Tubi in plastica per riscaldamento - tipi, dimensioni e caratteristiche

Caratteristiche tecniche dei tubi in polietilene reticolato e resistente al calore

I tubi in polietilene sono contrassegnati in modo speciale. Si dividono in tipologie:

• REX - cucito;
• PE-RT - resistente al calore.

Foto 1. Tubo in polietilene reticolato. Tali prodotti sono spesso utilizzati nei pavimenti con acqua calda.

Tali materiali utilizzano per riscaldamento e approvvigionamento idrico. In questo caso, la struttura del polietilene viene migliorata mediante modifiche della formulazione. Pertanto, questa sostanza è in grado di sopportare carichi elevati e temperature elevate. XLPE si applica in diverse situazioni. Una sostanza ha una serie di caratteristiche che si riferiscono alle sue proprietà. Prodotto per struttura tollera bene le alte temperature. Il materiale diventa resistente e non perde la sua elasticità.

Quando il polietilene viene riscaldato, prova a farlo ripristinare rapidamente la forma precedentese si verifica una deformazione a causa del carico. Vale la pena considerare il livello di cucitura. Quando questa cifra è alta, allora ci sono più legami intermolecolari. Questo tipo è considerato durevole e di alta qualità.

Tutti i tipi di tubi cuciti applicare contrassegni speciali. Se il materiale ha le iniziali REX, questo significa che la struttura del prodotto ha una maggiore stabilità.

Quando si trova Marcature PE-RT, che significa resistenza al calore. In un tale materiale, si verifica un cambiamento nella struttura molecolare secondo altri metodi di lavorazione. I prodotti resistenti al calore sono adatti per i sistemi di riscaldamento. Inoltre, il materiale ha le seguenti qualità:

1. Tollera l'aumento della temperatura e della pressione interna.
2. La durata di utilizzo è 50 anni.
3. I tipi PE-RT sono riparabili e saldabili.

Caratteristiche di produzione

Nella produzione di polietilene utilizzato sotto forma di granuli. Ad alte temperature, la sostanza inizia a sciogliersi.

Quindi viene spinto attraverso il foro anulare. Questa fase costituisce la sezione richiesta. Quando ha luogo il processo di punzonatura, gli operai controllano l'uniformità.

Se il prodotto è destinato a un sistema di riscaldamento a pavimento o in camera, la struttura si crea una barriera all'ossigeno. Il materiale è inoltre ricoperto da una pellicola di etilene vinil alcol, che si asciuga rapidamente.

Quando si verifica la cucitura, vengono utilizzati metodi di produzione economici. Per questo possono usare reagenti. Altrimenti, applica irradiazione con fasci di elettroni. Questo metodo di produzione è lento e costoso.

Benefici

L'utilizzo di tubi in polietilene prevede i seguenti criteri di selezione:

• resistenza al calore;
• forza;
• non si corrode;
• non compaiono strati all'interno del prodotto;
• il modulo viene ripristinato da solo senza installazione;
• pesare poco;
• facile da installare;
• elevate capacità tecnologiche;
• materiali sicuri.

Il polietilene ha il vantaggio di poter mantenere la sua forma. Inoltre, il materiale resistente alle alte temperature... Tali prodotti sono ampiamente utilizzati per i sistemi di riscaldamento. Questa è considerata la principale differenza tra polipropilene e polietilene normale.

Struttura resistente alla corrosione... Pertanto, questo materiale è più popolare del rame. In polietilene, l'accumulo dalla parete interna non si forma a causa dell'acqua dura.

Per lunga durata non si verifica alcuna diminuzione della portata.Pertanto, sono spesso utilizzati per sostituire quelli in acciaio, in cui si verifica un ritardo di passabilità nel tempo.

Polietilene dopo deformazione ripristina la sua forma precedente... In alcune situazioni, si verificano espansione e contrazione. Altri materiali non hanno questa proprietà. Pertanto, il polietilene non teme i cambiamenti di temperatura e le influenze esterne. E anche tali prodotti avere una piccola massa. Ciò semplifica l'installazione secondo qualsiasi schema. Il polietilene consente comode manipolazioni del raccordo, che collega i tubi dove non sono richiesti saldatura, incollaggio e brasatura.

svantaggi

Il polietilene presenta degli svantaggi, che risiedono nelle seguenti proprietà:

• il materiale ha paura della luce;
• danni agli insetti interni o esterni;
• durante l'installazione o lo smontaggio, non utilizzare la colla;
• ha un impatto negativo sulla salute.

Polietilene attira gli insetti. Gli insetti sono in grado di penetrare nella struttura e, di conseguenza, si formano dei buchi. Questo porta a perdite d'acqua. Non è possibile utilizzare la colla sul polietilene. La sostanza ha un effetto distruttivo sulla struttura. In questo caso, il materiale può subire l'adesivo per l'isolamento.

Materiali isolanti per l'impianto di riscaldamento deve essere scelto con cura. In caso contrario, la durata si ridurrà e i tubi dovranno essere nuovamente sostituiti.

Nel tempo, polietilene accumula sostanze nocive... Quando l'acqua entra, queste particelle passano attraverso il liquido nel corpo alla persona. Pertanto, si ritiene che il materiale abbia un impatto negativo.

Caratteristiche di installazione

Durante l'installazione, sono disponibili diversi metodi di installazione. Sono usati con:

1. Raccordi a compressione.
2. Raccordi a pressare.

Quando si utilizzano raccordi a compressione, il processo di installazione è considerato semplice. Per prima cosa devi dirigere il filo verso il connettore e inserire il dado. Successivamente, viene utilizzato un anello diviso, che viene tirato. Il bordo di questo elemento deve ritirarsi dal taglio non più di 1 mm. Quindi il tubo viene spinto sul rubinetto del raccordo. Per completare, stringere il dado. In questo caso, vengono utilizzate le chiavi.

L'installazione di tubi con raccordi a pressare richiederà attrezzature di pressatura. L'installazione con questo metodo viene eseguita nelle seguenti fasi:

1. Sul tubo viene applicato un manicotto di serraggio continuo.
2. Viene utilizzato un dilatatore, che viene inserito fino in fondo.
3. Quindi è necessario portare le maniglie dell'espansore. Dovrebbero essere trattenuti 10-20 secondi.
4. Sarà necessario inserire nel raccordo. Questo viene fatto fino in fondo.
5. La pressa viene utilizzata per premere il manicotto sul raccordo.

I tubi cuciti in polietilene saranno la migliore soluzione per un sistema di riscaldamento. Tale materiale e costruzione sarà insostituibile per molto tempo.

Isolamento in polietilene espanso

L'isolamento termico protegge i tubi dal congelamento, e dalla perdita di calore... Uno dei migliori materiali di isolamento termico per tubi è la schiuma di polietilene. La sua caratteristica è l'elevata resistenza al trasferimento di calore, che aumenta le proprietà di isolamento termico.

Foto 2. Polietilene espanso per isolamento termico di tubazioni. Il materiale può essere selezionato per qualsiasi diametro di prodotti per tubi.

Inoltre, il polietilene espanso è materiale ecologico, è resistente agli ambienti aggressivi, ha una maggiore resistenza, resistenza all'umidità, durata.

Varietà e caratteristiche generali dei tubi di plastica

I tubi di plastica sono un materiale a base di polimero, la cui funzionalità dipende dalle caratteristiche della base. I tubi di plastica sono utilizzati negli impianti di riscaldamento, nella fornitura di acqua calda e fredda, nelle fognature, nella ventilazione, come manicotti e canali per il cablaggio elettrico. Ogni area di applicazione ha determinati requisiti per questo materiale, quindi le caratteristiche dei tubi di plastica per il riscaldamento sono specifiche.Ma allo stesso tempo, ci sono proprietà generali inerenti a tutti i tipi di tubi polimerici.

Varietà di tubi di plastica

Tubi in polietilene (PE, abbreviazione russa - PE) - sono prodotti per l'installazione di condotte ad alta e bassa pressione (tubi LDPE e HDPE), sono utilizzati per la distribuzione interna ed esterna di approvvigionamento idrico, fognature e sistemi di drenaggio; negli impianti di riscaldamento, utilizzare è possibile solo come tubazione di alimentazione per un vaso di espansione impianto di riscaldamento di tipo aperto.

I tubi in polietilene reticolato sono un materiale in polietilene, in cui la "reticolazione" molecolare viene eseguita in uno dei quattro modi, aumentando la resistenza creando legami incrociati aggiuntivi tra le molecole di polimero nel reticolo. Sono utilizzati per l'installazione di impianti di riscaldamento, nonché per il cablaggio dei circuiti di alimentazione dell'acqua fredda e calda.

Tubi in polipropilene (PP, designazione russa - PP) - un gruppo di diversi tipi di materiale per tubi a base di polipropilene, che differiscono nei valori delle caratteristiche principali (temperatura e pressione di esercizio). Sono ampiamente utilizzati negli impianti di riscaldamento, fornitura di acqua calda e fredda, fognature e sistemi di ventilazione.

I tubi in polibutene (PB, abbreviazione russa - PB) sono un materiale di alta qualità che si differenzia dal polipropilene per maggiore flessibilità, resistenza al gelo e massima pressione di esercizio.

I tubi in cloruro di polivinile (PVC) sono due tipi di materiale (non plastificato e clorurato), ottenuti dal cloruro di vinile mediante polimerizzazione.

Importante! A causa della maggiore rigidità e del rilascio di cloro a contatto con un mezzo caldo, i tubi in PVC per l'installazione di sistemi di riscaldamento, nonché SGW, non vengono utilizzati.

Tubi in fibra di vetro: le pareti di questo materiale per tubi ad alta resistenza sono realizzate in fibra di vetro con un riempitivo a base di resine epossidiche; questi prodotti non hanno trovato un ampio uso pratico nei sistemi di riscaldamento a causa del metodo di connessione che richiede tempo.

I tubi di plastica rinforzata sono prodotti con una struttura muraria multistrato, che conferisce al materiale elevate caratteristiche tecniche ed è molto diffusa negli impianti di riscaldamento, soprattutto quando si installa il riscaldamento a pavimento.

Caratteristiche generali dei tubi di plastica

• La forza è la capacità di sopportare i carichi tipici delle condizioni operative della tubazione, compreso il colpo d'ariete.
• Plasticità ed elasticità - conservazione delle caratteristiche inalterate dopo deformazioni da esposizione a carichi di temperatura e pressione.
• Resistenza alla corrosione: la neutralità del materiale del tubo al contatto con umidità e composti disciolti.
• Basso coefficiente di conduttività termica: il materiale, insieme all'isolamento termico esterno, partecipa al processo di riduzione della perdita di calore e alla formazione di condensa.
• Proprietà dielettriche: nessun fattore di elettricità statica e correnti vaganti.
• Basso coefficiente di attrito: riduzione del carico sulla pompa di circolazione quando si supera l'attrito del fluido contro la superficie interna della parete della tubazione.
• Resistenza alle influenze biologiche: non si decompongono e sono inerti alla presenza di batteri.
• Mancanza di formazioni calcaree sulle pareti interne.
• Durabilità - a causa delle caratteristiche sopra elencate.
• Elevate proprietà di isolamento acustico: il movimento del mezzo nella tubazione è silenzioso.
• Basso peso specifico - bassi costi di trasporto.
• Semplicità delle tecnologie di installazione.

I tubi di plastica per il riscaldamento devono avere tutte le proprietà sopra elencate e alcune di esse (resistenza al calore, flessibilità) - in misura maggiore rispetto, ad esempio, ai prodotti in polietilene o PVC che non sono adatti per i sistemi di riscaldamento.

Pertanto, dei tipi elencati di tubi di plastica nei sistemi di riscaldamento, il cablaggio viene utilizzato solo dai seguenti materiali:

• polipropilene;
• polietilene reticolato;
• polietilene resistente alle alte temperature;
• polibutene;
• metallo-plastica.

Per avere un'idea di quali tubi di plastica sono migliori per il riscaldamento, considera i prodotti di questo elenco di materiali in modo più dettagliato.

Caratteristiche dell'installazione

L'installazione di tubi di riscaldamento in plastica non è difficile. L'impianto di riscaldamento può essere installato in due modi differenti.

Opzione numero 1. Schema della fuoriuscita di refrigerante superiore

In questo caso, l'impianto di riscaldamento può funzionare senza l'installazione preliminare di pompe aggiuntive. Il movimento del liquido di raffreddamento viene eseguito a causa della differenza di temperatura esistente. Questa versione del sistema si distingue per la sua semplicità e il minimo costo di installazione. È molto opportuno implementare lo schema della fuoriuscita di refrigerante superiore in edifici residenziali con un numero minimo di piani.

Opzione numero 2. Diagramma di fuoriuscita del refrigerante dal fondo

Qui devi già occuparti dell'installazione di una pompa, che sarà responsabile della fornitura del refrigerante al circuito di riscaldamento. Un tale schema è in grado di funzionare in tandem con il cablaggio più complesso. Molto spesso, è implementato in edifici a più piani.

I singoli elementi di un sistema di riscaldamento di questo tipo sono collegati mediante saldatura. Per i tubi di riscaldamento vengono utilizzati dispositivi speciali, presentati sotto forma di un saldatore. L'assenza della necessità di saldatura durante l'installazione del riscaldamento consente non solo di accelerare l'intero processo, ma consente anche di ridurre al minimo il costo del lavoro. È per questo motivo che la popolarità dei sistemi di riscaldamento realizzati con tubi di plastica è in costante crescita.

Quando si scelgono tubi di plastica per il riscaldamento, è imperativo tenere conto della temperatura massima possibile del liquido di raffreddamento. La conformità di questi indicatori aumenterà in modo significativo le risorse dell'intero sistema.

La superficie interna liscia di tali prodotti elimina la necessità di un filtro grossolano e previene anche la formazione di corrosione e placca. Si consiglia vivamente di studiare attentamente l'interno del tubo prima dell'acquisto.

Lo sviluppo delle tecnologie porta sul mercato sempre più nuovi materiali che hanno indicatori di alta qualità, una lunga durata e sono relativamente sicuri. Uno di questi materiali è la plastica: oggi i tubi in PVC per il riscaldamento stanno sostituendo l'acciaio.

In Russia, le regole SNiP hanno consentito l'uso di elementi in plastica per l'approvvigionamento idrico e i sistemi di riscaldamento dal 1996. Per cosa sono notevoli questi materiali? Diamo uno sguardo.

Tubi in polipropilene

Il polipropilene è un materiale flessibile e resistente allo strappo, che lo rende ampiamente utilizzato nella costruzione di condotte. I prodotti realizzati con questo materiale, prodotti nei diametri da 16 a 110 mm, portano il marchio latino PP. L'alta qualità del materiale del tubo in polipropilene non è stata raggiunta immediatamente. Il punto di fusione del polipropilene è di 175 gradi a una temperatura di lavoro di 90. È consentita anche un'operazione a breve termine di una tubazione in polipropilene a una temperatura del liquido di raffreddamento di 110 gradi, da cui ne consegue che il materiale è abbastanza adatto per l'installazione di sistemi di riscaldamento. Ma il polipropilene ha un alto valore del coefficiente di espansione termica, il che significa che i normali tubi in polipropilene nel sito di installazione aumenteranno in modo significativo in lunghezza se riscaldati dal passaggio di un refrigerante caldo attraverso di essi. Inoltre, il diametro di tale tubazione aumenterà anche quando viene riscaldato, il che limiterà l'uso: le piastrelle di rivestimento della finitura di pavimenti caldi possono rompersi o staccarsi dalla base quando i tubi di calore si espandono al di sotto di essa.

La soluzione al problema è stata trovata nel rinforzo dei tubi in polipropilene, che ha ridotto significativamente l'espansione termica dei prodotti in materiale PP. Pertanto, i prodotti per tubi in polipropilene hanno iniziato a essere prodotti in due tipi principali:

Rinforzo di tubi in polipropilene

I raccordi per tubi in PP sono realizzati in alluminio o fibra di vetro, la cui posizione nella parete del tubo può essere diversa. Il rinforzo con alluminio è anche chiamato stabilizzazione e i tubi in PP rinforzati con un foglio sono chiamati stabilizzati, quindi la parola Stabi è presente nella marcatura di tali prodotti.

Come risultato del rinforzo, le pareti dei tubi in PP sono già strutture multistrato, che differiscono non solo nel materiale degli strati, ma anche nella loro disposizione.

La versione del rinforzo dei prodotti per tubi in polipropilene può essere la seguente:

• uno strato di alluminio nello spessore della parete più vicino alla superficie esterna - durante la saldatura di tali prodotti, il guscio di alluminio deve essere rimosso insieme allo strato esterno di polipropilene;
• uno strato di foglio di alluminio al centro della sezione della parete - il foglio non viene rimosso durante la saldatura, non si formano ispessimenti sui tubi di questa sezione;
• rinforzo con uno strato intermedio di tessuto in fibra di vetro - tubi con un coefficiente di espansione termica leggermente superiore rispetto all'alluminio, ma un processo di saldatura semplificato.

Lo strato di foglio di alluminio ha uno spessore da 0,1 a 0,5 mm: più spesso è il foglio, maggiore è la pressione di esercizio del tubo. La guaina in alluminio, che non solo aumenta la resistenza del tubo in PP, ma funge anche da barriera all'ossigeno, può essere continua o perforata in modo uniforme.

Il polipropilene tende a far passare l'ossigeno attraverso la sua massa, compreso l'ossigeno contenuto nell'aria. Di conseguenza, l'ossigeno fluirà attraverso le pareti della tubazione nel refrigerante. Questo è un fattore negativo se l'antigelo viene utilizzato come vettore di calore nell'impianto di riscaldamento: alcuni dei suoi tipi, in interazione con l'ossigeno, formano composti che danneggiano la caldaia e la pompa di circolazione. Per un tale sistema di riscaldamento, la tubazione deve essere installata da tubi in PP con rinforzo in alluminio solido.

Se l'acqua viene utilizzata come vettore di calore, è preferibile utilizzare tubi con un guscio perforato per la tubazione di riscaldamento. La perforazione dell'alluminio, realizzata attraverso o goffrata, consente di incollare strati di PP adiacenti senza l'uso di colla. Tali tubi in polipropilene sono minimamente soggetti a dilatazione termica e non formano ispessimenti dovuti a variazioni di temperatura e pressione.

Recentemente, la fibra di basalto, nota per la sua elevata resistenza al calore e il basso coefficiente di espansione termica, è stata utilizzata per stabilizzare i tubi in polipropilene. Un esempio sono i tubi in polipropilene EKOPLASTIK realizzati nella Repubblica Ceca, rinforzati con fibra di basalto fusa in plastica, che riduce di tre volte il coefficiente di dilatazione termica.

In base al valore della pressione e della temperatura consentite, i tubi in PP sono suddivisi nei seguenti gruppi:

• PN 10 - materiale a parete sottile per l'installazione di sistemi di approvvigionamento di acqua fredda con temperature di esercizio fino a + 20 ° С e pavimenti con riscaldamento dell'agente riscaldante fino a + 45 ° С, pressione di esercizio 1 MPa (10,0 kg / cm²);
• PN 16 - materiale del tubo per circuiti di alimentazione dell'acqua fredda e calda con temperatura ambiente fino a + 60 ° С, pressione di esercizio 1,6 MPa (16,0 kg / cm²);
• PN 20 - prodotti per uso universale, anche per SGW con temperature fino a + 80 ° С, pressione di esercizio 2 MPa (20,0 kg / cm²);
• PN 25 - Tubi rinforzati in alluminio per la fornitura di acqua calda e impianti di riscaldamento con temperature di esercizio fino a + 95 ° C, pressioni fino a 2,5 MPa (25,0 kg / cm²).

Il valore della pressione nominale è incluso nella marcatura dei prodotti, ad esempio PN10, PN16, PN20, PN25.

Per l'installazione di sistemi di riscaldamento, i tubi in PP più comuni delle seguenti dimensioni:

• 20 mm - per il cablaggio interno della rete di approvvigionamento idrico e del circuito dell'impianto di riscaldamento;
• 25 mm - per la produzione di colonne montanti in edifici bassi, per il collegamento di radiatori di riscaldamento e sistemi di riscaldamento a pavimento;
• 32 mm - per la produzione di colonne montanti e tubi di alimentazione in condomini a molti piani (6 piani e oltre).

Collegamento di tubi in polipropilene per impianti di riscaldamento

I collegamenti dei tubi in PP sono realizzati dei seguenti tipi:

• un pezzo - mediante saldatura;
• staccabile - connessioni filettate.

Quando si installano sistemi di acqua calda e riscaldamento, di solito è necessario utilizzare entrambi i metodi, poiché il collegamento dei frammenti della tubazione tra loro viene eseguito mediante saldatura e il collegamento nel montante e il collegamento dei radiatori viene eseguito con un connessione filettata.

La saldatura viene eseguita utilizzando uno strumento speciale: un saldatore saldato, che, se usato correttamente, crea una forte connessione sigillata basata sulla penetrazione delle molecole delle superfici di contatto l'una nell'altra.

Il processo di saldatura dei tubi in PP è semplice: le competenze vengono acquisite dopo diverse connessioni di prova di scarti non necessari e un paio di gomiti.

Per le connessioni filettate, vengono utilizzati raccordi pre-saldati con un saldatore al taglio preparato del tubo in PP.

Svantaggi dei tubi in polipropilene

Quello che viene chiamato uno svantaggio è spesso una caratteristica di questo materiale. Lo stesso è il caso dei tubi in PP. Se chiami la loro infiammabilità uno svantaggio, perché anche i mobili bruciano, soprattutto dal legno naturale, ma la sua naturalezza non è qualificata come svantaggio.

Fondamentalmente, non si devono affrontare le carenze dei prodotti per tubi in polipropilene, ma la bassa qualità dei prodotti di un determinato produttore, la scelta sbagliata del materiale per le condizioni operative esistenti e gli errori di installazione che causano reclami sul materiale PP.

Elenchiamo le caratteristiche dei tubi in polipropilene:

• quando si installano sezioni orizzontali su staffe, al fine di evitare campate cedevoli, il gradino dei supporti deve essere eseguito, a seconda del diametro della tubazione, nella dimensione di 0,5 - 1,0 m;
• la preparazione dei giunti del materiale prima della saldatura deve essere eseguita con cura: pulizia dalla lamina, rivestimento;
• durante la saldatura di tubi in PP, è necessario mantenere accuratamente il tempo di riscaldamento dei giunti saldati;
• la mancanza di flessibilità viene neutralizzata utilizzando i raccordi necessari (linee, semicurve);
• quando si acquista materiale per l'installazione di un sistema di riscaldamento, è meglio acquistare tubi e raccordi da un produttore;
• I tubi in PP di dubbia qualità dovrebbero essere evitati, ad esempio, anche con difetti esterni appena visibili.

Sistemi di riscaldamento in polipropilene

Questo tipo di tubo in plastica è offerto in tre versioni:

• polipropilene a bassa temperatura per la fornitura di acqua calda e fredda;
• con rinforzo in fibra di vetro per riscaldamento;
• rinforzato con un foglio di alluminio, marchiato STABI.

Come puoi immaginare, per l'installazione del riscaldamento dell'acqua vengono utilizzati solo tubi di plastica rinforzata. I prodotti a bassa temperatura non possono essere utilizzati per questo scopo, anche se alcuni aspiranti artigiani cercano ancora di farlo. Il fatto è che il polipropilene ha un alto coefficiente di espansione termica. Sotto l'influenza dell'alta temperatura del liquido di raffreddamento, 1 m di PPR del tubo può "crescere" fino a 60 mm. Lo strato di rinforzo trattiene questo allungamento, 1 m di un prodotto con fibra di vetro quando riscaldato a 50 ° C aggiungerà da 15 a 30 mm e con un foglio di alluminio - non più di 11 mm.

Ciò che attrae nei sistemi PPR è il costo dei tubi e dei raccordi stessi. Particolarmente soddisfatto del prezzo di quest'ultimo, rispetto ad altri tipi di connettori, risulta essere il più basso. Sfortunatamente, è qui che finiscono tutti i vantaggi del materiale ed ecco perché. La facilità di installazione, di cui i sostenitori di PPR amano tanto parlare, è infatti immaginaria.

Lo svantaggio più importante del polipropilene è che è impossibile controllare la qualità del giunto dopo la saldatura. Tutti sperano nell'esperienza e nell'integrità dell'installatore.

Per eseguire un'installazione di alta qualità di tubi di plastica con le proprie mani, è necessario disporre di qualifiche elevate e una buona attrezzatura. È sufficiente resistere alla temperatura di saldatura o al tempo di tenuta delle parti da collegare in modo errato e il giunto potrebbe risultare difettoso. Una breve esposizione porterà inevitabilmente alla fuoriuscita del giunto dopo un po 'di tempo e il surriscaldamento fonderà la parte interna della plastica e bloccherà metà del diametro interno. Inoltre, non funzionerà guardare all'interno del tubo a scopo di controllo. Il difetto verrà alla luce in seguito, quando porterà a una larghezza di banda ridotta del backbone.

Un altro flagello delle condotte in PPR è l'allungamento lineare. Indipendentemente dal rinforzo, il tubo si allunga notevolmente quando viene riscaldato. E ancora, è necessaria un'alta qualifica del maestro per misurare correttamente i pezzi, eseguire il riscaldamento con tubi di plastica e fissarli al muro, altrimenti la linea si piegherà inevitabilmente in un arco. Ciò accade quando le sue estremità, dopo l'installazione, si appoggiano alle pareti agli angoli, o vengono utilizzati supporti fissi al posto di quelli mobili.

Per le loro caratteristiche i tubi in polipropilene non possono essere utilizzati per l'installazione di riscaldamento a pavimento con massetto monolitico.

Tubi XLPE

Per migliorare le caratteristiche del polietilene (convenzionale, bassa pressione - HDPE),

esiste una tecnologia speciale per cambiare la sua struttura molecolare chiamata reticolazione, che crea legami aggiuntivi tra le molecole con un aumento della forza e delle proprietà di resistenza al calore del polimero. I tubi in polietilene reticolato hanno la designazione PEX e hanno una parete solida di una sezione solida o multistrato: uno o due gusci sono realizzati con il materiale di base e tra di loro o all'esterno c'è uno strato di rinforzo che funge anche da ossigeno barriera.

Il materiale viene utilizzato con successo in molti settori, compreso il cablaggio di acqua calda e sistemi di riscaldamento, convenzionali e ad alta temperatura.

Il collegamento di tubi di riscaldamento in plastica in materiale PEX viene eseguito in uno dei tre metodi:

• crimp (compressione) - giunto pieghevole;
• premendo - connessione condizionatamente smontabile;
• saldatura elettrica - installazione non separabile.

Ciascuno dei metodi di installazione corrisponde a uno strumento e accessori specifici.

Esistono 4 metodi per reticolare il polietilene, dopo aver utilizzato i prodotti per tubi realizzati con il materiale risultante, con la designazione corrispondente nella marcatura:

Caratteristiche dei tubi PEX mediante tecnologia di reticolazione

Il materiale del tubo PEX-a ha una reticolazione uniforme e una buona percentuale. I prodotti PEX hanno la massima flessibilità di tutti i tubi cuciti e hanno una buona memoria molecolare: la capacità di recuperare la loro forma dopo la deformazione. Ciò consente di correggere facilmente i difetti di configurazione e le pieghe formatesi durante l'installazione del circuito utilizzando un asciugacapelli di costruzione convenzionale.

PEX-a è un metodo di reticolazione di lunga durata che consente di ottenere un materiale con un ampio intervallo di temperature di esercizio, mantenendo le sue caratteristiche di resistenza anche con picchi di fluttuazioni a breve termine da -100 a +100 gradi. La produzione di polietilene reticolato con perossido è un processo costoso, ma il costo elevato è giustificato dalla qualità del prodotto finito. I tubi PEX-a vengono utilizzati con successo per l'installazione di sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento di acqua calda, mantenendo le loro caratteristiche per molti anni.

Con questi vantaggi, i tubi PEX presentano due svantaggi significativi. Durante il funzionamento, questo materiale è soggetto a lavaggio intensivo di sostanze chimiche da parte del refrigerante, che influisce negativamente sulle apparecchiature di riscaldamento e sull'automazione. Inoltre, il costo di questo tipo di tubi reticolati, così come dei relativi raccordi, è molto più alto dei materiali PEX-be PEX-c.Di conseguenza, tenendo conto del costo del lavoro, il costo totale dell'equipaggiamento di un sistema di riscaldamento in polietilene reticolato PEX può risultare molte volte superiore rispetto a quando si utilizzano prodotti in polietilene di un diverso tipo di croce -linking.

I tubi in polietilene reticolato PEX-b hanno iniziato ad essere prodotti più tardi rispetto alla tipologia precedente, ma 40 anni di presenza sul mercato sono anche sufficienti per valutare le caratteristiche del materiale. I prodotti PEX-b sono molto richiesti grazie alla riuscita combinazione di convenienza e qualità - elevata resistenza alla trazione.

Tra gli svantaggi di questo tipo di tubi PEX, va notato la rigidità e il basso grado di memoria molecolare: è piuttosto difficile dare alle bobine del materiale di implementazione a spirale la configurazione desiderata.

La reticolazione con il metodo PEX-c (radiazione) viene eseguita irradiando il polietilene con un flusso di particelle cariche, in cui parte dei legami esistenti viene distrutta con la formazione di nuovi. Il metodo è caratterizzato dall'inevitabile irregolarità della reticolazione, che determina un alto grado di rischio di fessurazione, ma questa tecnologia non richiede grossi costi, e si producono ancora tubi PEX-c per sistemi con bassi requisiti di robustezza e resistenti al calore caratteristiche delle condotte termiche.

Tubi PEX-d (struttura dell'azoto del materiale): la tecnologia di produzione è complessa e costosa, mentre l'alto costo del materiale non è giustificato dalle caratteristiche del materiale, quindi la domanda di prodotti non è elevata.

Tipi di tubi polimerici per condotte di riscaldamento

Oggi sul mercato puoi trovare 3 tipologie di tubi in plastica per impianti di riscaldamento. I prodotti sono realizzati con vari polimeri.

• Tubi XLPE.
• Tubi in polipropilene.
• Prodotti in metallo-plastica.

Ciascuno dei tipi di tubi può essere utilizzato per installare un sistema di riscaldamento affidabile e durevole. Tuttavia, le caratteristiche di ciascun materiale determineranno alcune delle specifiche del funzionamento di tali reti di riscaldamento.

Tubi XLPE

I tubi in polietilene, così come gli elementi di collegamento ad essi, sono più costosi degli analoghi in polipropilene. Inoltre, tali prodotti sono più facili da installare, poiché non sono necessari strumenti speciali. I tubi in polietilene sono facili da piegare, soprattutto se riscaldati.

Nota! Il termine "cucito" non implica la presenza di cuciture o giunzioni sui tubi. Questo si riferisce piuttosto alla struttura interna della sostanza di cui è fatto il tubo, cioè alla disposizione delle molecole in un certo ordine.

Questo tipo di tubo in plastica mostra la migliore resistenza al congelamento ripetuto del vettore. Corridoio di temperature di lavoro da -50 a 100 ° С. Fatti salvi questi parametri, la vita utile di una tubazione basata su tubi XLPE raggiunge i 50 anni.

Tra gli svantaggi dei tubi in polietilene, notiamo la vulnerabilità del materiale alle radiazioni ultraviolette. Tuttavia, molti prodotti moderni sono realizzati con un guscio protettivo che riduce al minimo questo impatto negativo.

Tubi in polipropilene

Il vantaggio principale dei tubi in polipropilene è il loro basso costo.

La facilità di installazione, di cui si sente spesso parlare, è piuttosto relativa. In primo luogo, l'installazione richiederà l'uso di una saldatrice speciale. Il dispositivo ha un costo considerevole e richiede determinate capacità operative.

In secondo luogo, nel polipropilene è quasi impossibile controllare la qualità del giunto saldato, che, nel frattempo, dipende da molti parametri. Dalle qualifiche del master, lo stato della saldatrice, la corretta temperatura di riscaldamento, il tempo di permanenza.

Nota! Un tempo di tenuta insufficiente può causare perdite nel tempo e un riscaldamento eccessivo può sciogliere lo strato di plastica interno e ridurre il rendimento della tubazione.

Un altro svantaggio di una tubazione in polipropilene è l'allungamento lineare.Anche i prodotti rinforzati sono in grado di allungarsi notevolmente se riscaldati, il che spesso porta a un cambiamento nella configurazione della tubazione.

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Per questo motivo, il polipropilene non è raccomandato per l'uso in progetti di tubi massetti.

Vale la pena ricordare che non tutti i tipi di tubi in polipropilene sono adatti per un sistema di riscaldamento:

• Primo tipo. Marcatura PP-H. Non adatto a reti con temperature dei supporti elevate. Viene utilizzato principalmente nei sistemi di ventilazione e di approvvigionamento di acqua fredda.
• Secondo tipo. Marcatura PP-B (PP-2). Viene spesso utilizzato in reti con basse temperature dei fluidi, ad esempio sistemi di riscaldamento a pavimento.
• Terzo tipo. Marcatura PPRC (PPR, PP-3). Resistente agli urti di compressione e alle alte temperature. Ideale per la realizzazione di impianti di riscaldamento.

Prodotti in metallo-plastica

Il tipo più comune di tubi per impianti di riscaldamento. La struttura multistrato del tubo (due strati di polietilene reticolato, due strati di colla e un inserto di alluminio interposto tra loro) lo rende resistente alle alte temperature e rende facile piegare i prodotti senza attrezzi speciali. Una buona flessibilità aiuterà a ridurre significativamente il numero di connettori.

La plastica rinforzata ha eccellenti qualità di isolamento acustico e non forma condensa. I tubi sono prodotti in rotoli e venduti in metri lineari. Questo riduce al minimo gli sprechi.

Il collegamento delle sezioni della tubazione viene effettuato mediante raccordi, che, a proposito, sono considerati il ​​punto più debole di tali sistemi di riscaldamento:

• Le connessioni filettate sono facili da installare, ma non sono considerate affidabili e durevoli. Inoltre, il costo di tali raccordi è irragionevolmente alto.
• I raccordi a pressare sono considerati più affidabili, ma per la loro installazione sono necessarie pinze a crimpare speciali. Tale connessione è ottenuta non separabile.

Polietilene resistente alle alte temperature

Il materiale, etichettato PE-RT, è stato creato come una migliore alternativa al polietilene reticolato ed è un termoplastico senza reticolazione nella catena di produzione, che aumenta significativamente la produttività delle apparecchiature. Allo stesso tempo, in termini di caratteristiche di resistenza, i tubi PERT sono superiori ai prodotti realizzati in polimero PEX, nonché in termini di facilità di connessione: i loro giunti possono essere saldati. Questo è il motivo della popolarità di questo materiale, che, per definizione, è adatto per l'installazione di qualsiasi fornitura di acqua calda e sistemi di riscaldamento.

Tubi in polibutene

I prodotti tubolari in polibutene (PB, abbreviazione russa PB) sono un materiale moderno di alta qualità che combina i vantaggi del polipropilene e del polietilene reticolato. Negli impianti di fornitura di acqua calda e riscaldamento, le condutture in polibutene sono state utilizzate relativamente di recente, ma si sono già dimostrate un materiale che supera i prodotti identici nell'applicazione in termini di caratteristiche tecniche.

Vantaggi dei tubi in polibutene:

• conservazione delle caratteristiche di resistenza a temperature critiche;
• permane un alto grado di flessibilità anche a basse temperature;
• basso coefficiente di espansione termica;
• la possibilità di installazione utilizzando giunti di saldatura;
• bassa conducibilità termica;
• resistenza ai prodotti chimici.

I prodotti tubolari in polibutene sono fabbricati in bobine e barre di design sia convenzionale che preisolato. Le elevate caratteristiche tecniche determinano non solo l'uso diffuso del polibutene negli impianti di riscaldamento e di fornitura di acqua calda, ma anche il loro alto costo oggi.

Caratteristiche dei tubi in polietilene

Prima di tutto, va notato che i tubi in polietilene ordinario, designati dai simboli PE, sono destinati all'approvvigionamento idrico e ai sistemi fognari, compresa l'acqua potabile. Ciò è dovuto alle seguenti caratteristiche dei tubi realizzati con un materiale simile:

1. in primo luogo, solo tollera perfettamente temperature sotto lo zeroe il livello di temperatura massimo consentito per il lavoro di produzione è di -20 gradi, particolarmente apprezzato nella stagione invernale in caso di installazione o riparazione necessari;
2. In secondo luogo, alto livello di flessibilità e plasticità, permettendo non solo di avere immunità a vari nodi, ma anche in caso di congelamento nel tubo dell'acqua, espandere e, una volta scongelato, tornare alla sua forma precedente;
3. in terzo luogo, gli esperti raccomandano di utilizzare tubi in polietilene solo nei casi in cui la temperatura del liquido di raffreddamento non supera i 40 gradi.

A causa dell'incompatibilità di questo tipo di tubi con le alte temperature, il progresso scientifico e tecnologico non si è fermato e ha contribuito alla progettazione di tubi speciali in polietilene reticolato, che di solito sono indicati con l'abbreviazione PEX. Sono loro che sono destinati a vari sistemi di riscaldamento e acqua calda, la cui temperatura del liquido di raffreddamento non supera i 90 gradi.

La scelta più popolare oggi è l'uso di tubi di plastica. Dettagli:

Tubi in plastica rinforzata

I prodotti per tubi in plastica rinforzata sono un materiale con una parete ad alta resistenza, composta da 5 strati: un tubo di alluminio con un guscio esterno e uno interno in polietilene reticolato, legato con un legante di alta qualità.

Il design dei gusci esterno e interno può differire nel metodo di cucitura o essere realizzato in polietilene con maggiore resistenza al calore.

La tecnologia per la produzione di tubi in metallo-plastica è complessa, ma il costo è giustificato dalle elevate caratteristiche tecniche del prodotto finale, che viene prodotto con un diametro esterno da 16 a 40 mm e uno spessore della parete di 2-3,5 mm , la forma di implementazione è il metraggio, le bobine.

Lo scopo dei tubi di metallo-plastica è il riscaldamento industriale e domestico e i sistemi di fornitura di acqua calda.

Vantaggi del materiale:

• anti corrosivo;
• resistenza interna ed esterna ai prodotti chimici;
• bassa conducibilità termica;
• basso coefficiente di attrito della superficie interna;
• piccoli valori del raggio di curvatura durante la piegatura dell'assieme;
• antistatico;
• proprietà dielettriche;
• affidabilità dei giunti di testa;
• durevolezza.

Svantaggi:

• una quantità significativa di espansione termica (la necessità di installare giunti di dilatazione);
• mancanza di resistenza ai danni meccanici;
• la necessità di stringere i raccordi a compressione;
• resistenza alle basse temperature rispetto ai tubi in acciaio;
• costo elevato di valvole e raccordi.

Le principali caratteristiche tecniche dei tubi metallo-plastica sono presenti nella marcatura del materiale, applicata per comodità ad ogni metro lineare.

Caratteristiche prestazionali dei tubi metallo-plastica:

Importante! A una temperatura del liquido di raffreddamento superiore a 140 ° C, il guscio polimerico interno si fonde con la stratificazione del resto della struttura del tubo.

L'installazione di tubi in metallo-plastica viene eseguita utilizzando raccordi e strumenti speciali. Se hai determinate abilità nella produzione di lavori di installazione, è possibile installare un sistema di riscaldamento o SVG da questo materiale da solo.

svantaggi

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I tubi in polietilene per il riscaldamento, le cui caratteristiche tecniche hanno una serie di punti positivi, non sono ancora privi di alcuni svantaggi:

1. Il tubo XLPE è sensibile ai raggi UV. Nel mondo, il suo materiale collassa rapidamente e il tubo si incrina e si rompe;
2. Si sconsiglia di utilizzare raccordi in ottone per tubi in PE nascosti sotto massetto o intonaco;
3. L'usabilità di questi prodotti non deve essere superata.

Tipi di tubi di plastica per il riscaldamento

Polipropilene appartiene ai termoplastici. Trasforma le sue caratteristiche fisiche al variare della temperatura ambiente.

Quando si aziona il circuito di riscaldamento (a 140 gradi Celsius sopra lo zero), il tubo si ammorbidisce. A 175 gradi sopra lo zero, la struttura si scioglierà. Pertanto, i produttori hanno stabilito limiti operativi ai quali vengono utilizzati gli elementi riscaldanti.

Il materiale in PVC ha un alto coefficiente di espansione termica. Dopo aver esaminato i calcoli tipici, si può vedere che durante il funzionamento del sistema - da 20 a 90 gradi Celsius sopra lo zero, la struttura in polivinilcloruro si allunga in media di 3 centimetri.

È meglio non utilizzare nelle regioni settentrionali dove ci sono temperature estremamente basse all'esterno. Dopotutto, il liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento si riscalda al di sopra del punto di ebollizione. E questo non dovrebbe essere permesso.

Esistono varietà in commercio:

1. cloruro di polivinile;
2. polipropilene;
3. polietilene;
4. realizzato in polietilene reticolato.

Cloruro di polivinile materiale conveniente, perché molti acquirenti lo scelgono. I prodotti realizzati con queste materie prime hanno un alto grado di rigidità, quindi i collegamenti delle strutture possono essere eseguiti utilizzando raccordi specializzati acquistati nei negozi di idraulica.

Non è necessario utilizzare dispositivi costosi in questa situazione e non è necessario acquistare soluzioni adesive importate, che sono anche costose. I componenti in polipropilene per il sistema di riscaldamento possono resistere alla temperatura del vettore di calore fino a 90 gradi Celsius. Questo tipo è leggermente più costoso del cloruro di polivinile.

Polietilene i componenti sono idonei all'impianto di riscaldamento, in quanto resistenti: alle alte temperature, agli ambienti aggressivi, agli influssi esterni avversi.

Gli elementi in polietilene sono rinomati per la loro durata e affidabilità. Il polietilene cucito subisce un'ulteriore lavorazione. Nel corso dell'esposizione ad alta temperatura su materie prime in PVC, all'uscita, il materiale diventa forte, poiché acquisisce legami molecolari aggiuntivi.

Ci sono prodotti sugli scaffali:

• non rinforzato;
• con un foglio;
• rinforzato con fibra di vetro.

Ogni sottospecie ha le sue caratteristiche:

1. Strutture non rinforzate - plastica tecnologica, ad esempio foglio.
2. Con pellicola avere 3 strati incollati insieme.
3. Rinforzati - resistente alla dilatazione termica. Il rinforzo svolge il ruolo di stabilizzatore, riducendo la deformazione sulle pareti se esposte ad alte temperature del liquido di raffreddamento.
4. Rinforzato in fibra di vetro la sottospecie di maggior successo. I vantaggi di tali elementi strutturali sono che possono essere semplicemente saldati insieme e, dopo il lavoro svolto, non è necessario eseguire alcuna pulizia della superficie in PVC.

Le opzioni presentate sono adatte per riscaldare una casa, un cottage, un appartamento. Ma l'utente deve ricordare che nessun rinforzo, anche forte, impedirà l'espansione delle pareti di plastica se la temperatura del liquido di raffreddamento oscilla entro limiti estremi.

Differenza dal metallo-plastica

Le strutture in plastica rinforzata hanno una struttura più complessa. Sono prodotti:

• in plastica;
• colla speciale;
• Foglio.

L'allungamento lineare durante il funzionamento di tali prodotti è improbabile. Le strutture vengono utilizzate anche in quelle stanze che hanno una geometria complessa. Ma la saldatura non è affatto utilizzata per collegare i segmenti, alcuni altri metodi:

• raccordi a pressare (raccordi staccabili);
• materiali filettati;
• compressione (staccabile condizionatamente).

A differenza del polipropilene, le strutture in metallo-plastica temono la luce solare e lo stress meccanico. Per montare metallo-plastica, è auspicabile esperienza in questa direzione (installazione di riscaldamento). Inoltre, i raccordi sono ricoperti di limo, ruggine (a causa della scarsa qualità del liquido di raffreddamento). Questo non è raro quando si utilizza un sistema di riscaldamento in una città.

Se il tubo viene schiacciato, si verificherà una rottura della struttura monolitica.Il costo di tali prodotti è superiore a quelli in polipropilene, quindi vince la seconda opzione (PVC) e gli acquirenti preferiscono prodotti a basso costo e di facile installazione.

La scelta dei tubi per il riscaldamento o quali tubi sono migliori?

Esistono diversi tipi di materiale. Il tipo più comune è chiamato Green Line Type One.

Tipo di prodotto "Flow Guard Gold Type Two"

Può essere utilizzato in sistemi con temperature dei fluidi fino a ottanta gradi. Più spesso questo tipo viene utilizzato nella disposizione di impianti di condizionamento e unità di refrigerazione.

Il tipo di materiale in esame inizia a subire deformazioni già a una temperatura di novantacinque gradi. Pertanto, è necessario utilizzarlo con estrema cautela.

Nel circuito di riscaldamento da esso, la temperatura del fluido non deve superare il limite di cui sopra.

Flow Guard Gold Type Two è una varietà versatile di PVC clorurato. Resiste a temperature fino a cento gradi. Viene utilizzato per equipaggiare sia la parte interna che quella esterna del circuito. Puoi persino installare riser da questo tipo di plastica.
La tabella seguente mostra le caratteristiche tecniche di CPVC e PVC.

Sulla base delle informazioni di cui sopra, possiamo concludere che la versione clorurata del materiale è caratterizzata da una conduttività termica inferiore. Questa proprietà può ridurre significativamente le perdite di calore nel sistema. Le strutture non diventeranno molto calde. La probabilità di condensa sarà minima. Queste proprietà consentono la costruzione di un circuito di riscaldamento senza disporre uno strato termoisolante aggiuntivo.

Le tubazioni realizzate con il materiale in oggetto sono adatte per la predisposizione di un circuito idrico centralizzato e di riscaldamento a pavimento. Possono essere utilizzati in sistemi basati su caldaie a gas e combustibili solidi.

Anche i prodotti realizzati con altri tipi di plastica sono adatti a questo compito. Ma hanno anche i loro pro e contro. Ad esempio, le strutture in polipropilene (PP) sono meno rigide, il che riduce il numero di raccordi necessari durante l'installazione del sistema. Tuttavia, non hanno una resistenza sufficiente alle alte temperature.

Non esiste una risposta univoca alla domanda su quali tubi sono migliori per organizzare il circuito di riscaldamento. I più piccoli dettagli devono essere presi in considerazione quando si progetta un sistema. Questo è l'unico modo per selezionare nel modo più efficace il materiale più adatto per risolvere il problema.

Vantaggi e svantaggi

Professionisti:

• operazione a lungo termine (50 anni);
• metodo di installazione: aperto o nascosto;
• gli elementi non sono soggetti a corrosione;
• l'installazione avviene in tempi rapidi, senza ingombri e difficoltà;
• i prodotti sono ecologici e sicuri per l'uomo e l'ambiente;
• I materiali in PVC conducono male il calore e pesano poco.

Svantaggi:

• l'incapacità di utilizzare elementi strutturali nei sistemi di protezione antincendio;
• ci sono alcune limitazioni durante il funzionamento;
• ogni tipo è una tecnologia di installazione unica.

Caratteristiche dei tubi di plastica per il riscaldamento

La temperatura del liquido di raffreddamento non deve essere superiore a centoventi gradi, altrimenti gli elementi strutturali falliranno. Gli elementi strutturali in plastica hanno un elevato tasso di espansione termica (circa 0,15 millimetri per m * C). Pertanto, al fine di evitare l'allungamento della parete di plastica, viene rispettata la temperatura di esercizio standard.

I tubi di plastica ad alta tecnologia possono resistere fino a - 15 gradi Celsius. Questo indicatore è importante se lo schema è installato in un cottage di campagna e il congelamento è possibile in circostanze di forza maggiore.

A -5, -10, -12 gradi Celsius, il sistema non si guasta mai durante lo sbrinamento e funzionerà in modo efficiente come prima.

Le caratteristiche tecniche dei componenti in plastica indicano che hanno una bassa densità (circa 0,91 chilogrammi per centimetro quadrato). Il materiale in PVC è difficile da consumare durante il funzionamento, è piuttosto duro.

Pertanto, non dovresti aver paura che gli elementi falliscano a causa di piccole particelle (fiocchi di ruggine che circolano con il liquido di raffreddamento). La superficie interna del prodotto non verrà graffiata meccanicamente, gli elementi non verranno danneggiati, quindi non dovresti aver paura delle perdite.

Caratteristiche dell'uso di tubi di plastica nel riscaldamento

Per riscaldare la plastica con le tue mani, devi prima scoprire tutte le sfumature dell'utilizzo di questo tipo di tubi. Sono realizzati con materiali polimerici di vario tipo, che in ultima analisi determina le loro caratteristiche funzionali.

Tubi in plastica per riscaldamento

Il cablaggio di riscaldamento in plastica di alta qualità presenta numerosi vantaggi. Questi includono facilità di installazione, costi dei materiali convenienti e la capacità di produrre sistemi complessi. Tuttavia, le caratteristiche tecniche dei prodotti polimerici devono essere prese in considerazione. Alcuni modelli di tubi non sono adatti per l'uso in impianti di riscaldamento. Pertanto, prima di riscaldare la plastica in una casa privata, dovresti scegliere i tubi giusti.

Dopo l'installazione professionale, il riscaldamento dell'acqua da tubi di plastica dovrebbe avere le seguenti proprietà:

• Minima perdita di calore. I polimeri hanno il valore di trasferimento di calore più basso. Ciò riduce al minimo il trasferimento di energia termica dal liquido di raffreddamento durante il suo trasporto a radiatori e batterie;
• Valori critici di pressione nel sistema. Questo indicatore è decisivo nella scelta dei tubi. Molti modelli sono progettati per una pressione massima fino a 20 atm. Tuttavia, l'installazione del riscaldamento in plastica viene eseguita utilizzando saldature o raccordi meccanici. Molto spesso, si verificano guasti in questi luoghi;
• Massima temperatura dell'acqua. Prima di scegliere i tubi di plastica per il riscaldamento, viene eseguito un calcolo preliminare del regime di temperatura del sistema. Quasi tutti i modelli di tubi in polimero sono progettati per la massima esposizione alla temperatura fino a + 90 ° С;
• Dilatazione termica. Questa è una delle proprietà dei polimeri. Durante il funzionamento, i tubi e i radiatori di riscaldamento in plastica possono aumentare le loro dimensioni complessive del 3-5%. Pertanto, per evitare un aumento della tensione superficiale, vengono installate speciali unità di compensazione.

I tubi di plastica rinforzati per il riscaldamento vengono utilizzati per la fornitura di calore. La loro costruzione è provvista di uno strato di un altro materiale (foglio di alluminio, fibra di vetro), che fornisce un'adeguata rigidità.