Quello americano presentò per la prima volta il materiale nel 1957, da allora la tecnologia della sua fabbricazione è rimasta praticamente invariata. La versatilità del polistirene espanso ne consente l'utilizzo in un'ampia varietà di settori.
Attualmente, sia i marchi più famosi che gli imprenditori privati sono impegnati nella produzione di questo tipo di isolamento termico. Le capacità tecnologiche di questi produttori sono molto diverse, così come la qualità del prodotto finito.
Cos'è il polistirene espanso estruso
Il polistirene espanso estruso è un isolamento termoisolante universale di alta qualità realizzato in polistirene granulare utilizzando una tecnologia speciale. Nella prima fase della produzione, i granuli vengono miscelati con ingredienti speciali che aumentano la resistenza meccanica e la sicurezza antincendio. Successivamente, la miscela risultante viene sciolta fino a ottenere una massa omogenea e viene aggiunto un agente schiumogeno (molto spesso anidride carbonica).
Nella fase successiva, la materia prima viene pressata ad alta pressione attraverso la fessura rettangolare dell'estrusore. Dopo che la calibrazione è stata completata, l'agente schiumogeno si espande, fornendo così la porosità richiesta del materiale. La striscia livellata viene tagliata, imballata e inviata al magazzino.
Pertanto, il polistirene espanso estruso è una miscela di granuli di polistirene con additivi speciali che ha subito un processo di estrusione.
Applicazione di Penoplex Comfort
L'uso di questo tipo di isolamento è possibile in quasi tutte le zone climatiche. Può essere utilizzato non solo per l'isolamento termico dei pavimenti, ma anche per l'isolamento di piscine, saune, bagni e altri ambienti con alti livelli di umidità. Il lavoro di installazione sulla posa del materiale in fogli non è difficile, ha forme geometriche chiare, per la comodità di unire i bordi sono realizzati nella forma della lettera G. Penoplex "Comfort" viene utilizzato con successo per l'isolamento:
- balconi e pavimenti;
- piano interrato;
- tetti di edifici;
- strutture murarie;
- fondamenta della fondazione.
Varianti di applicazione della schiuma "Comfort" per l'isolamento del tetto
Nello spessore, questo tipo di polistirolo espanso può raggiungere i 15 centimetri, questo determina la resistenza meccanica del rivestimento e aumenta notevolmente la vita operativa della struttura edile. A diretto contatto con l'umidità o il suolo, Penoplex "Comfort", per le sue proprietà antimicotiche, non subisce processi di marciume e decomposizione.
Isolamento del pavimento su tronchi
L'isolamento del pavimento sui tronchi inizia con l'ispezione e la sostituzione delle aree danneggiate e il trattamento delle assi con uno speciale composto che ne impedisce il degrado. Quindi tutte le cavità vengono livellate con mastice, la superficie viene asciugata e coperta con primer. I fogli isolanti pretagliati alle dimensioni richieste vengono posati su pannelli asciutti con uno spazio minimo. I giunti sono incollati con nastro adesivo.
Dall'alto, con sovrapposizione, vengono posati fogli di materiale, destinati a disporre uno strato di barriera al vapore. Truciolati, compensato o altro materiale simile sono attaccati alla superficie livellata al massimo, parquet, laminato o linoleum sono posati sopra.Risulta diversi livelli:
- pavimenti a travi;
- legname di legno;
- fogli di schiuma;
- strato barriera al vapore;
- copertura scudo;
- materiale utilizzato come pavimento.
Isolamento a pavimento con posa a terra
Penoplex "Comfort" viene posato a terra per isolare il pavimento delle strutture edilizie, il quale è sostenuto da una fondazione a listelli o pali. Uno strato di pietrisco o ghiaia viene versato sul terreno livellato, sopra di esso viene setacciata la sabbia, che viene compattata strettamente.
I fogli isolanti vengono posati sulla superficie risultante con spazi minimi, i cui giunti vengono eseguiti utilizzando punte e scanalature ritagliate al loro interno. Un film viene posizionato sopra l'isolamento per formare uno strato impermeabilizzante, viene posata una rete di rinforzo e la superficie viene coperta con malta cementizia. Dopo che si asciuga, viene posato il rivestimento del pavimento. Si ottengono i seguenti strati:
- superficie del suolo;
- riempimento con pietrisco;
- cuscino di sabbia;
- isolamento;
- impermeabilizzazione del film;
- rinforzo in rete;
- uno strato di malta cementizia;
- materiale utilizzato come pavimento.
Isolamento delle pareti dall'interno
L'isolamento delle pareti dall'interno inizia con la loro accurata pulizia e l'applicazione di uno strato di terreno sulla loro superficie. I fogli isolanti sono rinforzati con colla e elementi di fissaggio in plastica. I giunti sono riempiti con schiuma da costruzione. Se la loro larghezza supera i 100 mm, è necessario inserire degli scarti di pannelli isolanti nella cavità.
Isolamento di pareti, pavimento e soffitto della loggia con penoplex
Sulla superficie formata viene rinforzata una rete di rinforzo, sulla quale viene applicato uno strato di intonaco di montaggio. Dopo che si asciuga, viene applicato l'intonaco di finitura sulla superficie e viene eseguito il rivestimento finale con carta da parati o pittura. Pertanto, si formano i seguenti strati:
- superficie innescata;
- strato adesivo;
- fogli isolanti;
- rete in fibra di vetro;
- strato di intonaco;
- mastice;
- materiale di finitura delle pareti.
Caratteristiche tecniche del polistirene espanso estruso
Le prestazioni e le caratteristiche meccaniche di questo materiale di isolamento termico richiedono una considerazione speciale.
Conduttività termica
, indipendentemente dalla marca, è compreso tra 0,03 e 0,04 W / (m · 0K). Tali indicatori consentono l'uso di schiuma di polistirene espanso durante l'isolamento di elementi costruttivi, nonché autostrade, piste, ecc.
Densità delle lastre
, a seconda della modifica del materiale, può variare da 20 a 50 kg / m3;
Resistenza all'umidità
... A causa della sua struttura porosa chiusa e della composizione chimica, il materiale non si deteriora sotto l'influenza di umidità, condensa e persino ingresso diretto di acqua. L'unico punto debole sono le superfici terminali, alla cui impermeabilizzazione dovrebbe essere prestata particolare attenzione.
Salute e sicurezza
consente di utilizzare il polistirene espanso estruso anche in ospedali e istituti per l'infanzia. Le tavole non emettono vapori nocivi anche ad alte temperature. Inoltre, lo strato termoisolante è solitamente ricoperto da uno strato di materiali di finitura (intonaco, mastice, cartongesso, ecc.).
Parametri ad alta resistenza
... Lo stress ammissibile, a seconda della modifica, varia da 18 a 20 t / m2.
Altre caratteristiche della schiuma di polistirene estruso includono:
- Resistenza al gelo.
Il materiale mantiene le sue proprietà isolanti anche a -700 ° C; - Bassa permeabilità al vapore
, da 0,007 a 0,008 mg / (m · h · Pa); - Proprietà antisettiche
il materiale praticamente esclude il verificarsi di colonie fungine; - Lunga durata
... Indipendentemente dalle condizioni operative, il polistirene espanso è garantito per durare almeno 45 anni.
Tali indicatori susciteranno indubbiamente un maggiore interesse dei consumatori.Inoltre, è anche importante che l'installazione sia del tutto possibile da fare da soli e il costo del materiale è relativamente basso.
Resistenza al fuoco del polistirene espanso
Il polistirene espanso ha un'elevatissima resistenza al fuoco. La temperatura alla quale si verifica la combustione spontanea dei pannelli di polistirene espanso è di +4910 gradi. Questa è 2,1 volte superiore alla temperatura di accensione della carta (è calcolata a +2300 gradi) e 1,8 volte superiore a quella del legno (che si accende spontaneamente a +2600 gradi). Indipendentemente dal fatto che i pannelli di polistirolo espanso, come la maggior parte degli altri materiali da costruzione, siano ancora suscettibili alla combustione, tuttavia, essi stessi non supportano la combustione e, se non c'è contatto diretto con la fiamma, la schiuma di polistirolo si spegne entro 4 secondi. In altre parole, possiamo dire che la combustione delle lastre di polistirolo espanso può avvenire solo in presenza di una fiamma libera, e dopo aver rimosso la schiuma dal fuoco, il processo di combustione si interrompe immediatamente.
Inoltre, ad oggi, si producono pannelli in polistirene espanso, che vengono arricchiti con ritardanti di fiamma, detti anche pannelli "autoestinguenti".
Riassumendo, possiamo dire che il polistirolo espanso, grazie a tutte le proprietà di cui sopra, è meritatamente considerato oggi uno dei materiali più richiesti e popolari, e sebbene tu possa sempre scegliere analoghi, dovresti sempre confrontare attentamente tutti i vantaggi e gli svantaggi.
Ambito di applicazione del polistirene espanso estruso
Consideriamo più in dettaglio le possibili aree di utilizzo delle lastre in polistirolo espanso. Le caratteristiche operative e meccaniche consentono di utilizzare attivamente il polistirolo espanso per:
- Isolamento termico di abitazioni private e strutture CBC;
- Protezione antigelo per cuscini stradali, condutture principali, piste;
- Isolamento termico di fondazioni, strutture portanti e coperture;
- Fabbricazione di unità di refrigerazione per uso domestico e industriale, frigoriferi;
- Dispositivi di vari tipi di barriere idrauliche;
- Produzione di imballaggi e stoviglie usa e getta;
- Fare articoli per la casa.
Nonostante l'ambito di utilizzo dei pannelli estrusi sia piuttosto ampio, ci sono alcune limitazioni.
Proprietà acustiche del polistirene espanso
L'effetto dell'isolamento acustico e dell'assorbimento acustico è determinato dalla capacità dei materiali di convertire l'energia sonora in energia termica. A questo proposito, le più alte qualità di isolamento acustico sono possedute, prima di tutto, da materiali porosi, che hanno una bassa conduttività termica e sono in grado di far passare l'aria. È quindi la struttura cellulare delle lastre di polistirolo a garantire le loro massime caratteristiche fonoisolanti e fonoassorbenti.
Quindi, ad esempio, per garantire un isolamento acustico ottimale, sarà sufficiente utilizzare una lastra di polistirolo espanso, il cui spessore è di soli 2-3 centimetri. Di conseguenza, maggiore è lo spessore dello strato di polistirene espanso, migliori e più significative saranno le proprietà fonoassorbenti e fonoisolanti.
Quali superfici non possono essere isolate con polistirolo espanso
Prima di tutto, non è necessario utilizzare piastre di estrusione per l'isolamento termico delle superfici, la cui temperatura non corrisponde alle modalità dichiarate dai produttori, da -50 a + 750 ° C.
Inoltre, la permeabilità al vapore estremamente bassa del materiale non ne consente l'uso in saune, piscine e altri ambienti con elevata umidità. In questo caso, l'uso del polistirene espanso come isolante termico richiederà misure aggiuntive per garantire la ventilazione, che influenzeranno negativamente l'intensità del lavoro e il costo del lavoro. Ignorare queste misure può portare alla comparsa di muffe o funghi tra l'isolamento e la struttura che lo racchiude.
GOST 32310-2012
Prefazione
Gli obiettivi, i principi di base e la procedura di base per lo svolgimento del lavoro sulla standardizzazione interstatale sono stabiliti da GOST 1.0-92 “Sistema di standardizzazione interstatale. Disposizioni di base "n GOST 1.2-2009" Sistema di standardizzazione interstatale. Standard interstatali, regole e raccomandazioni per la standardizzazione interstatale. Regole per lo sviluppo, l'accettazione, l'applicazione, l'aggiornamento e la cancellazione "
Informazioni sullo standard
1 PREPARATO dall'organizzazione senza scopo di lucro "Associazione per i produttori di schiuma di polistirene estruso" RAPEX "sulla base di una traduzione autentica in russo della norma regionale europea specificata nella clausola 4
2 INTRODOTTO dal Comitato tecnico per la standardizzazione GK 465 "Costruzione"
3 ACCETTATO dalla Commissione scientifica e tecnica interstatale per la standardizzazione, la regolamentazione tecnica e la valutazione della conformità nella costruzione (MNTKS) (verbale Xa 40 del 4 giugno 2012)
Votato per l'adozione dello standard:
| Nome abbreviato del paese secondo MK (ISO 3166) 004-97 | Codice paese secondo MK (IS03166) 004-97 | (.'Nome colorato dell'autorità nazionale per l'edilizia |
| Azerbaigian | AZ | Comitato di Stato per l'urbanistica e l'architettura |
| Armenia | AM | Ministero dello Sviluppo Urbano |
| Kirghizistan | KCi | 1 osstroy |
| Moldova | MD | Ministero dell'edilizia e dello sviluppo regionale |
| Federazione Russa | RU | .Ministero dello sviluppo regionale |
| Tagikistan | e | Agenzia per l'edilizia e l'architettura sotto il governo |
| Uzbekistan | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ucraina | UA | Ministero dello sviluppo regionale, dell'edilizia e dell'edilizia abitativa e dei servizi comunali |
4 Questa norma è modificata dalla norma regionale europea EN 13164: 2008 Isolanti termici per l'edilizia - Prodotti fabbricati in fabbrica di polistirene espanso estruso (XPS) - Specifiche di specifica) apportando modifiche, i cui dettagli sono indicati nell'introduzione a questa norma .
Il nome di questo standard è stato modificato in relazione al nome dello standard regionale europeo per allinearlo a GOST 1.5-2001 (sottosezione 3.6).
Traduzione dall'inglese (cn).
Quando si applica questo standard, si consiglia di utilizzare, al posto degli standard regionali europei di riferimento, i corrispondenti standard interstatali, i cui dettagli sono forniti nell'annesso aggiuntivo SI.
Grado di conformità - Modificato (MOD)
5 Con ordinanza dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia o il 17 dicembre 2013 Хг 2306-st, lo standard interstatale GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) è entrato in vigore come standard nazionale della Federazione Russa dal 1 ° luglio. 2014.
6 PRESENTATO PER LA PRIMA VOLTA
Le informazioni sull'entrata in vigore (revoca / di questo standard e le sue modifiche sono pubblicate nell'indice "Norme nazionali".
Le informazioni sulle modifiche a questo standard sono pubblicate nell'indice (catalogo) "Norme nazionali". e il testo delle modifiche può essere trovato nei cartelli informativi “I nazisti sono opali! standard ". In caso di revisione della cancellazione di questo standard, le informazioni rilevanti saranno pubblicate nell'indice delle informazioni "Standard nazionali"
© Standartinform. 2014
Nella Federazione Russa, questo standard ns può essere riprodotto, replicato e distribuito integralmente o parzialmente come pubblicazione ufficiale dell'autorizzazione beta dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia.
Dove Penoplex 45 è giustificato
Innanzitutto, l'uso di questo materiale è giustificato per l'isolamento termico di basi che sono regolarmente sottoposte a carichi dinamici. Qui alle lastre penoplex viene assegnato il ruolo di stabilizzatori e antivibranti, in grado di sopportare fino a 50 tonnellate di peso in eccesso per 1 mq. e distribuire la gravità in modo uniforme.
Penoplex tipo 45 funge anche da struttura di supporto ausiliaria, ad esempio nella costruzione di hangar agricoli e di edifici bassi privati.
Diversi tipi di Penoplex hanno le loro caratteristiche, possono essere suddivisi in diversi gruppi principali.
Le proprietà principali del materiale includono un coefficiente di conduttività termica piuttosto basso. Un altro importante vantaggio di questo materiale è l'isolamento acustico.
Penoplex consente di creare un assorbimento acustico nella stanza, questo è particolarmente importante nell'uso della costruzione di abitazioni private. Anche la durata è importante, i fogli di Penoplex dureranno efficacemente per più di una dozzina di anni e le proprietà impermeabili del penoplex si manifestano in un basso assorbimento di umidità
Le caratteristiche di sicurezza del penoplex sono espresse in compatibilità ambientale e moderata resistenza al fuoco (categoria di resistenza al fuoco: G3 o G4).
La durata di Penoplex è dovuta ai bassi tassi di compressione del materiale. Penoplex inoltre non si decompone sotto l'azione di alcuni solventi e sali del suolo.
Nella tabella sono riportate tutte le principali caratteristiche di Penoplex:
Isolamento termico delle strutture di recinzione esterne ed interne
Non per l'uso in strutture sollecitate!
Seleziona lo spessore della lamiera:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Descrizione
PENOPLEX OSNOVA è un materiale termoisolante ad alte prestazioni di ultima generazione, prodotto per estrusione da polistirene multiuso. Assorbimento d'acqua nullo, alta resistenza, bassa conducibilità termica e compatibilità ambientale sono i principali vantaggi dell'isolamento PENOPLEX rispetto ad altri materiali.
Applicazione di PENOPLEX BASIS
Progettato per l'uso nell'edilizia industriale e civile, è un materiale universale per l'utilizzo in tutte le strutture (pareti, tetti) dove non ci sono requisiti speciali per i carichi strutturali.
Caratteristiche di PENOPLEX BASIS
- conducibilità termica costantemente bassa;
- zero assorbimento d'acqua (struttura omogenea delle celle sigillate);
- elevata resistenza alla compressione e alla flessione;
- biostabilità assoluta;
- durevolezza;
- compatibilità ambientale.
Dati tecnici
Nome
Metodo di prova
Dimensione
Indice delle lastre
Resistenza alla compressione al 10% di deformazione lineare, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Assorbimento d'acqua in 24 ore, non di più
Assorbimento d'acqua in 28 giorni, non di più
Categoria di resistenza al fuoco
Coefficiente di conducibilità termica calcolato nelle condizioni operative "B"
Isolamento acustico della partizione (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Indice di miglioramento dell'isolamento acustico strutturale nella costruzione di solai
Vantaggi del polistirolo
In una serie di situazioni la schiuma non ha alternativegrazie alle sue proprietà uniche.
- Poco peso... La tecnologia per la produzione del polistirolo espanso prevede il successivo raffreddamento del polistirolo, che rappresenta solo il 2% nella struttura del prodotto finito, e il resto è occupato da bolle d'aria. Questa caratteristica rende le tavole di polistirolo così leggere: il loro peso è così piccolo che un bambino può tenerle tra le mani. È risaputo che il peso della schiuma è più che paragonabile a quello dell'acqua. Per questo motivo, se gettato in acqua, non affogherà. Questa caratteristica ha assicurato la sua distribuzione come boe, dando un indizio sui luoghi in cui la profondità raggiunge i suoi segni massimi.
- Tra gli altri vantaggi del polistirolo espanso, va notato nessun problema di elaborazione e installazione. Ma allo stesso tempo, è necessario avere un'idea della tecnologia per incollare le piastre su una determinata superficie e seguire esattamente i requisiti delle istruzioni.
- Un vantaggio significativo del polistirolo è la sua elevata resistenza ai fattori esterni. Questo materiale è neutro agli effetti della luce solare, forti sbalzi di temperatura, resistente al gelo e resistente anche all'alta pressione atmosferica. Sono state queste qualità a garantirne la distribuzione come materiale da costruzione utilizzato nella costruzione di edifici residenziali e lavori di finitura.
- Inoltre, si dovrebbe menzionare un parametro come la capacità termica. Non a caso è diffusa l'opinione che sia il polistirolo espanso in grado di fornire il miglior livello di protezione termica. Inoltre, questo materiale ha un basso coefficiente di espansione termica: le lastre di schiuma rimangono stabili a temperature di esercizio comprese tra - 180 e + 80 gradi. Quando si lavora con blocchi di grande formato, vengono spesso posati sui muri degli edifici, il che aumenta significativamente le caratteristiche di risparmio di calore della casa.
- Abilità in modo efficace resistere ai rumori esterni Carattere di impatto e crea strutture di configurazione complessa, che viene praticamente realizzata mediante l'utilizzo di soluzioni a base di cemento, gesso e mastice.
- I pannelli di schiuma sono sicuri da usare nella costruzione in termini di sicurezza antincendio. Pertanto, per gli edifici in cui una tale minaccia è particolarmente alta, questo materiale sembra essere la scelta migliore. Sebbene non possa estinguere il fuoco, ne impedirà comunque la diffusione e sarà persino in grado di ridurlo.
- Le lastre di questo materiale hanno una durata utile significativa.
- Inoltre, dimostrano neutralità a molte sostanze chimiche. Questo materiale è assolutamente ecologico, non genera polvere e non ha un odore sgradevole. Il materiale è assolutamente sicuro per la salute, poiché i componenti principali utilizzati per la sua produzione sono gas e sostanze che non danneggiano l'ambiente e l'uomo. Le piastre non contengono composti di freon che possono avere un effetto distruttivo sul guscio dell'ozono.
Svantaggi del polistirolo
Nonostante tutti i suoi vantaggi, il polistirolo non può essere considerato un materiale ideale per la presenza di e alcuni svantaggi:
- Innanzitutto va menzionata la sua resistenza meccanica, che ha un certo margine. Per questo motivo, dopo la posa delle lastre, diventa necessario creare una protezione aggiuntiva contro i danni meccanici.
- Le lastre di questo materiale non hanno la capacità di "respirare", il che influisce negativamente sul ricambio d'aria.
- Diverse pitture e vernici o pitture alla nitro hanno un effetto negativo su questo materiale. Per questo motivo, prima di lavorare sulla posa della schiuma, è necessario selezionare una composizione adatta per incollarla.
