Kako bi kuću zimi duže grijali, a ljeti održavali svježinu, ljudi izoliraju svoje kuće. Za to postoji mnogo materijala, ali trenutno je najbolja i najpopularnija bazaltna mineralna vuna. U ovom su materijalu nasumično smještena vlakna koja su mineralnog podrijetla. Stoga je materijal dobio ime mineralna vuna. Sada shvatimo u čemu je njegova čar.
Postoje tri vrste izolacije od mineralnih vlakana:
- troska;
- staklena vuna;
- bazaltna vuna.
Svi znaju da je zrak najbolji izolacijski materijal. U mogućnosti je pružiti ugodan život u bilo kojoj sobi. A zadatak svake izolacije je obuzdati je, a pritom je učiniti statičnom, a osim toga ostaviti je suhom. Napokon, ako vlaga prodre u izolaciju, tada neće moći u većoj mjeri ispuniti svoje funkcije.
U današnje vrijeme izolacija od bazaltne vune toliko je česta jer je u stanju zadržati zadržavanje zraka, ostavljajući je suhom bolje od svih ostalih materijala. Što ga čini tako učinkovitim.
Vuna od troske izrađena je od otpada iz visoke peći. Boja mu je sivosmeđa.
Staklena vuna izrađena je od pijeska, sode, dolomita, vapnenca, boraksa i slomljenog stakla.
Od čega je napravljena bazaltna vuna?
Razmotrite tehničke karakteristike bazaltne vune, kao i načine njezine primjene. Među svim sličnim izolacijskim materijalima bazaltna vuna ima najmanju toplinsku vodljivost. Uz to je nezapaljiv, otporan na vibracije, a također je i hidrofoban. Može biti različite gustoće, što mu omogućuje da bude elastična ili, obrnuto, kruta. Ova kvaliteta bazaltnu vunu čini svestranom.
Bazaltna vuna (tehničke karakteristike vlakana) omogućuje vam stvaranje materijala bilo koje snage, oblika i veličine. Sve ove prednosti idealne su za apsolutno svaki posao.
Karakteristike i primjena izolacije od mineralne vune
Minvata se koristi za toplinsku izolaciju zgrada svih vrsta, toplovoda, cjevovoda. Materijal se proizvodi na bazi prirodnih komponenata - stijena s dodatkom sintetičkog veziva. Izolaciju karakterizira velika čvrstoća, niska toplinska vodljivost, jednostavna ugradnja.
Ispod je detaljan opis i karakteristike mineralne vune za izolaciju.
Mineralna vuna Je toplinski izolacijski materijal vlaknaste strukture, koji se proizvodi od mineralnih sirovina iz utrobe zemlje pomoću sintetičkog veziva.
Sirovine su topljene stijene.
Mineralna vuna ima sljedeće sorte:
- Bazaltna vuna (kamen) - izrađena od rastopljenih magmatskih stijena
- Troska - izrađena od taline troske visoke peći
- Staklo - izrađena od taline stakla
Ostala imena materijala su mineralna vuna, izolacija od mineralne vune.
Sastav i tehnologija proizvodnje mineralne vune
Sastav izolacije od mineralne vune uključuje silikatne otopine troske visoke peći, magmatske i sedimentne stijene. Materijali iz zemljine kore čine do 80% njezinog sastava. Kombinacija i postotak pojavljivanja jedne ili druge sirovine ovisi o vrsti mineralne vune.
Kamena vuna u svom sastavu sadrži gabro ili dijabaz, troske visoke peći, punjenje. Mineralne komponente - glina, dolomit, vapnenac - dodaju joj se kao nečistoće za povećanje fluidnosti materijala. Njihov sadržaj doseže 35%.Vezivo je tvar na bazi formaldehidne smole, koja je u sastavu mnogo manje - 2,5-10%.
Vuna od troske također ima vlaknastu strukturu. Proizvodi se od visoke troske - otpada iz metalurške industrije kada se željezo topi u visokim pećima. Vlakna materijala su mala - debela 4-12 mikrona, duga do 16 mm.
Sirovine za proizvodnju staklene vune su pijesak, dolomit, soda, vapnenac, boraks, lom stakla.
Postotak sirovina odabire se tako da osigura maksimalnu kvalitetu budućih vlakana - hidrofobnost, kemijsku neutralnost, trajnost, visoke performanse toplinske izolacije i otpornost na stres.
Proizvodnja mineralne izolacije započinje topljenjem smjese sirovina. Da bi to učinili, stavljaju se u kupke, kupole ili peći za topljenje okna. Strogo se poštuje temperatura topljenja koja se kreće u rasponu od 1400-1500 C, jer duljina i širina vlakana ovise o stupnju viskoznosti taline, dakle, tehničkim i toplinskim izolacijskim svojstvima mineralne vune.
Smjesa, dovedena do željene viskoznosti, zatim se stavlja u centrifuge s valjcima koji se okreću pri više od 7000 o / min. Kidaju je u tanka vlakna. U centrifugi su vlakna presvučena vezivnim sredstvom. Nakon toga, snažna struja zraka baca ih u posebnu komoru, u kojoj tvore tepih potrebne veličine.
Nadalje, materijal odlazi u valoviti ili lamelarni stroj, gdje mu se daje potreban oblik i volumen. Nakon toga je izložen izloženosti visokoj temperaturi u toplinskoj komori. U ovom slučaju, veziva prolaze polimerizaciju, a vata poprima konačni volumen i oblik. Konačna toplinska obrada oblikuje karakteristike čvrstoće izolacije. Gotova mineralna vuna izrezana je u blokove i pakirana.
Pojam "mineralna vuna" i materijali povezani s njom definirani su u GOST 31913-2011 (međunarodna norma ISO 9229: 2007).
Mjesta primjene bazaltne vune različite građe
Meka bazaltna vuna koristi se tamo gdje se toplinska izolacija neće opteretiti. Idealno je za dobro zidane ili ventilirane fasade s minimalnim protokom zraka u ventilacijskim otvorima. Tipično ove zgrade ne prelaze 4 kata.
Polutvrdi izgled je bazaltna vuna, čije tehničke karakteristike omogućuju upotrebu u visokim zgradama. Upotreba takvog materijala savršeno se pokazuje na prozračenim fasadama, gdje je brzina protoka zraka neograničena. Uz ove prednosti, bazaltna vuna koristi se za toplinsku, vatrogasnu i zvučnu izolaciju zračnih kanala.
Čvrsta bazaltna vuna koristi se na mjestima gdje će na izolaciju djelovati teret. Prije nekoliko godina, odluka da se ovaj materijal koristi bilo gdje donesena je na temelju gustoće njegove strukture. Međutim, danas je ova tehnika zastarjela. Trenutno postoji mnogo grijača od bazaltne vune, koji čak i uz minimalnu gustoću mogu lako izdržati značajna opterećenja.
Bazaltna mineralna vuna: uobičajena upotreba
Prirodnost i vatrootpornost kamene izolacije učinili su je vrlo popularnom. Glavna primjena je izolacija omotača zgrada bazaltnom vunom. To mogu biti razni krovovi ili fasade. Posebna toplinska izolacijska sposobnost omogućuje značajno smanjenje gubitaka topline koji nastaju kroz površine, kao i održavanje prostorija tijekom vrućih sezona.
Područja primjene:
- zidovi - u fasadnim ventiliranim sustavima, laganim vanjskim konstrukcijama ili fasadama s različitim debljinama žbuke;
- pregrade - za zvučno izolirane svrhe u pregradama između soba;
- podovi - u svrhu zagrijavanja ili zvučne izolacije, na preklapajućim pločama;
- krovovi - izolacija se može postaviti na krovove s ravnom površinom na armiranobetonskim pločama ili valovitoj ploči s naknadnom hidroizolacijom;
- izolacija - koristi se za cjevovode i opremu, svojstvo negorivosti omogućuje vam rad s temperaturama koje dosežu 700 stupnjeva.
Savjeti za odabir materijala za određeni objekt
Danas se bazaltna vuna, čije su tehničke karakteristike toliko opsežne da je vrijedi pogledati pobliže, koristi se kao prikladna izolacija za određenu zgradu. Napokon, opterećenja mogu biti različite prirode, stoga oni točno proučavaju koja utječu na određenu kuću ili zgradu. Ako će se, na primjer, na zgradi koristiti toplinska izolacija vezanog tipa, tada je ovdje potrebno odabrati ploče od onih koje mogu izdržati opterećenja posebno usmjerena na lomljenje. Kada će se bazaltna vuna koristiti na ravnim površinama krova, tada ovdje vrijedi obratiti pažnju na opcije koje su u stanju izdržati kompresiju.
Primjena
- Za izolaciju stropnih ili podnih obloga prikladni su otirači od prešane bazaltne vune, zidovi su izolirani istim materijalom, za daljnje žbukanje ili estrih, ili se jednostavno nanose ispod ukrasnih ploča;
- Vrsta valjaka izvrstan je materijal za izolaciju cjevovodnih sustava od utjecaja hladnih temperatura, ako je postavljen na površinu, a ne u zemlju;
- Svojstva i gustoća proizvoda od bazalta omogućuju visokokvalitetnu zvučnu izolaciju stambenih prostorija - struktura mikrovlakana savršeno apsorbira sve zvukove koji dolaze izvana, stoga je toplinska vodljivost kamene vune i mineralne vune nešto drugačija;
- Uređenje zaštite od požara - vata se može topiti samo na previsokoj temperaturi, što je previše teško stvoriti kod kuće.
Materijal za mjesta s visokim temperaturama
Postoje i segmentni dijelovi, cilindrični i polucilindrični oblici, koji su dizajnirani da pružaju toplinsku izolacijsku zaštitu cjevovoda.
Za mjesta s visokim temperaturama također se koristi. Za dimnjak postoji bazaltna vuna, njegove karakteristike udovoljavaju svim zahtjevima zaštite od požara. Osim toga, ima vrlo malu težinu, to je njegova bitna prednost kada se koristi u privatnim kućama. Ova izolacija također ima vodoodbojni učinak koji sprječava stvaranje kondenzacije na površinama. Zahvaljujući bazaltnoj vuni otpornoj na toplinu, dimnjak je manje glomazan, njegova težina je također minimalna. Međutim, svi zahtjevi za zaštitu od požara ostaju na najvišoj razini.
Metode izoliranja strukturnih elemenata zgrada
Područje upotrebe bazaltne izolacije je opsežno, ali ukratko ćemo razmotriti samo izolaciju građevinskih konstrukcija.
Zidna izolacija iznutra
Toplinska izolacija zidova bazaltnom vunom unutar zgrada
Za učinkovitu izolaciju zidnih konstrukcija bazaltnom vunom u zatvorenom, preporuča se urediti parnu barijeru, koja se postavlja u obliku posebnog filma preko izolacije. Nužno je napraviti ventilacijski razmak između materijala za parnu barijeru i završne obrade zidova. U tom slučaju, vlaga koja dolazi iz prostorija izolacija neće apsorbirati. Ako pogledate ulomak izoliranog zida u presjeku, možete vidjeti sljedeće slojeve:
- noseći zid;
- bazaltna vuna;
- materijal za parnu barijeru;
- prozračeni prostor;
- dorada.
Bazaltna vuna gustoće od 50 kg / m3 djelotvornije će raditi ako je fasada obrađena materijalima koji mogu omogućiti prolazak pare vlage.
Zidna izolacija izvana
Izolacija fasade bez upotrebe ljepila S obzirom na trajanje upotrebe bazaltne vune, savršena je za izolaciju zidova zgrada izvana, ako se koristi materijal gustoće 80 kg / m3. To može biti ventilirana fasada ili mokra zidna žbuka. Ventilirana fasada uključuje upotrebu vodećih elemenata koji su na fasadu pričvršćeni jakim tiplama. Pri izolaciji ove građevinske konstrukcije preporuča se uporaba dvoslojnog materijala. U tom bi slučaju sloj manje gustoće trebao biti smješten uz zid. Nakon toga postavlja se film otporan na vjetar koji se polaže izravno na bazaltnu vunu. Na vrhu vjetrobranskog stakla ugrađene su dodatne vodilice koje su dizajnirane da stvore ventilirani prostor između izolacije i završnog materijala završne obrade fasade.
Pri žbukanju fasada, prostirke se na zidove postavljaju ljepilom i dodatno pričvršćuju posebnim plastičnim tiplama s poklopcem u obliku gljivica. Na prostirke se postavlja armaturna mreža i izrađuje se obična žbuka.
Izolacija poda, stropa
Za potporu koriste se vata - žica, ribolovna linija, drvene letvice
Ako je izolacija položena na pod, ispod nje mora biti hidroizolacijski materijal. Pogotovo ako se izolacija provodi u privatnoj kući ili na prvom katu višekatnih zgrada. Također je neophodno postaviti parnu barijeru preko bazaltne vune. Parna barijera može imati sloj folije, u ovom slučaju postavlja se s folijom prema dolje, a na vrh s folijom prema gore.
Ne preporučuje se umjesto posebnog filma za zaštitu od pare, upotrijebite materijal koji ne dopušta prolazak pare zraka i vlage.
Između folije i završne podne obloge mora se održavati ventilacijski razmak od 4-5 cm. Za izolaciju poda ili stropa dopušteno je koristiti materijal gustoće koja ne prelazi 35 kg / m3.
Izolacija krova
Izolacijske prostirke umetnute su između rogova na rubu
Pri izolaciji krova obično se između rogova postavlja materijal gustoće 40 kg / m3. Ali sloj hidroizolacije je unaprijed montiran. Prostirke treba odabrati tako da budu manje od visine rogova za nekoliko centimetara. Toplinski izolacijski materijal drži se pomoću drvenih letvi, debele ribarske linije, najlonske vrpce, koje su pričvršćene na rogove. Preko nosećih elemenata raširi se parna barijera, a tek tada se montira završna obrada.
Što daje folijsku bazaltnu vunu
Sada proizvođači proizvode slične grijače za razne vrste radova koji bi mogli biti potrebni u suvremenim uvjetima. Kako bi se osigurao maksimalan učinak toplinske izolacije, postoji folijska bazaltna vuna koja zbog svoje reflektirajuće površine stvara bolje rezultate od obične vune.
Ovaj je materijal namijenjen toplinskoj izolaciji visokotemperaturnih jedinica, peći i kamina. Osim toga, izvrstan je za oblaganje oko uređaja s visokom temperaturom. I dalje je često bazaltna vuna presvučena folijom zalijepljena preko zidova kako bi se eliminirali gubici topline. Ovaj materijal ne može kemijski reagirati s drugim materijalima jer je inertan. Ova značajka čini je još svestranijom.
Također, premaz je izrađen od stakloplastike, što materijalu daje visoku toplinsku izolacijsku zaštitu. Najkorisnije je u ventilacijskim sustavima sadržavati buku iz prigušivača.
Proizvođači i modeli bazaltnih ploča - što odabrati?
Pri odabiru toplinske izolacije preporuča se uzeti u obzir karakteristike svakog modela, klimu u regiji, tehnička svojstva izolirane konstrukcije. U našoj trgovini prodaje se mineralna vuna vodećih marki.
TechnoNIKOL. Ruski proizvođač nije inferiorniji u kvaliteti od uvoznih kolega. Linija uključuje:
- "Rocklight" za ravni krovni krov, unutarnji raspored podova, zidova, pregrada;
- "Technoacoustic" - za zvučnu izolaciju stambenih, industrijskih zgrada, opreme, cjevovoda;
- "Technolight" - za zaštitu zidova i pregrada od puhanja;
- "Technofas", "Technovent" - za fasade za sporedni kolosijek, gips.
Rockwool. Još jedan lider u industriji. Predstavljeno u nekoliko serija:
- "Light Butts" - bazaltna izolacija za zidove, pregrade, podove u kućama;
- "Acoustic Butts" - zvučna izolacija za dom, industriju;
- "Sauna Butts" - izolacija presvučena folijom s dodatnom zaštitom od vlage;
- "Ruf Butts" - posebne ploče za izolaciju krovova različitih vrsta;
- "Caviti Butts", "Facade Butts" izvrsne su mogućnosti za izolaciju fasada, sustava zavjesa.
Isoroc. Kvalitetni domaći proizvođač, njegovi najpopularniji modeli su Isolight (postavljen na jednostavan krov, potkrovlje, zidovi okvira), Isoruf (za konstrukcije s povećanim opterećenjima).
Izovol. Usredotočen na unutarnje poboljšanje prostora.
Načelo djelovanja toplinske izolacije
Mineralna vuna dizajnirana je za stvaranje topline u svojim kaotično prikupljenim vlaknima, a također i za prigušivanje zvukova. Takva svojstva imaju markirani kolege, koji su gore navedeni. Međutim, vrijedi odabrati dobre stručnjake koji mogu kompetentno instalirati ovu izolaciju. Uostalom, ako obrtnici loše rade posao, tada ni bazaltna vuna Rockwool, koja se smatra najboljom, neće ispuniti svoje obveze.
Druga važna stvar je da je sam materijal unutar tijela zaštitne konstrukcije, a funkcionalna komponenta izolacije također ovisi o načinu na koji je ugrađena. Često se dogodi da instalirana bazaltna vuna čija je cijena od 400 rubalja za izolaciju za potkrovlja i do 3000 rubalja za visokotehnološki proizvod s folijskim premazom koji može podnijeti ogromne temperature i njihove promjene, ne podnosi opterećenje . Zimi se zidovi smrzavaju, a ljeti počinju trunuti i pljesniviti. To može značiti samo jedno - čarobnjaci su sve pogrešno instalirali.
Vrste bazaltne izolacije
Bazaltna vuna proizvodi se s različitim gustoćama, ali različite se vrste ovog materijala razlikuju ne samo po ovom pokazatelju. Glavna razlika leži u njegovim oblicima:
- svitak;
- prostirka ili ploča;
- raspršivanje.
U rolama se koriste vlakna promjera do 25 mikrometara, čija je duljina od 5 do 1500 mm.
Za proizvodnju prostirki uzima se vlakno s istim parametrima.
Rasuti bazaltni materijal, dobiven od grubih vlakana promjera do 500 mikrometara, koristi se kao zamjena za metalnu armaturu pomoću veziva.
Postoje otirači u strukturi kojih se koriste dva sloja različite gustoće. Također se proizvodi materijal, s jedne strane na koji je zalijepljena folija, sposobna odražavati i hladne i vruće zračne struje, čime se povećavaju izolacijske karakteristike materijala.
Prednosti
- Toplinska vodljivost bazaltne vune najniža je među ostatkom izolacije, što vam omogućuje da gotovo u potpunosti zadržite toplinu. Njegovi su gubici zanemarivi. Kada se suoči s objektom bazaltnim pločama, troši se mnogo manje materijala nego kada se koriste drugi grijači.
- Ne pogoršava se pod utjecajem agresivnog okoliša i kemikalija. Ova izdržljivost omogućuje da materijal ostane vizualno i funkcionalno dugi niz godina u izvornom obliku.
- Jamstveno razdoblje proizvođača je 30-40 godina. Međutim, graditelji tvrde da je to puno duže, a tim brojevima može se dodati još jedan, ili čak nekoliko desetaka.
- Vrlo dobro izolira bilo koji zvuk, čak i vrlo glasan i grub.Uz to, struktura bazaltne vune s vremenom se ne pogoršava od vibracija. Ovo je značajan plus u odnosu na druge grijače.
- Otporan na UV, plijesan i plijesan.
- Lako podnosi ekstremno visoke temperaturne oscilacije.
- Ni pod kojim uvjetima ne gori ili ne eksplodira, apsolutna sigurnost od požara.
- Ne reagira s drugim materijalima i kemikalijama.
- Ekološki prihvatljiv materijal.
- Pristupačna cijena uz najbolju kvalitetu.
Karakteristike bazaltne izolacije
Prikazana mineralna vuna izrađena je od stijena - bazalta i dolomita, topljenih na temperaturama preko 1500 Celzijevih stupnjeva. Rezultirajuća vlakna rastežu se tako da tvore tanke niti, zalijepljene zajedno s ekološki prihvatljivim smolama, položene u slojeve, tvoreći zračne šupljine.
Zbog zračnih komora, bazaltna izolacija ima svoja svojstva:
- Niska toplinska vodljivost. Izolacija sprečava konvekciju zraka, zbog čega se toplina zadržava i ne izlazi van.
- Izolacija buke. Kaotična vlaknasta struktura proizvoda apsorbira strane zvukove, što vam omogućuje uživanje u tišini.
- Otpornost na vlagu. Izolacija od bazalta nepropusna je za vlagu, odbija vodu bez gubitka svojstava i ne dopušta joj prodor u unutarnju strukturu materijala. Iz tog se razloga mineralna vuna često koristi za završne kupke, saune, bazene i podrume.
- Gustoća. Može biti različito - od 25 do 200 kg / m3. Najmanji gusti materijal namijenjen je izolaciji vodoravnih i nagnutih površina koje ne trpe dodatna naprezanja (na primjer, pod). Mineralna vuna srednje gustoće prikladna je za postavljanje na zidove, u slojevite zidove, ventilacijske fasade. Za uređenje ravnog krova potrebna je najveća gustoća. Što je veća gustoća, manja je stišljivost materijala i veća ozbiljna opterećenja.
- Nezapaljivost. Toplinska izolacija ima klasu zapaljivosti NG, može se zagrijati do 900-1000 Celzijevih stupnjeva. Ploče pružaju visoku vatrostalnost cijele konstrukcije, a također se često koriste za izradu izolacijskog sloja u dizajnu uređaja i opreme.
- Biološka stabilnost. Materijal ne pridonosi razvoju gljivica, plijesni, ne privlači insekte, glodavce, ne sadrži štetne i opasne kemijske komponente.
- Visoka paropropusnost. Vlaga se ne zadržava u porama izolacije. Odsutnost nakupljene kondenzacije pozitivno utječe na trajnost zgrade.
Parametar | Vrijednost |
Gustoća | 40-225 kg / m³ |
Elastičnost | 68-75% |
Toplinska vodljivost | λ = 0,033-0,46 W / (m × K) |
Kapacitet topline | 500-800 J / kg * K |
Temperatura sinterovanja vlakana | 700-1000 ° C |
Raspon temperature primjene | od -190 do +700 ° C |
Čvrstoća ljuštenja slojeva | 3-15 kPa |
Vlačna čvrstoća | 15 kPa |
Tlačna čvrstoća | 10-70 kPa |
Kompresibilnost, nema više | 30% |
Vlaga po masi | 0,4–1,1% |
Volumenska apsorpcija vode | 1-5% |
Propusnost vodene pare, ne manje | μ = 0,3 mg / (m × h × Pa) |
Podsmijeh | Ne |
Apsorpcija zvuka | 0,8-95 dB |
Masni udio organskog veziva | 1-10% |
Otpornost na vibracije | slaba ili srednja |
Promjer | 5-15 mikrona |
Duljina | 20-50 mm |
Razlike i karakteristike
Ova izolacija zgrade ima posebna svojstva i tehničke parametre:
- Visoke performanse u parametrima zvučne i toplinske izolacije;
- Ispunjava sve požarne i vatrostalne zahtjeve i SNiP;
- Visoka čvrstoća i trajnost - materijal ne trune, ne skuplja se i ne skuplja, ostaje nepromijenjen oko 30 godina;
- Izvrsne karakteristike kvalitete i paropropusnost - zid kuća ili krov će disati, odnosno razmjena zraka uspostavljena je na visokoj razini.
U videu - koja je izolacija bolja: bazalt ili mineralna vuna:
Snaga izolacije daje sposobnost otpora i opterećenja mikrofibera materijala, pokazatelj gustoće kreće se od 30 do 100 kg / m³, upravo ti parametri gustoće postavljaju posebne karakteristike za krutost i dugovječnost izolacije, može služiti oko 50 godina u nepromijenjenom obliku. Ali vrijedi napomenuti da je gustoća mineralne vune još veća. Vlaknasti sastav kamena odbija vlažne pare, tako da se ne smoči i uvijek će biti suh, specifična težina uvijek će imati stalni pokazatelj. Prema tehničkim karakteristikama, parametar higroskopnosti iznosi samo 1%, stoga podaci o toplinskoj vodljivosti ostaju u rasponu od 0,042–0,048 W / m3 K. Često, kako bi se utvrdilo je li ovaj materijal prikladan ili ne, daje se tablica izolacijskih svojstava pomaže.
Poroznost izolacije omogućuje vam izravnavanje bilo kakvih mehaničkih učinaka teških predmeta, udara vjetra ili tuče, a također ima izvrsne zvučne izolacijske karakteristike zbog svoje jedinstvene strukture. Stoga je neophodno kad je višak zvučnih signala izvana posebno velik.
Također je nezamjenjiv za zgrade s visokim stupnjem opasnosti od požara - za uređenje kupki, kamina ili tradicionalnih peći, budući da se kamena esencija bazalta sama ne može zapaliti, ali se može početi topiti ako temperatura prelazi 1000 stupnjeva Celzijevih.
Ali koje tehničke karakteristike izover mineralne vune postoje, informacije iz ovog članka pomoći će vam razumjeti.
Što je kolut izolacije s folijom i kako je pravilno koristiti. može se vidjeti u ovom videu.
Koji su tekući termoizolacijski materijali za zidove najbolji i koje koristiti detaljno je opisano u ovom članku.
Ali koji su materijali za izradu toplinske izolacije drvenih zidova izvana najlakši i najučinkovitiji način, opisan je u ovom članku.
Kojim materijalima izolirati zidove izvana, možete shvatiti klikom na vezu.
Bazaltna vuna: procjena prednosti i nedostataka
Prednosti korištenja mineralne izolacije pokazuju njegove karakteristike. Glavne prednosti uključuju: dobra svojstva toplinske izolacije, propusnost pare, otpornost na vatru, čvrstoću i ekološku prihvatljivost.
Mane bazaltne toplinske izolacije su:
- Visoka cijena. To je glavni nedostatak prirodne izolacije. Cijena materijala određuje se njegova gustoća i proizvođač. Vrijedno je napomenuti da je nemoguće uštedjeti novac u odabiru marke - jeftine ponude često se pokažu loše kvalitete s dodatkom otrovnih komponenata.
- Prisutnost zglobova. Na spojevima ploča, hladni mostovi... Međutim, pravilnom ugradnjom ovaj se problem može smanjiti čvrsto pritiskanjem prostirki jedna na drugu i punjenjem pukotina pjenom.
- Prašina tijekom obrade. Preporučljivo je raditi na respiratoru, jer se pri protresanju i rezanju vlaknaste izolacije stvara oblak prašine.
U određenim slučajevima vodljivost pare može se smatrati minusom. Na primjer, za izolaciju temelja ili podruma bolje je koristiti hermetičnu polistirensku pjenu.
Primjena u konstrukciji kućišta okvira
Bazaltne ploče aktivno se koriste u konstrukciji kućišta okvira. Izvrsna je nezapaljiva izolacija za zidove i ostale strukturne elemente. Izbor gustoće određuje se na temelju izravne svrhe toplinske izolacije:
- vanjska izolacija zida - debljina ploče 100 mm, gustoća - 80 kg / cu. m;
- izolacija unutarnjih pregrada - dovoljno materijala debljine 50 mm, gustoće 50 kg / cu. m;
- izolacija gustoće 35 kg / m3 prikladna je za stropove i podove;
- toplinska izolacija kosog krova - mineralna vuna gustoće 40 kg / cu. m.
Materijal od bazaltnog valjaka i ploče služe kao pouzdana protupožarna barijera, štiteći građevinske konstrukcije i ventilacijske kanale.
Korisno: Izospan filmovi i membrane (A, B, C, D, AM) - upute za uporabu