Metoda uštede energije zagrijavanja keramičke opeke i plinskih plamenika za njezinu provedbu

Tehnike izrade opeke

Kako funkcionira pečenje opeke?

Dvije su uobičajene metode izrade opeke. Prvo je polusuho i suho prešanje. Metoda oblikovanja plastike druga je metoda izrade opeke. Razlika leži u različitoj količini vlage sadržane u sirovini u obje metode proizvodnje. Treba napomenuti da se drugi način proizvodnje najviše koristi.

Cigle od lijevanog plastikom mogu biti šuplje ili čvrste. Načelo proizvodnje obje vrste opeke je isto, razlika je u tome što se glina temeljitije priprema za šuplje opeke.

Mogu se razlikovati sljedeće faze izrade opeke:

• Priprema sirovina
• Kalupljenje šipki
• Sušenje sirove opeke
• Gori

Treba napomenuti da je za svaku fazu karakteristično pažljivo poštivanje parametara. Na primjer, da bi se moglo izvršiti ispaljivanje, što je završna faza proizvodnje, moraju se poštivati ​​svi tehnički zahtjevi. Tehnologija pečenja opeke podrazumijeva poštivanje temperaturnih i vremenskih uvjeta. Inače je neispravan proizvod neizbježan.

Princip opterećenja u tunelskim pećima

utovar cigle u tunelske peći

Da biste stvorili plinske peći za pečenje opeke, trebate

izračunati određeni broj proizvoda u potrebnom vremenu. U osnovi u takvim pećima postoji velika komora u koju se postavljaju sirovine. Te su komore poput tunela, a u sredini se nalazi element za njihovo zagrijavanje. Zahvaljujući tim uređajima, cijeli sustav počinje raditi. Svaki od njih podijeljen je u odjeljke koji tijekom proizvodnje opeke imaju određenu temperaturu.

Shema peći od opeke razlikuje se od same strukture koja u svakom odjeljku ima posebne potisnike. Oni, pak, ne mogu raditi bez kolica, a za njihovo kretanje moraju se postaviti tračnice. Da bi se proces rada ubrzao, potrebno je sve automatizirati, to će značajno uštedjeti financijska ulaganja, a to je njegovana želja svakog poduzetnika koji je odlučio pokrenuti ovu proizvodnju.

dijagram tunelske peći

Da biste dizajnirali tunelsku peć za pečenje opeke, trebate kontaktirati stručnjaka za crtanje, jer može imati različite oblike. U vrijeme kada je cigla napunjena siva je, a kad odlazi postaje narančasta, što se može vidjeti na tržnicama i tržnicama. U procesu proizvodnje proizvoda peć radi prema određenom principu:

1. Prva kolica, koja ima paletu, u par redova se puni sirovom opekom. Prilikom utovara morate paziti na visinu. Ne bi trebalo biti više od 1 m, ako se prekorači ovaj prag, cigla će postati neispravna:
2. Da bi tunelska peć za pečenje opeke mogla raditi, potrebno je uključiti automatske uređaje i potisnike. Kolica se aktiviraju natovarena materijalom. Čim uđe u štednjak, sirova cigla padne u 1. komoru. Neupućena osoba može postaviti pitanje: "Kako stavljate cigle na kolica tako da nakon postupka dobiju određeni oblik?":
3. Sljedeći korak u konvencionalnoj tehnologiji je međusušenje sirovog proizvoda. Izgled peći od opeke kod kuće potpuno je drugačiji od proizvodnog pogona.

dizajn tunelske peći

Postupnim zagrijavanjem peći sva vlaga izlazi iz opeke, a ako se ovaj građevinski materijal uloži u vruću peć, jednostavno će puknuti ili se deformirati. Stoga moramo biti pažljiviji prema radnim količinama.

1. Da bi se sirovi proizvod postupno pomicao, komorne peći koriste se za pečenje opeke. Kad se cigla približi komori, tamo temperatura već doseže oko 900 Celzijevih stupnjeva, a možda i više. Svaki je materijal određeno vrijeme u ovom odjelu. Nakon isteka dodijeljenog razdoblja stiže još jedna serija koja prelazi u sljedeću fazu obrade. Ako se takva struktura tunela implementira u poduzeću, tada se u kratkom vremenskom razdoblju mogu postići vrlo dobri rezultati.
2. Sljedeći korak u dizajniranju peći od opeke uključuje povezivanje svih čestica proizvoda. Kad vlaga koja se nalazi između kristala potpuno ispari, tada sirovina nalikuje nečemu poput keramike. Najzanimljivije je što se keramika izrađuje na potpuno isti način.
3. na tome, općenito, pucanje završava i budući građevinski materijal odlazi u sljedeću komoru za hlađenje. Taj bi postupak također trebao biti postupan, a ne nagao. U međuvremenu, automatski transporter nastavlja svoj rad i gotovo gotov građevinski materijal završava u posljednjem odjeljku. Prije prodaje, proizvod se čuva u mobilnoj tunelskoj peći za pečenje opeke u posljednjem odjeljku, gdje se održava najniža temperatura.
4. U završnoj fazi, potiskivači istiskuju kolica, kao da se cigla napokon hladi bez fizičkih ili mehaničkih intervencija, kao i bez oštre razlike u temperaturi. Nakon što se ohladi, prevozi se u skladište.

Mini peć od opeke - najpokretljiviji i automatizirani dizajn za proizvodnju ovog proizvoda. Ne može se usporediti s rezultatima tunelskog, jer se sav posao gradi na cjevovodnoj metodi. Naravno, u takvo poduzeće trebate uložiti značajna sredstva, ali s takvom opremom koja može proizvesti ogromnu količinu proizvoda, svi će se troškovi brzo isplatiti.

Kako se peče keramička opeka

Sirova opeka sadrži od 8% do 12% vlage, ulazi u peć za pečenje, gdje se u početku suši. Tada se temperatura povećava na razinu od 500-800 ° C, na kojoj dolazi do dehidracije minerala iz gline. Zbog toga se proizvod smanjuje. Na temperaturama iznad 200 ° C uočava se oslobađanje hlapljivih organskih nečistoća i aditiva.

U ovoj fazi temperatura pečenja opeke raste brzinom od 300 do 350 ° C / h. Temperatura se održava konstantnom sve dok ugljik ne izgori. I tek nakon toga, temperatura se podiže na 800 ° C. Izloženost takvim temperaturama uzrokuje da proizvod promijeni svoju strukturu. Neko vrijeme održavaju maksimalnu temperaturu za jednoliko zagrijavanje opeke. Tada se temperatura počinje postupno smanjivati.

Vrijeme pečenja opeke može doseći od 6 sati do 48 sati. Dok se taj proces odvija, opeka se strukturno mijenja više puta. Ako se promatra proizvodna tehnologija, izlaz je proizvod visoke čvrstoće i otpornosti na vodu. Karakteriziraju ga zvučna i toplinska izolacijska svojstva, kao i otpornost na različite temperaturne uvjete.

Preporučujemo čitanje:

Što kupiti opremu za proizvodnju Lego kockica u Rusiji?

Odabir stroja od opeke od pijeska i vapna.

Podizna vrata peći

Dizalice vrata peći tvore sustav predkomora koje održavaju aerodinamične načine sušenja i pečenja tijekom ulaska i izlaska iz kolica. Rad vrata je kruto sinkroniziran s kretanjem kolica i izvodi se automatski.

Vrste peći od opeke

Tijekom faze pečenja koriste se razne peći. Koju će opremu za peći opeke koristiti u proizvodnji, ovisi o različitim čimbenicima. Peć od opeke istovremeno je i procesna oprema i termodinamički otvoreni sustav. U njemu se odvijaju stalni toplinski procesi.

Prstenasta peć

Prstenasta peć od opeke

Jedna vrsta peći od opeke je prstenasta. Upravo se ove nadsvođene peći najviše koriste u proizvodnji opeke. Ako prstenasta peć od opeke nije ugrađena u proizvodni pogon, tada je poželjno koristiti je bez krova. Troškovi gradnje nešto su skuplji u odnosu na podne peći, međutim njihovo je održavanje puno prikladnije i jednostavnije.

Shema prstenaste peći za pečenje opeke

Pucanje opeke u prstenastoj peći rezultira kvalitetom koja je znatno viša nego u podnoj peći, a gorivo se troši nekoliko puta manje na 1000 ispaljenih opeka. Još jedna prednost ovih peći je što se na njih može ložiti različitim vrstama goriva. Sve je to utjecalo na široku upotrebu prstenastih peći.

Tunelska peć

Tunelske peći zamjenjuju prstenaste peći, postupno ih zamjenjujući. Sve više velikih tvornica opeke koristi ih u svojoj proizvodnji. U tunelskim pećima cigle se kreću posebnim kolicima, za razliku od kružnih, gdje cigla miruje i kroz nju se prolaze različiti temperaturni režimi. Tunelsku peć za pečenje opeke lakše je održavati, jer se istovar i utovar šarže opeke odvija izvan peći, gdje postoje prihvatljivi temperaturni uvjeti za osoblje. Osim toga, puno je lakše mehanizirati procese ispred radnog područja nego u njemu. Peć je tunel s tračnicama unutra. Pucanje cigle u tunelskoj peći odvija se na kolicima koji stoje jedan po jedan cijelom dužinom tunela. Nakon određenog vremenskog intervala nova kolica sa sirovim ciglama ulaze u tunel, a kolica s gotovim proizvodima napuštaju stražnju stranu tunela.

Tunelska peć od opeke

Pećnice mogu biti opremljene raznim izvorima topline. Peći je moguće zagrijati za prženje ugljenom, uljem. Instaliraju se električna peć ili plinski plamenici. Pogodnost usluge i ekonomska korist proizvodnje ovise o vrsti odabranog izvora topline. Ako je za proizvodnju odabrana plinska peć za pečenje opeke, bez obzira radi li se o prstenastoj ili tunelskoj peći, rezultat će biti visokokvalitetan samo ako se poštuju tehnološki parametri.

Možda će vas zanimati:

Odabir preše za proizvodnju Lego kockica.

Kakva je glina pogodna za izradu opeke?

Vrste peći

Kroz povijest proizvodnje ovog materijala izumljen je niz različitih dizajna za pečenje. Svi su imali svoje specifične parametre i imali su različite prednosti i nedostatke.

Danas su popularne tunelske peći za pečenje opeke i njihovi kolege koji rade na principu prstena.

U prošlom stoljeću peći za izradu opeke gotovo se nisu razlikovale od konvencionalnih uređaja za grijanje ili grijanje. Ali zbog njihove nepraktičnosti i niske produktivnosti, zamijenili su ih transporteri

Uređaji za utovar u tunelima

Ova je peć dugačka komora koja jako podsjeća na tunel. Sadrži grijaće elemente koji uređaj dovode u način rada. Treba napomenuti da je sama komora podijeljena u nekoliko odjeljaka, u kojima se održava određena temperatura.

Kretanje materijala unutar peći izvodi se pomoću posebnih potiskivača koji komuniciraju s kolicima postavljenim na tračnice unutar instalacije. Štoviše, cjelokupni proizvodni proces može se u potpunosti automatizirati, što ga čini ekonomičnijim. Zbog toga je ova vrsta uređaja vrlo tražena i jako je tražena.

Vanjski izgled tunelske peći s utovarno-istovarnim komorama na kraju radnog ciklusa i s podignutim vratima

Princip izrade opeke u tunelskim pećima je sljedeći:

• Sirova cigla postavlja se u nekoliko redova na paleti prve kolice. U tom slučaju visina punjenja ne smije prelaziti 1 m kako se proizvodi ne bi deformirali tijekom postupka kalcinacije.
• Dalje, uz pomoć automatike i potiskivača, kolica ulaze u tunel, gdje prvo ulaze u prvu komoru.

Načelo postavljanja sirovih proizvoda na kolica za ujednačeno kalciniranje i sprječavanje pojave deformacija i uništavanja materijala

• Standardna tehnologija pečenja opeke uključuje prethodno sušenje, uslijed čega dolazi do najvećeg izdvajanja vlage iz proizvoda, ali samo uz postupno zagrijavanje. Da je peć odmah dosegla visoku temperaturu, tada bi materijal jednostavno pukao pod utjecajem oštrog isparavanja.
• Nakon određenog vremena, koje je različito za svaku vrstu opeke, pa čak i za neke serije, automatizacija premješta zagrijani materijal u zonu s temperaturom od 900-950 stupnjeva. Istodobno, njegovo mjesto i komoru za grijanje odmah zauzima nova serija.

Tunelske peći proizvode količinu proizvodnje u kratkom vremenskom razdoblju

• Pri toj temperaturi, fine čestice se međusobno potpuno sinterovaju, a interkristalna vlaga u potpunosti uklanja. Kao rezultat ovog postupka dobiva se materijal po svojim karakteristikama i izgledu sličan keramici, s obzirom da je izrađen na potpuno isti način.
• Nakon pucanja opeke u tunelskoj peći, moraju osigurati jednoliko hlađenje. Da bi to učinila, automatizacija premješta materijal u posljednju komoru, gdje je temperatura puno niža, što dovodi do hlađenja.
• U završnoj fazi gotovi proizvodi izbacuju se iz tunela pomoću potiskivača. Međutim, cigle se moraju potpuno ohladiti bez mehaničkog naprezanja i naglih promjena. Zato ih se ne dira dok nova serija nije spremna.

Treba napomenuti da je tunelska peć pravi transporter opremljen sofisticiranom automatizacijom i skupom opremom. Međutim, na ljestvici proizvodnje jednostavno je nezamjenjiv i omogućuje vam izdavanje velikih količina u kratkom vremenu. Istodobno, nije potrebno uključiti mnogo radnika, jer je cijeli postupak gotovo u potpunosti automatiziran. (vidi također članak Vatrostalna šamotna cigla - sve o tome)

Savjet! Ove vrste peći prilično troše energiju, ali ulaskom u način rada u potpunosti opravdavaju sve troškove povezane s radom. Zbog toga predradnici radije ne zaustavljaju instalaciju, već rade maksimalno učinkovito u tri smjene.

Cijeli postupak, koristeći uređaje ove vrste i modernu automatizaciju, može nadzirati samo jedna osoba, što uvelike olakšava rad i smanjuje troškove

Uređaji za zvonjenje

Načelo rada ovog uređaja temelji se na izmjeni topline i kretanju zračnih masa. Činjenica je da su prstenaste peći od opeke određeni broj odjeljaka (od 14 do 36), koji su postavljeni jedan pored drugog, tvoreći prsten.

Svaki odjeljak opremljen je vlastitim kaminom, ali ima zajednički sustav ventilacije. Dakle, proizvod prolazi kroz sve faze kalciniranja, nalazeći se u jednom segmentu.Njegovo predgrijavanje i hlađenje omogućuju susjedni dijelovi koji su međusobno odvojeni samo debelim listovima papira, tijekom čijeg izgaranja dolazi do izmjene temperature.

Peć za proizvodnju prstenastih transportera također ne zahtijeva velik broj osoblja za održavanje, ali zapravo je to tunelska naprava izrađena u obliku prstena.

Načelo rada peći ove vrste prilično je jednostavno i sastoji se u činjenici da će proizvodi proći puni ciklus pečenja u jednom odjeljku. Zagrijavanje na štetu susjedne komore, hlađenje vlastitim gorivom i hlađenje upotrebom temperature sljedećeg odjeljka. To omogućuje značajne uštede i rad pretvara u pokretnu traku. (vidi također članak Cigla za oblaganje peći i kamina - opći zahtjevi i pregled proizvođača)

Načelo rasporeda zona u prstenastim pećima

Vrijedno je napomenuti da je nemoguće proizvesti građevinske opeke u takvim strukturama bez gubitaka u kvaliteti. Te peći ne mogu pružiti strogu kontrolu nad temperaturnim režimom, a prvi modeli tih uređaja uopće nisu imali mjerne instrumente. Također, za obavljanje posla potreban je određeni broj radnog osoblja, a trebat će raditi u tri ili četiri smjene.

Savjet! Ova vrsta pećnice prevelika je za privatnu upotrebu i tehnički je zastarjela za modernu proizvodnju. Zato se ne biste trebali usredotočiti na takav način pečenja, već tražiti jednostavnije i pristupačnije metode.

Kršenje tehničkog postupka dovodi do deformacije proizvoda

Isplati li se cigle raditi kod kuće?

Razmotrivši metode kaljenja koje nude tunelske i prstenaste peći, može se doći do zaključka da je cijeli postupak pečenja toliko kompliciran i dugotrajan da je prilično problematično to učiniti sami, a stvaranje vlastite peći za to jednostavno glupo..

Ova je izjava djelomično istinita i ima dobar razlog:

• Činjenica je da u naše vrijeme ne nedostaje takav građevinski materijal kao što je opeka.
• Za instalacijske radove možete koristiti proizvode koji su već bili u uporabi, što proizvodnju za vlastite potrebe pretvara u pravi otpad.
• Broj odbijenica u proizvodnji vlastitih ruku bit će mnogo veći, a pregrijani materijal nije prikladan za recikliranje. To će također dovesti do dodatnih troškova.

Čitava kasta bavi se vlastitom proizvodnjom opeke u Indiji, u kojoj se tajne izrade prenose s oca na sina

• Međutim, neki obrtnici vjeruju da izrada opeke vlastitim rukama daje posebnu draž budućoj zgradi i omogućit će vam da dobijete materijal s posebnim svojstvima i karakteristikama.

Prvo što morate znati o tehnologiji izrade očvrslih opeka kod kuće jest da svaka pojedinačna serija zahtijeva poseban pristup. Vrijedno je prisjetiti se i količine proizvodnje koja se u tim uvjetima znatno smanjuje. Zbog toga mnogi ljudi više vole nepečenu ciglu nego eksperimentiranje s izradom peći. (

Kod kuće palimo cigle

Ako se sklonite od velike količine proizvodnje u tvornicama cigle i razmišljate o manjim količinama proizvodnje, tada je moguće pečenje keramičke opeke organizirati kod kuće. Da biste opekli ciglu u malim količinama, trebat će vam obična metalna bačva kapaciteta od 200 do 250 litara. Prethodno je potrebno izrezati dna u njemu s obje strane.

Pucanje se može izvesti i vatrom. Da biste to učinili, morate iskopati rupu duboku pola metra i iznad nje postaviti bačvu, podignutu iznad rupa rupe na visini od oko 20 cm. Na mjestu gdje nema donjeg dna, potrebno je za prilagodbu nosača u obliku šipki ili metalne rešetke.To je neophodno kako bi postojala osnova za čuvanje cigle unutar bačve.

Nakon što ste bačvu napunili opekom, pokrijte njezin gornji dio poklopcem kako biste minimalizirali gubitak topline. Pečenje traje približno 20 sati, ovisno o prirodi glinenog sastava koji se koristi u opeci. Moguće je opeći ciglu plinom, ali kao što je gore spomenuto, ekonomska isplativost ovisi o vrsti goriva.

Dijagram peći za loženje opeke plinom

Preporučujemo ove članke:

Koje su najbolje matrice za Lego kockice za kupiti?

Kako odabrati ručnu prešu za cigle?

Opis visokotemperaturnih keramičkih peći

Prigušivaće peći za pečenje keramike rade na plin i struju. Indukcija peći u tu svrhu nemojte koristiti.

Električni uređaji

Električne pećnice napajaju se mrežom 220 i 380 volti... Jedinica se sastoji od sljedećih elemenata:

• od prigušiti (komora debelih zidova od vatrostalnog materijala);
• izrađena od otpornosti na toplinu okrenut prigušiti;
• od metala korpus;
• od metala vrata s izolacijom otpornom na toplinu;
• od grijaći elementi;
• od uređaji za regulaciju temperature.

Izrađeno je tijelo tvorničke prigušivačke peći postati... Amaterski obrtnici često koriste metalne navlake za električne uređaje.

Prigušivač je postavljen iz vatrostalna (šamotna) opeka... Kao otopinu veziva uzmite gotovu smjesu šamot-pijesak, žbuku.

Toplinski izolator (bazaltna mineralna vuna, azbest u pahuljici) nabijena je između tijela i prigušivača. Dobri toplinski izolatori su perlit i ekspandirani vermikulit.

Grijaći elementi u ovoj verziji - nikrom ili fehrali spirale, infracrvene grijalice... Termostat i relej su važni uređaji za podešavanje željene temperature.

Vrata peći s prigušivanjem čvrsto su pritisnuta na tijelo dvorac... Na njegovoj unutarnjoj strani pričvršćen je sloj mineralne vune i ploča šamotne opeke.

Peći na plin

U plinskim prigušivačkim pećima komora se zagrijava plinom iz plinske boce za kućanstvo... Plin se koristi kao grijač. plamenik iz domaće peći ili peći.

Tijelo uređaja za prigušivanje plina izrađeno je od metala. Može biti kvadratna ili kružna. Amateri kao tijelo koriste čelični spremnici, zavareni kutije od čeličnog lima.

Obloga otporna na toplinu izrađena od valjane bazaltne vune, vermikulita, azbestnih vlakana, perlita. Obloga je pričvršćena na keramičke spojnice, nikrom žicu.

Obloga otporna na toplinu je obložena vatrostalna šamotna opeka. Polaganje se vrši na šamotni mort ili mort.

Plin plamenik postavlja se na dno kućišta ili na bočnu stranu fotoaparata Ona je ne daje jednoliko zagrijavanje, stoga se pucanje izvodi u drugom prigušivaču, koji se odozgo ubacuje u komoru. U njega se stavljaju proizvodi za loženje.

Poklopac je ojačan debeli sloj labavog toplinskog izolatora i šamota. Plinovi iz peći izlaze van prema posebnim otvorima ili prazninama između poklopca i tijela.

Što trebate kupiti peć od opeke

Ako razmišljate o pokretanju posla s keramičkom opekom, tada morate razmotriti ozbiljnije mogućnosti od paljenja krijesa u dvorištu. Ako ste već odlučili kupiti mini peć od opeke, tada morate odabrati najprikladniju opciju. Vrijedno je razmisliti o tome koje se količine planiraju proizvesti, jer svaka peć ima svoj kapacitet.

Također je važna točka odabir peći s prikladnom vrstom goriva, jer u naše vrijeme brzih promjena cijena energije ovo pitanje zahtijeva ozbiljno razmatranje. Vrijedno je razmotriti mogućnost kupnje peći većeg kapaciteta ako se planira povećati proizvodnja.

Kada se riješe pitanja o glavnim karakteristikama, potrebno je odabrati odgovarajuću verziju modela i početi tražiti mogućnosti za povoljnu kupnju.Cijena peći od opeke kod različitih prodavača i prodavača može varirati, pa nema potrebe za žurbom. Većina predstavnika koji prodaju ove proizvode cijene ne stavljaju u javno vlasništvo, pa morate naporno raditi kako biste pronašli mnogo. Ali rezultat uštede može ugodno premašiti sva očekivanja!

Peći na kruto gorivo

Za razliku od prethodne dvije, ovu varijaciju karakterizira zanatska proizvodnja. Peć za gline na drva predak je suvremenih uređaja. Čak i sada, kada ne nedostaje naprednih modela, mnogi keramičari ne napuštaju tradicionalni dizajn. Za stručnjaka rad s vatrom nije samo zanat, već i veliko zadovoljstvo.

Slika 6. Peć na drva za pečenje keramike

Obično je takva oprema izrađena od opeke. Ponekad ulogu peći igra željezna bačva. Opcija opeke poželjnija je iz mnogih razloga, uključujući veliku snagu, sigurnost, pouzdanost, dug vijek trajanja.

U svakom slučaju, za peć na drva potreban je temelj. Baza se izrađuje najranije jedan dan nakon izrade jame i temeljito nabijanje dna.

Peći od opeke obično se izrađuju u dva reda. Vanjski red cigle pridonosi ugodnijem radu - na njemu se nećete opeći. Dimnjak se koristi kao dimnjak. Što je potonje šire i veće, uklanjanje rudnika je učinkovitije i pucanje je sigurnije.

Keramička peć na drva nije vrlo učinkovita. Stoga oni koji teže ne samo poštivati ​​tradiciju, već i biti produktivniji, biraju druge mogućnosti. Ali za vlasnika privatne kuće ovo je dobra odluka. Pogotovo ako uzmete u obzir troškove moderne opreme. Iako se tehnološki napredniji uređaji mogu izraditi sami.

Što je bolje: učinite to sami ili kupite

Domaća keramička peć je sasvim dobra mogu se natjecati s tvorničkim proizvodima... Ako odaberete plamenike različite snage, oni, promjenom intenziteta plamena, postižu željenu temperaturu.

Tvorničke modele izračunavaju inženjeri, gorivo troše ekonomičnije, ali domaća peć sasvim je dovoljna za loženje u zanatskoj radionici.

Uz dostupnost alata i vremena, domaći će obrtnik jeftino dobiti štednjak s potrebnim parametrima.

Postignite prihvatljivu temperaturu na 900 ° C u takvoj peći je sasvim moguće. Koristi se i za sušenje predmeta i za grubo pečenje jednostavne keramike.

Ako je cilj dobiti fajanse ili porculana, potrebna je viša temperatura s finim podešavanjem. Zbog toga domaća peć neće raditi, trebat će vam prigušivač ili tvornički izrađena električna.

ogon.guru

Uradi sam peć od opeke