Varietà di forni a muffola
Per caratteristiche di progettazione, i dispositivi sono suddivisi in:
- tubolare o cilindrico;
- orizzontale o verticale.
In base al tipo di composizione del trattamento termico:
- aria;
- vuoto;
- a base di gas inerte.
Solo un forno a muffola d'aria può essere realizzato a casa, quindi ne parleremo nell'articolo.
Dalle caratteristiche del riscaldatore termoelettrico:
- gas;
- elettrico.
Naturalmente, un forno a gas bypasserà durante il funzionamento 3-4 volte più economico di uno elettrico, a causa del risparmio di carburante, ma un tale forno, in primo luogo, è vietato dalla legge da produrre e utilizzare e, in secondo luogo, è tecnicamente estremamente difficile da fai un forno a muffola usando il gas con le tue mani.
Grazie ai materiali semplici, la stufa può essere realizzata in qualsiasi forma conveniente, inclusa quella che si adatta idealmente agli interni della stanza.
Foto 2 Schema di un forno a muffola industriale
Produzione del dispositivo
In questo caso, ti diremo come realizzare un forno a muffola verticale per cuocere la ceramica con le tue mani.
Per fare ciò, sono necessari i seguenti strumenti:
- smerigliatrice angolare (smerigliatrice) e 1-2 cerchi;
- saldatura ad arco elettrico ed elettrodi;
- utensili da fabbro, comprese tronchesi;
- Filo nichelcromo da 2 mm.
e materiali:
- Lamiera di acciaio da 2,5 mm o corpo del forno usato;
- angolo;
- raccordi;
- lana di basalto;
- mattoni refrattari di argilla refrattaria;
- malta refrattaria;
- silicone sigillante.
Elementi essenziali
Housing
Idealmente, il corpo di un forno elettrico o di un forno miracoloso è adatto come base per un forno a muffola fatto in casa per la fusione o la coppettazione, poiché ha già tutto l'isolamento necessario. Tutto quello che devi fare è rimuovere o rimuovere tutti gli elementi in plastica.
Foto 3 Vecchio forno a forma di corpo di forno a muffola
Se non è stato possibile trovare un tale forno, il corpo può essere saldato da un foglio precedentemente tagliato a pezzi. Saldare tutte le pareti laterali, pulire le cuciture con una spazzola metallica o una smerigliatrice e coprire con un primer.
Realizzare una custodia dai fogli, sebbene un po 'più complicato, ti consente di realizzare il design che si adatta alle dimensioni per una stanza specifica.
Un elemento riscaldante
Un componente chiave del dispositivo, poiché è da esso che dipendono la temperatura nel forno e la velocità di riscaldamento. Dovrai anche creare un termostato per un forno a muffola con le tue mani o acquistarne uno già pronto. Un filo di nicromo fungerà da elemento riscaldante, il cui diametro viene selezionato in base alla temperatura massima. Il diametro minimo e più consumabile è di 1,5-2 mm.
Nichrome su una spirale standard può resistere a 1100 gradi, ma è necessario escludere l'ingresso di aria, altrimenti si brucerà. Fechral è più adatto per un forno a muffola: la sua temperatura di lavoro è di 1300 gradi ed è "amico" dell'aria.
Foto 4 Elemento riscaldante
Qualsiasi forno elettrico a muffola, anche il più piccolo, realizzato a mano, riscaldato a 1000 gradi, consuma circa 4 kW. Controllare tutti i cavi e impostare lo stabilizzatore automatico su 25A prima dell'uso.
Isolamento termico
L'aspetto più importante del lavoro, che è responsabile dell'integrità e dell'efficienza dell'intera struttura. All'interno del forno a muffola, i mattoni di argilla refrattaria sono installati su colla resistente al fuoco. Alla dimensione del forno, viene tagliato con una smerigliatrice. La lana di basalto viene utilizzata sopra.
Foto 5 Colla resistente al fuoco Terracotta
Alcuni forum per la produzione di forni a muffola consigliano di utilizzare l'amianto per la muratura. Questo è davvero un materiale resistente al fuoco, ma già a una temperatura di 650 gradi + inizia a rilasciare agenti cancerogeni.
Fare un forno a muffola fatto in casa
Il primo punto può essere saltato per chi usa un vecchio forno come corpo.
Autoproduzione
Se non è possibile trovare un vecchio forno, sarà necessario utilizzare la lamiera e la saldatura elettrica. In base alle dimensioni richieste, utilizzando una smerigliatrice, le pareti del nostro futuro prodotto vengono tagliate da un foglio di metallo. Per semplificare il processo, il forno è realizzato in una forma cilindrica. Quindi la striscia di metallo viene arrotolata in un cilindro e saldata con una cucitura.
Il cerchio di metallo servirà da un'estremità e dall'altra parte verrà installata una porta un po 'più tardi. La struttura deve essere rinforzata e per questo dovrai saldare diversi angoli alla giunzione delle pareti del cilindro e del cerchio.
Pieghiamo un foglio di metallo in un cilindro
Dall'interno, le pareti del cilindro risultante sono rivestite con lana di basalto. Questo materiale non è stato scelto a caso. La temperatura limite a contatto con un fuoco aperto è di 1114 ° C, il materiale ha una scarsa conducibilità termica, di cui abbiamo solo bisogno in queste condizioni, ed è anche sicuro per la salute umana anche a temperature critiche.
I bordi dei mattoni di argilla refrattaria vengono lavorati con una smerigliatrice in modo tale che nella sezione trasversale sia un trapezio. Da tali elementi, puoi creare una sorta di anello refrattario.
Fare un anello refrattario
Poiché i bordi risulteranno con angoli diversi e dovrai smontare la struttura, si consiglia di inserire un numero di serie su ciascun mattone. Dopo aver posato i mattoni su una superficie piana in modo che i bordi interni "guardassero" verso l'alto, creare delle fessure poco profonde con una leggera angolazione, una spirale verrà inserita in queste fessure. Le scanalature devono isolare le spire della spirale l'una dall'altra e garantire la distribuzione dell'elemento riscaldante su tutto il nucleo. Ora di nuovo è necessario assemblare i mattoni in un anello e tirarli insieme con un filo o un morsetto.
La spirale preparata viene posizionata in una scanalatura e le sue estremità vengono tirate fuori, dove verranno montati i terminali di collegamento. L'anello a spirale rappresenta l'elemento riscaldante del forno.
Posa a spirale
Un cilindro con lana di basalto è installato con la sua estremità su un piano orizzontale. I mattoni refrattari sono posti nella parte inferiore per proteggere la parete rotonda dalle alte temperature. Un elemento riscaldante è inserito all'interno e tutti i vuoti sono riempiti con colla resistente al calore. Ci vorranno diversi giorni prima che il dispositivo si asciughi. Durante questo periodo, puoi inventare e fare una porta per il forno. Più si chiude il focolare, più a lungo servirà la spirale fatta in casa. Un forno a muffola autocostruito è in grado di fondere metalli preziosi, cuocere argilla, fondere alcuni metalli.
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Per bruciare prodotti in argilla di piccole dimensioni a casa, puoi creare una versione più semplice del forno. Consiste in una piastra con un elemento riscaldante aperto e una pentola in ceramica di dimensioni adeguate. È impossibile mettere la parte direttamente sulle spirali, quindi i mattoni di argilla refrattaria vengono posizionati sotto di essa e coperti con una pentola sopra.
Materiali della fornace
Forno a muffola fai da te
A casa, puoi assemblare un semplice design del forno con le tue mani. Allo stesso tempo, un forno a muffola "fai da te" funzionerà con l'elettricità. L'elemento principale - una muffola - può essere fatto di argilla o piegato da mattoni di argilla refrattaria.
Per una muffola di argilla, uno spazio vuoto è fatto di cartone o compensato.La scatola risultante viene ricoperta con uno strato di argilla dello spessore di 1 cm, asciugata fino a quando non si indurisce (3-5 giorni) e cotta in un forno a carbone. La temperatura di cottura è di 700-800 ° C. Questo è sufficiente per vetrificare la struttura dell'argilla e creare una forte camera interna.
Forno a muffola fai da te
La muffola ceramica risultante è avvolta con filo (nichelcromo o fechral, 1 mm di diametro) - funzionerà come elemento riscaldante. Per fissare il filo all'involucro, viene ricoperto con un secondo strato di argilla (anch'essa essiccata e cotta in un forno a carbone). Le estremità del filo vengono lasciate aperte per un ulteriore collegamento alla rete.
Per piegare la muffola in argilla refrattaria, vengono praticate delle scanalature in ciascun mattone (per la posizione delle bobine di riscaldamento). Dopo aver piegato i mattoni, un filo a spirale viene inserito nelle scanalature. Per fissarlo nelle scanalature, la spirale è rivestita di argilla o rinforzata con filo.
La camera interna finita è collocata in una custodia di metallo. È saldato da lamiere di acciaio con uno spessore di 2 mm o più. Nell'alloggiamento vengono lasciati dei fori per il collegamento al cavo di riscaldamento.
Una muffola finita viene posizionata all'interno dell'involucro, i contatti sono collegati e viene realizzato l'isolamento termico. I trucioli di lana di basalto o amianto sono usati come materiale isolante (l'amianto è un'opzione più dannosa, gli agenti cancerogeni vengono rilasciati quando viene riscaldato).
Nota: un tale forno a muffola fai-da-te consente di bruciare prodotti in ceramica. Un forno industriale è necessario per la ricottura metallurgica o la rifusione di leghe non ferrose.
Forno a muffola autocostruito
Preparazione per il lavoro
Qualsiasi lavoro dovrebbe iniziare con una certa fase preparatoria. Anche se viene approvato un piano d'azione, è necessario preparare strumenti e materiali, altrimenti potrebbero verificarsi lunghe interruzioni nel lavoro, che influenzeranno negativamente le prestazioni del master e la qualità della struttura costruita.
Prima che inizi la costruzione diretta, dovrai preparare immediatamente una smerigliatrice per il taglio della lamiera e la lavorazione dei mattoni refrattari. I cerchi della smerigliatrice devono essere appropriati. L'elenco sarà completato dalla saldatura elettrica con materiali di consumo e altri strumenti da fabbro per l'uso quotidiano.
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Il materiale comprende filo di nicromo o fechral, lana di basalto, mattoni refrattari e lamiera di ferro con uno spessore di almeno 2 mm. A seconda di come è realizzata la struttura, alcuni strumenti o materiali potrebbero non essere utili e durante il processo verranno acquistati altri.
Forno artigianale
Tipi di forni a muffola
I forni a muffola sono classificati secondo diversi criteri. Sono suddivisi in base al metodo di riscaldamento:
- elettrico;
Forno elettrico a muffola
- gas.
Forno a muffola a gas
Per tipo di atmosfera protettiva:
- Aria (la muffola limita la miscelazione dell'aria tra l'ambiente di lavoro e i riscaldatori).
- Vuoto (all'interno della muffola creano uno spazio rarefatto - un vuoto).
- Forni con un'atmosfera speciale: lo spazio all'interno della muffola è riempito con un gas speciale (inerte, nitrurazione, riducente, ecc.).
La temperatura di lavoro all'interno del forno può variare da + 400ºC a 2500ºC. Su questa base, i forni a muffola sono classificati in tipi:
- Per calore moderato fino a 500ºC.
- Per temperature medie fino a 900ºC.
- Per alte temperature fino a 1400ºC.
- Per temperature estremamente elevate - fino a 2000-2500 ° C.
Nota: la temperatura di riscaldamento determina il prezzo del forno. Più il forno si riscalda, maggiore è il suo costo. Inoltre, i prezzi delle muffole dipendono dalle dimensioni e dall'attrezzatura funzionale (termocoppie, tipo di riscaldatori, automazione).
Video utile
Guarda il video che mostra come iniziare a realizzare un forno a muffola: quali materiali e strumenti sono necessari, cosa deve essere fatto prima e quali azioni non sono raccomandate.
Realizzazione di copertine
- Taglia un cerchio di acciaio di diametro identico alla struttura già completamente assemblata.
- Sopra il mattone di argilla refrattaria "pianta" colla - fornirà una sigillatura sufficiente.
Saldare ai lati delle maniglie in modo che sia comodo sollevare e rimuovere il coperchio e il fermo per la chiusura.
Coprire il bordo con silicone ignifugo, prima che la superficie sia sgrassata (anche White Spirit andrà bene).
Come promemoria, quando il forno è in funzione, deve essere chiuso. Un eccessivo ingresso d'aria porterà a una rapida usura del nicromo.
Materiali ed elementi per il lavoro
Un forno a muffola per fondere l'alluminio con le proprie mani o indurire parti in acciaio: prepariamo una gamma completa di materiali per la produzione. Avremo bisogno:
- mattone refrattario;
- isolamento termico;
- lamiera o qualsiasi materiale a portata di mano. Se hai una vecchia cassaforte con uno strato interno di sabbia, allora sei fortunato. Un tale forno durerà a lungo e farà risparmiare sullo strato esterno di isolamento termico;
- argilla refrattaria, sabbia o impasto pronto per muratura. Per sigillare crepe e vuoti, è possibile acquistare un sigillante resistente al fuoco o utilizzare una soluzione;
- cavo elettrico, isolatori in ceramica, collegamento automatico in plancia.
Materiali per la fabbricazione di muffole e coperchio del forno
Utilizziamo i materiali più moderni per la realizzazione dei forni. Per lo strato di lavoro del rivestimento (muffola e coperchio del forno), utilizziamo mattoni refrattari leggeri, che portiamo dalla Germania. Questo mattone ha eccellenti caratteristiche termiche, vale a dire, ha una bassa conduttività termica, un'elevata resistenza termica e termica. La temperatura di classificazione per questo mattone è di 1430 ° C. Con tutto ciò, il mattone è abbastanza leggero a causa della sua bassa densità ed è ben lavorato meccanicamente. Ciò consente di fresare scanalature nei mattoni per l'installazione di elementi riscaldanti. La fresatura garantisce la massima precisione delle scanalature elicoidali.
Mattone refrattario leggero
Mattone refrattario leggero
Mattone refrattario leggero
Coperchio del forno
Il coperchio del forno è costituito da due strati di mattoni refrattari. Allo stesso tempo, il secondo strato si sovrappone alle cuciture del primo strato, aumentando la resistenza del coperchio. La maggior parte delle stufe di produzione occidentale e russa ha un solo strato di mattoni.
Inoltre, i mattoni sono smussati, il che impedisce ai mattoni di scheggiarsi quando il materiale si espande (si riscalda).
Negli strati esterni della muffola e del coperchio del forno, utilizziamo strati refrattari isolanti aggiuntivi, che hanno una conduttività termica ancora inferiore con un peso notevolmente inferiore.
Come tali materiali possono essere utilizzati tappetini refrattari in fibra ceramica, cartone mullite-silice (MKRKG), ecc.
Pertanto, minore è la conduttività termica dei materiali, migliore è la prestazione termica del forno.
| Materiale | Massima temperatura applicazione, ° C | Conduttività termica, W / m * K | Densità del materiale, kg / m3 |
| Mattone leggero | 1430 | 0,28 a 600 ° C | 770 |
| Fibra ceramica | 1260 | 0,27 a 1000 ° C | 128 |
| Cartone MKRKG-400 | 1150 | 0,11 a 600 ° C | 400 |
La complessa applicazione di questi materiali consente di risparmiare in modo significativo le risorse energetiche, oltre a risparmiare tempo per il riscaldamento e il raffreddamento dei forni. Sfortunatamente, molti produttori moderni, sia occidentali che russi, realizzano forni per la cottura dalla ceramica solo con l'uso di mattoni refrattari, rendendo i forni meno efficienti.
Come funzionano i forni a muffola: il design
L'elemento strutturale principale del forno è la muffola.Le parti per il trattamento termico (o l'oro per la rifusione, uno strumento medico per il trattamento termico, la ceramica per la cottura) vengono caricate nella sua camera. La muffola è costituita da un materiale chimicamente inerte.
La camera della muffola si trova all'interno del forno. In questo caso, lo spazio tra l'involucro esterno e la camera interna è riempito con un isolante termico. L'isolamento termico di alta qualità determina l'efficienza del dispositivo, nonché la sua sicurezza (limita il forte riscaldamento dell'involucro e previene la possibilità di ustioni su di esso).
Camera del forno a muffola
Gli elementi riscaldanti si trovano all'esterno della muffola o nelle sue pareti. Riscaldano la camera interna, che a sua volta trasferisce il calore all'ambiente di lavoro. Il funzionamento degli elementi riscaldanti è controllato dal regolatore. Controlla la temperatura e il tempo di riscaldamento, l'intero processo di trattamento termico. Il livello di regolazione automatica influisce sul prezzo del dispositivo di riscaldamento. Più funzioni di regolazione, più costoso è il forno.
Muffola: costruzione e materiali
I seguenti materiali sono utilizzati per la fabbricazione della camera interna:
- ceramica;
- fibra ceramica;
- corindone;
- mattone refrattario (argilla refrattaria).
La scelta del materiale per la fabbricazione della muffola è determinata dalle condizioni operative e dallo scopo del forno. Ad esempio, una muffola in fibra refrattaria viene utilizzata per il riscaldamento in un ambiente neutro. Camere al corindone - possono essere utilizzate in ambienti chimici. Ma la muffola in ceramica è universale. Per la sua inerzia viene utilizzato per svariati compiti (rifusione, trattamento termico, arrostimento).
Principio di funzionamento
Il dispositivo di un forno a muffola può essere variato, tutto dipende dallo scopo. L'unità funziona dalla rete e viene utilizzata per il trattamento termico ad alta temperatura di vari materiali. Il regime di temperatura del riscaldamento è limitato a 1150 gradi. La potenza degli elementi riscaldanti non deve superare la temperatura specificata.
La muffola deve essere realizzata in materiale ceramico di alta qualità, questo garantirà un graduale abbassamento della temperatura tra la muffola e l'elemento riscaldante. Durante il funzionamento, il forno consuma una grande quantità di elettricità, la muffola è pesante e ha proprietà di riscaldamento lente. A causa di queste proprietà, i materiali caricati non entrano in contatto con sostanze che si formano durante la combustione: gas, fuliggine. Questo protegge metalli e campioni chimici da contaminazioni estranee e inclusioni.
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Materiali e strumenti per l'assemblaggio della struttura
Prima di iniziare a realizzare un forno a muffola con le tue mani, devi acquisire un set di strumenti. Utile per il lavoro:
- saldatura ed elettrodi;
- Bulgaro;
- tronchesi e forbici;
- respiratore, occhiali;
- rivestimento in acciaio o forno;
- angolo di metallo;
- rete zincata con una maglia di 2 x 2 cm;
- porta - già pronta o fatta in casa;
- mattone refrattario;
- miscela refrattaria;
- silicone resistente al calore;
- lastra di perlite o basalto (isolamento del tetto 1-2 cm di spessore);
- filo di nicromo 1 mm.
Lo spessore del metallo per la custodia dovrebbe essere di 2-2,5 mm, poiché la struttura finale sarà molto pesante. Per lo stesso motivo, se vengono utilizzati elettrodomestici a pareti sottili, devono essere rinforzati con un angolo in acciaio.
Chi sta per bruciare la ceramica non ha bisogno di temperature superiori agli 800 ° C, quindi può realizzare una muffola da qualsiasi piatto di porcellana o terracotta o da una vecchia cisterna di risciacquo.
Muratura refrattaria
Per fare una muffola, avrai bisogno di:
- mattone refrattario, migliore di tutti argilla refrattaria, e il suo aspetto leggero;
- prodotti di amianto (fibra, lastre);
- piastre refrattarie.
Se si utilizza un mattone come refrattario, è necessaria una speciale miscela refrattaria per chamotte per la sua muratura. Viene acquistato secco e diluito con acqua fino alla consistenza richiesta, le proporzioni sono indicate nelle istruzioni.Puoi anche usare malta, argilla refrattaria o altra miscela di muratura refrattaria.
Prima di stendere il refrattario, dimensioni personalizzate per abbinare i parametri della telecamera. Per questo, mattoni o lastre vengono tagliati con una smerigliatrice.
Quando si posano lastre o mattoni, è necessario posarli molto strettamente insieme. In questo caso, lo strato di soluzione dovrebbe essere sufficientemente sottile, non più di 5 mm. Prima di stendere i mattoni, devono essere messi in acqua per 30 secondi per riempire tutti i pori.
Innanzitutto, viene disposto il fondo della struttura, quindi le pareti e la parte superiore della muffola. Devi provare in modo che le cuciture non coincidano sul piano verticale.
Descrizione del forno
Puoi annusare in una fornace non solo il metallo, ma anche la ceramica, il vetro, la cera. Un'ampia varietà di lavori che possono essere eseguiti con questa apparecchiatura è dovuta al fatto che l'intervallo di temperatura di esercizio all'interno del forno va da +20 a +1000 gradi Celsius. Il processo di assemblaggio di un forno a muffola con le tue mani può essere eseguito abbastanza rapidamente, a condizione che tu abbia tutti i componenti necessari a portata di mano. Tuttavia, dovrai dare diversi giorni affinché il materiale si asciughi, poiché spesso è realizzato con mattoni di argilla refrattaria.
Materiali necessari
I materiali saranno necessari direttamente per la fabbricazione del forno:
- mattone refrattario
- spirale da un kW e mezzo
- argilla o malta resistente al calore
Dopo la sua fabbricazione, viene posto in un involucro. Può essere saldato da lamiere di acciaio da 2 o 3 mm. Le sue dimensioni sono prese in base alle dimensioni del forno. Inoltre, sotto forma di involucro, è possibile utilizzare un vecchio forno a gas o elettrico, avendo precedentemente rimosso tutte le parti e gli elementi in plastica da esso. Lo spazio tra il forno e il rivestimento è riempito con un materiale isolante come la lana di roccia.
I forni a caricamento dall'alto sono più adatti per la cottura della ceramica. Nei forni in cui si lavorerà principalmente con fusione, tempra o altra lavorazione di metalli, il processo di riscaldamento del prodotto deve essere controllato utilizzando un sensore di temperatura, i pezzi vengono caricati in tali camere orizzontalmente.
Consideriamo passo dopo passo un esempio di forno a muffola
In questo caso, per il rivestimento viene utilizzata una vecchia vasca rettangolare in ferro. Dovrebbe essere leggermente migliorato e sarà completamente adatto al suo ruolo. Tagliare il bordo della vasca con una smerigliatrice, su cui è presente un foro tondo, largo 5-10 cm. Praticare dei fori lungo i bordi per il fissaggio della porta al corpo sulle tende.
Il lavoro dovrebbe iniziare con la pianificazione: assemblare un forno in mattoni a secco, tracciare dei segni su di esso dall'interno, in quei punti in cui sarà necessario posizionare una spirale. Nel mattone, secondo i segni fatti in precedenza, con l'aiuto di un trapano, usando un trapano vittorioso, dovrebbero essere realizzati dei recessi. Nell'illustrazione seguente, la punta è impostata ad un angolo rispetto alla scanalatura, in questo modo è possibile ottenere in modo ottimale il risultato desiderato.
Mettiamo il mattone preparato nel forno; un telaio esterno dovrebbe essere fatto dall'angolo. Mettiamo una spirale nelle scanalature. Rivestiamo l'intera struttura con una soluzione di malta sull'acqua. Tutte le crepe dovrebbero essere coperte.
Successivamente, dovresti creare un'unità elettronica che controllerà il riscaldamento della spirale. Inoltre non sarà facile riscaldare il forno, ma sarà un riscaldamento graduale. Per questo, viene utilizzato un termostato a gradini. È opportuno realizzare un supporto sotto il forno a muffola per evitare perdite sul fondo. Il telaio dall'angolo è tagliato e saldato agli angoli, le gambe sono saldate ai lati, anche dagli angoli. Una fila di piastre è saldata sulla parte superiore.
Usiamo una speciale fibra di vetro termorestringente. Serve a proteggere una termocoppia, le cui caratteristiche sono le seguenti: chromel-alumel (TXA) diametro 0,5 mm, lunghezza 1 m. Usiamo anche un tubo in ceramica con due fori per termocoppie. Avrai bisogno di un altro termoretraibile spesso per alimentare la spirale.Mettiamo un cambrico in fibra di vetro resistente al calore sulla termocoppia, inseriamo la sua punta in un tubo di ceramica. Nella parte superiore della stufa, viene praticato un foro con un normale trapano e una termocoppia deve essere inserita e coperta con malta. Lascia asciugare.
Per il collegamento, è necessario un cavo speciale resistente al calore per i forni elettrici. La stufa rivestita è nascosta in un involucro, il suo isolamento termico sarà fornito con lana di basalto. Nella parte superiore dell'involucro, è necessario praticare un foro per l'uscita dei cavi di alimentazione e la termocoppia per controllarlo. Prima del confezionamento finale in cotone idrofilo, deve essere effettuato un collegamento di prova del forno.
Il dispositivo stesso è montato su un foglio di amianto. Il cotone idrofilo deve essere posato con guanti medici. Unità di controllo per il forno. Successivamente, procediamo alla produzione dell'unità di controllo del forno.
Il set di accessori è composto da:
- alloggio (preso da un piccolo locale elettrico)
- contattore elettromagnetico (in questo caso, ancora "sovietico")
- morsettiere (una in ceramica per il collegamento della spirale in nicromo dal forno a muffola ai cavi di alimentazione, e più in plastica ignifuga per la commutazione principale)
- macchina per 16A; bulloni, dadi, incisore; filo spesso e spina
- termostato Profile-M-1K multistadio monocanale
Il termostato può riscaldarsi secondo un programma complesso; è possibile impostare il tempo e la temperatura di riscaldamento durante questo intervallo.
Ecco come appare il dispositivo finito:
