Cos'è?
Oggi l'assortimento di vari materiali di finitura è così grande che ci si può semplicemente confondere nella sua ricchezza. Quindi, uno dei rivestimenti più popolari con molte qualità positive è il polistirene estruso.
Questo prodotto è uno speciale materiale sintetico che è stato visto per la prima volta negli Stati Uniti nel 1941. Attualmente, il polistirolo viene utilizzato per una varietà di scopi. È a questa materia prima che si rivolgono per isolare strutture come fondazioni e tetti. Inoltre, il polistirene estruso crea un buon contatto con l'intonaco della facciata.
La scelta dell'intonaco per la finitura di polistirolo
Consigli! Non finire il polistirolo espanso con una miscela di sabbia e cemento. Per molto tempo, un tale cerotto non durerà.
Per i lavori di intonacatura su polistirolo espanso, avrai bisogno di uno speciale intonaco per facciate. Di seguito sono riportate le caratteristiche generali dei tipi di intonaco di polistirolo più idonei:
- Composizioni minerali. Miscele costituite da sabbia, cemento e vari additivi. Si distinguono per il loro basso costo, ma la qualità è inferiore a quelle acriliche.
- Materiali acrilici. Sono realizzati sulla base di resine acriliche. Per aumentare la loro efficacia, sono inclusi vari additivi per garantire un'elevata qualità. Questo composto è stato sviluppato appositamente per lavorare con facciate isolate.
Quando si utilizzano composizioni a base di miscele acriliche, non è necessaria una preparazione speciale della superficie della schiuma di polistirene estruso. L'uso di questo tipo di intonaco per facciate consente di creare elementi decorativi e strutturati.
I materiali indicati, infatti, costituiscono solo una piccola parte delle composizioni destinate alla lavorazione del polistirolo espanso e dei suoi derivati. I primi posti nella classifica ufficiosa dell'intonaco in termini di polistirolo sono occupati dalle miscele dei seguenti marchi Knauf, Ceresit, Polirem e Kreisel.
Quando si sceglie un materiale per la finitura del polistirolo espanso, è necessario prestare attenzione alle sue proprietà antincendio. Questo è un punto importante, la maggior parte dei materiali a base di polistirolo ha una bassa resistenza alle alte temperature e alle fiamme libere.
Caratteristiche di produzione
Prestando attenzione al nome di questo materiale popolare, possiamo concludere che è una delle forme di lavorazione più profonda delle materie prime polimeriche espanse, che si ottiene a causa della condensazione dello stirene sotto l'azione dei catalizzatori in solventi organici.
Le caratteristiche prestazionali nonché i vantaggi e gli svantaggi di questo materiale sono dovuti al processo e alla sua fabbricazione.
- Per prima cosa viene prelevata la materia prima, rappresentata da piccole particelle poste nel reattore. Lì, in condizioni di alte temperature e pressioni, questi componenti sono saturi di uno speciale componente gassoso.
- Dopo che la pressione viene rilasciata, la massa inizia ad espandersi rapidamente, come la schiuma. Allo stesso tempo, si raffredda gradualmente e acquisisce tutte le proprietà necessarie per un solido.
- La massa calda e viscosa viene fatta passare attraverso gli estrusori. Grazie a queste azioni, il polistirolo diventa più denso e simile alla plastica multistrato.
Come risultato di queste fasi di lavoro, si ottiene uno speciale materiale estruso. Nella sua struttura immediata, il polistirolo occupa solo l'1–2%.I restanti componenti sono aria purificata dal vapore acqueo, che ha una caratteristica conduttività termica minima.
La caratteristica principale del polistirene estruso (EPS) è la sua assenza di umidità e trasmissione di gas. Questo materiale moderno e high-tech non lascia passare il vapore acqueo attraverso la sua struttura, come, ad esempio, la ben nota lana minerale.
Il polistirolo nel tempo non si riempie d'acqua e non perde le sue caratteristiche di isolamento termico. Non dovrai affrontare tali problemi anche se l'installazione del materiale non è stata del tutto corretta e il punto di rugiada è caduto sulla superficie dell'isolamento.
Intonaco su polistirene espanso estruso (accesso VIP)
Per uscire da questa situazione, è stato necessario risolvere tre domande:
- Fissare la rete di rinforzo in fibra di vetro sulla superficie liscia del polistirolo espanso:
- Garantire un'adesione affidabile dello strato di rasatura dell'intonaco con polistirene espanso (o meglio, con rete in fibra di vetro applicata al polistirene espanso estruso);
- Rimuovere l'influenza negativa del sole sull'opera;
Fissaggio della rete in fibra di vetro della facciata alla superficie liscia del polistirene espanso estruso.
Per una connessione affidabile della rete di rinforzo in fibra di vetro e del polistirene espanso su Internet, è possibile trovare una raccomandazione: elaborare la superficie dell'isolamento con carta vetrata. Questo avrà qualche effetto. Se l'ulteriore finitura è limitata all'intonaco strutturale, questo trattamento sarà sufficiente. Questo potrebbe non essere sufficiente per uno strato di rivestimento di piastrelle di ceramica.
polistirene espanso graffiato
Pertanto, al fine di fornire un'adesione più affidabile sulla superficie del polistirene estruso, abbiamo graffiato le scanalature con un chiodo. Il passo delle strisce è di 10 centimetri. Le strisce non sono piene: punteggiate di trattini. Il chiodo estrae pezzi di isolamento fino a un centimetro di profondità.
E poi tutto è come al solito. Applicazione della colla sulla superficie (nel nostro caso riempimento completo delle cavità formate in polistirolo espanso). Fissaggio della rete in fibra di vetro della facciata strofinandola sulla colla. Applicare uno strato aggiuntivo di colla sulla fibra di vetro.
Naturalmente, la colla deve essere utilizzata appositamente progettata per questo lavoro.
Solo per il primo strato, progettato per riempire le depressioni, è possibile utilizzare quello più costoso disponibile. Questa è l'area più vulnerabile per il fissaggio della piastrella alla base.
Fornire un'adesione affidabile dell'intonaco di livellamento alla rete in fibra di vetro della facciata.
Qualsiasi adesivo per piastrelle di ceramica darà una sicura adesione alla rete in fibra di vetro.
Dopotutto, la schiuma di polistirene estruso rimane l'anello debole e il produttore della colla non giocherà un ruolo qui.
Sarebbe possibile livellare la superficie con una colla (questo di solito è il caso, e lo facciamo con un piccolo strato, 2-3 mm). Ma con uno strato di 5-7 mm, la quantità di colla richiesta porta ad un significativo aumento dei costi. È meglio sostituirlo con un intonaco per esterni più economico "Ceresit CT29" o una miscela di cemento-sabbia pronta. Per grandi strati, è possibile utilizzare la solita malta cemento-sabbia M100, preparata con sabbia setacciata.
Ma la soluzione non aderirà alla superficie liscia della rete in fibra di vetro della facciata. Pertanto, un tale trucco è stato applicato qui.
Le scanalature di colla sono state applicate sulla superficie della parete con una spatola dentata. La spatola utilizzata era di tacche di 4-5 mm. La colla utilizzata è stata quella portata per l'incollaggio delle piastrelle di ceramica.
Il giorno successivo, quando le scanalature di colla erano asciutte, è stato applicato l'intonaco Ceresit CT29 sulla superficie del polistirene espanso estruso.
Superficie predisposta per intonacatura
Durante tutti questi lavori non è stato utilizzato alcun primer.Il polistirene espanso estruso praticamente non assorbe acqua e quindi non attinge acqua dagli adesivi. Ciò consente alle miscele di ottenere il grado di resistenza richiesto.
L'uso di adesivi a temperature dell'aria elevate.
Nelle istruzioni di quasi tutti gli adesivi, è scritto un divieto sulla produzione di lavoro a una temperatura dell'aria esterna superiore a 30 gradi. Non tutti leggono le istruzioni. Ma invano.
Con un tale calore, avviene un'evaporazione intensiva dell'umidità dalla miscela preparata. Cioè, una parte del cemento non avrà abbastanza acqua per la reazione e non si trasformerà in pietra di cemento. Se il cemento è stato aggiunto per ottenere una resistenza equivalente a un grado di 100, allora in calore questo grado può essere M70 o M50.
Che è quello che è successo nel nostro caso.
Per risolvere questo problema, tutto il lavoro è stato eseguito in direzione del sole.
La giornata lavorativa è iniziata nella parte settentrionale dell'edificio. Poi ci siamo spostati ad est. Dopo il 16-00 furono eseguiti i lavori nella parte meridionale. Su questa parete, dopo aver applicato l'intonaco, la superficie è stata ricoperta con una pellicola. A prima vista, la pellicola nera dovrebbe riscaldarsi e basta poco per abbassare la temperatura. Il film era davvero riscaldato, ma il vento soffiava sotto e il muro era freddo. Il film ha creato un effetto aggiuntivo. Ha aumentato l'umidità dell'ambiente in cui è avvenuto il processo di indurimento, il che contribuisce all'acquisizione della forza della soluzione.
I lavori sul muro occidentale furono lasciati per il periodo autunnale. La superficie scura di polistirolo è rimasta calda anche quando il sole tramontava.
Penso che se il lavoro fosse eseguito su una superficie della parete non isolata, l'effetto della temperatura sarebbe inferiore. Il muro distribuirà il calore solare in tutto il massiccio.
E la schiuma scura si riscalda all'istante, ai primi raggi di sole.
Proprietà e caratteristiche
Attualmente, il materiale estruso è prodotto da molti grandi e noti produttori. In genere, le prestazioni e le proprietà dei diversi prodotti sono quasi le stesse. Questo vale anche per i loro parametri dimensionali.
- Quindi, lo spessore delle lastre di polistirene espanso varia molto spesso da 20 a 150 mm.
- Le dimensioni standard dei pannelli di polistirene espanso sono 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
- Il loro livello di conducibilità termica può variare da 0,03 a 0,032 W / mS.
- Per quanto riguarda l'indice di densità in compressione, quindi al 10% di deformazione lineare, è 150 x 1000 kPa.
- La percentuale di assorbimento dell'umidità è generalmente dello 0,2–0,4%.
- Classe di infiammabilità da G3 a G4.
- Il livello di permeabilità al vapore è 0,013 Mg.
- Densità - 26–45 kg / metro cubo. m.
Produttori e dimensioni
I produttori moderni producono polistirene espanso estruso con varie caratteristiche tecniche. Attualmente sono tre i marchi leader, i cui prodotti sono considerati i più apprezzati e diffusi:
- Penoplex;
- Technoplex;
- Orsa.
Consideriamo in dettaglio quali caratteristiche e proprietà hanno l'EPS di questi produttori.
Evgeny Filimonov
Fai una domanda
Il polistirolo espanso "Penoplex" è un popolare prodotto domestico che si trova in molti negozi ed è molto richiesto. Tali materiali sono utilizzati sia per l'edilizia civile che industriale.
Facciamo conoscenza con le principali caratteristiche del polistirolo espanso di questa azienda.
- Lo spessore dell'EPS "Penopless" può essere - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
- Le dimensioni del foglio sono: 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
- Il livello di conducibilità termica è 0,03-0,032 W / m C.
- La resistenza alla compressione è di 0,2–0,5 MPa.
- Il livello di assorbimento d'acqua non supera lo 0,4%.
- La classe di infiammabilità del materiale è G4.
Ursa è una grande azienda internazionale con uffici di rappresentanza in Russia. Al momento, questo produttore produce tre tipi di polistirene espanso estruso.I materiali Ursa hanno le seguenti caratteristiche tecniche.
- Lo spessore dei materiali è di 3, 4, 5, 6, 8 e 10 cm.
- La lunghezza e la larghezza di tutti i fogli EPS è la stessa ed è 60 x 125 cm (ci sono anche altre dimensioni in vendita, ad esempio 50 x 600 x 1250 mm).
- Il livello di conducibilità termica dei fogli EPSP è - 0,032-0,034 W / m C.
- La resistenza alla compressione varia da 0,25 a 0,5 MPa.
- Il materiale assorbe l'umidità dello 0,5%.
- Classe di infiammabilità G4.
Technoplex produce lastre in polistirene espanso con i seguenti parametri.
- Il loro spessore può essere 3, 4, 5, 10 cm.
- Tutti i fogli hanno dimensioni standard: 60 x 120 o 58 x 118 cm.
- Sono caratterizzati da un elevato coefficiente di conducibilità termica.
- I materiali di Technoplex assorbono l'umidità in modo peggiore dello 0,2% rispetto alle materie prime di Penoplex.
I prodotti di questi marchi sono molto richiesti nel nostro paese e sono conformi a tutti gli standard GOST. Il polistirolo espanso di alta qualità di queste aziende è richiesto grazie alle sue eccellenti prestazioni, alla lunga durata e alla facile installazione.
Naturalmente, questi non sono tutti i grandi produttori i cui prodotti sono popolari oggi. Ad esempio, oggi prodotti come Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (prodotto popolare - XPS) e molti altri non sono meno richiesti.
Se desideri acquistare polistirolo espanso di alta qualità, dovresti contattare un negozio di marca di fiducia. Non cercare materiali troppo economici: l'EPS è già un isolante termico economico.
Vantaggi dei materiali da intonaco funzionali
- Progettato per il funzionamento in condizioni climatiche difficili, uno speciale intonaco a base di cemento, caratterizzato da una buona adesione a schiuma e polistirolo espanso, resistenza alle influenze esterne.
- Il rivestimento elastico può resistere a temperature estreme senza conseguenze, il rispetto delle norme ambientali determina l'idoneità dell'intonaco per lavori interni.
Gli svantaggi dell'intonaco per polistirolo espanso sono, prima di tutto, l'aumento dei costi e una tecnologia speciale per l'applicazione sul piano di lavoro. Le proprietà uniche del materiale in gesso non escludono la necessità di rinforzi a rete.
La rete in fibra di vetro è più perfetta e durevole, poiché distribuisce efficacemente le sollecitazioni interne durante l'indurimento da ritiro. Mantiene le proprietà lavorative in un ambiente alcalino per tutta la vita del rivestimento in gesso.
Soluzioni di lavoro di diversa densità possono essere utilizzate per incollare una rete di rinforzo, nonché per livellare microrilievi problematici. La qualità del rivestimento è garantita osservando le raccomandazioni per la preparazione e l'applicazione dell'intonaco sul fondo in polistirene espanso.
Particolare attenzione è prestata all'ottenimento di una struttura omogenea della soluzione, pertanto si consiglia di utilizzare un miscelatore da costruzione per la miscelazione e per lavori su piccola scala - un ugello per un trapano elettrico domestico. L'agitazione avviene in due fasi con una pausa di cinque minuti.
Dove viene applicato?
Il polistirene espanso estruso viene utilizzato in vari campi grazie alle sue qualità positive e caratteristiche prestazionali.
- Questo materiale è molto utile per l'edilizia privata. Con il suo aiuto, viene prodotto l'isolamento sia interno che esterno dei pavimenti delle case. Inoltre, possono isolare tetti, linee di comunicazione e persino scantinati. Spesso questo materiale viene consultato nel corso dei lavori di impermeabilizzazione.
- L'EPPS è un materiale popolare nell'edilizia industriale statale. È ideale per l'isolamento termico di alta qualità di vari edifici, locali sotterranei e varie linee di collegamento.
- Il polistirene espanso è utile anche nella posa di autostrade o grandi piste.
- Viene utilizzato da EPS per la produzione di frigoriferi e frigoriferi.
- Il polistirene espanso estruso è un materiale meraviglioso che viene spesso utilizzato nella costruzione di edifici economici. Questi includono grandi magazzini di ortaggi, fattorie, serre di varie dimensioni e serre.
Qualunque sia il motivo per cui viene utilizzato questo materiale popolare, il suo obiettivo principale rimarrà l'isolamento di soffitti, fondamenta e tetti.
Isolamento delle fondamenta fai-da-te
Per isolare la base con schiuma o polistirene espanso estruso, non sono richieste conoscenze e abilità particolari. Completare tutto il lavoro è abbastanza nelle possibilità di una persona comune. Per fare ciò, è sufficiente essere in grado di utilizzare uno strumento manuale e averlo a portata di mano.
Un'altra raccomandazione è che non è consigliabile risparmiare sui materiali di consumo. Dovresti prima preparare tutto ciò di cui hai bisogno: sia strumenti che materiali di consumo, solo dopo che inizi a lavorare. Per eseguire l'installazione dell'isolamento nel seminterrato della casa, avrai bisogno di quanto segue:
- piastre isolanti;
- rete rinforzata;
- bitume fuso;
- colla per il fissaggio dell'isolamento;
- trapano a percussione o trapano a percussione;
- tubi di drenaggio.
Installazione di isolamento termico
Come accennato in precedenza, non è così difficile realizzare una facciata protettiva che isola le fondamenta. Per ulteriori informazioni sull'isolamento del seminterrato, vedere questo video:
L'intero processo può essere condizionatamente suddiviso in più fasi:
- preparazione della trincea;
- verifica dell'integrità della base e della sua riparazione;
- impermeabilizzazione;
- isolamento;
- installazione del sistema di drenaggio.
Prima di isolare il seminterrato, scavare una trincea attorno al perimetro
Avendo preparato tutto ciò di cui hai bisogno, devi scavare una trincea. In profondità, dovrebbe raggiungere il livello inferiore della fondazione e, in larghezza, dovrebbe consentire la libera circolazione di una persona.
Si sta scavando un fossato lungo tutto il perimetro delle mura. Non è consigliabile gettare la terra lontano, poiché in futuro dovrà essere coperta.
- La fondazione scavata viene pulita dal terreno che vi aderisce e ispezionata per eventuali danni. Se ce ne sono, è necessario sigillarli con malta cementizia, ma prima pulire tutte le delaminazioni con una spazzola metallica di alta qualità.
- Inoltre, la superficie della fondazione viene innescata e, dopo la completa asciugatura della soluzione, viene trattata con mastice bituminoso. Agirà come primo strato di impermeabilizzazione.
- Il materiale del tetto è incollato al mastice. In questo caso, la sovrapposizione delle strisce adiacenti l'una sull'altra dovrebbe essere di almeno 10 cm Si sconsiglia di incollare contemporaneamente l'intera superficie della fondazione. È meglio scegliere piccole aree per questo. Mentre armeggi da un lato, il mastice dall'altro si asciugherà.
- L'isolamento è fissato alla base della casa utilizzando una colla speciale, le cui istruzioni per l'uso sono stampate sulla confezione. Le giunzioni tra le lastre possono essere trattate con mastice o schiumate con poliuretano espanso, quindi sigillate con nastro di rinforzo.
- Si consiglia di installare la prima fila di isolamento termico su una base rigida e, soprattutto, su una sporgenza di fondazione (se presente). Ciò eviterà possibili spostamenti dell'intera struttura sotto l'influenza dei processi di sollevamento del suolo. Se non è possibile soddisfare questo requisito, è necessario realizzare un cuscino di sabbia sotto di esso con uno spessore di almeno 5 cm.
- Terminato il fissaggio dei pannelli isolanti alla fondazione e accertandosi che la colla sia asciutta, si consiglia di intonacare la superficie con malta cementizia e rete di rinforzo. Ciò aumenterà la forza esterna della struttura eretta.
- Terminato l'isolamento della fondazione, procediamo all'installazione del sistema di drenaggio. Per fare ciò, un cuscino di sabbia mescolato a ghiaia viene versato nella trincea scavata. Su di esso vengono posati geotessili e una conduttura.
- Dopo che tutto il lavoro è stato completato, riempire la trincea e creare una zona cieca di almeno 80 cm di larghezza.
Se non hai tempo per incollare il materiale del tetto e il mastice è già asciutto, puoi scioglierlo con un asciugacapelli da costruzione o una fiamma ossidrica.
Per terra
L'EPPS viene spesso posato al piano terra, situato al primo piano, quando si prevede di installare laminato, parquet, ceramica o linoleum sopra tale base. Il polistirolo espanso è perfetto per la futura sistemazione di uno spettacolare pavimento autolivellante.
Per isolare un pavimento del genere, è necessario preparare accuratamente la base. Deve essere abbastanza forte.
Inoltre, il pavimento non dovrebbe ridursi in futuro. Per questo, il livello del suolo deve essere di 50-60 cm al di sotto del livello di progettazione della superficie del futuro rivestimento del pavimento. Va inoltre tenuto presente che la base deve essere assolutamente asciutta e compressa.
Quando la base è preparata, viene posato il primo strato di ghiaia secca (invece della ghiaia, puoi prendere la ghiaia). L'altezza di un rivestimento di questo tipo dovrebbe essere di circa 30–40 cm e anche questo strato deve essere adeguatamente livellato e pressato.
Quindi sulle macerie è necessario stendere uno strato di granito o sabbia mediterranea. L'altezza di questo strato non deve superare i 10 cm e deve essere livellato dall'alto. Per controllare il processo, è necessario utilizzare il livello dell'edificio.
Nelle stanze dove non ci saranno carichi meccanici elevati, le lastre di polistirene espanso possono essere posate direttamente su una base di sabbia. In questo caso, si consiglia di acquistare materiali con scanalature di aggancio ai bordi. Per quanto riguarda le giunzioni delle piastre, si consiglia di pre-incollarle con uno speciale nastro metallizzato.
Lo spessore dei fogli di EPS può variare da 3 a 10 cm - tutto dipende dalle condizioni di vita e dal livello di isolamento delle fondamenta della casa.
Quando si posa il sottofondo isolante sul pavimento, la sua superficie deve essere coperta con un materiale impermeabilizzante. Successivamente, è necessario realizzare un massetto cementizio rinforzato lungo di esso. Verificare sempre la planarità delle superfici. È possibile procedere alla posa del rivestimento del pavimento solo dopo che il massetto è completamente asciutto.
Se la posa del polistirolo espanso è prevista in una stanza in cui il pavimento sarà esposto a gravi sollecitazioni meccaniche, quindi prima di installare i pannelli isolanti, è necessario installare un massetto in calcestruzzo (su un cuscino di sabbia e ghiaia e impermeabilizzazione). I pannelli EPSP possono essere posati sulla base solo dopo che è completamente asciutta.
Installazione di schiuma di polistirene estruso sotto il binario di raccordo
Quando si installa la schiuma di polistirene estruso sotto il binario di raccordo, è necessario creare una guaina verticale da blocchi di legno di conifere antisettici o profili metallici zincati. Attacca la cassa alla facciata
strutture con un passo di 30-40 cm, utilizzando tasselli, mentre è necessario controllare il piano del telaio utilizzando una livella.
Il polistirene espanso estruso è posto tra le guide del telaio, l'isolamento è fissato con tasselli a disco. Dall'alto, lo strato termoisolante è ricoperto da una membrana idro-antivento, che aiuterà a rimuovere l'umidità dallo strato termoisolante verso l'esterno.
Deve esserci uno spazio di ventilazione tra lo strato di isolamento termico e il materiale di rivestimento. Per fare ciò, creare un'altra cassa sopra la struttura, il cui gradino delle guide dovrebbe essere di 30 cm. L'altezza della fessura di ventilazione dovrebbe essere di 1,2-1,5 cm. I pannelli di raccordo sono fissati alle guide del telaio.
Dettagli sull'installazione di una facciata ventilata qui.
Sul cemento
Se hai intenzione di isolare un pavimento di cemento, devi assicurarti che la sua superficie sia piana, senza gocce. Anche eventuali fessure e crepe devono essere rimosse.
Se la base in cemento è una sovrapposizione di un seminterrato o seminterrato, si consiglia di posare l'isolamento sopra il film impermeabilizzante.Sebbene il polistirene espanso non abbia paura dell'umidità e dell'umidità, questi componenti possono penetrare nelle giunture delle piastre, quindi l'impermeabilizzazione in eccesso in questo caso non sarà sicuramente superflua.
Se ci sono irregolarità sulla base di cemento, prima devi liberartene e riempire anche tutte le crepe e le crepe. Realizzare un massetto livellante in cemento-sabbia. Quando quest'ultimo si asciuga, è necessario posare EPPS su di esso e già su questo strato - impermeabilizzazione. Si consiglia di posare i pannelli isolanti su uno speciale adesivo progettato per piastrelle di ceramica. Oltre all'impermeabilizzazione, viene ulteriormente realizzato un massetto.
L'isolamento con polistirene espanso può essere utilizzato per pavimenti in un appartamento su un balcone o su una loggia. Tutto il lavoro deve essere eseguito secondo lo stesso principio di cui sopra. Tuttavia, va tenuto presente che è possibile avviare una tale disposizione del pavimento in un'area non vetrata solo se la temperatura è di almeno 5 gradi. Per quanto riguarda l'area vetrata, puoi iniziare a lavorarci anche se la temperatura in questo luogo è inferiore a 5 gradi. Tuttavia, è necessario isolare ulteriormente l'area riparata in modo che il massetto si asciughi fino in fondo e possa essere posato su di esso con lastre di polistirene espanso.
Suggerimenti per l'utilizzo di polistirolo
Quando si utilizza il polistirolo espanso ai fini dell'isolamento delle pareti, si consiglia di realizzare un isolamento termico dietro i dispositivi di riscaldamento, dato che in questi punti le pareti sono leggermente più sottili rispetto al resto della superficie.
Metodi di posa del polistirolo espanso: su colla, su malta cementizia, su mastice, su tasselli.
Quando si implementa l'aspetto esterno dell'isolamento delle pareti, il polistirene espanso può essere fissato nei seguenti modi:
- con colla;
- Malta cementizia;
- mastice speciale;
- utilizzando dispositivi di montaggio.
In caso di isolamento di pareti esterne, il materiale isolante deve essere protetto con qualsiasi materiale non combustibile. Puoi usare mattoni, intonaci vari, piastrelle di ceramica, profili in acciaio e così via.
È possibile utilizzare il polistirolo espanso allo scopo di isolare le fondamenta degli edifici. Questo materiale è considerato nei casi di erezione di una fondazione monolitica, in questo caso il polistirene espanso fungerà da cassaforma permanente. È grazie all'uso di questo materiale che puoi facilmente ridurre il livello di consumo di materiale da costruzione (quantità di cemento, rinforzo). Inoltre, l'uso del polistirene espanso estende il periodo di funzionamento degli scantinati e dei muri in cemento armato.
Tetti
L'isolamento termico di alta qualità è necessario non solo per il pavimento, ma anche per il tetto. In questo caso, è anche consentito utilizzare polistirene espanso estruso. In questo caso, le sue lastre devono essere correttamente disposte sotto il materiale del tetto.
Considera quale dovrebbe essere l'ordine di disposizione di tutti gli elementi costitutivi (guardiamo dall'interno verso l'esterno):
- per primo viene il rivestimento decorativo (il tetto stesso);
- poi arriva la cassa interna, progettata per supportare il materiale isolante e di ventilazione;
- film barriera al vapore;
- isolamento;
- pellicola impermeabilizzante;
- tornitura esterna necessaria per ventilazione aggiuntiva e installazione di coperture;
- copertura del tetto.
Evgeny Filimonov
Fai una domanda
Allo stesso tempo, molti artigiani domestici trascurano l'installazione di film impermeabilizzanti e vapore. Questo è un grosso errore, poiché questi componenti proteggeranno non solo lo strato isolante dall'umidità e dall'umidità, ma anche le strutture del tetto in legno.
Inoltre, l'isolamento del tetto in EPS può essere eseguito sulla struttura finita.
Considera cosa devi fare per questo:
- installare materiale impermeabilizzante sulla trave;
- quindi fissare l'isolamento su sospensioni speciali;
- coprire l'isolamento con una barriera al vapore;
- inchiodare la griglia alle travi (questa struttura del telaio manterrà tutto l'isolamento e svolgerà anche il ruolo di area di ventilazione);
- Infine, installa il materiale di finitura.
In questo caso, è necessario tenere conto di uno svantaggio: quando si installa il polistirolo espanso su un tetto già finito, nasconderai una certa quantità di area utilizzabile. In caso di perdite, un tale design dovrà essere cambiato con uno nuovo.
Come è l'installazione del polistirene espanso estruso
Quando si sceglie un materiale termoisolante, vale la pena preferire la schiuma di polistirene estruso, nonostante il suo prezzo più elevato con gli analoghi.
Le lastre di questo materiale possono essere realizzate in diversi modi utilizzando:
- Soluzione adesiva.
- Malta cementizia.
- Mastice speciale.
- Accessori di montaggio.
Quando si esegue l'isolamento termico dall'esterno della casa, è necessario prestare attenzione non solo all'installazione di lastre di isolamento termico, ma anche alla loro protezione con materiali non combustibili: mattoni, intonaco, piastrelle di ceramica, profili in acciaio o alluminio. I regolamenti edilizi stabiliscono che dovrebbe sempre esserci uno spazio di ventilazione tra il rivestimento e i pannelli isolanti, che garantirà che l'isolamento sia sempre asciutto e non perda le sue proprietà di isolamento termico.
Tuttavia, questo metodo riduce lo spazio del pavimento, quindi sono stati sviluppati metodi di installazione alternativi. Per esempio, per le pareti esterne vengono utilizzati materiali impermeabilizzanti specializzati che proteggono il polistirolo espanso dall'umidità... Il materiale di copertura o glassine è spesso usato come questo materiale.
Per evitare che l'umidità penetri nella stanza, vengono utilizzati materiali barriera al vapore, ad esempio pellicola trasparente. La moderna industria delle costruzioni offre un'ampia selezione di tutti i tipi di materiali.
Metodo di colla per il fissaggio di schiuma di polistirene estruso
Il fissaggio del polistirolo espanso può essere effettuato con mastice o colla baumit. Di solito il mastice contiene bitume, quindi è sempre pronto per l'uso. La soluzione si applica a fogli isolanti negli angoli e al centro (5 punti per foglio in totale) o in strisce. In media si consumano da 0,5 a 1 kg di soluzione adesiva per m².
Il mastice si applica facilmente ed è ben attaccato alla superficie, il che garantisce un'adesione di alta qualità delle piastre. Tuttavia, il lungo tempo di asciugatura della soluzione è il suo svantaggio. Senza supporto, le piastre possono spostarsi sotto il proprio peso, quindi questo metodo di installazione è combinato con meccanica: vengono utilizzati tasselli o perni autoadesivi.
Prima di applicare la soluzione di colla, viene prima applicato uno strato sottile di primer, aspettando che si asciughi per 30 minuti, quindi viene applicata la colla. In Russia, i tasselli sono più spesso usati per prevenire lo spostamento della lastra. In Europa vengono utilizzate solo soluzioni adesive.
Fissaggio meccanico dell'isolamento termico
Il fissaggio meccanico dei fogli di polistirene espanso viene effettuato mediante viti autofilettanti, tasselli e perni autoadesivi. Le viti autofilettanti per tale compito hanno la forma di un fungo con una testa larga, realizzata con polimeri di alta qualità. Durante l'installazione, vengono praticati dei fori nella piastra con un trapano, in cui vengono quindi avvitate le viti autofilettanti.
Lo spessore dello strato di schiuma, il materiale da cui è stato costruito il muro, è importante nella scelta del tipo e delle dimensioni dei tasselli. Per conoscere le dimensioni aggiungere 50-70 mm allo spessore del foglio isolante... Di solito vengono utilizzati 6 tasselli per 1 m² di isolamento. La loro posizione è identica alla posizione dei punti di incollaggio.
Per l'installazione di un blocco di polistirolo espanso di un'area standard, vengono utilizzati 4 perni autoadesivi con una "matrice" rettangolare. Grazie alla tacca sul perno, la schiuma viene premuta saldamente contro la superficie della parete.
Della fondazione
Con l'aiuto del polistirolo espanso, puoi anche isolare le fondamenta.Per fare ciò, dovresti anche aderire a una certa tecnologia. Facciamo conoscenza con tutte le fasi necessarie di questo lavoro.
- Per prima cosa devi preparare con competenza le fondamenta. È possibile coibentare tali strutture sia per quelle in costruzione che per gli edifici finiti. Assicurarsi che la fondazione sia completamente scavata e priva di polvere, grasso, scarti di costruzione e altri difetti.
- Se sulla fondazione sono presenti resti della precedente impermeabilizzazione, è necessario eliminarli.
- Tieni presente che tale base può essere isolata sia dall'esterno che dall'interno, tuttavia, l'isolamento esterno è considerato più efficace.
- Trova il polistirolo giusto. Per la fondazione, si consiglia di acquistare materiali con una densità di 35 kg / cu. m. La classe di infiammabilità in questo caso non è così importante.
- Ottieni il tuo fondotinta impermeabilizzato. Pertanto, è possibile evitare che i materiali si bagnino durante la comparsa delle acque sotterranee.
- L'impermeabilizzazione può essere installata sotto l'isolamento in qualsiasi modo. L'unica eccezione è l'isolamento della base con l'aiuto di uno speciale riempimento bituminoso: l'EPS a contatto con i solventi può essere gravemente danneggiato e persino distrutto.
- Successivamente, dovrai attaccare il polistirolo alla fondazione (il suo componente sotterraneo). Allo stesso tempo, le piastre isolanti sono attaccate a una colla speciale progettata specificamente per il polistirolo espanso.
- La miscela adesiva deve essere applicata lungo il perimetro del pannello e al centro in più strisce. Quindi è necessario attendere circa 1 minuto e premere il polistirolo espanso sulla base. Attendi un paio di minuti e procedi all'installazione della parte successiva.
- Si consiglia di fissare le piastre utilizzando una livella in modo che non vi siano distorsioni alle articolazioni.
- Se è necessario un isolamento più spesso, è possibile installare il polistirene espanso non in uno, ma in due strati. In questo caso, le lastre devono essere incollate in modo tale che il secondo strato copra necessariamente le fughe rimanenti tra le piastrelle del primo strato. Se, dopo l'installazione, gli spazi rimangono sul materiale, devono essere chiusi con una normale schiuma di poliuretano.
- Successivamente, è necessario proteggere l'isolamento stesso. Per proteggere il polistirolo espanso da danni meccanici e attacchi di roditori, si consiglia di integrare questo materiale dall'alto con una rete di rinforzo o scudi speciali. Questi componenti devono essere fissati lungo il perimetro della fondazione utilizzando chiodi a punta.
Sulla parte superiore della rete, la fondazione può essere coperta con una miscela di cemento con l'aggiunta di speciali ingredienti impermeabilizzanti.
- Se la casa si trova su un terreno umido, deve essere dotato di un buon drenaggio. È installato attorno all'intero perimetro della fondazione e portato in pianura o in un pozzo speciale.
- Successivamente, è necessario isolare il seminterrato. Anche questa parte della fondazione necessita di un isolamento aggiuntivo. La superficie precedentemente preparata, protetta dall'umidità e dalla penetrazione dell'umidità, è ora pronta per l'installazione di materiali EPS. Dovrebbero essere attaccati allo stesso adesivo.
- Dopo un paio di giorni, si consiglia di fissare ulteriormente le lastre di polistirolo espanso sullo zoccolo con dispositivi di fissaggio speciali (per questo sono adatti i tasselli con teste larghe).
- Dopo questi lavori, puoi procedere direttamente all'isolamento del suolo (questo processo è descritto sopra).
Fissaggio meccanico dell'isolamento termico
Il fissaggio meccanico dei fogli di polistirene espanso viene effettuato mediante viti autofilettanti, tasselli e perni autoadesivi. Le viti autofilettanti per tale compito hanno la forma di un fungo con una testa larga, realizzata con polimeri di alta qualità. Durante l'installazione, vengono praticati dei fori nella piastra con un trapano, in cui vengono quindi avvitate le viti autofilettanti.
Per l'installazione di un blocco di polistirolo espanso di un'area standard, vengono utilizzati 4 perni autoadesivi con una "matrice" rettangolare. Grazie alla tacca sul perno, la schiuma viene premuta saldamente contro la superficie della parete.
Pareti interne
L'isolamento delle pareti con polistirene espanso dall'interno richiede l'adesione a una certa tecnologia.Consideriamo in quali fasi consiste tale lavoro.
- Per prima cosa devi preparare le basi. È necessario pulire a fondo la superficie dei pavimenti. Assicurati di rimuovere il vecchio rivestimento, soprattutto se si tratta di vernice e materiali per vernici. Altrimenti, i solventi nella loro composizione distruggeranno la struttura dell'isolamento.
- Successivamente, è necessario livellare la superficie delle pareti. Se i pavimenti sono in mattoni, devono essere intonacati e, se sono fatti di cemento, puoi fare a meno dell'intonaco. Per il livellamento fine dei supporti, applicare prima un primer acrilico con un rullo di vernice.
- Dopodiché, lo strato si asciugherà per 12-14 ore. Elimina tutti i difetti sui muri con uno stucco. Quindi applica un altro strato di terreno. Questo completerà la preparazione dei solai.
- Ora puoi iniziare a installare lastre di polistirolo espanso. Per questo, puoi usare un adesivo speciale. Può essere secco o già pronto.
- È consentito applicare la colla con un pennello, ma puoi anche usare un rullo, facendolo passare lungo la superficie delle pareti.
- In questo caso, si consiglia di iniziare l'installazione delle piastre dal basso. Per cominciare, devono essere ritagliati su misura, per questo possono essere applicati sui pavimenti ancora asciutti. È meglio tagliare il polistirolo con una corda calda o un seghetto dentato.
- La prima fila di lastre dovrebbe essere installata lungo l'intera parete. Successivamente, puoi iniziare a installare la riga successiva.
In questo caso, le lastre devono essere spostate rispetto agli elementi inferiori in modo che la giunzione tra le lastre della prima fila ricada sulla parte centrale della lastra superiore.
Lascia asciugare completamente l'adesivo. Questo può richiedere 34–42 ore.
- Si consiglia di fissare ulteriormente l'isolamento installato con tasselli. In questo caso, le pareti devono essere forate direttamente attraverso l'EPS. Quindi è necessario inserire i tasselli nei fori risultanti. Il materiale di isolamento termico deve essere fissato con viti autofilettanti. Le lastre di grandi dimensioni possono essere installate in 6 posizioni.
- Ora dovresti procedere alla sigillatura delle cuciture. Se le loro dimensioni superano i 30 mm, è possibile incollare gli scarti rimanenti di polistirolo espanso.
- Alla fine di tutti i lavori, i giunti devono essere trattati con schiuma di poliuretano. Assicurati che non contenga toluene: questo componente corrode la plastica.
Evgeny Filimonov
Fai una domanda
La malta in eccesso deve essere rimossa rapidamente con un coltello, quindi le cuciture devono essere trattate con una soluzione di colla.
- Ora è necessario applicare uno strato di rinforzo (ad esempio una rete in fibra di vetro).
- Applicare sopra rivestimenti protettivi, vapore e impermeabilizzazione.
- Infine, coprire le pareti con uno strato di finitura come intonaco.
Isolamento delle pareti dall'interno
Isolare le pareti dall'interno non è una buona scelta. Se è possibile farlo dall'esterno, allora è meglio così. Ci sono molte polemiche sull'isolamento dall'interno della casa, il cui risultato si sofferma sul fatto che l'isolamento dall'esterno è molto più efficace.
Ci sono alcuni problemi collaterali che compaiono dopo il processo di isolamento all'interno della casa. La condensa inizia ad accumularsi tra il muro e l'isolamento, quando riscaldato, questo materiale rilascia sostanze tossiche, in più ha anche un rischio di incendio. Se questo non ti dà fastidio, sentiti libero di iniziare a lavorare.
Quando si esegue l'installazione di polistirene espanso estruso sul muro, è necessario prima prepararlo ulteriormente. Rispetto al solito, quello estruso ha una buona struttura più densa e una superficie più liscia.
Se è ondulato, la preparazione, per così dire, non è richiesta. Le lastre molto lisce devono essere rese completamente ruvide. Quindi per questo dovrai usare un buon rullo ad aghi, puoi anche usare un coltello clericale.
La tecnologia dell'isolamento delle pareti con polistirene espanso durante la costruzione di una casa include i due principali modi possibili per fissare la schiuma. O alle cremagliere o alla superficie del muro, quindi c'è un rivestimento in truciolare.
Le pareti devono essere primerizzate per ottenere un aspetto piatto, le cadute superficiali non superano i due centimetri. Se da qualche parte il muro è cosparso, è necessario finirlo in quelle parti con una pistola a spruzzo. Nel resto degli altri, devi usare un pennello largo.
Facciata
Molte persone si rivolgono all'isolamento in EPS per le facciate delle case. Questo lavoro dovrebbe essere fatto come segue.
- In primo luogo, le pareti esterne vengono scrupolosamente pulite da tutti gli eccessi, così come i vecchi materiali di finitura, soprattutto se si tratta di vernice.
- Se le sovrapposizioni presentano irregolarità, è necessario eliminarle definitivamente. Questo vale anche per vari danni, come crepe o fessure.
- Ora è necessario stendere la colla sui pannelli di polistirolo (non è necessario applicare uno strato troppo spesso), quindi queste parti devono essere premute saldamente alle basi e inoltre fissate con tasselli.
- Attaccare i pannelli EPS a tutte le superfici della facciata.
- Successivamente, le basi rivestite devono essere adeguatamente levigate.
- Installare una rete di rinforzo sull'intera area dell'isolamento installato. Immergilo nella soluzione appiccicosa.
- Quindi, assicurati di attendere che la superficie ricoperta di intonaco sia completamente asciutta. Fino ad allora non è possibile avviare alcun lavoro.
- Dopo la completa asciugatura, la base deve essere coperta con un primer di alta qualità.
- Solo ora è consentito passare direttamente al design decorativo della facciata. Per tali basi, si consiglia di acquistare solo rivestimenti di alta qualità e ad alta resistenza che non temono i cambiamenti di temperatura e le precipitazioni atmosferiche.
Si consiglia di isolare la facciata solo nella stagione calda. Durante tali periodi, l'umidità dell'aria è notevolmente ridotta, quindi le composizioni adesive e cementizie aderiscono molto meglio e si asciugano molto rapidamente.
Basato sui materiali del sito: stroy-podskazka.ru
Installazione di isolamento termico
L'isolamento degli edifici inizia con il profilo di partenza
- L'isolamento delle facciate con polistirene espanso estruso inizia con l'installazione di un profilo seminterrato (di partenza). La barra manterrà i fogli fissi dell'isolante termico nella posizione desiderata, impedendo loro di scivolare fino a quando la colla non si indurisce. Il profilo viene impostato verificandone l'orizzontalità con una livella. Per fissare le assi vengono utilizzate viti autofilettanti o tasselli. Sono posizionati con passo tale da escludere la flessione del profilo sotto il peso dell'isolante termico.
- Prima di incollare il polistirolo con lastre sottili, le pendenze delle aperture di porte e finestre vengono tagliate. La larghezza delle lastre deve essere 1 cm maggiore della distanza dal bordo esterno del muro al telaio della finestra o della porta. I pannelli che sporgono oltre il piano della parete esterna consentiranno una migliore giunzione dei riscaldatori.
- La composizione per il fissaggio dell'isolamento termico deve essere preparata secondo le istruzioni del produttore in un volume tale da impedirne la solidificazione prematura. La messa è fatta in anticipo. Le pareti sono ricoperte da uno strato continuo di colla. Su polistirolo espanso la soluzione viene applicata in modo puntuale, lungo i bordi e nella parte centrale.
- La prima fila di lastre è fissata lungo il profilo di partenza. I pannelli sono uniti tra loro saldamente in modo che non ci siano spazi vuoti. Se ciò accade, le fessure possono essere riempite con schiuma di poliuretano o schiuma ammorbidita con acetone. Gli spazi larghi sono sigillati con ritagli di polistirolo e colla.
- I pannelli della fila successiva di isolamento sono installati, spostati della metà della loro lunghezza rispetto alle piastre della prima. Il resto delle cinghie isolanti è montato allo stesso modo. La correttezza dell'installazione del polistirolo espanso viene verificata con un livello.
- 3 giorni dopo l'incollaggio, i fogli vengono inoltre fissati con tasselli a forma di piatto. Ogni piastra è fissata in 5 punti. Gli elementi di fissaggio devono essere immersi nella parete di almeno 5 cm Prima di inserire i tasselli si eseguono fori passanti di 10 mm nei pannelli. Dopo aver installato i cappucci degli elementi di fissaggio, vengono rivestiti di colla.
A volte l'isolamento è montato sulla parete in 2 strati.In tali casi le cuciture orizzontali e verticali dei rivestimenti non devono coincidere tra loro. Il secondo strato viene incollato dopo che il primo è completamente fissato. Quindi vengono posizionati i dispositivi di fissaggio a fungo.