Il principio di funzionamento e i tipi di valvole per condotte

Raccordi per tubi: che cos'è

Gli elementi di collegamento della tubazione includono valvole, adattatori, tappi e altri elementi che consentono di controllare l'attività del sistema. I dispositivi hanno diversi campi di applicazione, realizzati in ghisa, metallo o plastica. I progetti più semplici sono azionati manualmente, quelli più complessi sono dotati di un azionamento meccanico o automatico.

La scelta dipende dalle caratteristiche e dalle prestazioni delle linee. Vengono presi in considerazione l'ambiente di lavoro (grado di riscaldamento, processi chimici o fisici), la pressione (normale, massima, minima). Inoltre, viene calcolata la possibile influenza esterna: carichi meccanici, cadute di temperatura.

Raccordi per tubazioni che svolgono funzioni di controllo

Questa classe di dispositivi è progettata per regolare i parametri dell'ambiente di lavoro. Questo tipo include una parte delle valvole, che sono intrinsecamente valvole di intercettazione. Per questo motivo, tutte le classificazioni descritte per i dispositivi di chiusura si applicano ai dispositivi di regolazione.

Un tipo separato di dispositivi di controllo è una valvola di riduzione della pressione. Lo scopo di questi dispositivi è quello di ridurre la pressione del fluido, che viene effettuata modificando il valore della resistenza idraulica. I dispositivi di regolazione della pressione sono talvolta indicati come riduttori.

Di quali materiali è fatto

Vari materiali sono utilizzati per la produzione di raccordi per tubi. GOST R 55509-2013 indica i requisiti per la composizione dei metalli utilizzati. Ghisa utilizzata:

• grigio СЧ15, СЧ20;
• malleabile KCH30-6;
• con grafite sferoidale VCh40, VCh45.

Delle leghe metalliche utilizzate:

• acciai al carbonio, legati, altolegati;
• metalli e leghe non ferrosi - bronzo, ottone, lega di titanio, alluminio, nichel.

I prodotti in plastica sono ampiamente utilizzati, si tratta di cloruro di polivinile, cloruro di polivinile, polietilene. Utilizzato per il trasporto di sostanze aggressive.

Suggerimento: di recente, le clip rapide a stella Walraven in plastica con un attuatore a cricchetto che accelerano il processo di installazione stanno diventando più comuni.

Tipi di usura delle valvole e modi per ridurla al minimo

Le parti dell'armatura possono essere soggette a vari tipi di usura:

• Meccanico
• Erosivo
• Termico
• Chimico, ecc.

L'usura meccanica del rinforzo è il risultato dell'attrito reciproco di parti, ad esempio anelli di tenuta di valvole, un mandrino e un mandrino nella loro connessione filettata, alberi in cuscinetti a strisciamento, ecc. Superfici. Un ruolo decisivo nell'intensità dell'usura meccanica può essere svolto dai processi ossidativi che si verificano nello strato superficiale del metallo (usura ossidativa), micro-taglio con particelle abrasive (usura abrasiva), grippaggio del metallo, ecc.

L'usura meccanica delle parti può essere ridotta aumentando la durezza del materiale di cui sono costituite. A tale scopo vengono utilizzati vari metodi: indurimento superficiale mediante correnti ad alta frequenza, trattamento chimico-termico (cementazione), nitrurazione, cromatura a diffusione, ecc.

Per proteggere da danni e corrosione, gli elementi filettati delle valvole sono zincati o rivestiti con speciali materiali antifrizione a base di lubrificanti solidi.

I rivestimenti antifrizione stanno guadagnando sempre più popolarità oggi, poiché, rispetto ai rivestimenti galvanici, sono più resistenti all'usura e continuano a funzionare dopo molteplici cicli di montaggio e smontaggio delle valvole.

In Russia, i rivestimenti lubrificanti solidi antifrizione (ATSP) sono prodotti con il marchio MODENGY. Per i fissaggi filettati delle valvole di intercettazione, viene utilizzata la linea ATSP con aggiunta di politetrafluoroetilene - MODENGY 1010, MODENGY 1011 e MODENGY 1014 (quest'ultimo rivestimento contiene anche bisolfuro di molibdeno). Questi materiali aiutano a proteggere il metallo dalla corrosione e dall'usura, stabilizzano il rapporto di torsione ed evitano la morsicatura del filo.

I rivestimenti sono stati testati con successo per la resistenza chimica, quindi possono essere utilizzati in mezzi pompati aggressivi.

Le parti della valvola che strozzano il fluido sono esposte a usura erosiva: pistoni e sedi delle valvole di controllo.

Distinguere tra fessure ed erosione da impatto, nonché il processo di distruzione per cavitazione del metallo. Con l'erosione interstiziale, le superfici dei pezzi vengono lavate sotto l'azione di un getto di vapore umido che passa ad alta velocità attraverso lo spazio tra la sede e lo stantuffo. Con l'erosione da impatto, il materiale viene distrutto a causa dell'impatto delle goccioline d'acqua sulla superficie del pezzo. Durante la modalità di movimento di cavitazione nel flusso del mezzo, si formano bolle (vuoti). Quando collassano, creano shock idraulici locali che distruggono le superfici metalliche.

È possibile ridurre l'intensità dell'usura da erosione modificando le modalità operative del rinforzo e utilizzando materiali resistenti all'erosione.

L'usura termica (invecchiamento) di un materiale è il risultato di un cambiamento nella sua struttura quando viene riscaldato. L'invecchiamento è più tipico per la gomma: perde la sua elasticità, diventa fragile e fragile. La guarnizione del premistoppa si brucia e si indurisce sotto l'influenza delle alte temperature.

L'usura chimica non è altro che la corrosione a cui sono esposte parti delle valvole sotto l'influenza dei mezzi di lavoro.

La corrosione può essere generale (su tutta la superficie metallica), interstiziale, intergranulare, vaiolatura (punto). Il pericolo maggiore è la rottura per corrosione dell'acciaio, che si verifica sotto l'azione simultanea dell'ambiente e dello stress meccanico.

L'acciaio e le sue leghe sono più suscettibili alla rottura da corrosione.

È possibile ridurre l'intensità dell'usura chimica utilizzando acciai legati, rivestimenti metallici e non metallici resistenti alla corrosione. Alcuni di essi - ad esempio il MODENGY già citato sopra - hanno proprietà anticorrosive molto elevate e sono di facile utilizzo.

A differenza della passivazione, della protezione elettrochimica e di altri processi che richiedono attrezzature specializzate, lavorare con ASTP implica l'uso di strumenti di verniciatura standard.

Tipi di raccordi per tubazioni

I prodotti di rinforzo sono classificati in base al metodo di applicazione, scopo, design. I tipi di raccordi sulle tubazioni sono i seguenti:

• flangiato;
• collegamento;
• per tubi di materiali diversi;
• per centrali nucleari.

Soffermiamoci su questi tipi in modo più dettagliato.

Flangiato

Una flangia è un disco piatto con un numero specificato di fori di montaggio. Le flange degli elementi adiacenti si adattano perfettamente l'una all'altra. Il collegamento si effettua serrando i bulloni di fissaggio con dadi. Le guarnizioni garantiscono la tenuta. I raccordi flangiati sono installati in sistemi funzionanti a diverse pressioni e temperature. La flangia è saldata al tubo.

Il supporto a flangia è pieghevole, il che semplifica il lavoro di riparazione, l'ispezione e la sostituzione degli elementi. È realizzato in ghisa o acciaio, viene utilizzato per tubazioni da 50 mm di diametro, può resistere a temperature fino a 400 ° C, può essere posizionato in posizione orizzontale e verticale.

Collegamento

I raccordi per tubazioni vengono utilizzati quando si collegano elementi di materiali e diametri diversi. Nel punto di giunzione di tubi in acciaio e plastica, dove i diametri degli elementi collegati differiscono, vengono utilizzati raccordi di collegamento.

Giunti, spine e altri raccordi sono installati come parti aggiuntive, nel cui design non esiste un meccanismo di bloccaggio e regolazione. Tali elementi forniscono una rapida installazione e sostituzione delle parti della tubazione. Gli elementi di collegamento sono prodotti con una sezione di 25-2020 mm, per pressioni da 1 a 4 MPa da ghisa, acciaio, plastica.

Inossidabile

I raccordi per tubi in acciaio inossidabile formano un composto che non reagisce chimicamente con il mezzo di lavoro, il che garantisce la longevità del sistema. Elementi come valvole, rubinetti, adattatori, valvole a saracinesca sono utilizzati per tubazioni in acciaio inossidabile durante il trasporto di liquidi alimentari, bevande alcoliche e analcoliche.

Gli elementi a prova di corrosione formano una forte connessione che è resistente alla corrosione e ai mezzi aggressivi, che ne garantisce l'uso nell'industria petrolchimica e del gas, nella farmacologia e nelle centrali nucleari. Le parti non interagiscono con i prodotti trasportati, non cambiano lo stesso e la loro struttura.

Raccordi NPP

Una centrale nucleare è una struttura energetica altamente pericolosa. Il suo design include un gran numero di condutture, sono installati raccordi per condutture industriali. I seguenti requisiti sono imposti agli elementi:

1. La direzione di movimento del fluido di lavoro deve corrispondere alla direzione della freccia sul corpo.
2. Non è possibile utilizzare parti che non corrispondono allo scopo.
3. L'accesso a tutti i tipi di raccordi deve essere libero.
4. Gli elementi di collegamento della tubazione riscaldata durante il funzionamento devono essere chiusi con una struttura rimovibile con isolamento termico fissato mediante una filettatura.

Le singole parti della tubazione ad alta o media pressione sono collegate mediante saldatura o raccordi flangiati, il che riduce la possibilità di perdite. Il materiale per i prodotti deve essere metalli di alta qualità.

Importante: per garantire la sicurezza dei generatori di vapore, sono installate valvole di sicurezza - principali e ausiliarie. Per rimuovere il drenaggio dal circuito della stazione, prima una intercettazione, poi una di regolazione.

Rinforzo di tubi metallo-plastica

I tubi di plastica rinforzata vengono utilizzati per l'installazione interna. Questo è l'impianto idraulico interno e il riscaldamento. Il collegamento delle sezioni viene effettuato da valvole, valvole di intercettazione e di transizione e altri elementi. Vengono utilizzati a una temperatura del liquido di raffreddamento fino a 95 ° C e una pressione di 16 atm.

Le tubazioni in metallo-plastica sono utilizzate nella vita di tutti i giorni, hanno un aspetto ordinato, connessione filettata o pressa. I raccordi sono in ottone nichelato. I prodotti hanno dimensioni standard e sono contrassegnati sulla loro superficie.

Raccordi per tubi in polietilene e polipropilene

I raccordi per tubi in plastica si distinguono per sistemi in pressione e non in pressione. Per i tubi in polietilene, un giunto saldato è considerato il più affidabile. Di conseguenza, otteniamo un singolo tubo sigillato colato.

Tipologia di raccordi per tipologia di collegamento all'impianto

Il tipo di connessione è uno dei parametri chiave nella progettazione dei raccordi per tubazioni. I tipi più popolari sono i composti:

• flangiato;
• accoppiamento filettato;
• soffocare;
• saldato.

Per la pipeline esistente, questo problema non è rilevante, poiché non ci sono opzioni, sono dettate dal sistema stesso.

Tipo di collegamento flangiato

Tutti i raccordi flangiati differiscono per una cosa: la forma delle flange. Sono rotondi, quadrati, triangolari. I primi due sono i più comuni. Le flange tonde sono universali, sono adatte a tutte le pressioni.La limitazione per l'uso di flange quadrate è la pressione superiore a 20 atmosfere.

Raccordi flangiati.

Le flange di collegamento devono adattarsi perfettamente alle controflange sulla tubazione. Sono uniti con bulloni o prigionieri. Per questo, entrambi gli elementi hanno dei buchi. Per un migliore serraggio, gli elementi di fissaggio sono serrati con dadi. Aumentare la tenuta delle guarnizioni poste tra le flange. Questa è una connessione staccabile, quindi non ci sono problemi durante l'installazione e lo smontaggio. I vantaggi dei prodotti includono:

• forza e affidabilità;
• alta resistenza alla pressione;
• buona tenuta.

I principali svantaggi di questo metodo di installazione sono il possibile indebolimento degli elementi di fissaggio, dimensioni impressionanti, peso considerevole e prezzo elevato.

Le flange sono in acciaio o ghisa - duttili o grigie. La ghisa duttile è migliore della ghisa grigia resiste alle alte cadute di temperatura e all'alta pressione. Le flange in acciaio fuso sono molto resistenti, ma sono influenzate negativamente dalla deformazione plastica.

Connessione filettata

Questo tipo di connessione viene utilizzato per tubazioni con il diametro maggiore - fino a DU-50 e per pressioni fino a 1,6 MPa. In questo caso sono presenti filettature sia sul tubo che sui raccordi. Anche se non ci sono fili sulla pipeline, è sempre possibile tagliarli. Ad un'estremità di questo tipo di raccordi è presente un esagono per la possibilità di utilizzare una chiave regolabile per il serraggio.

Raccordi filettati.

Le connessioni filettate sono disponibili in due versioni: con una filettatura interna e una esterna. Possono esserci filettature diverse su entrambi i lati del prodotto: interna su uno ed esterna sull'altro o identica su entrambi i lati. Anche gli standard dei thread sono diversi.

Rafforzare la connessione filettata utilizzando guarnizioni: filo di lino, nastro FUM, lubrificanti densi. Tale connessione viene utilizzata per l'installazione di un'ampia varietà di valvole di intercettazione: valvole, valvole a saracinesca, divisori di flusso.

I vantaggi delle connessioni filettate includono l'assenza di elementi aggiuntivi per l'installazione, il prezzo basso, la facilità di installazione e sostituzione. Meno - non idoneità per linee ad alta pressione.

Collegamento del capezzolo

Questo tipo viene utilizzato per collegare raccordi di diametri molto piccoli, fino a DU-5. In questo caso, l'estremità di collegamento ha una filettatura esterna ed è premuta contro il tubo con un dado a risvolto. Vari dispositivi di misurazione vengono introdotti nella linea mediante una connessione a strozzatura.

Raccordi con collegamento starter.

Usalo per un piccolo elenco di tubi specifici come quelli di laboratorio.

Connessione saldata

È necessario un collegamento saldato su quelle linee che trasportano fluidi pericolosi per la salute. Qui è necessaria una tenuta perfetta, poiché anche le perdite più piccole sono inaccettabili. La condizione principale è che la saldatura non sia più debole della parete del tubo.

Raccordi saldati.

I collegamenti vengono effettuati in due modi:

1. Di testa, quando la frizione è completata da un anello di supporto per evitare il disallineamento delle parti.
2. Nella campana. In questo caso, il cordone di saldatura si trova all'esterno del tubo.

Una connessione di saldatura competente è la più affidabile, a tenuta al 100%. La saldatura è preceduta dalla preparazione delle estremità dei tubi. I vantaggi di un giunto saldato includono basso costo, peso ridotto e dimensioni ridotte.

Gli svantaggi sono che l'uso di un tale metodo di connessione è impossibile senza il coinvolgimento di personale qualificato. Lo smontaggio dei raccordi richiede molto tempo.

Valvola di scarico WC

Accessori per WC.

Nella vita di tutti i giorni, molto spesso devi occuparti di raccordi per lo sciacquone del water. Maggiori dettagli su di esso, i suoi tipi, la corretta installazione e regolazione possono essere trovati in un articolo separato: raccordi di scarico per un barile di WC.

Tipi di dispositivi di blocco

Le strutture di intercettazione delle condutture possono essere regolate. Si dividono in quattro tipologie:

1. La saracinesca ha due posizioni reciprocamente perpendicolari rispetto all'asse del tubo. Chiude e apre il passaggio per il prodotto trasportato.
2. La valvola è dotata di un meccanismo di chiusura o regolazione, il cui movimento è parallelo alla direzione di movimento del flusso della sostanza trasferita.
3. Alla gru, il meccanismo ruota attorno al proprio asse, spostandosi verso l'alto o verso il basso a diverse angolazioni rispetto all'asse del tubo.
4. La valvola è necessaria per chiudere e regolare il flusso del prodotto nella tubazione. Può fungere da valvola di sicurezza, scarico condensa. Succede palla e valvola.

Le valvole a saracinesca sono più spesso utilizzate come strutture di intercettazione, le valvole sono installate come meccanismi di controllo. Funzionano rapidamente, sono caratterizzati da un'elevata resistenza idraulica e tenuta.

Scopo delle valvole

Le valvole di intercettazione per una tubazione sono un insieme di unità ingegneristiche, il cui scopo principale è chiudere o ripristinare il flusso di un fluido o gas di lavoro. I dispositivi sono progettati per l'installazione su tubazioni per vari scopi. Il mezzo può essere liquido o gassoso. I prodotti forniscono un alto livello di affidabilità e tenuta.

Classificazione dell'armatura

I raccordi per tubi sono prodotti classificati per applicazione, metodi di tenuta, caratteristiche di progettazione. Consideriamo alcuni di loro.

Campo di applicazione

In base alle caratteristiche prestazionali, ci sono: vuoto, criogenico, valvole di intercettazione. A seconda dello scopo, si tratta di dispositivi di controllo, riduzione, anti-sovratensione. Il prodotto trasportato ne determina la tenuta, la resistenza ai fluidi chimici e aggressivi.

Tipo di connessione

Il metodo di connessione alla tubazione suddivide i raccordi in flangiati, interflangiati, accoppiati, filettati e saldati. Quando si saldano raccordi con tubi, vengono utilizzati tubi di collegamento; quando vengono utilizzati accoppiamenti, filettature interne e tubi aggiuntivi.

Con il metodo di sigillatura

A seconda degli elementi di tenuta utilizzati, i raccordi si distinguono:

• premistoppa;
• membrana;
• soffietto;
• tubo flessibile.

Il premistoppa utilizza una guarnizione in fibra impregnata di sigillante per la sigillatura. Il separatore a membrana è un disco elastico che viene bloccato alla giunzione.

Il soffietto è un tubo corrugato che si piega quando viene bloccato. Il design del tubo utilizza un tubo flessibile che viene pizzicato, interrompendo o riducendo il flusso del fluido.

Dalla progettazione dei tubi di collegamento

Assegnare il dispositivo attraverso il passaggio, angolare, passaggio parziale, passaggio totale. In un foro parziale, la sezione interna del tubo di collegamento è inferiore al diametro del tubo che entra nel raccordo. Nei raccordi a passaggio totale, tutti i diametri sono gli stessi.

Classificazione delle valvole di intercettazione secondo il metodo di controllo del flusso

A seconda di come viene controllato il flusso del mezzo di lavoro, le valvole di intercettazione sono suddivise nei seguenti tipi:

1. Gru.
2. Valvole di intercettazione.
3. Ammortizzatori.
4. Saracinesche.

Caratteristiche della gru

Sono palla e sughero. I primi sono utilizzati principalmente nelle condutture domestiche. Il secondo - nelle autostrade che trasportano frazioni di petrolio, gas, acqua. Nel primo caso, l'elemento che interrompe il flusso è una palla, nel secondo - un cono a forma di tappo.

Il design della valvola di intercettazione è estremamente semplice. Le parti principali sono il corpo e l'elemento di chiusura. A seconda della capacità, le valvole si dividono in a passaggio totale (90 - 100%), a passaggio parziale (40 - 50%), standard (70 - 80%). La regolazione si effettua tramite volano o azionamento elettrico. Ci sono gru telecomandate.

Gru.

L'elemento principale della valvola a sfera è una serratura, che sembra una sfera cromata, lungo uno dei suoi assi è presente un foro.Si trova tra due O-ring (sedi) al centro del corpo. I parametri di stitichezza dipendono dalla sezione del tubo.

Dispositivo a grana palla.

L'apertura / chiusura avviene quando la sfera d'acciaio viene spostata durante la rotazione della leva. Quando il foro è orientato lungo la linea longitudinale del tubo, viene fornito il mezzo di lavoro. Quando il foro è perpendicolare, il flusso viene interrotto. Non ci sono elementi di sfregamento nella progettazione di questo rinforzo, motivo per cui le perdite d'acqua sono insignificanti.

Le valvole a sfera più popolari sono in ottone e acciaio in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e molibdeno. Esistono valvole a sfera in plastica resistenti agli agenti chimici aggressivi. La tenuta di tali prodotti è bassa; sono altamente sensibili alle inclusioni solide nel flusso e alle alte temperature.

Vengono introdotti nei sistemi di fornitura di acqua sia fredda che calda, ma con una temperatura non superiore a 65 ° C. I rubinetti in acciaio inossidabile sono integrati in linee con un diametro superiore a 50 mm. I prodotti sono progettati per funzionare in condizioni di alte temperature e pressioni. Questi rubinetti sono troppo costosi per l'uso domestico.

Valvole di intercettazione

Si tratta di valvole progettate sia per l'arresto che per il controllo del flusso. Sono manipolati mediante un volano o un azionamento elettrico. Copie diverse sono progettate per un regime di temperatura specifico. I modelli di grandi dimensioni sono spesso flangiati e quelli piccoli sono collegati con giunti.

Il dispositivo è una valvola diritta di intercettazione.

Le valvole mantengono la pressione richiesta nella linea e miscelano anche i liquidi in un dato rapporto. Il gruppo otturatore regola il flusso come segue:

1. Il volano trasmette il suo moto rotatorio al mandrino.
2. Comincia a muoversi, compiendo movimenti di natura reciproca.

Il mandrino viene avviato manualmente o tramite un servoazionamento. Il tipo più popolare di valvola è quello diritto. L'hanno tagliato in sezioni piatte dell'autostrada. Lo svantaggio principale di questo tipo di valvola è la notevole resistenza idraulica.

Schema di uno sfiato diretto.

Le valvole a flusso diretto sono prive di questo inconveniente. Sono installati in aree in cui è impossibile ridurre la portata del mezzo liquido alla sua uscita. I corpi valvola sono in ghisa, acciaio, bronzo, ottone. Le prime appartengono a valvole di intercettazione tecnica generale, sono collegate tramite flange e giunti.

Nei processi ad alta tecnologia, dove i requisiti per l'ambiente di lavoro sono particolarmente severi, vengono utilizzate valvole in acciaio. La loro connessione è flangiata.

Il seguente video mostra l'aspetto di varie valvole e il loro design.

Le valvole in bronzo e ottone sono utilizzate negli impianti di approvvigionamento idrico e di riscaldamento degli edifici. Fissarli usando flange, saldando o accoppiando. La direzione del movimento del fluido è indicata sul corpo. Il flusso è regolato tramite una bobina posta sullo stelo.

Caratteristiche degli ammortizzatori

Gli elementi di bloccaggio di questo tipo sono installati in sistemi a bassa pressione, poiché non forniscono una grande tenuta. Queste sono linee fognarie e con liquidi chimici. Le serrande sono collegate tramite flange o saldate. Il pezzo di bloccaggio è un disco che ruota attorno ad un asse. Molto spesso, il corpo è in ghisa e il disco è in acciaio.

Dispositivo smorzatore.

Saracinesche

Questi gruppi di intercettazione rappresentano un design estremamente semplice che blocca la libera circolazione del mezzo. Possono resistere al calore e alla pressione. Sono utilizzati nelle autostrade che consentono il passaggio di composti non aggressivi. Il loro elemento di bloccaggio è un cuneo, un disco o un foglio. Esegue movimenti alternativi, verticali rispetto all'asse della valanga in movimento.

Dispositivo valvola a saracinesca.

Le valvole sono divise in a passaggio pieno e troncate.Nel primo caso, il diametro della sede e il parametro della tubazione corrispondente sono gli stessi. In secondo luogo, la sezione della sella è inferiore alla sezione del tubo. Installare questa valvola di intercettazione sulle linee, per le quali il diametro di collegamento supera i 50 mm. Il flusso al loro interno deve essere interrotto senza problemi in modo da non provocare un colpo d'ariete.

I vantaggi delle valvole a saracinesca rispetto ad altri tipi di prodotti simili sono nella semplicità di progettazione e manutenzione. Hanno dimensioni ridotte, bassa resistenza. Sono realizzati in ghisa, acciaio, metalli non ferrosi. Sono comandati manualmente, tramite azionamento idraulico o elettrico.

Marcatura di raccordi per tubi

Per l'orientamento nei tipi di raccordi, vengono utilizzati simboli speciali. Indicano i principali parametri tecnici dei prodotti. Diversi produttori stabiliscono i propri contrassegni. Il più popolare è l'etichettatura di JSC Scientific and Production. Contiene tabelle che indicano il tipo di prodotto, il metodo di azionamento, il materiale di fabbricazione e altre designazioni.

Ad esempio, decifreremo la seguente designazione: 13br042nzh - una valvola di intercettazione, ottone, guarnizione in acciaio inossidabile, ha un telecomando, modello 42. A volte viene utilizzata la marcatura delle lettere: KSH - valvola a sfera, KTS - acciaio a tre vie valvola e altri.

Aerospaziale

Le valvole di intercettazione per il settore aerospaziale sono in genere piccoli materiali non standard e sistemi di controllo altamente intelligenti.

I tipi più comuni di raccordi qui sono le elettrovalvole, così come le piccole valvole idrauliche utilizzate per agire sulle superfici di controllo come stabilizzatori, alettoni e timoni. I missili guidati utilizzano gli stessi tipi di piccole valvole.

Le piattaforme di lancio a terra per gli orbitatori sono molto complesse e contengono molte condutture. Esistono linee di carburante liquido, che di solito sono caricate con raccordi criogenici. Altre linee ausiliarie contengono fluidi diversi a pressioni e temperature diverse, il che predetermina anche le elevate esigenze delle valvole utilizzate in esse.

Collaudo di raccordi per tubazioni

Per garantire un funzionamento senza problemi delle tubazioni, viene eseguito un test delle valvole dei tubi e di altri elementi di collegamento. I test includono i seguenti passaggi:

1. Carichi idraulici per verificare la resistenza, l'impermeabilità del materiale, l'assenza di taglio degli elementi strutturali.
2. Verifica della tenuta degli elementi di intercettazione.

Nella prima fase, le valvole industriali vengono testate sotto pressione dalle pompe. Le condizioni di prova sono specificate nella documentazione tecnica.

La pressione viene applicata a un elemento di lavoro aperto con un foro chiuso nel tubo. Se si riscontrano perdite nelle saldature e in altri giunti, i raccordi sono considerati inutilizzabili.

Durante il test di tenuta dei dispositivi, il liquido sotto pressione viene fornito a sua volta da diverse direzioni al dispositivo. Ispezionare il raccordo sul lato opposto dell'alimentazione di pressione. Valvole, serrande, valvole sono pressurizzate da un lato.

Importante: per la classificazione dei prodotti in base alla classe di tenuta, vengono seguiti GOST R 9544 - 75 "Raccordi per tubazioni". Lo standard specifica tre classi di tenuta, determinate dallo scopo delle condutture.

Energia solare

Gli impianti solari termici (collettori) sono i principali consumatori di valvole di intercettazione nel campo della generazione solare.

I collettori solari concentrano l'energia termica dei raggi solari e la utilizzano per generare vapore. In altre parole, l'acqua viene riscaldata dal sole ed evapora, circolando in un circuito chiuso.Di conseguenza, i raccordi in tali installazioni sono divisi in due segmenti: raccordi per il vettore di calore (acqua) e raccordi per il vapore

I maggiori utenti di valvole nell'energia solare sono gli impianti solari termici, che concentrano il calore del sole e utilizzano questa energia per trasferire un mezzo di riscaldamento per creare vapore. In altre parole, il fluido di trasferimento viene riscaldato e fatto circolare nel ricevitore per produrre vapore. Le valvole per queste installazioni sono divise in due segmenti: tubazioni del mezzo di riscaldamento e sistemi di tubazioni per il trattamento del vapore.

Le valvole di intercettazione nel sistema di trasferimento del calore dei collettori solari devono resistere alla pressione e alla temperatura che si verificano durante il processo di riscaldamento. Inoltre, deve essere adatto al mezzo utilizzato (acqua calda e vapore riscaldato). Le caratteristiche degli elementi qui sono simili a quelle utilizzate nelle centrali elettriche a turbina a vapore.

Le centrali solari che utilizzano il processo fotovoltaico per generare elettricità non hanno ambienti aggressivi e condizioni operative difficili, quindi, i requisiti per i raccordi utilizzati qui non sono così critici.

Vantaggi delle valvole

I vantaggi delle valvole di intercettazione della tubazione includono:

• Le valvole di intercettazione sono realizzate con materiali resistenti all'usura di elevata durezza con rivestimento anticorrosione.
• Il controllo dei gruppi valvola è possibile con cadute di pressione senza ulteriori sforzi.
• Il design dei gruppi garantisce un elevato livello di tenuta di classe A.
• Il mezzo condotto è diverso: vapore, acqua, miscele gassose e liquide, miscele acqua-gas-olio, gas associati e gas naturale.
• Ampio intervallo di temperatura del mezzo condotto.
• Utilizzare in un'ampia varietà di condizioni.
• Lunga durata.

I requisiti principali per le valvole di intercettazione sono garantire in modo ottimale il grado di tenuta dell'arresto nello stato chiuso, fornendo al contempo una resistenza minima al fluido nello stato aperto.