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Pubblicato: 27.02.2017
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Il ventilatore del ventilatore è montato su una caldaia a combustibile solido per ottimizzare i processi di combustione, il che porta ad un aumento dell'efficienza del circuito termico e al risparmio di carburante.
Un ventilatore per una caldaia a combustibile solido può essere realizzato in modo indipendente, il che consentirà al proprietario di risparmiare fondi significativi sull'acquisto di un analogo di fabbrica.
- 1 Scopo del ventilatore della caldaia
- 2 Design e principio di funzionamento
- 3 Varietà 3.1 Motore elettro-commutato
- 3.2 Motore sincrono
- 3.3 Ventilatori con motore asincrono
A cosa serve un fan? Le sue principali funzioni
Una caldaia a combustibile solido nella normale vista è un dispositivo di riscaldamento, in cui il lavoro principale viene eseguito a causa della combustione del carburante. In presenza di tiraggio e flusso d'aria naturale, l'intensità della combustione è debole, rispettivamente, a basso trasferimento di calore. Un esempio è un caminetto. Il flusso naturale dell'aria non consente alla fiamma di divampare fortemente nel focolare, quindi questo dispositivo di riscaldamento ha capacità tecnologiche limitate.
È tutta un'altra cosa quando il compressore è acceso. Un volume aggiuntivo di aria viene pompato nel focolare del riscaldatore. La combustione diventa intensa, il carburante si esaurisce completamente, rinunciando alla quantità massima di chilocalorie.
Pertanto, per i moderni modelli di caldaie a combustibile solido, di quasi tutti i tipi e tipi, il ventilatore è uno degli elementi più importanti del sistema di controllo. Di solito, il set di dispositivi di riscaldamento automatico oggi include un ventilatore, un aspiratore di fumo e un'unità di controllo. L'installazione competente e corretta di tali dispositivi e dispositivi sull'attrezzatura della caldaia fornirà alla vostra unità un funzionamento affidabile ed equilibrato.
In una nota: il processo di combustione dipende al 90% dal funzionamento del ventilatore. Grazie all'azione di questo dispositivo, l'aria viene iniettata nella camera di combustione, l'intensità della combustione aumenta e l'efficienza dell'apparecchiatura di riscaldamento aumenta di conseguenza.
Oggi l'industria nazionale ed estera produce un numero enorme di ventilatori domestici (refrigeratori), appositamente progettati per l'installazione su dispositivi di riscaldamento. Quando si sceglie un ventilatore per la propria unità, è necessario concentrarsi sulla potenza della caldaia e sulle proprie esigenze quotidiane. Un'unità a combustibile solido con un ventilatore è una macchina di riscaldamento ad alta tecnologia ed efficiente. Tutti i processi, dall'estrazione dei fumi al miglior rendimento della camera di combustione, dipendono dal funzionamento dei ventilatori.
Scopo dell'aspiratore di fumo
Una canna fumaria di alta qualità, un buon tiraggio sono le condizioni che garantiscono un funzionamento corretto e duraturo della caldaia. La rimozione efficiente dei prodotti della combustione è un prerequisito per la massima efficienza con la combustione completa dei combustibili solidi. Pertanto, la corretta progettazione e costruzione del camino è di grande importanza. Gli errori portano al fatto che la spinta non è sufficiente e stabile.
Un aspiratore di fumo per una caldaia a combustibile solido è assolutamente necessario se la ventilazione naturale nel camino non è sufficiente. Tuttavia, il suo l'installazione consente di risolvere una serie di altre attività
:
- Consumo di carburante ridotto.
- Dovrai pulire il camino da fuliggine e catrame meno spesso.
- Ridurre al minimo il rischio di bruciature e fumo che entrano nella stanza.
- Aumentare l'efficienza della caldaia, assicurandone il funzionamento stabile.
- La capacità di controllare in modo più accurato la temperatura di riscaldamento del liquido di raffreddamento.
- Sbarazzarsi dell'odore specifico che appare durante il funzionamento della caldaia.
Aspiratore, come parte integrante di una caldaia a combustibile solido
Inoltre, l'aspiratore di fumo fornisce condizioni confortevoli durante la posa della legna da ardere, poiché impedisce l'accumulo di fumo nel forno. Quindi, quando la porta principale viene aperta, non ci sarà alcun rilascio di prodotti della combustione nella stanza.
È importante che un potente aspiratore di fumo ti permetta di eliminare fumo e fuliggine anche in condizioni meteorologiche avverse (precipitazioni, vento forte). Gli aspiratori di fumo per caldaie domestiche sono montati all'estremità del condotto gas-aria
Lo scopo delle macchine di trazione è fornire un vuoto nel forno. Ciò è necessario per il normale funzionamento di un'unità a combustibile solido. L'attrezzatura della sala caldaie con ventilatori sarà più costosa e da un punto di vista tecnico questa soluzione è molto più complicata.
Gli aspiratori di fumo per caldaie domestiche sono montati all'estremità del condotto gas-aria. Lo scopo delle macchine di trazione è fornire un vuoto nel forno. Ciò è necessario per il normale funzionamento di un'unità a combustibile solido. L'attrezzatura di un locale caldaia con ventilatori soffianti sarà più costosa e da un punto di vista tecnico questa soluzione è molto più complicata.
Dispositivo del dispositivo e tipi di ventole
In base alle loro caratteristiche e parametri funzionali, i ventilatori sono divisi in tre tipi, ognuno dei quali è determinato dal design del motore. I motori elettrici utilizzati per questi scopi possono funzionare sia in corrente alternata che in corrente continua. L'avvento delle apparecchiature elettroniche ha creato i presupposti per l'uso attivo dei motori a corrente alternata. A differenza dei motori CC, i motori CA non presentano praticamente svantaggi. Il design semplice e senza pretese dei motori elettrici ha permesso di stabilire la produzione di massa di un'ampia varietà di dispositivi elettromeccanici. La maggior parte dei ventilatori è equipaggiata solo con questi motori elettrici.
I seguenti tipi di ventilatori possono essere trovati oggi sul mercato:
- dispositivi in motori a commutazione elettrica (EC);
- prodotti dotati di motori sincroni;
- soffianti a motore asincrono.
Tutti i prodotti hanno i loro chiari vantaggi e svantaggi. Nel caso di un motore a commutazione elettrica, possiamo parlare di una qualità. Il dispositivo stesso è in grado di modificare il numero di giri, ricevendo un corrispondente segnale dalla centralina. Qui possiamo parlare di una vasta gamma di controllo del funzionamento delle ventole. Tuttavia, il dispositivo presenta uno svantaggio significativo: il dispositivo non è compatibile con la maggior parte dei termoregolatori domestici. Inoltre, questa tecnica è costosa.
Parlando di ventilatori con motori elettrici sincroni, l'enfasi può essere posta su quanto segue: i dispositivi sono abbastanza economici e facili da produrre. Tuttavia, questo tipo di apparecchiatura presenta alcuni svantaggi. Tali dispositivi hanno una coppia minima durante l'avvio e una piccola gamma di controllo della velocità.
Per riferimento: normalmente si utilizzano ventilatori con motori sincroni per pompare in continuo la massa d'aria nella camera di combustione. I motori sincroni, di cui sono dotati i dispositivi, sono di dimensioni piuttosto grandi. Tipicamente, il motore del ventilatore è alloggiato in un'unità separata. Quando si opera a basse velocità per i motori sincroni, il surriscaldamento dell'avvolgimento è frequente.
Quest'ultimo, il terzo tipo di ventilatori utilizzati nei moderni sistemi di riscaldamento, presenta una serie di vantaggi. Il motore elettrico asincrono facilita la regolazione del numero di giri. Su alcuni modelli, c'è anche un ravers. I principali vantaggi di un tale dispositivo sono i seguenti:
- Tali fan sono semplici e facili da usare;
- Hanno un design affidabile;
- Schema di controllo convenzionale;
- Supportato da tutte le risonanze magnetiche attualmente disponibili.
L'unico inconveniente dei motori a induzione è la loro elevata corrente di avviamento.
Tipi di aspiratori di fumo
Se nella tua casa è costruito un camino, il cui tiraggio non è sufficiente per il funzionamento di una nuova unità di riscaldamento, il più semplice aspiratore di fumo per la caldaia aiuterà a risolvere questo problema. Non è affatto necessario acquistare immediatamente dispositivi elettromeccanici, è sufficiente installare uno speciale deflettore all'estremità del tubo, che crea una spinta naturale aggiuntiva. Ma quando tutte queste opzioni sono state provate, puoi acquistare e installare uno dei dispositivi proposti:
- ventilatore - amplificatore a tiraggio naturale;
- aspiratore di fumo a flusso continuo;
- macchina a trazione centrifuga.
Un amplificatore di trazione è un dispositivo dotato di una ventola assiale, è posizionato all'estremità di un albero o tubo di scarico. Le prestazioni del dispositivo possono essere regolate manualmente utilizzando l'unità di controllo a tiristori.
Gli aspiratori di fumo a flusso continuo per caldaie vengono installati immediatamente all'uscita dell'unità e servono anche per aumentare la forza di spinta. Il design dell'apparato è tale che solo la girante si trova all'interno del canale del fumo, che non si sovrappone alla sua sezione trasversale. Il motore elettrico e altri elementi si trovano all'esterno, il che consente di accendere il dispositivo quando necessario e per il resto del tempo la miniera può rimuovere con successo il fumo utilizzando un tiraggio naturale. È possibile controllare l'accensione e le prestazioni del dispositivo sia in modalità manuale che in modalità automatica collegandolo all'automazione dell'impianto caldaia.
In effetti, questo tipo di aspiratori di fumo non può sempre fungere da unità di trazione a tutti gli effetti, ma solo come amplificatore di scarico. Il motivo è la pressione insufficientemente alta sviluppata dalla girante dell'apparato a causa del suo design. Per ottenere un buon risultato, è meglio mettere un aspiratore di fumo centrifugo su una caldaia a combustibile solido. In questo caso, il controllo di tutte le funzioni del dispositivo dovrebbe essere collegato all'unità elettronica del generatore di calore, quindi verrà coordinato il funzionamento di tutti gli elementi del sistema. Inoltre, i ventilatori centrifughi sono in grado non solo di creare un vuoto nella camera di combustione, ma anche di sviluppare un'alta pressione, che farà funzionare qualsiasi camino.
Nelle unità di riscaldamento di alta potenza viene utilizzato un circuito di soffiatura forzata con due ventole, questa è un'opzione ideale. Ma l'implementazione di un tale schema è associata a determinate difficoltà, poiché per il funzionamento equilibrato del sistema, è necessario calcolare il ventilatore di scarico e il ventilatore, la quantità di aria per la combustione e la resistenza dell'intero condotto gas-aria, compreso il condotto di scarico.
Classificazione delle caldaie a combustibile solido
Il mercato oggi offre la più ampia scelta di modelli con serbatoio di accumulo, caldaie a combustibile solido, sia nazionali che estere. Anche i componenti per caldaie a combustibile solido sono ampiamente rappresentati. Possono essere utilizzati sia per il solo funzionamento dell'impianto di riscaldamento che per il riscaldamento di una caldaia per esigenze domestiche.
- dal materiale di cui sono fatti:
- acciaio: i prodotti sono molto più economici delle caldaie in ghisa, più facili da pulire e mantenere. Ma sono molto sensibili al valore della temperatura nel circuito di ritorno (non inferiore a 60 gradi). Pertanto, richiedono l'installazione di un blocco di valvole speciali della caldaia, che sono una sorta di elemento di controllo e mantengono la temperatura richiesta in esso miscelando il liquido di raffreddamento dalla linea di alimentazione al "fratello";
- ghisa: più resistente, ma più difficile da mantenere. Consigliato solo per uso continuo tutto l'anno.Come backup inaccettabile, troppo costoso;
- dal tipo di carburante utilizzato:
- torba, legna da ardere, scarti della lavorazione del legno, da essi derivati, forniti in speciali bricchetti;
- pellet (granuli speciali derivanti dalla lavorazione di aghi, resina e altre sostanze organiche);
- carbone;
- equipaggiamento universale "tutto carburante";
- dal metodo implementato di trasferimento di calore:
- bollitore d'acqua (più comunemente usato);
- caldaia a vapore;
- caldaia ad aria;
- secondo il principio alla base della combustione del carburante:
- modo tradizionale;
- combustione lunga: sono stati utilizzati gli ultimi sviluppi e le soluzioni innovative implementate nella tecnologia del riscaldamento. Strutturalmente, sono progettati sotto forma di un focolare allungato verticalmente (focolare) attorno al quale si trova una camicia d'acqua, con un'unità di controllo.
Ciò che brucia a lungo
La specificità del principio della combustione lunga è che il carburante brucia dall'alto verso il basso (analogo di una candela), il che garantisce una combustione più completa e aumenta il tempo di combustione di ciascun segnalibro. In alcuni modelli con una capacità di buffer, può raggiungere quasi sette giorni. Allo stesso tempo, è assicurata un'efficienza decente, una temperatura elevata e stabile dell'acqua nella caldaia, che svolge il ruolo di vettore di calore.
Per garantire un funzionamento sicuro e ininterrotto, le caldaie di questi blocchi di sistema dispongono di aspiratori di fumo, ventilatori speciali per una caldaia a combustibile solido destinata allo spegnimento di emergenza, una pompa di circolazione incorporata nell'impianto di riscaldamento e valvole di sicurezza (e accessori per loro), nonché unità di controllo.
Fico. 2 Aspiratore centrifugo di fumo
Tutte le caldaie di questo tipo hanno un'automazione preinstallata, che include anche un ventilatore per una caldaia a combustibile solido. Ciò significa che hanno bisogno di una fonte di elettricità.
Fico. 3 Aspiratore di fumo domestico
Per capire che tipo di componenti con ventilatore possono essere necessari per un mezzo o revisione di una caldaia installata con ventilatore di serie, o per la sua autoproduzione, è necessario avere un'idea della sua struttura e del principi alla base del suo lavoro.
Fare una caldaia a pirolisi
L'efficacia di questo tipo di installazioni a legna è diventata la ragione della loro popolarità tra gli artigiani che possono realizzare autonomamente caldaie a pirolisi a combustibile solido con i materiali disponibili. Questo processo è piuttosto laborioso e richiede le capacità di eseguire lavori di fabbro e saldatura, un certo minimo di strumenti e attrezzature:
- apparecchi per saldatura elettrica;
- smerigliatrice angolare;
- trapano elettrico;
- set di strumenti del fabbro.
Se hai le capacità, gli strumenti e un grande desiderio, puoi realizzare un'unità utilizzando il seguente disegno di una caldaia a pirolisi a tiraggio naturale:
1 - canale d'aria; 2 porte per il caricamento del carburante; 3 - porta della camera secondaria; 4 - serranda a tiraggio diretto; 5 - camera primaria; 6 - copertura superiore; 7 - canale di ingresso per l'alimentazione dell'aria; 8 - serranda aria; 9 - tubo di derivazione per il gruppo di sicurezza; 10 - camera di combustione secondaria; 11 - tubo di collegamento al camino; 12 - ugello; 13 - scambiatore di calore a tubi di fumo.
L'acciaio legato resistente al calore può servire come materiale per la produzione di camere, ma questo è un materiale costoso, quindi gli artigiani prendono un semplice acciaio al carbonio di 5 mm di spessore. Per proteggerla dalle alte temperature, la caldaia di pirolisi è rivestita di mattoni refrattari nella parte inferiore del forno.Devono inoltre proteggere il fondo della camera secondaria, dove è diretta la fiamma. Per il rivestimento della camicia d'acqua, viene utilizzata una lamiera con uno spessore di 3 mm, saldata a nervature di irrigidimento in nastri di acciaio. Porte, copertura e telaio delle aperture sono dello stesso metallo.
Il dispositivo caldaia prevede il trasferimento del calore dai fumi attraverso uno scambiatore di calore a tubi di fumo posto all'interno della camicia d'acqua. Per la sua fabbricazione sono adatti tubi in acciaio al carbonio senza saldatura con un diametro esterno di 48 o 57 mm. Il numero di tubi deve essere selezionato in base all'area richiesta della superficie di scambio termico, per la quale viene eseguito il calcolo della caldaia a pirolisi.
Considerando che il carburante nelle unità di pirolisi brucia a lungo (fino a 12 ore) ed in modo efficiente, alcuni proprietari di unità classiche a combustione diretta stanno pensando se possono essere potenziate. Una tale conversione di una caldaia a combustibile solido in una caldaia a pirolisi è possibile, ma a condizione che il forno dell'unità sia in metallo, non in ghisa. La griglia viene rimossa e, mediante saldatura elettrica, viene fissata al suo posto una tramezza che separa il focolare principale e il cassetto cenere, che fungerà da camera secondaria. Un ugello è installato tra di loro. Inoltre, sarà necessario organizzare la fornitura di aria a entrambe le camere, è necessario realizzare condotti d'aria e installarli, come mostrato nel disegno.
Di norma, la conversione di una caldaia in una caldaia a pirolisi non avviene nelle unità di fabbrica, ma in quelle fatte in casa, questo amplia le possibilità di migliorare il design. È possibile modificare l'area di flusso dell'ugello, le dimensioni di entrambe le camere o l'area di scambio termico superficiale, ottenendo i migliori indicatori della durata della combustione e aumentando l'efficienza dell'installazione.
Dispositivo caldaia a combustibile solido
Focolare
È l'elemento principale di qualsiasi apparecchiatura componente che svolge una duplice funzione: uno scambiatore di calore e una camera di combustione.
Nel dettaglio il suo design, va notato che il prodotto ha:
- apertura della ventola di scarico, che fornisce l'accesso dell'aria al sito di combustione;
- cassetto cenere;
- grattugiare la griglia;
- parte superiore bombata dell'aspiratore fumi (per la raccolta e la successiva rimozione dei gas e dei prodotti della combustione in fase volatile);
- un portale attraverso il quale viene fornito il carburante.
Combustione nel forno, il combustibile solido riscalda le pareti dell'attrezzatura con un ventilatore e riscalda l'acqua ad alta temperatura, che si trova nella camicia d'acqua della caldaia con un serbatoio di accumulo. Per prestazioni migliori, è spesso dotato di un aspiratore di fumo.
Giacca d'acqua
In quasi tutti i modelli di apparecchiature a combustibile solido con ventilatore, la maglietta si trova tra le doppie pareti del focolare. L'acqua che funge da portatore di calore (nella stragrande maggioranza dei casi), passando attraverso la camicia, preleva il calore dal focolare, proteggendolo così dal surriscaldamento, e lo trasporta all'impianto di riscaldamento. L'acqua calda esce dalla camicia attraverso i tubi della sua parte superiore e l'acqua raffreddata nel sistema entra nella camicia attraverso i tubi inferiori.
Le apparecchiature a combustibile solido con una ventola sono in grado di funzionare quando il liquido di raffreddamento si muove per gravità lungo le autostrade del sistema di riscaldamento (i cosiddetti sistemi aperti). Sebbene sia tecnicamente possibile dotare le caldaie di blocchi di circolazione e pompe di varie capacità e capacità (in questo caso, è sempre necessario disporre dei componenti necessari per loro). La presenza di blocchi di sistema aumenta notevolmente il trasferimento di calore dell'unità.
Nonostante ciò, i sistemi aperti con una ventola sono molto richiesti, in quanto indipendenti dagli alimentatori esterni, economici e molto affidabili. Le apparecchiature con un serbatoio di accumulo dotato di ventilatore, utilizzate non solo per il riscaldamento dei locali, ma anche per fornire acqua calda alle utenze, hanno caldaie ad esse collegate e devono essere dotate di un'unità di controllo.
Sistema di rimozione del gas
Molto fumo viene generato all'interno di una caldaia con ventilatore durante il processo di combustione. Pertanto, se non gli si fornisce un aspiratore di fumo correttamente funzionante, tutto questo entrerà nella stanza. Di norma, il ruolo di un camino viene svolto da tubi isolati termicamente che rimuovono i prodotti della combustione all'esterno dell'edificio. Qui vengono spesso installati aspiratori di fumo e / o un ventilatore per una caldaia a combustibile solido.
Sistema di unità di controllo e monitoraggio della temperatura
Una fornitura costante di aria fresca dall'aspiratore di fumo al sito di combustione è un prerequisito per qualsiasi processo di combustione. Maggiore è il flusso d'aria, più intensa è la combustione.
Questo è il motivo per cui la progettazione di qualsiasi apparecchiatura a combustibile solido ha necessariamente cancelli meccanici e serrande utilizzate per regolare l'alimentazione dell'aria (e componenti per la loro pronta riparazione e sostituzione). Spesso vengono installati aspiratori di fumo.
Fico. 6 UPS per caldaia a combustibile solido
I sistemi di unità di controllo basati sull'utilizzo di tali metodi di controllo sono semplici e molto affidabili. La serranda dell'aspiratore di fumo è appositamente fissata sul regolatore. Quando la temperatura impostata viene superata in modo significativo, le pareti del regolatore si espandono, il che porta ad un abbassamento della serranda (l'area di flusso del condotto dell'aria di mandata diminuisce), che contribuisce al raffreddamento del forno e lo protegge dal surriscaldamento .
Durante il processo inverso, le pareti del regolatore, rispettivamente, vengono compresse e iniziano il sollevamento della serranda. L'intensità della combustione aumenta di nuovo.
Nonostante l'età molto veneranda di questa soluzione tecnica, rimane ancora una delle più efficaci ed efficienti. Pertanto, è implementato nella stragrande maggioranza dei modelli di caldaie a combustibile solido. Sebbene i nuovi modelli abbiano spesso sistemi speciali e un'unità di controllo per loro.
Caratteristiche dell'utilizzo di aspiratori di fumo
Quando si sceglie un aspiratore di fumo a trazione, è necessario calcolare la sezione trasversale del tubo di scarico e la capacità del gruppo di scarico. A differenza degli impianti ad iniezione, sono più versatili ed efficienti, consentono di posare la legna durante il funzionamento della caldaia e non consentono ai prodotti della combustione di entrare nell'ambiente.
L'estrazione forzata dei fumi contribuirà a rendere sicura la permanenza nella stanza ea ridurre al minimo il rischio di avvelenamento da monossido di carbonio.
L'uso di aspiratori di fumo per bruciatori a pellet o caldaie funzionanti a segatura, torba è l'unico modo possibile per organizzare il processo di riscaldamento. In condizioni normali, bruciano gravemente.
Vantaggi dell'utilizzo di una cappa camino:
- Migliorando l'efficienza dei dispositivi di riscaldamento, la legna da ardere brucia quasi senza residui;
- Elimina l'accumulo di fumo negli ambienti, elimina i cattivi odori;
- I gas di scarico non rifluiscono nella stanza quando la porta del focolare è aperta;
- Ridurre i depositi sulle pareti dei camini grazie al sistema di filtrazione e separazione.
Non hanno praticamente inconvenienti. Se non sono stati commessi errori durante l'installazione, la durata dell'aspiratore di fumo nel camino è paragonabile a quella della caldaia stessa. In questo caso, è necessario eseguire una manutenzione regolare.
Quali componenti e gruppi possono essere necessari per l'autoproduzione della caldaia o la sua riparazione
I componenti per caldaie a combustibile solido hanno diversi gradi di richiesta. Alcuni sono garantiti per funzionare fino allo spegnimento della caldaia. Questi ultimi hanno una certa risorsa. Si tratta di quest'ultimo che verrà discusso di seguito.
Innanzitutto, è necessario fornire una protezione garantita dal surriscaldamento della caldaia a combustibile solido. In questo caso, è necessario tenere conto dell'inerzia della combustione del combustibile insita nelle caldaie a combustibile solido, la cui presenza esclude la possibilità di un arresto sicuro dell'intero sistema della centralina fino a completa combustione del combustibile.Non puoi fermare il processo di combustione della legna o del carbone, puoi solo ridurre l'intensità della combustione. Questo è ciò che determina la necessità di una protezione obbligatoria contro il possibile surriscaldamento.
La protezione di una caldaia a combustibile solido dal surriscaldamento viene effettuata utilizzando le seguenti soluzioni tecniche:
un. scambiatore di calore di raffreddamento
Attraverso la valvola termica installata, che è un elemento di controllo, il refrigerante freddo viene fornito a questo prodotto, che non perde le sue prestazioni quasi a 95 gradi sopra lo zero. Quando l'apparecchiatura si riscalda fino alla temperatura limite impostata, viene attivata la valvola termica e il liquido di raffreddamento viene reindirizzato allo scambiatore di calore, dove viene rapidamente raffreddato dalla ventola al livello consentito. Il ciclo viene ripetuto fino a quando la temperatura dell'acqua scende a +60 gradi.
Figura. 7 UPS per caldaie
Lo scambiatore di calore può essere integrato strutturalmente nella caldaia, oppure montato tra l'impianto di riscaldamento e l'uscita dello scaldacqua. L'impiego di questo metodo prevede inizialmente la presenza di una fornitura irriducibile necessaria di refrigerante freddo. In caso di arresto di emergenza dell'unità senza un tale sistema di protezione, potrebbe non funzionare a causa del surriscaldamento. Ecco perché è molto importante assicurarsi della qualità di tutti i componenti.
b. valvola di commutazione
La valvola di intercettazione (detta anche di commutazione) (elemento di controllo) viene utilizzata per interrompere (bloccare) l'alimentazione dell'acqua quando la caldaia si surriscalda. Non appena la temperatura del liquido di raffreddamento nell'impianto supera quella consentita, viene scaricato in fognatura. Allo stesso tempo, l'acqua fredda del rubinetto viene fornita alla caldaia. Affinché sia garantito l'ingresso nel sistema di tubazioni di alimentazione, deve essere alimentato ad una certa pressione (fino a 3 bar).
Automazione per caldaie a combustibile solido
Questo gruppo di apparecchiature con un ventilatore combina unità di controllo e ventilatori. Attualmente puoi selezionare sia il primo che il secondo con i parametri richiesti per la tua caldaia. Grazie alla capacità tampone, ovvero gli elementi strutturali indicati nell'impianto di riscaldamento, è possibile mantenere una data temperatura senza la presenza costante di una persona.
Blocco di controllo
Grazie all'utilizzo di una centralina per caldaia a combustibile solido, il sistema di controllo del riscaldamento della vostra casa può essere gestito completamente in modalità automatica. Allo stesso tempo, la temperatura impostata viene mantenuta nel sistema con un serbatoio di accumulo.
La centralina della caldaia a combustibile solido è selezionata tenendo conto della marca del prodotto che avete installato e monitora il corretto funzionamento del ventilatore e della pompa di circolazione incorporata (se presente).
Fan
Un ventilatore per una caldaia a combustibile solido è il secondo dispositivo più importante utilizzato per automatizzare un sistema di controllo della caldaia con un ventilatore. Alcuni modelli di ventole sono chiamati turbine. Pompano aria nella camera di combustione (nel forno) della caldaia e servono per ventilare le apparecchiature tecnologiche utilizzate con un serbatoio di accumulo, diversi locali, e per stabilizzare la temperatura.
Progetto di regolatori
Questo è il terzo gruppo di prodotti con un ventilatore relativo ai mezzi per automatizzare una caldaia a combustibile solido. I regolatori di tiraggio non volatili nel loro design tradizionale sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature a combustibile solido. Sono facili da installare. Sono facili da usare. Sono affidabili e convenienti.
Questi dispositivi con serbatoio di accumulo servono per regolare la temperatura dell'acqua (altro vettore di calore) circolante nell'impianto di riscaldamento, che viene effettuata variando la posizione della serranda in base alla temperatura richiesta. Di conseguenza, la fornitura di aria al sito di combustione aumenta o diminuisce. Ciò influisce sulla velocità e sull'intensità della combustione e, attraverso questo, sulla temperatura del liquido di raffreddamento nella linea.
L'uso di tali regolatori con un serbatoio di accumulo consente di aumentare l'efficienza delle caldaie del 15-20 percento.
Design e principio di funzionamento
Indipendentemente dal produttore, il ventilatore è costituito da un involucro in alluminio o zincato, all'interno del quale è presente un motore elettrico, lame di guida e protezione, sotto forma di una recinzione a traliccio.
Questo design, con la sua semplicità e le ridotte dimensioni, è affidabile. Sulla soffiante è installata una serranda progettata per limitare la penetrazione dei fumi nella camera di combustione in caso di tiraggio inverso.
Inoltre, la serranda riduce il tiraggio naturale quando l'aria non viene fornita.
I tubi di collegamento possono essere posizionati nella parte superiore del mantello o nella parte anteriore del gruppo di soffiaggio e avere raccordi di diversa forma per il collegamento alla caldaia. Algoritmo di funzionamento del sistema di controllo della caldaia utilizzando aria compressa:
- il dispositivo di riscaldamento viene riempito con combustibile solido e acceso;
- il ventilatore si accende e il flusso d'aria viene regolato;
- quando l'aria viene fornita alla zona di combustione, inizia la combustione intensiva del carburante e, quindi, la temperatura del liquido di raffreddamento inizia a salire;
- quando la temperatura raggiunge il valore impostato, il controllore della centralina dà un segnale per spegnere il ventilatore;
- la carenza d'aria porterà ad una diminuzione dell'intensità della combustione del carburante e ad una diminuzione della temperatura del liquido di raffreddamento.
Gruppi di continuità (UPS)
La sorgente di un UPS (gruppo di continuità) per apparecchiature che funzionano con combustibili solidi, altrimenti chiamato gruppo di continuità, viene selezionata tenendo conto della potenza elettrica totale richiesta per esso.
Nella versione più semplice, quando la versione della caldaia installata ha il caricamento manuale del combustibile, l'alimentazione di ossigeno al sito di combustione è regolata da una rotazione meccanica del cancello del ventilatore e il sistema funziona a causa della differenza di temperatura tra il calore di mandata e quello di ritorno vettore, verrà considerato solo il consumo energetico della pompa di circolazione. In questo caso, la potenza di una caldaia senza interruzioni per una caldaia a combustibile solido viene calcolata tenendo conto del numero di pompe, della loro potenza, della probabilità di accensione simultanea, ecc.
Questa è la prima componente della valutazione. Il secondo è dovuto al fatto che in caso di un'eventuale interruzione prolungata dell'alimentazione da rete esterna, un gruppo di continuità per una caldaia a combustibile solido (UPS) deve garantire il funzionamento della caldaia durante tutto il periodo di spegnimento, che può essere più ore.
Tenendo conto di tutto quanto sopra, i seguenti modelli sono considerati i più accettabili per le caldaie a combustibile solido:
- gruppo di continuità line-interactive (ad esempio INELT Intelligent 500LT2) con una o due batterie;
- UPS con doppia conversione (tipo East EA910 LCDH).
Scopo di soffiare i fan
I ventilatori di soffiatura sono utilizzati in tutte le caldaie per gruppi caldaia funzionanti su tutti i tipi di combustibile (comprese le caldaie a gasolio, a carbone polverizzato), nelle centrali termiche, nonché nelle linee tecnologiche di vari settori, nella produzione di metalli ferrosi. Sono utilizzati per fornire aria pulita e possono spostare masse d'aria con temperature comprese tra –30 e +80 ºС. Può fornire aria ai bruciatori a gas degli altiforni. Installato all'interno e all'esterno - sotto una tettoia (per proteggere il motore). Progettato per il funzionamento continuo continuo. Nelle masse d'aria mosse dal ventilatore non è consentita la presenza di sostanze esplosive e impurità solide di polvere in concentrazioni superiori a 0,1 g / m3.
