A hőszigetelő anyagok fő típusai és jellemzőik

Hogyan válasszuk ki az otthoni szigetelést

Minősítésünk a legnépszerűbb szigetelési típusokat tartalmazza. Mielőtt elgondolkodna rajta, röviden érintse meg azokat a fő paramétereket, amelyekre figyelnie kell, amikor kiválasztja:

1. Hővezető
   ... Az indikátor tájékoztat arról a hőmennyiségről, amely azonos körülmények között áthaladhat a különböző anyagokon. Minél alacsonyabb az érték, annál jobban megóvja az anyag a fagyástól és pénzt takarít meg a fűtésre. A legjobb értékek 0,031 W / (m * K), az átlagértékek 0,038-0,046 W / (m * K).
2. Páraáteresztő képesség
   ... Ez azt jelenti, hogy a nedvességrészecskék átengedhetők (lélegeznek) anélkül, hogy visszatartanák a helyiségben. Ellenkező esetben a felesleges nedvesség felszívódik az építőanyagokban, és elősegíti a penész növekedését. A fűtőberendezéseket páraáteresztő és át nem eresztő részekre osztják. Az előbbi értéke 0,1 és 0,7 mg / (ppm Pa) között mozog.
3. Zsugorodás.
   Idővel néhány fűtőberendezés saját súlya hatására elveszíti térfogatát vagy alakját. Ez gyakoribb rögzítési pontokat igényel a telepítés során (válaszfalak, szorítócsíkok), vagy csak vízszintes helyzetben (padló, mennyezet) használja őket.
4. Tömeg és sűrűség.
   A szigetelési jellemzők a sűrűségtől függenek. Az érték 11 és 220 kg / m3 között változik. Minél magasabb, annál jobb. De a szigetelés sűrűségének növekedésével a súlya is növekszik, amelyet figyelembe kell venni az épületszerkezetek betöltésekor.
5. Vízfelszívódás (higroszkóposság).
   Ha a szigetelést közvetlenül víz éri (véletlen kiömlés a padlón, a tető szivárgása), akkor vagy károsodás nélkül ellenáll, vagy deformálódhat és romolhat. Egyes anyagok nem higroszkóposak, míg mások 24 óra alatt a tömeg 0,095-1,7% -át szívják fel.
6. Működési hőmérséklet tartomány
   ... Ha a szigetelést a tetőbe vagy közvetlenül a fűtőkazán mögé, a falak kandallója mellé, stb. Fektetjük, akkor fontos szerepet játszik az emelt hőmérséklet fenntartása az anyag tulajdonságainak fenntartása mellett. Egyesek értéke -60 és +400 fok között változik, míg mások eléri a -180 ... + 1000 fokot.
7. Gyúlékonyság
   ... A háztartási szigetelőanyagok lehetnek nem gyúlékonyak, gyúlékonyak és nagyon gyúlékonyak. Ez kihat az épület védelmére véletlen tűz vagy szándékos gyújtogatás esetén.
8. Vastagság.
   A réteg vagy a henger szigetelésének szakasza 10-200 mm lehet. Ez befolyásolja, hogy mennyi hely szükséges a struktúrában az elhelyezéséhez.
9. Tartósság
   ... Egyes fűtőberendezések élettartama eléri a 20 évet, míg mások 50-ig.
10. A stílus egyszerűsége.
    A puha szigetelés egy kis pluszval levágható, és szorosan kitöltik a fal vagy a padló rést. A szilárd szigetelést pontosan méretre kell vágni, hogy ne maradjanak "hideg hidak".
11. Környezetbarát.
    Feltételezi, hogy működés közben gőzök szabadulnak fel a lakásban. Leggyakrabban ezek kötőgyanták (természetes eredetűek), ezért a legtöbb anyag környezetbarát. De a telepítés során egyes fajok bőséges, a légzőrendszerre káros porfelhőt és kezet szúrhatnak, amelyek kesztyűvédelmet igényelnek.
12. Kémiai ellenállás.
    Meghatározza, hogy lehet-e vakolatot elhelyezni a szigetelés felett és festeni a felületet. Egyes fajok teljesen ellenállóak, mások súlyuk 6–24% -át vesztik lúgokkal vagy savas környezettel érintkezve.

A hőszigetelő anyagok építkezési tulajdonságait a következő fő paraméterek jellemzik.

A TIM legfontosabb műszaki jellemzője az hővezető - az anyag hőátadás képessége a vastagságán keresztül, mivel a körülzáró szerkezet hőellenállása közvetlenül attól függ.Kvantitatív módon a hővezető együttható λ határozza meg, amely kifejezi az 1 m vastagságú és 1 m2 területű anyagmintán áthaladó hőmennyiséget 1 ° C-os ellentétes felületek hőmérséklet-különbségénél. 1 óra: A referencia- és szabályozási dokumentumok hővezetési együtthatójának mérete W / (m ° C).

A hőszigetelő anyagok hővezetési értékét befolyásolja az anyag sűrűsége, a pórusok (üregek) típusa, mérete és elhelyezkedése stb. Az anyag hőmérséklete és különösen annak páratartalma szintén erősen befolyásolja a hővezető képességet.

A hővezetés mérésének módszerei a különböző országokban jelentősen eltérnek egymástól, ezért a különféle anyagok hővezető képességének összehasonlításakor meg kell jelölni, hogy a méréseket milyen körülmények között végezték.

Sűrűség - a száraz anyag tömegének és a térfogatának az aránya, meghatározott terhelésnél (kg / m3).

Nyomószilárdság - Ez a terhelés értéke (KPa), ami 10% -os változást okoz a termék vastagságában.

Összenyomhatóság - egy anyag képessége arra, hogy adott nyomás alatt megváltoztassa a vastagságát. A tömöríthetőséget az anyag relatív alakváltozása jellemzi 2 KPa terhelés mellett.

Vízelnyelés - az anyag képes a nedvességet elnyelni és visszatartani a vízzel közvetlenül érintkező pórusokban (üregekben). A hőszigetelő anyagok vízfelvételét az a vízmennyiség jellemzi, amelyet egy száraz anyag vízben tartva abszorbeál, a száraz anyag tömegére vagy térfogatára vonatkoztatva.

A vízfelszívás csökkentése érdekében a hőszigetelő anyagok vezető gyártói víztaszító adalékokat vezetnek be.

Szorpciós nedvesség - az anyag egyensúlyi higroszkópos nedvességtartalma, bizonyos körülmények között, adott ideig. A hőszigetelő anyagok nedvességtartalmának növekedésével nő a hővezető képességük.

Fagyállóság - egy nedvességtől telített állapotban lévő anyag képes ellenállni az ismételt váltakozó fagyásnak és olvadásnak pusztulás jelei nélkül. A teljes szerkezet tartóssága jelentősen függ ettől a mutatótól, azonban a fagyállóságra vonatkozó adatokat nem adják meg a GOST-ban vagy a TU-ban.

Páraáteresztő képesség - az anyag képessége a vízgőz diffúziós átvitelére.

A gőz diffúzióját a páraáteresztő képesség (kg / m2 · h · Pa) jellemzi. A TIM gőzáteresztő képessége nagymértékben meghatározza a nedvességátadást a körülvevő szerkezet egészén keresztül. Ez utóbbi viszont az egyik legjelentősebb tényező, amely befolyásolja az épület burkolatának hőellenállását.

Annak érdekében, hogy elkerülhető legyen a nedvesség felhalmozódása a többrétegű zárószerkezetben és az ezzel járó hőellenállás csökkenése, a rétegek páraáteresztő képességének meg kell nőnie a kerítés meleg oldalától a hideg oldal irányába.

Légáteresztés... Minél alacsonyabb a TIM légáteresztő képessége, annál magasabbak a hőszigetelő tulajdonságok. A puha szigetelőanyagok olyan jól engedik a levegőt, hogy speciális szélvédők használatával meg kell akadályozni a levegő mozgását. A merev termékek viszont jó légzárással rendelkeznek, és nincs szükségük különösebb intézkedésekre. Maguk is szélvédőként használhatók.

A külső falak és más, szélnyomásnak kitett függőleges szerkezetek hőszigetelésének telepítésekor emlékeztetni kell arra, hogy 1 m / s vagy annál nagyobb szélsebességnél célszerű felmérni a szélvédelem szükségességét.

Tűzállóság - az anyag képessége, hogy meggyulladás nélkül ellenálljon a magas hőmérséklet hatásainak, a szerkezet károsodásának, szilárdságának és egyéb tulajdonságainak.

Az éghetőségi csoport szerint a hőszigetelő anyagokat éghető és nem éghető anyagokra osztják. Ez az egyik legfontosabb szempont a hőszigetelő anyag kiválasztásához.

Sok más építőanyagtól eltérően a hőszigetelő anyag márkaneve nem a szilárdság, hanem az átlagos sűrűség értékét tükrözi, amelyet kg / m3 (p0) fejez ki. E mutató szerint a TIM a következő márkákkal rendelkezik:

Különösen alacsony sűrűségű (ONP) 15, 25, 35, 50, 75,

Alacsony sűrűség (NP) 100, 125, 150, 175,

Közepes sűrűség (SP) 200, 250, 300, 350,

Sűrű (PL) 400, 450, 500.

· A szigetelőanyag minősége az átlagos sűrűség felső határát jelzi. Például a 100 márkájú termékek p0 = 75-100 kg / m3 lehet.

A legjobb otthoni szigetelés értékelése

Szerves hőszigetelő anyagok.

A szerves hőszigetelő anyagok az alapanyag jellegétől függően feltételesen két típusra oszthatók: természetes szerves nyersanyagok (fa, famegmunkálási hulladék, tőzeg, egynyári növények, állati szőr stb.) Alapú anyagok, szintetikus alapú anyagok gyanták, az úgynevezett hőszigetelő műanyagok.

A szerves hőszigetelő anyagok lehetnek merevek és rugalmasak. A merevek közé tartozik a faalapú, a farost, a fibrolit, az arbolit, a nád és a tőzeg, valamint a rugalmas - nemez és hullámkarton. Ezeket a szigetelőanyagokat alacsony víz- és biológiai ellenállás jellemzi.

A farostszigetelő táblákat fahulladékból, valamint különféle mezőgazdasági hulladékokból (szalma, nád, tűz, kukoricaszár stb.) Nyerik. A lemez gyártási folyamata a következő fő műveletekből áll: fa nyersanyagok zúzása és őrlése, a cellulóz kötőanyaggal történő impregnálása, a táblák formázása, szárítása és vágása.

A farostlemezek hossza 1200-2700, szélessége 1200-1700 és vastagsága 8-25 mm. Sűrűségük szerint szigetelőre (150-250 kg / m3) és szigetelő-kikészítőre (250-350 kg / m3) vannak felosztva. A szigetelőlemezek hővezető képessége 0,047-0,07, a szigetelő-befejező tábláké 0,07-0,08 W / (m- ° C). A födémek végső hajlítási szilárdsága 0,4-2 MPa. A farostlemez magas hangszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik.

Hőszigetelés és szigetelés - a befejező táblákat falak, mennyezetek, padlók, válaszfalak és épületek padlózatának hő- és hangszigetelésére, a koncerttermek és színházak (hangfalak és falburkolatok) hangszigetelésére használják.

Az arbolit cement, szerves töltőanyagok, kémiai adalékanyagok és víz keverékéből készül. Szerves adalékanyagként fafajok zúzott hulladékát, nádaprítást, kender- vagy lengyújtást stb. Az arbolittermékek gyártásának technológiája egyszerű és magában foglalja a szerves adalékanyagok előállítását, például a fahulladék aprítását. , az adalékanyag keverése cementhabarccsal, keverékek formákká és tömörítése, öntött termékek megkeményedése.

Hőszigetelő anyagok műanyagokból. Az elmúlt években meglehetősen nagy számú műanyagból készült hőszigetelő anyag jött létre. Gyártásuk alapanyagai hőre lágyuló műanyagok (polisztirol, polivinil-klorid, poliuretán)

és hőre keményedő (karbamid - formaldehid) gyanták, gázképző és habképző szerek, töltőanyagok, lágyítók, színezékek stb. A gázokkal vagy levegővel töltött sejtek vagy üregek műanyagban történő képződését kémiai, fizikai vagy mechanikai folyamatok vagy ezek kombinációja okozza.

A hőszigetelő műanyagok szerkezetüktől függően két csoportra oszthatók: habosított műanyagok és cellás műanyagok. A habos műanyagokat alacsony sűrűségű, nem kommunikáló üregek vagy gázokkal vagy levegővel töltött cellák jelenlétében cellás műanyagoknak nevezzük. A porózus műanyagok porózus műanyagok, amelyek szerkezetét összekötő üregek jellemzik. A modern ipari építés szempontjából a polisztirol hab, a polivinil-klorid hab, a poliuretán hab és a mipora érdekli a legnagyobb érdeklődést. A habosított polisztirol fehér, szilárd hab formájában egynemű, zárt cellás szerkezetű anyag. A habosított polisztirolt a PSBS márka gyártja 1000x500x100 mm méretű és 25-40 kg / m3 sűrűségű lemezek formájában. Ennek az anyagnak a hővezető képessége 0,05 W / (m- ° C), alkalmazásának maximális hőmérséklete 70 ° C. A habosított polisztirolból készült lemezeket nagy panelek hézagainak szigetelésére, ipari hűtőszekrények szigetelésére, valamint hangszigetelő tömítésekként használják.

A hőszigetelő anyagok fő tulajdonságai. Közepes osztályzatok.

A hőszigetelő anyagok építkezési tulajdonságait a következő fő paraméterek jellemzik.

A TIM legfontosabb műszaki jellemzője az hővezető

- az anyag hőátadás képessége a vastagságán keresztül, mivel a körülzáró szerkezet hőellenállása közvetlenül attól függ. Kvantitatív módon a hővezető együttható λ határozza meg, amely kifejezi az 1 m vastagságú és 1 m2 területű anyagmintán áthaladó hőmennyiséget 1 ° C-os ellentétes felületek hőmérséklet-különbségénél. 1 óra: A referencia- és szabályozási dokumentumok hővezetési együtthatójának mérete W / (m ° C).

A hőszigetelő anyagok hővezetési értékét befolyásolja az anyag sűrűsége, a pórusok (üregek) típusa, mérete és elhelyezkedése stb. Az anyag hőmérséklete és különösen annak páratartalma szintén erősen befolyásolja a hővezető képességet.

A hővezetés mérésének módszerei a különböző országokban jelentősen eltérnek egymástól, ezért a különféle anyagok hővezető képességének összehasonlításakor meg kell jelölni, hogy a méréseket milyen körülmények között végezték.

Sűrűség

- a száraz anyag tömegének és a térfogatának az aránya, meghatározott terhelésnél (kg / m3).

Nyomószilárdság

- Ez a terhelés értéke (KPa), ami 10% -os változást okoz a termék vastagságában.

Összenyomhatóság

- egy anyag képessége arra, hogy adott nyomás alatt megváltoztassa a vastagságát. A tömöríthetőséget az anyag relatív alakváltozása jellemzi 2 KPa terhelés mellett.

Vízelnyelés

- az anyag képes a nedvességet elnyelni és visszatartani a vízzel közvetlenül érintkező pórusokban (üregekben). A hőszigetelő anyagok vízfelvételét az a vízmennyiség jellemzi, amelyet egy száraz anyag vízben tartva abszorbeál, a száraz anyag tömegére vagy térfogatára vonatkoztatva.

A vízfelszívás csökkentése érdekében a hőszigetelő anyagok vezető gyártói víztaszító adalékokat vezetnek be.

Szorpciós nedvesség

- az anyag egyensúlyi higroszkópos nedvességtartalma, bizonyos körülmények között, adott ideig. A hőszigetelő anyagok nedvességtartalmának növekedésével nő a hővezető képességük.

Fagyállóság

- egy nedvességtől telített állapotban lévő anyag képes ellenállni az ismételt váltakozó fagyásnak és olvadásnak pusztulás jelei nélkül. A teljes szerkezet tartóssága jelentősen függ ettől a mutatótól, azonban a fagyállóságra vonatkozó adatokat nem adják meg a GOST-ban vagy a TU-ban.

Páraáteresztő képesség

- az anyag képessége a vízgőz diffúziós átvitelére.

A gőz diffúzióját a páraáteresztő képesség (kg / m2 · h · Pa) jellemzi.A TIM gőzáteresztő képessége nagymértékben meghatározza a nedvességátadást a körülvevő szerkezet egészén keresztül. Ez utóbbi viszont az egyik legjelentősebb tényező, amely befolyásolja az épület burkolatának hőellenállását.

Annak érdekében, hogy elkerülhető legyen a nedvesség felhalmozódása a többrétegű zárószerkezetben és az ezzel járó hőellenállás csökkenése, a rétegek páraáteresztő képességének meg kell nőnie a kerítés meleg oldalától a hideg oldal irányába.

Légáteresztés

... Minél alacsonyabb a TIM légáteresztő képessége, annál magasabbak a hőszigetelő tulajdonságok. A puha szigetelőanyagok olyan jól engedik a levegőt, hogy speciális szélvédők használatával meg kell akadályozni a levegő mozgását. A merev termékek viszont jó légzárással rendelkeznek, és nincs szükségük különösebb intézkedésekre. Maguk is szélvédőként használhatók.

A külső falak és más, szélnyomásnak kitett függőleges szerkezetek hőszigetelésének telepítésekor emlékeztetni kell arra, hogy 1 m / s vagy annál nagyobb szélsebességnél célszerű felmérni a szélvédelem szükségességét.

Tűzállóság

- az anyag képessége, hogy meggyulladás nélkül ellenálljon a magas hőmérséklet hatásainak, a szerkezet károsodásának, szilárdságának és egyéb tulajdonságainak.

Az éghetőségi csoport szerint a hőszigetelő anyagokat éghető és nem éghető anyagokra osztják. Ez az egyik legfontosabb szempont a hőszigetelő anyag kiválasztásához.

Sok más építőanyagtól eltérően a hőszigetelő anyag márkaneve nem a szilárdság, hanem az átlagos sűrűség értékét tükrözi, amelyet kg / m3 (p0) fejez ki. E mutató szerint a TIM a következő márkákkal rendelkezik:

Különösen alacsony sűrűségű (SNP) 15, 25, 35, 50, 75,

Alacsony sűrűség (NP) 100, 125, 150, 175,

Közepes sűrűség (SP) 200, 250, 300, 350,

Sűrű (PL) 400, 450, 500.

 A szigetelőanyag minősége az átlagos sűrűség felső határát jelzi. Például a 100 márkájú termékek p0 = 75-100 kg / m3 lehet.

138. Szervetlen hőszigetelő anyagok általános építési célokra. (2-3 példa az alap sv rendeletével)

 Szervetlen hőszigetelő anyagok

- ásványgyapot és belőle készült termékek (ásványgyapot födémek, szőnyegek, hengerek stb.), könnyű és cellás beton (pórusbeton és habbeton), üvegszál, habüveg, hőszigetelő anyagok expandált vermikulitból, perlitből stb. Az ásványgyapotból készült termékeket kőzetek vagy kohászati ​​salakok olvadékká történő feldolgozásával nyerik, amelyekből üvegszerű rost képződik. Az ásványgyapotból készült hőszigetelő anyagok átlagos sűrűsége 35-350 kg / m3. Megkülönböztető jellemzője az alacsony szilárdsági tulajdonságok és a megnövekedett vízfelszívódás, ezért használatakor figyelembe kell venni az alkalmazási területet és magas színvonalú telepítést kell végrehajtani. A modern hőszigetelő ásványgyapot-fűtőtesteket hidrofób adalékok hozzáadásával állítják elő, ami szállításuk és telepítésük során csökkenti a vízfelvételt.

139. Szerves hőszigetelő anyagok általános építési célokra. (2-3 példa az alap sv rendeletével)

 Szerves hőszigetelő anyagok

fahulladékból (farostlemez, forgácslap), tőzegből (tőzeg) és mezőgazdasági hulladékból (nád, szalma stb.) stb. Ezeket a hőszigetelő anyagokat általában alacsony víz- és biológiai ellenállás jellemzi. Ezek a hátrányok hiányoznak a gázzal töltött műanyagokból (habosított polisztirol, polietilén hab, habüveg, cellás műanyagok, méhsejt műanyagok stb.) - 10–100 kg / m3 átlagos sűrűségű, rendkívül hatékony szerves hőszigetelő anyagoknál. A legtöbb szerves fűtőelem megkülönböztető jellemzője az alacsony tűzállóság (ezeknek a hőszigetelő anyagoknak a használati hőmérséklete átlagosan 150 ° C-ig terjed), ezért szerkezetekben nem éghető anyagokkal (három réteg panelek, vakolat homlokzatok, burkolattal ellátott falak stb.).

140. Hőszigetelő anyagok ipari berendezések és csővezetékek szigeteléséhez (2-3 példát adjon az alap sv rendeletével)

A háztartási hőszigetelő anyagok nómenklatúrája

Ajánlott: a csővezetékek hőszigeteléséhez.Hagyományosan használt termékek képviselik: <> ásványgyapot varrási szőnyegek fedél nélkül, vagy egyik vagy mindkét oldalán fém hálóból, üvegszálból vagy nátronpapírból készült burkolatokban (GOST 21880-94, TU 36.16.22-10-89, TU 34.26 .10579-95 stb.) <> Hullámos szerkezetű ásványgyapot termékek ipari hőszigeteléshez (TU 36.16.22-8-91) <> ásványgyapot hőszigetelő lemezek 50 sűrűségű szintetikus kötőanyagon 125 kg / m3 (GOST 9573-96) <> üvegszálas termékek szintetikus kötőanyagon (GOST 10499-95). Kis mennyiségben szupervékony üveg- és bazaltszálakból készülnek termékek különféle kötőanyagokkal és anélkül (TU 21-5328981-05-92, TU 95.2348-92, TU 5761-086011387634-95 stb.). A legfeljebb 130 ° C hőmérsékletű csővezetékek szigeteléséhez lassan éghető FRP-1 (GOST 22546-77) fenol-resolos habból készült héjakat használnak. A 400 ... 600 ° C hőmérsékletű csővezetékek szigeteléséhez merev öntött mész-szilícium-dioxid-termékeket (héjak és szegmensek a GOST 24748-81 szerint) és perlit-cement héjakat (TU 36.16.22-72-96) használnak a többrétegű hőszigetelő szerkezet első rétege.

Hidegvíz-vezetékekhez és negatív hűtőközeg-hőmérsékletű csővezetékekhez töltő poliuretán habot (OST 6-55-455-90) és PSB-S habosított polisztirol héjat használnak. Mindkét anyag az éghető csoportba tartozik a GOST 30244 szerint. Erre a célra ásványgyapotra és üvegszálas anyagokra épített szerkezeteket is használnak, gőzzáró réteggel, alacsony hőhatásossággal és tartóssággal jellemezve.

Szervetlen hőszigetelő anyagok.

A szervetlen hőszigetelő anyagok közé tartoznak az ásványgyapot, üvegszál, filléres üveg, habosított perlit és vermikulit, azbeszt tartalmú hőszigetelő termékek, cellás beton stb.

Ásványgyapot és belőle készült termékek. Az ásványgyapot rostos hőszigetelő anyag, amelyet szilikátolvadásokból nyernek. Előállításának alapanyaga a kőzet (mészkő, márga, diorit stb.), A kohászati ​​ipar hulladékai (kohó és tüzelőanyag salak) és az építőanyagipar (törött agyag és szilikát tégla).

Az ásványgyapot előállítása két fő technológiai folyamatból áll: szilikátolvadék előállítása és az olvadék legfinomabb rostokká alakítása. A szilikátolvadék a tengelyolvasztó kemencék kupolakemencéiben képződik, amelyek ásványi nyersanyagokkal és üzemanyaggal (koksz) vannak feltöltve. Az 1300-1400 ° C hőmérsékletű olvadékot folyamatosan ürítik a kemence aljáról.

Az olvadék ásványi rostokká alakításának két módja van: fújás és centrifugális. A fúvási módszer lényege abban rejlik, hogy a kupola-tapholból kifolyó folyékony olvadék-áramra vízgőz- vagy sűrített gázáram hat. A centrifugális módszer azon alapul, hogy centrifugális erővel alakítják át az ömledéksugarat a legfinomabb, 2-7 mikron vastag és 2-40 mm hosszú ásványi szálakká. Az így kapott szálakat egy mozgó szállítószalagon helyezik el a szálleválasztó kamrában. Az ásványgyapot egy laza anyag, amely a legfinomabban összefonódó ásványi rostokból és kis mennyiségű üvegtestből (golyókból, hengerekből stb.), Az úgynevezett gyöngyökből áll.

Minél kevesebb pamut golyó, annál jobb a minősége.

Az ásványgyapot a sűrűségtől függően 75, 100, 125 és 150 fokozatra oszlik. Tűzálló, nem bomlik, alacsony higroszkópos és alacsony hővezető képességű, 0,04–0,05 W (m ° C).

Az ásványgyapot törékeny, és fektetésekor sok por képződik, ezért a gyapjú granulálódik, azaz o laza csomókká - szemcsékké alakulnak. Üreges falak és mennyezetek hőszigetelő háttereként használják őket. Maga az ásványgyapot mintha félkész termék lenne, amelyből különféle hőszigetelő ásványgyapot termékek készülnek: filc, szőnyegek, félmerev és merev lemezek, héjak, szegmensek stb.

Üveggyapot és üveggyapot termékek. Az üveggyapot olyan anyag, amely véletlenszerűen elrendezett üvegszálakból áll, amelyeket olvadt nyersanyagokból nyernek.Az üveggyapot gyártásának alapanyaga az üvegolvasztás (kvarchomok, szóda és nátrium-szulfát) vagy üvegtörés alapanyaga. Az üveggyapot és üveggyapot termékek gyártása a következő technológiai folyamatokból áll: üvegolvasztás fürdőkemencékben 1300-1400 ° C-on, üvegszál gyártása és termékek öntése.

Az olvadt tömegű üvegszálat rajzolással vagy fújási módszerrel nyerik. Az üvegszálat rúd segítségével (üvegrudak olvadásig történő melegítésével, majd üvegszálakba történő behúzásával, forgó dobokra tekercseléssel) és pálcáskötéssel (az olvadt üvegből származó szálak kis szűrőlyukakon keresztül történő kihúzásával, majd a forgó dobok szálainak tekercselésével) húzzák ki. mód. Fújási módszer szerint az olvadt üvegolvadékot sűrített levegő vagy gőz sugárral porlasztja.

Céltól függően textil- és hőszigetelő (kapcsos) üvegszálat állítanak elő. A textilszál átlagos átmérője 3-7 mikron, a hőszigetelő 10-30 mikron.

Az üvegszálak jóval hosszabbak, mint az ásványgyapot-szálak, és nagyobb kémiai ellenálló képesség és szilárdság jellemzi őket. Az üveggyapot sűrűsége 75-125 kg / m3, a hővezető képesség 0,04-0,052 W / (m / ° C), az üveggyapot használatának maximális hőmérséklete 450 ° C. A szőnyegek, tányérok, szalagok és egyéb termékek, beleértve a szövötteket is, üvegszálból készülnek.

A habüveg hőszigetelő anyag, sejtszerkezetű. A habüveg termékek (födémek, tömbök) gyártásának alapanyaga a finomra zúzott üveg keveréke, amelyet gázzal (őrölt mészkővel) törnek össze. A nyers keveréket formákba öntjük és kemencékben 900 ° C-ra melegítjük, miközben a részecskék megolvadnak és a gázosító lebomlik. A kialakult gázok megduzzasztják az olvadt üveget, amely lehűlve tartós, sejtes szerkezetű anyaggá alakul

A habüveg számos értékes tulajdonsággal rendelkezik, amelyek előnyösen megkülönböztetik sok más hőszigetelő anyagtól: habüveg porozitása 80-95%, pórusméret 0,1-3 mm, sűrűség 200-600 kg / m3, hővezetőképesség 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), a habüveg végső nyomószilárdsága 2-6 MPa. Ezenkívül a habüveget vízállóság, fagyállóság, tűzállóság, jó hangelnyelés jellemzi, könnyen fogantyú vágószerszámmal.

500 hosszúságú, 400 szélességű és 70-140 mm vastagságú lemez alakú hab habot használnak az építőiparban falak, mennyezetek, tetők és egyéb épületrészek szigetelésére, valamint félhengerek formájában , héjak és szegmensek - fűtési egységek és fűtési hálózatok szigetelésére, ahol a hőmérséklet nem haladja meg a 300 ° C-ot Ezenkívül a habüveg hangelnyelő és egyidejűleg befejező anyagként szolgál a nézőtermek, mozik és koncerttermek számára.

Azbeszttartalmú anyagok és termékek. Azbesztszálból készült anyagok és termékek adalékanyagok nélkül vagy kötőanyagok hozzáadásával tartalmazzák az azbesztpapírt, zsinórt, szövetet, lemezeket stb. . A vizsgált anyagokban és termékekben az azbeszt értékes tulajdonságait használják: hőállóság, nagy szilárdság, rost stb.

Az alumíniumfólia (alfol) egy új hőszigetelő anyag, amely hullámpapír szalag, alumíniumfóliával ragasztva a hullámok tetejére. Ez a fajta hőszigetelő anyag, ellentétben minden porózus anyaggal, egyesíti az alumínium fólia lapok közé befogott levegő alacsony hővezető képességét és maga az alumínium fólia felületének nagy visszaverő képességét. Hőszigetelés céljából az alumíniumfóliát 100 mm széles és 0,005-0,03 mm vastag tekercsben állítják elő.

Az alumíniumfólia hőszigetelésben történő alkalmazásának gyakorlata azt mutatta, hogy a fóliarétegek közötti légrés optimális vastagsága 8-10 mm, a rétegek száma pedig legalább három legyen. Az ilyen alumíniumból készült rétegsűrűség (fólia 6-9 kg / m3, hővezető képesség - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Az alumíniumfóliát fényvisszaverő szigetelésként használják az épületek és építmények hőszigetelő réteges szerkezeteiben, valamint ipari berendezések és csővezetékek felületeinek hőszigetelésére 300 ° C hőmérsékleten.

Hőszigetelő anyagok, márkáik és jellemzőik.

Azokat az anyagokat, amelyek alacsony hővezető képességgel rendelkeznek, hőszigetelő anyagoknak (TIM) nevezünk. Az alapanyag típusa szerint (GOST 16381-77) különbséget tesz szervetlen (ásványi rost, habosított perlit) és szerves (hab, cellulóz rostok) anyagok között. A szerves és szervetlen anyagok keverékei akkor minősülnek szervetleneknek, ha a szervetlen komponens tartalma meghaladja az 50 tömegszázalékot. Szerkezet szerint a hőszigetelő anyagokat szálas (ásványi vagy szerves szálak), sejtes (hab, habüveg, habbeton) és szemcsés (habosított perlit, vermikulit) oszlik. Az éghetőség szempontjából megkülönböztetnek nem éghető, nehezen éghető és éghető anyagokat. Sűrűség szerint a TIM osztályokra oszlik (15 és 500 között). A hővezető képesség (W / m ° C) tekintetében az anyagokat megkülönböztetik alacsony (legfeljebb 0,06), közepes (0,06-0,115) és magas hővezetőképességű (0,115-0,175) anyagok között, átlagosan 25 ° C hőmérsékleten. Alkalmazási terület szerint a hőszigetelő anyagokat általános építési és műszaki részekre osztják. Külön alcsoportba tartoznak a tűzálló könnyű súlyok - a magas hőmérsékletű szigetelés anyagai.

A TIM előállítása és felhasználása terén napjainkig a következő minták formálódnak. Először is, a hazai vállalkozások körében továbbra is az ásványgyapot alapú hőszigetelő termékek gyártására összpontosítanak. Ennek oka a múlt század 50-80-as éveiben épült vállalkozások többségének technológiai képessége. A technológiai erőforrás fejlődésével egyidejűleg kialakul egy tendencia, hogy új felszereléssel látják el őket modern technológiákkal, általában a bazaltgyapot, az üvegszál, a polisztirol vagy a poliuretán hab használatával. Másodszor, a hőszigetelő anyagokat (vagy azok gyártására szolgáló berendezéseket) gyártó külföldi nagy gyártók többsége kezd beruházni a hőszigetelés gyártásának megszervezésére Oroszországban.

A hőszigetelő anyagok kis és közepes méretű gyártása terén irányvonalak vannak kialakítva a modern technológiák felhasználására a bazalt- és üvegszálak (és az ezeken alapuló termékek), a TIM előállításához, amelyeket hagyományosan " helyi ", például tőzeglemezek, ökovillák, cementszálas lemezek; a pórusbeton gyártása széles körben fejlett.

A könnyű (vagy szuper könnyű) adalékanyagon alapuló levegőztetett betonok megtartják pozíciójukat az egyik leghatékonyabb és leggazdaságosabb építőanyagként. A szénsavas betont széles körben használják Franciaországban, a skandináv országokban, Finnországban és Lengyelországban. Gázbeton termékek gyártása gyári technológiákon alapszik. A habbetontermékek gyártása megvalósítható mind a gyárban (ipari és mini gyárakban), mind az építkezésen mobil egységek segítségével.

Az elmúlt években alkalmazást kapott az alacsony építményű házak építése monolit habbetonból vagy az építkezésen gyártott nagy elemekből. Az energiaköltség emelkedésével összefüggésben növekszik az autokláv nélküli szénsavas beton aránya.

A hőszigetelő anyagok felhasználása terén számos téma merül fel, amelyek közül néhány már hagyománnyá válik. Ezek a TIM és az azokon alapuló szerkezetek tűzállóságával, az ilyen szerkezetek páraáteresztő képességével, bizonyos anyagok hőfizikai hatékonyságával, az anyagok tulajdonságainak üzem közbeni stabilitásával kapcsolatos kérdések.Eddig a vita tárgya az a kérdés, hogy melyik szigetelés jobb: kívülről, belülről vagy valami másról?

A hab-műanyagok rendelkeznek a legjobb hőfizikai tulajdonságokkal. Ezek többnyire habosított és extrudált polisztirol vagy poliuretán hab anyagai, kisebb mennyiségben pedig habosított polietilén vagy gumi anyagok. Sajnos minden szerves anyag éghető, és a szintetikus ugyanakkor messze ártalmatlan anyagokat szabadít fel. Ez magában foglalja az ilyen anyagok használatát speciális szerkezetekben, a biztonsági előírások betartásával a telepítés és az üzemeltetés során. A legtöbb polimer UV-sugárzásnak kitéve kezd lebomlani. Kisebb mértékben ez vonatkozik a habokra (bár a felszabadult sztirol kumulatív tulajdonsággal rendelkezik, vagyis felhalmozódik a testben), nagyobb mértékben - a habosított polietilénre. A polietilént eredetileg csomagolóanyagként fogalmazták meg, garantálva a bomlást egy-két éven belül légköri viszonyok között. A habosított gumi műszaki szigetelés. Az épületszerkezet normalizált permeabilitásának fenntartásának feltétele mind a tartósságának megőrzése, mind pedig a helyiség kényelme szempontjából fontos. Bármely jól kialakított épületszerkezet képes "lélegezni", vagyis a levegőt, a gőz-levegő keveréket, a vízgőzt átengedni magán. Ez egyrészt elősegíti az enzimek (az emberi anyagcsere levegőben lévő káros termékei), a felesleges vízgőz eltávolítását a helyiségekből, másrészt a spontán nedvesség felhalmozódása nem történik meg magában a falban.

A párazáró kialakulása egy vagy másik TIM formájában megakadályozza a szabad nedvességcserét, és a nedvesség felhalmozódásához vezet a szerkezetben (penész, gombák megjelenése, fagyos repedések, hővezető képesség) és a levegő minőségének romlásához. maga a szoba. Az ablak kinyílik, és a hőszigetelés által megtakarított hő átmegy rajta az utca fűtésére. A nulla közeli gőzáteresztő képességű hőszigetelő anyagokat (egyes habok, habosított polietilén, habüvegek) célszerű ott használni, ahol ez a "tulajdonság" pozitívvá válik: az alapok feletti mennyezeteknél, a tetőknél, az alagsori szerkezeteknél.

Az ásványi rostokon alapuló hőszigetelés többnyire tűzálló vagy nem éghető anyagokra vonatkozik. Páraáteresztő képessége szintén nem kielégítő. A bazalt- és üvegszálak tartóssága magas mind a hazai, mind az importált anyagok esetében. Sajnos ez nem mondható el az ásványgyapot alapú anyagokról, amelyeket főleg orosz vállalkozások gyártanak. A vállalkozások egy részében alkalmazott alapanyagok és technológiák nem teszik lehetővé az agresszív közegnek ellenálló szálak előállítását. Ezért a termékeket csak akkor lehet (és kell) használni, ha a páraelzáródás különleges feltételeit (a helyiségből) betartják, vízszigetelést építenek be (a külső rész mentén). Nem ajánlott ilyen anyagokat használni olyan „fejlett” szerkezetekben, mint például szellőztetett homlokzati szigetelő rendszerek, vagy kötött („nedves” módszerű) szigetelésű rendszerek.

A szénsavas betontermékek gazdaságilag életképesebbek lehetnek, ha az építési szabályokat módosítják számított hővezető képességük tekintetében. A pórusbeton tényleges üzemi páratartalma alacsonyabb, mint az SNiP 8 által megállapítotté, és 12% az A és B körülmények között. Ez azt jelenti, hogy a számított hővezető képességet lényegesen alacsonyabb szinten kell beállítani. Ebben az esetben a szénsavas betonból készült falak vastagsága 600 kg / m3 sűrűséggel Oroszország középső régiói számára 55-60 cm lesz.

A falak, mennyezetek, padlók, speciális helyiségek hőhatékony szerkezeteinek számos követelménynek meg kell felelniük. Először is, a hőveszteség csökkentésének és az ideiglenes stabilitás fenntartásának elősegítése a projekt által előírt időszakban.Másodszor, a szerkezetre vonatkozó tűzbiztonsági előírások biztosítása, még ha éghető anyagot is tartalmaz. Harmadszor: ne rontsák a szoba mikroklímáját, javítsák a kényelmet és ne maradjanak benne.

ÁSVÁNYOS SZÁLAKRA VONATKOZÓ HŐSZIGETELŐ ANYAGOK

Az ásványgyapot szilikátkőolvadékokból, kohászati ​​salakokból vagy egyéb szilikát ipari hulladékokból vagy ezek keverékéből nyert szálas anyag. Üveg állapotban a legfinomabban összefonódó szálakból és megszilárdult anyagcseppek formájában lévő nem szálas zárványokból áll. A céltól függően az ásványgyapotot háromféle formában állítják elő (GOST 4640-84): A - fokozott merevségű födémek előállítására hidromasszából, forró és félszáraz préselésű födémek (200-as fokozat) és más termékek szintetikus gyártására kötőanyag; B - 50, 75, 125, 175 fokozatú hengerek, félhengerek szintetikus kötőanyagon, szőnyegek, zsinórok és nemez gyártásához; B - lemezek gyártásához bitumenes kötőanyagon. A termékek gyártásához szállított vattának vagy a kereskedelmi gyapjúnak a savasság-modulusát, az átlagos szálátmérőt, a sűrűséget, a nedvességet és a szervesanyag-tartalmat ellenőrzik.

A szintetikus kötőanyagon lévő ásványgyapot táblákat az 50, 75, 125, 175, 200, 300 fokozat sűrűségétől függően állítják elő a legmagasabb és az első minőségi kategóriákban, módosító adalékokkal vagy anélkül (GOST 9573-82). A 200-as és 300-as osztályú lemezeket csak hidrofobizálják. A lemezek nedvességtartalma nem haladja meg az 1% -ot. Az 50. és a 75. lemeznek elég rugalmasnak kell lennie ahhoz, hogy a 217 mm átmérőjű henger körül lehajolhasson. A tábla méretei (mm): hossza 1000; szélesség 500, 1000; vastagsága 20-100, 10 mm-es intervallummal.

Szintetikus kötőanyagként a következőket használják: fenolos alkoholok (B, V, D fokozat), ammónium-szulfáttal ammóniás víz hozzáadásával semlegesítve; karbamidgyanta (KS-11), fenol-formaldehid gyanta (SFZh-3056). Szintetikus kaucsuk latexeket, emulzolt, polivinil-acetát diszperziót használnak lágyító adalékként, amely növeli a kikeményedett műgyanta film rugalmasságát, a bentonit agyagokon alapuló készítményeket pedig vízlepergetőként; szerves szilíciumvegyületek stb.

A bitumen kötőanyagon lévő lemezeket a sűrűségtől és az összenyomhatóságtól függően 75, 100, 150, 200, 250 fokozatra osztják (GOST 10140-80). Nedvességtartalom legfeljebb 1%. Kötőanyagként a BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10 osztályú kőolaj-építési bitumeneket (GOST 6617-76) használják. Különböző minőségű bitumen összeolvadása lehetséges. Kemény ásványgyapotlemezek előállításához bitumen emulziókat és pasztákat használnak, amelyek a bitumen mellett tartalmaznak gyantát, kaolint vagy agyagot, diatomitot vagy tripolit.

A falak, tetőszerkezetek szigetelésére lemezeket használnak; technológiai berendezések és csővezetékek.

Ásványgyapot félhengerek és hengerek (a csővezetékek hőszigeteléséhez), a sűrűségtől (kg / m3) függően, osztályokra vannak osztva: 100, 150, 200 (GOST 23208-83). 500, 1000 mm hosszúságban, belső átmérője 18-219 mm, vastagsága 40-80 mm. A szintetikus kötőanyag tartalma legfeljebb 5%. Páratartalom legfeljebb 1%.

Az ásványgyapot függőleges rétegű szőnyegek (lamellák) hőszigetelő ipari szerkezetek, amelyek hőszigetelő és fedőrétegekből állnak. Hőszigetelő rétegként szalagokat használnak, amelyeket ásványgyapot táblákból vágnak szintetikus kötőanyagra, 90 fokos elfordítással a nagyobb merevség érdekében. A védő burkolatréteg alumíniumfóliából készül, amelyet üveghálóval vagy üvegszállal, fólia-ruberoiddal, fólia-insolttal, fóliás kartonnal másolnak. A sűrűségtől függően a függőlegesen laminált szőnyegeket 75. és 125. osztályba osztják (GOST 23307-78 *). A termékek nedvességtartalma legfeljebb 1 tömeg%. A szőnyegek méretei (mm): hossza -600-1000; szélesség 750-1260; vastagsága 40-100.

Az ásványgyapotból varrott szőnyegek ásványgyapot lapok, az egyik vagy mindkét oldalon fedőanyaggal vagy anélkül, huzallal vagy cérnával varrva. A szőnyegek rugalmasak. Sűrűség (kg / m3) szerint 100, 125 fokozatra oszthatók. A szőnyegeket 1000-2500 mm hosszúsággal, 250 mm intervallummal, 500 és 1000 mm szélességgel és 40, 50, 60 vastagsággal állítják elő. 70, 80, 100, 120 mm.A fogyasztóval egyeztetve legfeljebb 6000 mm hosszú és 2000 mm széles szőnyegeket lehet gyártani. A szőnyegeket a 273 mm-nél nagyobb átmérőjű csővezetékek és az ipari berendezések nagy szöggörbítésű szigetelésére használják a szigetelt felület hőmérsékletén -180 és + 700 ° C között.

A hőszigetelő zsinór köteg, különféle zsinórokkal (hálós harisnya formájában), pamutból, üvegből, nejlonból, lavsan szálból vagy acélhuzalból. A hálós harisnya kitöltésére ásványi anyagokat, üvegeket, bazaltot, mullit-szilícium-dioxidot, kerámiagyapotot, valamint ezen anyagok előállításából származó hulladékot használnak. A vatta sűrűségétől függően a zsinór (TU 36-1695-79) 100, 150, 200, 250, 300, 350 fokozatú. A tekercsben lévő zsinór hosszának legalább 15 m-nek kell lennie átmérővel 30-50 mm és legalább 10 m átmérőjű 60-90 mm. A zsinór legnagyobb szembősége 6 mm. Az ásványgyapot zsinór hővezető képessége 20 ± 5 ° C hőmérsékleten 0,07 W / m ° C, az üveg és a kerámia gyapjú 0,064 W / m ° C. A zsinór rugalmasságának biztosítania kell a 15 mm átmérőjű csővezeték és a 30-50 mm vezeték átmérőjű, valamint a 30 mm átmérőjű és 60 mm vezeték átmérőjű csővezeték szabad csomagolásának lehetőségét.

A hőszigetelő zsinórt legfeljebb 108 mm átmérőjű csővezetékek szigetelésére használják, amelyek jelentős számú hajlítással rendelkeznek. A vezeték használatának maximális hőmérséklete a hőszigetelő anyagtól függően a következő: ásványgyapot esetében - 600 ° C; üveghez -400 ° С; kerámiához (kaolinsav) 1100 ° C.

Építőipari szakember kézikönyve "Építő" 2/2004

A webhely anyagai alapján: https://www.germostroy.ru/

16 népszerű anyag: a legjobb szigetelés előnyei és hátrányai

A szigetelőanyagok piacát a választékok hatalmas változata képviseli. A leggyakrabban használt típusokat az alábbiakban tárgyaljuk.

Bazalt gyapjú

Ez egy szálas anyag. Minden szigetelési típus közül a legnépszerűbb, mivel használatának technológiája egyszerű, az ára pedig alacsony.

Előnyök:

• Tűzállóság;
• Jó zajszigetelés;
• Fagyállóság;
• Nagy porozitás.

Hátrányok:

• Nedvességgel érintkezve a hőmegtartó tulajdonságok csökkennek;
• Alacsony szilárdság;
• Az alkalmazás további anyagot igényel - film.

Üveggyapot

A gyártási technológia hasonló összetételt jelent üveggel. Innen az anyag neve. Előnyök:

• Nagyszerű hangszigetelés;
• Nagy szilárdságú;
• Nedvességvédelem;
• Ellenáll a magas hőmérsékletnek.

Hátrányok:

• Rövid élettartam;
• Kevesebb hőszigetelés;
• Formaldehid a kompozícióban (nem minden).

Habpohár

Ennek az anyagnak a gyártása során üvegport és gáztermelő elemeket használnak. Előnyök:

• Vízálló;
• Fagyállóság;
• Magas tűzállóság.

Mínuszok:

• Magas ár;
• Légtömörség.

Ökológiai termékek

A környezeti tényező szerint ők vannak az első helyen, de használatuk nem mindig releváns. A gyártáshoz a következő alapanyagokat lehet felhasználni:

• farost;
• papír;
• parafa kérge.

Ezek alapján különféle szigetelőanyagokat kapnak.

Cellulóz gyapjú

Farostból nyerik. Az összes biotermék közül a cellulóz gyapjú a leggyakoribb. Laza vagy lemezek formájában használják. Használatát számos hátrány korlátozza:

1. alacsony tűzállóság (ennek a minőségnek a kompenzálására ammónium-polifoszfát adható a készítményhez);
2. penész és penész fogékonyság.

A cellulózgyapot előnyei a jó hőszigetelő tulajdonságok alacsony költség mellett. A telepítési folyamat nem okoz különösebb nehézségeket.

Papír pellet

Előállításukhoz elsősorban a papírhulladékot használják. A speciális sókkal történő feldolgozás a termékeket nem gyúlékonyvá teszi. A szemcsés papír kitölti az üregeket és jó vízlepergető képességgel rendelkezik. A fő hátrány a korlátozott alkalmazási kör.

Továbbá a telepítés során nem lehet nélkülözni a szakemberek szolgáltatásait, mert az ilyen munkához bizonyos készségekre van szükség.

Parafa kéreg

A hőszigetelő anyagokat nyersanyagok magas hőmérsékleten történő préselésével nyerik belőle. Különböznek:

• könnyedség;
• tartósság;
• hajlító és nyomószilárdság;
• bomlással szembeni ellenállás;

Annak érdekében, hogy az anyag ne gyulladjon meg, az alapanyagokat speciális szintetikus impregnálásokkal kezelik, ami negatívan befolyásolja a környezeti tényezőt.

Szervetlen alapanyagokból készült termékek

Az alapot használják:

• sziklák;
• üveg;
• poliuretán hab és polisztirol hab;
• habosított gumi;
• különféle típusú beton.

A hőszigetelő anyagoknak megvannak a maguk jellemzői - vegyük figyelembe a leggyakoribbakat.

Kőgyapot

A gyártási folyamat magában foglalja a kőzetet, amely megolvad és rostdá és levegővé alakul. A falszigeteléshez kőgyapotot használnak. Az energiaigényes technológiai folyamat tükröződik az anyag magas költségében. További jelentős hátrány a speciális ártalmatlanítás.

A kőzetgyapot tűzálló anyag, mert ellenáll a magas hőmérsékletnek. Nem esik hanyatlásnak. A belőle készült szerkezetek jó hőszigetelési paraméterekkel és magas hangszigeteléssel rendelkeznek.

Perlit

Ennek a vulkáni kőzetnek a tulajdonságai még a múlt században ismertek voltak. Hevítve annak térfogata jelentősen megnő. A perlit hőszigetelése nem okoz különösebb nehézséget. A granulátumokat a résekbe öntik vagy fújják. Főkomponensként a hőszigetelő megoldás része is lehet.

A belőle nyert hőszigetelő anyagok környezetbarátak. A pearlit szerkezete az idő múlásával nem változik, ezért a hőszigetelő réteg zsugorodása nem következik be. Ellenáll a nedvességnek és a nyílt tűznek.

Használatának egyetlen hátránya, hogy a már szigetelt szerkezetek kommunikációjának lefektetése során granulátumot öntünk az üregekből.

Ásványgyapot

Ez a leggyakoribb hőszigetelő. Különböző formákban lehet előállítani - ezek lemezek, hengerek, szőnyegek és laza vatta. Fő nyersanyagként dolomitokat, bazaltokat és más ásványokat használnak. A hőszigetelő anyagokat úgy állítják elő, hogy ásványokból kivonják a szálakat és speciális gyantákkal kötik össze.

Az ásványgyapotnak számos előnye van:

1. gomba ellenálló képesség;
2. magas tűzbiztonság;
3. fagyállóság;
4. kiegészítő zajszigetelés;
5. a hőszigetelés jó mutatója.

Az anyag kiválasztásakor nem lehet figyelembe venni annak hátrányait. A vatta erősen mérgező, ezért el kell különíteni a lakóhelyiségtől. Telepítésének biztosítania kell a párazárást, különben a felületen kondenzáció halmozódik fel.

Habpohár

Ennek az anyagnak a költsége meglehetősen magas, és a telepítéshez további szellőzésre lesz szükség. Egyéb tulajdonságai szempontjából a habüveg kiválóbb, mint a többi szervetlen termék. Kellően erős szerkezetű, hogy rögzítőelemeket lehet rá felszerelni.

A habüveg nedvességnek és penésznek ellenáll, magas fagyállósággal rendelkezik. Mindezek a tényezők biztosítják a szigetelés hosszú élettartamát.

Poliuretán hab

A modern hőszigetelő anyagok nem nélkülözhetik ezt a képviselőt. A szigeteléshez a poliuretán habot csak folyékony állapotban használják. Ehhez speciális telepítésre van szükség, amelyben az alkatrészeket levegővel keverik. Az eredmény egy aeroszol, amelyet egyenletesen visznek fel a felületre.

Az egyenetlen felületek poliuretán habbal hőszigetelhetők; az ilyen telepítés minimális időt vesz igénybe. Kétségtelen előnye az illesztések hiánya a telepítés során. A poliuretánt a biológiai környezet nem befolyásolja, de erősen tűzveszélyes, ennek következtében mérgező gázok szabadulnak fel.

Polisztirol hab

Különböző átmérőjű, egymással összekapcsolt golyókat képvisel. A hablemezeket nyomja meg. Az anyag könnyen telepíthető, és olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a szilárdság és az alacsony költség.A szigetelés további szellőzést igényel, mert a hab "nem lélegzik".

További felületkezelésre is szükség van, mert a szerkezet ultraibolya sugarak hatására tönkremegy. Ugyanez történik nedvesség hatásának kitéve.

Habzó polisztirol

Ez az anyag sokkal erősebb, mint a korábban tárgyalt hab. A nedvesség nem befolyásolja. Az extrudált polisztirolhab az integrált mikrostruktúra miatt javult a hővezető képességgel. A levegő és a nedvesség nem tud behatolni az anyagba, mert az egyes sejteket egymástól elkülönítik és levegővel töltik meg.

Az egyetlen tényező, amelynek az extrudált polisztirolhab nem áll ellen, az a tűz. Hatása alatt mérgező anyagokat szabadít fel. Továbbá az ebből az alapanyagból készült szigetelés nem "lélegzik".

Fényvisszaverő szigetelés

A reflexnek vagy reflektívnek nevezett fűtőelemek a hő mozgásának lassításának elvén működnek. Végül is minden építőanyag képes elnyelni ezt a hőt, majd kibocsátani. Mint tudják, a hőveszteség elsősorban az infravörös sugarak épületből való kilépése miatt következik be. Könnyen behatolnak még alacsony hővezető képességű anyagokba is.

De vannak más anyagok is - felületük képes visszaverni az eljutó hő 97-99 százalékát. Ezek például ezüst, arany és csiszolt alumínium szennyeződések nélkül. Ha felveszi ezen anyagok egyikét és polietilén fóliával hőszigetelő anyagot épít, kiváló hőszigetelést kaphat. Ezenkívül egyidejűleg gőzzárként is szolgál. Ezért ideális fürdő vagy szauna szigetelésére.

A fényvisszaverő szigetelés ma polírozott alumínium (egy vagy két réteg) és polietilén hab (egy réteg). Ez az anyag vékony, de kézzelfogható eredményeket ad. Tehát egy ilyen fűtőberendezés vastagsága 1 és 2,5 centiméter között ugyanolyan lesz, mint 10 és 27 centiméter vastag rostos hőszigetelő használata esetén. Példaként nevezzük meg Armofolt, Ekofolt, Porilekset, Penofolt.

Milyen paraméterekre kell figyelnie, amikor kiválasztja?

A minőségi hőszigetelés kiválasztása sok paramétertől függ. Figyelembe veszik a telepítés módszereit, a költségeket és az egyéb fontos jellemzőket, amelyeken érdemes elidőzni.

A legjobb hőtakarékos anyag kiválasztásakor alaposan tanulmányoznia kell annak főbb jellemzőit:

1. Hővezető. Ez az együttható megegyezik azzal a hőmennyiséggel, amely 1 óra alatt áthalad 1 m-es szigetelőn 1 m-es területtel, W-vel mérve. A hővezetőségi mutató közvetlenül függ a felületi nedvesség mértékétől, mivel a víz jobban átengedi a hőt, mint a levegő, vagyis az alapanyag nem fog megbirkózni feladataival.
2. Porozitás. Ez a pórusok aránya a hőszigetelő teljes térfogatában. A pórusok lehetnek nyitottak vagy zártak, nagyok vagy kicsiek. A választásnál fontos az eloszlásuk és megjelenésük egységessége.
3. Vízelnyelés. Ez a paraméter azt a vízmennyiséget mutatja, amely nedves környezettel közvetlenül érintkezve felvehető és visszatartható a hőszigetelő pórusaiban. Ennek a tulajdonságnak a javítása érdekében az anyagot hidrofobizálják.
4. Hőszigetelő anyagok sűrűsége. Ezt a mutatót kg / m3-ben mérik. A sűrűség a termék tömegének és térfogatának arányát mutatja.
5. Páratartalom. Megmutatja a szigetelés nedvességtartalmát. A szorpciós páratartalom jelzi a higroszkópos páratartalom egyensúlyát különböző hőmérsékleti indikátorok és relatív páratartalom mellett.
6. A vízgőz áteresztőképessége. Ez a tulajdonság megmutatja az 1 m2 szigetelésen egy óra alatt áthaladó vízgőz mennyiségét. A gőz mértékegysége mg, a bel- és a levegő hőmérsékletét ugyanolyannak vesszük.
7. Ellenáll a biodegradációnak.A magas fokú biostabilitással rendelkező hőszigetelő ellenáll a rovarok, mikroorganizmusok, gombák hatásának és magas páratartalom mellett.
8. Erő. Ez a paraméter jelzi, hogy a termékre gyakorolt ​​hatásnak lesz-e szállítás, tárolás, telepítés és üzemeltetés. Egy jó mutató 0,2 és 2,5 MPa között van.
9. Tűzállóság. A tűzbiztonság minden paraméterét itt figyelembe vesszük: az anyag gyúlékonyságát, tűzveszélyességét, füstképző képességét, valamint az égéstermékek toxicitásának mértékét. Tehát, minél tovább ellenáll a szigetelés a lángnak, annál magasabb a tűzállósági paramétere.
10. Hőellenállás. Az anyag képessége, hogy ellenálljon a hőmérsékletnek. Az indikátor demonstrálja a hőmérséklet szintjét, amelynek elérése után az anyag jellemzői, szerkezete megváltozik, és erőssége is csökken.
11. Fajlagos hő. Mérése kJ / (kg x ° C), és ez mutatja a hőmennyiséget, amelyet a hőszigetelő réteg felhalmoz.
12. Fagyállóság. Ez a paraméter azt mutatja, hogy egy anyag képes elviselni a hőmérsékletváltozásokat, megfagyni és megolvadni anélkül, hogy elveszítené főbb jellemzőit.

A hőszigetelés kiválasztásakor számos tényezőre kell emlékeznie. Figyelembe kell venni a szigetelt tárgy fő paramétereit, a használati feltételeket stb. Nincsenek univerzális anyagok, mivel a piacon bemutatott panelek, ömlesztett keverékek és folyadékok közül ki kell választani a hőszigetelés típusát, amely egy adott esetre a legalkalmasabb.

Főbb jellemzők

Egy adott anyag kiválasztásakor figyelembe kell venni az összes olyan jellemzőt, amely befolyásolja a hővezető képességet, és egyéb tényezőket az optimális mikroklíma létrehozásához a nappaliban. Sietni egy ilyen súlyos ügyben nincs szükség, mivel a hőszigetelő anyagok tulajdonságai meghatározzák az életkényelem szükséges szintjét. A kiváló minőségű hőszigetelés létrehozásához szükséges anyagok fő feladata a hőveszteség megelőzése a hideg évszakban, és akadályt teremt a meleg behatolásban a meleg évszakban.

A helyes hőszigetelés jelentősen javítja otthona kényelmét.

Rövid kirándulás az iskola fizikájába: a molekulák mozgásában hőátadás történik. Megállítani nincs mód, de csökkenteni teljesen lehetséges. Van egy szabály: száraz levegőben a molekulák mozgása a lehető legnagyobb mértékben lelassul. Ez a természetes tulajdonság az alapja bármely hőszigetelő anyag előállításának. Ez azt jelenti, hogy a levegőt minden lehetséges módon „lezárják” - kapszulákban, pórusokban vagy cellákban. Alapvető jellemzők:

• Hővezető. Ez a tulajdonság minden típusnál alapvetőnek számít. Ez a jellemző azt a hőmennyiséget mutatja, amely 1 m vastag szigetelésen átmehet 1 m2 területen. Számos tényező befolyásolja a hővezető képességet: a porozitás mértéke, páratartalom, hőmérsékleti szint, a kémiai összetétel jellemzői és még sok más.

Szigetelő anyagok hővezető képességének vizsgálata

• Vízelnyelés. Fontos kiválasztási kritérium a nedvesség közvetlen felszívódásának elnyelése. Ez a jellemző különösen fontos a magas páratartalmú helyiségekben.
• Sűrűség. A sűrűségi index befolyásolja annak tömegét és a szerkezet súlyozásának mértékét.
• Biológiai stabilitás. A biológiailag ellenálló anyag megakadályozza a penész, a gombák és a kórokozók kialakulását.
• Hőkapacitás. A paraméter fontos az éghajlati viszonyok között, hirtelen és gyakori hőmérséklet-változással. A jó hőkapacitás a maximális hőmennyiség felhalmozásának képességét jelzi.

Fontos szempont az anyaggal való munkavégzés kényelme is.
Az alapvető választási paraméterek mellett sok más is létezik, például fagyállóság, tűzbiztonsági szint, rugalmasság és még sok más.A hőszigetelő anyagok általános osztályozása a következő:

• organikus;
• szervetlen;
• vegyes.

Minden típusú fűtőberendezésnek megvannak a maga jellemzői, a gyártási technológiák sajátosságai a GOST-nak megfelelően és az alkalmazási kör. Az előnyök összehasonlításával és a működési folyamat lehetséges "buktatóinak" ismeretében az egyetlen helyes választás lehetséges.

Minden anyagnak megvan a maga jellemzője és jellemzői.

Szigetelési ajánlások

A legjobb, ha nyáron végeznek szigetelési munkákat, amikor a levegő páratartalma minimális.

A szigetelés falainak tökéletesen száraznak kell lenniük. Száríthatja őket további vakolások, befejező munkák után a felületek egyengetéséhez építőipari hajszárítókkal és hőfegyverekkel.

A felület szigetelésének szakaszai:

1. A felület tisztítása a díszítő elemektől - tapéta, festék.
2. A falak kezelése antiszeptikus oldatokkal, a felület alapozása mély behatolással a gipszrétegekbe.
3. Bizonyos esetekben a polisztirolhab és az elektromos fűtőelemek telepítésekor a falakat vízálló fürdőszoba vakolattal előre kiegyenlítik.
4. A szigetelés telepítését a gyártó által az ilyen típusú anyagra előírt utasításoknak megfelelően kell elvégezni.
5. Védő válaszfal felszerelése a végső bevonat felviteléhez, vagy a felület burkolásához hálóval, vakolással.
6. Egyetlen kompozíció létrehozása a szoba általános kialakításával.

A ház belsejében lévő falak hőszigetelése az egyik leghatékonyabb módja annak, hogy megvédje otthonát a hideg behatolásától és a kondenzáció negatív hatásaitól, a legfontosabb a szakaszok technológiai sorrendjének megfigyelése. A lakás belső szigetelésének technológiájáról további részletek találhatók ebben az anyagban.