Mi a különleges?
A brikett környezetbarát üzemanyag, mivel különféle vegyi anyagok és ragasztók hozzáadása nélkül állítják elő. Természetes alap, és hozzájárul ezen anyag széleskörű elterjedéséhez. A második fontos pont az, hogy brikett elégetésekor nem szabadul fel olyan káros anyag, amely befolyásolhatja az ember és a természet egészének állapotát.
Alacsony kéntartalma miatt a biomassza elégetése nem eredményez szennyező anyagokat. A fűtésre szolgáló brikettek jó kritikákat kaptak, és annak köszönhetően, hogy könnyen meggyulladnak, sokáig égnek (kétszer olyan hosszúak, mint a fa).
Harmadszor, sokkal könnyebb és biztonságosabb ilyen anyagot a tűztérbe adagolni, mint nem brikettált hulladékot használni. Negyedszer, az égés során nem keletkeznek szikrák, ami szintén magas szintű biztonságra utal.
A fűtésre szolgáló brikett fogyasztása kicsi, ami azt jelenti, hogy spórolhat az energiaköltségeken. Tehát a kazán kemencéjének nagyobb hatékonysága miatt nagyon kevés hamu képződik, és káliumtrágyaként használható. Ezenkívül a brikett nem fog spontán meggyulladni magas hőmérsékleten, mivel nincsenek rejtett pórusai.
Ipari modellek
A tőzegbriketten működő ipari kazánra jellemző a nagyobb hatékonyság és az égési folyamatok magasabb szintű automatizálása. Nagy figyelmet fordítanak az üzembiztonságra. Az ipari kazánok általában többszintű védelemmel rendelkeznek a túlmelegedés és a váratlan tűzvészek ellen.
szilárd tüzelésű kazán Proton KVu-1,5AMT automatikus betöltéssel
Az egységek közötti különbségek a következők:
- Új szilárd tüzelésű ipari kazánok kerülnek piacra integrált üzemanyag-betöltési automatikával.
- A kemence egy szalaghoz vagy egy csigás szállítószalaghoz van csatlakoztatva. A tőzeget gépesített fülkékből táplálják, gyakran automatikus üzemmódban kerülnek előkészítésre.
- Most a hamueltávolító rendszerről. A tőzegen működő, hosszú égésű kazánok rostélya speciális lyukakkal rendelkezik a tisztításhoz. Ezeken a lyukakon keresztül egy kampó alakú kefét nyomnak a kemencébe, és a hamu maradványokat manuálisan eltávolítják. Az ipari tőzegkazánok öntisztító rendszerrel és mozgatható rácsokkal rendelkeznek. Amikor az üzemanyag ég, a rostélyrudak időről időre megdobálódnak és megfordulnak, ezáltal a korom leereszkedik a hamutartóba. Ráadásul van egy pneumatikus öntisztító rendszer funkció.
- A hőcserélő itt egy rés, amelyen keresztül sok cső húzódik, amelyek mentén hőhordozó halad. Kétirányú, valamint háromirányú rendszert alkalmaznak a füstgázok hőfelhalmozódására. Vannak olyan ipari kazánok, amelyek mind a hűtőfolyadék fűtésére, mind a gőz előállítására működnek.
Most egyre gyakrabban megtalálhatja a kazán ellátásának és tisztításának automatizálását, valamint a háztartási modellekben.
Tőzegbrikett
A fűtésre szolgáló tőzegbrikett számos jó értékelést kap. Szárított és sűrített tőzeget használnak ezek létrehozására. A gyártási folyamat magában foglalja a szárítást és a nyomást nagy nyomáson. Ennek eredményeként az alapanyagot kis brikettekké préselik, amelyeket könnyen szállíthat és tárolhat. Ilyen üzemanyagot használhat ház kályhákkal, kazánokkal, kandallókkal történő fűtésénél, valamint a tűz meggyújtásához.
Termékeink ára és szállítás
meghívja Önt tőzegbrikett vásárlására Moszkvában és a moszkvai régióban. 2004 óta folytatunk különféle fűtőanyagok gyártásával és értékesítésével kapcsolatos tevékenységeket, meleget és kényelmet hozva otthonába.Cégünk nem indokolatlanul túllépi a fűtésre szolgáló tőzegbrikett árait, hűséges és vonzó árat kínálva.
A tőzegbrikett p / prop. 25 kg-os zsákok
Az 1-5 tonnás szállítás külön fizetendő
| № | ár dörzsölje / tonna | A szállítás köre |
| 1 | 250 dörzsölje / táska | kevesebb, mint 500 kg |
| 2 | 9000 dörzsölés / tonna | több mint 0,5 tonna. |
| 3 | átruházható | 20 tonna |
Termékeink megvásárlásával magas szakmai színvonalú szolgáltatást kap, mert ügyfeleink érdekeivel törődünk, és jártasak vagyunk a fűtési alapanyagok piacán. A cégünk által gyártott tőzegbrikett, amelynek árát a szakasz megfelelő táblázata tartalmazza, kifogástalan minőségűek, és megfelelnek a rájuk vonatkozó összes követelménynek és szabványnak.
tőzegbrikett szállítását végzi Moszkva és Moszkva régió egész területén saját járműveivel, ennek köszönhetően jelentősen megtakaríthatja ezt a szolgáltatást. Lehetőség van a megrendelt termékek önellátására is.
Tőzegbrikett, amelyet nálunk sokkal jövedelmezőbb megvásárolni, mint más cégektől, a weboldalon feltüntetett elérhetőségeken fordulhat a szakemberekhez.
A tőzegbrikett pozitív tulajdonságai
A fűtésre szolgáló tőzegbrikett, amelynek véleménye többnyire pozitív, a következő előnyökkel jár.
- Nagy hőelvezetés.
- Hosszú égés.
- Könnyű használat, mert a termék használatra kész.
- Az égés után keletkező hamu foszfor- vagy mésztrágyaként használható.
A fűtésre szolgáló tőzegbrikett jövedelmező alternatívája a hagyományos tömör fának, miközben nem kell gondolkodnia az időigényes tűzifa betakarításán.
Előnyök és hátrányok
A fűtésre szolgáló tőzegbrikettnek számos tagadhatatlan előnye van, nevezetesen:
- a használat biztonsága - szikra nem képződik, égés közben nem szabadul fel rákkeltő és mérgező füstöket;
- a tőzeg üzemanyag éghető minősége évek óta megmaradt;
- tőzegrudak - természetes biotermék, minimális adalékokkal;
- a tároláshoz sokkal kisebb területre van szükség a hagyományos tüzelőanyagokhoz (szén, tűzifa) képest;
- a tőzegbrikett nagykereskedelme sokkal olcsóbb, mint a dízelüzemanyag, gáz, szén beszerzése;
- a tőzegbrikett fűtőértéke közbenső helyet foglal el a fa és a feketeszén között.
De egy hátránya még mindig fennáll. Gyúlékony. Ezért a tűzbiztonság érdekében a tőzeg üzemanyagot szigorúan tilos tűz vagy fűtőberendezések közelében hagyni.
Szénbrikett
Egy másik népszerű fűtési alapanyag a szénbrikett. Ez egy szintetikus üzemanyag, amelyet sűrített szénszűrésekből nyernek. Először az anyagot aprítják, majd préselik kötőanyagok hozzáadásával. Ez a megközelítés lehetővé teszi a fűtéshez egyszerűen használható szénbrikett előállítását. Az európai szabványoknak megfelelően ez az üzemanyag füstmentes vegyület, ráadásul megfelel a környezeti biztonság követelményeinek. Tájékoztatásul: akár szénbrikett alapján is főzhet ételeket!
A szénbrikettek pozitív tulajdonságai
Az ilyen típusú nyersanyagok használata teljesen biztonságos, mivel az égés során nem szabad szén-monoxidot kibocsátani. Nem véletlen, hogy a fűtésre szolgáló szénbrikettet széles körben használják otthoni és vidéki fűtésben, különféle típusú rendszerek alapján: kazánok, kályhák. A nyersanyagok megkülönböztető jellemzői a következők:
- nagy sűrűségű;
- alacsony nedvességtartalom;
- az üzemanyag-fogyasztás ellenőrzése és az égési folyamat fenntartása;
- a termék teljes égése miatt az összes hőenergia felszabadul a helyiségbe, illetve sokkal gyorsabban lehet majd felmelegedni a házat;
- könnyű szállítás, amelynek során az anyagot nem törik össze;
- az égés során csak hamu képződik, amely könnyen eltávolítható.
Mindezek a pozitív tulajdonságok megmagyarázzák az olyan anyagok népszerűségét, mint a fűtésre szolgáló szénbrikett. A vélemények gyakran megemlítik az anyag rendelkezésre állását.
Fa brikett
Ez az üzemanyag hengeres alakú és jellegzetes színű. A briketteket a faipari hulladékok - fűrészpor, elhalt fa, forgács és nem megfelelő anyagok - alapján hozzák létre. A hulladékot először felmelegítik, majd nagy nyomáson összenyomják. Ennek eredményeként felszabadul a természetes ragasztó lingin, amelynek köszönhetően az anyag erősebbé válik és ellenállóvá válik a deformációval szemben. Ezenkívül az ilyen típusú fűtőanyagok a következő tulajdonságokkal rendelkeznek.
- Alacsony nedvességtartalom - csak 10% (szemben a hagyományos tömörfa 40-60% -ával).
- Fűtési hatékonyság.
- Egyenletes és állandó sűrűségű, míg a közönséges fában a fafajtától függ.
- Égéskor az üzemanyagcellák nem szikráznak, minimális mennyiségű füstöt bocsátanak ki. Az égési folyamat legalább 4 órát vesz igénybe.
- A brikett elégetése után szén keletkezik, amelyek szintén felhasználhatók gyújtás alapanyagaként.
- Környezetbiztonság. A fűtésre szolgáló fabrikett (a róluk szóló beszámolók nagyon gyakoriak), elégetve 50% -kal kevesebb szén-dioxidot bocsát ki.
- A megfelelő forma miatt az ilyen tűzifa kevés helyet foglal el, miközben a lehető legnagyobb kényelemmel szállíthatja őket (erről a vélemények is szólnak).
Tervezési jellemzők
A tőzeg olcsó és megújuló szilárd tüzelőanyag. Világos, hogy miért egyre több szénnel működő kazánházat alakítanak át tőzegbrikettre. Noha elméletileg semmi nem akadályozza a tulajdonosot abban, hogy ezt a fajta üzemanyagot klasszikus egységben használja, a gyakorlatban minden valamivel bonyolultabbnak bizonyul, mint amilyennek látszik.
A szilárd tüzelésű kazán KLIVER-25P készüléke
Ennek a következő árnyalatai vannak:
- A tőzeg egy szokásos fatüzelésű vagy széntüzelésű kazánban állandó kék lánggal ég és sok hőt termel. Az égési folyamat során azonban korom marad az üzemanyag felületén, ami megakadályozza az oxigén bejutását. A tőzeg tovább ég, de a hőátadás sokkal alacsonyabbá válik.
- A hamu maradványait nagy sűrűség jellemzi, emiatt az égéstermékek kiégve nem roncsolódnak át a rostélyon a hamu speciális résébe, hanem felhalmozódnak a rostélyon, és ezáltal akadályozzák a légkeringést.
- A tőzeg viszonylag magas nedvességtartalommal rendelkezik. Ezt a hátrányt a fűtőberendezések gyártóinak meg kell szüntetni. A természetben a tőzeg nedvességtartalma körülbelül 85-90%. Szárítás után a százalék 30-60% (fajtától függően).
Szilárd tüzelésű kazánban tőzegbrikett használható, amelyeket apró nyersanyag részecskékből sajtolással készítenek. A tőzeg feldolgozása után már más mutatói vannak: alacsonyabb nedvességtartalom, hamutartalom. Ez lehetővé teszi a tőzegbrikett használatát klasszikus egységekben.
Üzemanyagbrikettek formái
Ez a fűtőalapanyag többféle változatban kapható. Tehát a kerek brikett henger formájában készül, átmérője 60-90 mm, hossza pedig legfeljebb 350 mm. Gyártásukhoz nagynyomású mechanikus vagy hidraulikus prést használnak. A tégla alakú üzemanyagbriketteket fűrészporból, faforgácsból is készítik, miközben káros vegyszereket nem adnak hozzájuk. A pin-key brikettek sokszög alakúak, sötét kéreggel és középen lyukkal. Ezeket a fajtákat nemcsak préselik, hanem égetik is, ennek köszönhetően erősebbé és ellenállóbbá válnak a nedvességgel szemben. Az ilyen eurófa modernnek tűnik, ugyanakkor drágább. Rendszerint kandallók fűtésére vásárolják őket, mivel a pin-kulcs nagyon szépen ég.
INNOVÁCIÓ AZ ÜZLETHEZ
E hátrányok kiküszöbölése lehetővé teszi egy innovatív technológia létrehozását a tőzegbrikett gyártásához, ideértve a tőzeg és a kötőanyag-olaj iszap keverését is, amíg homogén tömeg nem keletkezik, és tőzegbrikettekké préselve dugattyús csavaros egységben a test felmelegítésével öntéssel és a tőzegbrikettet szárító kamrában szárítjuk.
A természetes üzemanyag hatékony helyettesítőjének megszerzésével kapcsolatos probléma megoldása a tőzeg és a hulladékolaj termékek sűrített keverékének használata, mint a szilárd tüzelőanyagok egyik energiaösszetevője, fő tüzelőanyagként vagy magas kalóriatartalmú anyagként történő felhasználásra. adalék a kis kazánházak üzemanyagához.
A javasolt technológia alkalmazásának technikai eredménye a folyamat energiafogyasztásának csökkentése.
A műszaki eredményt az a tény éri el, hogy a tőzegbrikett gyártására szolgáló eljárásban, beleértve a tőzeg és a kötőanyag-olajiszap keverését, amíg homogén tömeg nem keletkezik, tőzegbrikettekké préselve dugattyús csavaros egységben történő öntéssel, a test, a tőzegbrikett szárításakor használjon 30–65% nedvességtartalmú tőzeget, térfogatarányú tőzeget és olajiszapot (4 × 10): 1, az említett testet 65–80 ° C-ra melegítik, és a szárítási folyamatot tőzegbrikett felszínéről további olajiszap szorbálásával végezzük.
A módszer megvalósításához létrejött egy olyan kompakt berendezés, amely kompakt, mobil, képes bármilyen körülmények között mozogni és dolgozni, beleértve a terepet is, például az olajszennyeződéseken, megtisztítva a szennyezett felületet.
A módszer alacsony tűzveszélyt jelent.
Ez a módszer lehetővé teszi meghatározott paraméterekkel (méretek, fűtőérték) rendelkező tőzegbrikett előállítását.
A javasolt technológia a következő műveletekből áll:
1. keverés addig, amíg homogén tömegű olajtermékeket (olajiszap) és előre elkészített (kövektől, fémetől és nagy fa zárványoktól megtisztított) tőzeget kapunk, amelynek nedvességtartalma 30–65%, térfogatarányú tőzeg és olajtermékek arányban (4–10): 1;
2. homogén tömeg betöltése egy adagoló adagolón keresztül egy dugattyús csavar egységbe;
3. formázzuk a keveréket dugattyús csavaros egységben, hogy tőzegbrikettet kapjunk a kimeneten;
4. a tőzegbrikett további szárítása az olajiszap további felszívódásával a felületükről, ehhez a tőzegbrikett felületét finomra őrölt tőzeggel megszórják.
A tőzegbrikett hengerekből áll, amelyek átmérője 40-60 mm, hossza 100-200 mm, fűtőértéke legfeljebb 4800 kcal / kg; hamutartalom 6%.
Folyamatábra tőzegbrikett előállításához kőolajtermékek hozzáadásával:
Példa a javasolt technológia megvalósítására:
A módszer megvalósításához dugattyús csavaros egységet és adagoló-adagolót használnak.
Tőzegbrikett előállításához alacsony lebomlású, átlagos bomlási fokú tőzeget alkalmaztak, száraz állapotú hamutartalma legfeljebb 15%, nedvességtartalma 50% volt.
A tőzeget olajos iszappal keverték 6: 1 térfogatarányban.
A tőzegbrikett megszerzéséhez az egység optimális üzemmódját választották: a csavar forgási sebessége 180 ford / perc; a csiga elhelyezése a rendkívül kiterjesztett helyzetből - 60 mm (50-70 mm-en belül); a csavaros test felmelegedése - 70 ° С; az elágazó cső fúvókájának átmérője - 60 mm; egyenletes tőzegellátás a csigába.
Az elkészült brikettet a brikettre kerüléstől külső csapadéktól (hó, eső) védett helyeken szárítottuk, felületükről további olajiszapot szorbáltunk (a tőzegbrikett felületét finomra őrölt tőzeggel hintjük meg).
A brikett fűtőértéke összehasonlítható a Kuzbass szén fűtőértékével.
A tőzegbrikett nedves és műanyag előállítású, de a tőzeg és az iszap keverékének korábbi termomechanikai és termokémiai feldolgozása miatt az egységben néhány órán belül észrevehetően megkeményednek és részlegesen elveszítik a nedvességet, és a további szorpció jelentősen felgyorsítja a keményedési folyamatot.
A technológiai folyamat jellemzői
Az üzemanyagbrikett modern anyag, amely nagy kilátásokkal rendelkezik. Tömörségük, környezetbarátságuk és egyszerű használatuk miatt egyre népszerűbbek, a fűtésre szolgáló brikett gyártása pedig nyereséges üzlet.Ez az alapanyag azért hatékony, mert hosszabb ideig ég és a helyiséget tovább melegíti, mert a hő folyamatosan képződik. Égéskor gyakorlatilag nincs füst. A közepén átmenő furattal ellátott brikettek hozzájárulnak az üzemanyag jobb égéséhez. Ezen anyag használata ajánlott azokban az országokban, ahol az éghajlati viszonyok súlyosak.
A fűtésre szolgáló brikett gyártása a következő berendezések alapján történik:
- gép fa hulladék aprítására;
- nyomja meg;
- késztermékeket csomagoló gép.
Automatizált vonalak is vannak a brikettek előállításához, míg a sokféle berendezés lehetővé teszi ennek a folyamatnak az optimalizálását, ami egyszerű.
A tűztér jellemzői
Mint már említettük, a könnyű használat és a megfizethetőség a fő mutató, amely megkülönbözteti a brikettet a fűtéshez. A róluk szóló vélemények az égés magas minőségére összpontosítanak. A fűtési folyamat is egyszerű, főleg ha fafrikettet használnak - egyszerűen a sütőbe teszik. A tőzegtermékek létrehozásakor először megszabadulnak a nedvességtől, majd összetörik őket.
A brikettálás során az anyag összenyomódik, aminek következtében a fában található anyagok felszabadulnak, egyetlen darabbá kötve az anyagot. Magas hőmérsékleten a nedvesség elpárolog a fából, azonban ha ez túl intenzív, úgynevezett gőzzsebek képződhetnek. Vagyis az anyag bővülni fog, ami azt jelenti, hogy a brikett összeomlik.
Készíthet magának brikettet?
Nagyon lehetséges, hogy saját kezűleg készítsen brikettet a fűtéshez, különösen, ha szabad fűrészporhoz vagy más famegmunkáláshoz fér hozzá. Ugyanakkor környezetbarát, és ami fontos, olcsó alapanyagokat kap a ház vagy a nyaraló fűtésére. Egyébként az eurófa gyártásához nemcsak forgácsot és fűrészport használhat, hanem héjat, szalmát és sok más anyagot is kéznél.
Az agyagot a jövőbeni brikettek kötőanyagaként lehet használni: 1 kg agyag - 10 kg maga az anyag. Ahhoz, hogy a kapott brikettet kényelmesen tárolhassa, meg kell adnia nekik egy bizonyos alakot, például táblákból készített házi formákat használva.
A fűtésre szolgáló barkácsbrikett az alábbiak szerint készül.
- Veszünk egy edényt, amelybe beleöntjük az előzőleg elkészített fogyóeszközöket, agyagot és vizet. A masszát jól kell formázni.
- Öntsük a kapott oldatot a formába.
- Alaposan megnyomjuk.
- Száraz.
A brikett erősebbé tétele érdekében minden terméket beboríthat papírral, rongyokkal, majd megnyomhatja.
Tőzegbrikett készítés módszere
A találmány az üzemanyagiparra vonatkozik, különösen tőzegbrikett előállítására olajiszap felhasználásával. A találmány technikai eredménye a folyamat energiafogyasztásának csökkentése. A tőzegbrikett készítésének módszere során, beleértve a tőzeg és a kötőanyag - olaj iszap keverését, amíg homogén masszát nem kapunk, tőzegbrikettbe préselve dugattyús csavaros egységben öntéssel a test felmelegítésével, tőzegbrikett szárításával, nedvességtartalmú tőzeggel 30-65%, tőzeg és olajiszap térfogataránya (4 óra 10): 1, az említett testet 65-80 ° C-ra melegítjük, és a szárítási eljárást további olajiszap szorbálásával hajtjuk végre. a tőzegbrikett felülete.
A találmány az üzemanyagiparra vonatkozik, különösen tőzegbrikett előállítására olajiszap felhasználásával. A javasolt technológia használata hozzájárul a környezet tisztításához.
Ismert módszerek tőzegbrikett előállítására tőzegapríték vagy por különféle kötőanyagokkal történő préselésével (lásd például az 1962-ben megjelent USSR AS 157961 sz. E módszerek hátránya a magas energiafogyasztás és a technológiai folyamatok összetettsége.
A tőzeghulladék megsemmisítésének ismert módszere kötőanyaggal történő préselésével magas fűtőértékű tüzelőanyag-brikett előállításával, kötőanyagként öntözött üzemanyagok és kenőanyagok tüzelőanyagok és kenőanyagok hulladékai, amelyeket tőzeg- vagy tőzeggyártási rétegen szűrnek át hulladék, amely után a kapott terméket megszárítják és brikettálják (RF szabadalmi leírás: 2021324, 1994.10.15.).
Ennek a módszernek az a hátránya, hogy a tőzeg egységes impregnálása érdekében elő kell öntözni a tőzegtömeget fűtött üzemanyagokkal és kenőanyagokkal.
Ehhez a módszerhez további berendezésekre van szükség a szállítószalagon a tőzegrétegen átjutott üzemanyagok és kenőanyagok összegyűjtésére, valamint szárító és brikettáló berendezésekre.
A találmány legközelebbi analógja egy eljárás tőzegbrikett gyártására, ideértve a tőzeg és a kötőanyag-olaj iszap keverését, amíg homogén masszát nem kapunk, és tőzegbrikettekké préseljük egy 120-as házfűtésű dugattyús csavaros egységben történő öntéssel. -150 ° C, tőzegbrikett szárítása szárító kamrában (2100414 számú szabadalmi leírás, 1997.12.27.)
A találmány technikai eredménye a folyamat energiafogyasztásának csökkentése.
A technikai eredményt az a tény éri el, hogy a tőzegbrikett gyártásának módszerében, beleértve a tőzeg és a kötőanyag-olajiszap keverését is, amíg homogén tömeg nem keletkezik, tőzegbrikettekké préselve dugattyús csavaros egységben öntéssel, a A tőzegbrikett szárításakor használjon 30 ÷ 65% nedvességtartalmú tőzeget, térfogatarányú tőzeget és olajiszapot (4 ÷ 10): 1, az említett testet 65-80 ° C-ra melegítik, és a szárítási folyamatot tőzegbrikett felszínéről olajiszap további felszívásával végezzük.
A módszer megvalósításához elegendő egy olyan telepítés, amely kompakt, mobil, képes bármilyen körülmények között mozogni és dolgozni, beleértve a terepet is, például olajszennyeződéseken, a szennyezett felület tisztításán.
A módszer alacsony tűzveszélyt jelent.
Ez a módszer lehetővé teszi meghatározott paraméterekkel (méretek, fűtőérték) rendelkező tőzegbrikett előállítását.
Az igényelt módszer a következő műveletekből áll:
1. keverés addig, amíg homogén tömegű olajtermékeket (olajiszap) és előre elkészített (kövektől, fémtől és nagy fa zárványoktól megtisztított) tőzeget kapunk, amelynek nedvességtartalma 30 ÷ 65%, a tőzeg térfogatarányával és olajtermékek (4 ÷ 10) arányban: 1;
2. homogén tömeg betöltése egy adagoló adagolón keresztül egy dugattyús csavar egységbe;
3. formázzuk a keveréket dugattyús csavaros egységben, hogy tőzegbrikettet kapjunk a kimeneten;
4. a tőzegbrikett további szárítása az olajiszap további felszívódásával a felületükről, ehhez a tőzegbrikett felületét finomra őrölt tőzeggel megszórják.
A tőzegbrikett hengerekből áll, amelyek átmérője 40-60 mm, hossza 100-200 mm, fűtőértéke legfeljebb 4800 kcal / kg; hamutartalom 6%.
Példa a módszer megvalósítására:
A módszer megvalósításához dugattyús csavaros egységet és adagoló-adagolót használtak.
Tőzegbrikett előállításához alacsony lebomlású, átlagos bomlási fokú tőzeget alkalmaztak, száraz állapotú hamutartalma legfeljebb 15%, nedvességtartalma 50% volt.
A tőzeget olajos iszappal keverték 6: 1 térfogatarányban.
A tőzegbrikett megszerzéséhez az egység optimális üzemmódját választották: a csavar forgási sebessége 180 ford / perc; a csiga elhelyezése a rendkívül kiterjesztett helyzetből - 60 mm (50-70 mm-en belül); a csavaros test felmelegedése - 70 ° С; az elágazó cső fúvókájának átmérője - 60 mm; egyenletes tőzegellátás a csigába.
Az elkészült brikettet a brikettre kerüléstől külső csapadéktól (hó, eső) védett helyeken szárítottuk, felületükről további olajiszapot szorbáltunk (a tőzegbrikett felületét finomra őrölt tőzeggel hintjük meg).
A brikett fűtőértéke összehasonlítható a Kuzbass szén fűtőértékével.
A tőzegbrikett nedves és műanyag előállítású, de a tőzeg és az iszap keverékének korábbi termomechanikai és termokémiai feldolgozása miatt az egységben néhány órán belül észrevehetően megkeményednek és részlegesen elveszítik a nedvességet, és a további szorpció jelentősen felgyorsítja a keményedési folyamatot.
Eljárás tőzegbrikett készítésére, beleértve a tőzeg és a kötőanyag-olaj iszap keverését homogén tömeg eléréséig, tőzegbrikettbe préselésével a test felmelegítésével ellátott dugattyús csavaros egységben történő öntéssel, tőzegbrikett szárításával, azzal jellemezve, hogy tőzeg a nedvességtartalom 30 ÷ 65%, a tőzeg és az olajiszap térfogataránya (4 ÷ 10): 1, az említett testet 65-80 ° C-ra melegítik, és a szárítási folyamatot további olajos iszap a tőzegbrikett felületéről
Mi az ára?
Mennyibe kerülnek a fűtésre szolgáló brikettek? Az Eurodrova (nevezetesen a fa brikett) nagyon népszerű, éppen azért, mert a vásárlás olcsóbb lesz. Összehasonlításképpen: 1 m3 briketthez 5 m3 nyírfa tűzifa szükséges. Ebben az esetben a költség 5500 rubel lesz, szemben a hétköznapi tűzifa 7000 rubelével. Miért történik a megtakarítás? Először is, nincs költsége a fakitermelésnek, a helyszínre szállításának, a fűrészelésnek és a hasításnak. A már említett briketteket a gyár fahulladékaiból állítják elő (és akár saját kezűleg is, ha van ilyen), és nem igényelnek nagy szállítási költségeket, mivel kevés helyet foglalnak el.
Másrészt sokan azt mondják, hogy a tőzegalapú üzemanyagbrikett csak jó reklám, valójában nem jövedelmező őket megvásárolni. Megadhatja a következő táblázatot, amely feltárja a tőzegtermékek és a közönséges nyírfa tűzifa jellemzőit.
Összehasonlító jellemzők
| Tőzegbrikett | Nyír tűzifa | ||
| Gyújtási funkciók | Egyformán olvad meg papírral vagy nyírfakéreggel | ||
| Égés | Lassan égnek, a belső rétegek nem gyulladnak meg, amíg a felső réteg ki nem ég | Égjen jól és egyenletesen | |
| Láng | Csúnya és kicsi | Dekoratív láng | |
| Melegen | Egy kis hő szabadul fel, erőteljes égés figyelhető meg, ha a brikettet függőlegesen helyezzük el | Égés közben sok a hő | |
| Égési időtartam | A brikett sokáig ég - kb. 2 óra | A tűzifa egy óra alatt kiég | |
| Tárolás | Kevés helyet foglaljon el | Sok helyet igényel | |
| Tűzifa előkészítése | Már kész, a standard formának köszönhetően jól illeszkednek a sütőbe | Szét kell osztani, figyelembe véve a tűztér méretét | |
| Hamu mennyisége | A brikett elégetése után körülbelül 2% hamu marad | Fahamu elégetése után kb. 10% | |
Népszerű modellek
A fűtőegységek modern piaca túláradó a tőzegen és tőzegbriketten működő kazánok rendkívül hatékony modelljeinek kínálatával. Jegyezzünk néhányat közülük.
Az ukrán Kliver vállalat szilárd tüzelőanyagú tőzegkazánját kifogástalan minőség, 100% -os garancia és akár 92% -os magas hatékonyság jellemzi. Minden típusú szilárd tüzelőanyaggal működhet, beleértve a tőzegbrikettet is. Vidéki nagy házak és ipari vállalkozások fűtésére használják. A Kliver akár 300 m²-re is felmelegedhet. A szerkezet csak 0,5 m² alapterületű, és nem igényel külön telepítést. A 30 kW-os Kliver hozzávetőleges ára 42 000 rubel.
Tőzegkazán Aremikas Candle S 18 kW
Az Aremikas Candle litván kazán tőzegbriketten dolgozik, egyedi lakóépületek fűtésére, valamint termelésre szolgáló helyiségek fűtésére szolgál. A körülbelül 20-35 kW kapacitású Aremikas gyertya ára 120 000 rubel.
A cseh Dakon DOR F12 modell független az áramtól, teljesítménye 13,5 kW. Egyedülálló legújabb kialakítás, továbbfejlesztett mechanizmus a tűztér ajtajának rögzítésére, valamint az üzemanyag könnyű betöltését lehetővé tevő felső fedél hiánya. Az ár körülbelül 60 000 rubel.
A bioüzemanyagok elégetésének technológiai folyamatai minden nap fejlődnek, a tőzeg kiváló fogyasztói tulajdonságokkal rendelkezik, ezért ezt az üzemanyagot a tudósok és a szakemberek nagyra értékelik. A tőzeg kitermelését és felhasználását a jövőben az energia fejlődésének legígéretesebb irányának tekintik.
Mit mondanak a vásárlók?
Azok visszajelzései, akik már különböző típusú üzemanyagbriketteket használnak, az alábbiakban foglalhatók össze.
- Ez egy gazdaságos és környezetbarát üzemanyag, amely népszerű Európában. Lakások és vidéki házak fűtésére egyaránt használható. A fűrészpor átgondolt előállításának köszönhetően a brikettek nem deformálódnak, egyszerűen szállíthatók és jó hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkeznek.
- Egy másik áttekintés szerint sok ház házikó-településein a nyírfa porából préselt brikettre váltanak a fűtésre, amely a rétegelt lemez őrléséből marad. A hatékonyság mértékét tekintve ez a fűtési módszer nem jön olcsóbban, de a magasabb hőátadás igazolja a magas költségeket. Ezenkívül a brikettek teljesen szárazak, égésük során kevés füst keletkezik, és sokkal kényelmesebb ilyen tűzifát használni. Az egyetlen hátrány, hogy jó minőségű tárolásra van szükség, mivel az Eurowood gyorsan megnedvesedik a szabadban.
- A brikettekkel történő fűtés sok felhasználó szerint valóban kényelmes és egyszerű. Az üzemanyag költsége a brikett készítéséhez felhasznált alapanyagtól függ.
Tőzegbrikett (vélemények, alkalmazás)
A tőzegbrikett természetes, természetes és környezetbarát természetes üzemanyag, amelyet modern berendezésekkel állítanak elő. A gyártási folyamat során a tőzegfeldolgozás legújabb technológiáit és módszereit is alkalmazzák. A tőzegbriketteket könnyedén meggyújtják, és egyenletes, folyamatos tüzet adnak. Használhatóak kandallók, különféle típusú kályhák meggyújtására, szaunákban, üvegházakban, fürdőkben, üvegházakban. Ezenkívül a házakat és a kályhákat ma tőzegbrikettmel fűtik. Ez a fajta üzemanyag ma nagyon népszerű a gáz és az áram árának emelkedése miatt.
Ez az éghető anyag tartósított mocsári növényekből származik. A növények, mivel nincs hozzáférés oxigénhez, nem bomlanak le és nem válnak üzemanyaggá. Ha figyelembe vesszük a tőzeg kémiai összetételét, akkor szénből áll. Ezért tartják a tőzegbrikettet környezetbarátnak, és az égés során szinte nem keletkezik hamu. A tőzegszerkezet sajátosságai nem teszik lehetővé a gyors égést, ami megkönnyíti a kazánok karbantartását, mivel ennek az anyagnak a kemencébe történő betöltésének gyakorisága csökken. A könnyű kitermelés és a rendelkezésre állás miatt a tőzegbrikett kevesebbe kerül, mint a tűzifa vagy a szén (1. fotó).
A tőzeget mocsaras talajon, erdei övezetekben gyűjtik le speciális felszerelésekkel - kombájnokkal. Körülbelül tíz vagy harminc százalék nedvességtartalomra szárítjuk és nyomásnak vetjük alá. Tehát briketté alakul. Szakértők szerint az ilyen brikett nem különbözik a széntől. Jól égnek, sőt egyes jellemzőkben felülmúlják. A brikett mellett a gyártók őrölt és zúzott tőzeget kínálnak égéshez. Alakjában a tőzeg lehet téglalap alakú (RUF-brikett, tégla), hatszögletű vagy tetraéder alakú, radiális lyukkal (más néven Pini-Key), valamint hengeres átmenő furat nélkül vagy vele együtt (Nestro, Nielsen). Érdemes megjegyezni, hogy a préselt brikett hővezető képességét tekintve meghaladja mind a tűzifát, mind a szenet (2. fotó).
Tehát egy kilogramm tőzegbrikett elégetésekor 4500-5600 kcal mennyiségű hő szabadul fel, tűzifa elégetésekor - körülbelül 3400 kcal, szén - 3800-6000 kcal. A tőzegbrikettben a hamu nem haladja meg a huszonegy százalékot. A páratartalom nem haladja meg a tizenöt százalékot. A kéntartalom minimális - 0,2%.Az ilyen üzemanyag előnyei nyilvánvalóak. Kényelmes tárolni. Az üzemanyag kompakt és tiszta alakú. Használatakor nincs korom és piszok. Egy tőzegbrikett körülbelül hat órán át ég. Bizonyított, hogy azok a kazánházak, amelyek csak ilyen tüzelőanyaggal működnek, kevesebb kén-dioxidot bocsátanak ki a levegőbe (3. kép).
További előny, hogy a tőzegbrikett nem igényel további feldolgozást. Például a tűzifa előkészítésekor ezeket még fel kell aprítani. Egyes régiókban, amelyek a tőzegfejlődés közelében vannak, néha sokkal könnyebb tőzegbrikettet vásárolni otthoni fűtéshez, mint tűzifát, szenet vagy gázt. A termék környezetbarát jellege és a por hiánya népszerűvé teszi a lakosság körében (4. fotó).
Érdemes megjegyezni, hogy a tőzegbrikett javítja a szén és a tűzifa égését is, kiválóan meggyullad a kályhákban és kandallókban. Hővezető képességét tekintve egy tonna tőzegbrikett egyenlő négy köbméter tűzifával. Az égés során keletkező kis mennyiségű hamu műtrágyaként felhasználható. Az ilyen üzemanyag elégetése során a kazánban nem lesz salak. A gyártók ma tőzegbrikettet kínálnak propilén zsákokban, ömlesztve. Van egy csomag nagy zsák (ötszáz-ezer kilogramm) és egy raklap (5. fotó).
