Melyik cső a legjobb magán- és ipari kéményhez - választott jellemzők

Mi ez és mire való

Ezt az eszközt úgy tervezték, hogy a fűtőberendezésekből származó füstöt és gázokat a külső környezetbe távolítsa el. Különböző alakú és keresztmetszetű füstcsatorna.

A csatorna másik fontos funkciója a megfelelő tolóerő biztosítása az üzemanyag-rendszerben.

Füsteltávolító szerkezetek szükségesek a kályhákhoz, kandallókhoz, gázkazánokhoz.

Korábban a kályhafűtés túlsúlyával főleg téglából épültek. A gázegységek megjelenésével az acélkémények széles körben elterjedtek.

Egy- és kétkörös acélkémények

A legolcsóbb acélkémények egykörösek. Valójában ez egy acéllemez, amelyet egy hegesztett varrattal csőbe hengereltek.

Az egykörös kémények előnyei

• könnyű;
• kis méretek;
• megfizethető áron.

Az ilyen csöveknek csak egy hátránya van - magas hővezető képesség. Ez azt jelenti:

• amikor a füstgázok áthaladnak, a cső külső felülete nagyon forró lesz. Ha hozzáér, mindenképpen égési sérülést kap;
• a füstgázok vezetés közben nagyon hidegek lesznek. Ebben az esetben hatalmas mennyiségű kondenzátum képződik, és a hideg gázok mozgási sebessége alacsonyabb. Különösen sok víz települ a modern, nagy hatásfokú gázkazánok kéményeibe;
• nem lehet ilyen kéményt felszerelni az épületen kívül, és belső beépítéssel minden emeleten és a tetőn nagy vágásokat kell végrehajtania. Elég nehéz és drága.

A kettős áramkörű acél kémények két csőből állnak. Közöttük egy réteg hőszigetelő anyag. Bazaltszálakat használunk - nem süt, nem változik magas hőmérséklet hatására és sok éven át megőrzi tulajdonságait.

A szerkezeti jellemzők miatt a kettős áramkörű kéményeket gyakran szendvicskéményeknek nevezik.

Az acél szendvics kémények előnyei

• a külső áramkör viszonylag alacsony hőmérséklete: a cső égésektől való félelem nélkül megérinthető;
• az összes hő bent marad: ezért a füstgázok gyorsabban távoznak, és a kondenzátum mennyisége jelentősen csökken;
• kültéri telepítés - a kéményt a legközelebbi falon vezetheti át egy kis vízszintes elem segítségével, majd a fal külső oldalán vezetheti. Ez csökkenti a telepítés költségeit és biztonságosabbá teszi a fűtési rendszer működését;
• kisebb méretű bemélyedés és vágások éghető anyagokból készült szerkezetek áthaladásakor;
• érezhetően hosszabb élettartam.

Az acél szendvics kémények hátrányai

• nagyobb átmérőjű;
• magasabb költség;
• kissé összetettebb telepítés.

Használható házi acél kémény?

Ha szüksége van egy csőre a kályha kályhájához a házon kívül, elkészítheti saját maga, de ennek nincs sok értelme (ma olcsón vásárolhat kiváló acélkéményt, és nem pazarolja az energiát ónmunkára). Ha csövekre van szüksége otthoni vagy ipari füstelvezető rendszerhez, jobb, ha nem kockáztatja, és tanúsított alkatrészeket vásárol.

A Russdym az egész moszkvai régióban nyújt szolgáltatásokat, beleértve a következő városokat: Isztra, Krasznogorszk, Nakhabino, Dedovszk, Dolgoprudny, Koroljov, Podolszk, Pushchino, Sergiev Posad, Serpukhov, Chernogolovka, Shchelkovo, Zelenograd, Zvenigorod, Khimge, Dmitrij, Solnechnog , Lobnya, Odintsovo, Vnukovo, Volokolamsk, Mozhaisk, Ruza, Skhodnya.

Hogyan működik a kémény

A fém kémény alapja különböző hosszúságú fémcsövekből készül.A kialakítás megkönnyíti a socket módszerrel történő csatlakozásukat. A könyökeket és a pólókat a csővezeték kanyarításához tervezték. A kötőelemek krimpelő bilincsek, konzolok.

A tetejére egy fej van felszerelve. Védi a vízelvezetést a hótól és az esőtől, a tapadás növelését szolgálja, díszíti a tetőt.

Támaszok, fúvókák, terelők, szikramentesítők és a füstelvezető berendezés telepítéséhez szükséges egyéb alkatrészek szintén hatékony működést biztosítanak.

Típusok és minták

Az építmények típusa szerint a fém kémények a következőkre oszlanak:

• egyfalú. Ideiglenes ágakként használják őket, például fürdőkemencékhez;
• kétrétegű, úgynevezett "szendvics". Belső és külső csövekből állnak, amelyek között szigetelést helyeznek el;
• koaxiális kémények. Két csatorna kialakítása, egyidejűleg végzi a füstelvezetést és az oxigénellátást a kemencébe. Csak zárt égésterű fűtőberendezéseknél alkalmazzák.

Különítsen meg még:

• egyenes kémények. Függőlegesen vannak felszerelve és a tetőn keresztül vezetik ki;
• oldalsó kötések. Egy térd segítségével előhozzák és a ház falára szerelik;
• az oldalsó belsők a falba épített füstaknába mennek ki, vagy maguk a ház teherhordó falába vannak beépítve.

Az acélkémények különféle fémekből készülnek.

Fekete acél

Az ebből az anyagból készült kémények olcsóak. Nincsenek a legjobb szilárdsági jellemzők, de stabilan képesek ellenállni az 500C-os hőmérsékleteknek.

Az élettartam növelése érdekében zománcozott termékeket, megvastagodott falú csöveket használnak. Az ilyen típusú kéményeket gyakrabban telepítik a nyaralókba, fürdőkbe, ahol a fűtőberendezéseket nem használják ilyen intenzíven.

Alacsony ötvözetű acél

Az ötvöző alkatrészek kis adagolása növeli az ilyen hajlítások korrózióállóságát és szilárdságát. Képes ellenállni az 1200 oC üzemi hőmérsékletnek. Összekapcsolhatók szilárd tüzelőanyag-gócokkal.

Galvanizált vas

Az ebből az anyagból készült csövek gyakorlatilag nem rozsdásodnak meg, az áruk alacsonyabb, mint a rozsdamentes acélé. Aggodalomra ad okot azonban az emberi egészségre gyakorolt ​​negatív hatásuk. 419C feletti hőfokon a cink mérgező füstöket kezd kibocsátani.

Ebben a tekintetben ajánlott horganyzott termékeket használni olyan rendszerekben, amelyek alacsony működési hőmérséklete akár 350 ° C is lehet. Nincs ellenjavallat szendvicsfüst-eltávolító eszközökben történő alkalmazásukhoz. Itt a belső csatorna rozsdamentes acélból van kitöltve, a külső horganyzott.

Azt is meg kell jegyezni, hogy a szigetelés nélkül telepített horganyzott csatorna csak 1-2 fűtési évadot fog megtartani.

Rozsdamentes acél

Ez a fajta acél magas hőállósággal, valamint savakkal és nedvességgel szembeni ellenálló képességgel rendelkezik. A rozsdamentes acélból készült kémények egy- és kétrétegűek. Ellenáll a hőmérsékletnek csúcsterhelésen 850 C-ig.

Az egyes szerkezeteket a kanyarok belső részeként és a téglakémények burkolásához használják. A terméket a régi téglacsatornába helyezik és csatlakoztatják a kazáncsőhöz.

A kétrétegű szigetelt kémények váltak a leggyakoribbá. Jól megtartják a hőt, ami következetesen biztosítja a megfelelő tapadást.

A szerelési munkák szakaszai

A belső és külső kémény telepítése némileg eltér. De mielőtt bármilyen munkát elkezdene, ellenőrizni kell az összes szükséges alkatrész és elem jelenlétét a rajzok szerint. A kéményekhez szüksége lesz:

• kanyarok;
• csappantyúk;
• pólók és támaszok számukra;
• konzolok, beleértve a tipli számára is;
• felső;
• sapka;
• szigetelés, szigetelő (ha szükséges).

A telepítés fontos szakasza a fémrészek szigetelése.Megfelelő szigeteléssel elkerülhetők a kémények működése során felmerülő problémák: ez nem engedi, hogy a belső falak hőmérséklete harmatpontig csökkenjen, és elkerülhető legyen a páralecsapódás;

• állandó nyomóerőt fog fenntartani, mivel nem teszi lehetővé a füstgázok túlhűlését;
• nem engedi, hogy a külső falak hőmérséklete olyan hőmérsékletre emelkedjen, amely tűzveszélyessé válik a környező szerkezetekre;
• megvédi a tetőt a vegyileg aktív égéstermékek bejutásától.

A hőszigetelő lehet ásványi, bazalt gyapjú, üveggyapot. Ezek az anyagok tűzállóak, könnyen telepíthetők és tartósak. A hőszigetelés beton burkolattal történhet, amikor alacsony habvezető képességű anyagokat adnak a habarcshoz.

Kéményvédő cső

Előnyök és hátrányok

A fém kémények előnyei a téglához képest:

• könnyű felépítés, a szerelvény konfigurációjának változékonysága;
• az ár, a minőség, a telepítés egyszerűsége optimális arányban;
• a szerkezet egyszerű és gyors összeszerelésének és telepítésének folyamata;
• a belső falak sima felülete, amelyen az égéstermékek nem maradnak el.

A fém kémények korlátai vannak, amelyeket hátrányaiknak kell tulajdonítani:

• az egyes rozsdamentes acélszerkezetek magas költségei;
• képtelen használni 500C feletti állandó üzemi hőmérsékleten;
• bizonyos típusú rozsdamentes acélok kivételével a más fémek kéményei nagyon érzékenyek a rozsdára.

Kéménytípusok

A kémény olyan rendszer, amely bármilyen konfigurációjú fűtőszerkezet működése során keletkező füst eltávolítására szolgál, és a következő funkciókat látja el:

• eltávolítja az összes égésterméket a helyiségből;
• megakadályozza az épületszerkezetek túlmelegedését és tüzet;
• szigeteli az épületet a csövekben kialakuló agresszív kondenzáció hatásaitól.

A kémények a gyártási anyag szerint négy típusra oszthatók:

1. tégla, hagyományos és a legutóbbi időkig a legelterjedtebb. Olcsó, ellenáll minden hőmérsékletnek, de tűzálló, szilárd kerámia vagy klinkertégla használatát igényli. Gyakran használják mint tervezési lépést az épület külsejének létrehozásakor. A fő hátrány a kondenzátum hatására történő megsemmisülés, amely télen a hőmérsékletváltozások miatt keletkezik, és az egyenetlen belső felület, amely csökkenti a vontatás hatékonyságát;
2. kerámia, a könnyű telepítés és üzemeltetés, a nagy tapadási hatékonyság, a szerkezeti blokkok nagy választéka miatt választják őket. De ez egy drága fajta anyag, amelyet főleg importálnak;
3. a műanyagnak nagyon szűk alkalmazási területe van - kondenzációs kazánok, amelyekben a kibocsátási termékek nem magasabbak, mint 120 ° С;
4. a fém a legelterjedtebb az elmúlt években, mert kiváló funkcionális tulajdonságokkal és megfizethetőséggel rendelkezik.

Tégla kémények. Eredeti megoldás a külső kialakításra.

Építési előírások

A füstelvezető eszköz megépítéséhez meg kell felelni az SNiP-ben meghatározott építési szabályoknak.

Soroljuk fel a legfontosabbakat:

• a normál merülés biztosításához az egyenes kémény magasságának legalább 5 méternek kell lennie;
• a tető gerince felett 50 cm-rel meg kell emelkednie, és attól 150 cm-re kell lennie;
• tilos a csövek összekapcsolása a fal és a mennyezet kimeneti vagy átjáró nyílásaiban;
• a füstcsatorna átmérője nem lehet keskenyebb, mint a fűtőegység kimenetének Ø-je;
• a lehúzható kéményeknek a csatorna teljes hosszában legfeljebb három hajlításuk lehet.

Belső kéménytömítés

A belső kémény beépítésének fő technológiai jellemzői a tömörség biztosítása elemének kifelé történő eltávolításakor és a forró alkatrészek mennyezeten keresztüli huzalozásának biztonsága.A mennyezet és a cső között légrés van felszerelve, a lyuk nem éghető szigeteléssel van szigetelve. Ugyanez történik a port és az áramlás esetében is.

Fóliával borított nem éghető ásványgyapotot használunk szigetelésként. Ha a kémény 1,5 m távolságra van a tetőgerinctől, akkor a kéménynek magának 0,5 m-rel kell emelkednie a gerinc fölé (figyelembe véve a huzatot). Lapos tető esetén ez az érték nem haladja meg az 50 cm-t. Ha a fűtőelem a gerinctől 3 m-nél távolabb helyezkedik el, akkor a kémény a gerinchez képest 10 ° -os szögben helyezkedik el. 2 m-nél nagyobb csőmagassággal striákkal erősítik meg.

minőségi acélkéményeket és szerelési szolgáltatásokat kínál ügyfeleinek.

Vontatási erő

Az egyenes füstcsatorna merülése annak átmérőjétől és magasságától függ. Ezen paraméterek helyes kiválasztásához egy speciális táblázatot használnak. 5 m magasságot optimálisnak tekintenek.

Vízszintes szorítócsatornák esetében a húzási hossz 3 méter.

Mindkét szakasz kombinálásakor ajánlott a vízszintes szakasz minden méterére egy méterrel növelni a cső magasságát.

A tapadás növelése érdekében alkalmazhatja a következő lehetőségek egyikét:

• növelje a kanyar magasságát a tető felett;
• csatoljon egy speciális szélkakasot a fejéhez;
• használjon elektromos füstelvezetőt.

A kémények csövének fő paraméterei

Fontos paraméter, amely befolyásolja a teljes füstelvezető rendszer működését, a cső falvastagsága.
Az európai szabványok a kémények következő geometriai méreteit írják elő:

• A gáznemű tüzelőanyagokkal működő fűtési rendszerekben megfelelő acélminőségű csöveket használnak, amelyek falvastagsága meghaladja a 0,5 mm-t.
• Folyékony tüzelőanyaggal működő fűtőberendezéseknél a cső falvastagságának több mint 0,8 mm-nek kell lennie.
• Szilárd tüzelőanyaggal felszerelt rendszerekben rozsdamentes acélból készült fém füstcsövek használhatók, amelyek falvastagsága meghaladja az 1 mm-t.

Az acélminőség, amelyből a csövek készülnek, és a falak vastagsága mellett más tényezők is befolyásolják a füstelvezető rendszer működését: a cső magassága, a kémény átmérőjének mérete és a huzaterő.

A kémények esetében általában a következő összefüggés igaz: minél magasabb a cső, annál erősebb a huzat. Ebben az esetben a csőátmérő és magasság arányát szakembernek kell kiszámítania, vagy önállóan, az interneten található speciális programok segítségével. A hibás számítások az aerodinamikai egyensúly megsértéséhez vezethetnek, és nehézségeket okozhatnak az égéstermékek csőből való eltávolításában.

Ami a kémény alakját illeti, akkor - amint azt korábban említettük - optimális a kör keresztmetszete. Bármely kanyar vagy kiemelkedés a lehetséges füstképződés helyszínéül szolgál.

A kémény tervezésekor még egy szabályt is be kell tartani - a vízszintes szakasz nem lehet hosszabb, mint egy méter. Ellenkező esetben kiválthatja a korom felhalmozódását benne.

A kémény egyéb szerkezeti jellemzőit az épület szerkezeti és építészeti jellemzői, valamint a fűtőegység telepítésének helye határozza meg.

Belső és külső kémények

Az épületen belül belső kéményeket helyeznek el, és csak acélból vagy könnyebb fémből készült kémény kerül elő. A belső kémény felszerelése számos további intézkedést tartalmaz - a kémény alátámasztására szolgáló eszközt és egy védőburkolat felszerelését. A szigetelés ebben az esetben csak annak a résznek szükséges, amely a tetőtér padlója felett helyezkedik el.

A belső kémény kialakítása bonyolultabb, mint egy külső - telepítés, rutinszerű karbantartás, javítás során. Ezenkívül a belső kémény potenciális szén-monoxid-mérgezést vagy tűzveszélyt jelent. Ezért a belső kémény telepítésekor szigorúan be kell tartani a megfelelő utasítások összes szabályát.

Külső és belső kémény

A külső rögzített kémények az épületen kívül vannak felszerelve, ezek a következő elemeket tartalmazzák: összekötő füstgáz, fali konzol tartó, átdolgozás, fő szakaszok. Szabadtéri t

Az acélcső biztonságos, könnyen telepíthető, karbantartható és javítható. A cső helye nem függ a helyiség belső szerkezetétől A külső kémények szigetelése kötelező.

Kémény készítése és felszerelése saját kezűleg

A kész kéménykészlet helyes megválasztása és hozzáértő telepítése elengedhetetlen a további működéséhez. Bölcs dolog lenne ezt a munkát szakemberekre bízni. Ha rendelkezik megfelelő képességekkel és bízik a képességeiben, maga is összeállíthatja és felszerelheti a füstelvezető készüléket.

A telepítési folyamat a következő lépéseket tartalmazza:

1. a kémény konfigurációjának meghatározása;
2. a szükséges csőméret kiszámítása a fűtőberendezés kimeneti csövének teljesítményétől és méretétől függően;
3. nyílások jelölése a falon és a mennyezeten;
4. ezeknek a lyukaknak a fúrása;
5. hőszigetelés elhelyezése bennük;
6. a cső kezdeti szakaszának összekapcsolása a fűtőberendezéssel;
7. kéményegységek összeszerelése és rögzítése, a végrész kimenete kifelé;
8. rögzítse a hüvelyt a kimeneti nyílásokban;
9. a kémény végén egy szélvédő és olyan elemek telepítése, amelyek megakadályozzák a kondenzátum képződését és megfagyását a cső kimeneténél;
10. a kémény befejezése, mind a tetőn, mind a belső oldalon.

Rajz és diagramok

Méretszámítás

Meghatározzuk a fűtőberendezés teljesítményét.

Megmérjük a kazán vagy a kemence kimenetének keresztmetszetét.

A táblázat segítségével kiszámoljuk a kémény méreteit:

Ipari fémcsövek típusai

Az ipari fémkémények nagy funkcionális terhelést jelentenek. A tartószerkezet és a rögzítés típusa szerint több típusra oszthatók:

• szabadon álló oszlopos;
• Farm;
• elülső;
• keret nélküli;
• árboc.

Szerelésük szabványos kivitel szerint történik. Hasonló projekteket is kidolgoztak, amelyekben meghatározzák a kazánházak fémkéményeire vonatkozó követelményeket, a kazán típusától függően, például:

• szabványos projekt 907-2-223cm "H = 30 cm fémcső a KE-6.5-14S kazánokkal ellátott kazánházhoz";
• standard projekt 907-2-247 "Fémcsövek 350 0С hőmérsékletű füstgázok eltávolításához +0,5 m magasságban a gázcsatornák felső csomópontjával."

Az ilyen dokumentáció feltünteti a bejárat magasságát, belső átmérőjét, a gáz hőmérsékletét, a lehetséges szélrezonancia szintjét, a szeizmikus ellenállást, a súlyt, a hatókört, a tervezési jellemzőket. Az adott cső műszaki és üzemeltetési adatairól szóló összes információt az útlevél tartalmazza, amelyet a szerkezet üzembe helyezése előtt állítanak ki és adnak ki.

A problémamentes működés biztosítása érdekében az SP 13-101-99 "Az ipari kémények és szellőzőcsövek felügyeletének, ellenőrzésének, karbantartásának és javításának szabályai" szerint az ipari ellenőrzéseket rendszeresen elvégzik. Ezen vizsgálatok eredményei alapján egy törvény készül a cső állapotának értékelésével és ajánlásokkal a munkahibák kiküszöbölésére.

Telepítési jellemzők

A telepítést úgy alakították ki, hogy a kémény nagy része bent legyen. Így csökken a hőveszteség.

A kémény helyes összeszerelése a fűtéstől kezdődik. A csőcsatlakozásokat harang alakú módszerrel hajtják végre: a felső részt a reteszig rögzítik az alsó részig, ha nincs, a csatornaátmérő felével.

A fali tartók egymástól legalább 1,5 méterre vannak egymástól. A könyök és a pólók külön konzolokra vannak felszerelve.

A szerkezeti elemek érintkezése a ház kommunikációjával nem megengedett.

Rozsdamentes acél kémények telepítése: alapvető lépések

Az acélkémény telepítésének megkezdése előtt minden belső varratot speciális tömítőanyaggal kell kezelni, amely képes 10000C-ig elviselni a hőmérsékletet. Ez az intézkedés pozitív hatással van a füstelvezető rendszer működésére, és jelentősen meghosszabbítja annak működési időszakát.

A tömítőanyagok kezelése szükséges, mivel a legjobb minőségű hengerlés vagy hegesztés nem biztosítja a varratok abszolút tömörségét. Külső feldolgozásra nincs szükség, mivel a tömítőanyag nem fog tapadni.

A fém kémény felszerelésének alapvető szabályai:

• A kémények telepítése alulról felfelé történik, vagyis az összes elem telepítése a fűtőberendezésből indul, és felmegy a tetőn lévő kéményig.
• A kéményelemek egymás után vannak összeállítva. Minden következő elem beillesztésre kerül az előzőbe. Ez az alkatrészek összekapcsolási technikája lehetővé teszi a kondenzátum behatolását a szigetelésbe.

A tűzbiztonsági előírások szabályozzák a csövek egymásra építésének mélységét. Ennek az értéknek a cső külső átmérőjének több mint a felének kell lennie.

• A munkacsatornákat a falak vagy a belső válaszfalak mentén fektetik le, amelyeknek nem éghető anyagokból kell készülniük.
• A fém kémény a rögzítéshez speciális bilincsekkel van összekötve, amelyeket gyakran a kéményrel együtt értékesítenek.
• Másfél-két méterenként konzolok segítségével acélellenőrzést vagy kéményt erősítenek a tartószerkezetekhez. Minden alakú darab - póló vagy ág - külön konzollal van rögzítve.

A kémény vízszintes szakaszai állandó megfigyelést igényelnek. Ki kell zárni az elektromos kábelekkel, vezetékekkel és gázvezetékekkel való érintkezésüket. A kémény aktív használatával történő tisztításának megkönnyítése érdekében a szerkezet alsó részén ajtó van elhelyezve, vagy eltávolítható rész van felszerelve.

A kémény védelme azt jelenti

Ha egy fém kémény kerül a szigetelendő épület közelébe, akkor annak szigetelésére is szükség van. A szigetelőréteg fő célja a csövek gyors felmelegedésének biztosítása és a kijutó kondenzátum mennyiségének csökkentése.

Ha a kéményeket gyúlékony anyagok közelében helyezik el, a szigetelőréteg további tűzvédelemként szolgál. A külső kémények megvédésére a szennyező anyagok belépésétől, valamint a nedvességtől és a légköri jelenségektől való védelem érdekében terelőket, hálókat és szélkerekeket használnak.

A fűtési rendszer egészének hatékony és biztonságos működése közvetlenül függ a kémények anyagának megfelelő megválasztásától és azok megfelelő telepítésétől, a szabályozási dokumentumok által szabályozott összes feltételnek megfelelően.

Gyakori hibák és problémák a telepítés során

A kémény eszköz alacsony magassága. Ennek eredményeként a tapadás elvész.

A kémény kimenetének magasabbnak kell lennie, mint a szellőzőcsatornák, ha egy tömbben vannak kialakítva. Ellenkező esetben fordított tolóerő lép fel.

A kémény kiválasztása, csak az alacsony ár vezérli. Vékony horganyzott vasfémből készült egyfalú csövek csak ideiglenes eszközként használhatók. Még rozsdamentes acélból sem minden márka elég hőálló. Előnyben kell részesíteni azokat az ötvözeteket, amelyek ellenállnak a 700 oС-nak és magasabbnak: AISI 304, 309, 316, 321.

Szakértői tanács

A legmagasabb rendszerhőmérséklet azon a ponton figyelhető meg, ahol a füstcsatorna csatlakozik a hőgenerátorhoz. Ezért a szigetelt kémény kezdeti részének nem kell szigeteltnek lennie, hőálló anyagból kell készülnie a túlmelegedés megakadályozása érdekében.

Jobb, ha a kondenzátum-csapdát beltérbe helyezi. Az utcán súlyos fagyban jéggé alakulhat, és megtörheti a tartályt.

A hagyományos esernyőgomba nem képes jól megbirkózni a szikrák eloltásával, a szélvédelemmel. Ehelyett ajánlott egy egyenes cső tetejére egy terelőt telepíteni, amelyet önmetsző csavarokkal rögzítenek.

A fémkémények típusai, alkalmazási területük

A fűtőszerkezeteket kéményekkel együtt telepítik, amelyek:

• távolítsa el a füstöt a szobából;
• megakadályozza a szerkezetek túlmelegedését és meggyulladását;
• hozzon létre egy természetes huzatot, amely eltávolítja az égéstermékeket az áramlási kamrából.

Tájékoztatásul! Kályhákhoz, kandallókhoz, gázberendezésekhez füstelvezető szerkezeteket használnak.

Mik a fém kémények:

• Egyfalú. A kádak ideiglenes kivezetéseként vannak felszerelve a fürdőben. Nincs hőszigetelő anyaguk.
• Kétrétegű. Van egy második neve "szendvics". A szerkezet két különböző átmérőjű csőből áll, amelyek között van egy fűtőelem.
• Közös tengelyű. Két különböző átmérőjű csőből állnak. Nem érintik egymást. Ehhez speciális jumpereket használnak.

Kéménytípusok

A kémény koaxiális nézete
Az építőipar sokféle csőtípust gyárt:

• Hullámosított acél. Olyan kéményekhez használják, amelyekben az üzemanyag égő elemei alacsony hőmérsékletűek. Például egy gázmelegítőhöz.
• Acél ötvözet hozzáadása nélkül. A fűtőszerkezetek állandó működése esetén gyenge szilárdságuk miatt nem ajánlott őket használni. Ha azonban a cső kellő vastagságú, akkor azt akkor telepítik, ha van tartalék kazán.
• Galvanizált. Az anyagot rosszul befolyásolja a korrózió és a maró savak. Gyorsan kiég. Szakaszos használatra szerelik, ha a gázgőz alacsony hőmérsékleten van.
• Rozsdamentes acél. Az ötvöző adalékokkal rendelkező anyag - molibdén, króm, nikkel, titán és mások - nagy szilárdságú. Az acélcsőből készült kémény magas hőmérsékletű szerkezetek fűtésére szolgál.
• Szendvics kémények. A fém kéménycső hőszigetelőbe (bazaltgyapotba) tekert elemekből áll, és horganyzott acél házba vagy olcsó rozsdamentes acélba vannak zárva. A teljes szerkezet megbízhatóan csatlakozik egy foglalathoz, bagetthez vagy peremes módszerhez.
• Varrat nélküli hőálló. Ipari vagy vegyi üzemekben használják. Az ilyen csövek maró füstökkel képesek ellenállni az 1200 ℃ feletti hőmérsékletnek. Ennek az acélnak a minősége 20x23H18. Háztartási kéményeknél kívánatos, hogy az acél nikkelötvözet-adalékot tartalmazzon. Meg fogja védeni a szerkezetet a kénvegyületekkel szemben.

Kémények rozsdamentes acélból
A rozsdamentes acélból készült fém kéménycső nem olcsó, de kiváló működési tulajdonságokkal rendelkezik.

Hogyan kell szigetelni

A kéményszigetelés az orosz éghajlaton sürgős feladat.

Ehhez már feltaláltak egy szendvics rendszert, amikor egy szigetelésből készült csövet helyeznek a kimeneti csatornára, és egy védődobozként működő külső csövet helyeznek rá.

Az úgynevezett kétrétegű szigetelésű rendszer ma már széles körben elterjedt.

Készíthet hasonló dizájnt maga is. A bazaltgyapotot fűtőként használják, amelyet a belső részre visznek fel, megerősített hálóval csomagolva, és egy külső csövet helyeznek a tetejére.

Kéményeink

Elég sokáig csak füstelvezető rendszerek tervezésével és telepítésével foglalkoztunk, ehhez külső gyártmányú alkatrészeket használtunk fel, ma ezeket a szolgáltatásokat nyújtja - így kapcsolatba lépve velünk megrendelheti a Vulcan kémények telepítését.

Azt azonban észrevettük, hogy:

• olcsó, harmadik féltől származó alkatrészek gyakran nem megfelelőek. Ezekkel az elemekkel nem tudtuk garantálni a kémény hosszú élettartamát;
• a minőségi alkatrészek gyakran indokolatlanul drágák voltak. Ennek eredményeként a teljes költségvetés nagyon nagynak bizonyult. Ez természetesen nem tetszett vásárlóinknak.

A problémára gyorsan sikerült megoldást találni: megnyitottuk saját acélkémények gyártását. Kiderült, hogy a kiváló minőségű acélkémények meglehetősen megfizethetőek lehetnek.

Acél kémények "Russdym" - a főbb jellemzők

• vastag rozsdamentes acél - vastagsága 0,55-1 mm;
• bazaltszál szigetelésként;
• kiváló minőségű hegesztett varratok;
• minden elem ellenőrzött geometriája - nincs kalapácsillesztés.

A kazánok és kemencék acélkéményeinek előnyei

• kerek keresztmetszet - az ilyen kéményeknél a füstgázok mozgási sebessége maximális;
• Sima belső felület - javítja a tapadást és csökkenti a korom és a páralecsapódást;
• a korom és a kreozot agresszív komponenseivel szembeni ellenálló képesség - ezért használunk kiváló minőségű rozsdamentes acélt;
• kis méretek - acél kémények a régi téglák belsejébe szerelhetők;
• alacsony súly - az elemek egyszerűen zárójelekkel rögzíthetők az épület falaihoz;
• megfizethető ár - az acél kémény lényegesen olcsóbb, mint egy Schiedel kerámia kémény, és még olcsóbb is, mint egy tégla (azonban a tégla már ritkán használatos);
• megfizethető ár;
• könnyű karbantartás és tisztítás;
• kellően hosszú élettartam.

A kályhák és kandallók acélkéményeinek hátrányai

• a füstgázok maximális hőmérsékletének korlátozása. Az SP 7.13130.2013 szerint „Fűtés, szellőzés és légkondicionálás. Tűzbiztonsági követelmények ", a füstgázok hőmérséklete az acél füstelvezető rendszerekben nem haladhatja meg a 400 Celsius fokot. Ez elég, ha fával akar fűteni, de a szénkályhákhoz hőállóbb kéményre van szükség;
• minden előnye ellenére az acélcsövek tartósságukat tekintve rosszabbak a kerámiánál. Igaz, sokkal olcsóbbak.