Fémek és fémszerkezetek tűzgátló kezelése Moszkvában és Ufában

Fémszerkezetek hőszigetelése

AKTERM Metal

A hő- és energiatakarékos bevonatot fémszerkezetek, tartályok, tartályok, csővezetékek, kemencék hőszigetelésére használják +200 ° C hőmérsékletig. Hatékonyan csökkenti a hőveszteséget, kiküszöböli a páralecsapódást és a fagyást, véd a korróziótól, javítja a kazánházak mikroklímáját és biztosítja a személyzet biztonságát az égési sérülések ellen.
További részletek

AKTERM ® fémszerkezetekhez és tetőkhöz.

Fémszerkezetek tűzvédelme

Konstruktív védekezési módszerként a rendszer magas tűzállóságot biztosít akár 4 órán át, valamint hőszigetelést és hosszú élettartamot biztosít a fémszerkezetek számára. Mielőtt folytatná a Conlit 150 SL tűzgátló anyag telepítését, elő kell készíteni a védett szerkezet felületét. Az acélfelületeknek száraznak, olaj- és egyéb alkatrészektől mentesnek, zsírtalanítottnak és alapozottnak kell lenniük.

A védendő felület előkészítése után betéteket kell előkészíteni a Conlit tűzvédelmi táblákból. Ehhez levágjuk a rudakat, amelyek minimális méretei 100 mm szélesek és 50 mm vastagok legyenek. A rúd hosszának 3-5 mm-rel meg kell haladnia az I-gerenda peremei közötti távolságot.

Az előkészített tétek végére egy előre elkészített Conlit Glu tűzgátló ragasztót viszünk fel. A Sealeks felvitele előtt a ragasztót 2-3 percig alaposan összekeverjük. Simítóval vagy spatulával legalább 2 mm-es ragasztóréteget viszünk fel a betétek végfelületeire. Ezután a rudat behelyezik az I-gerenda polcai közé és úgy, hogy felülete 2-3 mm-rel kinyúlik a fémszerkezet határán.

A "szerkezetek tűzvédelmi rendszerét" alkalmazó betétek közötti távolság nem haladhatja meg az 1000 mm-t. 12 óra elteltével, a Conlit Glu tűzgátló ragasztó teljes száradása után a szerkezet készen áll a fő telepítésre, a fő tűzgátló rétegre. A Rockwool Conlit 150 SL ásványlapok vastagságát a szükséges tűzállósági határ (Conlit számológép) és a megadott fémszerkezetek vastagsága alapján határozzák meg.

Az acélszerkezetek tűzvédelme fontos folyamat, amely speciális anyagok, például Conlit táblák használatát igényli. Telepítésük során a Conlit ragasztót pontozzák az előkészített lemezekre, majd a lemezeket a betétekre ragasztják. A betétek elülső felületét szintén tűzgátló ragasztóval kell kezelni. A teljes tapadás eléréséig az ásványgyapot deszkákat szegekkel rögzítik, amelyek száma betétenként 2-3 darab. 12 óra elteltével a szögek eltávolíthatók a tűzgátló táblákról, vagy bevonhatók Conlit Glu speciális ragasztóval. Ezt követően a lemezek közötti összes kötést ragasztóval bevonjuk. A Conlit Glu fogyasztása körülbelül 1 kg / m2 védett felület.

A tűzgátló szerkezet esztétikus megjelenésének egyik lehetősége a vékony vakolatréteg felvitele. A ROCKWOOL ROCKmortar megerősítő gitt felhordása előtt vízzel 1 liter / 5 kg száraz keverék sebességgel feloldjuk és alaposan összekeverjük. Ehhez a keverőfúvókával ellátott fúrógép a legalkalmasabb, amelyet 2-3 percig kell dolgozni, amíg homogén masszát nem kapunk. Az alapréteget a simító simító oldalával viszik fel a tűzgátló tábla felületére. A felhordás után a habarcsot bevagdosott simítóval egyengetjük. Így 3-4 mm homogén réteget kapunk. A gitt fogyasztása 4 kg / m2.

A nagyobb ütésállóság elérése érdekében az alapréteg felületét a fémszerkezetek tűzvédelmi rendszerével a ROCKWOOL által gyártott ROCKfiber üvegszálas hálóval erősítik meg. Minden külső sarkot speciális pvc hálós sarokprofillal erősítenek meg. Legkorábban egy nappal a megerősítés után folytatható a dekoratív vakolat rétegének felvitele, például ROCKdecor ásványi vakolattal.

A kívánt árnyalat megadásához lehetőség van dekoratív gipszréteg festésére.

Fémszerkezetek videó tűzvédelme

Vegyél vezetékes szőnyeget Rockwool

+7,
Érdekes lehet:

Conlit Rockwool lemezek
Conlit ragasztó
Conlit M festék
Az építmények tűzvédelme
Hol tudok venni

LLC GK "TEPLOSILA" - veletek együtt 2005 óta!

AKTERM Anticor

Az AKTERM Anticor ™ egy rendkívül vékony folyékony hőszigetelés, amely korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik egy szerves oldószerben. Fémszerkezetek, fémtermékek és alkatrészek, tartályok, csővezetékek, szállítás stb. Hőszigetelésére és korrózióvédelmére használják.
További részletek

A fizika törvényei szerint a meleg levegő felfelé emelkedik, így a távollét miatt nagy hőveszteségek keletkeznek tetőszigetelés vagy nem eléggé hatékony tulajdonságok használt hőszigetelő anyag. Még akkor is, ha a tetőt vagy a tetőteret nem lakótérként használják, megbízhatóan szigetelni kell őket. a szél, a napfény, az alacsony és magas környezeti hőmérséklet negatív hatásaival szembeni védelem... Mindezek a tényezők növelik a hőveszteséget, emelik a belső tér fűtési és karbantartási költségeit.

Jó fém hővezető képessége végzetes mellékhatáshoz vezethet - a "hőhidak" megjelenése, amelyek szintén növelik a hőenergia-veszteséget és károsítják az építkezést. A "hőhíd" a zárószerkezet olyan része, amelynek nagyobb a hővezető képessége, mint a fő fémszerkezetnek. Példák: kiálló erkélylap, épület baldachin stb. A "hőhidak" az épület belső felületének hőmérsékletének csökkenéséhez vezetnek, amelynek eredményeként megnövekedett páratartalom az épület burkolatában.

A tetők és a fémszerkezetek hatékony szigetelése segít a következő feladatok megoldásában:

• Hatékonyan küzd a hőhidak ellen;
• Segít megakadályozni a hőáramlást a fémgerendákban;
• Védi a fémet a korróziótól;
• Télen megtartja a hőenergiát, nyáron pedig csökkenti a fűtést;
• Csökkenti a hőterhelést és a teherhordó fémszerkezetek potenciális károsodását;
• Véd a páralecsapódás ellen;
• Véd a túlmelegedéstől és a hipotermiától a helyiségek, raktárak fűtési és légkondicionáló költségeinek csökkentése érdekében;
• Tűzvédelmet nyújt;
• Segít növelni az élettartamot.

Folyékony szigetelés AKTERM ® alkalmas minden típusú fémhez és különféle tetőszerkezetekhez. Nem igényel további rögzítőelemeket, és nem okoz további terhelést a fémszerkezeteken. A textúrájának és az innovatív tulajdonságainak, a folyékony hőszigetelésnek köszönhetően AKTERM ® Könnyen felvihető még nehezen elérhető területekre is, sima, szép felületet hozva létre. Az AKTERM ™ befejező réteg bármilyen dekorációs színre festhető, emellett logók és nevek is alkalmazhatók.

hőszigetelő polimer bevonat ASTRATEK® fém

Felület előkészítése

A szigetelt felületet gépiesített módszerrel vagy manuálisan, fémkefékkel, pormentesen kell megtisztítani a rozsdától, a vízkől, a szennyeződéstől. Kezeletlen zsírfoltok esetén zsírtalanítsa 646, 647 oldószerrel. Súlyos korrózió esetén a felületet foszforsav-alapú rozsdaátalakítóval (víz és foszforsav 15% -os oldata) kezelje.Amikor egy foszfát "fehéres" film képződik egy fémfelületen, mossa le a savmaradványokat vízzel, így védőréteget képezve egy "fehéres" színű felületet. A korábban festett felületre történő felhordáskor a régi festéket el kell távolítani a hámozás és a hámozás helyén. Szükség esetén közepes vagy durva csiszolópapírral csiszolja.

Párnázás

A tapadás javítása és a kész bevonat élettartamának növelése érdekében az ASTRATEC hőszigetelő bevonat felvitele előtt ajánlott a fém fémfelületeket alapozni. A "hideg" fémfelületek (nem alacsonyabb, mint + 5 ° С) burkolásakor GROSS fém alapozó (1-2 réteg) vagy más kiváló minőségű akril fém alapozó használata ajánlott. Színesfém felülethez speciális alapozót kell használni a színesfémekhez, például VL-023. Forró (+ 80 ° C feletti) fémfelületek bevonásakor alapozó rétegként az ASTRATEK fém 20-25% -os vizes oldatát javasoljuk használni.

3.1. Javasoljuk, hogy a bevonatot a szigetelt felület hőmérsékletén + 5 ° C és + 120 ° C közötti hőmérsékleten alkalmazzák.

3.2. Nem ajánlott ASTRATEK fémbevonatot alkalmazni olyan felületeken, amelyek maradék nedvességtartalma meghaladja a 8% -ot, erős szélben, esőben, ködben, fagyban.

3.3. Az ASTRATEK fém hőszigetelő bevonat felvitelénél ügyeljen a következő pontokra: Az ASTRATEK fémet „hideg” fémfelületekre ajánlatos + 5 ° C környezeti hőmérsékleten és legfeljebb 65% páratartalommal felhelyezni. . Minél alacsonyabb a relatív páratartalom, annál gyorsabban szárad az anyag, és ennek megfelelően minél magasabb a páratartalom, annál hosszabb a száradási idő. Tiszta, csiszolt fémfelületeken a gőz nedvességgé kondenzálódik 90% -nál nagyobb páratartalom mellett. Durva vagy tisztítatlan felületeken a kondenzáció 65-70% páratartalom mellett is bekövetkezik. Ezenkívül a páralecsapódás még alacsony páratartalom mellett is megtelepedhet a felületen, ha a fém hőmérséklete alacsonyabb, mint a levegő hőmérséklete. Ezért a felületet a felhordás előtt természetes úton vagy erőszakkal meg kell szárítani. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy amikor a hőmérséklet + 20 ° C alá csökken, és a páratartalom 85% -ra emelkedik, a szárítási idő megnő. Ezért legalább 2-3-szorosára kell növelni a rétegek felvitele közötti időt. Például egy alacsony hőmérsékleten megszáradt anyag készen áll a film kialakulása után, bár a film csak akkor válik teljesen erőssé, ha az összes víz elpárolog és a film képződése teljesen befejeződik. A magas környezeti hőmérséklet jelentősen felgyorsítja a víz párolgását és gyógyulását. Ebben az esetben csak a legfelső réteg képes kiszáradni és "megőrizni" a vízgőzt belül, ami viszont rontja a kész bevonat hőszigetelését és működési jellemzőit. A környezeti levegő és a felszín azonos hőmérsékletén ez általában nem történik meg, ezért nyáron csak reggel kell munkát végezni, hogy elkerülhető legyen a fém és a a levegő hőmérséklete. Az alkalmazott réteg megszárítása irányított melegített levegősugárral a bevonat felületén szintén elfogadhatatlan. Az ASTRATEK használata előtt a fémet alaposan össze kell keverni, amíg homogén tömeg nem lesz. Mechanikus keverés esetén a forgási sebesség nem haladhatja meg a 300 fordulat / perc értéket. Szükség esetén tiszta vízzel hígítani lehet a teljes térfogat 3-7% -át. A kapott kompozíciót működés közben rendszeresen keverni kell.

3.4. A bevonatot rétegenként, ecsettel, levegővel vagy levegő nélküli szórással viszik fel, a rétegek közötti szárítási technológiának megfelelően, t = 20 ± 2 ° C vagy annál magasabb hőmérsékleten és legfeljebb 65% relatív páratartalommal.A felhordott réteg vastagsága nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, az ASTRATEK fém hőszigetelő bevonat végső vastagságát a hőtechnikai számítási módszer határozza meg. Az egyes felhordott 0,3-0,5 mm vastagságú rétegek teljes száradásának ideje 24 óra. A kész bevonat teljes száradásának ideje a rétegek számától, a környezeti levegő hőmérsékletétől és páratartalmától függ. Szükség esetén a rétegek közötti szárítási időt 2-3-szorosára kell növelni. A burkolat 24 óra múlva ellenáll az esőnek. 3.5. Ecset alkalmazás. Belső vagy homlokzati festékek felviteléhez, valamint kis felületek festéséhez és a színhibák kijavításához ajánlott nem természetes sörtés kefét használni. Az anyag felhordása előtt közvetlenül nedvesítse meg a kefét vízzel. Ecsettel történő felhordáskor a mozgásokat egy irányba kell irányítani, hogy jó fedést kapjanak. Javaslatokat a bevonat levegő nélküli vagy levegő nélküli szórásával történő felvitelére, valamint a szükséges felszerelés kiválasztásához szükséges tanácsokat műszaki szakembereinktől a +7 (8442) 47-70-30, telefonszámon lehet beszerezni. Az alkalmazás után öblítse le vízzel a munkaeszközöket. A kész bevonatot GROSS homlokzati akrilfestékkel vagy más kiváló minőségű akrilfestékkel lehet bevonni. A kész bevonat további védelme érdekében az agresszív közeggel való állandó érintkezéstől javasoljuk az UREPLEN® poliuretán bevonatot a tetejére.

Fogyasztás

Az ASTRATEK fém hőszigetelő bevonat fogyasztása a felhordás módjától, a felület alakjától függ, és pontosabban meghatározható próba alkalmazással. Átlagos fogyasztás: 1-1,3 l / m2, a felhordási módtól és a szigetelt felület tulajdonságaitól függően (1 mm vastag kész bevonat vastagsággal).

Óvintézkedések és megsemmisítés

Hőszigetelő polimer bevonat Az ASTRATEK fém tűz- és robbanásbiztos, oldószereket nem tartalmaz, kezelésére nem igényel különösebb óvintézkedéseket. Ha szembe kerül, azonnal öblítse le vízzel. Ne engedje a szennyvízbe. Gyermekektől elzárva tartandó. A munkát szellőztetett helyen végezze. Szárítás után az anyagmaradványokat dobja ki háztartási hulladékként. Az anyag vízoldható, szerves oldószerek hozzáadása nem megengedett.

Tárolás és szállítás

Hőszigetelő polimer bevonat Az ASTRATEK fémet szorosan lezárt edényben, + 5 ° C és + 35 ° C közötti hőmérsékleten, közvetlen napfénytől távol kell tárolni. A "fagyálló" jelöléssel ellátott anyag szállítható és -40 ° C-ig tárolható egy hónapig. 5 fagyasztási ciklus engedélyezett.

Gyártói garanciák

A gyártó garantálja, hogy az ASTRATEK fém hőszigetelő polimer bevonatok megfelelnek a műszaki jellemzőknek, amikor betartják a szállítás, tárolás, előkészítés és alkalmazás szabályait, amelyeket ezek az ajánlások és műszaki leírások adnak az egyes bevonattípusokra. A garantált eltarthatóság az eredeti bontatlan csomagolásban a gyártás dátumától számítva 12 hónap. A gyártó nem vállal felelősséget az anyag nem rendeltetésszerű használatáért, valamint a műszaki dokumentumokban nem szereplő egyéb célokra és feltételekért történő felhasználásáért. Szakmai műszaki tanácsadás, a szükséges dokumentáció, az egyes hőszigetelő polimer bevonatok használatának jellemzőivel kapcsolatos információk beszerezhetők a műszaki támogatást nyújtó szakemberektől telefonon, +7 (812) 332-84-31.

Fogyasztás

(1,0 - 1,6) l / m2 a hordozó állapotától és a felhordási módtól függően

Szállítási űrlap

Műanyag vödör 3L, 10L, 20L.

__________________________________________________

Egyéni megközelítés

Vállalati tanácsadók AKTERM készen állnak segíteni a folyékony hőszigetelés kiválasztásában az épületek és építmények tetejének jellemzőitől, a fémszerkezetek típusától és a folyékony hőszigetelés használata után a várt eredmény követelményeitől függően.

A fémszerkezetek szigeteléséhez módosítások ajánlottak:

• AKTERM Metal ™ - fémfelületekre történő alkalmazásra
• AKTERM Anticor ™ - kiváló minőségű korróziógátló kezeléshez
• AKTERM Hydrophobizator ™ - vízszigeteléshez
• AKTERM Vulcan ™ - magas hőmérsékletű fémfelületekre történő alkalmazásra
• AKTERM Nord ™ - télen történő használatra
• AKTERM Anti-condensate ™ - véd a páralecsapódás ellen
• AKTERM Standard ™ - univerzális hő-, hő- és vízvédelemhez
• AKTERM Plast ™ - alapozó zománc "folyékony műanyag" hatásával

A fűtőberendezések típusai

A habosított polisztirol az egyik legjobb fűtőberendezés a modern hőszigetelő piacon: nagyfokú hőszigetelés, nem rothad, nem engedi át a nedvességet.

A Penoizol a múlt század óta jól ismert és olcsó anyag. Porózus finom hálós szerkezettel rendelkezik. Kellemesen elégedett az olcsósággal. Használható mind lap formájában, mind kitöltéssel.

Üvegszál vagy üveggyapot - hosszú és széles szálakból áll, amelyek között nagyszámú üreg van, és az üregeket levegő tölti ki. Ez biztosítja a jó hőszigetelést, valamint a zajvédelmet. Az anyag erős és ellenálló, jól tolerálja a rezgést és tartós. Az üvegszál nem szívja fel a vizet, miközben gőzt enged be, ellenáll a kémiai és biológiai hatásoknak, nem ég. Faházak, tetők fémszerkezeteinek hőszigetelésére szolgál.

A bazalt ásványgyapotot bazaltolvadékokból állítják elő, ezért nagyon hosszú élettartam jellemzi. Nem változtatja meg tulajdonságait agresszív kémiai környezet vagy magas hőmérséklet hatására, miközben biztonságos az ember számára, mivel nem bocsát ki mérgező anyagokat.