Što su briketi za grijanje - vrste, prednosti

Tehnologija briketiranja kamenog ugljena / smeđeg ugljena, koksa

Tehnologije briketiranja ugljena dizajnirane su za dobivanje tržišnih proizvoda od ugljene prašine, prosijanog, nekvalitetnog i nekvalitetnog ugljena. Crni ili smeđi ugljen i koks mogu se koristiti kao sirovine.

Briketiranje ugljena vrlo je stara tehnologija koja je razvijena primjenom dvostrukih valjkastih preša, što je povećalo produktivnost i kvalitativno poboljšalo ekonomsku atraktivnost ovog posla.
SAHUT-CONREUR je bila jedna od tvrtki koja je početkom 20. stoljeća započela proizvodnju dvostrukih valjaka. Smješteni smo u sjevernoj Francuskoj i od početka 20. stoljeća instalirali smo više od 1000 postrojenja za briketiranje u različitim dijelovima svijeta, od kojih je više od 350 za briketiranje prosijavanjem ugljena.

Tehnologija briketiranja ugljena na valjkastim prešama razvijena je za proizvodnju briketa iz sitnih ugljena koji dolaze nakon sita i pranja. Briketi su namijenjeni upotrebi kao gorivo za privatne ili industrijske kotlovnice na isti način kao i kondicionirani ugljen, a također se pakiraju za maloprodaju i u ovom obliku mogu izvoziti.

U većini slučajeva postupak briketiranja ugljena odvija se uz dodatak veziva (smola ugljena, naftni bitumen, katran, melasa i vapno, lignosulfonat, škrob, polimeri ...). U nekim je slučajevima briketiranje moguće i bez veziva.

Domaća proizvodnja briketa od ugljena

Jasno je da oprema za briketiranje ugljena nije dostupna prosječnom vlasniku kuće zbog svojih visokih troškova. Međutim, čak su i naši djedovi znali izrađivati ​​brikete bez ikakve opreme. Da bi se to učinilo, ugljena prašina i mrvice pomiješale su se s vodom u takvom omjeru da se dobila gusta masa, a zatim su od nje ručno oblikovali kolače. Nakon sušenja takvi su proizvodi uspješno izgorjeli u kućnoj pećnici. To jest, suprotno tehnologiji proizvodnje, smjesa za proizvodnju briketa od ugljena ne suši se, već se, naprotiv, vlaži.

Kod kuće se briketi izrađuju na 2 načina:

• pomoću ručnog preša;
• na domaćem vijčanom ekstruderu.

Prva metoda je dobra jer se stroj za prešu može jeftino kupiti ili izraditi sami. Njegov je nedostatak niska produktivnost, da biste sebi napravili briket za gorivo tijekom cijele sezone, morat ćete se jako potruditi. U drugom slučaju, briketiranje ugljene prašine događa se prilično brzo, jer je cijeli postupak mehaniziran. No, ovdje trošak jedinice dolazi do izražaja, čak i samostalna instalacija zahtijevat će opipljive troškove. Morat ćete kupiti snažni električni motor, mjenjač i ostale dijelove.

Algoritam prema kojem se proizvodnja briketa od ugljena vrši ručno je sljedeći:

• potrebno je pokušati samljeti mrvice ugljena na bilo koji dostupan način. Što je manji udio, to će proizvod biti bolji;
• pomiješajte dobiveni sastav s vodom. Nije moguće odrediti točne omjere, jer oni ovise o sadržaju prašine. Glavna stvar je da je smjesa vrlo gusta i ručno oblikovana. Ne trebate dodavati glinu, to će samo povećati sadržaj pepela;
• ispunite obrazac sastavom i aktivirajte ručni mehanizam;
• izvadite briketirani ugljen iz kalupa i ostavite da se osuši na zraku.

Kao rezultat, dobivamo krhke proizvode koji nisu prikladni za transport, ali dobro izgaraju u peći.Jedan od načina briketiranja ugljena kod kuće možete pronaći gledanjem videozapisa:

Kada je dostupna vijčana preša, proizvodnja se znatno pojednostavljuje i ubrzava. Uključujući elektromotor, gornja smjesa se puni lopatom u prihvatni spremnik ekstrudera. Rezultat su cilindrične kobasice izvrsne kvalitete. Vrijedno je napomenuti da takvi briketi od ugljene prašine imaju dobru čvrstoću, čak se mogu i transportirati.

Za više informacija o radu ekstrudera pogledajte video:

PREDNOSTI BRIKETIRANOG UGLJA

Tehničko rješenje:

• Dobivanje proizvoda iste veličine, volumena, oblika i težine.
• Uklonite problem stvaranja prašine i otpadnih tvari tijekom transporta.
• Zadana tvrdoća i čvrstoća briketa.
• Zbrinjavanje otpada u komercijalne proizvode

Potrošačke i marketinške prednosti:

• Veća energetska vrijednost
• Duže vrijeme gorenja
• Pepeo u prahu
• Manje emisija CO2 i sumpora
• Lakše pakiranje, prijevoz, skladištenje
• Spremni za automatsko ubacivanje u kamin
• Mogućnost pakiranja za potrošačko tržište
• Izvozne isporuke

Oprema koja vam je potrebna za rad

Da biste napravili brikete dugog gorenja, trebat će vam stara kada, perilica rublja proizvedena u SSSR-u i preša koja se može izrađivati ​​ručno. U današnjem članku neće biti uputa o tome kako ga izraditi, međutim, ako kućni obrtnik odluči izraditi takvu prešu, bit će mu dovoljno da to vidi na primjeru fotografije - tu nema ništa komplicirano.

Ovako izgleda preša za izradu dugogorivih briketa.

BRIKETIRANJE UGLJA BEZ VEZIVA

Postrojenje za briketiranje ugljena bez veziva sastoji se od sljedećih komponenata:

• odjeljak za razvrstavanje i drobljenje ugljena, ako je veličina ugljena prevelika
• sušenje ako je sadržaj vlage u ugljenu previsok
• područje za briketiranje na dvostrukoj valjkastoj preši

Kapacitet postrojenja za briketiranje ugljena bez veziva može se kretati od nekoliko tona na sat do oko 25 t / h.

Ostale metode i recepti za izradu briketa dugog gorenja

Zapravo, sve što gori može poslužiti kao sirovina za takvo gorivo. Ali natopljeni karton uvijek će se uzimati kao osnova. U svakom slučaju, također je natopljen i zdrobljen u perilici rublja (možete koristiti bušilicu s nastavkom za miješalicu, ali to će vam trebati previše vremena). Razlika će biti u drugoj komponenti. Umjesto ugljena, možete napuniti nekoliko kanta nasjeckanog lišća. Ne vrijedi lišće puniti cijelim lišćem - neće biti zasićeni papirnatom masom, što znači da će se briket vrlo brzo ljuštiti i izgarati (i zadimiti).

Briket od kartona s lišćem prilično je dobro gorivo za štednjak

Druga mogućnost je miješanje usitnjenog kartona s piljevinom. Mnogi tvrde da je ovaj "recept" čak i bolji od korištenja ugljene prašine. To je sasvim moguće, jer će u sastavu biti gotovo 4 puta više piljevine nego ugljena. Inače, sve se radi identično prvoj opciji.

BRIKETIRANJE UGLJA VEZIVOM

Postrojenje za briketiranje vezivnog ugljena sastoji se od sljedećih odjeljaka:

• odjeljak za razvrstavanje i drobljenje ugljena, ako je veličina ugljena prevelika
• sušenje ako je sadržaj vlage u ugljenu previsok
• područje dodavanja veziva
• područje za briketiranje na dvostrukoj valjkastoj preši
• (opcionalno) odjeljak naknadne obrade (hlađenje, sazrijevanje i sušenje, ovisno o korištenom vezivu)

Kapacitet postrojenja za proizvodnju briketa od ugljena s vezivnim sredstvom može biti od nekoliko tona na sat do 100 t / h za velike preše.

Moguća veziva

• smola ugljena
• naftni bitumen
• smola
• melasa i vapno
• lignosulfonat
• škrob
• polimeri itd.

Specifično vezivo za brikete od ugljena određeno je dostupnošću u regiji i zahtjevima za konačnim proizvodom.Optimalni udjeli veziva i parametri gotovog briketa određuju se tijekom ispitivanja ugljena u Francuskoj na pilotu.

Što su briketi od ugljena?

Prije toga, ogrjevno drvo smatralo se najpopularnijim materijalom za grijanje zgrada. Sada je industrija zakoračila naprijed, a konvencionalni trupci zamijenili su brikete od ugljena. Otprilike 25% iskopanog ugljena čine sitnice i ugljena prašina, drugim riječima, otpad. Nisu pogodni za visokokvalitetno grijanje, jer imaju mali prijenos topline, probude se kroz rešetku u peći i stoga imaju malu učinkovitost. Problem korištenja nekvalitetnog materijala jest taj što fini ugljen blokira opskrbu kisikom, što uzrokuje vlažnost peći.

Briketi od ugljena

Briketi od ugljena su proizvodi od krutog goriva izrađeni u obliku šipki različitih oblika i veličina, koji se prešavaju pod visokim tlakom i temperaturom. Za lijepljenje koriste se razne sirovine organskog i anorganskog podrijetla.

Uglavnom se briketirani ugljen koristi za grijanje privatnih kuća, ali neka metalurška i kemijska poduzeća također radije koriste ovu vrstu goriva. Jedini uvjet za upotrebu briketa je dostupnost posebne opreme na kruto gorivo.

Ispitivanje sirovina i veziva za brikete od ugljena

Ugljen u svakom određenom ležištu ima pojedinačne kemijske i fizičke značajke, a u svakoj regiji mogu biti dostupna različita veziva.

Da bi se točno odredili potrebni sastav i karakteristike opreme, potrebno je izvršiti preliminarna ispitivanja materijala kupca u tvornici proizvođača u Francuskoj. Da bi proveo ispitivanja, kupac mora poslati ugljen u Francusku na ispitivanje.

Kao rezultat ispitivanja bit će moguće:

• odrediti potreban sastav i karakteristike opreme
• odrediti vrstu i udio veziva
• dobiti gotov briket i odrediti njegove karakteristike
• izračunati točne ekonomske pokazatelje proizvodnje

Također, samo tijekom ispitivanja moguće je utvrditi je li ugljen pogodan za briketiranje bez veziva i koji će u ovom slučaju biti tehnički i ekonomski pokazatelji proizvodnje, kao i karakteristike kvalitete briketa.

Uklanjanje dugogorećih briketa iz preše

Nakon što se dizalica podigne, poklopac se otvori odozdo ispod odjeljaka i briketi se istiskuju pomoću batina. Po izgledu su to obične crne kocke. Zapravo, temeljito osušeni briket može se pretvoriti u ugljen, koji će osigurati toplinu 4-6 puta duže od brezove cjepanice. I to unatoč činjenici da troškovi proizvodnje takvog goriva praktički nisu potrebni - samo malo vode i električne energije za rad perilice rublja.

To su uredni briketi koji se dobivaju tijekom postupka prešanja.

Nastali briketi dugog gorenja moraju se pažljivo presaviti i prenijeti na suho mjesto. Tamo će "posegnuti" za još par dana. Ali nakon toga, rezultirajuće gorivo dat će veliku količinu topline osobi koja ga je napravila. I nije važno gdje će se koristiti, u kupaonici ili za grijanje kuće.

Briketi se moraju pažljivo presaviti i poslati na sušenje

USPOREDBA OPCIJA za briketiranje ugljena sa i bez veziva

Briketiranje ugljena pomoću veziva:

• +
  Pogodno za bilo koji tvrdi ili smeđi ugljen
• +
  Velika produktivnost (do 100 t / h)
• +
  Niska specifična potrošnja energije
• +
  Mogućnost primanja vodonepropusnih briketa
• +
  Niska cijena potrošnog materijala
• —
  Oprema je skuplja i složenija, potrebno je vezivo

Briketiranje ugljena bez veziva:

• —
  Primjenjivo samo za određeni ugljen
• —
  Sušenje je obavezno
• —
  Ograničeni kapacitet (do 25 t / h)
• —
  Visoka specifična potrošnja energije
• —
  Visoka cijena potrošnog materijala
• +
  Bez veziva, lakša i jeftinija oprema

Tehnologija briketiranja ugljena bez vezivnih aditiva na prvi se pogled čini atraktivnijom, no istodobno se značajno povećava potrošnja energije, smanjuju se produktivnost i kvaliteta briketa.

Nakon ispitivanja obično postane očito da je briketiranje vezivom ekonomski isplativije, čak i uzimajući u obzir troškove nabave, otpreme i skladištenja tih materijala.

Koje su prednosti i nedostaci briketa od ugljena

Ne može se sa sigurnošću tvrditi da je briketirani kutak jedino ispravno rješenje za grijanje kuće. No, ako uspoređujemo briketirani ugljen s drugim vrstama goriva, tada možemo istaknuti brojne prednosti koje ovo gorivo svrstavaju u red vodećih. To uključuje:

• dugo gori i emitira puno topline;
• briketi iste veličine ravnomjerno stvaraju toplinu;
• briketi su lagani kompaktni, što pojednostavljuje njihov transport i skladištenje;
• kvalitetan proizvod ne emitira ugljični monoksid, pa se može koristiti u stambenim prostorima s dobrom ventilacijom;
• uz pravilnu proizvodnju, briketi od ugljena ne mrve se i ne zagađuju sobu;
• zapalio za samo 10-15 minuta.

Briketi od ugljena dugo gore i stvaraju puno topline
Pored prednosti komprimiranog goriva od ugljena, potrebno je spomenuti i njegove nedostatke. Briketi lijepljeni vezivima ne mogu se koristiti u roštilju, roštilju i roštilju. Temperatura topline koju stvara ugljen može premašiti potrebnu temperaturu i oprema neće raditi. Također, neki briketi ispuštaju kancerogene organizme štetne za tijelo, koji natapaju kuhane proizvode, postajući neprikladni za daljnju konzumaciju. Da biste ugljen koristili za potpalu kućnih štednjaka, prilikom obogaćivanja i briketiranja ugljena moraju se poštivati ​​sigurnosna pravila. U prodaji je specijalni ekološki briketirani ugljen za roštilje.

Ugljen

Faze tehnološkog postupka briketiranja ugljena i koksa

Mljevenje ugljena u čekičnoj drobilici

Mljevenje ugljena potrebno je da bi se dobila potrebna homogena frakcija, pa se prije ili nakon sušenja ugljen propušta kroz čekić.

Sušenje ugljena u bubnju za sušenje

Sušenje je potrebno za smanjenje sadržaja vlage u ugljenu prije dodavanja veziva. Stupanj sušenja ovisi o vezivu i korištenoj tehnologiji. Konačni proizvod ima sadržaj vlage 5-10%.

Značajke dizajna

Visoka toplinska opterećenja u zoni izgaranja zahtijevaju upotrebu materijala otpornih na oksidaciju. Rešetka za štednjak na ugljen izrađena je isključivo od sivog lijeva. A kako bi se povećao protok zraka, razmaci između šipki su veći nego u kolegama na drva.

Većina metalnih peći ima dizajn od 5-10 godina. Da bi se kamin za to razdoblje "ugasio" na ugljen, mora se povećati debljina njegovih stijenki. Mnogi proizvođači (uključujući nas) u svojoj konstrukciji koriste nehrđajući čelik koji sadrži krom, a koji ima sljedeće značajke:

• otpornost na toplinu ili otpornost na uništavanje pri visokim temperaturama;
• niska oksidacijska sposobnost;
• nizak koeficijent toplinskog širenja;
• visoko talište.

Posebni se zahtjevi nameću prema dizajnu vrata za izgaranje. Da bi se izbjegao prodor dimnih plinova u prostoriju, moraju se dobro uklopiti u zidove i imati bravu. Vrata peći na ugljen često se lijevaju od lijevanog željeza.

Peć za sagorijevanje ugljena ima oblik krnje piramide s podnožjem okrenutim prema gore. Rešetka zauzima cijelu donju površinu. Ovaj dizajn, koji podsjeća na lijevak, osigurava dobro puhanje zraka i jednoliko progib goriva tijekom izgaranja i smanjenja zapremine.

Zbog relativno niske temperature ispušnih plinova, za provedbu funkcije dugotrajnog izgaranja ugljena mora se dovoditi zagrijani sekundarni zrak. U pećima s mogućnošću dvostrukog izgaranja, prvo prolazi kroz kanale smještene ispod kućišta, a zatim se dovodi u kamin.

Zbijanje usitnjenog ugljena i ugljene prašine

Prešanje ugljene prašine i frakcije usitnjenog ugljena provodi se na dvovaljačnim prešama koje udovoljavaju zahtjevima industrije:

• Visoke performanse
• Niska specifična potrošnja energije
• Visoka pouzdanost

Naš partner je svjetski lider u proizvodnji ove francuske opreme.

Naknadna obrada (sazrijevanje) briketa ugljena

Ovisno o vrsti ugljena i veziva u tehnologiji, možda će biti potrebno hladiti na poseban način i držati gotov briket neko vrijeme u posebnim bunkerima, tijekom kojih briket dobiva na snazi.

Vrijeme držanja je individualno i određuje se u fazi ispitivanja.

Ako ste zainteresirani za tehnologiju proizvodnje briketa od ugljena, rado ćemo odgovoriti na vaša pitanja.

Faze industrijskog procesa

Proizvodnja briketa od ugljena ima dugu povijest i novi je razvoj dobila pojavom posebnih presa. To je povećalo produktivnost rada i omogućilo proizvodnju proizvoda s pristojnim pokazateljima gustoće i prijenosa topline uz održavanje niske cijene.

U tvornici se za proizvodnju briketa od ugljena koristi tehnološki lanac koji se sastoji od sušilice, drobilice i preše, a isporuku proizvoda osigurava trakasti transporter.

Briketiranje prolazi kroz mnoge faze

Briketiranje aditivima veziva izvodi se u nekoliko faza:

1. Sušenje sirovina. Moguća je izravna metoda korištenjem zagrijanog plina ili neizravna, gdje djeluje topla para. Snaga gotovog briketa ovisi o tome koliko vlage sadrže izvorne komponente. Dopuštena vlažnost zraka je oko 15%.
2. Vađenje hlapljivih tvari. Potrebno za ugljen niske kvalitete kontaminiran nečistoćama. Provodi se u uređaju za destilaciju ili koksnoj peći.
3. Razvrstavanje po razlomcima. Sitne čestice veličine do 6 mm šalju se u poseban lijevak za miješanje, a sirovine veće od 6 mm u drobilicu.
4. Mljevenje grube frakcije u drobilici na veličinu čestica manju od 6 mm. Što je veličina zrna manja, to je briket jači.
5. Lijepljenje vezivnim sredstvima kada se zagrijava u lopatici ili mješalici gline. Potrebno za osiguranje dovoljne čvrstoće proizvoda tijekom transporta i uporabe. Masni udio aditiva kreće se od 5 do 15%.
6. Sabijanje prešanjem u opremi različitih izvedbi. Ovisno o značajkama instalacija, radni tlak doseže 150 MPa. Gustoća smjese ugljena i veziva povećava se nekoliko puta - s 1,5 na 3.
7. Pucanje u zatvorenom transporteru zagrijanom od visokotemperaturnih plinova. Da bi se ojačali briketi, brojna veziva (amonijevi lignosulfonati, naftni bitumen) zahtijevaju dodatnu toplinsku obradu na 300 ° C.
8. Hlađenje u lijevku s cirkulacijom zraka. Za 8 sati gotovi proizvodi dobivaju temperaturu okoline, a otpadni plinovi se sakupljaju, čiste i ispuštaju u atmosferu. Moguća je mogućnost hlađenja gašenjem posebno pripremljenom vodom.
9. Pakiranje i transport do skladišnih skladišta.

Prešane cigle i cilindri uspješno zamjenjuju kondicionirani ugljen kao gorivo za metaluršku ili kemijsku industriju, kao i za privatne kotlovnice.

Oprema za proizvodnju briketa

Način oblikovanja proizvoda ovisi o korištenoj opremi. Moguće su dvije bitno različite vrste jedinica:

1. Preša za pečat. Pogodno za proizvodnju velikih serija briketa zbog potrošnje energije i financijskih troškova.Zagrijana masa ugljena puni se u kalupe i preša pod pritiskom od 100 do 120 MPa. Gotov proizvod hladi se i ima oblik opeke, tableta i jastuka.
2. Stroj za istiskivanje. Ima niže troškove i skromnije performanse. Smjesa plastičnog ugljena uvlači se vijkom u matricu i istiskuje kroz nju. Ekstrudirani briketi su u obliku cilindara s rupom u sredini.

Čimbenici koji određuju veličinu čestica, vlagu i tlak tijekom briketiranja su namjena proizvoda i značajke opreme. Kvaliteta sirovine utječe na energetsku intenzivnost procesa. Fine frakcije antracita i prašina dobro se mogu preraditi, dok se druge vrste ugljena ponašaju lošije.

Za dobivanje takvog briketa koristi se nekoliko opreme.

Više o tehnologiji briketiranja

Za klasifikaciju briketa za gorivo koriste se brojni parametri:

• materijal od kojeg se izrađuje briket;
• oblik;
• sigurnost;
• ekološka prihvatljivost;
• vrsta ambalaže.

Možete, naravno, izgorjeti takvu prašinu, prethodno rastopivši kotao s drvetom, a zatim na njih izliti finu frakciju. Ali ovaj pristup nije opcija, vrlo je problematičan, jer prašinu iz ugljena trebate sipati malo po malo, što često znači.

Ako na drvo odjednom stavite veliku količinu ugljene prašine, ona će se i dalje izliti u rešetku i tako problem djelomičnog izgaranja goriva neće ići nigdje, osim toga, ostatak prašine past će između drva i blokirati protok zraka i izgaranje će znatno oslabiti.

O kombiniranim kotlovima za drvo i električnu energiju možete pročitati u ovom članku.

Da biste zaobišli sve gore navedene neugodnosti, trebate stlačiti ugljenu prašinu u brikete, koji će u ovom obliku izvrsno izgorjeti, dajući svu svoju energiju.

Ovdje je moguće saznati što je poželjno koristiti piljevinu ili ogrjev za grijanje: https://teplo.guru/kotly/toplivnyie-briketyi-ili-drova.html

Briketiranje ugljenom

U proizvodnji ugljena, otprilike četvrtina ispadne ispod kvalitete - mali komadići i prašina. Da biste taj otpad pretvorili u prihod, od njega možete napraviti brikete. Brikete od ugljena možete napraviti kod kuće, ako je potrebno, za to možete napraviti sirovine (drveni ugljen sami). Načelo briketiranja ugljena ne razlikuje se od stvaranja istog goriva iz ugljena:

• Nekvalitetni ugljen se drobi.
• Pomiješano sa vezivom. U ovom slučaju, obična škrobna pasta dobro će se nositi sa zadatkom. Izlaz mora biti blago vlažna masa. Istodobno se dio prašine uvalja u male grudice.
• Dobivena smjesa ulazi u prešu, gdje se stvaraju briketi.

Ovaj video jasno prikazuje cijelu tehnologiju briketiranja ugljenom, ali dečki su stvorili obrazac posebno za kupca (crkvene tablete od ugljena naručene su za tamjan). Slično tome, možete napraviti oblik bilo koje konfiguracije.

nalazi... Briketi od mrvica ugljena i prašine (kamena i drva) mogu se izrađivati ​​kod kuće. Istodobno je teško postići komercijalne rezultate (samo automatizacijom, što znači skupu opremu), ali realno je napraviti jednostavnu instalaciju za kućnu upotrebu.

Obična piljevina i drvna sječka mogu se spaliti u kotlovima napravljenim za to, ali s ugljenom prašinom to nije tako jednostavno.

Oni koji su već pokušali zagrijati svoj kotao s takvim gorivom shvatili su da polovica toga jednostavno nestane, padajući između šipki rešetke u pepeo, dok druga polovina sinterira u kamen i ne dopušta da izgorjelo gorivo uđe u pepeo. Svi ovi razlozi dovode do smanjenja kvalitete izgaranja, a time i prijenosa topline.

Ali s druge strane, izbacivanje ugljene prašine u najmanju je ruku glupo, sadrži veliku količinu energije.I tu se problem može riješiti pretvaranjem ugljena u brikete, o čemu ćemo razgovarati u nastavku.

Sigurnosna pravila za pripremu i briketiranje ugljena

Ako se odlučite za gorivo koristiti briketirani ugljen, odgovorno biste trebali pristupiti njegovoj proizvodnji. Komponente za proizvodnju krutog goriva odabiru se ovisno o mjestu njegove uporabe. Briketi ne smiju sadržavati štetne sastojke kako se ne bi otrovali proizvodima njihovog izgaranja.

Niskokvalitetni proizvod može imati loš prijenos topline i ne može se nositi sa svojim izravnim odgovornostima za grijanje prostorije. Loše zbijeni briketi brzo će se pretvoriti u prašinu i "otići" u otpad.