A Valtec rendszer előnyei
Valtec keverőegység specifikáció padlófűtéshez
A telepítés megkezdése és a Valtec padlófűtés keverőegységének kiválasztása előtt elemezni kell az ilyen típusú vízkör előnyeit.
- A kiváló minőségű anyagoknak, a tartós kötőelemeknek köszönhetően a megbízható működés biztosított.
- A modulárisan tervezett alkatrészek pontosan illeszkednek egymáshoz, kiküszöbölve a szivárgás kockázatát.
- A gyártó gondoskodott a hő- és vízszigetelő berendezésekhez szükséges kapcsolódó anyagok gyártásáról.
Telepítési rendszerek
A vízmelegített padló felszerelésének különféle módjai vannak. Gyakran hőszigetelő anyagot építenek egy beton alapra, amely tetejére fűtőelemek vannak felszerelve. A VT.HS.FP hengerelt aljzat 2 anyagból készül - habosított polietilénből és a termék elején elhelyezett fémezett rétegből.
A felső bevonat fényvisszaverő képessége miatt a vízmelegített padló hatékonysága növekszik. A telepítés egyszerűsítése érdekében jelöléseket alkalmaznak az anyag felületén, amelyek mentén a csövek könnyen felszerelhetők. A vékony alátét nem növeli a padló teljes magasságát. De jellemzői hozzájárulnak a fűtés nagyobb hőátadásához.
Számítási utasítások
A meleg padló fektetésére vonatkozó projekt megfelelő kidolgozása érdekében a fő mutatók előzetes kiszámítására lesz szükség, összpontosítva azok átlagos értékeire.
Vízmelegített padló beépítése saját kezűleg
Különböző tényezőket kell figyelembe venni, beleértve a vízpadló szerepét, mint a fő fűtéstípust, vagy további hőforrásként történő felhasználását. Mivel az önmegvalósítás részletes számítása összetett folyamat, a gyakorlatban átlagolt paramétereket használnak.
Valtec keverőkészlet csatlakozási rajza
- A névleges teljesítmény tartománya 90 - 150 W / m2. A magas páratartalmú helyiségeknél magasabb értékeket választanak.
- A fektetési lépés kiszámításakor a 15–30 cm-re kell összpontosítani, ezzel a mutatóval a fajlagos fűtőteljesítmény fordított arányos viszonyban van. Vagyis minél nagyobb a lépés, annál kevesebb az energia.
A szivattyúkeverő egység hő-mechanikai diagramja - Annak ellenére, hogy nagy átmérőjű csöveknél nagyobb mennyiségű hűtőfolyadék halad át rajtuk, az esztrich vastagsága korlátként szolgál ennek a mutatónak, amelyet nem ajánlunk túl nagynak, hogy ne okozzon túlzott terhelést a padlón. Ezért figyelembe veszik a modern, térhálósított polietilénből készült, diffúziós bevonattal ellátott, 16-20 mm átmérőjű Valtec csöveket, és a Valtec présszerelvények összekötő alkatrészként működnek.
A kulcsparaméterek meghatározása után kidolgozható egy olyan séma, amelyen a legracionálisabb csőfektetést pontos skálán határozzák meg. Ezt követően kiszámítják a teljes hosszukat. Ugyanakkor fontolgatja, hogy a szivattyú és keverő egység, valamint a vezérlő elemek hol helyezkednek el.
Két szivattyú és keverő egység padlófűtéshez egy fűtési rendszerben.
Két padlófűtő keverőt kaptam egy fűtési rendszerben.
A javítás első szakaszában azonnal készítettem egyet, és ideiglenesen telepítettem.
Amíg ez a keverő a meleg padló egyik ágát futtatta. Aztán a felújítás végén más helyiségekben szándékozott áthelyezni. A csöveket a padlóba fektettem, hogy ezt az ágat új helyen összekapcsoljam a keverővel.
De semmi sem állandóbb, mint ideiglenes.
És egy új helyre telepítettem egy másik ugyanabba a keverőbe.
Egyszer eltávolítom az első keverőegységet - a második keverőegység gyűjtőjében vannak szerelvények ennek az ágnak a csatlakoztatásához, és a csöveket már lefektették.
Felhívjuk figyelmét, hogy az első fényképen található keverő nem képes a hűtőfolyadék előremenő hőmérsékletét 25 foknál magasabbra tenni a kazánra beállított 50 fokos hőmérsékleten. A fotó a 30 fokos hűtőközeg hőmérsékletét mutatja, amelyet 60 fokos kazán hőmérsékleten érnek el, és a keverő termosztatikus fejét 40 fokosra állítják.
A képen 30 fokos hűtőközeg hőmérséklet látható, amelyet 60 fokos kazán hőmérsékleten érnek el, és a keverő termosztatikus fejét 40 fokosra állítják.
Ez ilyen kapcsolatnál csak érthető.
A paradoxon az, hogy ez (25 fok) elegendő ahhoz, hogy a helyiség viszonylag gyorsan, pár fokkal felmelegedjen, fenntartva a beállított hőmérsékletet.
A keverőegység főbb jellemzői
A beépített vízkör hatékony működése érdekében ki kell számítani a teljes rendszert, és helyesen kell felszerelni a Valtec padló-keverő egységet a készlethez mellékelt utasításokban foglalt rendelkezéseknek megfelelően.
A keverőegység kapcsolási rajza a különböző fűtéstípusokhoz
Szivattyú-keverő egység paraméterei:
- a csövek keresztmetszete ¾ ", kollektorok - 1";
- a szerkezetben 12 elágazó cső van;
- a szivattyúrendszer 18 cm hosszú;
- a rendszerben a melegített víz hőmérsékleti rendjét 90 ° C-ig tartják;
- maximális nyomásérték - 10 bar;
- áteresztőképesség - 2,75 m3 / h.
Valtec szivattyú és keverő egység specifikációja
A csövek külső menettel rendelkeznek Eurocone csatlakozással.
Szivattyú és keverőegység padlófűtéshez
Telepítés
A Valtec padlófűtés, mint már tudjuk, forró vizet használ hőforrásként. Ennek a rendszernek a munkáját a következőképpen hajtják végre: a padló felületének kerületén egy csövet helyeznek el, amelyen keresztül forró víz fog keringeni. A vizet fel lehet melegíteni központi fűtéssel vagy gázkazánnal (de ez utóbbi előnyösebb, mivel a padlófűtési rendszer működése nem függ a víz hőmérsékletétől, a hálózat nyomásától vagy a központi fűtés szezonális vízkieséseitől hálózat).
Annak érdekében, hogy a meleg padló teljes mértékben megbirkózzon munkájával, több szempontra is emlékeztetni kell: először is elengedhetetlen a hőszigetelés; másodszor ki kell választania a legtöbb hővezető anyagot; harmadszor, a csövet cement esztrichbe kell fektetni, hogy ne sérüljön a cső, és ne növekedjen a felmelegedni kívánt felület.
Funkcionalitás
A szivattyú- és keverőegység fő célja a hűtőfolyadék hőmérsékletének stabilizálása, amikor belép a vízkörbe, a visszavezeték vízének keverésével. Így a padlófűtés optimálisan működik, túlmelegedés nélkül.
A Combi szerelvény a következő szolgáltatási elemeket tartalmazza:
- leeresztő szelepek;
- szellőzőnyílások;
- hőmérők.
Hogyan működik a Combi egység
A csomó beállításához a következő szerveket használják:
A VALTEC COMBIMIX csomóponthoz korlátlan számú padlófűtési ág csatlakozhat, amelynek összteljesítménye legfeljebb 20 kW
- kiegyensúlyozó szelep a szekunder körön, amely biztosítja a hőhordozók szükséges arányának összekeverését a betápláló és visszatérő csővezetékekből a megadott hőmérséklet biztosítása érdekében;
- kiegyensúlyozó és elzáró szelep az elsődleges körön, felelős a szükséges mennyiségű meleg víz ellátásáért az egységbe. Lehetővé teszi az áramlás teljes elzárását, ha szükséges;
- bypass szelep egy további bypass megnyitásához a szivattyú működésének biztosításához, ha az összes vezérlőszelep zárva van.
A csatlakozási diagramot úgy tervezték, hogy figyelembe vegyék a szükséges számú padlófűtési ág összekapcsolását a szivattyú- és keverőegységgel, amelynek teljes vízfogyasztása nem haladja meg az 1,7 m3 / h-t. A számítás azt mutatja, hogy a hűtőfolyadék áramlási sebességének hasonló értéke 5 ° C hőmérséklet-különbség esetén 10 kW teljesítménynek felel meg.
Ha több elágazás van csatlakoztatva a keverőegységhez, tanácsos a VTc.594, valamint a VTc.596 jelöléssel rendelkező Valtec vonalból választani az elosztótömböket.
Valtec vízzel hőszigetelt padló
A „Melegen tartsa a lábát, és hideg legyen a feje” közismert mondás jellemzi legjobban a manapság oly népszerű „meleg padlós” fűtési rendszert. Valójában a radiátoros fűtéssel összehasonlítva a padlófűtés biztosítja a legkényelmesebb feltételeket az ember számára. A hő egyenletesen oszlik el, ami hozzájárul az optimális beltéri klíma fenntartásához. Ezenkívül a padlófűtés használata lehetővé teszi az energiatakarékosságot és a nagyméretű fűtőberendezések szabad lakóterületének megtakarítását, amely lehetővé teszi a hely leghatékonyabb felhasználását, és nem bonyolítja a feladatot a szoba kialakításának kiválasztásakor.
A padlófűtési rendszer megvalósításához elengedhetetlen, hogy a helyiség tartalék magassággal rendelkezzen a meleg padló "küszöbének" befogadására. A padlófűtés minimális szükséges magassága 85 mm (a padlóburkolatot nem számítva).
Tartozékok meleg padló beépítéséhez
1. Trombita
A legtöbb esetben XLPE csövet használnak.
Az XLPE csöveket aktívan használják különböző területeken. Előnyeik a következők:
- ellenáll a magas hőmérsékletnek, lehetővé téve a csövek használatát a meleg vízellátásban és a fűtésben; - az anyag rugalmassága, rugalmassága, az úgynevezett molekuláris memória (képessége, hogy mechanikai igénybevétel után helyreállítsa alakját). Amellett, hogy a térhálósított polietilénből készült csövek melegítés nélkül (bizonyos sugarakig) és egy speciális eszköz nélkül hajlíthatók, ellenállnak a szállított folyadék több fagyási ciklusának, nem terjednek (éppen ellenkezőleg, elnyelik) zaj és rezgés, és elnyeli a hidraulikus sokkokat; - kémiai és elektromos tehetetlenség, agresszív közegekkel szembeni ellenálló képesség (és ezért korrózió iránti érzékenység); - a belső felület alacsony érdessége (ez csökkenti a hidraulikus ellenállást, kizárja a csatornák túlnövekedését); -magasabb, mint a szokásos polietilén, ellenáll az ultraibolya sugárzásnak; -higiénés (a cső anyaga nem bocsát ki káros anyagokat az áramlásba az üzemi hőmérséklet-tartományban); - a kopásállóság és az öregedés ellenállása; - a csövek könnyedsége, nagy hosszúságú tekercsekben történõ megvásárlásának lehetõsége; - a telepítés egyszerűsége és gyárthatósága.
A PE-X-ből készült csövek hátrányai a magas lineáris hőtágulási együttható (0,15-0,20 mm / m x ° C); érzékenység a napfény hosszan tartó kitettségére (nincs ellentmondás a fentebb erről elmondottakkal); képtelenség fenntartani a szerelés során megadott hajlítási alakot (a csövet bilincsekkel vagy bilincsekkel kell rögzíteni).
Jelenleg három módszert alkalmaznak a polietilén térhálósítására:
-PE-Xa (nagynyomású melegítés peroxidok jelenlétében). A peroxid-módszer (PEX-a) kémiai módszer a polietilén térhálósítására, és szerves peroxidokkal és hidroperoxidokkal való térhálósításból áll. Az ezzel a módszerrel kapott csővezeték térhálósítási foka körülbelül 75%.
-PE-Xb (vegyi anyagoknak való kitettség, amelyek közül az egyik szilán). A szilán módszer (PEX-b) szintén kémiai. Ilyen módon térhálósítva organosilanidokat alkalmazunk. A minimális varrási arány ezzel a módszerrel 65% -ra korlátozódik;
-PE-Xc (a késztermék elektron-besugárzása) - A sugárhálósítást (PEX-c) töltött részecskék áramának felhasználásával hajtjuk végre. Az öltési arány körülbelül 60%.
Memória effektus
Az alakmemória nagyon hasznos a szerkesztéshez.Ha a csővezeték telepítése során törés, összenyomódás vagy egyéb alakváltozás keletkezik, akkor ez könnyen kiküszöbölhető a csővezeték 100-120 ° C hőmérsékletre történő felmelegítésével. Ezenkívül, amikor egy PEX csővezetéket csatlakoznak egy idomhoz, deformációk lépnek fel a szerelvény hornyaiban is (2. ábra). Amikor a hűtőfolyadékot betáplálják és a csővezeték felmelegszik, ezeken a helyeken helyreállító erők lépnek fel. Ezen erőfeszítések miatt a csővezeték szorosabban illeszkedik a csatlakozóhoz, ami növeli a kapcsolat megbízhatóságát.
A modern fűtési rendszereknél fontos, hogy az oxigén ne kerüljön be a hűtőfolyadékba. A behatolás egyik módja a műanyag csövek falain keresztüli diffúzió. Ezért a fűtésre szolgáló PEX csöveket emellett egy etilén-vinil-alkoholon (EVOH) alapuló, gázzáró polimer réteggel is ellátják.
A VALTEC PEX-EVOH polietilén csöveket kínál keresztkötött PE-Xb polietilénből. A cső külsejét 50 mikron vastagságú EVOH diffúziógátló réteggel vonják be. A cső külső és belső rétege Plexar PX 3216 rugalmas ragasztóval van egymáshoz kötve.
A VALTEC PEX-EVOH csőben a diffúziógátló réteg kívülről készül, vagyis a cső háromrétegű felépítésű: PEX-ragasztó-EVOH. A piacon van ötrétegű is (PEX-ragasztó- EVOH-ragasztó-PEX)
Tévhit, hogy az EVOH külső rétege egy háromrétegű konstrukcióban hajlamos a kopásra. Az EVOH réteg keménysége lényegesen magasabb, mint a PEX rétegé, ezért megfelelő kezelés esetén a külső réteg károsodása nem valószínű.
6 bar nyomáson számukra az üzemi hőmérséklet 80 ° C-ra korlátozódik (ezeknek a paramétereknek a nem lépése a csövek 50 éves működésének feltétele). Rövid ideig engedélyezzük a hőhordozó 95 ° C-ra történő felmelegedését.
A VALTEC PEX-EVOH csővezetékek esetében a polietilén térhálósodásának 68-70% -os tartományának megválasztása a csővezeték szilárdsági jellemzőinek és rugalmasságának optimális arányának köszönhető. Például egy VALTEC PEX csövet szobahőmérsékleten manuálisan hajlíthatunk a cső öt átmérőjével megegyező sugárral, csőhajlító vagy vezető használata esetén pedig három átmérőjű sugárral. A 70% -nál nagyobb térhálósodású csővezetékek kézi hajlítási sugara legalább hét átmérőjű lesz. A csővezeték ilyen mértékű térhálósodásának nagyobb hajlása csak épület hajszárítójával érhető el.
2. Gyűjtői csoport
A padlófűtéses kollektor funkciói a hűtőfolyadék eloszlása a rendszer áramköreiben, és ha megfelelő felszerelés áll rendelkezésre, akkor a hurkok hidraulikus kiegyensúlyozása, az áramlások blokkolása, a munkaközegből a levegő eltávolítása, a hűtőfolyadék elvezetése. A VALTEC elosztók kiváló minőségű CW617N egészségügyi sárgarézből készülnek, nikkel bevonattal vagy rozsdamentes acélból. Az ezek alapján összeszerelt elosztótömbök fel vannak szerelve a szükséges csőelemekkel - elzáró, beállító szelepekkel, automatikus szellőzőnyílásokkal, leeresztő szelepekkel. A tömbcsatlakozásokat EPDM gyűrűkkel kell lezárni, nincs szükség más tömítőanyagokra. A csőhurkok összekapcsolásának szabványa az Eurocone. A készlet tartalmaz konzolokat a fali (vagy a vezérlőszekrényben) kollektor szereléshez. A kész VALTEC modulok - elosztótömbök, szivattyú- és keverőegységek - használata a legegyszerűbb megoldás a vízpadlófűtés létrehozásának problémáira, időt, pénzt és helyet takarít meg, minimalizálva a tervezési és szerelési hibák kockázatát.
3. Szivattyú és keverőegység
A VALTEC COMBIMIX szivattyúkeverő egységet (VT.COMBI) úgy tervezték, hogy fenntartsa a hűtőfolyadék meghatározott hőmérsékletét a szekunder körben (a visszatérő vezetékből történő keverés miatt). Ezzel az egységgel a meglévő magas hőmérsékletű fűtési rendszer és az alacsony hőmérsékletű padlófűtési kör hidraulikus összekapcsolása is lehetséges. A fő kezelőszervek mellett az egység tartalmazza az összes szükséges szolgáltatási elemet: egy légtelenítőt és egy leeresztő szelepet, amelyek megkönnyítik a rendszer egészének karbantartását.A hőmérők lehetővé teszik az egység működésének egyszerű nyomon követését további eszközök és eszközök használata nélkül. A VALTEC COMBIMIX csomóponthoz korlátlan számú padlófűtési ág csatlakozhat, amelynek összteljesítménye legfeljebb 20 kW
A rendszer beállítását a gyártó írja le. Az ismerkedéshez kövesse a https://valtec.ru/document/article/combinix-balancing.html linket
TELEPÍTÉS
A padlófűtési hurkok elhelyezésének módjai a szoba körül
Kígyó szabálytalan alakú vagy speciális célú helyiségekben. Ennél a kialakításnál szükséges a tápvezetéket a külső falakhoz fektetni, hogy ne növekedjen jelentősen a padlófelület és a környezet közötti hőmérséklet-különbség, amely az ilyen típusú telepítésekre jellemző.
A legtöbb esetben használt csiga, mivel egyenletesebb hőmérséklet-eloszlást ér el (az ellátócsövet a visszatérő cső mellé fektetik), ami egyszerűsíti a fektetési munkát, mivel csak két 180 ° -os fordulatot igényel: a párhuzamos fektetésnek köszönhetően a csövek.
A "kígyó" elrendezéshez képest a második lehetőség 10 = 15% -os megtakarítást eredményez a csövek számában, és jelentősen nyer a hidraulikai jellemzők tekintetében a kicsi, 180 fokos kanyarok miatt.
1 - Az elosztó szekrény, elosztó és szivattyúkeverő egység felszerelése
2- Padló előkészítése
A felületnek rendellenességektől mentesnek kell lennie
A falak kerületén csillapító szalagot helyeznek el, hogy csökkentse a falakon keresztüli hőveszteséget és ellensúlyozza a deformációkat
A hőszigeteléshez polisztirol habot fektetnek (az extrudált PPP-t abban az esetben helyezik el, amikor az esztrich az alapszerkezet egyik eleme
A "főnököknek" köszönhetően a csövet megbízható rögzítéssel fektetik le, ami lehetővé teszi, hogy ne rögzítsék kiegészítően.
Az Eurocone tengelykapcsolók segítségével a csövek csatlakoznak a kollektorhoz, és a szigeteléssel elkerülhető a kondenzáció képződése, és megvédi a csövet a beton hatásaitól. Az elvégzett csatlakozások megbízhatóságának ellenőrzéséhez nyomástesztet hajtanak végre (FONTOS! Ha a rendszert télen nem indítják el, akkor a nyomáspróba során le kell üríteni a vizet vagy be kell önteni fagyálló folyadékot).
Ezen lépések után az esztrichet öntik, de fontos, hogy nyomás alatt hagyja a csöveket, hogy a beton ne nyomja össze őket. A beton 28 nap alatt nyeri el erejét, míg 5 nap alatt 75% -kal.
A Valtec olyan berendezéseket kínál, amelyekkel kényelmes körülményeket teremthet, miközben nem kell tartania a berendezések telepítésének és konfigurálásának nehézségeitől, mert minden anyag áttekinthető. Ön vagy az a személy, aki részt vesz a telepítésben, gond nélkül képes lesz mindent kiszámolni, telepíteni és üzembe helyezni, később pedig élvezheti otthona kényelmét.
Telepítési algoritmus
Miután az összes alkatrész előzetes kiszámítása befejeződött, a meleg padló telepítése közvetlenül megkezdődik, amely több szakasz áthaladásával jár.
Padlófűtési rendszer
- Telepítés az elosztószekrény előre kiválasztott helyére. Van egy modulja, amely egy elosztó blokkból és egy szivattyú-keverő egységből áll, gömbcsapokkal, amelyeken keresztül a magas hőmérsékletű áramkörhöz csatlakozni fognak.
- A padlósík előkészítése. Jelentős szabálytalanságok esetén intézkedéseket hoznak azok kiküszöbölésére. A leghatékonyabb megoldás a durva esztrich.
A szivattyú és keverő egység csatlakozási rajza a meleg padlóhoz - Rögzítés a csappantyúszalag kerülete mentén, amely elemként szolgál, amely kompenzálja az esztrich esetleges tágulását, amely felmelegedéskor következik be. A falakhoz úgy rögzítik, hogy a maradék befejezése után a lábazat felszerelése előtt levágják.
- Berendezés hőszigetelésre a habosított polisztirollemezek szintezett padlójára való rögzítéssel, rögzítőbordákkal, amelyek alá szükség esetén vízszigetelést fektetnek.
- Egy korábban kidolgozott ábra útmutatóként szolgál a csövek későbbi elrendezéséhez.
Hogyan állítsunk össze gyűjtőt?
A Valtec elosztó blokk össze van szerelve.A forró csőben már vannak áramlásmérők. A hidegvezetéken vannak hőfejek, de a terméknek csak kimenetei lehetnek a hőmérsékletszabályozó eszközök csatlakoztatásához. Műanyag kupakok védik őket. A gyártó lehetővé teszi annak kiválasztását, hogy melyik automatikát telepítse: hőfejet, szervohajtást.
Néhány kis elemet össze kell kapcsolni a gyűjtőcsoporttal:
- Jobb oldalon elzáró szelepek vannak csatlakoztatva a csövekhez. A szett 2 db-ot tartalmaz.
- Úszó eszköz van csatlakoztatva a szelepekhez a légkivezetéshez.
- A leeresztő szelepek a csövek alsó oldalán lévő szellőzőnyílásokkal vannak összekötve.
- A fésű végei dugókkal vannak lezárva.
Javasoljuk: Mit tartalmaz a Valtek padlófűtés készlet?
A cirkulációs szivattyú és a három- vagy kétutas szelep külön van csatlakoztatva az elosztóhoz. Ezeket az eszközöket külön értékesítik. Csatlakoznak a cső bal oldalához, amelybe a hideg hűtőfolyadék belép. Használjon sárgaréz menetes szerelvényeket.
A hideg és meleg áramköröket eltávolítják a kazánhoz vagy kályhához csatlakozó fémcsövekről. A kollektorcsoport kimenetén lévő bypass segítségével vannak összekötve. Az áramkörök közé hőmérséklet-érzékelővel ellátott cirkulációs szivattyú van beépítve.
A rotaméter beállítása a fűtési rendszer tesztelésekor történik. A hőszigetelő hüvelyt el kell távolítani a készülékből. A piros gyűrű, a felső hüvely segítségével állítsa a rotamétert nullára.
Ezután ugyanazzal a hüvely használatával a szelepet o helyiségre kell telepíteni nagy helyiségeknél, o-ra kis helyiségeknél. A rotaméter paramétereinek rögzítéséhez az alsó gyűrűt jobbra kell forgatni, amíg le nem áll.
Helyezze vissza a védősapkát az eredeti helyre. Előfordulhat, hogy a változtatható területű áramlásmérő nem rendelkezik visszatartó gyűrűvel. Ebben az esetben a csővezeték töltési sebességét rögzítés nélkül állítják be. A szelep működését rendszeresen ellenőrizni kell.
A padlófűtésre szolgáló "Valtek" gyűjtőket folyékony fűtési rendszerrel szerelik fel. A hűtőfolyadék lehet víz, fagyálló, glikol töltőanyagok, amelyek alacsony hőmérsékleten nem fagynak meg. Ha a fűtési rendszert nem használják, akkor a hűtőfolyadékot nem kell lemeríteni.
Az áramkörök száma az elosztó blokkon 3-12 db. Szükség esetén további berendezéseket lehet hozzájuk csatlakoztatni annak érdekében, hogy növeljék a hűtőfolyadék áramlási kapacitását a ház minden helyiségébe.
A fésűt a falra rögzítik, vagy elosztószekrénybe helyezik. A gyártó 10 év garanciát vállal a berendezésre. A szolgáltató központok Moszkvában, Szentpéterváron találhatók. Az egység több mint 50 évig fog szolgálni.
Szükség esetén a rotaméter vagy a hőfej cserélhető a fűtési rendszer leállítása nélkül. Programozható termosztát használata esetén a padlófűtés vezérlő egységének működtetése elektronikus eszközökön keresztül végezhető el.
Javasoljuk: A "kombinált fűtés: meleg padló és radiátorok" rendszer jellemzői
A YouTube hibával válaszolt: A hozzáférés nincs konfigurálva. A YouTube Data API-t korábban nem használták a 268921522881 projektben, vagy le van tiltva. Engedélyezze a https://console.developers.google.com/apis/api/youtube.googleapis.com/overview?project=268921522881 webhelyen, majd próbálja újra. Ha nemrég engedélyezte ezt az API-t, várjon néhány percet, amíg a művelet továbbterjed a rendszereinkre, és próbálkozzon újra.
- Hasonló bejegyzések
- Hogyan telepítsünk elektromos padlófűtést?
- Hogyan csatlakozik a padlófűtés?
- A padlófűtés előnyei és hátrányai
- Hogyan csatlakoztassuk a meleg padlót?
- Padlófűtés elve
- Fektethető-e laminált padló meleg padlóra?
Testreszabás
A csövek csatlakozásához az elosztókhoz használjon csővágót a kívánt hosszúságú vágáshoz, kalibrátort a letöréshez és egy kompressziós illesztést. Otthon nehéz részletes számítást végezni, ezért tanulmányozni kell az utasításokat, amelyek bizonyos sorrendben részletezik a szivattyú- és keverőegység beállítását.
- A hőfej eltávolításra kerül.
- A szekunder oldalon található kiegyenlítő szelep esetében a teljesítmény kiszámítása a képlet segítségével történik.
A keverőegység két változata
kνb = kνt {[(t1 - t12) / (t11 - t12)] - 1},
ahol kνt - együttható = 0,9 szelep áteresztőképesség;
t1 - a primer kör vízhőmérséklete a betáplálásnál, ° С;
t11 - a szekunder kör hőmérséklete a hűtőfolyadék-ellátásnál, ° С;
t12 - a visszatérő csővezeték vízhőmérséklete, ° С.
A kiszámított kνb értéket a szelepen kell beállítani.
- Az elkerülő szelep kívánt működési módjának beállítása a nyomáskülönbség 0,6 bar maximális értékének beállításával.
- A padlófűtés hatékony működéséhez a szükséges szivattyúsebességet állítják be. Ehhez meg kell határozni a hűtőfolyadék áramlási sebességének értékét a szekunder körrendszerben, valamint az egység után elhelyezkedő áramkörökben megjelenő nyomásveszteségeket.
Valtec keverőberendezés
A G2 fogyasztást (kg / s) a következő képlet határozza meg:
G2 = Q / [4187 • (t11 - t12)],
ahol Q a keverőegységhez kapcsolt vízkör teljes hőteljesítménye, J / s;
4187 [J / (kg • ° С)] - a víz hőkapacitása.
A nyomásveszteség kiszámításához egy speciális hidraulikus számítási programot használnak. A kapcsoló segítségével beállított szivattyú fordulatszámának meghatározásához a számított mutatók szerint egy nomogramot kell használni, amely a padlófűtés szerkezetéhez mellékelt utasításokban található.
Padlófűtési körök csatlakozási rajza
- A primer áramkör kiegyensúlyozó szelepének beállítására szolgáló műveleteket hajtják végre.
- A hőmérséklet-szabályozó a kényelmes fűtéshez szükséges hőmérsékletre van beállítva.
- A rendszer próbaüzeme folyamatban van.
Szivárgás hiányában továbbra is meg kell valósítani egy beton esztrichet, és miután teljesen megkeményedett, fektesse le a padlóburkolatot.
Hangolórendszerek tuningmérőkkel
A padlófűtéses kollektorok előbeállítása szükséges és fontos. Még akkor is, ha a rendszerben vannak termosztátok, vezérlők és egyéb automatizálás. Ha az automatizálást bízza meg, egy idő után az összes adatfolyam a lehető legnyitottabb lesz. Tehát a rendszer elindítása előtt felállítjuk a gyűjtőt. Állítsa be az áramlási sebességet hideg rendszeren a kazán bekapcsolása nélkül. A fűtést a hurkok költségeinek beállítása után kezdik meg - a hőmérséklet ellenőrzésére.
Az Valtec elosztó áramlásmérővel könnyebben felállítható
Mi az az áramlásmérő és annak eszköze
Az áramlásmérőket használják az áramlások kezdeti beállításához, amely velük együtt könnyebb, pontosabb és gyorsabb. Ezenkívül működés közben lehetővé teszik az aktuális áramlási sebesség becslését a beállítás során beállítotthoz viszonyítva. A hangolás mechanikájának megértéséhez ismernie kell a mérőműszer működését és működését. Ez egy üreges test, üreges szeleppel, amelyet rugó támaszt meg. A rugó kalibrálva van. A tetejét átlátszó kúpba hozzák, skálával.
Hogyan működik a Valtek áramlásmérő
Annak érdekében, hogy az áramlási értékek alapján navigálni lehessen, és valójában szabályozni lehessen, a rugóra egy áramlásjelzőt kell csatlakoztatni. A szállítóra szerelt áramlásmérőknél az áramlásjelző alapértelmezés szerint a test tetejére van telepítve. Ebben a helyzetben a "0" -ra mutat, és az áramlás blokkolva van (mint a fenti képen). Ha a mérőket egy visszatérő elosztóra akarják felszerelni, akkor az áramlásjelző alul található.
Kétféle áramlásmérő létezik - a beállítóhüvely helyzetének rögzítésével és anélkül. Az elsők megbízhatóbbak, mivel a beállítások nem vesznek el, ami a szokásosaknál is megtörténhet. De drágábbak. És mivel maga az elosztó egység nem olcsó, az áramlásmérőket gyakran rögzítés nélkül telepítik.
Hogyan kell beállítani az áramlást az áramlásmérőn
A skála 0 és 5 közötti jeleket és számokat tartalmaz. A szám az áramlás erejét jelöli - ez a hűtőfolyadék mozgási sebessége méter / másodpercben (m / s). Az áramlás beállítása a következő:
- Távolítsa el (csavarja le) a védősapkát. Pirosak a Valtec elosztóin.
- Lazítsa meg a rögzítő hüvelyt. Ha nincs, akkor ezt a lépést kihagyjuk.
A mérő egy rögzítő gyűrűhöz igazítása - Görgesse végig a beállító hüvelyt, amíg az áramlásjelző nullára nem áll.
- Ellenkező irányba csavarjuk, beállítva a szükséges értéket.
Az áramlásmérő rögzítése rögzítő nélkül - Ha van tartóhüvely, csavarja be, amíg le nem áll.
- Védőfedelet teszünk fel.
Tehát egyesével kitesszük az egyes padlófűtési hurkok áramlásmérőit. Mint megértette, egy kicsit kevesebb lépés van a rögzítőhüvely nélkül.Felhívjuk figyelmét: jobb, ha nem hagyja ki a nullát beállító lépést. Nem igényel sok időt, de lehetővé teszi a kalibrálás ellenőrzését.
Technika a padlófűtés áramlásmérőinek beállításához
Ha mindent a szabályok szerint végeznek, rendelkeznie kell egy hőtechnikai számítással, amely jelzi az egyes hurkok áramlását. Van valami terved? Ezután a terv szerint állítsa be az értékeket. Ha nem, akkor a kontúrok mérete alapján folytatjuk. Feltéve, hogy azonos keresztmetszetű csövet fektetnek, az előírt hőátadás alapján meg kell változtatni az áramlást. De ebben az esetben ismerni kell az egyes hurkok csövének hosszát.
Nézzünk meg egy példát. Négy áramkörünk legyen: 90 m, kettő 75 m és 50 m. A Valtek kollektor áramlásmérőinek beállítása a következő:
- A leghosszabb, 90 m hosszú hurkon nyissa ki teljesen az áramlásmérőt (ha maximális áramlás szükséges), vagy állítsa be a szükséges értéket. Tegyük fel, hogy ebben az esetben a maximális áramlási sebességre van szükség - 5 m / s. Ehhez engedje le az áramlásmutatót a legaljára. 5 m / s jel van.
Ugyanazon hosszúság esetén a folyamok különbözőek lehetnek. A követelményektől (főfűtés vagy kiegészítő fűtés) vagy a padlótól függ - Számítsuk ki a szükséges áramlási sebességet 75 méterre. Meghatározza a hosszúságok aránya: 75/90 = 0,83. Az első hurok áramlási sebességét (5 m / s) megszorozzuk a kapott ábrával. Kiderül, hogy 5 m / s * 0,83 = 4,17 m / s. Az áramlásjelzőt két 75 m-es hurkon állítottuk közvetlenül a 4 m / s jel alatt.
- Ugyanezzel a sémával kiszámítjuk az áramlási sebességet egy 50 méteres áramkör esetében: 50/90 = 0,55. Kiszámítjuk a hűtőfolyadék szükséges mozgási sebességét: 5 m / s * 0,55 = 3,7 m / s. Az áramlásjelzőt kissé beállítottuk, mielőtt elérjük a 4. jelet.
Ha a leghosszabb hurkon az áramlásnak alacsonyabbnak kell lennie, mint a lehető legnagyobb, állítsa rá a szükséges értéket (legalább 3 m / s, legalább 2 m / s). A többit ennek az áramlási sebességnek az alkalmazásával újraszámítják.
Ezután bekapcsoljuk a kazánt, és ellenőrizzük, hogy a kollektor megfelelően van-e beállítva. Ugyanazon hosszúsággal és azonos áramlási sebességgel beállítva kiderülhet, hogy egy áramkör sokkal jobban melegít. Ennek oka az eltérő halmozási minta. Egy rosszabban melegítő áramkörben valószínűleg több kanyar van, vagy meredekebbek. Ez növeli a hidraulikus ellenállást, ami csökkenti a hűtőfolyadék mozgási sebességét. Ez azt jelenti, hogy kevesebb hő kerül átadásra. A megoldás az, hogy enyhén növeljük a fogyasztást és megnézzük az eredményt.
Hogyan működik a vízkeverő rendszer?
Keverő rendszer több helyiséghez
A padlófűtés keverőegysége így működik:
A forró folyadék eléri a padlófűtés kollektorát, és biztonsági szelep állítja le, ha túl magas a hőmérséklete. A nyomásból egy csappantyú aktiválódik, és hűtött folyadékot kezd táplálni a visszatérő vezetékből (amely már áthaladt az áramkörön és lehűlt). Amint a hőmérséklet optimális lesz, a szelep visszazáródik. A vízkeverés megszervezésének számos módja van, amelyeket az alábbiakban tárgyalunk.
Emellett gyakran az elosztó egység nemcsak az optimális hőmérsékleti szintet tartja fenn, hanem növeli az áramkör nyomását a keringés javítása érdekében.
Általában a következő elemekből áll:
- A biztonsági szelep, amiről fentebb beszéltünk. A keverés bekapcsol, ha a hőmérséklet túl meleg lesz.
- Cirkulációs szivattyú, amely növeli a víz nyomását és egyenletesen melegíti.
Ezenkívül az egység tartalmazhat egy áthidalót a túlterhelés elleni védelemre, szelepeket a víz és a szellőzőnyílások elvezetésére. Az Ön igényeitől függően többféleképpen is összeállítható.
A keverőegységet mindig a padlófűtés köréig telepítik, de annak rögzítésének helye eltérő lehet: közvetlenül a helyiségben, a kazánházban vagy az elosztószekrény másik helyiségében.