O-blokkok Ytong kémények és szellőzőcsatornák elrendezéséhez

Itt megtudhatja:

• Kerámia kémény eszköz
• Miért jobb a kerámia, mint a tégla
• A kerámia kémények előnyei és hátrányai
• A kémény paramétereinek megválasztásának szabályai
• Lépésenkénti utasítások a kerámia kémény telepítéséhez
• Hasznos telepítési tippek
• Kerámia csövek karbantartása

A kerámiából készült kémények megtalálták alkalmazási területüket, amely nemcsak a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállást igényli, hanem a vegyszerekkel szembeni korrózióállóságot is. Tehát a fő felhasználási területek:

• Kandallók.
• Kályhák.
• Kazánok (szén, tűzifa, gáz).
• Folyékony tüzelésű kazánok.

A 300 fok feletti hőmérsékletű gázok eltávolítására tervezett csövek mellett külön csatornacsoport is létezik, ahol a maximális hőmérséklet nem haladja meg a 200-at. Ezek az úgynevezett alacsony hőmérsékletű kazánok, ahol a kerámia legfeljebb 200 fokos hőmérsékleti küszöbértékkel megengedett.

Kerámia kémény a telepítés befejezése után

Kerámia kémény eszköz

A kerámia kémény, amint már említettük, egy összetett szerkezet, amely a következőket tartalmazza:

• kerámia kémény;
• szigetelő réteg vagy légrés;
• külső réteg expandált agyagbeton.

Az ilyen komoly kialakítás számos tényezőnek köszönhető. Először is, a kéményt alkotó kerámia cső nagyon törékeny és támaszt igényel. Másodszor magas hővezető képességgel rendelkezik, ezért megbízható hőszigetelést igényel.

Maga a cső kör keresztmetszetű, 30 cm és 1 m közötti hosszúságú. Belső falai simaak, míg a külső falak érdessége és kisebb hibái megengedettek, amelyek nem befolyásolják a szerkezet integritását. A csövek zárral vannak összekötve, amely az egyik szélétől a külső átmérő mentén elvékonyodik, a másiktól pedig a belső átmérőt tágítja. Rendkívül fontos, hogy szigorúan egy központi tengely mentén dokkoltak.

A külső héj expandált agyagbetonból készül, négyzet formájában, benne sugaras üreggel. A blokk magassága a gyártótól függ, csakúgy, mint a belső üreg alakja. A blokk különálló részeinek vagy a csőhöz való közvetlen érintkezéséről is gondoskodnak, vagy van hely egy fűtőberendezéshez, amelyet fém jumperek kötnek össze. A külső héjhoz vannak rögzítve, és biztonságos támaszt biztosítanak a kerámia csőhöz.

A kerámia agyagbeton tömbjeiben előfeltétel egy speciális lyuk jelenléte a vasalás fektetéséhez, amely lehetővé teszi a teljes szerkezet maximális szilárdságának és stabilitásának biztosítását, ami különösen fontos a kémény alsó és felső részén.

A szigeteléshez használhat egy réteg bazaltgyapotot vagy légrést. Ez utóbbit szigetelt égéstérbe visszatérő levegővel ellátott kéményeknél vagy legfeljebb + 450 ° C hőmérsékletű kéményrendszerekben használják. Ha a hőmérséklet meghaladja ezt az értéket, vagy jobb hőszigetelésre van szükség, akkor bazaltgyapotot használnak, amelyet sűrű préselt lemezek formájában értékesítenek, amelyek mentén hornyok készülnek, hogy azokat hengerelni lehessen.

A szigetelést szorosan kell lefektetni a kerámia cső és a kerámia agyagbeton tömb között. Az eredmény egy nagy szilárdságú kompozit anyag, alacsony hővezető képességgel és tökéletesen sima hőálló csatornafalakkal.

Rövid technológia

Telepítéssel

1. Csövek blokkokból történő telepítéséhez rendezze el könnyű alap, mivel a leendő szerkezet tömege lehetővé teszi kevésbé masszív födémre helyezését, mint tégla vagy beton kéménynél.Ehhez egyszerűen kitölthet egy 20-25 cm vastagságú lemezt, amelynek méretei nagyobbak lesznek, mint a kémény alapja, körülbelül kétszer. Legalább 15 cm-rel biztosítani kell a födém kiugrását az alap mindkét oldalán. 10 méteres vagy annál nagyobb kéményeknél az alapokat legalább 50 cm-rel elmélyítik, de a födémet nem kell önteni.
2. A kémény elegendő huzatának biztosítása érdekében azonnal csöveket helyeznek el, lehetőleg fémet, ha azt tervezik, hogy a felső emeletek fűtési rendszerét a kéményből táplálják. Használhat kerámia csöveket is, de ezek nem biztosítják a hőátadást, így a második emeletet nem fűti a kémény. A cső felső részét le kell szigetelni, hogy megakadályozzuk a páralecsapódást. A szerkezet telepítésekor használjon kis darab csöveket, hogy kényelmes legyen a munka. A kémény össze van szerelve a kéményrel, előtte legfeljebb egy méterrel. Célszerű előre elkészíteni a csöveket sarokcsiszolókkal történő vágással vagy más módon.
3. Helyezzen blokkokat cementhabarcsokra vagy speciális ragasztóra, amelyet magas hőmérsékleten (kb. 1000 fok) hosszú távú működésre terveztek. Az ilyen ragasztókra vonatkozó utasításokban mindent részletesen le kell írni, alkalmazhatók-e kályhák és kémények elhelyezésére. A falazást ugyanúgy végezzük, mint egy szokásos tégla esetében: sarokba öltöztetés, függőleges hézagok távolsága stb. Munka közben vízszintesen igazítsa az elemeket és az épületszintet. Ha mégis úgy dönt, hogy nem ragasztót, hanem cement-homok habarcsot használ, akkor ennek meg kell felelnie osztályok, amelyek nem alacsonyabbak az M50 - M75 osztálynál
4. Gyűjtse össze a belső csöveket a gyártó által kifejlesztett technológiának megfelelően. Ha szendvics kéményről van szó, győződjön meg arról, hogy mindkét cső jól csatlakozik, mind a külső, mind a belső. A csöveket speciális beágyazott konzolok segítségével rögzítik a tömbökhöz, ezeket a varratokba fektetik, és nem a következő blokk telepítése után szerelik fel. Nem ajánlott horgonyt használni (és ez kényelmetlen, mivel belül kell fúrni a tömböket).
5. A kémény belsejében lévő csövek jó minőségű hőszigeteléséhez (lásd: A kémény szigetelése) a legjobb a ásványgyapot szigeteléskülönösen a bazalt. Hőállóak, könnyen felszerelhetők és alacsony hővezető képességűek.
6. A kéménytömbök beépítéséhez szükséges összes szerelvényt bekötéssel kell a tömb testéhez rögzíteni. Ehhez használjon kézi elektromos szerszámot. Néhány elemet is rögzíthet a csapokon lévő megoldáshoz.

   

   Csőszerelés

Miért jobb a kerámia, mint a tégla

Évszázadok óta agyaghabarccsal vakolt téglákból építették a kéményt. Miért voltak olyan népszerűek a kerámia csövek az elmúlt években? A válasz egyszerű: jellemzőit tekintve a kerámia kéménycső sokkal jobb, mint a tégla. A kerámia kéménynek a következő előnyei vannak:

• Jó tapadás. A durva felületű téglával ellentétben a kerámia csöveket belülről hőálló máz borítja. A sima felület hozzájárul a jobb huzathoz, ezért a kerámia kéményes kályhák tulajdonosainak égés közben nem okoz gondot a füst otthon.
• Erő. A máznak alacsony a vízáteresztő képessége, ezért a cső nem szívja fel a vizet, és az összes kondenzátum, valamint a csapadékból származó nedvesség egy speciálisan tervezett aknába ereszkedik. A hagyományos téglacsövek, amikor a nedvesség egy porózus téglafelületre települ, elnyelik azt, ami alacsony külső hőmérsékleten a víz fagyásához, valamint a téglák és a falazóhabarcs megrepedéséhez vezet.
• Ellenáll a koromképződésnek. A korom gyakorlatilag nem telepedik le egy sima felületre, és nagy része a füsttel együtt a légkörbe távozik. A téglán a korom képződése sokkal gyorsabban megy végbe, miközben a hézag csökken, és megjelenik annak meggyulladásának valószínűsége, ami tüzet fenyeget.Még akkor is, ha a korom a kerámia csövekre települ, mechanikai vagy kémiai módszerekkel könnyen tisztítható.
• Tűzbiztonság. A korom meggyulladása a kerámia csőben valószínűtlen, de még akkor is, ha ez megtörténik, tűz nem következik be - a cső belső bevonata rendelkezik a szükséges hőállósággal, külső falai pedig gyakorlatilag nem melegednek fel az alacsony hővezető képesség miatt .
• Kémiailag agresszív anyagokkal szembeni ellenállás. A füst kén- és nitrogénvegyületeket tartalmaz, amelyek a vízzel - kondenzátummal vagy csapadékkal kölcsönhatásban - savakat képeznek. Miattuk pusztulnak el a tégla és a fém kémények. Az üvegezett kerámiák nem rendelkeznek ezzel a hátránnyal - nem lépnek kölcsönhatásba a savakkal.
• Könnyű telepítés. A tégla kémény saját kezűvé tételéhez ismeretekre, tapasztalatra és időre van szüksége. Mindenki telepíthet egy kerámia csövet, csak alaposan tanulmányozza át az utasításokat. A kerámiák könnyen feldolgozhatók, vághatók, fúrhatók, csiszolhatók, hagyományos szerszám segítségével egy-két napon belül felszerelhetők.

A kerámia csövek nem nélkülözik azokat a kötelező követelményeket, amelyek megnehezítik beszerelésüket - ez meglehetősen nagy súly a rozsdamentes acél csövekhez és az alapozás szükségességéhez képest. Ha azonban figyelembe vesszük a garanciális működési idejüket 30 és 40 év között, ez a tulajdonság jelentéktelen.

Előrehalad

Ásott gödröt ástak, és összesen négy napig tartott az ásása. A következő hétvégén homokot hoztak, 20 cm homokot kellett önteni, fúróval furatokat kell fúrni az alapozáshoz. Vakterületet hoztak az utcára gázvezeték bevezetése céljából, valamint egy platformot egy generátorfülke számára. Traktor segít a földmunkákban. Ennek eredményeként a szerző túlzásba vitte a gödörrel, szükséges lesz utántöltés. A probléma az, hogy durva esztrich volt, amelyet a földi szórásra öntöttek. Amikor az alapot kiásták, a földet befelé dobták, majd öntötték az alapot, földet öntöttek belsejébe és esztrichet öntöttek a tetejére. A kitöltött föld magassága az esztrich alatt legfeljebb 80 cm, a furat 135 mm mélynek bizonyult. Aztán vörös agyag volt, és már a lapát sem ragad a földbe. A fagyás mélysége nagyobb volt, mint azt maga a szerző feltételezte.

Ezután el kell kezdenie a kémény lefektetését. A kerámia csöveket Rockwall Fire Bats tekercs hengerekkel kell szigetelni. A hely többi részét homok borítja. Vettünk további kerámiatérdeket, amelyek nem voltak elégek. Az ilyen kémények kerámiája tökéletesen illeszkedik a Schidel márkához. Elkészült az elrendezés, és az első sort lefektették. A kémény hosszának körülbelül 3 méternek kell lennie. A reteszeket és az ajtókat a vásárlás után azonnal matt feketére festették. Ügyesség nélkül az építkezés lassan halad. A fotó azt is mutatja, hogy hol van már öt sor. A fotón, ahol a póló található, az MDS póló is csatlakozik, valamint a Schidel kondenzátumgyűjtője. Különösen a póló helyén távolították el a hátlapot, hogy később ne vágják le. Aztán egy másik kályhakészítő segített. Javasolt egy meglehetősen egyszerű megoldást is a tégla és az ásványgyapot közötti füstcsatornák szabad terének kitöltésére - agyagmonolitot kellett kitölteni. Korábban azt tervezték, hogy mindent homokkal töltenek meg, de a homok szabadon folyik. Agyag monolit. A szabályok szerint érdemes a csövet oldalsó szerelvényekkel rögzíteni egy téglabányában. Ezt az opciót fontolóra vették, de úgy döntöttek, hogy ez csak extra pénz. Egy kőcsőnek nem szabad félnie a nyomástól, a szigetelés átöntése 30 cm. Ugyanazt a Rockwall tűz denevéret használják. Kiderült, hogy maga a fennmaradó tér palackja megtartja a tégla csatornát, nem figyelhető meg a csövekhez való kötődés. Szembesültünk már azzal a ténnyel, hogy a görbületek a csövön mentek keresztül, kissé szögben mentek - a cső két szakaszát le kellett szerelnünk.Ezután egy csatlakozó pólót telepítenek és előkészítik a munkára a második emeleten, majdnem elértük a szöszöt. A terv a következő: készítsen szöszöt, tegyen alá valamit a gerenda alá, és láncfűrésszel fűrészelje le.

A tető egy részét leszerelték, kint nem építenek állványt, állványok lesznek a házban. Először egy lyukat vágnak ki a láda magában a cső alatt, a láda többi részét eltávolítják, állványokat készítenek belőle, csövet állítanak fel, helyreállítják a ládát és a tetőt.

Az összes légcsatornához kapu szelepeket, valamint kapu szelepeket láttak el. Lassan a dolgok közelebb mozognak a gerinchez. Az utcai részt hullámlemezzel burkolják, és víztaszító festésre is sor kerül. Az összes füstcsatorna huzata kiváló. A kondenzátum elvezetése és a légköri csapadék közvetlenül a csatornarendszerbe kerül.

Hasonló cikkek:

• Negatív jelenségek a kandalló építésében
• Kandalló sztereotípiák
• A kandalló építésének szakaszai
• Kandallók az online áruházon keresztül
• A kandalló értékelésének egyedi paraméterei

A kerámia kémények előnyei és hátrányai

A kerámia szendvics kémények vonzzák a fogyasztókat azzal a képességükkel, hogy eltávolítsák a 200 ° C és 1000 ° C közötti hőmérsékletű égéstermékeket. Alkalmasak szilárd és folyékony tüzelésű kazánokhoz, és más pozitív tulajdonságokkal rendelkeznek:

• tűzbiztonság;
• ellenállás agresszív környezettel szemben;
• gáz- és vízzárás;
• elegendő szilárdság;
• ellenállás a szélsőséges hőmérsékleti viszonyokkal és a páratartalommal szemben;
• megmunkálási képesség;
• gyárthatóság.

Általában a kerámia kémények sokoldalúak. De masszivitásuk miatt nem nevezhetjük őket ideálisnak. Ezért meg kell építenie egy alapot, amely megnöveli a pénzügyi költségeket.

És mégis a kerámia és a belőle származó kémények maradnak a legjobbak. Ez nem csak esztétikájuknak és kialakításuknak köszönhető. A fölény itt nyilvánvaló. A titok a rendszer környezetbarátságában, biztonságában és hosszú élettartamában rejlik.

Előnyök és hátrányok

A kerámia kémény előnyei:

• hosszú élettartam;
• sokoldalúság - alkalmas kandallókhoz, kazánokhoz, bármilyen típusú kályhákhoz, amelyek bármilyen típusú üzemanyaggal működnek - szén, fa, pellet;
• nagy ellenállás az agresszív kondenzátummal szemben;
• korrózióállóság - fürdőhöz használható;
• hő- és tűzállóság, még 550 ° С feletti hőmérsékletű gázok eltávolításának képessége;
• a belső falak simasága nem járul hozzá a korom leülepedéséhez;
• a sima falak növelik a tapadást;
• a kész elemek gyors felszerelésének képessége;
• alkatrészek és alkatrészek széles választékának eladása.

Hátrányok:

• törékenység. A telepítés során ügyelni kell;
• az alapozás szükségessége megdrágítja a munkát;
• jelentős költség - ez nem a költségvetési lehetőség a gázelszíváshoz.

A kémény paramétereinek megválasztásának szabályai

A kerámia kémény csöve különálló tömbökből készül, amelyek jól illeszkednek egymáshoz, ezért nem jelennek meg füstszivárgások. Magasságát előre kiszámítják, a hatályos előírásoknak megfelelően. A túlzott kéményhossz nem javítja a huzatot, hanem csak összetett aerodinamikai örvényeket hoz létre, amelyek nem járulnak hozzá a gázkipufogó rendszer hatékony működéséhez. A cső felvétele a szabályok szerint történik:

• lapos tető fölötti magasság 50 cm;
• a gerinctől 1,5 m-re lévő csőnek 50 cm-rel fel kell emelkednie;
• legfeljebb három méter távolságban a kémény széle nem lehet a gerincvonal alatt;
• több mint 3 m-re a gerinctől, a csőnek el kell érnie a tengelyét a horizontjának vonalától 10 fokkal;
• a belső kerámiacsatorna átmérője nem lehet kisebb, mint a füstcsőé;
• a cső magassága a rostélyvonaltól a külső peremig nem kevesebb, mint öt méter.

A kerámia füstgáz felhasználható több eszköz gázainak kiürítésére, de bármilyen konfigurációban az alsó modul segíti a kondenzátum összegyűjtését. A kéményelemeket a fűtőberendezés típusa alapján választják ki: kandalló, kazán vagy kályha. A csőátmérő méretét a kazán teljesítménye és az üzemanyag típusa befolyásolja. A kerámia kémény szükséges hosszának kiszámításához tetőmagasságra és a mennyezetek értékére lesz szükség.

Lépésenkénti utasítások a kerámia kémény telepítéséhez

Készítsen előzetes munkatervet, határozza meg a kazáncső belépésének pontos helyeit, a revíziók, a kapu felszerelését stb. meghaladja a 800 kg-ot. Bár a blokkok méretei csak 40 × 40 cm, ez nagyon nagy terhelés területegységenként. Az alapot ezeket a szempontokat figyelembe véve kell felszerelni, és szigorúan meg kell felelnie az építési szabályzatok és előírások követelményeinek. Ellenőrizze az alkatrészek teljességét, lépjen ki a padlásra és a tetőre. Készítse elő az építési és mérőeszközöket.

Kéménymagasság egy magánházban

Fontos. A kéményt legalább két napig kell felszerelni. Nem azért, mert a munka bonyolult és időigényes, hanem azért, mert időt kell adni a megoldás egy részének megszilárdítására - az alsó tömböket biztonságosan rögzíteni kell. Ellenkező esetben fennáll a torzulások lehetősége, és ez nagyon kellemetlen helyzet.

A kémény alsó részének felszerelése

1. lépés. Készítsen habarcsot a betontömbök összekötésére. Speciális ragasztókat kell használni a kerámia burkolólapokhoz, a szokásos cement-homok habarcs nem ajánlott, mivel szilárdsági és tapadási mutatói nem felelnek meg a kerámia kémények gyártói követelményeinek.

Nem kell sok megoldás, ajánlott legfeljebb fél vödör főzni. Először az utasításoknak megfelelő vízmennyiséget öntünk bele, majd hozzáadjuk a száraz komponenst. Könnyebb egy speciális keverővel keverni, a boltokban értékesítik, és a szokásos kézi fúrókkal együtt használják.

Az oldatot kis adagokban készítjük

2. lépés. A habarcsot folytonos rétegben terítse az alapra, de előtte ki kell jelölnie a blokkok méreteit. Helyezzen rá vízszigetelést, erre a célra jobb egy hagyományos tetőfedő anyagot használni, az alapot a szint alá simítani. Ne feledje, hogy a kémény stabilitása nagyban függ ettől. A tömbök további fektetése során ki lehet javítani a függőlegestől való kisebb eltéréseket, de egy tapasztalt építész észreveszi a hézagok vastagságának különbségét.

A kémény telepítési helyén egy réteg oldatot visznek fel, és méretre vágott tetőfedő anyagot fektetnek

3. lépés Az első blokkban egy daráló és egy gyémánt bevonatú tárcsa segítségével vágjon lyukat a kondenzátum leeresztő csőhöz. A szokásos kerámia csövet testre szabhatja egyedi méreteinek megfelelően. Mérje meg a magasságot, és vágjon le minden felesleget. Gyémánt koronggal ellátott darálóval is kell dolgoznia.

Az első blokkban lyukakat vágnak darálóval

4. lépés Az első tömbre egyenletes ragasztóréteget vigyen fel, és helyezze az előzőleg előkészített alapra. Vízmérték segítségével ellenőrizze a síkok helyzetét legalább két irányban. Ha szükséges, enyhén koppintva állítsa be a blokkokat.

Tesznek egy blokkot, és szintenként ellenőrzik a helyet

5. lépés. Helyezze vissza a kondenzvízcsapdát. Ellenőrizze, hogy a síkja szigorúan vízszintes-e.

Az egység belsejében kondenzátumgyűjtő van felszerelve.

Gyakorlati tanácsok. Nem kell reménykedni abban, hogy a kerámia tömbök automatikusan korrigálják a kerámia csövek helyzetét és csak azok fektetését ellenőrzik.Tapasztalt kézművesek mindig ellenőrzik a kémény minden elemét, csak ez a technológia garantálja a kerámia kémény összeszerelésének magas színvonalú munkáját.

6. lépés Előre kivágott egy lyukat a revízióajtó blokkjában. Terítsen habarcsot a szélek köré, és helyezze vissza a második tömböt. Ellenőrizze a helyzetét vízszinttel.

Szerelje fel a második tömböt egy furattal

7. lépés Vigyen fel tömítőanyagot a kerület körüli kondenzátumgyűjtőre. Kéményrel együtt értékesítik, nem fél a magas hőmérséklettől és az agresszív kémiai vegyületek hatásától. Csomagolja be a revíziós pólót szigeteléssel és helyezze be. Annak megakadályozása érdekében, hogy a kondenzvíz-leeresztő lyuk eldugult ragasztóval eltömődjön, ideiglenesen takarja le egy darab különleges kővel. A szerelési munka végén eltávolítják, kinyílik a leeresztő lyuk.

Vigyen fel tömítőanyagot, tegyen rá egy pólót, szigeteléssel a tetején

Telepítse a következő előre fúrt blokkot. Ezután szerelje fel a tömböket és a kerámia csöveket, amíg a szerkezet el nem éri a kazán kémény csatlakozásának magasságát. Folyamatosan ellenőrizze az egyes blokkok térbeli helyzetét, ne felejtsük el, hogy a kerámia csövek ízületeit tömítőanyaggal kenjük meg, hővédelmet helyezünk.

A többi blokkot ugyanúgy telepítik.

Póló felszerelése a cső alá

A cső alatti póló a következőképpen van felszerelve.

1. lépés. Daráló segítségével vágjon egy lyukat a tömbökbe a karima számára. Méretei megegyeznek a revízióéval. Óvatosan vágja el, hogy elkerülje a tömbök repedését. Ha megjelenik egy repedés, akkor az elemet el kell dobni, és helyébe új kell lépni.

Óvatosan vágjon lyukat a tömbben a karimához

2. lépés. Helyezze a blokkot a ragasztóra, szerelje be a fogyasztói csatlakozó pólót. Vigyen fel egy réteg habarcsot, és tegye a következő betontömböt.

Telepítsen egy pólót, és zárja le a következő blokkkal

Ezután csak egyenes kerámia csöveket és egész tömböket használnak. A munkát addig kell folytatni, amíg a kémény kijön a tetőre. Ha egy kaput tervez telepíteni, akkor először egy kis lyukat kell készítenie a blokkban.

A blokkokat és a cső alkatrészeit a tető elérése előtt szerelik fel

Fontos. A kaput csak szilárd tüzelésű kazánokra szerelik, ezeknek az eszközöknek a gázra történő telepítése szigorúan tilos.

A kerámia kémény utolsó részének felszerelése

Az utolsó részt a tető lejtője felett elhelyezkedő elemek telepítésének nevezzük. Természetes kerámia téglák utánzata van. A kémény magassága a tető felett a gerinc távolságától függ, a paramétereket az építési előírások és előírások szabályozzák.

Kerámia kémény telepítési szabályok

1. lépés. Helyezzen tömböket a habarcsra, majd kerámia csöveket szigeteléssel a fenti technológia szerint. Egy utolsó tömb magassága 7,5 cm, ez annak köszönhető, hogy a tömbök ilyen méretű téglákat utánoznak.

A tetőre téglafalat utánzó blokkokat helyeznek el.

2. lépés. Helyezzen egy átmenő furattal ellátott fémlemezt az utolsó tömbre. Ragasztóval van rögzítve.

A kémény tetején egy lyukacsos fémlemez van a ragasztóra rögzítve

3. lépés A fedőlappal nyomja le a fémlemezt, ellenőrizze annak helyzetét.

A lap kiegyenlítése után helyezze el a takarólemezt

4. lépés Helyezzen fém csapokat speciális technológiai lyukakba; a jövőben a kémény esernyőjét rájuk csavarják.

Csavarokat helyezünk a lemez furataiba

5. lépés. Helyezze a kerámia cső utolsó darabját, és erősen illessze rá a kúpot.

Az utolsó lépés a kúp felszerelése a csőre

A kémény telepítve van, bezárhatja a tető behatolását és lezárhatja a kimeneti pontot. Ezekre a célokra puha bitumen alapú tömörítők használatát javasoljuk.Ügyeljen a tömítések felszerelésének minőségére és technológiájára, a csomópontokban gyakran szivárgások jelennek meg.

A cső felszerelése után gondosan le kell tömíteni az összes kötést

Kémény kivitelezési módszerek

2016.01.19. 1201 Pechnik (Moszkva)

Tartalom:

1. Modern fűtés 2. Tégla kémény 3. Kémény előregyártott tömbökből 4. Kémény acélból 5. Kéményekre vonatkozó követelmények

Modern fűtés

Minden fűtőberendezést, legyen az kandalló, kályha vagy kazán, amelynek feltétlenül van üzemanyag-kamrája, össze kell kötni a kéményrendszerrel. A kémény kialakításának helyes megválasztása garantálja az egész kandalló további biztonságát és teljes értékű működését. Az eszköz kiválasztásakor fontos figyelni a tűztér méreteire, valamint az üzemanyagra, amelyet várhatóan használni fog.

Foglaljunk foglalást a fűtőkazán beépítésének módjáról. A kazán típusát még az építési munkák megkezdése előtt meg kell határozni. Figyelembe veszik a hagyományos kandallók egyik vagy másik változatának felszerelését is - kandalló, esetleg kályha mossa le.

Először is ki kell választania egy helyet a jövőbeli fűtőberendezés számára, ez később segít a kémény helyes utcai kivezetésében. Légy óvatos! Minden fűtőberendezést független kéményhez kell csatlakoztatni. A fűtött helyiségben szellőzőcsatornáról is gondoskodnia kell.

Miből készülnek a kémények ma?

Manapság nagyon híresek a gyári gyártású kész kerámia kémények, amelyek klinkerből, samottból vagy kerámiából készültek. Vannak azonban olyan esetek, amikor csak egy tégla szerkezetek alkalmasak egy adott épületre. Ezenkívül a régi házakban már tégla kémények vannak, amelyeket elég helyreállítani, és továbbra is hűen szolgálják tulajdonosukat. Az ilyen kémények összekapcsolhatók gázkazánokkal acél bélések beépítésével a szerkezetbe. Természetesen vannak olyan esetek, amikor lehetetlen megtervezni a kandalló beépítését, akkor az kívül helyezkedik el, ez egy dupla falú acélkémény lesz.

Tégla kémény

Tégla kémények vagy szellőzőcsatornák építéséhez szilárd kerámiatéglát használnak. Ez lehet az M75 / M50 márka. Egyes kályhakészítők speciális betontömbök használatát tanácsolják, amelyekben téglalap vagy kör alakú csatornák vannak. A téglából kirakott csatornák legkisebb keresztmetszete hagyományosan 14 x 14 centiméter. Mint a kemenceépítésben jól ismert, tizennégy centiméter a varratokkal ellátott tégla fele.

Ha a csatornák mérete meghaladja az öt métert, akkor a paramétereket szintén 14 x 20 centiméterre vagy legalább tizennyolc centiméteres átmérőre növelik.

A füstcsatornák lehűlésének megakadályozása érdekében a ház falaiba fektetik őket. A kéményrendszer tervezésénél meg kell próbálni a lehető legnagyobb méreteket kialakítani. Miért? Spórolhat egy fűtőberendezés felépítésén, mivel a füst- és szellőzőcsatornákat egymás rovására melegítik.

A téglakémény ugyanabban az időben épül, mint maga a lakás. Ennek a kialakításnak az alapja bizonyos ismereteken alapul, amelyek mind a füstgáz-, mind a szellőzőcsatornákra alkalmazhatók. Általában a kéményt szilárd tégla vagy megerősített alapra telepítik. Ez utóbbi esetben a szerkezetet megerősítik. Így vagy úgy, az alapot a kályhakészítők is előre megtervezik. Ebben az esetben bármely kandalló vagy kályha alapjának magasságának legalább harminc centiméternek kell lennie, és a kerület mentén a szerkezetnek körülbelül tizenöt centiméterrel ki kell emelkednie az oldalakba. Amikor a kéményt a külső fal részeként hajtják végre, annak alsó részét egy bizonyos szinten hajtják végre, így a fagyási határ alatt van.

A kémények elhelyezésénél vagy felszerelésénél a tekintetet a szorosságukra kell irányítani. A jó minőségű kémények megszerzéséhez több fontos szabályt kell betartani. Először a téglákat a varratok kötelező bekötésével kell lefektetni, vagyis úgy, hogy ennek eredményeként a szomszédos függőleges sorok téglái egymást átfedjék egymást követő téglákkal. A falazást habarcs segítségével hajtják végre, amelyre a ház teherhordó falainak falai fel vannak építve, lehet cement vagy mészhabarcs. Fontos a kémény szinte ideális belső felülete. Ez alapján a csatornák elrendezését speciális sablonok használata kíséri.

Az egyes sorok függőleges varratait el kell fedni az előző és a következő sor elemeivel. A füstcsatornák közötti válaszfalakban lévő téglákat az érintőre merőleges külső falak egyik végén kell elhelyezni. A csatornák között meg kell figyelni a válaszfalak vastagságát, amelynek körülbelül a tégla felének kell lennie - tizenkét centiméter. a szakértők lehetővé teszik a szellőzőcsatornák közötti felére csökkentését. Bizonyos esetekben a kémény külső falai is fél téglából, vagyis tizenkét centiméterből készülnek. Az illékony gázok lassú lehűtése érdekében a kémény külső részét hőszigetelő réteg borítja, ez lehet például bazaltgyapot. Ha egy kéményszerkezetet több csatorna jellemez, akkor azokat két sorba helyezik, ami segít csökkenteni a hőveszteséget. Az egysoros kémény ajánlott szélessége legalább harmincnyolc centiméter. A kétsoros kialakítás szélessége pedig eléri a hatvannégy centimétert.

A kéményt egy speciális elemmel - betonfejjel - kell befejezni, amelyet fém rudakkal kell megerősíteni a nagyobb megbízhatóság érdekében. A fej szélei körülbelül tíz centiméterrel nyúlnak ki a kémény kontúrján. Az égéstermékek eltávolításához a fejben lyukakat kell készíteni a füstcsatornával vagy csatornával szemben az illékony égéstermékek eltávolítására. A szellőzőcsatornák kimenetei általában maga a fej alatt helyezkednek el, általában az épület oldalsó és szemközti teherhordó falaiban. A szél hasonló módon megelőzhető. A csatorna paramétereinek nem lehetnek kisebbek, mint maga a csatorna mérete.

A téglakémények bizonyos népszerűségnek örvendenek, mivel olcsók és jól működnek a kandallókkal és a szilárd tüzelésű kazánokkal szimbiózisban. Az ilyen típusú szerkezeteket a megnövekedett hőkapacitás jellemzi, mivel a fűtőberendezés működése után sokáig nem hűlnek le. Ennek eredményeként erős huzat alakul ki bennük, ami hozzájárul az üzemanyag gyors meggyulladásához. A legsúlyosabb problémák az, hogy egyszerűen hibákat követhet el azok felépítésekor. Ha gyorsabban szeretné elvégezni a munkát, akkor előnyben részesítheti a kémények kész blokkokból történő telepítését. Elég lesz a készüléket a mellékelt utasítások szerint összeállítani.

Kémény kész blokkokból

A kész elemekből készült kémények külön helyezhetők el, vagy a ház belső vagy külső falaihoz rögzíthetők. A kémény általában belső kerámia vagy tűzálló bélést tartalmaz (saválló anyagból). Az ilyen bélést egy külső betontömbbe helyezik. Ha külső kéményekről beszélünk, akkor a kompozíció tartalmaz egy további szigetelő réteget, amelyet a bélés és a kültéri egység közé telepítenek. Az egység belsejében speciális csatornák vannak kialakítva, amelyek légkeringést hoznak létre a szigetelő réteg körül. Ilyen eszköz szükséges a szigetelő réteg megszárításához, ha szükséges.

A kész kéményeket illékony égéstermékek eltávolítására vagy szellőzőcsatornák kiegészítő felszerelésére használják.A szellőzés ebben az esetben speciális kerámia vagy expandált agyag blokkokból készül.

Ha szilárd tüzelésű kazánokról van szó, amelyek zárt turbókamrával vannak felszerelve, amelyek levegőellátásra és égéstermékek eltávolítására szolgálnak, akkor speciális koaxiális rendszereket alkalmaznak. A kémények összeszerelése kész tömbökből lefedi a belső bélés elemeinek összekapcsolását, oldat vagy saválló gitt fektetése alapján. Végül egy szigetelő réteggel borítják, amely után a kültéri egységet elhelyezik. Külön elmondjuk, hogy a kéménykészlet a kerámia csöveken kívül tartalmaz egy pólót a kazánhoz való csatlakozáshoz, egy ellenőrző ajtót, egy kondenzvízgyűjtőt lefolyóval és egy kupakkal. A kémények külső elemei két változatban készülnek: vagy egycsatornás kerámia (szilikát) eszköz, vagy könnyűbetonból készült beton többcsatornás blokkok. Néhány külső blokkot cement-mész habarcs vagy ragasztókeverék segítségével kötnek egymáshoz.

A kész komponensek fő előnyét kis külső paramétereknek tekintik, amelyek miatt a kémény kialakítása sokkal kevesebb helyet foglal el.

A kész kémény telepítése is kevesebb időt igényel, mint egy tégla típus építése. Minden a használt eszköz egyszerűségéről szól. Többek között a kémények kész elemekből történő telepítése során sokkal kevesebb lehetőség van a hibákra, mivel a szerkezeteket nagyobb méretek jellemzik. Ezen jellemző alapján a kéményhez a szokásosnál kevesebbre van szükség. Bizonyos esetekben a kémény az épület külső falának egy részét fogja képviselni, majd fagerendák és mennyezetek nyugszanak rajta. Ekkor magát a kéményt nehéz kész tömbökből elkészíteni, célszerűbb egy hagyományos téglából készült változatot építeni.

Acél kémény

Az acélkémények nemcsak a kéményszerkezetbe szerelt bélések, hanem a szabadon álló független szerkezetek is hagyományosak. A készülékeket égéstermékek eltávolítására használják gáz- és folyékony tüzelőanyag-kazánokból. Bizonyos esetekben közönséges kandallókkal és szilárd tüzelésű kazánokkal kombinálva láthatók. Annak érdekében, hogy ne keveredjen össze és ne telepítsen megfelelő acélkéményt, gondosan el kell olvasnia az utasításokat, és figyelembe kell vennie az egyes elemekre alkalmazott speciális megnevezéseket. A kettős falú acélkémények elvégzéséhez egy pár csövet használnak, amelyek között hőszigetelő réteget fektetnek, amelynek vastagságának legalább három-öt centiméternek kell lennie. A belső cső gyártásához rozsdamentes vagy horganyzott acélt használnak.
Ma sok tervező használja ezt a fajta acélt belső és külső dekorációhoz. Kiderült tehát, hogy hozzáadják a kémények működtetését - az épület külső homlokzatát gyönyörű minimalista stílusban díszítik. De természetesen az acélkémény használatának fő feladatát továbbra is haszonelvű céljának tekintik, vagyis az égéstermékek teljes eltávolítását a légkörbe. Kémény könnyen telepíthető egy már lakóépületbe, ehhez aljzatokkal van ellátva.

A kémény telepítése egyszerűségével és garantált későbbi megbízhatóságával rendelkezik. A szerkezet egy részét behelyezik egy másikba, és a készletben található speciális tömítésekkel és szorítóbilincsekkel lezárják.

Kémény követelmények

Egyes fejlesztők egyszerűen figyelmen kívül hagyják a kémények telepítésének követelményeit, amelyeket előírunk, ezért úgy döntöttünk, hogy ismét emlékeztetjük ezeket a közös igazságokat.

1. a kéménycsatornáknak szigorúan függőlegesnek kell lenniük, és nem lehetnek veszélyes párkányaik a gázok eltávolítása szempontjából. Lehet némi harminc fokos eltérés és körülbelül egy milliméteres eltérés,
2. az optimális kéménymagasság az üzemanyag-kamrától az épület teteje feletti kijáratig számított mutatónak tekinthető, és körülbelül négy méter gázüzemanyag-kamra és öt szilárd tüzelésű kemence esetében,
3. a kéményt a tető felett kell megfelelően vezetni. A csövek eltávolításának szokásos mutatói elérik a fél métert, a lapos tetejű házakban a szilárd tüzelésű kemence esetében is elérik az ötven centimétert, a gázüzemű kamránál pedig két métert.
4. a kéményt körülbelül ötven centiméterrel a tetőgerinc felett és másfél méter távolságra kell kivezetni. Ha a kémény a gerinctől másfél-három méterre helyezkedik el, akkor egy síkban helyezkedik el.

A szabályozási dokumentumok követelményei szerint a kéménytest gyártásához olyan tűzálló anyagokat használnak, amelyek egy órán át képesek ellenállni a lángnak való kitettségnek. Fontos nyomon követni a füstcsatornák felületét, amelynek simanak kell lennie. Az anyagoknak biztosítaniuk kell a szerkezet tömörségét, és az építéshez jóváhagyással kell rendelkezniük. A keresztmetszet kiszámításához vegye figyelembe a kazán teljesítményét és típusát.
Az égéstermék-elvezetés hossza nem lehet keskeny. A tisztításhoz használjon külön ajtókat, amelyek a kémény alján helyezkednek el. Ha erőteljes kazánok (legalább harminc kilowatt) kéményét telepíti, megtagadhatja az ajtót, de megközelítést nyújthat a készülék aljára. Ha vannak függőleges eltérések, a lejtéssel készült részeket fel kell szerelni ellenőrző lyukakkal. Az acélkémény alsó részében pedig egy lefolyóval felszerelt kondenzvízgyűjtő van szervezve.

Kiemelt Videó

Hasznos telepítési tippek

A kerámia kémények telepítésének egyik fő szabálya: csak egész elemek alkalmasak a telepítésre. A forgácsok, repedések vagy bármilyen más kár jelenléte elfogadhatatlan. Ne próbálja meg lezárni a sérült területet tömítőanyaggal vagy hasonlóval.

Ez veszélyes megoldás, mivel a szerkezet belsejébe rejtett sérülések bármikor meghibásodhatnak és tüzet okozhatnak.

Ezért minden elemet ellenőrizni kell a vásárláskor, valamint közvetlenül a telepítés előtt. Ha még enyhe sérülést is talál, cserélni kell. Az adapter alapjának tökéletesen síknak és vízszintesnek kell lennie.

Ennek elérése érdekében a tapasztalt építők egy szintet használnak, és az alap felületét valamilyen egyenletes anyaggal, például csempékkel, porcelán kőedényekkel stb.

A kerámia kéményt rendszeresen évente kétszer kell karbantartani: ellenőrizni, koromtól megtisztítani és ellenőrizni a huzat szintjét

Az ilyen típusú kémények karbantartása nem nehéz. Ellenőrizni kell a tapadás meglétét, meg kell tisztítani a csöveket a koromtól, ellenőrizni kell az összes szerkezeti elem integritását.

Ezeket a műveleteket általában évente kétszer hajtják végre, de ha okkal kétség merül fel a kémény normális működésében, a karbantartási tevékenységek ütemezés nélkül is elvégezhetők. Bár megfelelő telepítéssel az ilyen szerkezetekkel kapcsolatos problémák gyakorlatilag nem merülnek fel.

Kerámia csövek karbantartása

A kerámia csövek sajátosságai miatt karbantartásuk sokkal könnyebb a téglához képest. Évente egyszer mechanikusan vagy speciális eszközökkel meg kell tisztítani őket a koromtól. Évente kétszer ellenőrizzük az összes kötést repedések, forgácsok, deformációk és torzulások szempontjából. Minden tűzhely esetében fel kell mérni a huzatot, annak megsértése esetén - meg kell keresni és meg kell szüntetni az okot. Figyelnie kell a szendvics kémények szellőzőcsatornájának tisztaságát is, és időben le kell engednie a felesleges kondenzátumot.

A kerámia kéménycső megbízható és technológiailag fejlett módszer az égéstermékek eltávolítására a kályhákról és minden kazánról. Egy ilyen kémény telepítése nem olcsó, de a hosszú élettartam és a kiváló biztonsági teljesítmény több mint igazolja befektetését.