Gázfúvókák sütőkhöz automatizálással

Működés elve

A vízáramkörök ritkán vannak csatlakoztatva a gáztűzhelyekhez. A helyiség közvetlenül fűtött - a kályha felmelegített levegőjével. A szilárd tüzelésű kályhával csak annyi a különbség, hogy nem tűzifát, hanem földgázt használ.

Tanács. Nagyon könnyű vízcserét hőcserélővel vagy víztartállyal felszerelni a gázkemencékben; néha olyan rendszer csatlakozik, amely lehetővé teszi a meleg légtömegek eltávolítását a szomszédos helyiségekbe.

Lehetőség van gázkemencékre, szilárd tüzelőanyaggal kombinálva, vagy villamos energiával működtetve. Vannak univerzális égők, amelyek dízel üzemanyaggal működnek, ha erre szükség van.

Fontos. A gázüzemanyaggal kapcsolatos összes telepítést, valamint javítási munkát kizárólag a megfelelő engedéllyel rendelkező szakosított szervezet képviselőinek kell elvégezniük.

Biztonsági óvintézkedések az injektor cseréjekor

A biztonságos csere biztosítása kritikus fontosságú a gázzal kapcsolatos tevékenységek végrehajtása során.

Ezért ne hagyjon figyelmen kívül számos szabályt:

• A fúvókák cseréje előtt válassza le a kályhát a gázról és az áramról.
• Ügyeljen arra, hogy az égők hűvösek legyenek.
• A munka megkezdése előtt nyissa ki az ablakokat, az elektromos áramot működtető eszközöket, amelyek szikrát képesek generálni.
• Nem folytathatja a lemez alkatrészeinek önmódosítását, és nem helyettesítheti azokat nem őshonosakkal, méretükben nem megfelelőek vagy önállóan készíthetők.
• Az alkatrészek beszerelése után ellenőrizze, hogy az összes gázcsatlakozás nem szivárog-e. Ehhez a csatlakozásokat minden oldalról mossuk (ecsettel vagy szivaccsal), és a gázellátást bekapcsolva figyeljük meg, hogy nem képződnek-e buborékok. Ha szivárgást észlel, a csatlakozást meg kell húzni, vagy szétszerelni és összerakni.

Ne használjon teljesen más kialakítású kályhák vagy más gázkészülékek gázégőihez tervezett fúvókákat.

Nem szabad saját maga cserélnie a gáztűzhely fúvókáit, ha nem biztos benne, hogy képesek-e lenni.

Mik azok a gázkemencék

A gáztűzhelyek segítségével a háztartásokat és a vidéki házakat fűtik, azonban az ilyen eszközök a fürdők építése során nyerték el a legnagyobb népszerűséget. Leggyakrabban erre az esetre gyárilag gyártott egységeket vásárolnak, amelyek fém tokkal rendelkeznek. Ugyanakkor meg kell választania a teljesítményt és a célt szolgáló megfelelő modellt, figyelembe véve az üzemi körülményeket. Tégla kemencéket is építenek.

A hőtermelés módszerével a kemencék két típusra oszthatók:

1. Égőkamrával... A gáz bejut a fűtőkamrába, és égés közben felmelegíti annak falait.
2. Hőcserélő sütő... Ezen fűtőegységek felépítése során a gáz egy hajlított hőálló acélcsőbe jut, amely hőcserélőként működik.

A második esetben a kemencék ezen felül kényszerített levegőellátó rendszerrel és az égéstermékek eltávolításával vannak ellátva.

A gáztűzhelyeket hőteljesítményük különbözteti meg. Ez a mutató attól függ, hogy az egység képes-e felhalmozni a hőt.

E paraméter szerint a kemencéket a következő kategóriákba sorolják:

1. Folyamatosan égő kemencék... Vékonyabb falak vannak, amelyek elég gyorsan lehűlnek. Van azonban egy jelentős plusz - ugyanolyan gyorsan felmelegítik a szobát., Hő leadása kint. Az állandó kényelmes hőmérséklet fenntartása érdekében a sütőnek "be" módban kell lennie. Ez egy tipikus nyaraló lehetőség. Azonnal jöhet és melegedhet.
2. Batch kemence... Ez egy hatalmas hőtároló szerkezet, amely képes a hő leadására a gáz elzárása után is.A hő megtartása érdekében a csatornákat és az égéstéret agyagtéglával készítik el. Nagyon kényelmes ilyen kályhákat fürdőkbe tenni. Rövid idő alatt felmelegítik a köveket, és sokáig hőkezelni kezdenek. A háztartások fűtésére ez a lehetőség is elfogadhatóbb.

Fontos. A gázkemencék földgázvezetékről és palackról egyaránt működhetnek. A bioüzemanyaggal működő kemencék elterjedtek. Egy ilyen bioüzemanyag kandalló szintén nagyon hatékony. Számára javítania kell egy kicsit a dizájnon.

Az égők fajtái

Ez a kemence kialakítása megbízható berendezés, amelyet hosszú távú működésre használnak, kiváló minőségű anyagokon alapul, amelyek gondos többszintű ellenőrzésen estek át, ami lehetővé teszi a kiváló minőségű késztermékek szállítását.

A hazai piacon a legnépszerűbb márkák a Mosklimat TERMO, Weishaupt, Giersch, Wester Line, Buderus kályha és kandalló felszerelései.

A sugárhajtókat egyebek mellett nemcsak fűtőkazánokban használják, hanem ipari szárítókban, kemencékben, kandallókban és egyéb ipari jelentőségű létesítményekben is. Minden ilyen típusú eszköz több csoportra osztható: a működési elv és a felhasznált üzemanyag típusa szerint.

Bármi legyen is a készülék, a gyár vagy a barkácsolás, gázzal vagy más megfelelő üzemanyaggal fog működni. Jelenleg a légköri berendezések a legnépszerűbbek, főleg lakásokba vagy gázellátással rendelkező létesítményekbe telepítik őket.

A kényszerített levegővel ellátott (felfújható) második típusú szerkezet sokkal bonyolultabb és a következő üzemanyagokkal működik:

• gázolaj;
• cseppfolyósított gáz;
• földgáz.

Természetesen egy ilyen telepítés költsége sokkal magasabb, és általában ott telepítik, ahol a közeljövőben a létesítmény elgázosítását tervezik.

Égő kiválasztása

A háztartási vagy egy vidéki ház kályhájába beépített kályha-gázégők hasonlóak egymáshoz. A kazán gázégőjéhez hasonlóan van benne égéstér (hőcserélő), ház, kéményrendszer, csatornák a fűtött levegőhöz és automatikus blokk.

Van azonban egy kötelező részlet, amelynek minden esetben megvannak a maga jellemzői - a tűzhely gázégője. Ő felelős a fűtőegység hatékonyságáért, teljesítményjellemzőkért, gazdaságos üzemanyag-fogyasztásért, a biztonságos üzemeltetésért és egyéb fontos paraméterekért.

A gázégőben a gáz és az oxigén keverési folyamata zajlik; tartalmaz egy vezérlő egységet az üzemanyag égési folyamatához. Ezzel beállíthat egy bizonyos üzemmódot, a fűtéshez szükséges hőmérsékleti szinthez igazítva. A kazánok és kályhák gyakran ugyanazokkal az égőmodellekkel rendelkeznek.

Az otthoni kályha egylépcsős légköri gázégőit nem nehéz használni, könnyen telepíthetők egy fűtőblokkba. Nincs szükségük áramellátásra. Egy ilyen égőt az elülső oldalon helyeznek el, ahol az égéstermék-ajtó található.

Fontos. Az égő kiválasztásához ismernie kell annak erejét, ez abban rejlik, hogy ez a modell képes bizonyos mennyiségű üzemanyagot feldolgozni egy adott időszakban.

Cél és előnyök

A gázégőket kályhák, kandallók stb. Üzemeltetésére fejlesztették ki. Mint más eszközök, az égők is üzemanyagot - cseppfolyósított gázt vagy földgázt - kevernek a levegővel, ezért emelkedik a hőmérséklet ebben az egységben.
Az ilyen eszközöket gyakran olyan helyiségekben szerelik fel, amelyekben hosszú ideig magas hőmérsékleti rendszert kell fenntartani.Ma semmi sem akadályozza az ilyen berendezések telepítését a házban, ennek köszönhetően teljesen megszabadulhat a gyújtás szokásos módjától (kandalló, kályha).

Az égőnek többek között számos fő előnye van:

• Biztonság. Mivel ez a rendszer robbanásveszélyes, szigorú, megbízható követelmények vonatkoznak a telepítésére.
• Automatikus adaptációval: jelenleg a modern gáztermékek automatikus hőmérséklet-üzemmóddal vannak ellátva, amely kiváló lehetőséget kínál nemcsak az erőforrások gazdaságos felhasználására, hanem a kemence túlmelegedés vagy robbanás elleni védelmére is.

• Jövedelmezőség. Nem titok, hogy manapság a gáz sokkal jövedelmezőbb áron, mint a tűzifa, a szén vagy az áram.

• Ellenőrzés. A kályha gázkészülékének működtetéséhez nincs szüksége különösebb ismeretekre, többek között néhány modern modell távirányítóval működik.

• Ergonomikus. Éghető anyagok, szén vagy tűzifa tárolásához speciális helyiségre van szükség. Mivel az égő működése során az összes szükséges üzemanyag közvetlenül a fúvókába jut a gázoszlopon keresztül.

Mik azok az égők

Ha egy gázégőt a hőteljesítmény szabályozásának módszere szempontjából vizsgálunk, akkor az összes modell a következő kategóriákra osztható:

1. Egy szakasz... Ebben az esetben a gázellátás (leállítás) automatikusan történik, a reosztát jelére.
2. Kétfokozatú... Az égő konstruktívan képes gazdaságos üzemmódra váltani. Ezt a folyamatot automatikusan szabályozzák.
3. Úszó égők... Az égő teljesítménye simán, 10-ről 100 százalékra változtatható.

Olvassa el még: Hogyan nyissuk ki a bútor tűzőgépét

Az égőket a levegőellátási módszer szerint osztályozzák:

1. Légköri... Ebben a változatban nincs szükség áramra, a levegő az égőbe áramlik a huzat természetes hatása alatt. A hatékonyság nem túl magas, legfeljebb 90 százalék. Ez egyszerű felépítés: lyukakkal ellátott cső, ahol üzemanyagot szállítanak. Nyílt égéstérben működik. Szükség esetén gyorsan átalakíthatók folyékony üzemanyaggá, az ilyen égők élettartama nagyon hosszú. Az ilyen égők azonban magas biztonsági követelményeket támasztanak magukkal szemben.
2. Felfújható... Blast vagy ventilátor égőknek is nevezik őket. Ez meglehetősen összetett konstrukció. A levegőt ventilátor juttatja az égőhöz, az égéstér ebben az esetben zárva van. A hatékonyság meghaladja a 95 százalékot. Az ilyen égőkkel rendelkező kályhákhoz nincs szükség terjedelmes kéményekre. Ugyanakkor a kemence alacsony gáznyomás mellett is stabilan működik. Ugyanakkor sok zajt generálnak és ingatagak.
3. Diffúz kinetikus... A levegőt részben befecskendezik az égéstérbe, a többit közvetlenül a lánghoz juttatják.

Fontos. Nagy hőteljesítményű, nagy kemence teljesítményű eszközökben az égő túlmelegedhet. Javasoljuk olyan modell telepítését, amely ellenáll a magas hőmérsékleti viszonyoknak.

Sütőkemencék. Dob kemencék. Lágyító kemencék

A forgókemence célja

Ennek a forgókemencének az a célja, hogy az alapanyagot legfeljebb 950 ° C hőmérsékletre melegítse. A berendezés kialakítása a forgókemence következő folyamatfeltételein alapul.

Az anyagot a következő hőátadási módokban melegítik, fontosságuk növekvő sorrendjében felsorolva: 1. Sugárzás hője. 2. A dob belső felületével való közvetlen érintkezésből származó hő.

A szükséges hőmennyiséget a következő követelmények figyelembevételével határozzuk meg: 1. Hő a szilárd alkatrészek hőmérsékletének emeléséhez. 2. Melegítsük, hogy a nedves betáplálást elpárologtassuk. 3. Melegítse a nedves takarmány elpárologtatásához. 4. Melegítse a levegő áramlásának hőmérsékletét.

A forgókemence működési folyamatának leírása

Nedves süteményt (UO4.2H2O) helyeznek a kemence adagolószalagjára. A dob rakodó oldala csavarlemezekkel és adagoló párnával van felszerelve, amely nagy sebességgel távolítja el az anyagot a dob ezen oldaláról. A csavarlemezek elhagyása után az anyag a gravitáció hatására a dob hossztengelye mentén áramlik. A kemence kemence szakaszában hidratált urán-peroxidot (UO4.2H2O) melegítenek a kemencében lévő elektromos fűtőelemek segítségével. Az elektromos sütő három hőmérséklet-szabályozási zónára oszlik a rugalmas hőmérsékleti teljesítmény érdekében. Az első két zónában az urán-peroxidot (UO4.2H2O) fokozatosan körülbelül 680 ° C hőmérsékletre melegítik. A harmadik zónában a hőmérséklet körülbelül 880 ° C-ra emelkedik, és az urán-peroxid (UO4.2H2O) urán-oxid-oxiddá (U3O8) alakul át.

A teljesen reagált sárga uránpogácsát (U3O8) a dob hűtő részébe adagoljuk. A hő a hővezető képesség miatt a szilárd alkatrészekből a kemence dobjának falán keresztül távozik, és a dob külsejére permetezett hűtővízzel távozik. Az anyag hőmérsékletét kb. 60 ° C-ra csökkentik, majd az anyagot a nyomóvezetékbe vezetik, amelyen keresztül a gravitáció révén bejut a szállítási rendszerbe. Erős légáramot vezetnek a nyomóvezetéken keresztül a forgókemencébe, és a dobon keresztül az anyagáramláshoz irányítják, hogy eltávolítsák a folyamat fűtési szakaszában keletkező gőzt. Párás levegő kerül ki a töltőcsőből.

Dobkemence alkatrészek

Forgó kemence dob

A dob hegesztett szakaszainak varrása váltakozva helyezkedik el egymással 90 ° és 180 ° szögben, és az alapfém teljes behatolásával hegesztéssel szerezhetők be. A szalagokat és a gyűrűs fogaskerekeket a dobtól távtartókkal elválasztott megmunkált felületekre szerelik, hogy megfeleljenek a radiális hőtágulás különbségeinek. A dob kialakítása figyelembe veszi az esetleges hő- és mechanikai igénybevételt, ezért biztosítja a megbízható működést. A dob rakodási oldalán anyagtartó párnák vannak, amelyek blokkolják az anyag visszatérését a csővezetékbe, és csavarlemezeket csavarnak az anyag betáplálására a fűtött szakaszokba. A dob nyitott szakaszai a be- és kirakodási oldalon hővédő szitákkal vannak felszerelve a személyzet számára.

Kötés A dob két kovácsolt acélból készült szalaggal rendelkezik, hegesztések és hézagok nélkül. Minden szalagnak egy darabból álló téglalap alakú szakasza van, és hosszú élettartamra edzett.

Tartókerekek A kemence dobja négy kovácsolt acélból készült támasztókeréken forog. A tartó kerekek a hosszú élettartam érdekében edzettek. A kerekeket két nagy csapágyazat közé szerelt nagy szilárdságú tengelyre kell felszerelni, amelyek legalább 60 000 órás élettartammal rendelkeznek. A tengelytáv nyomócsavarokkal van felszerelve a vízszintes és a kerékbeállításhoz.

Tológörgők Az egység két tolóhengert tartalmaz, amelyek két acél kerekből állnak, tömített gömbgörgős csapágyakkal, legalább 60 000 órás élettartammal. A tolóhengerek élettartamuk növelése érdekében edzettek.

Meghajtó egység

A dobot 1-5 fordulat / perc frekvenciával, 1,5 kW teljesítményű forgatásra tervezték 1425 fordulat / perc forgási frekvenciájú villanymotorból, háromfázisú váltakozó áramú hálózatról működtetve, 380 V feszültséggel. 50 Hz-es és léghűtéssel ellátott, zárt kivitelben. A motor tengelye egy rugalmas tengelykapcsolón keresztül közvetlenül csatlakozik a fő sebességváltó bemeneti tengelyéhez.

A cikloidális fő sebességváltó precíziós csökkentési aránya 71: 1, egy redukciós fokozattal. Az alacsony fordulatszámú hajtótengely a szükséges nyomaték és extrém terhelések számára készült.

A kemence dobjának deformációjának megakadályozása

A kemence dobjának deformációjának megakadályozása érdekében az elektromos motor áramellátási rendszerében fellépő meghibásodások esetén további dízelmotort biztosítanak a dob forgásának folytatásához. A dízelmotor változó fordulatszámú (1500-3000 ford / perc), névleges teljesítménye 1,5 - 3,8 kW. A dízelmotort kézzel vagy elektromos egyenáramú indítóval indítják, és tengelykapcsolón keresztül közvetlenül az elektromos motor tengelyéhez kapcsolják.

Dobkemence ">

Gyűrű fogaskerék A gyűrű fogaskerék szénacélból készül. Minden lánckeréknek 96 edzett foga van, dobra van szerelve és csatlakozói vannak a könnyű szétszerelés érdekében.

Hajtómű szénacélból. Minden sebességváltónak 14 edzett foga van, és kis sebességű hajtótengelyre van felszerelve.

Hajtáslánc A kemence dobjának forgatásához döntött láncot használnak.

Kemencerendszer

A kemence burkolata eldobja a dobot, és szénacélból készül. A burkolatok falai és padlója egy teljes szakaszként készül. A kemence teteje három szakaszból áll, egy-egy fűtési zónához, és a kemence vagy a dob karbantartása érdekében eltávolítható.

Kamra / fűtőelemek jellemzői:

Permetezett vízhűtő Spray vízhűtő - csökkenti a sütő termék hőmérsékletét. A hűtőtest szénacélból készül, belső epoxi bevonatú felületekkel (a korrózió csökkentése érdekében). A karosszéria két tetején elhelyezett csővel rendelkezik permetező fúvókákkal, a be- és kilépő rotációs labirint tömítésekkel, egy felső gőzkimenettel, egy alsó leeresztő fúvókával, egy oldalsó bypass fúvókával, hozzáférési ajtókkal és ellenőrző furatokkal. A vizet a permetező fúvókákhoz vezetik, és gravitációs úton engedik ki az alsó lefolyó karimán keresztül.

Kemencecsövek Az adagolócsövek rozsdamentes acélból készülnek. A csomag tartalma: rögzítőfedél, ellenőrző lyuk, lengő fúvóka a gázkibocsátáshoz, ajtó a dobon keresztüli visszafolyás szivárgásához és forgótömítés szerelvény.

A kifolyó vezeték rozsdamentes acélból készül.Tartalmazza a termék leeresztő csatornáját, a rögzítő fedelet, az ellenőrző nyílást és a forgótömítés szerelvényt. A domború tömítés egy fújtató típusú hőmérséklet-kompenzátor.

Csavaros adagoló

A kemence töltőcsavaros szállítószalaggal van ellátva az urán-peroxid-sütemény dobba való adagolásához; ez egy vízszinteshez képest nulla szögben elhelyezkedő csavar, amelyet befejeztek.

Kemencés hőelemek A hőelemek a kemence hőmérsékletének és a termék kisülési hőmérsékletének folyamatos ellenőrzésére szolgálnak.

Nulla sebességű kapcsolók A kemence két nulla sebességű kapcsolóval van ellátva, amelyek közül az egyik folyamatosan szabályozza a dob, a másik a töltőcsavar forgását. A forgási frekvencia szempontjából a kapcsolóegységek a tengelyek végeire vannak felszerelve, és olyan típusú lemezes impulzusgenerátorok, amelyek váltakozó mágneses teret hoznak létre, amelyet egy mérőeszköz rögzít.

Gyújtás típusa

Minden égő felosztható a gyújtás típusa szerint:

1. Elektronikus típus... Nincs állandóan működő gyújtójuk. A működéshez áram szükséges. Az elektromos gyújtás az egyik legkényelmesebb találmány a modern fűtőegységek számára. Neki köszönhetően a kályhák működése a lehető legkényelmesebbé vált. Az elektromos gyújtás lehetővé teszi az égő lángjának biztonságos meggyújtását, bármilyen rendelkezésre álló eszköz, kanóca vagy öngyújtó használata nélkül.
2. Piezo gyújtású égők... Nincs szükség áramra.

Néha különleges munkakörülményekre van szükség, például égőket helyeznek el a szaunakályhában, amelyeknek jól el kell osztaniuk a lángot. Ezek hasítók vagy hagyományos elosztócsövek. Így működnek a konyhai gázkemencék.

Az égőn átmenő tüzelőanyag-fogyasztás nagymértékben változhat, és annak kialakításától függ.

A kemence gázfúvókáinak biztonságosaknak és energiatakarékosnak kell lenniük. Ez akkor érhető el, ha minden műszaki követelmény teljesül. Az öntevékenység ebben a kérdésben csak árthat. Ezért a gázégők telepítését szakembereknek kell elvégezni.

Támogassa a projektet, ossza meg barátaival!

1. Öntöttvas elemek szakaszaiból. Hány részt, hogyan lehet lezárni, be lehet őket égni az égők lángjába, mekkora a megbízhatóság?

2. Hegesztett szerkezet acélcsövekből vagy hajlított csövekből. Mekkora az átmérő, hány méter, milyen az alak, be lehet-e tenni az égőkből a lángba, mekkora a megbízhatóság (a varratok eloszlanak a lángban)?

3. Réz hőcserélő a régi gázoszloptól az égőtől vagy a közelében lévő lángig (az oszlop egy napig sem működött - Savdepovsky hőcserélő, nulla) + rézcső tekercs. Hogyan kell tömíteni az ízületeket, milyen gyorsan kiég, hány méter a cső?

Azok a típusváltozatok - "tedd fel a kazánt és ne aggódj" nem illenek - ténylegesen kiszámítva - az én verzióm olcsóbb, és a kazán helyei csak a tűzhely helyett vannak (utóbbit el kell távolítani, és ez többletköltség és idő.

A hőcserélő költségvetése 1000-1500 UAH.

Emberek, hálás leszek minden tanácsért és erkölcsért, különben hamarosan elszakad a fejem a bizonytalanságtól.

Felhasználói megjegyzések:

Eddig nincsenek felhasználói megjegyzések ehhez az anyaghoz. A megjegyzésed lesz az első!

Csak regisztrált felhasználók válaszolhatnak témákra és teljes körű kommunikációt folytathatnak

Minden a javításról és az építkezésről:

Telefon mestereknek: +7

Bejelentkezés közösségi hálózatokon keresztül:

Ezenkívül a következő közösségi hálózatok segítségével léphet be a webhelyre (személyes adatok kitöltése nélkül):

Engedélyezés

Regisztráció a portálon

Visszacsatolás

Töltse ki a szükséges mezőket az alábbi űrlapon, és kattintson a "Küldés" gombra. Igyekezzen a lehető legegyértelműbben és világosan megismerni a kérdés lényegét és a fellebbezés célját. Ez felgyorsítja fellebbezésének feldolgozását. A levél kézhezvétele után az Ön számára megfelelő módon, az Ön számára megfelelő időben felvesszük Önnel a kapcsolatot. Köszönjük érdeklődését az oldalunk iránt.

A gázkazán égője az üzemanyag kémiai energiáját víz hőenergiává alakítja, amelyet a ház fűtési és melegvízellátó rendszerébe táplálnak. A kemencék fűtésére szolgáló gázégőket speciális készülékekbe, kazánoknak nevezik. Az égőeszköz helyes megválasztása nemcsak a kényelmes lakókörnyezetet biztosítja a házban, hanem biztonságát is.

Saját készítésű eszköz

Néha sokan felteszik a kérdést: "Lehet-e otthon saját kezűleg készíteni gázégőt?" A fűtőberendezések fejlesztése növeli annak hatékonyságát.

A szilárd tüzelésű kazánok gondozása, valamint a kemence szén- vagy tűzifa jelenlétének zavartalan ellenőrzése néha az ilyen létesítmények tulajdonosait arra kényszeríti, hogy újból felszereljék őket. Néha fennáll annak a lehetősége, hogy gázvezetéket lehet csatlakoztatni az objektumhoz, de nincs vágy új fűtőberendezések vásárlására, majd a rendszer tapasztaltabb és hozzáértőbb emberei saját kezűleg kezdik újra felszerelni a folyadék fűtésére szolgáló készüléket .

Aki úgy dönt, hogy ilyen módon frissíti kazánját, tudnia kell, hogy minden kézzel készített terméknek laboratóriumi körülmények között speciális vizsgálatokon kell átesnie, és ezt követően kézhez kell kapni a következő dokumentumokat:

• Minőségi tanusitvány. Kiadva annak megerősítésére, hogy egy saját készítésű égő kiváló minőségű és használható.
• Dokumentumcsomag a Gosgortekhnadzortól. Azt mondják, hogy a kézműves terméket hivatalos források dokumentálják.
• A barkácsoló rendszer ellenőrzi, hogy megfelel-e az összes minőségi jellemzőnek, valamint a működésnek.

Ahhoz, hogy összegyűjtse a teljes dokumentumcsomagot, átmehessen az összes hatóságon, és mindent hivatalosan regisztráljon, sok időt és erőfeszítést kell töltenie.

Ezért annak ellenére, hogy minden előnye megvan, ha saját maga végzi, a legjobb, ha gyárilag készített gázégőt vásárol a kazánhoz. De ha mégis nagy vágy van a kész termék regisztrálására, akkor otthon is megteheti.

Égési folyamat a kazánban

A kazán belsejében zajló kémiai reakció egy égési reakció a levegőben lévő oxigén (O2) és az üzemanyag szénhidrogénjei (CHyOx) között, amelyek hőként energiát szabadítanak fel. Az égési folyamat során vízgőz (H2O) és szén-dioxid (CO2) keletkezik, amelyek utóbbiak különösen veszélyesek a légszennyezés és a globális felmelegedés szempontjából.

A fúvókagáz egyéb égéstermékei is megjelenhetnek az üzemanyag típusától és az égési körülményektől függően: nitrogén-oxidok (NOx) vagy kén (SOx), amelyek felelősek a savas esőért. A szén-monoxid (CO), veszélyes mérgező anyag, belélegezve halált okozhat.

A készülék helyes beállítása csökkenti a káros égéstermékek mennyiségét. A CO2-kibocsátás csökken, ha a gáz teljesen kiég. Az NOx-kibocsátás csökkentése érdekében ajánlott a megfelelő égéstechnika alkalmazása, amelyet az égő kialakítása biztosít.

Forgó szórófejek.

Egy ilyen fúvókaszerkezetben az üzemanyagot a fúvókatest forgatásával megcsavarják. Amikor az üzemanyagot a pohárporlasztó sugárirányú fúvókáin keresztül a légáramba juttatják, gyűrűs, lapos lángfront képződik. A csöves porlasztóban az üzemanyag az injektor tengelyével és a levegő áramlásával párhuzamosan oszlik el, hosszúkás lángot képezve. Az ilyen típusú fúvókákat általában ipari létesítményekben használják. Az egység hőteljesítményétől függően az üzemanyag-fogyasztás óránként több litertől akár több száz vagy akár ezer literig is terjedhet.

Helyiségfűtő készülékek

Keverik az üzemanyagot és az oxigént, és gyújtóeszköz segítségével biztosítják a teljes égést, amely az égéstérben zajlik, és a hő hőcserélőn keresztül a vízbe kerül. A vezérlőberendezések szabályozzák a gyújtást, az égési sebességet, az üzemanyag- és levegőellátást, a kipufogógáz huzatát, a víz hőmérsékletét, a gőz és a víz nyomását a kazánban.

A kazán által termelt meleg víz természetes keringéssel mozog az egész épület belső fűtési rendszerén keresztül. A fűtési rendszer tartalmazhat melegvíz-hőcserélőket, légkondicionáló és szellőző egységeket.

Eszköz besorolása

Az ipar nagyon sok, különféle típusú, célú és kivitelű gázinjektorokat gyárt, amelyeket szigorúan az üzemanyag típusa és a levegőellátás módja szerint osztályoznak. Légáramlás osztályozása:

1. Légköri - ezek olyan égők, amelyekben a levegő természetes úton történik, az injektor elvének megfelelően gázáram fogja el a Venturi csőben.
2. Az erőltetett levegő vagy impulzuségők ventilátorral vannak ellátva, amely biztosítja a levegőellátást a levegő-üzemanyag keverék elégetéséhez és az üzemanyag elégetéséből származó termékek eltávolításához.

Olvassa el még: A rajzok típusai és céljuk

A ház kályhájának gázégőjét az üzemanyag típusa osztja:

1. Gáz halmazállapotú üzemanyagok elégetéséhez.
2. Égő folyékony üzemanyag elégetéséhez.

A légköri égő működési elve

A gáz, amely bejut a fúvóka fúvókájába, megnöveli annak sebességét és vákuumot hoz létre a fáklya tövében, amely az égési levegő egy részét, az úgynevezett primer levegőt szívja be, gáz-levegő keveréket képezve.

A fő levegő-gáz keverék lyukak sorozatába kerül (kör alakú, ferde, egyenes), amelyek az eszköz egy vagy több szintjén helyezkednek el. A keveréket gyújtóval meggyújtják. Az égéshez szükséges kiegészítő levegőt, az úgynevezett szekunder levegőt a természetes konvekció miatt indukcióval vonják be a lángba.

A háztartási gázzal történő fűtésre szolgáló házi készítésű gázégő primer levegőszázaléka 40-50%. A készülék minden része (injektorok, keverőcsövek) szerkezetileg biztosítja az üzemanyag stabil égését veszteségek nélkül. Ez a típusú égő azonban nem képes az égési folyamat kézi vezérlésére. Az égési folyamatot az égő kialakítása és az üzemanyag paraméterei mereven biztosítják.

Míg a légköri égővel (legfeljebb 1 MW) égőkkel felszerelt kazánok nagy előnye a rendszer egyszerűsége, nagy hátrányaik vannak:

• nincs az égési folyamat vészleállítása, ha a tégla kemence üzemanyag-ellátás hirtelen megszakadása esetén működik;
• felesleges levegő;
• gyenge égési hatékonyság;
• jelentős NO x termelés.

Impulzuségő kialakítása

Nagyobb hatékonyságú, mint a természetesek, hatékonyabb és összetettebb kialakítású. Az üzemanyagégő főleg hét elemből áll:

1. Az üzemanyag-szivattyú ellátja a kazánt a tartályból származó üzemanyaggal (folyékony üzemanyag), és nyomásszabályozóval van ellátva, amely visszajuttatja az égéshez szükséges felesleges üzemanyagot.
2. Ventilátor biztosítja az égési folyamatot az üzemanyag elégetéséhez szükséges levegővel.
3. A mágnesszelep egy automatikusan működő szelep. Az elégetéshez elegendő mennyiségű üzemanyag-sugár szállítására szolgál.
4. A fúvókák az égő központi részét képezik. A fúvóka lehetővé teszi az üzemanyag nagyon finom porlasztását, hogy segítsen alaposan összekeverni a levegővel, hogy levegő / üzemanyag keveréket képezzen az égéshez.
5. Üzemanyag-melegítő lehetővé teszi, hogy a tartályban lévő folyékony üzemanyag kevésbé viszkózus legyen az égés elősegítése érdekében. Ez a kezdeti viszkozitás összefügg a tartály tárolási hőmérsékletével, valamint az üzemanyag sajátos jellemzőivel.
6. Elektródák lehetővé teszik a gáz-levegő keverék meggyújtását a kívánt láng létrehozásához.
7. Égési fej, amely két elemből áll. A lángot irányító hegy és a tűzhelyben láng által tartott reflektor.

Az égő üzemmódja egymás után szakaszokra osztható:

1. Előválasztás Kapcsolja be a ventilátort, amely lehetővé teszi a motor járását.
2. Gyújtás. Az üzemanyagot a fúvókához vezető mágnesszelep kinyitása.
3. Gyújtás. A stabil égő fáklya fenntartásához szikra jön létre.
4. Üzemmód. A láng stabilizálása után kapcsolja ki a gyújtót.
5. Álljon meg. Zárja le a mágnesszelepet, kapcsolja ki az égőt, és 15 - 20 perc szellőzés után kapcsolja ki a ventilátort, hogy az égéstér robbanásveszélyes keverékektől megszabaduljon.

Pneumatikus fúvókák.

Egy tipikus nagynyomású pneumatikus befecskendező-szállító rendszer magában foglal egy légfúvót, üzemanyag-szivattyút, szűrőt és nyomásszabályozó szelepet. A rendszer beindításakor a szivattyú kiszivattyúzza az üzemanyagot a tartályból, és a szűrőn keresztül a nyomásszabályozó szelephez juttatja, amely kinyílik, amikor a nyomás eléri az előre meghatározott szintet (~ 0,7 MPa), és az üzemanyag belép az injektor fúvókájába eszköz.

A nagynyomású befecskendező fúvókának két-hat tangenciális üzemanyag-járata van, az egység teljesítményétől függően. A csatornákon keresztül az üzemanyag belép a porlasztó üregébe, megcsavarodik és kilökődik a fúvókán keresztül. Az üzemanyag porlasztva apró cseppek ködét képezi, és bejut az égési zónába, ahol levegőt is szállítanak. A szikragyújtású készülék kisülést generál, amely meggyújtja a levegő / üzemanyag keveréket. Ebben az esetben az égéstér belsejében hőálló anyagból készült falakkal láng képződik, és az égéstermékek áramlását egy megfelelő hőtermelő berendezésben használják.

Az alacsony nyomású pneumatikus fúvókák kialakítása hasonló a fent leírtakhoz, és működési elvük némileg hasonló a szórópisztolyéhoz. A folyékony üzemanyag porlasztóba jutásának nyomása általában nem sokkal magasabb, mint a légköri nyomás.

Sütő fúvóka

A sütő gázégőjét gáznemű tüzelőanyagok, például gáz elégetésére használják. Légköri vagy impulzuségőként kaphatók. A két rendszer, különösen a fúvóégők összehasonlításakor ezek biztosítják a gáztermékek nagyon tiszta és hatékony égését minden teljesítménytartományban az üzemanyag- és égési levegőellátás pontos szabályozásával.

A modern és kompakt fűtőberendezésekben ma főleg lapos égőket használnak, amelyekben a láng több fúvóka felett nagyobb területen oszlik el. A kezelő keze különösen alacsonyabb hőmérséklet miatt teszi az égést hatékonyabbá és tisztábbá. Különösen kedvező és tiszta az úgynevezett katalitikus égés, amelyben a gáz kémiai oxidációs reakcióba lép a katalizátor felületén a levegő oxigénjével. Ez a folyamat nem igényel hagyományos gyújtást, és nagyon alacsony lánghőmérséklet jellemzi.

Fúvóka készítése saját kezűleg

Mielőtt saját kezűleg kezdene házi készítésű terméket használni, a következő eljárásokat kell elvégeznie:

• Az égőnek át kell mennie a minőségellenőrzésen a helyi Rostekhnadzor irodában, az épületek és építmények biztonságáról szóló, 2009.12.30-i szövetségi törvényben megállapított előírásoknak megfelelően.
• Ezen ellenőrzés után igazolást kell beszerezni a Rostechnadzortól az égő működésre való alkalmasságáról.

A fúvóka készítéséhez a következő anyagokra van szükség:

• Szelep, amely a készülék üzemanyag-ellátásának szabályozására szolgál. Az égőhöz való gázellátáshoz használja a gázforrásra szerelt szelepet.
• Acélcső. Kívánatos, hogy vastagsága legfeljebb 2 mm, hossza pedig legfeljebb 100 mm legyen.
• Acél sapka az üzemanyag-adagoló gyártásához.Használhat fúvókát is.
• Acél fogantyú. Hagyományos szerelvényből készíthető.
• Gumi a fogantyú béléséhez.
• Huzal. Hegesztésre fogják használni.

Szüksége lesz a következő eszközökre is:

• Hegesztőgép.
• Daráló alkatrészek vágásához.

A kézművességnél a légköri fúvóka előnyösebb kialakításának egyszerűsége miatt. Az eljárás a következő:

1. Először a kupakot csavarják a szelepre. Például, ha szokásos VK-74 szelepet használnak, akkor a kupak kúpos menettel rendelkezik.
2. Ezután a meglévő acélcső darálóval történő elvágásával a kívánt méretekre elkészül a jövőbeli fúvóka fúvókája - ennek alapja.
3. Ezután a fúvókát huzallal hegesztik a kupakhoz. Ebben az esetben a kupak és a fúvóka ne érjen egymáshoz.
4. Piezoelektromos elem van felszerelve, amely az eszköz aktiválásához szükséges.

Ezt követően a termék készen áll a telepítésre.

Figyelem! A kályha tüzelőanyag-ellátására szolgáló rendszer központi fűtési rendszerből történő felszereléséhez speciális berendezésekre és a gázrendszerekkel kapcsolatos tapasztalatokra van szükség.

Kemence telepítése

A kész egység kemencébe történő beépítésekor vegye figyelembe, hogy milyen anyagokból készül:

• 

  Ha tégla kályháról beszélünk, akkor a nyilvánvaló hátrány az ilyen tervezés magas költsége és összetettsége lesz, amelyet csak szakember állít össze. Ebben az esetben a fúvóka a sütő belsejébe van szerelve.

• Viszont az egység telepítése fémkemencébe sokkal könnyebb, és szakemberek bevonása nélkül is elvégezhető. Ebben az esetben a fúvókát közvetlenül a tűzhelybe szerelik be, így a láng elegendő mennyiségben jut be a kazánba, hogy üzemanyag-keveréket képezzen.

A gázfúvókának - a kályha szívének - jó minőségűnek és megfelelően telepítettnek kell lennie. Ha ez az egység meghibásodik, üzemanyaggal kapcsolatos problémák merülhetnek fel, amelyek visszafordíthatatlan következményekhez vezethetnek.

Folyékony tüzelőanyag-égető készülék

Ezeket az égőket folyékony üzemanyagok, például alacsony kéntartalmú fűtőolaj, dízel üzemanyagok vagy bioüzemanyagok elégetésére használják. A gázzal ellentétben ezt a tüzelőanyagot gáz halmazállapotba kell porlasztani. Ha ezt nem teszik meg, nagy csepp fűtőolaj kerül az égéstérbe.

Nem lesznek képesek teljesen megégni, korom képződést okoznak, amely leülepszik a hőcserélőn és csökkenti a kazán hasznos fűtési felületét. Ezek az égők egyszerre kényszerű égési folyamatot kínáltak, mint fúvó égők, ahol a szükséges levegőt mechanikusan juttatták az égési pontba. A láng színe szerint különbséget tesznek az úgynevezett sárga és kék égők között.

Olvassa el még: A láncfűrész nyugodt 250 rosszul indul

Míg a sárga égők folyékony üzemanyagot permeteznek, addig a kék égők az égési hő egy részét felhasználják az üzemanyag teljes elpárologtatásához. Így kevesebb korom keletkezik, és az égés magasabb hőmérsékleten történik - ezért a kék szín.

Mivel a tiszta égés mindig a folyékony üzemanyag elegendő áramlási sebességétől és annak elegendő mennyiségétől függ, az ilyen égők otthoni használata korlátozott a gázégőkhöz képest.

Gázberendezések biztonsági rendszere

A biztonsági rendszer lehetővé teszi az égő lángjának folyamatos ellenőrzését. Ezt az irányítást vagy egy láng által létrehozott fényérzékeny fotocella, vagy egy fénysugárzásra érzékeny fotocella biztosítja. A rendszer a következő esetekben automatikusan figyelmezteti a felhasználót:

• a láng nem jelenik meg üzemanyag-ellátáskor;
• fáklya törése égés közben;
• az égő nem működik.

Ennek a vezérlőrendszernek köszönhetően a kazán nem rendelkezik elégetetlen üzemanyaggal, ami a kazán kemencében a gáz-levegő keverék robbanását okozhatja. A kazán megbízható és problémamentes működésének biztosítása érdekében az égőnek a következő feladatokat kell ellátnia:

• üzemanyag-gyújtás;
• az üzemanyag automatikus adagolása és feldolgozása;
• égési levegő ellátás;
• az üzemanyag elégetésének teljessége;
• teljesítményszabályozás.

Hibaelhárítás

Ha otthon van kazánja, számos előnnyel jár, de számos hátránya is van, és a felhasználó nem mindig tudja, hogyan kell helyesen cselekedni. A kazánhibák sok típusban általánosak. A sürgősségi szolgálat felhívása előtt fontos időben meghatározni e hibák okát. A leggyakoribb és legvalószínűbb hibák felsorolása.

Először is, ha a kazán nem indul el, ellenőriznie kell az áramkör csomópontjait:

• hálózati feszültség;
• a kazán kapcsolójának vagy motorventilátorának meghibásodása;
• sérült kazán kábelek;
• hamis kapcsolatok az automatizálási vagy üzembe helyezési berendezésekről;
• víz jelenléte, függetlenül attól, hogy a gázkazán be van-e kapcsolva a berendezés gyártója által előírt minimálisan előírt jelig.

Ha a kazán meghibásodását nem e problémák okozzák, akkor a következő eljárást kell követni:

1. Ügyeljen a kazán zajára, mivel ezek gyakran a pusztulás első tanúi. Ennek oka lehet a kandalló belsejébe kerülő forró víz vagy az eldugult légcsatornák miatt a fűtőrendszerben lévő levegő is.
2. Csőszakadás. Általában az elakadt kazánellátó szelep problémái, a kazánban lévő különféle vízkőképződő lerakódások vagy a kondenzvíz-elvezető rendszerek meghibásodása miatt következik be.
3. A nyomás- és hőmérsékleti értékek túllépése miatti meghibásodások megfelelő érzékelőik kiválthatják az indítást, például a hőmérő meghibásodása miatt, vagy fordítva, ami különösen veszélyes a kazán valódi túlmelegedése következtében.
4. A fűtőkörök nem működnek, esetleg rossz minőségű tápvíz és vízkőképződés a kazáncsövekben.
5. Probléma lép fel az égővel (lángvesztés, gázfelhalmozódás robbanást és robbanást okoz).

Ezen problémák közül néhány, főleg nyomás vagy hőmérséklet esetén a kazánfigyelő eszköz monitora hibaüzenetet jelenít meg, majd a rendszer kikapcsol és automatikusan újraindul. Ha az újraindítás után a probléma továbbra is fennáll, a legjobb, ha szakembert hívunk a probléma megoldására. Meg kell azonban jegyezni, hogy a legtöbb ilyen hiba elkerülhető.

A legjobb megelőzés a kazán ellenőrzése, karbantartása és éves tisztítása, amelyet általában szakember végez. Ez megakadályozza a csövek eltömődését és repedését. A megelőzés jobb, mint a helyreállítás, és egy egyszerű éves ellenőrzés megóvja a berendezéseket és a felhasználók egészségét az esetleges katasztrófáktól.

2018 leghatékonyabb eszközei

A leghatékonyabb tanúsított kazánok és gázégők ebben az évben:

1. Bosch Greenstar sorozat. A kazán kicsi, nagyon csendes, környezetbarát és gazdaságos kondenzációs technológiát használ, amely 95% -os AFUE besorolást biztosít. A Greenstar kétféle modellben kapható - kombinált helyiséghez és értelmetlen vízmelegítéshez vagy helyiségfűtéshez, amely melegvíz-tartályokkal együtt használható. 5 év garanciával ellátott hőcserélővel van felszerelve.
2. Bradford White Brutus Elite sorozat. A 95% -os hatásfokú kazán rozsdamentes acélból álló többutas áteresztő kondenzációs hőcserélővel rendelkezik, továbbfejlesztett modulációs rendszerrel. Az innovatív tervezési funkciók megkönnyítik a Brute Elite telepítését mind az új, mind a meglévő fűtési rendszerekben.
3. Bradford White Brute Elite 125 sorozat. A testreszabható, kizárólag fűtésre alkalmas kombinált modellek 95% -kal hatékonyabbak a kombi mellett, fűtést és meleg vizet biztosítanak egyetlen telepítéssel. Csak egy gázcsatlakozásra, egy szellőzőrendszerre és beépített tágulási tartályra és kazánszivattyúra van szükség, jó hozzáférhetőséggel rendelkezik a javításokhoz.
4. Buderus GB142 sorozat. Kondenzációs gázkazán. A korszerű kondenzációs technológiát felhasználva 95% AFUE-vel a Boer Buderus GB142 fali kondenzátor maximalizálja minden m3 földgáz vagy PB-gáz fűtési értékét.
5. Alpine kazán sorozat.Ez egy természetes vagy cseppfolyósított gáz kondenzációs melegvíz kazán, rozsdamentes acél hőcserélővel. Sage2 kazánvezérlő rendszerrel felszerelve. Az 1 TM, amely támogatja a többféle sebességet, külső visszaállító és érintő felülettel is rendelkezik.
6. Carrier BMW Performance sorozat. 95% AFUE. Rozsdamentes acél. A moduláló kondenzációs kazán egyedi, függőlegesen orientált rozsdamentes acél hőcserélővel van felszerelve, aránya 5: 1, kompakt kialakítású, kis súlyú, kompakt fali tartó, primer és szekunder csövek, 15 év garanciával.

Miután megismerte a készüléket, a gázégők és a népszerű modellek működésének elvét, könnyen kiválaszthatja, pontosan mi felel meg az Ön igényeinek.