Fűrészpor-nedvesség a füstgenerátor optimális működéséhez

Fűrészpor: alkalmazási módszerek

Bizonyos feldolgozás után a fűrészpor teljesen különböző felhasználási területekre alkalmas:

1. A fűrészport üzemanyagként használják szilárd tüzelésű kazánokban. Különösen kényelmesek pellet vagy üzemanyagbrikett formájában.
2. A fűrészport széles körben használják a helyiségek szigetelésére. Az ilyen szigetelés, ellentétben a legtöbb szintetikus társaival, nem fél a hőmérséklet és a páratartalom hirtelen változásától.
3. Házi dohányzásra is használják őket. A szakértők megerősítik, hogy a késztermékek legjobb minősége garantált, ha a fűrészport éghető anyagként használják.
4. A fűrészport a kertészek is nagyra értékelik, mivel képes hosszú ideig felhalmozni és visszatartani a nedvességet, elnyomni a gyomok növekedését, alkalmasak talajtrágyázásra.

Ez nem teljes lista a fűrészpor háztartási, kertészeti vagy építőipari hasznosításának lehetőségeiről. És főleg száraz formában van szükség rájuk.

Fűrészpor kerti utakhoz

A fűrészporos kerti út egy egyszerű, aranyos és kényelmes módszer a webhely díszítésére. Bármilyen alakú (körülbelül egy lapátos szurony méretű) sekély árkot ásson, töltsön meg fűrészporral és tapossa meg. A pálya előnyei:

• tetszés szerint kanyargóssá tehető;
• a víz nem fog stagnálni benne;
• a gyomok hamarosan nem törik át a fűrészport.

Ne feledje, hogy az idő múlásával a fűrészpor megereszkedik az ösvényen, ezért évente hozzá kell adnia őket.

Hogyan és mivel lehet szárítani a fűrészport

A szárítás a víz fűrészporból történő elpárologtatása. A kiválasztott nyersanyagokhoz a következő technikák vonatkoznak:

• Aerodinamikai módon
• Vákuum módszer
• Infravörös módszer
• Szuper nagyfrekvenciás (mikrohullámú) módszer
• Kondenzációs módszer
• Fűrészpor szárítás konvektív hőcserével

Jelenleg az aerodinamikai módszert és a konvekciós szárítókat (dobszerkezeteket alkalmazva) ismerik el a legoptimálisabbaknak.

FONTOS!

Minden szárító üzem tűzveszélyes. Gondosan be kell tartani telepítésük és használatuk minden feltételét.

Fűrészpor vakolat

A fűrészpor vakolatot melegnek is nevezik. Segítségével lehetőség nyílik az ablak- és ajtótömbök lejtőinek szigetelésére, a belső falak, valamint a homlokzatok díszítésére. Ezenkívül a meleg vakolat jó a zaj leválasztására. Szüksége lesz cellulózra (például aprított régi újságokra), cementre és fűrészporra. Az összetevőket 2: 1: 3 arányban összekeverjük és vízzel hígítjuk, majd ismét alaposan összekeverjük.

Reméljük, hogy anyagunk hasznos volt az Ön számára. Talán a listánkból hiányzik egy érdekes módszer a fűrészpor használatára az országban, amelyről Ön tud? Oszd meg a kommentekben!

Egy forrás

Aerodinamikai szárítás

A fűrészpor szárítása ezzel a módszerrel forró levegővel történik.

Egy ilyen szárítóberendezésben ebben az esetben több alkatrész található:

• Hőgenerátor
• Ventilátor
• Szárító vezeték
• Sifter
• Ciklon
• Süt

Ennek a módszernek az az előnye, hogy viszonylag kisebb a telepítési méret. A hátrányok pedig a technológiai kivitelezés bonyolultsága, valamint a számítások komplexumának előzetes végrehajtása, figyelembe véve a feldolgozott anyag felületét, fizikai jellemzőit, paramétereit és a szárító sebességét.

FONTOS!

A szárító kiválasztásakor ügyeljen a műszaki paraméterekre. Minél nagyobb a szárító térfogata, annál nagyobb legyen a hőtermelő teljesítménye.

Szárítási folyamat technológia

A szárítási folyamat sebességét befolyásoló tényezők közül ki kell emelni:

• A szárítóberendezéshez szállított szárító hőmérsékletének mutatói;
• Mozgásának relatív sebessége a szárítási folyamat során;
• A faanyagok részecskéinek fajlagos felülete;
• A szárítandó anyagok fizikai tulajdonságai.

A szárítási folyamat során a faanyagok szerkezetében egyszerre több fizikai folyamat lép fel. Amint a fa nedvességtartalma fokozatosan csökken, a részecskék hőmérséklete emelkedik és megközelíti a szárítószer hőmérsékletét. Ezért a keverék gyúlékony finoman diszpergált komponenseinek meggyulladásának kizárása érdekében a szárító berendezések, biztonságos szintre korlátozhatja.

A fa hulladék nemcsak heterogén összetételében különbözik, hanem alkotó részecskéinek méretében is. Amennyiben fűrészpor szárítás a keverék összetevőinek kis méretére számítva, mielőtt betáplálnák szárító dob az alapanyagok őrlését tervezik a részecskék aktív felületének növelése érdekében. A hulladék aprítására kalapácsmorzsákat használnak, amelyekben a terméket szitán válogatják, amelyen a nedves termék megtapad és a folyamat leáll.

Dobszárítás

A fagyasztva szárított üzemanyag-nyersanyagok nyers fűrészporból történő előállítása lehetséges a ventilátorok segítségével fújott, forró levegős szárítással. A fűrészporból származó víz konvektív hőcsere során elpárolog.

A fűrészpor jobb száradása érdekében gondoskodjon a folyamatos érintkezésről a hűtőfolyadékkal: a hőgenerátorban felmelegített levegővel vagy a kemence gázaiból.

A legsikeresebb megoldás ennek az opciónak a megvalósításához egy dob típusú szárító használata, amely egy hőgenerátorhoz van csatlakoztatva. A dob forgása közben a fűrészpor egy friss része folyamatosan kerül a forró levegősugaras zónába. A dob belsejében található speciális lapátok fűrészport kavarnak, a nedvesség természetesen elpárolog a környezetbe.

A szárító dobok a legolcsóbbak a fűrészporszárítási lehetőségek közül, kiváló hatékonysággal, könnyű kivitelezéssel és üzemeltetéssel. A telepítés könnyen összeállítható, és a saját kezével önállóan, a megfelelő sémákkal rendelkezik. A módszer hátrányai közé tartozik a szárítóegység viszonylag nagy mérete, amely bonyolíthatja a szállítást, ha ilyen igény merül fel.

A szárítóberendezések típusai

Az összes jelenleg gyártott szárítóberendezés működésének elvétől függően csoportokra oszlik:

• Kontakt szárítók;
• Konvektív szárítók;
• Sugárszárítók;
• Fagyasztó szárítók;
• Nagy frekvenciájú szárítók;
• Kombinált szárítók.

A használt szárítók mindegyik modellje különbözik a kialakításától: különböznek egymástól szárító berendezések dob típus, öv típus, fluid ágyas szárítók, szárnyas szárítók stb.

A szárítóberendezéseket általában a fahulladék összetételétől, fizikai és kémiai tulajdonságaitól, valamint részecskéik nagyságától függően használják. Tehát a diszpergált anyagok esetében az optimális megoldás a konvekciós szárítók használata lenne, amelyek működési elve miatt biztosított a szárítószer állandó érintkezése a hulladék felületével, és fűrészpor szárítás jobbá és hatékonyabbá válik.

A kívánt hőmérsékletre felmelegített levegőt vagy füstgázt használjuk párátlanítóként. Abban az esetben, ha a szárított anyagra szigorúbb tisztasági és biztonsági követelményeket támasztanak, a füstgázok használata a szárítási folyamatban elfogadhatatlan. A szárítószerként a légköri levegőt használó szárítóberendezés speciális hőcserélővel van felszerelve, ahol a szárítót melegítik. Ezután nyomás alatt kerül a fa hulladékának felületére, aminek következtében fűrészpor szárítás.

Vákuumszárítás

A vákuum- és mikrohullámú szárítás technológiájának közös jellemzője van - a vizet a víz forráspontjánál magasabb hőmérsékleten párologtatják el.A vákuum módszerrel történő szárításkor a víz átalakulásának két fázisa van: az átmenet a folyadékról a gőzre, a gőzről a folyadékra.

Ez a módszer magában foglalja a gőz és a víz átvezetését az alapanyag külső felületére, a gőz elpárologtatása a légkörbe kerül. Amikor a víz elpárolog az alapanyag felületéről, hőmérséklete hirtelen a körüli hőmérsékletre csökken, a szárítási folyamat azonnal lelassul. Felgyorsítása érdekében meg kell semmisíteni a határ felső réteget az alapanyag felületén, vagy észrevehetően szűkíteni.

Ma a következő típusú vákuumszárító kamrák dominálnak:

1. - az anyag ciklikus melegítésével;
2. - nyersanyagok érintkezési módszerrel történő melegítésével.

Ne feledje, hogy az első esetben a kamrákban először a nyersanyagot melegítik, majd ürítik. Számos ilyen ciklust ismételnek a teljes száradásig. A hőt konvektív módon továbbítják.

A vákuum módszer kézzelfogható hátrányai közé tartozik a szárítási folyamat hosszú időtartama, a nyersanyagok és a szárítókamrák állandó melegítéséhez / hűtéséhez szükséges nagy energiafogyasztás.

Dobszárító működési elve

Tehát a forgácsot és a fűrészport a kamrába töltik, és szögben mozogni kezdenek a falakon a kirakótér felé. A belső lapátok és a dob domborművei megbontják a tömörített alapanyagdarabokat. Az égéstérből vagy a hőgenerátorból 600-700 ° C-ra melegített gáz-levegő keveréket pumpálnak a palackba. Körbetekeri az anyagot és felmelegíti. A nedvesség folyamatosan párolog. A szárított anyagot a nyíláson keresztül engedik ki. A kamrán való áthaladás után a gázokat 80-120 ° C hőmérsékletre hűtjük, majd a ciklonhoz irányítjuk. Ott faport és légszennyező anyagokat bocsát ki belőlük.

A szárítás szabályozásához egy kezelőre van szükség. Figyelemmel kell kísérni a fa frakció hőmérsékletének és térfogatának egyensúlyát: megnövekedett t esetén több forgácsot adagolnak, vagy t a bemeneti nyílásnál csökken. Ezzel szemben, ha a kimenetnél az t alatti érték az átlag alatt van, a kezelő növeli azt a bemenetnél vagy csökkenti a chipek térfogatát.

A faforgács-szárítók előnyei

Az ömlesztett anyagok dobszárítója vitathatatlanul vezető a kategóriájában. Ezt a technológiát hagyományosan használják, jól tanulmányozzák, és nem ígér kellemetlen meglepetéseket a pelletüzlet tulajdonosának.

A dobszárító hátrányai

Az egység hátrányait általában nagy méretének nevezik. Egy ilyen szerkezetet nem könnyű szállítani és beépíteni a komplexum teljes láncába. A méretbeli kérdéseket olyan szekcionált szerkezetekkel kezelik, amelyek lehetővé teszik a dob könnyű szállítását és újraszerelését a helyszínen.

További hátrány a készülék magas ára a fémfogyasztás és a gyártás bonyolultsága miatt.

A fűrészpor mint talajtakaró anyag

A talajtakaráshoz használhat rothadt, félig korhadt vagy akár friss fűrészport 3-5 cm-es réteggel - az ilyen talajtakaró különösen jó lesz bokrok alatt, málnában és zöldséggerinceken. A túlérlelt és félig korhadt fűrészpor közvetlenül felhasználható, és a friss fűrészport előre el kell készíteni, ha ezt nem teszik meg, akkor nitrogént vesznek a talajból, tehát a növényekből, ennek eredményeként a az ültetvények elsorvadnak.

Az előkészítés folyamata viszonylag egyszerű - egy nagy fóliát szabad területre kell helyezni, majd egymás után öntsön rá 3 vödör fűrészport, 200 g karbamidot, és egyenletesen öntsön egy 10 literes öntözőkannát vízzel, majd ismét ugyanabban a sorrendben: fűrészpor, karbamid, víz stb. stb. A végén zárja le a teljes szerkezetet hermetikusan egy filmmel, kövekkel nyomja le. Két hét elteltével a fűrészpor biztonságosan felhasználható.

Igaz, bölcsebb egy ilyen mulcsozó anyagot csak nyár első felében használni, amikor a talaj nedvessége aktívan párolog. Ebben az esetben a nyár második felében csak egy emlék marad a mulcsról, tk. a férgek és a lazítás erőteljes tevékenységének köszönhetően jól keveredik a talajjal.Ha ilyen vastag fűrészporréteget öntünk nyár második felében, amikor sok a csapadék, akkor az ilyen talajtakaró megakadályozza a felesleges nedvesség elpárolgását a talajból, ami negatívan befolyásolja az egyéves hajtások érését a gyümölcsökben, bogyós növények és azok téli előkészítése.

Ha a talajtakaró réteg túl nagynak bizonyult, és a talajjal való keveredése nem következett be, akkor nyár második felében, heves esőzésekkel, feltétlenül gondosan meg kell lazítani a talajtakarást. Ha ritka az eső, akkor ezt a műveletet át lehet vinni az esésre, de akkor is meg kell lazítani (vagy ásni vagy lapos vágóval kell feldolgozni, ha zöldséggerincekről beszélünk), különben tavasszal a fűrészpor késlelteti a talajréteg felolvasztását. Ez különösen fontos azokon a területeken, ahol korán ültetnek.

Fűrészpor üvegházakban és üvegházakban

Bent a fűrészpor abszolút pótolhatatlan. Hasznos ízesíteni velük mind a trágyát, mind a növényi maradványokat. A fűrészporral kombinálva tavasszal a trágya és mindenféle teteje gyorsabban felmelegszik. Ezen túlmenően, túlmelegedésük sebessége növekszik, és az így kapott komposzt sokkal jobbnak bizonyul mind a lazaság és a levegő áteresztőképessége, mind tápértéke és összetétele sokfélesége szempontjából.

Csak azt kell szem előtt tartani, hogy friss trágya alkalmazásakor friss fűrészpor kerül felhasználásra, amely elvezeti a felesleges nitrogént, és ha rothadt trágyát visznek be, vagy ha egyáltalán nem teszik meg, akkor csak rothadt fűrészport használnak - nincs szükségük további nitrogénre.

A fűrészpor tavasszal és ősszel is bevihető az üvegházak és az üvegházak gerincébe, és a legjobb, ha ezeket összekeverjük a kialakult talaj más töredékeivel. A legésszerűbb ősszel egy növényi maradvány réteget fektetni a gerincekre szalma, lehullott levelek, levágott fű és különféle csúcsok formájában. Tavasszal pedig adjon hozzá egy réteg friss trágyát, az utóbbit szórja meg mésszel és kis mennyiségű friss fűrészporral, majd keverje el a trágyát más szerves maradványokkal egy szurokkal. Ezt követően a trágyát egy kis szalma vagy levélréteggel kell letakarnia, egy talajréteget fektetni, hamu és ásványi műtrágyák hozzáadásával. A jobb fűtés érdekében azt is célszerű, hogy a gerinceket forrásban lévő vízzel öntjük ki, és fóliával letakarjuk.

Fűrészpor a komposztban

Mivel a rothadt fűrészpor érdekli a legnagyobb érdeklődést, ésszerűbb a fűrészpor egy részét lyukasztani. Legjobb keverni őket trágyával és baromfi ürülékkel (1 m² fűrészpor, 100 kg trágya és 10 kg baromfi ürülék esetén), majd egy évig hagyni kell feküdni, szükség esetén hidratálva és lefedve, hogy tápanyagok nem mossák ki. Ehhez a komposzthoz hasznos hozzáadni kaszált füvet, széna, lehullott leveleket, konyhai hulladékot stb. Trágya hiányában karbamidot kell adnia a fűrészporhoz (200 g karbamid 3 vödör fűrészporhoz), kicserélheti a karbamidot hígított ökörfűszerrel vagy madárürülék oldattal.

A rothadó fűrészpor folyamatának felgyorsítása érdekében a komposzt lerakása előtt meg kell nedvesíteni őket vízzel, és még jobb - hígtrágyával vagy konyhai hulladékkal. Ezenkívül hasznos a talaj hozzáadása a fűrészporhoz: két vagy három vödör egy köbméter fűrészporhoz. Az ilyen komposztban a földigiliszták és a mikroorganizmusok gyorsan szaporodnak, felgyorsítva a fahullás folyamatát.

Ha a fűrészport elhagyott, gyomnövényekkel benőtt területek közelében tárolták, először azokat is komposztálni kell. Ezenkívül a komposztkupacnak legalább + 60 ° C-ra kell felmelegednie - csak ebben az esetben pusztulnak el a gyommagok, amelyek akár 10 évig is életképesek maradhatnak. A kupac ilyen felmelegedését úgy érheti el, ha forró vízzel öntözi a fűrészport, majd gyorsan lefedi műanyag borítással.

Fűrészpor epergerinceken

A fűrészpor hasznos lehet eperágyak mulcsozásakor is - nem engedik, hogy a bogyók megérintsék a földet, és ez csökkenti a szürke rothadásból származó gyümölcsveszteséget.

Ha ősszel alkalmazzák (nagyon vastag rétegre van szükség), a fűrészpor az eperültetvényeket is megvédi a téli fagyástól, és jövőre nem engedik sok gyomnak a csírázását. Igaz, az eper mulcsozásakor friss fűrészporra van szükség, amelyet előzetesen karbamiddal és lehetőleg tűlevelűekkel kezeltek. Valóban, ebben az esetben bizonyos mértékig el fogják rettenteni a zsizsikét.

Fűrészpor, ha alacsony helyeken gerinceket képez

A fűrészpor az alacsony helyeken is elősegíti a gerincek felemelését. Ebben az esetben széles (30-40 cm) barázdákat ásnak a javasolt gerinc köré 20-25 cm mélységig.A barázdákból eltávolított talajt a kerti ágyra fektetik. A fűrészport beleöntik az ágyak körül kialakult árokba. Ez számos okból előnyös. Először minden eső után papucsban sétálhat a kerti ágyhoz. Másodszor, a barázdák kitöltésével megakadályozza az ágy (különösen annak széleinek) kiszáradását. Harmadszor, a fűrészpor megakadályozza a gyomok csírázását. Negyedszer, a jövőben a korhadt fűrészpor kiváló műtrágyává válik - amikor átkerülnek a kerti ágyba, a föld nemcsak buja, hanem melegebb és termékenyebb is lesz.

Hirdetőtábla

Cicák eladása Kiskutyák eladása Lovak eladása

Fűrészpor magas hegygerinceken

Magas ágyakban, vastag szerves anyagrétegen képződve kis mennyiségű talaj hozzáadásával, zöldségek, virágok és egyéb kerti növények jól megnőnek. A fűrészpor segítségével ilyen többrétegű ágyat is kialakíthat. Először távolítsa el a felső termékeny talajréteget, és tegye félre. Az így kapott 1 m széles és 3-5 m hosszú árokba fektessen egy rét füvet (széna, szalma stb.) (A hossza a vágytól függ), öntsön egy karbamiddal ízesített fűrészporréteget.

Ezután fektessen le egy újabb réteget szerves törmelékkel, például levelekkel, és fedje le az egész szerkezetet korábban letett földdel a tetején. És hogy a föld ne omladozzon a hegygerinc széle mentén, építsen körülötte egyfajta gátat a kaszált fűből, szalmából vagy gyeprétegekből (a gyökereket kifelé kell tenni). Ne feledje, hogy az ilyen gerincen lévő növények több vizet igényelnek, ezért célszerű a gerinc oldalait is műanyaggal lefedni a párolgás csökkentése érdekében.

A fűrészpor a mag csírázásának szubsztrátjaként

A palánták vetésének kétféle technológiája létezik: közvetlenül a talajba vagy az elavult fűrészporba. A fűrészpor rövid ideig ideális talaj, mert nagyon laza szubsztrátumot képviselnek, amely egyrészt biztosítja a gyökérzet intenzív fejlődését, másrészt garantálja a növények teljesen fájdalommentes átültetését. Igaz, rövid időszakról beszélünk, mert a fűrészpor nem tartalmaz tápanyagokat a növények számára hozzáférhető formában, ezért a rajtuk lévő növények csak addig tudnak fejlődni, amíg elegendő táplálékkal rendelkeznek magokból - vagyis körülbelül addig, amíg az első igazi levél megjelenik.

A fűrészpor vetési technológiája a következő. Egy lapos, sekély, nedves fűrészporral töltött tartályt veszünk. A magokat egymástól bizonyos távolságra vetik be, és ismét fűrészporral szórják meg - sok mag esetében az utolsó műveletet nem kell elvégezni, mert a fényben a magvak csírázása megnő. Igaz, a fűrészpor felső rétegének hiányában megnő a magok kiszáradásának veszélye, és ha nem tudja naponta többször ellenőrizni állapotukat, akkor jobb, ha nem tagadja meg a felső réteget.

A tartályokat enyhén kinyitott műanyag zacskókba helyezzük meleg helyen (például radiátoron, ha ott nincs túl meleg). Sok mag, különösen éjjeli növények csírázási időszaka alatt kívánatos a hőmérsékletet 25 ... 30 ° C-on tartani. A palánták megjelenésével a hőmérséklet csökken: nappal 18 ... 26 ° C-ra, éjszaka pedig 14 ... 16 ° C-ra, de a megadott hőmérsékleti adatok természetesen eltérnek az egyes növényeknél.

Kihajtás után a zsákokat eltávolítják, a fűrészport körülbelül 0,5 cm-es termékeny talajréteggel megszórják, és a tartályokat fluoreszkáló lámpák alatt mozgatják. Amikor megjelenik az első igazi levél, a növényeket külön tartályokban ültetik.

Fűrészpor a burgonya korai betakarításához

Ha arról álmodozik, hogy korai betakarítási burgonyát szerez, akkor a fűrészpor fog segíteni. Szerezzen be megfelelő mennyiségű könnyű csíráztatott korai burgonyagumót, néhány dobozt és elavult, nedves fűrészport. Két héttel a gumók kertbe ültetése előtt töltse fel a 8-10 cm vastag dobozokat fűrészporral, helyezze a gumókat fejjel lefelé a dobozokba, és fedje le 2-3 cm vastag réteggel ugyanabból az aljzatból.

Ügyeljen arra, hogy az aljzat egyrészt ne száradjon ki, másrészt ne legyen túl nedves. Biztosítson számára legfeljebb 20 ° C hőmérsékletet. Amikor a hajtások 6-8 cm magasak, bőségesen öntsük őket komplex ásványi műtrágya oldattal, és ültessük a talajjal együtt előkészített lyukakba, mind a gumókat, mind a hajtásokat földdel megtöltve. Ezt megelőzően a talajt elő kell melegíteni, előzetesen műanyag burkolattal be kell takarni, ültetés után pedig be kell borítani a burgonya teljes területét szalmával vagy szénával, majd ugyanazzal a műanyag burkolattal, hogy a gumók ne fagyjanak meg. Ennek eredményeként több héttel felgyorsítja a burgonya betakarítását.

Svetlana Shlyakhtina, Jekatyerinburg

397614

Címkék: talajtakaró

Megosztás a közösségi hálózatokon:

Ugrás a fórum >> beszélgetésére

Új megjegyzés hozzáadása

- Hogyan szárítsuk meg a szalmát?

A szalmának és más száranyagoknak szárításkor megvannak a sajátosságaik. Tekercsben vagy bálában betakarítva jól fújják és tömören tárolják őket. Ez lehetővé teszi egy másik szárítási módszer alkalmazását. A bálázott szalmát zárt, elszigetelt helyiségbe lehet helyezni, szellőztetni és forró levegővel ellátni, például a fent említett hőgenerátorból, vagy egy egyszerű tűztérből. Súlyos hőmérsékleti viszonyok között ez lehetővé teszi, hogy jelentős mennyiségű nyersanyagot szárítson meg a lehető legrövidebb idő alatt. Ezután szükség szerint ledarálhatja a szárított szalmát.

Hogyan szárítsuk meg a fűrészport?

Ezenkívül az ilyen nedvességmérőknek van egy bizonyos hibája. Az ömlesztett anyagok nedvességtartalmának "tömeg szerinti" mérésére a legmegbízhatóbb és leggazdaságosabb módszert a szovjet GOST írja le. Szükséges eszközök: - pontos mérlegek (legfeljebb 1 g) - elektromos sütő A folyamat időszakos melegítésből áll, amelyet az anyag mintájának lemérése követ.Minden melegítés után a minta tömege csökken a nedvesség elpárolgása miatt. A minta tömegének stabilizálása után, azaz a nedvesség teljes eltávolítását az eredeti mintában lévő nedvesség tömege és százalékos aránya határozza meg. A gyakorlatban 6 fűtési ciklus szükséges 5 percig a nedvesség teljes elpárologtatásához.