- Tipi di condotte fognarie e loro caratteristiche
- Angolo di connessione
- Prepararsi per il processo
- Lavoriamo con tubi di plastica: il metodo "in the socket"
- Come unire con una base adesiva o una saldatura
- Come collegare una toilette
- Funziona con tubi in ghisa e ceramica
- Colleghiamo una nuova toilette a un tubo in ghisa
Prima o poi, qualsiasi proprietario dovrà sostituire i tubi. Poiché la procedura richiede costi considerevoli, al fine di risparmiare denaro, può essere eseguita senza il coinvolgimento di lavoratori dipendenti. Ma per questo è necessario sapere come collegare i tubi della fogna.
Poiché nella costruzione vengono utilizzati tipi di tubi realizzati in vari materiali, per scegliere il metodo di connessione corretto, è necessario prendere in considerazione a quale di essi appartiene il prodotto.
Tipi di condotte fognarie e loro caratteristiche
Durante l'installazione, è necessario tenere conto di tutte le proprietà del materiale selezionato per scegliere il giusto metodo di fissaggio e calcolare la forza.
Nella costruzione moderna, i seguenti tipi sono i più comuni:
- Metallico. I metalli più comunemente usati sono l'acciaio o la ghisa. La prima opzione ha una serie di vantaggi, è durevole ed è in grado di resistere a temperature piuttosto elevate. Nonostante ciò, a causa della sua maggiore tendenza alla corrosione, viene utilizzato sempre meno.
Ma la ghisa non è inferiore alle posizioni. Essendo più costosi dei prodotti in acciaio, i tubi in ghisa hanno senza dubbio un servizio migliore. La loro capacità di resistere alla corrosione combinata con la loro lunga durata è molto apprezzata. Ma durante il montaggio, è necessario considerare:
- l'installazione è molto difficile da fare con le tue mani;
- una grande massa crea molte difficoltà nel lavoro;
- la categoria di prezzo rende l'acquisto costoso.
Tubi in ceramica per fognatura
- Ceramica. Tali materiali sono utilizzati in un'ampia varietà di aree, compresa la rete fognaria. Tali prodotti sono montati secondo lo stesso principio dei precedenti, ma il peso inferiore facilita l'esecuzione del lavoro.
- Plastica. I prodotti in PVC sono abbastanza universali, poiché hanno le seguenti proprietà:
- forza;
- facilità di installazione;
- categoria di prezzo accessibile.
I prodotti a base di propilene hanno grandi vantaggi e una maggiore resistenza, quindi è preferibile utilizzarli. Inoltre, a casa, il modo più semplice è assemblare la struttura desiderata utilizzando un materiale simile.
Classificazione
Collegamento smontabile di tubi profilati con bulloni durante la costruzione di una serra
Tutti i tubi dell'acqua, in base ai materiali di produzione utilizzati nella loro fabbricazione, sono suddivisi nelle seguenti categorie:
- modifiche al metallo;
- modifiche del polimero;
- prodotti in metallo-plastica.
Importante: ciascuna di queste modifiche è rappresentata sul mercato da un'ampia gamma di prodotti, caratterizzati dall'uno o dall'altro metodo di connessione. Pertanto, quando si pianifica l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico nel proprio appartamento o in una casa di campagna, è necessario assumersi la massima responsabilità nella scelta dei materiali e dei metodi di connessione, poiché il prezzo, la durata e l'aspetto del sistema finito dipendono in gran parte da questo .
Quindi, diamo un'occhiata a come il mixer è collegato al tubo in modo indipendente.
Attracco di tubi metallici
Attacco filettato su tubo dell'acqua in acciaio
Durante l'installazione di impianti idraulici e di riscaldamento in metallo (ghisa, acciaio e rame), vengono utilizzati giunti filettati e saldati.
Diamo uno sguardo più da vicino a ciascuno di questi metodi:
- L'installazione filettata, a proposito, include anche il collegamento di tubi da parte di un americano, questa è una tecnologia che consente di assemblare tubi dell'acqua da elementi con gli stessi diametri di sezione trasversale.
Per fare ciò, viene tagliato un filo alle estremità di entrambi i tubi, in cima al quale è avvitato uno speciale manicotto di metallo: un raccordo. Mediante appositi raccordi possono essere montati impianti idrotermosanitari sia rettilinei che curvi.
Il raccordo utilizzato su tali strutture ha una filettatura interna, mentre una filettatura esterna viene tagliata sui tubi. Se i raccordi per l'installazione vengono acquistati con fili già tagliati, dovrai tagliarli sugli elementi adiacenti con le tue mani usando stampi.
Tra i vantaggi della tecnologia, notiamo la resistenza e la durata del risultato finale. Inoltre, il raccordo filettato, se necessario, può essere svitato e l'intera struttura può essere smontata per eliminare il danneggiamento o il rifacimento.
Importante: in genere, le filettature su tubi e raccordi sono standard. Ma se gli accessori di produzione estera vengono acquistati da marchi poco conosciuti, è necessario assicurarsi che il prodotto corrisponda al tipo metrico di filo.
- L'installazione di impianti idraulici mediante saldatura è utilizzata raramente. Lo svantaggio principale di un giunto saldato è l'impossibilità di realizzarlo con le proprie mani, poiché un saldatore professionista con attrezzature speciali ed esperienza nell'utilizzo di questa attrezzatura può far fronte a tale lavoro.
Per l'installazione di due tubi monodimensionali, vengono utilizzati i seguenti tipi di giunti saldati:
- calcio trasversale (senza foratura o con foratura interna) con anello di appoggio;
- calcio longitudinale (senza bisello o bisello) con cucitura unilaterale;
- giunto di testa trasversale con cucitura unilaterale;
- angolo unilaterale;
- angolo bifacciale;
- sovrapposizione di socket.
Il giunto di testa è il più comune, poiché il risultato finale è caratterizzato da un'elevata resistenza, a condizione che gli elementi di appoggio siano correttamente centrati.
Se viene assemblato un sistema di approvvigionamento idrico con un diametro interno fino a 500 mm, viene cucinata una cucitura unilaterale, la cui resistenza è abbastanza sufficiente. Se il diametro è maggiore, la radice della cucitura viene saldata dall'interno, a seguito della quale aumenta la resistenza del giunto.
Il cordone saldato è considerato il tipo ottimale di connessione per l'installazione di sistemi di approvvigionamento idrico industriale, ma nella vita di tutti i giorni viene utilizzato estremamente raramente a causa dell'elevato costo della versione finita e delle condizioni anguste per l'utilizzo della saldatrice.
La saldatura di componenti in rame è una tecnologia utilizzata nell'assemblaggio di sistemi idraulici di alta qualità.
Il principio di installazione è il seguente:
- le estremità degli elementi adiacenti vengono pulite e ricoperte di saldatura;
- la superficie interna del raccordo viene pulita e ricoperta di saldatura;
- il tubo viene inserito nel raccordo e riscaldato dal bruciatore;
- dopo che la saldatura si è raffreddata, si ottiene un giunto a manicotto forte e durevole.
Tipi di connessione di prodotti polimerici
Nel diagramma, il collegamento in fasi di tubi corrugati
Se la domanda è come collegare i tubi in HDPE, in questo caso l'installazione è un ordine di grandezza più semplice rispetto all'assemblaggio di un sistema di approvvigionamento idrico in metallo. Nessuna filettatura viene tagliata sulla plastica e l'installazione viene eseguita in due modi: saldando o utilizzando raccordi.
- Il collegamento di tubi in HDPE mediante raccordi è popolare nell'assemblaggio di sistemi di approvvigionamento idrico domestico e fognario. La rilevanza del metodo non è sorprendente, poiché i raccordi, indipendentemente dalla modifica, possono essere installati anche da un idraulico alle prime armi.
I raccordi, in base alle loro caratteristiche progettuali, sono suddivisi nelle seguenti categorie:
- Modifiche a crimpare - accessori di montaggio semplici, ma efficaci e versatili. Per l'installazione, vengono utilizzate pinze speciali per distribuire uniformemente la forza applicata lungo l'intero perimetro del manicotto di crimpatura.
- Raccordi a pressare - si distinguono per la massima affidabilità, poiché garantiscono la completa assenza di perdite.
La figura mostra il collegamento di tubi in PVC mediante raccordi a crimpare
L'installazione viene eseguita utilizzando un'apparecchiatura speciale. Raccordi di questo tipo vengono installati, prima di tutto, per l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico, seguito dall'incastonatura in un muro o in un massetto.
- Raccordi a pressione - questa è la soluzione migliore se è richiesta facilità di installazione. Gli elementi di collegamento vengono utilizzati in modo che durante il funzionamento fosse possibile smontare la struttura.
- La connessione saldata di tubi di propilene utilizzando attrezzature speciali viene eseguita con saldatura di testa o con l'uso di raccordi in plastica.
Nella foto - saldatura utilizzando un saldatore a mano
La saldatura di testa è rilevante quando viene eseguita l'installazione di sistemi di approvvigionamento idrico e fognario di grande diametro. Per un altro tipo di saldatura, vengono utilizzati un manicotto elettrosaldabile o raccordi speciali.
In entrambi i casi, le superfici da unire si sciolgono e quando la plastica si raffredda, si forma un giunto affidabile quasi monolitico.
Installazione di condutture dell'acqua in metallo-plastica
Raccordo a innesto con dado a risvolto
L'aggancio di tubi in metallo-plastica viene effettuato utilizzando i seguenti elementi di collegamento:
- Raccordi staccabili a compressione con pinza: durante l'installazione, vengono inseriti nel foro con un gambo, uniti con una pinza e fissati con un dado a risvolto. Il gambo dell'elemento di collegamento è dotato di anelli di tenuta in gomma, che vengono aggraffati dal tubo schiacciato e forniscono il livello di tenuta richiesto.
- I raccordi a pressare monopezzo sono un accessorio di aggancio usa e getta. Il gambo del raccordo, dotato di O-ring, viene inserito nel tubo fino all'arresto. Quindi, mediante apposite pinze, viene aggraffato un polsino flessibile, che funge da dado di raccordo.
Angolo di connessione
Indipendentemente dall'opzione che preferisci, alcuni passaggi di preparazione rimarranno gli stessi. Prima di tutto, tieni presente che si consiglia di posare il sistema fognario non su una linea orizzontale, ma con un leggero angolo di inclinazione. Quindi funzionerà meglio, quindi è necessario che l'angolo di inclinazione del sistema installato sia almeno 0,02.
Se la quantità di acque reflue disponibili è piccola, questo indicatore deve essere aumentato a 0,03. Fondamentalmente, questo significa che per ogni metro, la differenza tra il livello delle estremità dovrebbe essere esattamente di 3 cm, ma assicurati di non fare un angolo troppo grande, altrimenti l'acqua si scaricherà, lasciando lo sporco.
Prepararsi per il processo
Prima di procedere direttamente con l'installazione, prestare attenzione ad alcune delle sfumature che la tecnologia richiede:
Tubo fognario
- assicurarsi di acquistare una quantità sufficiente di materiali e prodotti correlati;
- fare un piano in base al quale posizionare il sistema fognario;
- segnare e iniziare a tagliare;
- i punti in cui sono stati effettuati i tagli devono essere puliti per facilitare ulteriormente il lavoro, quindi pulirli dalle sbavature.
Fai sul serio nel fare un piano, gli errori commessi saranno difficili e talvolta quasi impossibili da correggere. Non dimenticare che nell'edilizia privata e negli edifici a più piani vengono solitamente utilizzati prodotti di 50 o 110 mm Ø. Allo stesso tempo, vale la pena prendere in considerazione la quantità di apparecchiature che si intende collegare.
Lavoriamo con tubi di plastica: il metodo "in the socket"
Se stai pensando a come collegare i tubi di plastica delle fognature, diversi metodi ti torneranno utili. Il processo è abbastanza semplice a causa delle proprietà del materiale, ma ci sono molti modi per creare connessioni.
Uno di questi è la versione svasata. Un principio simile viene utilizzato nei set di costruzioni per bambini. Quindi puoi facilmente assemblare quasi tutte le apparecchiature. Le seguenti istruzioni torneranno utili:
- Pulisci sia l'estremità della campana che l'estremità del rubinetto.
- Verificare la presenza del sigillo. Questo prodotto in gomma è progettato per garantire la tenuta.
- Prendi il grasso al silicone. Ha bisogno di stendere la parte liscia.
- Inserire la parte corrispondente nella presa.
Installazione di un tubo di plastica per le acque reflue
- Fare un segno per contrassegnare il livello di iniezione.
- Tirare indietro il tubo e sfilarlo di circa 1 cm, assicurandosi che passi attraverso la guarnizione esistente.
Considera la direzione del flusso futuro, la presa dovrebbe essere posizionata lungo il suo corso. Questo metodo è adatto solo per l'installazione di determinate reti, vale a dire la gravità.
Fare attenzione che non ci siano difetti sulle superfici. A volte i prodotti hanno graffi profondi e grandi che devono essere accuratamente levigati con un coltello. Se si effettua una connessione a un raccordo, è possibile che abbia grandi giunzioni di saldatura. Devono anche essere rimossi, altrimenti la connessione sarà sicuramente allentata.
A volte viene utilizzato il metodo a caldo. Ad esempio, non è presente alcuna presa sul materiale ed è necessario effettuare una connessione. In tal caso, è possibile utilizzare una saldatrice e riscaldare l'area desiderata ruotandola delicatamente. Quindi collegare i tubi con un movimento fluido. A volte viene utilizzato anche un asciugacapelli da costruzione. È vero, questo metodo non dovrebbe essere utilizzato quando si monta il sistema in orizzontale.
Collegamenti staccabili del tubo della fogna
I collegamenti staccabili sono applicabili per formare un sistema di comunicazione direttamente all'interno degli appartamenti. Questo metodo non richiede alcun effetto chimico o termico ed è elementare semplice da eseguire. Si chiama anche frizione. Inoltre, consente di rilevare ed eliminare rapidamente i malfunzionamenti del sistema, poiché i punti di aggancio sono facilmente smontabili.
Per unire due tubi, la tecnologia prevede parti speciali per garantire un accoppiamento affidabile e stretto. Esistono due tipi di tali connessioni: raccordo e flangiato. L'efficacia di tali collegamenti è dovuta alla presenza di guarnizioni in gomma. Va notato che un collegamento a flangia è praticamente indispensabile per il collegamento di tubi realizzati con materiali diversi di grande sezione e raccordi - per uno più piccolo, ottimale per gli alloggi.
I raccordi per fognatura sono divisi in due tipi: compressione e fusione.
Parti diverse vengono utilizzate per scopi diversi.
1. Il riduttore viene utilizzato per collegare tubi di diverso diametro. 2. L'accoppiatore diritto viene utilizzato per collegare tubi della stessa sezione trasversale. 3. I raccordi a T sono necessari per l'installazione di diramazioni nella rete fognaria. 4. La traversa è progettata per collegare in modo incrociato la tubazione.
E molte altre varietà come tappi, selle, adattatori per flangia e così via.
Attenzione! Utilizzare grasso al silicone per facilitare lo scorrimento del tubo nel raccordo. Il grasso non è consentito se utilizzato con guarnizioni in gomma.
Collante adesivo
Il collegamento della colla viene effettuato applicando una colla speciale sui tagli di entrambe le estremità dei tubi in PVC. Questo adesivo è a base di cloruro di metilene, la cui efficacia si basa sulla dissoluzione della plastica e sul successivo legame a livello molecolare.Questo metodo è buono in quanto non richiede dispositivi speciali, oltre al set standard di strumenti.
Attenzione! La colla contiene sostanze volatili, quindi il tempo stimato tra l'applicazione della colla e la giunzione delle parti dovrebbe essere abbastanza breve e non più di un minuto e mezzo.
Metodo di accoppiamento di incollaggio
- Il taglio del tubo di diametro inferiore viene pulito e sgrassato dall'esterno.
- La presa deve anche essere sgrassata dall'interno.
- Sulle parti da fissare viene applicato uno strato di colla.
- Articoliamo il nodo inserendo il tubo nella presa.
- Lasciare fino a quando la colla si indurisce completamente.
Attenzione! Prima di collegare tubi di fognatura in plastica con colla o metodi di saldatura, sgrassare la superficie del giunto, questo migliorerà l'adesione delle particelle.
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Come unire con una base adesiva o una saldatura
È facile eseguire tale installazione se si utilizza la colla prevista per questo. Pulire le superfici da unire allo stesso modo, senza dimenticare di sgrassare. Successivamente, applica la colla, collega i tubi e tieni premuto per circa 1 minuto. Questo periodo di tempo sarà sufficiente per la presa della colla utilizzata.
In conclusione, ottieni una tenuta completa applicando uno strato aggiuntivo di colla per questo scopo in modo che copra la tua articolazione e formi un piccolo cordone su di essa.
Collegamento di tubi in plastica
Il metodo del cordone di saldatura viene spesso utilizzato. Se dubiti di come collegare i tubi di fognatura in PVC, ma allo stesso tempo hai un apparecchio che ti consente di eseguire lavori di saldatura su un materiale come la plastica, il seguente metodo ti tornerà utile:
- riscaldare le estremità fino a quando non si nota che le estremità si stanno sciogliendo a poco a poco (questo di solito richiede alcuni secondi);
- premere le estremità e fissarle nella posizione desiderata fino a quando la plastica non si sarà sufficientemente raffreddata e solidificata.
Otterrai la connessione più forte, che, se eseguita correttamente, sarà monolitica.
Va notato che l'acquisto o il noleggio di un tale dispositivo è giustificato quando si esegue costantemente tale lavoro. Nel caso in cui sia necessario eseguire solo l'installazione nel proprio appartamento, è meglio dare la preferenza ai raccordi. Non dimenticare di utilizzare anche guarnizioni in gomma e, facoltativamente, silicone.
Come collegare i tubi dell'acqua in plastica?
Ciao caro lettore! Nelle nostre case e appartamenti, puoi vedere molto spesso il cablaggio di sistemi comuni realizzati con diversi tipi di plastica. Devono tale popolarità al loro prezzo basso insieme alle proprietà ad alte prestazioni.
Il collegamento di tubi di plastica può essere effettuato in diversi modi. Quale è più adatto a ciascuno dei tipi di tubi di plastica, voglio dirtelo in questo articolo.
Pro e contro dei tubi di plastica
I vantaggi dell'utilizzo di tubi di plastica per l'assemblaggio delle condutture di approvvigionamento idrico sono dovuti a loro:
- Assoluta resistenza alla corrosione.
- Elevata capacità di cross-country.
- Peso leggero. Sono più facili da trasportare e installare.
- Resistente agli acidi e ad altri mezzi aggressivi.
- Elasticità, grazie alla quale le comunicazioni non si interrompono quando l'acqua si congela.
- Compatibilità ambientale. La plastica è sicura per la salute umana.
- Proprietà insonorizzata.
- Bassa conducibilità elettrica.
- Alta producibilità. I tubi di plastica tagliano bene. Si adattano bene all'estremità, il collegamento con i raccordi o la saldatura è facile.
- Costo accessibile.
- Durevolezza. I tubi in plastica, a seconda del tipo, possono essere utilizzati da 20 a 50 anni.
- Aspetto attraente.
Gli svantaggi includono:
- Bassa resistenza al fuoco.
- Intolleranza all'esposizione alla luce solare diretta.
- Non adatto per sistemi ad alta pressione.
- Perdita di forza sotto carichi d'urto.
Tipi di tubi di plastica
Il gruppo di tubi in plastica comprende una vasta gamma di prodotti.Differiscono nella composizione e nelle proporzioni delle materie prime, nella struttura del muro e nelle caratteristiche tecniche. I tubi di plastica sono dei seguenti tipi:
- Polipropilene (PP). Sono prodotti versatili resistenti all'acqua fredda e calda. Sono realizzati in lunghezze di 4 me un diametro da 16 a 125 mm, possono essere azionati sotto una pressione di 10, 16, 20 atmosfere. Possono essere grigi, bianchi, neri o verdi. Sono prodotti in due versioni: monostrato e con struttura a parete multistrato. I tubi monostrato sono flessibili e morbidi, quindi vengono utilizzati solo per il montaggio di sistemi di alimentazione di acqua fredda a bassa pressione o per il riscaldamento a pavimento. I tubi in polipropilene rinforzati con fibra di vetro o alluminio sono rigidi e hanno un basso coefficiente di dilatazione lineare. Sono più durevoli e resistenti al sovraccarico di pressione. Queste proprietà consentono di utilizzarli in sistemi di riscaldamento, fornitura di acqua calda, fornitura di acqua potabile.
- Cloruro di polivinile (PVC). I prodotti in PVC sono disponibili con parete liscia o strutturata. Il materiale si distingue per la sua elevata resistenza, duttilità e maggiore resistenza chimica. Il PVC non brucia bene, non conduce elettricità, è resistente alla formazione di ruggine e all'accumulo di depositi, ma diventa fragile a temperature sotto lo zero. Questo è il tipo di tubo di plastica più economico. Sono utilizzati principalmente nella costruzione di reti fognarie esterne ed interne, come scatole di protezione durante la posa di cavi elettrici, televisivi e per computer.
- Realizzato in metallo-plastica. Si tratta di prodotti con una struttura a parete multistrato, in cui gli strati esterno e interno sono realizzati in polietilene ordinario o reticolato, lo strato barriera è costituito da un foglio di alluminio o rame con uno spessore di 0,2–0,5 mm. Una massa adesiva viene utilizzata per legare gli strati. La presenza di uno strato metallico aumenta la resistenza dei tubi metallo-plastica, riduce la loro deformazione termica. L'area di applicazione di tali prodotti è la fornitura di acqua fredda / calda e i sistemi di riscaldamento che funzionano con una pressione di esercizio non superiore a 10 atmosfere e un regime di temperatura fino a +95 ºС.
Un'altra opzione sono i tubi in polietilene. Tali prodotti sono di 4 tipi:
- Realizzato in polietilene ad alta densità (LDPE). Hanno una portata limitata. Di solito vengono utilizzati per la costruzione di condotte per acqua potabile o altri liquidi.
- Realizzato in polietilene a bassa densità (HDPE). Hanno elevata durezza e densità, proprietà dielettriche, quindi possono essere montati in sistemi di approvvigionamento idrico e fognario in pressione, gasdotti, per la posa di fili e cavi elettrici.
- Tubi corrugati flessibili in PE. Grazie alla carcassa corrugata, sono dotati di elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche, alla trazione e alla compressione. Sono utilizzati per la costruzione di sistemi a flusso libero per drenaggio, fognatura, alimentazione elettrica, comunicazioni, nonché per il collegamento di impianti idraulici.
- Realizzato in polietilene reticolato (PEX). I prodotti in polietilene reticolato hanno la massima resistenza alle alte temperature (fino a +90 ºС) e al gelo, maggiore resistenza meccanica, resistenza chimica. Sono utilizzati negli impianti di riscaldamento e di fornitura di acqua calda.
Metodi di connessione
L'attracco fai-da-te di elementi in plastica può essere eseguito nei seguenti modi:
- A forma di campana.
- "Saldatura a freddo" - utilizzando una colla speciale.
- Connessione filettata.
- Metodo di saldatura per diffusione.
- Flangiato.
- Docking pinza.
- Saldatura per elettrofusione.
Successivamente, ti dirò quali metodi di connessione sono adatti per i tubi sopra.
Polipropilene
Questo tipo di materiali plastici è collegato in diversi modi:
- Raccordi a compressione. L'installazione del raccordo a compressione è estremamente semplice. Per prima cosa, taglia un pezzo di tubo alla dimensione desiderata e pulisci il calcio delle sbavature. Quindi mettere il dado a crimpare, l'anello diviso e spingere il raccordo finché non si ferma.Il dado a crimpare viene serrato saldamente prima a mano, quindi con una chiave o una chiave regolabile.
- Nella campana. La più semplice tecnologia di connessione, utilizzata nell'assemblaggio di linee fognarie. L'estremità dell'altro viene inserita nella presa di un pezzo di tubo di plastica. Un O-ring viene utilizzato per garantire la tenuta e la forza della connessione.
- Metodo di saldatura termica. Viene utilizzato per collegare tubi in polipropilene di grande diametro. Per il lavoro è necessaria una saldatrice che, con l'aiuto dell'automazione, controlla completamente il processo di unione delle parti. Il master taglia solo le parti in plastica in modo uniforme, rimuove le sbavature da esse e le installa nella macchina.
Plastica rinforzata
Una differenza significativa nei punti di fusione della plastica e della lamina di metallo, che costituiscono la struttura delle pareti dei prodotti, non consente l'uso della tecnologia di saldatura per l'unione metallo-plastica. Per unire questo tipo di prodotti per tubi in plastica, vengono utilizzati raccordi sagomati:
- Tipo di pinza. Formano una connessione pieghevole. Durante il processo di unione di parti della tubazione dal raccordo della pinza, rimuovere il dado e la boccola e posizionarli sull'estremità del tubo di plastica. Successivamente, un raccordo filettato viene inserito nel tubo, l'anello viene riportato al suo posto e il dado viene avvitato fino all'arresto.
- Raccordi a pressare. L'installazione di raccordi a pressare richiede attrezzature speciali per crimpare il manicotto incluso nella progettazione di tale connettore. I raccordi a pressare sono estremamente durevoli e affidabili. Tuttavia, non potrai smontarli e rimontarli.
- Raccordi a pressione. L'estremità della parte in plastica viene inserita nel raccordo, il cui dado è stato precedentemente allentato. Il tubo è fissato con un anello di metallo con "gambe" dirette verso l'interno. Per garantire la tenuta della connessione, viene utilizzata una guarnizione in gomma O-ring.
Polietilene
Per collegare i prodotti per tubi in polietilene, vengono utilizzate saldature di testa e termistori.
Per la saldatura di testa, le estremità preparate dei prodotti vengono accuratamente abbinate tra loro per garantire l'allineamento e l'adattamento. Le estremità vengono riscaldate contemporaneamente fino a quando non appare una bava (un rotolo di plastica ammorbidita).
Con la successiva compressione delle superfici da unire si verifica la diffusione dei materiali e si forma un giunto monolitico.
https: //www..com/watch? v = ooY-UcQuIbU
Nella saldatura a termistore, vengono utilizzati giunti con riscaldatori elettrici per riscaldare le estremità. La saldatura per elettrofusione è economicamente più costosa del metodo di testa, ma nelle condizioni anguste delle trincee di approvvigionamento idrico, dove è impossibile installare un dispositivo generale per la saldatura di testa, è semplicemente necessario.
I raccordi a pinza possono essere utilizzati per unire elementi in tubazioni in polietilene senza saldatura. Sono progettati per alte pressioni (fino a 25 atm). La tenuta del giunto ai giunti di raccordo è assicurata da un anello di tenuta in gomma, resistenza alle sollecitazioni meccaniche - tagliando i denti del manicotto di plastica nel polietilene.
PVC
I tubi in PVC sono collegati in tre modi:
- A forma di campana. I prodotti per tubi in PVC con una presa a un'estremità sono inoltre dotati di O-ring in gomma. Sono fissati in modo fisso nella presa del prodotto e forniscono tenuta alle articolazioni. Innanzitutto, la guarnizione e l'estremità liscia della parte in plastica successiva sono lubrificate con silicone. Quindi l'estremità del rubinetto viene premuta nella presa fino al segno di montaggio.
- Flangiato. Vengono utilizzati connettori speciali dotati di guarnizione in gomma: giunti, adattatori, flange in ghisa. La flangia libera viene posizionata all'estremità di una parte, quindi viene installata una guarnizione in gomma. Il collegamento con la controflangia è serrato con bulloni.
- Incollando. La composizione adesiva viene applicata uniformemente alle superfici da unire.Quindi il tubo viene inserito nel raccordo per tutta la profondità del bicchiere e leggermente attorcigliato per distribuire l'adesivo in modo più uniforme. Fino a quando la colla non si asciuga completamente, le parti devono essere fisse. La massa adesiva fornisce una buona adesione delle superfici e la tenuta del giunto.
Come saldare tubi di plastica senza saldatore
Uno speciale saldatore viene utilizzato per saldare tubi di plastica. Ma se non ne hai uno, puoi usare un bruciatore a gas. La connessione sarà di buona qualità se il tubo entra nel raccordo di 1,5-2 cm.
Per non violare questo standard, è necessario misurare in anticipo questa distanza dal bordo della parte del tubo e mettere un segno con una matita. Quindi è necessario riscaldare gli elementi collegati: il tubo dall'esterno, il raccordo dall'interno.
Fonte: https://gscomplect.com/kak-soedinyat-plastikovye-vodoprovodnye-truby/
Come collegare una toilette
Durante l'installazione di tubi in PVC, sorgono spesso difficoltà quando diventa necessario collegare la toilette. In effetti, puoi farlo da solo senza l'aiuto di un professionista.
Prima di tutto, va annotata la posizione dello scarico. Nel caso in cui si effettui una sostituzione, è preferibile scegliere lo stesso tipo di impianto idraulico, ma non vi è alcuna garanzia che si possa entrare facilmente nel tubo di scarico. Un polsino aiuterà a far fronte al problema: ondulato o eccentrico. È molto semplice effettuare la connessione, poiché il bracciale è essenzialmente composto da 2 ugelli con centri sfalsati l'uno rispetto all'altro.
Funziona con tubi in ghisa e ceramica
Poiché i metodi di lavoro con questi tipi di tubi non sono molto diversi, è ragionevole studiarli insieme.
Non è così facile eseguire tale lavoro come nel caso precedente, ma a volte è preferibile optare per questo materiale. Ad esempio, se non si prevede di sostituire completamente il sistema, non è sempre possibile collegare un prodotto in PVC a vecchi tubi in metallo.
Tali tubi sono anche dotati di prese, quindi sono semplicemente inseriti l'uno nell'altro. La giunzione è allentata e gli spazi vuoti devono essere eliminati utilizzando un normale rimorchio. Successivamente, è necessario utilizzare qualsiasi agente impermeabilizzante: sigillante siliconico, mastice o cemento.
Molto spesso, è il cemento che viene utilizzato, a causa della sua economicità. È preferibile prendere un materiale da costruzione contrassegnato con 400. Per evitare crepe nel giunto, è necessario inumidire uno straccio e legarlo sopra l'articolazione, quindi inumidire. Poiché il cemento, durante l'asciugatura, assorbe il liquido, è necessaria una procedura simile.
Collegamento di tubi di plastica senza utilizzare una saldatrice
Quando si organizzano i sistemi di comunicazione, è necessario agganciare i singoli elementi, ma questo processo può essere eseguito in modi completamente diversi. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al collegamento di tubi di plastica senza saldatura, perché in questo caso è possibile fare a meno dell'uso di un apparecchio speciale, il cui prezzo è piuttosto alto.
La foto mostra prodotti in plastica per sistemi di comunicazione.
Attracco con raccordi
Con questa opzione, viene utilizzato un insieme di parti sagomate che consentono di combinare non solo due, ma anche più elementi. Ogni sviluppatore che non ha una saldatrice a sua disposizione vuole imparare come collegare i tubi di plastica in questo modo.
- Il basso costo dei raccordi consente di ridurre i costi di fornitura delle comunicazioni.
- La facilità di installazione consente di attraccare anche ai non professionisti.
- La possibilità di utilizzare parti in sistemi pressurizzati amplia la gamma di applicazioni.
Ecco come appaiono i raccordi di connessione.
Nota! Va tenuto presente che questo metodo è applicabile per elementi di piccolo diametro e, in altre situazioni, è il giunto con azione termica che viene utilizzato più spesso.
È ora di capire come i tubi di plastica sono collegati direttamente con i raccordi a crimpare. Dagli strumenti avrai bisogno: un coltello affilato per elementi di taglio, un calibratore, nonché pinze manuali o automatiche per eseguire l'operazione di serraggio.
Innanzitutto viene eseguito il taglio dei componenti del sistema di comunicazione, se richiesto in un caso particolare. L'incisione deve essere eseguita rigorosamente perpendicolarmente in modo che non si formino smussi e altre imperfezioni. Successivamente, utilizzando un calibratore, l'ovalità viene eliminata alla giunzione.
Successivamente, viene lanciato un giunto speciale e il raccordo stesso con O-ring viene inserito nel tubo. Dall'alto, viene eseguita la crimpatura con una pinza preparata. In questo modo è possibile agganciare gli elementi in plastica.
Un esempio illustrativo di installazione di un raccordo a compressione.
Tuttavia, in alcuni casi, è necessario sapere come collegare un tubo di plastica a uno di ghisa. Per questo, viene utilizzato un adattatore speciale, il cui diametro laterale corrisponde alle dimensioni dei tubi utilizzati. Nel processo di unione, è necessario ricordare che i coefficienti di espansione lineare della plastica e della ghisa sono notevolmente diversi.
Incollaggio di singoli elementi
Oltre all'opzione sopra, ci sono altri modi per collegare i tubi di plastica. Uno di questi è il processo di incollaggio, quando le estremità delle parti componenti vengono unite utilizzando una composizione chimica speciale. Nel corso del lavoro è possibile garantire una tenuta sufficiente.
Il principio della composizione
L'adesivo progettato per prodotti in plastica di solito contiene cloruro di polivinile, che si dissolve in metil etil chetone, tetraidrofurano e cicloesanone. Alle formulazioni bicomponenti vengono aggiunti anche speciali additivi di adesione.
Un composto ampiamente utilizzato.
Vantaggi del metodo della colla
- Presa di qualità agente chimico con le superfici degli elementi consente di ottenere un'elevata tenuta.
- Disponibilità il materiale principale consente di applicarlo a una vasta gamma di consumatori.
- L'invisibilità dell'articolazione ha un effetto positivo sulla percezione estetica dei componenti del sistema di comunicazione.
Attenzione! L'adesivo utilizzato deve essere mantenuto ad una distanza sufficiente da fiamme libere, poiché può facilmente prendere fuoco. Inoltre, durante il lavoro è necessario proteggere la pelle dall'ingresso della sostanza.
Puoi incollare con le tue mani. Il lavoro dovrebbe essere eseguito a temperature comprese tra +5 e +35 gradi. In anticipo, è necessario preparare un pennello con setole naturali. Nella maggior parte dei casi, viene fornito direttamente con un adesivo.
Prima di iniziare le fasi principali, si consiglia di montare la struttura senza l'utilizzo di agenti chimici per eseguire un montaggio preliminare. Prima di applicare la sostanza, la superficie deve essere sgrassata utilizzando solventi.
Viene dimostrato il processo di applicazione della colla.
Un sottile strato di colla viene applicato sulle superfici preparate. Il prodotto in plastica viene inserito nel foro fino all'arresto, mentre devono essere evitate rotazioni o altre manipolazioni. I componenti vengono tenuti per 15-20 secondi in modo che l'adesivo abbia il tempo di asciugarsi.
Flaring
Il metodo presentato è applicabile principalmente per i sistemi fognari, poiché non creano pressione. Alle estremità degli elementi utilizzati, ci sono collegamenti speciali per tubi di plastica - prese. Con il loro aiuto, viene creata la fissazione stessa.
Aspetti positivi della tecnologia
- La velocità di assemblaggio relativamente elevata garantisce che l'assemblaggio venga eseguito il prima possibile.
- L'assenza della necessità di acquistare componenti aggiuntivi consente di ridurre i costi.
- La possibilità di autoassemblaggio elimina la necessità di un aiuto professionale.
Principio di aggancio: 1 presa, 2 guarnizioni.
Importante! Per i sistemi non in pressione, questa opzione può essere considerata sufficientemente a tenuta, perché una volta installata, all'interno viene inserita una guarnizione in gomma, che allo stesso tempo consente di compensare il disadattamento delle parti da collegare.
Descrizione del processo di assemblaggio
Dopo esserti assicurato prima dell'installazione che ci sia un anello di gomma nella presa, devi pulirlo da vari contaminanti, quindi sarai in grado di ottenere una buona adesione. Applicare un lubrificante sul bordo liscio del tubo per migliorare la tenuta. Successivamente, viene eseguito l'attracco.
Per questo, l'estremità liscia dell'elemento viene avvolta nella presa fino a quando non si ferma. Il punto di contatto con il bordo è contrassegnato da un pennarello per facilitare la determinazione della distanza dell'attracco. Inoltre, il prodotto viene tirato indietro di circa 10 mm direttamente dalla linea.
Lo spazio creato è necessario per compensare l'espansione lineare, che di solito si verifica durante le fluttuazioni di temperatura. A questo proposito, sarà possibile evitare la comparsa di tensioni interne alla rete di comunicazione.
Punti salienti con un giunto di presa.
Il taglio dei componenti del sistema viene eseguito rigorosamente perpendicolarmente per eliminare la possibilità di piegatura nella tubazione. Dopo il taglio, lo smusso viene rimosso dall'estremità utilizzando una lima convenzionale. Ciò riduce la possibilità di danni alla guarnizione.
Colleghiamo una nuova toilette a un tubo in ghisa
Tutti i dettagli del processo dipenderanno da come vengono visualizzati gli scarichi:
- Rilascio verticale. L'installazione è elementare, le difficoltà principali sono nella scelta di un modello di toilette adatto alle proprie condizioni. Il collegamento deve essere accuratamente sigillato per evitare la diffusione di odori. A tale scopo, è ottimale utilizzare un manicotto di gomma.
- Rilascio orizzontale. Per la maggior parte, un design simile si trova nelle scodelle dei servizi igienici importate. È più opportuno acquistare questi modelli in caso di sostituzione completa dei sistemi o della loro installazione "ex novo". La connessione non è difficile: hai solo bisogno di un tubo corrugato.
- Rilascio obliquo
In questo caso, il tubo di uscita del WC da collegare è collegato al tubo di ingresso. Prestare particolare attenzione alla sigillatura e sigillatura.
Dopo aver studiato attentamente le sfumature, imparerai come collegare correttamente i tubi di fognatura fatti di vari materiali. Poiché la loro installazione non sarà difficile, anche l'artigiano domestico più esperto non la padroneggerà, il che ridurrà significativamente i costi imminenti.