Attualmente, la maggior parte dei proprietari di case private dispone di riscaldamento a gas. Tuttavia, spesso si verificano situazioni in cui non è possibile collegarsi al tubo centrale del gas. Quindi caldaie a combustibile solido, dispositivi di riscaldamento potenti e affidabili vengono in soccorso. Si può riscaldare a legna o carbone sia in casa privata che in campagna. Ad un costo, questo tipo di riscaldamento sarà più costoso rispetto al riscaldamento a gas. In termini di parametri tecnici e producibilità, i modelli moderni di dispositivi di riscaldamento a combustibile solido non sono praticamente inferiori ad altri tipi di apparecchiature per caldaie.
Grazie alle moderne tecnologie, i produttori sono riusciti a ottenere una durata significativa del processo di combustione nelle unità a combustibile solido. Una caldaia per riscaldamento a combustibile solido a combustione lunga è di gran lunga il tipo di caldaia più economico ed efficiente. I leader indiscussi in questa categoria sono le caldaie per riscaldamento ad albero a combustibile solido. Tali apparecchiature hanno un design semplice, quindi ci sono spesso casi in cui provano a realizzare una caldaia da miniera da soli.
La caldaia di Kholmov
Questa modifica del forno differisce in quanto è dotata di due camere: per l'installazione di uno scambiatore di calore e separatamente per la combustione del carburante. Questi dispositivi con combustione inferiore e tutta l'altezza del forno, che divenne il nome per loro. Il principio di funzionamento dipende dal design.
I più popolari oggi sono due modelli:
- Caldaie a pirolisi Kholmov (PC);
- combustione normale.
Il carburante brucia sul fondo della camera di combustione chiusa. Il secondo albero è più piccolo, serve per la postcombustione dei fumi e per il raffreddamento nella caldaia per il riscaldamento dell'acqua per il riscaldamento.
Dispositivi non volatili controllano la temperatura con un termostato RT3 installato nella parte anteriore della struttura. Per la completezza della combustione del combustibile, l'alimentazione d'aria ad esso è regolata dalla porta soffiante posta sullo sportello principale del cassetto cenere.
La caldaia di Kholmov. Vista dall'alto e laterale
Viene installata una speciale serranda di restrizione per garantire il minimo passaggio d'aria. Nella parte posteriore superiore dell'unità è presente un tubo di derivazione per il collegamento di un camino che fornisce un tiraggio naturale.
La caldaia è dotata di valvola di intercettazione e compensatori all'esterno e all'interno del mantello, progettati per evitare lo scoppio dei cordoni di saldatura in caso di surriscaldamento di emergenza.
Come determinare l'efficienza di una caldaia
Dopo l'installazione, la caldaia deve essere testata. Per fare questo, riempire la fornace con porzione pesata di legna da ardere secca omogenea, l'impianto di riscaldamento è allacciato.
Vengono misurati tre parametri: volume d'acqua, temperatura iniziale, temperatura finale, durata della combustione. Sulla base di questi dati, viene calcolata la quantità di energia trasferita al refrigerante.
Il valore risultante viene confrontato con il potere calorifico del carburante. Se i numeri sono diversi del 20% - il sistema funziona "perfettamente".
Principio di funzionamento della caldaia
Il processo di generazione del calore avviene in due modi: combustione diretta di combustibile naturale e postcombustione di una miscela di gas di pirolisi formatasi per mancanza d'aria. Alcuni dei combustibili bruciano, emettendo fumo di catrame e fuliggine. Inoltre, i gas migrano attraverso i carboni, saturati di componenti combustibili e si trasformano in una miscela gas-combustibile.
Queste unità sono del tipo da miniera, con combustione dal basso. Il processo viene eseguito a livello di 20,0 cm nella zona inferiore dello spazio del forno. Il carburante superiore attende nella riserva calda mentre quello inferiore si brucia. I gas di scarico si raccolgono a circa 30,0 cm sopra il combustibile.
Il volume principale dell'aria primaria cade sotto la griglia e si sposta nella parte del postcombustore di pirolisi. Cattura i fumi al di sopra del livello di combustione.
Le miniere sono separate da un tramezzo avente una piccola intercapedine inferiore, attraverso la quale la fiamma viene trascinata per spinta dalla prima camera all'altra, dove si completa la completa postcombustione dei gas combustibili, lavando lo scambiatore a convezione da T +850 C.
Il circuito di riscaldamento nella camicia d'acqua della caldaia ad albero è sottoposto a riscaldamento per irraggiamento, il calore residuo viene trasferito allo scambiatore di calore a convezione.
Unità di riscaldamento
Il primo passo per realizzare una caldaia da miniera è assemblare l'alloggiamento del focolare. È costituito da parti metalliche, il cui spessore è di 4 mm. Devono essere attaccati mediante saldatura. Vale la pena iniziare dal basso, dove verranno attaccate le parti laterali, il coperchio della volta ei fori per le porte. Dovrebbe assomigliare alla foto:
Saldatura di pareti
Devi seguire il disegno. Il foglio inferiore dovrebbe essere esteso in ogni direzione. Servirà anche come parte inferiore delle porte del vano cenere. Nella camera sarà necessario fissare i ripiani mediante saldatura. Gli angoli sono stati indicati nei materiali. Ci sarà una grata. Dopo la saldatura, è importante controllare ogni compartimento per perdite, facendo bollire accuratamente tutte le articolazioni.
Saldatura di pareti
Successivamente, è necessario inserire un cappotto d'acqua. Materiale: 3 mm di metallo. Il suo spessore alle pareti laterali dovrebbe essere di 2 cm, quindi una striscia di acciaio è saldata al focolare, prodotta da 20 mm. Devi afferrare fogli di acciaio alle pareti - guaina.
Pareti del serbatoio
È importante tenere presente che il mantello d'acqua deve avere origine a livello della griglia. Non dovrebbe bagnare lo scomparto cenere.
Inoltre, come puoi vedere nella foto, è necessario installare le clip in uno schema a scacchiera. Dovrebbe essere saldato di testa al focolare con un'estremità e l'altra dovrebbe essere saldata attorno al foro.
Dalla foto è possibile determinare dove posizionare il fondo del rivestimento dell'acqua.
Successivamente, vengono installati i tubi attraverso i quali sfuggirà il calore. Sono posizionati nella parte superiore del serbatoio della caldaia della miniera. Come mostrato nel disegno, i fori devono essere tagliati sul retro e sul davanti dove verranno posizionati questi tubi. Le loro estremità devono essere ben scottate, come il resto delle articolazioni del mantello d'acqua.
Questi tubi dovrebbero divergere sotto forma di un ventilatore.
La fase successiva è l'installazione delle porte e della griglia. È necessario saldare una striscia in 2 file alla porta nella parte interna. Una corda di amianto è inserita tra le parti, che sigillerà il portico. L'angolo esterno della griglia deve essere saldato verso il basso. Questo dissiperà l'aria che viene insufflata nel vano cenere dal ventilatore.
Grattugiare
Dopo aver completato tutte le attività, è necessario tagliare i raccordi nelle pareti della caldaia della miniera. A loro si uniranno le condutture: fornitura e ritorno. Il condotto dell'aria dovrebbe entrare nel vano cenere vicino al centro della parete posteriore. Si trova proprio sotto il mantello d'acqua.
Installazione di condotte
Successivamente, è necessario saldare le cerniere della porta e le parti incorporate che aiuteranno a installare il rivestimento decorativo.
Cerniere
Il serbatoio della caldaia a combustione lunga deve essere rivestito con isolamento su ciascun lato. Puoi aggiustarlo con un cavo. È rimasto poco: avvita le lamiere pulite ai dettagli e metti la porta.
Non è necessario utilizzare lana di vetro o altri materiali. L'isolamento in basalto fa bene il suo lavoro.
È necessario collegare un ventilatore alla flangia del condotto dell'aria e installare l'unità di controllo acquistata. Il sensore di temperatura deve essere posizionato sotto l'isolamento in basalto vicino al retro dell'unità. È possibile installare unità aggiuntive nella caldaia, altrimenti chiamate "bragman", che saranno utili:
- È possibile installare un serbatoio dell'acqua aggiuntivo nel punto in cui l'acqua verrà riscaldata.
- In caso di interruzione di corrente può essere installato un pozzo ad immersione per un termometro.
- Metti un elemento riscaldante che possa riscaldare l'acqua dopo che la legna si è completamente bruciata.
Le gambe dell'unità sono saldate in qualsiasi fase del lavoro. Per questo, vengono utilizzati pezzi di metallo adatti. Di seguito sono riportati gli schemi della caldaia della miniera.
Vantaggi e svantaggi
L'unità mineraria presenta i seguenti principali vantaggi:
- Versatilità, disponibilità di lavoro su diversi tipi di carburante, compreso il liquido per installazioni modificate.
- Elevata efficienza, produttività e autonomia della caldaia senza carico aggiuntivo di combustibile fino a 24 ore.
- Design intelligente per una facile manutenzione, carico / scarico avviene tramite portelli separati.
- Affidabilità e sicurezza, quindi, la contaminazione da gas dei locali e l'avvelenamento da monossido di carbonio, si potrebbe dire, si riducono a "zero".
Gli svantaggi includono:
- aumento della formazione di fuliggine e catrame durante la combustione del carburante;
- enormi dimensioni dell'impianto.
Raccomandazioni ed esperienza operativa
Molte persone credono erroneamente che se si aumenta l'area o il numero di scambiatori di calore all'interno della camera, ciò aumenterà l'efficienza della caldaia. In effetti, la maggior quantità di calore si ottiene proprio nella parte di radiazione - circa il 60-70%.
Si consiglia di posare la legna lungo la griglia e non attraverso di essa, ciò fornirà una combustione del carburante migliore e più uniforme. La caldaia viene caricata completamente ogni 12-16 ore o periodicamente accesa. La cenere deve essere pulita una volta ogni 2 giorni. Lo scambiatore di calore viene pulito una volta ogni sei mesi.
La caldaia di Kholmov sta rapidamente guadagnando temperatura. A pieno carico, raggiunge temperature estremamente elevate in soli 20 minuti. Per 1 ora di riscaldamento sono necessari 3 kg di bricchette. Quando è completamente carico di questo carburante, si riscalda per circa 13 ore, la betulla secca (36 kg) brucia fino a 9 ore. In alcuni casi, la caldaia non poteva funzionare in bassa stagione, quando la temperatura di mandata era richiesta fino a 50 °, nonché alla modalità minima. Lo stesso Holmov consiglia di evitare l'uso del regime fumante.
Al primo avviamento prova obbligatoria di pressione della caldaia ad una pressione di 1,5 atm con aria, avendo preventivamente rivestito le cuciture con acqua saponosa.
Si consiglia di acquistare una caldaia Kholmov solo da un produttore di fiducia e se esiste un contratto.
Produzione di una caldaia a pirolisi da miniera
I PC modificati sono oggi molto richiesti, con un'elevata efficienza, che consente di risparmiare una notevole quantità di carburante e di funzionare da un riempimento per più di un giorno. La semplicità del design consente di realizzare una caldaia con anche una minima esperienza nella saldatura.
Disegno di una normale caldaia a pirolisi
La base per creare un'efficace caldaia Kholmov con le tue mani sarà una documentazione di progettazione affidabile: disegni, specifiche e calcoli, che possono essere trovati su Internet oggi.
Quando si sceglie il disegno desiderato dell'unità, prestano attenzione al volume di carico del dispositivo, più è grande, più lungo sarà il lavoro e da cosa dipende la potenza del generatore di calore.
Algoritmo per creare una caldaia con le tue mani.
- Eseguono la parte principale del dispositivo e lo dividono in due camere, installando partizioni e valvole per l'alimentazione dell'aria.
- Un diagramma delle parti viene trasferito su una lamiera e ritagliato da autogeno.
- Gli elementi laterali sono saldati con una cucitura rinforzata.
- 2 fori sono tagliati tra la caldaia e il focolare nella partizione - sopra e sotto la griglia.
- Installa i dettagli del focolare e scottali.
- Attaccare il fermo al foro superiore e fissarlo.
- Le griglie sono realizzate con taglio di strette fessure longitudinali.
- Le griglie sono posizionate su angoli metallici (ghisa) o saldati (acciaio).
- Le porte del focolare e del cassetto cenere sono realizzate.
- Una caldaia è installata e saldata da tubi di 25 mm con una camicia d'acqua.
- Equipaggiare la camera del postcombustore della miscela di fumi saldando un divisorio vicino alla griglia.
- Nella parte inferiore viene praticato un foro per installare un tubo dell'aria da 50 mm con una serranda cieca all'estremità di uscita e molti fori per creare un flusso d'aria uniforme.
- La camera di combustione è isolata con chamotte, quindi è ulteriormente isolata con lana di basalto, che aumenta l'efficienza termica dell'unità caldaia.
- Inoltre, vengono eseguiti l'installazione delle apparecchiature prodotte, le tubazioni dei percorsi dell'acqua e del fumo e del gas, l'installazione del riscaldamento e quindi il test di pressione del sistema.
Modi per implementare la masterizzazione a lungo termine
Il problema principale che affligge gli utenti di caldaie a legna è la mancanza di combustione a lungo termine. Dobbiamo regolarmente gettare nuove porzioni di legna da ardere nelle loro fornaci. E se durante il giorno è ancora possibile in qualche modo venire a patti con questo, di notte il problema è aggravato: se non si presta la dovuta attenzione all'attrezzatura, il carburante si spegnerà. Entro un'ora dal decadimento, la temperatura nelle stanze inizierà a scendere.
Questo problema può essere risolto in un modo piuttosto interessante: costruire un riscaldatore elettrico (TEN) nella caldaia a legna. Non bruceremo a lungo qui, ma l'elemento riscaldante sarà in grado di mantenere una certa temperatura nel circuito, fornendo calore agli utenti. È vero, questo approccio è irto di un grande consumo di elettricità: in un mese può "bruciare" fino a diverse migliaia di rubli, a seconda dell'area di proprietà della casa e della capacità dell'elemento riscaldante stesso.
Le caldaie a combustibile solido per combustione lunga, funzionanti a legna e carbone, risolvono completamente il problema con frequenti carichi di combustibile. Alcuni di loro possono bruciare fino a diversi giorni, fornendo calore ai consumatori. La combustione a lungo termine si realizza in diversi modi:
- Un aumento del volume della camera di combustione più volte;
- Utilizzando lo schema di combustione della pirolisi;
- Automatizzando parzialmente l'alimentazione del carburante.
Vediamo cosa ci darà l'applicazione di certe tecniche.
Le migliori caldaie da miniera
Le SC di tipo pirolisi sono richieste oggi tra la popolazione che vive in case a un piano e due piani, poiché hanno dimostrato la loro efficacia e dimostrato facilità d'uso.
Il mercato ha reagito rapidamente alle richieste dei clienti ed è stato riempito con un'ampia varietà di unità di produttori nazionali ed esteri.
Nelle valutazioni dello shopping online nel 2020, la domanda maggiore è per unità con una durata di servizio di oltre 20 anni e superfici riscaldanti innovative.
Caratteristiche principali delle caldaie da miniera.
| Indicatori | Pirolisi 43 Kp-10 | Heiztechnik (12 kW | Wirbel ECO CK Plus 25 |
| Prezzo | RUB 67100 | RUB 215760 | RUB 277 845 |
| Modello | 66694 | 90128 | 80023 |
| Produttore | Pirolisi 43 | Heiztechnik | Wirbel |
| Breve descrizione | La durata del lavoro su 1 etichetta è fino a 10 ore. Efficienza dall'85% al 90%. Intensità energetica, basso consumo di carburante Mantenimento automatico della temperatura di riscaldamento. | Potenza 12 kW, nuova UE, tecnologia innovativa. Impianto di riscaldamento ecologico con bruciatore autoaccenditore migliorato e sistema di autopulizia. Efficienza - 91%, temperatura di riscaldamento - 85 C. | Unità universale per combustibili liquidi e solidi. La gamma del mezzo riscaldato è 40/90 C, l'efficienza per il combustibile solido è dell'85%, per il combustibile liquido - 90% |
| Potenza, kWt: | 10 | 12 | 25 |
| Peso (kg | 210 | 350 | 271 |
| Dimensioni (AxLxP), mm | 1070x500x800 | 1370x1150x550 | 1260x915x1070 |
| Diametro camino, mm | 160 | 150 | 160 |
| Il paese di produzione | Russia | Polonia | Germania |
Quindi, riassumendo la linea, si può affermare che le caldaie ad albero sono dispositivi efficienti con un basso consumo specifico di carburante. Tali unità sono oggi utilizzate per il riscaldamento individuale di edifici residenziali e pubblici, riducendo sensibilmente le spese di riscaldamento dei proprietari.
