radijus zavoja | Minimalna slobodna duljina | ||
| Uvjetno dodavanje | Vanjski | Vruće | Hladno | |
| 8 | 13,5 | 40 | 80 | 40 |
| 10 | 17 | 50 | 100 | 45 |
| 15 | 21.3 | 65 | 130 | 50 |
| 20 | 26.8 | 80 | 160 | 55 |
| 25 | 33.5 | 100 | 200 | 70 |
| 32 | 42.3 | 130 | 250 | 85 |
| 40 | 48 | 150 | 290 | 100 |
| 50 | 60 | 180 | 360 | 120 |
| 65 | 75.5 | 225 | 450 | 150 |
| 80 | 88.5 | 265 | 530 | 170 |
| 100 | 114 | 340 | 680 | 230 |
Da ne bi pogriješili u izračunima, također treba uzeti u obzir promjer i debljinu stijenke cijevi.
Ručni hidraulički savijač cijevi
Savijanje cijevi vlastitim rukama
Ako to sami napravite, pomoći će izračun cijevi za savijanje čija je formula jednostavna i univerzalna (to su 5 promjera cijevi).
Izračunavamo zavoj na dijelovima presjeka 1,6 cm.
1. korak: morate jasno razumjeti kakav će krug biti rezultat (za pravilno savijanje potrebna je jedna četvrtina kruga).
2. korak: definirajte radijus - 16 pomnožen s 5. Rezultat je 80 mm.
3. korak: izračunajte početne točke za zavoj. Da biste to učinili, upotrijebite formulu C = 2π ∙ R: 4. Vrijednost C je duljina cijevi koja će se koristiti u radu. Koriste se dva broja pi, kao i pokazatelj vanjskog radijusa cijevi.
4. korak: vrijednosti se zamjenjuju poznatim podacima: 2 ∙ 14 ∙ 80: 4. Kao rezultat, dobivamo 125 mm. To će biti duljina presjeka gdje je najmanji radijus savijanja 80 mm.
Ako ne možete raditi s formulama, izračunavamo otklon profilne cijevi pomoću kalkulatora (poseban program lako je pronaći na Internetu).
Postoji nekoliko vrsta takvog alata. Uređaj za savijanje segmenata omogućuje rad na osnovi posebnih predložaka. Njihov se oblik već izračunava za određeni promjer i oblik nabora. Alat pomaže u preoblikovanju cijevi do 180˚.
Oprema za podupiranje ima segment koji se kreće unutar budućeg proizvoda. To sprječava deformacije, otvara pristup nekoliko područja odjednom.
Koja god se vrsta alata koristi, sjećamo se da su točni, opetovano provjereni izračuni ključ uspješne instalacije.
Savijanje cijevi u stacionarnim uvjetima: crteži i elementi
U industrijskim poduzećima i u privatnim trgovinama, u kojima radi samo dvoje ili troje ljudi, koristi se savijanje cijevi s trnom. Unatoč činjenici da se industrijski alatni strojevi i savijači cijevi u trgovinama razlikuju po veličini i funkcionalnosti, princip rada je sličan. Rad savijača cijevi je sljedeći: cijev je umetnuta u utor stroja, pričvršćena stezaljkom na ravni dio, druga stezaljka pritiska je na valjak za savijanje.Kad je stroj uključen, valjak nosi umetnuti dio iza sebe, klizi s trna, tvoreći savijeni komad cijevi potrebne veličine. Trn u obliku žlice za savijanje cijevi postao je raširen. Dizajniran je za savijanje tankoslojnih cijevi promjera do 75 mm. Zbog svoje visoke cijene savijanje cijevi na trnu nije dostupno svakom vlasniku, stoga amateri koriste savijače cijevi koje su sami sastavili u garaži ili stolariji.
Klase rada PEX cijevi, vijek trajanja i temperaturni načini rada.
Govoreći o karakteristikama PEX cijevi, uvijek mislimo na servisne klase cijevi izrađenih od određenog polimernog materijala. Pored karakteristika čvrstoće, koje se razlikuju od vrste proizvodnje cijevi. Postoje i klase rada cijevi opisane u normi ISO 10508. Gotovo svi proizvođači imaju iste materijale, ali zbog širokog spektra primjene PEX i PERT materijala i katalizatora koji se koriste, klase rada cijevi podijeljene su u 6 podvrsta. Sve ove klase ne utječu na kvalitetu cijevi, već samo ukazuju na načine rada cijevi i uvjete njegove radne temperature u odnosu na vijek trajanja materijala. U donjoj tablici možete vidjeti ove razrede.
Tablica klasa rada polimernih cjevovoda PEX i PERT:
Ukratko, u normi ISO 10508 područja primjene cijevi različitih klasa definirana su kako slijedi:
· Klasa 1 [A] *
(Sustavi distribucije PTV 60 ° C, vijek trajanja 50 godina)
· Razred 2 [B] *
(Sustavi distribucije PTV 70 ° C, vijek trajanja 50 godina)
· Razred 3 [C] *
(podno grijanje samo 35 ° C, vijek trajanja 22 godine)
· Razred 4 [D] *
(podno grijanje s temperaturama do 20 ° C - 2,5 godine i niskotemperaturni radijatori [KERMI] 50 ° C, vijek trajanja 22 godine) Rad klase pretpostavlja da pri prosječnoj dnevnoj temperaturi od 40 ° C [20 do 60] sustava grijanja, cijev će služiti najmanje 15 godina.
· Razred 5 [E] *
(visokotemperaturni radijatori i sustavi grijanja 53 ° C, vijek trajanja 16 godina)
* Sve temperature klase uzimaju se u obzir na temelju prosječne dnevne temperature rashladne tekućine u cijevi.
Za svaki materijal i za svaku seriju S izračunava se maksimalni radni tlak (4, 6, 8, 10 bara) za određenu uslužnu klasu.
na primjer
, za cijev PP-RCT-S3,2, podaci na cijevi bit će prikazani na sljedeći način:
Klasa 1/10 bara, 2/10 bara, 4/10 bara, 5/8 bara - to znači da se cijev može koristiti:
za distribucijske sustave tople vode s temperaturom od 60 ° C, radnim tlakom od 10 bara i vijekom trajanja do 50 godina (klasa 1/10); za distribucijske sustave tople vode s temperaturom od 70 ° C, radnim tlakom od 10 bara i vijekom trajanja do 50 godina (klasa 2/10); za podno grijanje i radijatore s niskom temperaturom s radnim tlakom od 10 bara i vijekom trajanja do 15 godina (klasa 4/10); za radijatore s visokom temperaturom s radnim tlakom od 8 bara i vijekom trajanja do 16 godina (klasa 5/8)
