Se presti sufficiente attenzione al comfort della casa, probabilmente sarai d'accordo sul fatto che la qualità dell'aria dovrebbe essere al primo posto. L'aria fresca fa bene alla salute e al pensiero. Non è un peccato invitare gli ospiti in una stanza che ha un buon profumo. Arieggiare ogni stanza dieci volte al giorno non è un compito facile, no?
Molto dipende dalla scelta del ventilatore e, prima di tutto, dalla sua pressione. Ma prima di poter determinare la pressione della ventola, è necessario familiarizzare con alcuni parametri fisici. Leggi su di loro nel nostro articolo.
Grazie al nostro materiale, studierai le formule, imparerai i tipi di pressione nel sistema di ventilazione. Ti abbiamo fornito informazioni sulla prevalenza totale del ventilatore e due modi in cui può essere misurata. Di conseguenza, sarai in grado di misurare tutti i parametri da solo.
Pressione del sistema di ventilazione
Affinché la ventilazione sia efficace, la pressione del ventilatore deve essere selezionata correttamente. Ci sono due opzioni per l'auto-misurazione della pressione. Il primo metodo è diretto, in cui la pressione viene misurata in luoghi diversi. La seconda opzione è calcolare 2 tipi di pressione su 3 e ottenere un valore sconosciuto da essi.
La pressione (anche - la testa) è statica, dinamica (alta velocità) e piena. Secondo quest'ultimo indicatore, ci sono tre categorie di fan.
Il primo include dispositivi con una testa <1 kPa, il secondo - 1-3 kPa e più, il terzo - più di 3-12 kPa e oltre. Negli edifici residenziali vengono utilizzati dispositivi della prima e della seconda categoria.
Caratteristiche aerodinamiche dei ventilatori assiali sul grafico: Pv - pressione totale, N - potenza, Q - portata d'aria, ƞ - efficienza, u - velocità, n - frequenza di rotazione
Nella documentazione tecnica per il ventilatore, sono solitamente indicati i parametri aerodinamici, inclusa la pressione totale e statica a una certa capacità. In pratica, la "fabbrica" ei parametri reali spesso non coincidono, e questo è dovuto alle caratteristiche progettuali dei sistemi di ventilazione.
Esistono standard internazionali e nazionali volti a migliorare l'accuratezza delle misurazioni in condizioni di laboratorio.
In Russia vengono solitamente utilizzati i metodi A e C, in cui la pressione dell'aria dopo il ventilatore viene determinata indirettamente, in base alla capacità installata. In diverse tecniche, l'area di uscita include o non include un manicotto della girante.
Tipi di pressione
Pressione statica
Pressione statica
È la pressione di un fluido stazionario. Pressione statica = livello al di sopra del punto di misura corrispondente + pressione iniziale nel vaso di espansione.
Pressione dinamica
Pressione dinamica
È la pressione del flusso di fluido in movimento.
Pressione di mandata della pompa
Pressione di esercizio
La pressione presente nel sistema quando la pompa è in funzione.
Pressione di esercizio consentita
Il valore massimo della pressione di lavoro ammesso dalle condizioni di sicurezza della pompa e dell'impianto.
Pressione
- una quantità fisica che caratterizza l'intensità delle forze normali (perpendicolari alla superficie) con cui un corpo agisce sulla superficie di un altro (ad esempio, le fondamenta di un edificio a terra, il liquido sulle pareti della nave, il gas nel cilindro del motore sul pistone, ecc.). Se le forze sono distribuite uniformemente lungo la superficie, allora la pressione
R
su qualsiasi parte della superficie è
p = f / s
dove
S
- l'area di questa parte,
F
- la somma delle forze applicate perpendicolarmente ad essa. Con una distribuzione irregolare delle forze, questa uguaglianza determina la pressione media su una data area e, nel limite, come il valore
S
a zero, è la pressione a questo punto. Nel caso di una distribuzione uniforme delle forze, la pressione in tutti i punti della superficie è la stessa e, nel caso di una distribuzione irregolare, cambia da punto a punto.
Per un mezzo continuo, viene introdotto in modo simile il concetto di pressione in ogni punto del mezzo, che gioca un ruolo importante nella meccanica dei liquidi e dei gas. La pressione in qualsiasi punto del fluido a riposo è la stessa in tutte le direzioni; questo vale anche per un liquido o gas in movimento, se possono essere considerati ideali (privi di attrito). In un liquido viscoso, la pressione in un dato punto è intesa come il valore medio della pressione in tre direzioni reciprocamente perpendicolari.
La pressione gioca un ruolo importante nei fenomeni fisici, chimici, meccanici, biologici e di altro tipo.
Formule per il calcolo della prevalenza del ventilatore
La testa è il rapporto tra le forze agenti e l'area a cui sono dirette. Nel caso di un condotto di ventilazione, stiamo parlando di aria e sezione.
Il flusso del canale è irregolare e non scorre ad angolo retto rispetto alla sezione trasversale. Non sarà possibile scoprire la testa esatta da una misurazione; dovrai cercare il valore medio su più punti. Questo deve essere fatto sia per l'entrata che per l'uscita dal dispositivo di ventilazione.
I ventilatori assiali vengono utilizzati separatamente e nei condotti dell'aria, funzionano efficacemente dove è necessario trasferire grandi masse d'aria a una pressione relativamente bassa
La pressione totale del ventilatore è determinata dalla formula Pп = Pп (fuori) - Pп (dentro)dove:
- Pп (out) - pressione totale all'uscita dal dispositivo;
- Pп (pollici) - pressione totale all'ingresso del dispositivo.
Per la pressione statica del ventilatore, la formula differisce leggermente.
È scritto come Pst = Pst (out) - Pp (in), dove:
- Рst (out) - pressione statica all'uscita del dispositivo;
- Pп (pollici) - pressione totale all'ingresso del dispositivo.
La prevalenza statica non rappresenta la quantità di energia necessaria per trasferirla al sistema, ma funge da parametro aggiuntivo con il quale è possibile conoscere la pressione totale. Quest'ultimo indicatore è il criterio principale nella scelta di un ventilatore: sia domestico che industriale. Il calo della prevalenza totale riflette la perdita di energia nel sistema.
La pressione statica nel condotto di ventilazione stesso è ottenuta dalla differenza di pressione statica all'ingresso e all'uscita della ventilazione: Pst = Pst 0 - Pst 1... Questo è un parametro minore.
I progettisti forniscono parametri con poco o nessun intasamento presi in considerazione: l'immagine mostra la discrepanza tra la pressione statica dello stesso ventilatore in diverse reti di ventilazione
La scelta corretta di un dispositivo di ventilazione include le seguenti sfumature:
- calcolo del consumo d'aria nell'impianto (m³ / s);
- selezione di un dispositivo sulla base di tale calcolo;
- determinazione della velocità di uscita per il ventilatore selezionato (m / s);
- calcolo della Pp del dispositivo;
- misura della prevalenza statica e dinamica per confronto con la prevalenza totale.
Per calcolare i punti per misurare la pressione, sono guidati dal diametro idraulico del condotto dell'aria. È determinato dalla formula: D = 4F / P... F è l'area della sezione trasversale del tubo e P è il suo perimetro. La distanza per la localizzazione del punto di misurazione all'ingresso e all'uscita viene misurata con il numero D.
2.2 TIPI DI PRESSIONE
2.2.1 Pressione assoluta.
La pressione assoluta è la quantità di pressione misurata rispetto a un vuoto assoluto.
2.2.2 Pressione relativa.
La pressione relativa è il valore della pressione misurata in modo tale che il valore efficace della pressione barometrica sia preso come zero.
2.2.3 Pressione differenziale.
La pressione differenziale è la differenza tra due valori di pressione misurati rispetto a un valore comune (ad es. La differenza tra due pressioni assolute).
2.2.4 Pressione statica.
La pressione statica è il valore della pressione misurato in modo tale da eliminare completamente l'influenza della velocità del mezzo corrente durante la misura.
2.2.5 Pressione totale (pressione del freno).
La pressione totale (pressione di stagnazione) è l'entità della pressione assoluta o relativa che potrebbe essere misurata nel momento in cui il flusso del fluido è entrato in uno stato di riposo e la sua energia cinetica è stata convertita in un aumento dell'entalpia attraverso un processo isoentropico, la transizione da uno stato fluido a uno stato di inibizione ... Quando il mezzo liquido è in uno stato stazionario, i valori di pressione statica e totale sono uguali.
2.2.6 Velocità (cinetica) pressione.
La pressione di velocità (cinetica) è la differenza tra la pressione totale e statica per lo stesso punto nel fluido.
2.2.7 Pressione totale in ingresso.
La pressione totale in ingresso è la pressione totale assoluta in un punto manometro situato all'ingresso (vedere paragrafo 4.6.8). Salvo diversa indicazione, la pressione di ingresso totale in questa metodologia si riferisce alla pressione di ingresso al compressore.
2.2.8 Pressione statica in ingresso.
La pressione statica in ingresso è la pressione statica assoluta in un punto manometro situato all'ingresso (vedere paragrafo 4.6.7).
2.2.9 Pressione totale in uscita.
La pressione totale in uscita è la pressione totale assoluta nel punto manometro posto in uscita (vedere paragrafo 4.6.9). Salvo diversa indicazione, la pressione di uscita totale in questa metodologia si riferisce alla pressione di ingresso dal compressore.
2.2.1 Pressione statica in uscita.
La pressione statica in uscita è la pressione statica assoluta in un punto manometro posto a valle (vedere paragrafo 4.6.7).
2.3 TIPI DI TEMPERATURE
2.3.1 Temperatura assoluta.
La temperatura assoluta è la temperatura misurata dallo zero assoluto. Si misura in gradi Rankine o Kelvin. La temperatura Rankine è la temperatura in gradi Fahrenheit più 459,67 gradi, mentre la temperatura Kelvin è la temperatura in gradi Celsius più 273,15 gradi.
2.3.2 Temperatura statica.
La temperatura statica è un valore di temperatura misurato in modo tale da eliminare completamente l'influenza della velocità del fluido durante le misurazioni.
2.3.3 Temperatura totale (temperatura di stagnazione).
La temperatura totale (temperatura di stagnazione) è la temperatura che sarebbe stata misurata nel momento in cui il flusso del fluido è entrato in uno stato di riposo e la sua energia cinetica è stata convertita in un aumento di entalpia attraverso un processo isentropico, il passaggio da uno stato fluido in uno stato di stagnazione. Quando il mezzo liquido è in uno stato stazionario, i valori delle temperature statiche e totali sono uguali.
2.3.4 Velocità (cinetica) temperatura.
La temperatura della velocità (cinetica) è la differenza tra la temperatura totale e quella statica per lo stesso punto di misurazione.
2.3.5 Temperatura totale in ingresso.
La temperatura totale in ingresso è la temperatura totale assoluta nel punto di misura situato in ingresso (vedere paragrafo 4.7.7). Salvo diversa indicazione, la temperatura di ingresso totale in questa metodologia si riferisce alla temperatura di ingresso del compressore.
2.3.6
.
Temperatura statica in ingresso.
La temperatura statica di ingresso è la temperatura statica assoluta in un punto di misurazione situato all'ingresso.
2.3.7 Temperatura totale in uscita.
La temperatura totale in uscita è la temperatura totale assoluta nel punto di misura situato in uscita (vedere paragrafo 4.7.8).Salvo diversa indicazione, la temperatura di uscita totale in questa metodologia si riferisce alla temperatura all'uscita del compressore.
2.3.8 Temperatura statica in uscita.
La temperatura statica in uscita è la temperatura statica assoluta in un punto di misurazione situato all'uscita.
2.4 ALTRE PROPRIETÀ DEL GAS (LIQUIDO)
2.4.1 Densità.
La densità è la massa per unità di volume di un gas. La densità di un gas è una caratteristica termodinamica e può essere determinata in condizioni in cui sono noti i valori della pressione e della temperatura totali.
2.4.2 Volume specifico.
Il volume specifico è il volume occupato da un'unità di massa gassosa. Il volume specifico di un gas è una caratteristica termodinamica e può essere determinato in condizioni in cui sono noti i valori della pressione e della temperatura totali.
2.4.3 Peso molecolare.
Il peso molecolare è la massa di una molecola di una sostanza rispetto alla massa di un atomo di carbonio -12 a 12.000.
2.4.4 Viscosità assoluta.
La viscosità assoluta è intesa come la proprietà di qualsiasi liquido di mostrare resistenza alla forza di taglio (movimento di una parte del liquido rispetto a un'altra)
2.4.5 Viscosità cinematica.
La viscosità cinematica di un liquido è intesa come il rapporto tra la viscosità assoluta e la densità del liquido.
2.4.6 Calore specifico a pressione costante.
Il calore specifico a pressione costante è l'entità della variazione di entalpia per il riscaldamento a pressione costante.
2.4.7 Calore specifico a volume costante.
Calore specifico a volume costante
È la quantità di variazione dell'energia interna per il riscaldamento a volume costante.
2.4.8 Rapporto delle capacità termiche specifiche.
Il rapporto dei calori specifici, indicato dalla lettera
K,
uguale a cp / cv
2.4.9 Velocità delle onde acustiche (velocità del suono).
Onda di pressione o onda acustica di ampiezza infinitesimale, descritta utilizzando un processo adiabatico e reversibile (isentropico). La velocità corrispondente delle onde acustiche in qualsiasi mezzo viene calcolata come segue:
2.4.10 Numero di Mach del fluido.
Il numero di Mach di un fluido è il rapporto tra la velocità di un corpo in un fluido e la velocità del suono in quel fluido.
2.5 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA
2.5.1 Prestazioni.
La capacità del compressore è un parametro della portata di gas per unità di tempo, che è definita come la quantità di gas aspirata dall'ambiente esterno divisa per la densità totale in ingresso. Per una macchina pneumatica, la capacità è definita come il flusso d'aria attraverso l'ingresso diviso per la densità totale dell'ingresso. Per le macchine con flusso parallelo, questa definizione dovrebbe essere applicata alle singole fasi.
2.5.2 Coefficiente di consumo.
Il coefficiente di flusso è un parametro adimensionale che viene calcolato come il rapporto tra la portata massica del mezzo compresso e il prodotto della densità all'ingresso, la velocità di rotazione e il cubo del diametro sulla punta della pala, dove il la portata massica del mezzo compresso è la portata massica totale del mezzo attraverso la parte del rotore.
2.5.3 Grado di aumento della pressione.
L'aumento di pressione è il rapporto tra la pressione di uscita totale assoluta e la pressione di ingresso totale assoluta.
2.5.4 Aumento della pressione.
L'aumento di pressione si riferisce al rapporto tra la pressione di uscita totale e la pressione di ingresso totale.
2.5.5 Aumento della temperatura.
L'aumento della temperatura si riferisce alla relazione tra la temperatura di uscita totale e la temperatura di ingresso totale.
2.5.6 Flusso volumetrico.
La portata volumetrica, come intesa in questa Metodologia, è uguale alla portata massica divisa per la densità totale. Questo parametro viene utilizzato per calcolare il fattore di flusso volumetrico.
2.5.7 Portata volumetrica.
La portata volumetrica è il rapporto tra le portate volumetriche misurate in due diversi punti del percorso del flusso.
2.5.8 Rapporto di volume specifico.
Il rapporto del volume specifico è inteso come il rapporto tra il volume specifico del mezzo all'ingresso e il volume specifico del mezzo all'uscita.
2.5.9 Numero di Reynolds per l'unità.
Il numero di Reynolds per l'unità è dato dall'equazione Rem =
Ub / υ,
Dove
U -
è la velocità sul diametro esterno della parte terminale della prima pala della girante o il diametro sul bordo anteriore delle pale del rotore del primo stadio,
υ
È la viscosità cinematica totale del gas all'ingresso del compressore e
b
- dimensione caratteristica. Per compressori centrifughi, valore del parametro
b
dovrebbe essere uguale alla larghezza dell'uscita sul diametro esterno delle pale della girante del primo stadio. Per compressori assiali, valore del parametro
b
è uguale alla lunghezza dell'estremità della corda della pala del rotore del primo stadio. Queste variabili devono essere espresse in unità di misura coerenti per ottenere un valore adimensionale come risultato del calcolo.
2.5.10 Numero di Mach dell'unità.
Il numero di Mach dell'unità è determinato dal rapporto tra la velocità periferica delle pale nel punto in cui il diametro lungo il bordo di punta delle pale della prima girante è massimo nel caso di macchine centrifughe o nel punto di massima sezione del bordo di ingresso delle pale del rotore del primo stadio nel caso di macchine con flusso assiale (
Circa. trad. Compressori assiali
) alla velocità del suono in un dato gas in condizioni di ingresso completo.
NOTA: da non confondere con il numero di Mach per un mezzo liquido.
2.5.11 Fase.
Nel caso dei compressori centrifughi, lo stadio è la girante e i corrispondenti elementi strutturali del percorso del flusso dello statore. Lo stadio di un compressore assiale è costituito da una fila di pale del rotore posizionate su un disco o tamburo e una fila di successive alette di guida, nonché i corrispondenti elementi strutturali del percorso del flusso.
2.5.12 Cascade.
Per cascata si intende uno o più stadi aventi la stessa portata massica del mezzo di lavoro senza scambio termico esterno, ad eccezione dello scambio termico naturale attraverso l'alloggiamento.
2.5.13 Volume di prova.
Il volume di controllo è l'area dello spazio analizzato, dove si trovano i file in entrata e
i flussi in uscita del mezzo di lavoro, così come il consumo di energia e il trasferimento di calore mediante conduzione e irraggiamento del calore, possono essere descritti utilizzando metodi numerici (quantitativi). Quest'area può essere considerata come uno stato di equilibrio del bilancio materiale ed energetico.
2.5.14 Limite delle modalità stabili del compressore.
Il limite delle modalità stabili del compressore è inteso come tale carico (capacità), dopo di che il funzionamento del compressore diventa instabile. Ciò si verifica in caso di restrizione del flusso, dopodiché la contropressione del compressore supererà la pressione generata dal compressore stesso, determinando un fenomeno di stallo. Quanto sopra invertirà immediatamente la direzione del flusso, riducendo la contropressione del compressore. Dopo ciò, la normale compressione verrà ripristinata nell'unità e il ciclo verrà ripetuto.
2.5.15 Punto di chiusura.
Il punto di strozzatura è il punto in cui la macchina funziona a una determinata velocità e il flusso viene aumentato fino a raggiungere la capacità massima.
2.6 PRESTAZIONI, POTENZA E TASSI DI RENDIMENTO
Le definizioni seguenti si applicano a questa sezione.
2.6.1 Compressione isoentropica.
In questo metodo, la compressione isentropica indica un processo reversibile di compressione adiabatica.
2.6.2 Lavoro isoentropico (capo).
Il lavoro isoentropico (prevalenza) è il lavoro che deve essere impiegato per effettuare la compressione isoentropica di una massa unitaria di gas in un compressore dalla pressione totale e dalla temperatura di ingresso totale alla pressione di uscita totale. La pressione totale e la temperatura totale vengono utilizzate per calcolare il rapporto di compressione del gas e la variazione dell'energia cinetica del gas. Si presume che i cambiamenti nell'energia potenziale gravitazionale del gas siano trascurabili.
2.6.3 Compressione politropica.
La compressione politropica è un processo di compressione reversibile dalla pressione e temperatura di ingresso totali alla pressione e temperatura di uscita totali. La pressione totale e la temperatura totale vengono utilizzate per calcolare il rapporto di compressione del gas e la variazione dell'energia cinetica del gas. Si presume che i cambiamenti nell'energia potenziale gravitazionale del gas siano trascurabili. Il processo politropico è caratterizzato dall'invariabilità dell'indicatore politropico.
2.6.4 Lavoro politropico (capo).
Il lavoro politropico (prevalenza) è il lavoro del ciclo inverso, che deve essere impiegato per eseguire la compressione politropica di una massa unitaria di gas nel compressore dalla piena pressione e piena temperatura di ingresso alla piena pressione e alla piena temperatura di uscita.
2.6.5 Lavoro a gas.
Il lavoro del gas è l'aumento dell'entalpia per unità di massa del gas che viene compresso e che passa attraverso il compressore dalla piena pressione e dalla piena temperatura di ingresso alla piena pressione e alla piena temperatura di uscita.
2.6.6 Potenza del flusso di gas.
La potenza del gas è la potenza impartita al flusso di gas. È uguale al prodotto della portata massica del mezzo compresso e del lavoro del gas più la perdita di calore per compressione del gas.
2.6.7 Efficienza isoentropica.
L'efficienza isoentropica è il rapporto tra lavoro isoentropico e lavoro con gas.
2.6.8 Efficienza politropica.
L'efficienza politropica è il rapporto tra lavoro politropico e lavoro con gas.
2.6.9 Potenza all'albero (potenza effettiva).
La potenza dell'albero (potenza effettiva) si riferisce alla potenza impartita all'albero del compressore. È la somma della potenza del flusso di gas e delle perdite meccaniche nel compressore.
2.6.10 Coefficiente di lavoro isoentropico.
Il coefficiente di lavoro isoentropico è il rapporto adimensionale tra il valore del lavoro isoentropico e la somma dei quadrati delle velocità circonferenziali dei bordi di punta delle pale del rotore di tutti gli stadi di una data cascata.
2.6.1 1 Coefficiente di lavoro politropico.
Il coefficiente di lavoro politropico è il rapporto adimensionale tra l'ampiezza del lavoro politropico e la somma dei quadrati delle velocità circonferenziali dei bordi delle punte delle pale del rotore di tutti gli stadi di una data cascata.
2.6.1 2 Perdite meccaniche.
Per perdita meccanica si intende l'energia totale assorbita come risultato dell'azione della forza di attrito da parte di tali componenti del meccanismo come ruote o ingranaggi di ingranaggi, cuscinetti e tenute.
2.6.13 Coefficiente di lavoro svolto.
Il coefficiente del lavoro speso è il rapporto adimensionale tra l'entità dell'aumento dell'entalpia e la somma dei quadrati delle velocità circonferenziali dei bordi di punta delle pale del rotore di tutti gli stadi di una data cascata.
2.6.14 Coefficiente del lavoro totale svolto.
Il coefficiente del lavoro totale speso è il rapporto adimensionale tra il valore del lavoro totale speso del gas e la somma dei quadrati delle velocità circonferenziali dei bordi delle punte delle pale del rotore di tutti gli stadi di una data cascata.
2.7 ALTRE DEFINIZIONI
2.7.1 Numero di Reynolds per un mezzo liquido.
Il numero di Reynolds per un mezzo liquido è il numero di Reynolds per un flusso di gas che si muove all'interno di un tubo. Il numero di Reynolds può essere ottenuto dall'equazione Re =
VD / υ,
dove i parametri di velocità, lunghezza caratteristica e viscosità cinematica statica sono usati nell'equazione come segue:
condizioni termodinamiche complete. I pedici che compaiono in tali equazioni dovrebbero essere interpretati come segue:
sotto velocità V
indica la velocità media nel punto di misurazione della pressione,
D -
questo è il diametro interno del tubo nel punto di misurazione della pressione e il valore della viscosità cinematica del fluido
υ
tenuto conto dei valori di temperatura e pressione statica nel punto di misurazione. Le informazioni sui punti di misurazione della pressione e della temperatura utilizzati per misurare i parametri di flusso saranno presentate nella Sezione 4 e nelle illustrazioni di accompagnamento.Le variabili nel calcolo del numero di Reynolds devono essere espresse in unità di misura coerenti per ottenere un valore adimensionale come risultato del calcolo.
2.7.2 Costante dimensionale.
Costante dimensionale,
gc
, deve riflettersi nel calcolo delle unità di misura per massa, tempo e forza. La costante dimensionale è 32,174 ft-lbm / lbf • sec2. Il valore numerico non è influenzato localmente dall'accelerazione di gravità.
2.7.3 Condizioni operative specificate.
Le condizioni operative specificate sono quelle condizioni per le quali è necessario determinare le prestazioni del compressore. Vedere i paragrafi 6.2.3 e 6.2.4.
2.7.4 Condizioni di prova.
Le condizioni di prova sono quelle condizioni operative che prevalgono in termini di durata della prova. Vedere i paragrafi 6.2.7 e 6.2.8.
2.7.5 Equivalenza.
Resta inteso che le condizioni operative specificate e le condizioni di prova nel contesto di questa metodologia dimostrano l'equivalenza quando, per lo stesso valore del coefficiente di flusso, i rapporti di tre parametri adimensionali (coefficiente di volume specifico, numero di Mach dell'unità e numero di Reynolds di l'unità) rientrano nei valori limite, riportati nella tabella. 3.2.
2.7.6 Dati grezzi.
I dati grezzi si riferiscono alle letture degli strumenti di misura ottenute durante le prove.
2.7.7 Indicazione dello strumento.
La lettura del dispositivo è intesa come il valore medio delle singole misurazioni (dati grezzi), tenendo conto delle correzioni in un dato punto di misurazione.
2.7.8 Checkpoint.
Un punto di riferimento è costituito da tre o più letture di cui è stata calcolata la media e che rientrano in una tolleranza specificata.
2.7.9 Deviazione.
La deviazione è la differenza tra le letture massima e minima divisa per la media di tutte le letture, espressa in percentuale.
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Come calcolare la pressione di ventilazione?
La prevalenza totale in ingresso è misurata nella sezione del condotto di ventilazione, posto ad una distanza di due diametri di condotto idraulico (2D). Idealmente, dovrebbe esserci un pezzo di condotto diritto con una lunghezza di 4D e un flusso indisturbato davanti al sito di misurazione.
In pratica, le condizioni di cui sopra sono rare, quindi un nido d'ape viene installato davanti al luogo desiderato, che raddrizza il flusso d'aria.
Quindi, un ricevitore di pressione totale viene introdotto nel sistema di ventilazione: in più punti della sezione a turno - almeno in 3. Il risultato medio viene calcolato dai valori ottenuti. Per i ventilatori con ingresso libero, l'ingresso Pï corrisponde alla pressione ambiente e la pressione in eccesso in questo caso è uguale a zero.
Schema del ricevitore di pressione totale: 1 - tubo di ricezione, 2 - trasduttore di pressione, 3 - camera di frenatura, 4 - supporto, 5 - canale anulare, 6 - bordo anteriore, 7 - reticolo di ingresso, 8 - normalizzatore, 9 - registratore del segnale di uscita , α - angolo alle cime, h - profondità delle valli
Se si misura un forte flusso d'aria, la pressione dovrebbe determinare la velocità e quindi confrontarla con la dimensione della sezione trasversale. Maggiore è la velocità per unità di superficie e maggiore è l'area stessa, più efficiente è il ventilatore.
La piena pressione all'uscita è un concetto complesso. Il flusso in uscita ha una struttura non uniforme, che dipende anche dalla modalità di funzionamento e dal tipo di dispositivo. L'aria in uscita ha zone di movimento di ritorno, il che complica il calcolo della pressione e della velocità.
Non sarà possibile stabilire una regolarità per il momento in cui si è verificato un tale movimento. La disomogeneità del flusso raggiunge 7-10 D, ma l'esponente può essere ridotto rettificando i reticoli.
Il tubo Prandtl è una versione migliorata del tubo di Pitot: i ricevitori sono prodotti in 2 versioni - per velocità inferiori e superiori a 5 m / s
A volte all'uscita del dispositivo di ventilazione è presente un gomito rotante o un diffusore a strappo. In questo caso, il flusso sarà ancora più eterogeneo.
La testa viene quindi misurata secondo il seguente metodo:
- La prima sezione viene selezionata dietro la ventola e scansionata con una sonda. In più punti vengono misurati la prevalenza totale media e la produttività. Quest'ultimo viene quindi confrontato con le prestazioni in ingresso.
- Inoltre, viene selezionata una sezione aggiuntiva - sulla sezione diritta più vicina dopo l'uscita dal dispositivo di ventilazione. Dall'inizio di un tale frammento, vengono misurati 4-6 D e se la lunghezza della sezione è inferiore, viene scelta una sezione nel punto più distante. Quindi prendere la sonda e determinare la produttività e la prevalenza media totale.
Le perdite calcolate nella sezione dopo il ventilatore vengono sottratte dalla pressione totale media nella sezione aggiuntiva. Si ottiene la pressione di uscita totale.
Quindi le prestazioni vengono confrontate all'ingresso, nonché alla prima e alle sezioni aggiuntive all'uscita. L'indicatore di input dovrebbe essere considerato corretto e uno degli output dovrebbe essere considerato più vicino nel valore.
Potrebbe non esserci un segmento di linea retta della lunghezza richiesta. Quindi scegli una sezione trasversale che divide l'area da misurare in parti con un rapporto di 3 a 1. Più vicino alla ventola dovrebbe essere la più grande di queste parti. Le misurazioni non devono essere effettuate in diaframmi, smorzatori, prese e altri collegamenti con disturbi d'aria.
Le cadute di pressione possono essere registrate da manometri, manometri secondo GOST 2405-88 e manometri differenziali secondo GOST 18140-84 con una classe di precisione di 0,5-1,0
Nel caso dei ventilatori da tetto, la Pp viene misurata solo all'ingresso e la statica viene determinata all'uscita. Il flusso ad alta velocità dopo il dispositivo di ventilazione è quasi completamente perso.
Consigliamo inoltre di leggere il nostro materiale sulla scelta dei tubi per la ventilazione.
Quale pressione mostra il manometro?
Questa quantità fisica caratterizza il grado di compressione del fluido, nel nostro caso, il vettore di calore liquido pompato nell'impianto di riscaldamento. Misurare qualsiasi quantità fisica significa confrontarla con uno standard. Il processo di misurazione della pressione di un refrigerante liquido con qualsiasi manometro meccanico (vacuometro, manovacuum gauge) è un confronto del suo valore corrente nel punto in cui si trova il dispositivo con la pressione atmosferica, che svolge il ruolo di uno standard di misurazione.
Gli elementi sensibili dei manometri (molle tubolari, diaframmi, ecc.) Sono essi stessi sotto l'influenza dell'atmosfera. Il più comune manometro a molla ha un elemento sensibile, che è una bobina di una molla tubolare (vedere l'elemento nella figura sotto). L'estremità superiore del tubo è sigillata e collegata da un guinzaglio 4 ad un settore dentato 5, ingranato con un ingranaggio 3, sul cui albero è montata la freccia 2.
Dispositivo manometro a molla.
La posizione iniziale del tubo 1 della molla, corrispondente allo zero della scala di misura, è determinata dalla deformazione della forma della molla dovuta alla pressione dell'aria atmosferica che riempie il corpo del manometro. Il liquido entrante all'interno del tubo 1 tende a deformarlo ulteriormente, sollevando l'estremità superiore sigillata più in alto di una distanza l proporzionale alla sua pressione interna. Lo spostamento dell'estremità del tubo a molla viene convertito dal meccanismo di trasmissione in un giro di freccia.
L'angolo φ di deflessione di quest'ultimo è proporzionale alla differenza tra la pressione totale del liquido nel tubo 1 della molla e la pressione atmosferica locale. La pressione misurata da un tale dispositivo è chiamata manometro o manometro. Il suo punto di partenza non è lo zero assoluto del valore, che equivale all'assenza di aria attorno al tubo 1 (vuoto), ma la pressione atmosferica locale.
Manometri noti che mostrano la pressione assoluta (senza detrazione atmosferica) dell'ambiente. Il dispositivo complesso unito al prezzo elevato ostacola l'uso diffuso di tali dispositivi negli impianti di riscaldamento.
I valori delle pressioni indicate nei passaporti di eventuali caldaie, pompe, valvole di intercettazione (di controllo), tubazioni sono misurati con precisione (eccesso).Il valore in eccesso misurato dai manometri viene utilizzato nei calcoli idraulici (termici) dei sistemi di riscaldamento (apparecchiature).
Manometri nell'impianto di riscaldamento.
Caratteristiche del calcolo della pressione
La misurazione della pressione nell'aria è complicata dai suoi parametri in rapida evoluzione. I manometri vanno acquistati elettronici con la funzione di fare la media dei risultati ottenuti per unità di tempo. Se la pressione salta bruscamente (pulsa), gli smorzatori torneranno utili, il che appianerà le differenze.
I seguenti modelli dovrebbero essere ricordati:
- la pressione totale è la somma di statica e dinamica;
- la prevalenza totale del ventilatore deve essere uguale alla perdita di carico nella rete di ventilazione.
La misurazione della pressione statica in uscita è semplice. Per fare ciò, utilizzare un tubo per la pressione statica: un'estremità è inserita nel manometro differenziale e l'altra è diretta nella sezione all'uscita del ventilatore. La prevalenza statica viene utilizzata per calcolare la portata all'uscita del dispositivo di ventilazione.
La prevalenza dinamica viene misurata anche con un manometro differenziale. I tubi di Pitot-Prandtl sono collegati alle sue connessioni. A un contatto - un tubo per la piena pressione e all'altro - per l'elettricità statica. Il risultato sarà uguale alla pressione dinamica.
Per conoscere la perdita di carico nel condotto è possibile monitorare la dinamica del flusso: non appena la velocità dell'aria aumenta, aumenta la resistenza della rete di ventilazione. La pressione viene persa a causa di questa resistenza.
Gli anemometri e gli anemometri a filo caldo misurano la velocità del flusso nel condotto a valori fino a 5 m / so più, l'anemometro deve essere selezionato in conformità con GOST 6376-74
Con l'aumento della velocità del ventilatore, la pressione statica diminuisce e la pressione dinamica aumenta in proporzione al quadrato dell'aumento del flusso d'aria. La pressione totale non cambierà.
Con un dispositivo opportunamente selezionato, la prevalenza dinamica cambia in proporzione diretta al quadrato della portata e la prevalenza statica cambia in proporzione inversa. In questo caso, la quantità di aria utilizzata e il carico del motore elettrico, se crescono, sono insignificanti.
Alcuni requisiti per il motore elettrico:
- bassa coppia di spunto - a causa del fatto che il consumo di energia cambia in base al cambiamento del numero di giri forniti al cubo;
- grande magazzino;
- lavorare alla massima potenza per un maggiore risparmio.
La potenza del ventilatore dipende dalla prevalenza totale, dall'efficienza e dalla portata d'aria. Gli ultimi due indicatori sono correlati al rendimento del sistema di ventilazione.
In fase di progettazione, dovrai dare la priorità. Prendere in considerazione i costi, le perdite di volume utile dei locali, il livello di rumore.
Volume e portata
Il volume di liquido che passa attraverso un punto specifico in un dato momento è considerato come volume o portata. Il volume del flusso è solitamente espresso in litri al minuto (l / min) ed è correlato alla pressione relativa del fluido. Ad esempio, 10 litri al minuto a 2,7 atm.
La portata (velocità del fluido) è definita come la velocità media alla quale un fluido si muove oltre un dato punto. Tipicamente espresso in metri al secondo (m / s) o metri al minuto (m / min). La portata è un fattore importante durante la taratura delle linee idrauliche.
Il volume e la portata di un liquido sono tradizionalmente considerati metriche "correlate". A parità di volume di trasmissione la velocità può variare a seconda della sezione del passaggio
Il volume e la portata sono spesso considerati contemporaneamente. A parità di altre condizioni (con un volume di iniezione costante), la portata aumenta al diminuire della sezione o della dimensione del tubo e la portata diminuisce all'aumentare della sezione.
Pertanto, si osserva un rallentamento della portata in ampie parti delle tubazioni e in luoghi stretti, al contrario, la velocità aumenta. Allo stesso tempo, il volume d'acqua che passa attraverso ciascuno di questi punti di controllo rimane invariato.
Principio di Bernoulli
Il noto principio di Bernoulli si basa sulla logica quando l'aumento (diminuzione) della pressione di un liquido fluido è sempre accompagnato da una diminuzione (aumento) della velocità. Al contrario, un aumento (diminuzione) della velocità del fluido porta ad una diminuzione (aumento) della pressione.
Questo principio è alla base di numerosi fenomeni idraulici comuni. Per fare un esempio banale, il principio di Bernoulli è "colpevole" del fatto che la tenda della doccia venga "tirata verso l'interno" quando l'utente apre l'acqua.
La differenza di pressione all'esterno e all'interno provoca una forza sulla tenda della doccia. Con questa forza, il sipario viene tirato verso l'interno.
Un altro buon esempio è una bottiglia di profumo con uno spray, in cui la pressione di un pulsante crea un'area di bassa pressione a causa dell'elevata velocità dell'aria. E l'aria porta via il liquido.
Il principio di Bernoulli mostra anche perché le finestre di una casa hanno la capacità di rompersi spontaneamente durante gli uragani. In tali casi, l'altissima velocità dell'aria all'esterno della finestra porta al fatto che la pressione all'esterno diventa molto inferiore alla pressione all'interno, dove l'aria rimane praticamente immobile.
La significativa differenza di forza spinge semplicemente le finestre verso l'esterno, causando la frantumazione del vetro. Pertanto, quando si avvicina un forte uragano, in sostanza, dovresti aprire le finestre il più possibile per equalizzare la pressione all'interno e all'esterno dell'edificio.
E un altro paio di esempi in cui funziona il principio di Bernoulli: il sollevamento di un aeroplano seguito dal volo con le ali e il movimento delle "palle curve" nel baseball.
In entrambi i casi si crea una differenza nella velocità dell'aria che passa accanto all'oggetto dall'alto e dal basso. Per le ali degli aerei, la differenza di velocità è creata dal movimento dei flap; nel baseball, dalla presenza di un bordo ondulato.
Unità di pressione
La pressione è una quantità fisica intensa. La pressione SI è misurata in pascal; Si applicano anche le seguenti unità:
| Pressione | |||||||||
| mm acqua Arte. | mmHg Arte. | kg / cm 2 | kg / m 2 | m acqua. Arte. | |||||
| 1 mm di acqua Arte. | |||||||||
| 1 mmHg Arte. | |||||||||
| 1 bar | |||||||||
Commenti:
La base per la progettazione di qualsiasi rete di ingegneria è il calcolo. Per progettare correttamente una rete di condotti dell'aria di mandata o di espulsione, è necessario conoscere i parametri del flusso d'aria. In particolare è necessario calcolare la portata e la perdita di carico in condotta per la corretta selezione della potenza del ventilatore.
In questo calcolo, un ruolo importante è svolto da un parametro come la pressione dinamica sulle pareti del condotto.
Cadute di pressione
Per compensare le differenze, nel circuito sono incorporate apparecchiature aggiuntive:
- vaso di espansione;
- valvola per il rilascio di emergenza del liquido di raffreddamento;
- prese d'aria.
Test dell'aria - La pressione di prova del sistema di riscaldamento viene aumentata a 1,5 bar, quindi rilasciata a 1 bar e lasciata per cinque minuti. In questo caso, le perdite non devono superare 0,1 bar.
Test con acqua: aumentare la pressione ad almeno 2 bar. Forse di più. Dipende dalla pressione di esercizio. La pressione massima di esercizio dell'impianto di riscaldamento deve essere moltiplicata per 1,5. In cinque minuti, le perdite non dovrebbero superare 0,2 bar.
Pannello
Test idrostatico a freddo - 15 minuti con una pressione di 10 bar, perdite non superiori a 0,1 bar. Test a caldo: aumento della temperatura nel circuito a 60 gradi per sette ore.
Test con acqua a 2,5 bar. Inoltre vengono controllati gli scaldacqua (3-4 bar) e le unità di pompaggio.
Rete di riscaldamento
La pressione consentita nell'impianto di riscaldamento aumenta gradualmente fino a un livello superiore alla pressione di esercizio di 1,25, ma non inferiore a 16 bar.
Sulla base dei risultati del test, viene redatto un atto, che è un documento che conferma le caratteristiche di prestazione in esso dichiarate. Questi includono, in particolare, la pressione di esercizio.
Alla domanda La pressione statica è la pressione atmosferica o cosa? dato dall'autore Edya Bondarchuk
la migliore risposta è
Invito tutti a non copiare articoli di enciclopedia eccessivamente intelligenti quando le persone fanno domande semplici.Andare in fisica non è necessario qui. La parola "statico" significa in senso letterale: costante, immutabile nel tempo. Quando si pompa un pallone da calcio, la pressione all'interno della pompa non è statica, ma diversa ogni secondo. E quando si pompa, c'è una pressione d'aria costante all'interno della palla - statica. E la pressione atmosferica è statica in linea di principio, anche se se scavi più a fondo, non lo è, cambia comunque in modo insignificante nel corso dei giorni e persino delle ore. In breve, non c'è niente di astruso qui. Statico significa permanente e non significa nient'altro. Quando saluti i ragazzi, per favore! Shock di mano in mano. Bene, è successo affatto. Dicono "elettricità statica". Destra! In questo momento, una carica statica (costante) si è accumulata nel tuo corpo. Quando tocchi un'altra persona, metà della carica passa a lui sotto forma di una scintilla. Ecco fatto, non spedirò più. In breve, "statico" = "permanente", per tutte le occasioni. Compagni, se non conoscete la risposta alla domanda, e ancor di più non avete studiato affatto fisica, non avete bisogno di copiare articoli dalle enciclopedie !! proprio come hai sbagliato, non sei venuto alla prima lezione e non ti hai chiesto le formule di Bernouli, giusto? hanno cominciato a masticare cosa sono la pressione, la viscosità, le formule, ecc. ecc., ma quando vieni e ti dai esattamente come hai detto, la persona ne è disgustata. Quale curiosità per la conoscenza se non capisci i simboli nella stessa equazione? È facile dirlo a qualcuno che ha una sorta di base, quindi ti sbagli completamente!
Risposta da arrosto di manzo
[novizio] La pressione atmosferica contraddice la struttura MKT dei gas e confuta l'esistenza del movimento caotico delle molecole, il cui risultato è la pressione sulle superfici confinanti con il gas. La pressione dei gas è predeterminata dalla repulsione reciproca delle molecole omonime, la tensione di repulsione è uguale alla pressione. Se consideriamo la colonna dell'atmosfera come una soluzione di gas 78% azoto e 21% ossigeno e 1% altri, allora la pressione atmosferica può essere considerata come la somma delle pressioni parziali dei suoi componenti. Le forze di repulsione reciproca delle molecole equalizzano le distanze tra le molecole con lo stesso nome sulle isobare. Presumibilmente, le molecole di ossigeno non hanno forze repulsive con le altre. Quindi, dal presupposto che le molecole con lo stesso nome siano respinte con lo stesso potenziale, questo spiega l'equalizzazione delle concentrazioni di gas nell'atmosfera e in un recipiente chiuso.
Risposta da Huck Finn
[guru] La pressione statica è quella creata dalla forza di gravità. L'acqua sotto il proprio peso preme sulle pareti dell'impianto con una forza proporzionale all'altezza a cui si eleva. Da 10 metri questa cifra è uguale a 1 atmosfera. Nei sistemi statistici, i ventilatori di flusso non vengono utilizzati e il refrigerante circola attraverso tubi e radiatori per gravità. Questi sono sistemi aperti. La pressione massima in un sistema di riscaldamento aperto è di circa 1,5 atmosfere. Nella costruzione moderna, tali metodi non vengono praticamente utilizzati, anche quando si installano circuiti autonomi di case di campagna. Ciò è dovuto al fatto che per un tale schema di circolazione devono essere utilizzati tubi di grande diametro. Non è esteticamente gradevole e costoso. Pressione in un sistema di riscaldamento chiuso: la pressione dinamica nel sistema di riscaldamento può essere regolata La pressione dinamica in un sistema di riscaldamento chiuso viene creata aumentando artificialmente la portata del mezzo di riscaldamento mediante una pompa elettrica. Ad esempio, se stiamo parlando di grattacieli o grandi autostrade. Sebbene, ora anche nelle case private, le pompe vengano utilizzate durante l'installazione del riscaldamento. Importante! Stiamo parlando di sovrapressione senza tener conto della pressione atmosferica. Ciascuno dei sistemi di riscaldamento ha una propria resistenza alla trazione ammissibile. In altre parole, può sopportare carichi diversi. Per conoscere qual è la pressione di esercizio in un impianto di riscaldamento chiuso è necessario sommare la pressione dinamica generata dalle pompe alla pressione statica creata dalla colonna d'acqua.Affinché il sistema funzioni correttamente, il manometro deve essere stabile. Un manometro è un dispositivo meccanico che misura la pressione con cui l'acqua si muove in un impianto di riscaldamento. Consiste di una molla, una freccia e una scala. I manometri sono installati nelle posizioni chiave. Grazie a loro, puoi scoprire qual è la pressione di esercizio nell'impianto di riscaldamento e identificare malfunzionamenti nella tubazione durante la diagnostica (test idraulici).
Risposta da capace
[guru] Per pompare il liquido a una determinata altezza, la pompa deve superare la pressione statica e dinamica. La pressione statica è la pressione causata dall'altezza della colonna di liquido nella tubazione, ad es. l'altezza alla quale la pompa deve sollevare il liquido. La pressione dinamica è la somma delle resistenze idrauliche dovute alla resistenza idraulica della parete stessa della condotta (tenendo conto della rugosità della parete, contaminazione, ecc.), e delle resistenze locali (curve della condotta , valvole, saracinesche, ecc.).).
Risposta da Eurovision
[guru] Pressione atmosferica - la pressione idrostatica dell'atmosfera su tutti gli oggetti in essa e sulla superficie terrestre. La pressione atmosferica è creata dall'attrazione gravitazionale dell'aria sulla Terra. E la pressione statica: non ho soddisfatto il concetto attuale. E per scherzo, possiamo supporre che ciò sia dovuto alle leggi delle forze elettriche e alla forza di attrazione elettrica. Forse questo? - Elettrostatica - una branca della fisica che studia il campo elettrostatico e le cariche elettriche. La repulsione elettrostatica (o coulombiana) si verifica tra corpi con carica simile e attrazione elettrostatica tra corpi con carica simile. Il fenomeno della repulsione di cariche simili è alla base della creazione di un elettroscopio, un dispositivo per rilevare le cariche elettriche. Statica (dal greco στατός, "immobile"): uno stato di riposo in un determinato momento (libro). Ad esempio: Descrivi un fenomeno statico; (agg.) statico. Una branca della meccanica in cui si studiano le condizioni di equilibrio dei sistemi meccanici sotto l'azione di forze e momenti ad essi applicati. Quindi non ho soddisfatto il concetto di pressione statica.
Risposta da Andrey Khalizov
[guru] Pressione (in fisica) - il rapporto tra la forza normale alla superficie di interazione tra i corpi e l'area di questa superficie o nella forma della formula: P = F / S. Statica (dalla parola Statica (dal greco στατός, "stazionaria" "costante")) la pressione è un'applicazione costante nel tempo (immutabile) di una forza normale alla superficie di interazione tra i corpi. La pressione atmosferica (barometrica) è la pressione idrostatica dell'atmosfera su tutti gli oggetti in essa contenuti e sulla superficie terrestre. La pressione atmosferica è creata dall'attrazione gravitazionale dell'aria sulla Terra. Sulla superficie terrestre, la pressione atmosferica varia da luogo a luogo e nel tempo. La pressione atmosferica diminuisce con l'altezza, poiché è creata solo dallo strato sovrastante dell'atmosfera. La dipendenza della pressione dall'altitudine è descritta dal cosiddetto. Cioè, questi sono due concetti diversi.
Legge di Bernoulli su Wikipedia Guarda l'articolo di Wikipedia sulla Legge di Bernoulli
Commenti:
La base per la progettazione di qualsiasi rete di ingegneria è il calcolo. Per progettare correttamente una rete di condotti dell'aria di mandata o di espulsione, è necessario conoscere i parametri del flusso d'aria. In particolare è necessario calcolare la portata e la perdita di carico in condotta per la corretta selezione della potenza del ventilatore.
In questo calcolo, un ruolo importante è svolto da un parametro come la pressione dinamica sulle pareti del condotto.
