Toplinska izolacija cijevi: važna potreba
Kvalitetna i jeftina izolacija cjevovodnih sustava bitna je svugdje, od malih seoskih kuća do velikih industrijskih poduzeća, trgovačkih centara itd.
Ako u projekt u početku uključite toplinsku izolaciju i provodite je u prvim fazama gradnje, tada možete uštedjeti značajna sredstva na popravku i radu magistralnih mreža.
Ako govorimo o zahtjevima za izolacijskim materijalima za cijevi, oni ovise o određenim vrstama vodova, kao i uvjetima njihovog rada. Općenito je glavni zadatak toplinske izolacije što je dulje moguće zaštititi izolirane površine.
Sve ove zahtjeve često ispunjavaju toplinski izolacijski materijali izrađeni od mineralnih vlakana - njihove su karakteristike jednostavno idealne za razne vrste cjevovoda.
Unutarnja izolacija cjevovoda
Treba napomenuti da je u slučaju upotrebe izolacije od mineralne vune za vodoopskrbne mreže, klimatizacijsku i rashladnu opremu moguće učinkovito zaštititi konstrukcije od smrzavanja, korozije i kondenzacije.
Uz to, visokokvalitetni materijali pomoći će smanjiti gubitak topline u vodovima i značajno produžiti razdoblje rada bez problema.
Glavne karakteristike i značajke
Suvremena toplinska izolacija od mineralne vune je vlaknasti materijal koji se dobiva kao rezultat topljenja planinskih silikata, troske, kao i njihovih smjesa. Ovisno o vrsti upotrijebljene sirovine, izolacijska mineralna vuna može biti kamen ili troska.
U prvom se slučaju takve stijene koriste kao bazalt, vapnenac i dijabaz, dok u drugom - otpad od proizvodnje troske i metala.
Toplinski izolatori izrađeni u obliku cilindara
Zahvaljujući preradi sirovina pod visokim tlakom i s posebnim temperaturnim režimom, mineralnoj vunu je moguće dati jedinstvene karakteristike, posebno u pogledu razine toplinske i zvučne izolacije, kao i otpornosti na negativne učinke mnogo čimbenika, materijal jednostavno nema premca.
Što se tiče troškova, mineralna vuna je u prilično pristupačnom rasponu - cijena joj je mnogo niža od cijene polimernih analoga.
Cilindri od mineralne vune - udobna i praktična toplinska izolacija
Kvalitetne i moderne toplinsko izolacijske prošivene prostirke od mineralne vune aktivno se koriste za izolacijske cijevi različitih promjera i duljina. Ali istodobno treba napomenuti da se aktivnije koriste posebni cilindri izrađeni na osnovi mineralne vune.
To su proizvodi cilindričnog oblika, često izrađeni od bazalta pomoću posebne tehnologije namotavanja.
Primjer upotrebe izolacije od bazaltnih vlakana za izolaciju vanjskih cjevovoda
Zahvaljujući upotrebi cilindara i polucilindra, tehnologija toplinske izolacije cjevovoda mineralnom vunom postaje izuzetno jednostavna, svodi se na samo nekoliko osnovnih koraka.
Zbog velikog izbora koji danas nudi domaće tržište grijača, moguće je odabrati najbolju opciju za svaku vrstu cijevi, pružajući im najbolje uvjete za rad dulje vrijeme.
Savjet. Izolaciju cilindrične mineralne vune treba odabrati izravno ispod vanjskog promjera cijevi. U tom će slučaju biti moguće postići maksimalne izolacijske vrijednosti, kako bi se isključilo stvaranje kondenzacije i korozije ispod sloja vate.
U pravilu su sve prostirke i cilindri od mineralne vune dodatno prekriveni slojem aluminijske folije, stakloplastike i stakloplastične mreže - to pomaže u njihovoj zaštiti od oštećenja, požara i drugih negativnih čimbenika.
Zbog posebne ambalaže u kojoj se proizvodi prodaju, vrlo je povoljno čuvati ih i transportirati.
Fotografija materijala s dodatnim premazom aluminijske folije
Ugradnja membrana
Prije instalacije morate osigurati da je membrana isporučena u potpunosti i da njezini podaci o putovnici i oznake odgovaraju navedenim, zatim se dijelovi dijafragme vraćaju u paket i u ovom obliku dostavljaju na mjesto instalacije. Ovdje se dijafragma konačno raspakira i obriše suhom, čistom krpom. Pri rukovanju diskom dijafragme mora se biti posebno oprezan kako se ne bi oštetili oštri rub otvora dijafragme na bočnoj strani cilindričnog provrta. To je važno zapamtiti jer se urezi ili ogrebotine na ovoj površini ne mogu ukloniti, čak ni turpijama ili brusnim papirom. Nakon brisanja dijafragme, provjerava se oštrina prednjeg ruba diska ispitivanjem na difuznom dnevnom svjetlu ili umjetnom osvjetljenju pod kutom od 45 ° u odnosu na horizont. Za dijafragme s otvorom koji ne prelazi 125 mm, svjetlosna zraka koja pada na rub ne smije se odbiti. S većim otvorom blende moguć je odraz snopa, ali ne zbog tuposti ruba, vidljivog golim okom.
Ogranični uređaji trebaju se montirati u unaprijed ugrađene prirubnice tek nakon čišćenja i pročišćavanja procesnih cjevovoda (po mogućnosti prije ispitivanja tlakom).
Ugradnja ograničavajućih uređaja mora se izvesti tako da oznake na njihovim tijelima u ispravnom stanju budu dostupne za pregled. Ako je ovaj zahtjev neizvediv, na otvor za otvor se pričvršćuje ploča na koju se nanose podaci položeni na tijelo otvora.
Na sl. Slika 20 prikazuje ugradnju dijafragmi na vertikalne i vodoravne cjevovode pri mjerenju protoka pare i tekućine; na sl. 21 - ugradnja komorne membrane i visokotlačne mlaznice.
Sl. 20. Ugradnja membrana komore a - na okomiti cjevovod za mjerenje protoka pare; b - na vodoravnom cjevovodu za mjerenje protoka pare; c - na okomitom cjevovodu za mjerenje protoka tekućine s temperaturom do 100 ° C; 1 - disk s otvorom blende; 2 - kamera; 3 - brtva; 4 - prirubnica; 5 - zaporni ventil; b - posuda za kondenzaciju; 7 - impulsna cijev
Sl. 21. Instalacija ograničavajućih visokotlačnih uređaja membranske komore na okomitom cjevovodu pri mjerenju protoka pare (a); visokotlačne mlaznice na vodoravnom cjevovodu (b) 1 - membranski disk; 2 - brtva; 3 - prirubnica; 4 - kondenzacijski glavni motor; 5 - cijev spojnog voda; c - zaporni ventil; 7 - mlaznica
Trenutno je najčešća ugradnja dijafragme u prirubnice instaliranog cjevovoda. Instalacija dijafragme ovom metodom zahtijeva prethodno širenje prirubnica pomoću jednostavnog uređaja - odstojne čahure (slika 22, a). Između prirubnica zavarenih na cjevovod (Sl. 22, 6) ugrađuju se tri spojnice, a prirubnice se ravnomjerno proširuju na veličinu dovoljnu za ulazak u sastavljenu membranu i brtve. Nakon provjere ispravne ugradnje, zavrtnji se umetnu u pričvrsne rupe na prirubnicama bez spojnica. Nakon ugradnje matica, spojnice se uklanjaju i pričvršćivanje dijafragme je završeno. Treba imati na umu da bi promjer unutarnje rupe brtve trebao biti 2-3 mm veći od unutarnjeg promjera cjevovoda. To će spriječiti ulazak brtve u cjevovod tijekom zatezanja klina. Mlaznice su montirane na isti način.
Sl. 22.Odstojna čahura (a), odstojnik prirubnica pomoću tri spojnice (b) 1 - potisni konus bez navoja; 2 - kućište spojke; 3 - konus s navojem; 4 - prirubnica; 5 - spojnica
Prednosti upotrebe cilindara s mineralnom vunom
Toplinski izolacijski kabel izrađen od mineralne vune ili punopravni cilindar izrađen od jedinstvenog materijala najbolja je opcija za izolaciju cjevovoda različitih vrsta.
Korištenje upravo takvog oblika toplinskog izolatora ima puno prednosti i prednosti, među kojima su:
- Niska razina toplinske vodljivosti. Unutar sloja cilindra izrađenog od mineralne vune nalazi se velika količina zraka koji (zbog tankih i fleksibilnih vlakana materijala) ostaje nepomičan, ne dopušta prolazak topline;
- Otporan na vatru i visoke temperature. Uputa za cilindre s mineralnom vunom kaže da su nezapaljivi, ne tope se i ne gube oblik čak i pod utjecajem ekstremno visokih temperaturnih uvjeta (od -150C do + 750C);
- Dugotrajni rad bez problema. Korištenje bazaltnih stijena kao sirovine, kao i troske, produljuje vijek trajanja grijača na bazi mineralne vune za gotovo desetljeća. U prosjeku čak i najjeftiniji toplinski izolator može izdržati 50-60 godina bez gubitka svojih performansi;
Raznolikost izbora oblika i veličina izolacijskih materijala
- Trajnost i pouzdanost. Mineralna vuna s lakoćom podnosi i najveća opterećenja i pritiske. Pamučna vuna ima usko isprepletena vlakna, pa su stoga njezina gustoća i čvrstoća znatno povećani;
- Hidrofobnost. Izolacija je povećala otpornost na vlagu zbog zaštitnih slojeva folije i stakloplastike, zbog toga se ne boji izravnog ulaska vode. Ako je potrebno, možete dodatno obrađivati materijale posebnim hidrofobizirajućim spojevima;
Savjet. Ako bi se cjevovod trebao koristiti u uvjetima visoke vlažnosti, tada je najbolje podvrgnuti mineralnu vunu dodatnoj obradi. Tako će biti moguće produžiti životni vijek autoceste, značajno smanjiti troškove održavanja i popravka.
- Dostupnost. Cijena toplinskih izolatora od mineralne vune je u pristupačnom rasponu, što im omogućuje upotrebu za izolaciju čak i dugih cjevovoda;
- Jednostavnost korištenja. Svatko može izolirati čak i velike količine cjevovoda vlastitim rukama. Postupak toplinske izolacije prilično je jednostavan, zahtijeva upotrebu samo dostupnih materijala;
Polucilindri od mineralne vune
- Ekološki prihvatljivost. Cilindri i polucilindri izrađeni od prirodnih sirovina apsolutno su sigurni za ljudsko zdravlje i okoliš. Kao rezultat, materijali od mineralne vune mogu se koristiti za izolaciju bilo kojih cijevi.
Učinkovitost i prednosti upotrebe grijača od mineralne vune za cijevi
Toplinski izolacijski materijali od mineralne vune, izrađeni u obliku cilindara, omogućuju postizanje visoke učinkovitosti, osiguravajući najbolje pogonske uvjete za vodove:
- Gubici topline u ravnim dijelovima cjevovoda kod upotrebe mineralne vune smanjit će se gotovo 3,6 puta. Za razliku od ostalih materijala, on gubi samo 8% topline, što je vrlo važno, posebno za sustave opskrbe toplom vodom;
- Smanjenje vremena provedenog na toplinskoj izolaciji. Više nije potrebno omotati cijevi prostirkama od stakloplastike i mineralne vune - cilindri imaju unutarnji promjer sličan dimenzijama linije;
Lako rezanje materijala nožem tijekom montaže
- Zaštitni premazi pomoći će u isključivanju oštećenja cilindara iz izolacije, kako bi se dugo zadržala razina toplinske izolacije. Istodobno se tijekom cijelog vijeka trajanja ne gubi debljina izolacijskog sloja.
Savjet.Upotreba građevinskog noža pomoći će pojednostaviti postupak prekrivanja cijevi izolacijom od mineralne vune u obliku cilindara i polucilindra. Rezanje materijala takvim alatom mnogo je lakše i može se promatrati točnost dimenzija.
Termoizolacijski materijali izrađeni na bazi mineralne vune u obliku cilindara izvrsna su opcija za cijevi svih vrsta, veličina i duljina.
Valja napomenuti da je domaće tržište ispunjeno ponudama različitih proizvođača, možete odabrati pravu vrstu izolacije posebno za određeni cjevovod određenog promjera, duljine i vrste transportiranog materijala.
Upotreba posebnih premaza za dodatnu zaštitu toplinsko-izolacijskih materijala od negativnih učinaka mehaničkih oštećenja i drugih čimbenika
Završetak ventilacijskih kanala prošivenim prostirkama
- Prostirke od mineralne vune od mineralne vune MP-100 GOST 21880-2011 gustoće od 75, 100 i 125 kg / m³ proizvode se u nekoliko standardnih veličina - debljine 50 i 100 mm. Fleksibilnost materijala određuje njegovu prikladnost za završnu obradu okruglih i kutijastih kanala različitih promjera.
- Izolacija je postavljena od kraja do kraja - površina materijala obložena stakloplastikom i metalnom mrežom omogućuje vam da iskoristite prednosti ugradnje ljepila. Spojevi i sučelja zapečaćeni su metaliziranim montažnim trakama.
- Aluminijska ljuska nudi se kao zaštitni premaz, u stambenom interijeru - gips karton ili drugi materijal sličnih karakteristika.
Druga mogućnost za učinkovitu vanjsku izolaciju su lamelarne prostirke. Konstrukcija materijala sastoji se od uskih traka krute kompaktne izolacije zalijepljenih za podlogu od folije. Lamelarna izolacija kombinira kompaktnost krute izolacije s prednostima montaže žičanih prostirki.
Lamelasti premaz također karakterizira velika otpornost na deformacijska opterećenja i minimalno operativno skupljanje.
Izlaz
Mineralna vuna je grijač s jedinstvenim karakteristikama, najbolja opcija ako je potrebno zaštititi cjevovode različitih kategorija od negativnih učinaka promjena temperature, negativnih učinaka različitih čimbenika, od kemikalija do mehaničkih oštećenja.
Zbog svog prikladnog oblika i pristupačne cijene, moguće je odabrati najoptimalnije toplinske izolatore za svaki pojedini slučaj, osiguravajući izvođenje širokog spektra radova bez gubljenja vremena i novca.
U videozapisu predstavljenom u ovom članku pronaći ćete dodatne informacije o ovoj temi. Sam postupak je vrlo jednostavan, dostupan svima, čak i onima koji nisu pripremljeni za građevinske radove.
Instrumenti za kontrolu kvalitete izolacijskih premaza cjevovoda
Kvaliteta izolacije cjevovoda može se pratiti tijekom instalacije i tijekom rada. Ako je premaz pravilno odabran i primjenjuje se, ima tražena svojstva, tada će služiti kao pouzdana zaštita strukture. Kvalitetna izolacija nije samo uzrok gubitaka, već i dodatna stavka troškova, jer ćete morati potrošiti puno novca na održavanje i elektrokemijsku zaštitu cjevovoda. Uređaji za kontrolu kvalitete izolacije, u širokom rasponu predstavljenim na službenim web stranicama, omogućit će vam otkrivanje postojećih problema i njihovo pravodobno uklanjanje.
Toplinska izolacija plinskih i pravokutnih zračnih kanala
Preporuča se uporaba toplinsko-izolacijskih ploča za toplinsku izolaciju pravokutnih plinskih kanala. Pričvršćivanje toplinsko-izolacijskog sloja može se izvesti pomoću zatiča (zavarenih, utičnih) i zavoja (ili žičanih prstenova) (slike 18 i 19).
Na uglovima toplinske izolacije pravokutnih plinskih kanala, metalne obloge izrađene od materijala za oblaganje ugrađene su ispod zavoja ili žičanih prstenova koji ih zamjenjuju.U pravilu plinski kanali imaju značajno rebrasto rezanje. Ako je visina ukrućenja veća od debljine toplinske izolacije, tada ih treba izolirati. Dizajn izolacije ovisi o konfiguraciji rebara. Na rebra se mogu zavariti klinovi, klinovi, spajalice i drugi elementi za pričvršćivanje za toplinsku izolaciju i premazivanje. Pri izolaciji zračnih kanala dovodne ventilacije, toplinski izolacijski sloj ploča može se pričvrstiti iglama, žičanim prstenovima i žicama ili zalijepiti bitumenskim mastiksima. Kao potporni elementi ispod premaza mogu se koristiti drvene šipke ili strukturni elementi od stakloplastike, koji su pričvršćeni na metalne nosače. Umjesto metalnih nosača, može se koristiti okvir izrađen od drvenih šipki, instaliran na površini kanala. U tom je slučaju metalni pokrovni sloj pričvršćen na okvir vijcima. Duž sloja toplinske izolacije postavlja se parna barijera. Spojeve sloja parne barijere također se preporučuje postaviti na šipke (elemente) okvira. Kada se koriste kao toplinski izolacijski sloj ploča ili prostirki presvučenih folijom s jedne strane, spojevi toplinsko-izolacijskih proizvoda moraju biti zalijepljeni aluminijskim trakama s ljepljivim slojem. Te se trake mogu koristiti i kao zavoji za pričvršćivanje toplinsko izolacijskog sloja ploča i prostirki presvučenih folijom. Ako zavarivanje zatiča na kanalu nije dopušteno, tada se može koristiti žičana struktura okvira, kao u izolaciji cijevi. Mogu se koristiti metalne trake od trake 2x30 ili 3x30 mm s zavarenim iglama. Te su trake ugrađene na površinu kanala i pričvršćene vijcima i maticama. Pri izolaciji dovodnih ventilacijskih kanala postavlja se sloj parne barijere. Kako bi se spriječilo oštećenje sloja parne barijere od polietilenskog filma ili aluminijske folije pri korištenju metalne prevlake s vijčanim pričvršćivanjem, preporuča se ugradnja zaštitnog sloja debljine 15-20 mm od vlaknastih materijala (slika 20).
Može se koristiti stakloplastika prošivena platnom ili iglom probijena stakla ili drugi materijali koji imaju malu debljinu. Mogu se koristiti i druga konstruktivna rješenja, na primjer, pričvršćivanje poklopca trakama.
Toplinska izolacija čeličnih vertikalnih cilindričnih spremnika
Za toplinsku izolaciju spremnika za skladištenje nafte i naftnih derivata preporuča se uporaba termoizolacijskih ploča od mineralne i staklene vune. Ploče su pričvršćene na stijenku spremnika zavarenim zavojima s korakom od 600x600 ili 400x400 mm. Za pričvršćivanje metalnog poklopca mogu se osigurati potporne konstrukcije od vertikalno postavljenih čeličnih uglova ili traka. Zaštitni poklopac pričvršćen je vijcima. Elementi zaštitnog premaza mogu se kombinirati u slike. Može se osigurati i drveni okvir. U tom je slučaju pokrovni sloj pričvršćen vijcima na okvir izrađen od drvenih blokova okomito i vijcima vodoravno (slika 20). Korak ugradnje nosećih konstrukcija određuje se dimenzijama zaštitnih elemenata premaza i toplinsko izolacijskim pločama. Dodatno učvršćivanje ploča može se osigurati prevlačenjem duž igla žicom (u obliku prstenova ili poprečno). Uzduž visine spremnika trebaju biti postavljene potporne police kako bi se spriječilo klizanje sloja toplinske izolacije. Na mjestu ugradnje potpornih polica, u pokrovnom sloju predviđeni su i dilatacijski spojevi. Prostirke u oblogama od žičane mreže također se mogu koristiti za izolaciju spremnika. Razmak zavarivanja iglica je 500x500 mm. Ako su zavoji zavareni na površinu spremnika s nagibom od 3 m, tada se može koristiti konstrukcija zglobnih madraca izrađenih od prostirki s toplinski izolacijskim slojem prostirki ušivenih u obloge s obje strane staklene tkanine ili staklene mreže ( Slika 21).
Viseći madraci trebaju biti opremljeni kukama za pričvršćivanje na zavoje (slika 22).
Madraci su ovješeni o zavoje, a na površinu spremnika privlače ih prstenovi izrađeni od žice promjera 2 mm. Korak prstenova treba uzeti 500 mm duž duljine madraca (duž visine spremnika). Preporučuje se šivanje madracnih spojeva žicom promjera 0,8 mm.U tom slučaju, krov spremnika treba biti izoliran prostirkama, koje su postavljene između čeličnih kutnih tračnica zavarenih na krov. Umjesto kuta, mogu se osigurati žice promjera 5 mm, dok su prostirke na žice pričvršćene žicom promjera 2 mm, a pokrovni sloj - stezaljkama. Pri izolaciji spremnika hladne vode, izolacijska struktura vlaknastih materijala trebala bi imati parnu barijeru izrađenu od polietilenskog filma, aluminijske folije ili folijskih materijala. Kada se koriste materijali sa zatvorenom staničnom strukturom (pjenasto staklo, pjenasta guma), sloj parne zapreke nije postavljen.
14.05.2010
Povratak na odjeljak
