Caratteristiche della lana minerale, tipi, conducibilità termica, nocività

L'isolamento è un elemento indispensabile nella costruzione di qualsiasi struttura a latitudini temperate e fredde. Il comfort della stanza e le spese mensili di riscaldamento dipendono da questo. Ma quando si sceglie un materiale da costruzione, è necessario pensare non solo alle sue caratteristiche funzionali di base, la resistenza al fuoco dell'isolamento è un parametro vitale. La sicurezza della vita delle persone e la sicurezza della proprietà dipendono in gran parte da questo. Oggi il mercato offre una vasta selezione di isolanti termici e non è difficile scegliere una modifica che soddisfi tutti i requisiti. A causa della crescita delle emergenze, è meglio scegliere inizialmente un isolamento non combustibile.

Varietà

Esistono centinaia di tipi di materiali isolanti termici in vendita. Differiscono non solo nel loro scopo: isolamento refrattario per il camino, per la fondazione, per il tetto, ma anche nella struttura:

• Sciolto. Questi isolanti sono granuli e ciottoli di varie frazioni. I materiali da costruzione vengono versati nei vuoti delle strutture edilizie. Sono ben note l'argilla espansa, la perlite e la vermiculite.
• Cellulare. I materiali espansi sono ampiamente utilizzati nella costruzione di alloggi. Hanno buoni parametri di prestazione. Ad esempio, il vetro espanso è estremamente resistente e la risorsa dichiarata è di 100 anni.
• Liquido. Questi isolanti termici vengono applicati a strutture in forma liquida. Dopo la solidificazione, si trasformano in una massa bianca, simile nell'aspetto al polistirolo. Un popolare isolante termico liquido è l'uretano espanso PU.
• Fibroso. I materiali isolanti sono costituiti da fibre, i materiali da costruzione sono spesso chiamati lana: pietra, minerale, basalto. In commercio vengono offerti in stuoie o rotoli. Soluzione tradizionale ad alta resistenza al fuoco.

Lana di basalto

Sottigliezze di installazione

Uno strato ignifugo di lana di basalto si forma dopo un'accurata pulizia, sgrassando la superficie e quindi applicandovi un adesivo refrattario. La colla viene applicata utilizzando strumenti di pittura standard (pennello e spatola).

Il materiale viene tagliato utilizzando forbici da costruzione standard o un coltello affilato.

Durante tutte le operazioni con lana di basalto, è necessario prendere precauzioni (proteggere gli occhi con occhiali, le vie respiratorie con una maschera e le mani con guanti).

Dopo aver lavorato con materiale così polveroso, le tute usate vengono gettate perché non possono essere pulite o lavate. Immediatamente dopo aver applicato la colla agli elementi strutturali (fino a quando l'adesivo si è indurito), il nastro viene installato.

I bordi del materiale in corrispondenza dei giunti formati durante il processo di installazione sono fissati con nastro di alluminio. Quando si tagliano le tele, fornire un margine di sovrapposizione alle giunture di almeno 5 centimetri.

È importante coprire tutti i fissaggi e gli elementi che racchiudono l'area isolata (perni e staffe) con un foglio di basalto. Questo è l'unico modo per garantire la completa sicurezza dell'edificio. I condotti dell'aria non necessitano di successive rifiniture.

Di grande importanza è il controllo qualità delle cuciture, la corretta scelta dei materiali: tela basaltica ignifuga di sufficiente spessore e colla con caratteristiche adeguate. È inoltre necessario selezionare correttamente il tipo di superficie del materiale isolante, ogni versione del quale differisce nei parametri di conduttività termica, isolamento acustico e densità.

Come scegliere un isolante termico refrattario ignifugo?

Indipendentemente dal motivo per cui acquisti un isolante con resistenza al fuoco: per un balcone, isolamento di porte, per una caldaia, un pavimento o un tubo, devi cercare i seguenti parametri:

• Massima efficienza termica.Più basso è il coefficiente di conducibilità termica, più calore rimarrà nei locali.
• Affidabilità. Il materiale dovrebbe essere progettato per le strutture specifiche della casa. L'isolamento del camino resistente al fuoco non deve essere utilizzato per pareti o pavimenti. Gli isolatori sono progettati per l'applicazione, inclusi i carichi.
• Tutta la vita. È improbabile che il proprietario della casa voglia eseguire periodicamente lavori di isolamento. È meglio completare il lavoro una volta e vivere in un ambiente confortevole.

Attenzione! Qualsiasi materiale da costruzione presenta vantaggi e svantaggi. Nella scelta, è necessario non solo considerare le caratteristiche tecniche di un particolare isolante termico, ma anche confrontare le modifiche tra loro.

Cotone idrofilo come isolante

Qualsiasi lana da costruzione è caratterizzata da elevate prestazioni di sicurezza antincendio. Compreso ecowool e lana di vetro. Queste caratteristiche non hanno nulla a che fare con la barriera al vapore, le proprietà di isolamento termico. Resistono stabilmente a temperature fino a +500 gradi C. Tutte le ovatte hanno caratteristiche di resistenza al fuoco in larga misura. Non supportano la combustione, la fiamma, a contatto con loro, si spegne immediatamente. Tali proprietà rendono la lana minerale uno degli isolanti più richiesti, anche per bagni e saune.

Vantaggi:

• eccezionale resistenza al fuoco;
• prezzo basso;
• varietà di formati di rilascio;
• certificati ambientali.

Svantaggi:

• il materiale da costruzione assorbe bene l'umidità, l'umidità, perde le sue proprietà di isolamento termico;
• alcune modifiche contengono componenti pericolosi.

Nota! Se l'isolamento soddisfa il progetto di sicurezza antincendio e isolamento termico, ma è estremamente igroscopico, questo svantaggio è compensato da soluzioni tecnologiche. In questo caso, è necessario prevedere un'efficace impermeabilizzazione e barriera al vapore.

Formati di produzione di lana minerale

Cos'è la lana di roccia minerale

Innanzitutto, stabiliamo che il termine generale è "isolamento in lana minerale", secondo il documento tecnico GOST 52953-2008 "Materiali e prodotti per l'isolamento termico. Termini e definizioni "si riferisce a tre tipi di materiali utilizzati come isolante: lana di roccia, lana di scorie e lana di vetro:"

3.17 lana minerale: materiale termoisolante con struttura in lana e costituito da roccia fusa, scorie o vetro.

3.17.1 lana di vetro lana minerale ottenuta da lana di vetro

3.17.2 Lana di roccia: lana minerale prodotta prevalentemente dalla fusione di rocce ignee (lana di roccia)

3.17.3 lana di scorie: lana minerale ottenuta da scorie fuse d'altoforno (lana di scorie) ".

Pertanto, quando si pone una domanda al cliente: isolamento in basalto o lana minerale - che è meglio, è necessario un chiarimento. Usando i termini "lana minerale", così come "lana minerale per l'isolamento delle pareti", parleremo principalmente di lana di roccia.

Per confronto, presentiamo le caratteristiche tecniche di tre tipi di lana minerale:

Puoi vedere che la lana di roccia ha le migliori prestazioni in quasi tutti i parametri.

L'origine della lana di roccia

Magma fuso

L'idea di produrre materiali di isolamento termico da rocce fuse è nata nel XIX secolo dopo aver osservato i processi che si verificano durante le eruzioni vulcaniche, quando si formavano sottili filamenti da schizzi di magma caldo sotto l'influenza del vento. Tale isolamento come la lana di roccia come materiale da costruzione fu ottenuto per la prima volta dai prodotti di scarto della metallurgia - scorie d'altoforno - a cavallo tra il XIX e il XX secolo, prima negli Stati Uniti, poi in Gran Bretagna e Germania. Tuttavia, questi primi esperimenti non furono ampiamente utilizzati su scala industriale a causa di tecnologie imperfette.

Il più grande successo nello sviluppo di metodi di produzione e materiali di alta qualità è stato ottenuto negli anni '30 del XX secolo da specialisti di un'azienda danese, che per la prima volta produceva pannelli di lana minerale per l'isolamento termico di strutture edilizie e iniziò a essere chiamato secondo alla tipologia principale del prodotto prodotto Rockwool (letteralmente "lana di roccia"). Da allora l'azienda Rockwool produce lastre di basalto per isolamento termico di vario tipo, ampliando costantemente la gamma dei materiali prodotti e oggi è diventata uno dei leader tra i migliori produttori mondiali di isolanti termici a base di lana di basalto.

In Russia, i prodotti di TechnoNICOL sono molto popolari, un produttore nazionale generalmente riconosciuto di vari materiali da costruzione, che produce pannelli isolanti termici in lana minerale, che non sono in alcun modo inferiori in termini di qualità e gamma ai materiali Rockwool, quindi qui prenderemo in considerazione in dettaglio la tecnologia di produzione, le varietà, le proprietà e la portata della lana di roccia TechnoNICOL.

Riscaldatori ignifughi liquidi

Questi materiali da costruzione sintetici sono caratterizzati da elevati parametri di isolamento termico. Tra questi, ci sono molte modifiche che sono ininfiammabili ed ecologicamente perfette. Ad esempio, poliuretano. Le cariche liquide riempiono gli spazi più piccoli, impedendo completamente al freddo di entrare nei locali.

Vantaggi:

• efficienza;
• sicurezza ambientale;
• resistenza al fuoco;
• densità di riempimento.

Svantaggi:

• l'applicazione richiede attrezzature e abilità speciali;
• alto prezzo.

Applicazione poliuretanica liquida

Riscaldatori sciolti per pareti, soffitti e pavimenti

Ogni isolamento non combustibile a flusso libero per pareti e soffitti ha i propri parametri di conducibilità termica. Quando si utilizza, è necessario calcolare con precisione lo spessore del riempimento. Questo metodo di isolamento è difficile, sia nello sviluppo del progetto che nell'esecuzione. I materiali da costruzione variano in termini di sicurezza ambientale, alcuni rilasciano sostanze tossiche se riscaldati. Ma tutti sono idealmente non infiammabili e ignifughi.

Vantaggi:

• buoni parametri di isolamento termico;
• non attira gli animali;
• resistenza al fuoco;
• basso costo.

Svantaggi:

• richiedono calcoli accurati e preparazione del sito;
• alcune modifiche emettono sostanze pericolose ad alte temperature.

Isolamento del soffitto con argilla espansa

Vantaggi e svantaggi del materiale

I vantaggi dell'utilizzo di materiali in fibra di basalto sono determinati dalle loro proprietà, tra cui:

• incombustibilità (alto punto di fusione - 1114 gradi);
• assenza di vapori nocivi e fumo se riscaldato a temperature critiche (il basalto è una pietra naturale e la resina fenolo-formaldeide nei materiali certificati viene neutralizzata in fase di produzione o non viene affatto utilizzata);
• permeabilità al vapore (0,3 - 0,6 mg / m * h * Pa);
• idrofobicità (l'isolamento in basalto non assorbe l'umidità dall'aria);
• nessun restringimento;
• resistenza alle vibrazioni;
• un'ampia gamma di densità, aumentando la gamma di applicazioni per materiale ignifugo;
• resistenza agli ambienti acido-base;
• alta resistenza (vengono prodotte lastre con una resistenza di 80 kPa, la loro deformazione durante la compressione non supera il 10%, tale materiale può essere utilizzato per l'isolamento dall'esterno dei tetti piani operati);
• buon isolamento acustico (dovuto alla morbida struttura fibrosa della lana in fibra di basalto);
• ottimo isolamento termico (da 0,034 a 0,048 W / m * C);
• basso peso e spessore proprio (l'isolamento in basalto non appesantisce le strutture protette).

Alcuni vantaggi, in determinate condizioni, sembrano svantaggi. Ad esempio, la costruzione secondo gli standard europei viene eseguita con materiali resistenti al vapore.E per l'architettura in legno, la costruzione in mattoni, la schiuma e il calcestruzzo aerato, al contrario, è importante che la permeabilità al vapore dell'isolamento sia superiore allo stesso indicatore delle pareti.

Inoltre, l'idrofobicità si applica solo all'umidità nell'aria. Se l'acqua entra sulla superficie della lana di basalto, verrà assorbita con successo.

Lo stesso vale per la condensa. Pertanto, se esiste una probabilità di un punto di rugiada, l'isolamento in basalto deve essere isolato dal lato del muro con una pellicola barriera al vapore.

Gli svantaggi includono anche un'elevata polverosità durante il lavoro, una scarsa adesione all'adesivo e la necessità di utilizzare costose vernici permeabili al vapore. Inoltre, si dovrebbero prevedere fumi di formaldeide quando si utilizzano modifiche di materiale a basso costo.

Isolanti porosi con parametri di resistenza al fuoco

Questa è l'ultima generazione di isolanti ignifughi per edifici. Per lo più, i materiali sono realizzati con materie prime naturali: vetro, carbone e altri componenti. Consistono fino all'80% di vuoti. I materiali isolanti non supportano la combustione, non emettono sostanze tossiche, sono facilmente tagliabili, adatti per isolare eventuali strutture esterne ed interne, camini compresi.

Vantaggi:

• elevate caratteristiche di isolamento termico;
• resistenza al fuoco;
• prezzo basso;
• sicurezza ambientale.

Questo materiale da costruzione non ha difetti.

Formati di produzione di vetro espanso

La scelta dell'isolamento refrattario è un compito urgente per molti potenziali proprietari di case di campagna. Guarda i test di incombustibilità dei materiali di isolamento termico in questo video:

Campi di applicazione dei riscaldatori refrattari

Gli isolanti termici non combustibili sono utilizzati in tutte le strutture, comprese quelle con elevati requisiti di sicurezza antincendio. Sono utilizzati sulle strutture superiori delle strutture: sottotetti, solai, tetti, sono utilizzati in strutture con condizioni operative estreme: bagni, saune, laboratori per la produzione di prodotti caldi, ad esempio in un panificio. Nonostante l'emergere di nuovi materiali tecnologici, i materiali isolanti tradizionali sono ampiamente utilizzati. Come lana di vetro, argilla espansa, rottura di mattoni sono ancora richiesti nella costruzione. I moderni isolanti termici risolvono i problemi allo stesso tempo, inclusa la barriera al vapore. Pertanto, quando scegli, dovresti essere guidato dalle raccomandazioni degli esperti del settore.

In una nota! Tutti i camini, indipendentemente dal materiale - mattoni, metallo, tubi di amianto - sono soggetti a influenze negative. Cioè, qualsiasi sistema richiede un isolante termico. La scelta dell'isolamento dipende dal design e dalle caratteristiche del materiale.

Gli isolanti in lamina vengono sempre più scelti per la costruzione di bagni e saune. Sono rivestiti con pareti, pavimento, soffitto, camini. Più spesso questo materiale viene venduto in rotoli. I vantaggi di questo isolante termico sono che la lamina è caratterizzata da proprietà aggiuntive: riflettere i raggi infrarossi. Ciò fornisce ulteriore resistenza al calore. L'isolamento è facilmente tagliabile e posabile, protegge il più possibile i locali dal gelo in un momento in cui saune e bagni non vengono utilizzati o riscaldati.

Isolamento della canna fumaria con lana di basalto

La tecnologia e il meccanismo per l'installazione del rivestimento sono influenzati da molti fattori, tra cui il materiale di cui è fatto il tubo, il suo diametro e altri.

Regole di base per un isolamento termico di alta qualità

Il rispetto delle seguenti norme è obbligatorio quando si ricopre il camino con un isolante termico:

• per un rivestimento in legno, lo strato di lana deve essere di almeno 50 mm e non più di 100 mm;
• nei passaggi attraverso un albero, questo strato deve raggiungere almeno 5 cm;
• se le stuoie del materiale sono impilate in più strati, le loro articolazioni devono essere coperte con strati superiori;
• per gli isolanti termici in forma cilindrica di rilascio, quando vengono applicati in più strati, ogni strato successivo deve essere impilato con un offset di 180 °;
• per caldaie con tecnologia di riscaldamento a combustibile liquido o gas, è consigliabile utilizzare materiali ad alta temperatura per il rivestimento con un intervallo fino a 300 o;
• uno schermo protettivo è una misura obbligatoria di isolamento se durante il lavoro sono stati utilizzati materiali senza uno strato di pellicola.

Isolamento di un camino in ceramica o amianto

Per i camini in amianto, viene eseguita la procedura di rivestimento esterno e gli strati di materiale vengono fissati con staffe speciali. Per semplificare e velocizzare il lavoro, è possibile utilizzare cilindri di basalto, il cui spessore non deve superare i 5 cm.

Importante! Avrai anche bisogno di un'installazione aggiuntiva di un involucro esterno in acciaio (l'opzione migliore è acciaio inossidabile o materiali zincati) e isolare l'estremità superiore del camino con una malta cementizia.

Metodi per isolare un camino in acciaio

Il meccanismo della procedura è quasi completamente simile a quello di un camino in ceramica e si presenta così:

• Vengono utilizzati due tubi di diverso diametro: uno grande per la superficie esterna e uno più piccolo per la decorazione degli interni.
• Un tubo è inserito nell'altro.
• Lo spazio risultante tra i prodotti viene riempito con l'isolamento non combustibile selezionato per isolare il camino.
• Se il materiale ha uno strato di pellicola, non è necessario installare una copertura protettiva.
• La struttura terminale deve essere ulteriormente isolata.

L'istruzione in sé è abbastanza semplice, ma può anche essere semplificata utilizzando tubi sandwich già pronti che sostituiscono i primi 3 punti della guida. Tali materiali di consumo pronti per l'isolamento hanno una resistenza alle alte temperature e aiutano a ottenere elevate caratteristiche di isolamento.

Tecnologia di isolamento dei tubi in mattoni

Isolare un tubo di mattoni non è un compito facile.

Per eseguire la procedura, vengono utilizzati 2 metodi:

• intonacatura;
• rivestimento con lana minerale.

Per intonacare un tubo è necessario:

• una speciale rete rinforzata è installata sulla sua superficie esterna;
• il primo strato viene applicato direttamente su di esso in una piccola quantità;
• dopo l'essiccazione, viene prodotta una miscela più spessa e posta su una rete in più strati;
• per ottenere un aspetto estetico, dopo l'essiccazione, la sostanza viene strofinata, livellata, sbiancata o sovraverniciata con vernice.

Per il secondo metodo - rivestimento - utilizzare lana di basalto in rotoli o stuoie:

• la quantità di materiale richiesta viene tagliata a seconda delle dimensioni della superficie da isolare.
• gli strati di materiale risultanti sono attaccati al camino con nastro denso.
• un involucro protettivo in mattoni o lastre (opzionale) è montato sulla parte superiore del cotone idrofilo.
• per ottenere l'aspetto desiderato la superficie può essere intonacata o tinteggiata.

La lana di basalto è l'opzione migliore per isolare i camini. Può essere utilizzato per qualsiasi locale: residenziale e industriale. Ha anche le caratteristiche necessarie per questi scopi: è ignifugo, resistente all'umidità e alle vibrazioni, facile tolleranza alle alte e basse temperature.

Riassumiamo

Perché, quanto sarà buono l'isolamento, la sicurezza antincendio dell'edificio dipende. È meglio scegliere prodotti di marchi noti, corrispondono esattamente alle caratteristiche dichiarate. Sono richiesti isolanti termici di marchi come Rockwool, Rocklight, Technonikol, Isover e Ursa. Queste modifiche possono essere acquistate a prezzi bassi nelle catene di negozi Leroy Merlin, Your Home e altri rivenditori. Ed è meglio affidare i calcoli a tecnologi e ingegneri che terranno conto di aree, materiali delle pareti, layout e altri aspetti. Di conseguenza, vivrai in una casa confortevole e sicura.