A fűrészporprés célja és típusai

A természetes fát nagyra értékelik az építőiparban, a bútorgyártásban és a nemzetgazdaság más területein. Feldolgozás után még a hulladékot is felhasználják. Az egyik irány a fűrészpor préselése, amelynek eredményeként brikett képződik, amelynek égési ideje hosszabb, mint a tűzifának és más típusú szilárd tüzelőanyagoknak.

A prések kialakítása típustól függően kissé eltér, általában egy mechanikus eszköz, amelynek alapja, erőváza és hajtása van. A működés elve az alapanyagok tömörítése és brikettek, töltőanyagok formázása a háziállatok tálcáihoz.

Különleges figyelmet érdemel a fűrészpor előkészítésének folyamata. Előre válogatják, szárítják és összetörik. Ez elősegíti a jobb minőségű termékek előállítását. A fűrészpor mellett a brikett tartalmazhat papírhulladékot, dióhéjat és napraforgómaghéjat.

Mielőtt eldöntené a sajtó megvásárlását, érdemes megérteni a használat megfelelőségét. A berendezés a rendelkezésre álló alapanyagok és a szilárd tüzelésű kazán (vagy termékpiac) jelenlétében igazolja a költségeket.

A prések előnyös jellemzői között:

• a fahulladék ésszerű felhasználása (helyiségek, üvegházak, használati helyiségek fűtésére, a hamu műtrágya);
• érthető és hozzáférhető gyártási folyamat;
• egyszerű és megbízható eszköz (a hidraulikus modellekben gyakorlatilag nincs megnövekedett kopási egység);
• a karbantartás nem igényel komplex technológiák ismeretét.

A hátrányok a következők:

• a berendezések használata biztosítja az alapanyagok előkészítését;
• az egységek gyors kopása a csavaros extruderben;
• egyes típusokban kötőanyagok hozzáadása biztosított.

A prések típusai

A fűrészpor feldolgozására 4 típusú sajtót használnak. Az eszközök közötti különbségeket a működés és a költség elve veszi figyelembe.

A nyersanyagok előállítására vonatkozó követelmények ugyanazok:

• egyenletes őrlés legfeljebb 25x25x2 mm-es frakciók eléréséhez;
• páratartalom 4-10% -on belül.

Minden modellnek vannak előnyei és hátrányai is, ezért a választás előtt gondosan olvassa el a műszaki jellemzőket:

• A mechanikus ütőprés a működési elv szerint egy kalapácsfúróhoz hasonlít, ahol a forgattyús mechanizmus másodpercenként 20-szoros frekvenciájú ütéssorozatot továbbít a dugattyúra. Az ütések kiváltják a fűrészpor áttörését a szerszámon. A berendezés megbirkózik nemcsak a fa hulladékának, hanem az MDF feldolgozása után a szénpor, szalma, tőzeg, maradványok keverékével is. A sajtó fő előnye a hosszú távú működés emberi beavatkozás nélkül. Magas termelékenységet is megjegyeznek. A forgattyúcsomópontok sebezhető pontok, ami annak köszönhető, hogy egyszerre két erő hat rájuk: sokk és súrlódás.
• A hidraulikus prés kétrészes eszköz (forma, henger). A működési elv szerint a berendezés hasonlít az emelő működéséhez, ahol egy hidraulikus henger dugattyúval nyomást gyakorol az előkészített alapanyagokkal töltött formára. Az eredmény egy öntött brikett. A berendezés használata egyszerűnek és megbízhatónak tekinthető, gyakorlatilag nincsenek kopóegységek. Árpolitika Az ilyen típusú modellek versenyképesek. Hátránya a gyenge teljesítmény. A gyártási folyamatban van egy árnyalat is - az előkészített fűrészporhoz kötőanyagot adnak.
• A csavarprés (extruder) elvileg hasonló a húsdarálóhoz. A zúzott és szárított fűrészport a csigán keresztül vezetik át a szerszámon keresztül, amelynek eredményeként a tömeget nagy nyomás alatt összenyomják és megnyomják. A folyamat magas hőmérsékletnek van kitéve, amely nélkül a berendezés elakadhat. A forró áramlat provokálja a lignin (természetes kötőanyag) felszabadulását a fából, amely összetartja a kis alapanyagokat, és ez a kulcsa a kiváló minőségű formázásnak. A csavaros eszközt a teljesítmény vezetőjeként tartják számon, a gyártási folyamatot folyamatosan hajtják végre. A hiányosságok közül meg kell jegyezni a fűtés szükségességét, ami meghosszabbítja az előkészítési eljárást. Azt is figyelembe kell venni, hogy a késztermék alacsonyabb kalóriatartalommal rendelkezik a magas hőmérsékletnek (120 ° C felett) való kitettség miatt. Az olyan egységek, mint a csiga és a szerszám, gyorsan kopnak a működés közbeni megnövekedett súrlódás miatt.
• A pelletprés elvileg hasonlít az összetett takarmányhoz tartozó pelletmalomhoz, gabonanövények helyett csak fűrészport használnak. Más típusú berendezésekhez képest a legegyszerűbb eszközzel rendelkezik, ugyanakkor jó teljesítményt és megfizethető árpolitikát kínál. A sajtó különféle eszközökkel van felszerelve a termék minőségének javítása érdekében. Ezek a következők: keverőgép az alapanyagok keveréséhez, párásító a túlszáradt munkadarabokhoz, különféle vágódarabok, amelyek megváltoztatják a brikett alakját. A gyártási folyamat egy további kötőanyag használatával jár a sűrűség növelése érdekében. A mínuszok közül meg kell említeni, hogy az előkészítés során a nyersanyagot a legfinomabb frakcióig kell őrölni. Ilyen berendezésen csak kis brikettet lehet gyártani.

Minden modellnek vannak előnyei és hátrányai is, ezért a választás előtt gondosan olvassa el a műszaki jellemzőket.

Anyagigény

Ha valaki azt a célt tűzte ki, hogy áttérjen a fahulladékkal működő fűtési rendszerre, akkor leggyakrabban azt feltételezik, hogy az egész folyamat a forgácsok vagy forgácsok tűztérbe történő betáplálására és meggyújtására irányul, és ez végül lehetővé teszi a szükséges hőmérséklet.
De ugyanakkor nem szabad elfelejteni, hogy a fűrészpor egy része nem alkalmas üzemanyagként... A megfelelő választáshoz figyelnie kell olyan jellemzőkre, mint az anyag nedvessége és sűrűsége. Ezek a paraméterek befolyásolják a kazán hatékonyságát.

A következő ábrák sokat elmondhatnak:

1. A szalagfűrészen készített nedves kis fűrészporok esetében a sűrűség körülbelül 250 kg / m3. Annak érdekében, hogy a kazán 1 kW hőt termeljen, a berendezés folyamatos üzemeltetése során 0,5 kg / órát kell elégetni.
2. A marógépen végzett munka eredményeként kapott porózus száraz forgácsok esetében a sűrűség 100-150 kg / m3 nagyságrendű. Annak érdekében, hogy a kazánmű stabilan fenntartsa 1 kW hőenergiát, óránként 0,25 kg üzemanyagot kell elfogyasztani.

Így világossá válik, hogy a legjobb üzemanyagot használni a kazán működésének fenntartására, múlt szárítási művelet... Ebben az esetben a készülék a lehető leghatékonyabb működést tudja bemutatni a minimális fűrészporfogyasztással.

Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy a fafeldolgozó ipar ömlesztett hulladékával működő fűtési rendszer minden csomópontja közül az üzemanyag tárolásának helye érdemli a legnagyobb figyelmet. 25 kW teljesítményű kazán használatakor átlagos negatív hőmérsékleti körülmények között naponta kb. 0,5 köbmétert kell költeni. m. fűrészpor. Ezért az eszköz üzemanyag-ellátása érdekében meg kell oldani a fahulladék rendszeres ellátásának problémáját, vagy kellően tág raktárat kell szervezni.

Felszerelés kiválasztása

A fűrészpor prés kiválasztásakor fontos tényezőket kell figyelembe venni:

• a berendezés célja;
• milyen alapanyagokhoz működik;
• az előállított brikett típusa;
• eszköz teljesítménye;
• a késztermék kibocsátásának tervezett volumene;
• kitöltése más felszereléssel, hogy kiváló minőségű terméket kapjon;
• a kiválasztott modell funkcionalitása;
• az egység üzemmódja és karbantartásának jellemzői.

Figyelnie kell a kopásnak kitett alkatrészekre is. A gyakori javítások és azok költségei segítenek meghatározni az adott modell vásárlásának ésszerűségét.

A sajtó személyes használatra történő kiválasztásakor ne feledje, hogy a berendezésnek egyszerűnek kell lennie, a paraméterek beállításának lehetőségeivel. Ha a termékeket nem tervezik értékesítésre, akkor elegendő csak egy egységet megvásárolni. A vásárlási költségek csökkentése érdekében kihasználhatja a használt eszközök értékesítésére vonatkozó érdekes ajánlatokat.

A sajtó személyes használatra történő kiválasztásakor ne feledje, hogy a berendezésnek egyszerűnek kell lennie, a paraméterek beállításának lehetőségeivel.

Kimenet

A fűrészporos fűtőkazán jó megoldás lehet, ha az üzemanyag a közelben található, vagy ha nagy mennyiségű száraz és vízálló raktárt szervezhet a tárolására. Lehetetlen tagadni a házfűtés ezen módszerének pozitív hatását, különösen azért, mert az európai országokban elég régóta használják (lásd még a "Fejlesztés alatt álló fűtőkazánok: a kilátások tanulmányozása" című cikket).

További plusz a környezetbarátság, jó tudni, hogy nem hagy piszkos légkört a gyermekek számára. A cikkben szereplő videó lehetőséget ad arra, hogy további információkat találjon a fenti témáról.

Tetszett a cikk? Iratkozzon fel a Yandex.Zen csatornánkra

Csináld magad

A felszerelések magas költsége nem mindig igazolja a beszerzés költségeit, ezért a kézművesek megtestesítik fejlesztéseiket, hogy házi sajtókat készítsenek. Érdemes megjegyezni, hogy meglehetősen nehéz csavaros eszközt készíteni, ezért nem mindenkit vesznek ilyen típusú préselésre.

Otthon szinte lehetetlen elérni a szükséges nyomásszintet, amely biztosítaná a lignin felszabadulását. De teljesen lehetséges hidraulikus egységeket és granulátorokat saját kezűleg felépíteni.

Minden házi készítésű készülék három fő típusra oszlik:

• Maga a fűrészpor brikettálás technológiája meglehetősen érdekes és megvannak a maga előnyei, ezért a tulajdonosok nem tagadják meg maguktól a házi sajtó megszerzésének vágyát

  emelőkről;

• kézi hajtással;
• hidraulikus hajtással.

Maga a fűrészpor brikettálás technológiája meglehetősen érdekes és megvannak a maga előnyei, ezért a tulajdonosok nem tagadják meg maguktól a házi sajtó megszerzésének vágyát.

A brikett használatának köszönhetően megakadályozható a törmelék keletkezése a kemencénél vagy a kazánnál, valamint kizárható a gyakori terhelés. A házi készítésű egységek elhelyezése falra szerelhető és padlón állhat, ez mindenki számára kényelmes.

A sajtó összeszerelésének megkezdése előtt figyelembe kell venni a gyártási folyamat minden szakaszát az alapanyagok szárításának és összetörésének biztosítása érdekében. Érdemes gondoskodni egy használati helyiségről vagy a késztermékek tárolására szolgáló fészerről is.

A hidraulikus prés összeállításához a következő anyagokat és szerszámokat kell előkészítenie:

• fémlemez 4-6 mm;
• sarok 100x100 mm;
• csatorna;
• vastag falú cső (az átmérőt a kimeneten lévő brikett méretei határozzák meg);
• 25-30 mm-es cső a lyukasztórúd gyártásához;
• horganyzott acél tálcák kialakításához;
• nagy cső vagy fémlemez a keverőtest gyártásához;
• hegesztőgép és elektródák;
• daráló korongokkal;
• fúró;
• egy kalapács;
• mérőeszközök stb.

Helyes gyújtás préselt fűrészporral

A kőből és agyagból készült közönséges kályhák, kandallók, valamint szilárd tüzelőanyaggal működő kazánok meggyújtásakor fűrészporbrikettet használnak ugyanazon elv szerint, mint az egyszerű tűzifát a fűtőberendezés utasításai szerint.Felhívjuk figyelmét, hogy tégla kandallóban és sok kályha esetében a préselt fűrészporból származó tűzifát nem lehet két óránál tovább tüzeltetni. Ellenkező esetben állandó magas hőmérséklet hatására megkezdődhet a falazat megsemmisítésének folyamata.

Ha préselt puhafa brikettet használ a kályhához, ügyeljen arra, hogy évente kétszer tisztítsa meg a kéményt. A gyanták és más anyagok illékony vegyületeket képeznek, és lerakódnak a falak felületén.

Mivel a fűrészpor égési hőmérséklete magas, akkor egy szoba üzemanyag elegendő az egész éjszakára az összes helyiség kiváló minőségű fűtéséhez.

A fűrészpor üzemanyag a szén és a fa minőségi alternatívája. Ehhez azonban helyes és hatékony készüléket kell készítenie, és ki kell számolnia, hogy mennyi üzemanyagra van szükség a gyújtáshoz egész évben.

A szerkezet hidraulikus berendezés alapján készül

A sajtó készítésének lépésenkénti útmutatása

1. Az alap elkészítéséhez össze kell kötni az alkatrészeket a csatornától hegesztéssel.
2. Vágjon 4 darabot 1,5 m hosszúra a sarkoktól (állványként használják őket). Hegessze őket az alaphoz, egymástól azonos távolságra (függőleges elrendezés).
3. Rögzítsen egy nagy átmérőjű csőből készült dobot a sarkokra. Ha ilyen cső nincs kéznél, akkor egy ónlemezből keverőtestet készíthet. A termelékenység növelése érdekében elektromos motorral van felszerelve.
4. Doboz a nyersanyagok feltöltésére vaslemezből készül. A tálca feltöltésekor a test alakját kúp formájában kell elkészíteni a rakodás spontán mozgásához.
5. A sebességváltó a kúp alakú test aljára van rögzítve. és hegessze meg a kimeneti tálcát.
6. Vastag falú csőben 3-5 mm-es időközönként készítsen lyukakat. A tömegre nehezedő nyomás alatt a lyukakon keresztül levegő és víz távozik. Hegesszen egy karimát a munkadarab aljára, amely fogja a kivehető aljat. Alja acéllemezből áll, kör alakú fül alakban.
7. Hegessze a mátrixot az alapra a kúp alakú test alatt.
8. Vágjon ekkora lemezt acéllemezből, amely lehetővé tenné a szabad mozgást a mátrixban. Ütésként funkcionál.
9. Az előkészített csövet a szárhoz hegesszük a lyukasztóhoz. A másik éle a hidraulikus egységhez van rögzítve.
10. Az összeszerelt egység az állványokhoz van rögzítve közvetlenül a mátrix felett.
11. A fogadó tálca úgy van felszerelve, hogy ne zavarja a felvételi folyamatot és rögzíti a mátrix alját.

Az előzetes szárítást a gép kerületén elhelyezett fűtőelemek biztosítják. A brikettek képesek lesznek a végső készenlétre egy alacsony légnedvességű nyílt területen.

A technológiai folyamat szerint az alapanyagokat a feldolgozás előtt el kell készíteni, ami azt jelenti, hogy szárítóra és csiszolásra szolgáló eszközre lesz szükség.

Házi vagy bolti

A sajtó megvásárlása akkor indokolt, ha a gyártás kiigazítását tervezik. Nincs szükség berendezések beszerzésére brikettek gyártásához, amelyeket később csak háztartási szükségletekre használnak fel. Ráadásul az egységek költsége magas, nem mindenki engedheti meg magának. És a telepítés külön helyiséget biztosít.

A technológiai folyamat szerint az alapanyagokat a feldolgozás előtt el kell készíteni, ami azt jelenti, hogy szárítóra és csiszolásra szolgáló eszközre lesz szükség. Ezenkívül a kész brikettet a gyártás után száraz helyiségben kell tárolni, amely egyszerűen nem áll rendelkezésre.

A kézműves termelés nem eredményez jó minőségű terméket, a brikettek elégtelen sűrűségűek lesznek, és ez csökkenti a fajlagos égési hőt. Az összes tényező mérlegelése után összefoglalhatjuk, hogy nincs értelme drága berendezések beszerzésének.

Ha szilárd tüzelésű kazán van beépítve a házba, saját kezűleg építhet sajtót.Ehhez a rendelkezésre álló anyagokra, valamint a tervdiagramok megismerésére van szükség a megfelelő opció kiválasztásához.

A kész sajtók gyártási célú felhasználásának előnyei:

• a berendezések egyszerű elrendezése;
• az elhasználódott egységek cseréjének képessége;
• különböző kapacitású és teljesítményű modellek kiválasztása;
• a technológiai folyamat nem igényel speciális ismereteket és készségeket;
• felszerelheti a műhelyt egy kis helyiségben.

A gyártás megkezdésének eldöntésekor érdemes figyelembe venni a következő tényezőket:

• az alapanyag fajtája, elérhetősége;
• a feldolgozás hozzávetőleges mennyisége egy bizonyos ideig;
• szükséges területek;
• a késztermékek értékesítésének rendszere.

Nagyüzemi gyártáshoz ajánlott automatikus és félautomata berendezéseket vásárolni. Az egységeket a munkaegységek nagy hatékonysága és kopásállósága különbözteti meg.

Az állati tálcák töltőanyagainak előállítása granulátorok segítségével folytatható. A termék átmérője csak megfelel az előírásoknak, és nem szükséges nagy sűrűség.

A brikett összehasonlítása a hagyományos szilárd tüzelőanyaggal

A fűtésre használt szén, tűzifa vagy préselt fűrészpor költsége régiónként változik. Ezért nincs egyértelmű döntés az ilyen vagy olyan üzemanyag kiválasztásáról. Figyelembe kell venni az aktuális árat és elemezni kell az összehasonlító jellemzőket.

Fajlagos fűtőérték

Az üzemanyag-hatékonyság egyik fő mutatója a fűtőérték (fajlagos égési hő). Ez a paraméter határozza meg, hogy az anyag égés során mekkora tömegfrakcióra lesz szükség bizonyos mennyiségű energia felszabadításához.

Különböző tüzelőanyagok fűtőértékének összehasonlító értéke. Ezek az értékek hozzávetőlegesek és sok tényezőtől függenek. De általában a táblázat mutatja a szilárd tüzelőanyag besorolását a fajlagos égési hő szempontjából.

Van itt egy árnyalat: a fűtőérték a tömegtől függ, a tűzifát és a fűrészporbrikettet általában kockákban mérik. A préselt üzemanyag reklámozásakor gyakran jelzik, hogy az energiahozam majdnem kétszer akkora, mint a fa elégetésekor, de nem jelzik azt a tényt, hogy a száraz brikett súlya egy köbméterben nagyobb.

Tegyük fel, hogy a frissen vágott nyír fűtőértéke körülbelül 2 kcal / kg, a briketté pedig 4 kcal / kg. Az egymásra rakott tűzifa tömege körülbelül 570 kg / m3, és ugyanolyan térfogatú préselt anyag súlya körülbelül 800 kg. Ezért egy köbméter nyers apróra vágott fa az égés során körülbelül 1,14 mCal, a brikett pedig - körülbelül 3,2 mCal, azaz majdnem háromszor több.

Az iparilag előállított brikettek hőhatékonysága összehasonlítható a szénnel vagy a szénnel, de ez utóbbi sokkal olcsóbb.

Tárolás és egyszerű használat

A préselt alapanyagok egyik hátránya a magas higroszkóposság. A nedvesség felszívódásának intenzív képessége a megkötött részecskék közötti merevség elvesztéséhez és a brikett esetleges széteséséhez vezet. Ezért ugyanazzal a szénnel vagy tűzifával ellentétben a fűrészport száraz helyen kell tárolni.

Télen azonban a préselt üzemanyag egy közönséges fészer alatt tartható, mivel nulla alatti hőmérsékleten az abszolút páratartalom alacsony. Csak annak biztosítására van szükség, hogy ne érjen közvetlen kapcsolat a hóval.

Az üzemanyagbrikett beltérben is tartható. A kereskedelemben előállított préselt alapanyagok gyakorlatilag nem adnak hulladékot, ellentétben ugyanazokkal a tűzifákkal.

A keletkező szennyeződés és por miatt a szenet és a tűzifát a szabadban tárolják. Forgácsból készült tiszta brikett tartható a ház verandáján

A préselt fa minimális mennyiségű gyújtóanyagot igényel az égés megkezdéséhez. Itt a fűrészpor, akárcsak a tőzeg, meghaladja a versenyt.

Alkalmazás kazánokban hosszú égéshez

Most megérdemelt népszerűség, különösen a házak tulajdonosai körében a hosszú égésű kazánok.Gazdaságosak, rendkívül hatékonyak és könnyen kezelhetők. Egyetlen jelentős hátrányuk a berendezés költsége és a beszerelés költsége.

Sok fejlett kazánmodell automatizált üzemanyag-feltöltő rendszerrel van felszerelve. Működéséhez egységes alakú éghető anyagot kell használni. Ehhez pelletet készítenek fűrészporból és forgácsból.

A pelletek fahulladékból préseléssel készülnek. 6-9 mm átmérőjű és 10-70 mm hosszú szemcsék formájában vannak.

Az ilyen típusú tüzelőanyagok használata az ilyen kazánokban lehetővé teszi a szükséges hőmérsékleti rendszer fenntartását emberi beavatkozás nélkül. Ez lehetővé teszi, hogy a nyaralók tulajdonosai hosszú időre (akár több napra) távozzanak anélkül, hogy veszélyeztetnék a lakás elfogadhatatlan szintre hűlését.

Blitz tippek

• Házi készítésű csavaros extruder készítésekor csak kiváló minőségű acélt szabad használni.
• Házi készítésű berendezéseken nem lehet reprodukálni a brikett előállításának folyamatát a lignin felszabadításával, ezért ajánlott agyagot, olcsó tapétaragasztót vagy hullámkartont adni a zúzott alapanyagokhoz. Ezeket az összetevőket kötőanyagként használják.
• A legegyszerűbb és legolcsóbb kézi csavarhúzóval ellátott, kézzel készített eszközöknek számítanak. A perforált formát előkészített fűrészporral töltik meg, amelyhez kötőanyagot kevernek. A formázást a csavar meghúzásával hajtják végre. Egy ilyen sajtónak egyetlen jelentős hátránya van - alacsony termelékenység.
• Néhány kézműves hidraulikus emelővel szereli össze az otthoni sajtót. Meg kell jegyezni, hogy egy ilyen eszköz még 300 bar nyomást sem képes létrehozni. A zúzott alapanyaghoz hozzáadott kis mennyiségű víz és kötőanyag segít javítani a brikett minőségét.
• A préshez zúzott fűrészport használnak, ezért a berendezéseket rotációs géppel kell kiegészíteni, ahol előkészítheti az alapanyagokat a sajtoláshoz. A régi kezű mosógépből saját kezűleg is készíthet aprítógépet. Ehhez elegendő késeket telepíteni az aktivátor helyett.