I principali tipi di materiali di isolamento termico e le loro caratteristiche

Come scegliere l'isolamento per la tua casa

La nostra valutazione contiene i tipi di isolamento più popolari. Prima di prenderlo in considerazione, accenniamo brevemente ai parametri principali a cui prestare attenzione nella scelta:

1. Conduttività termica
   ... L'indicatore informa sulla quantità di calore che può passare attraverso materiali diversi nelle stesse condizioni. Più basso è il valore, migliore è la sostanza che proteggerà la casa dal congelamento e farà risparmiare denaro sul riscaldamento. I valori migliori sono 0,031 W / (m * K), la media è 0,038-0,046 W / (m * K).
2. Permeabilità al vapore
   ... Implica la capacità di far passare (respirare) le particelle di umidità senza trattenerle nella stanza. In caso contrario, l'umidità in eccesso verrà assorbita nei materiali da costruzione e favorirà la crescita di muffe. I riscaldatori si dividono in permeabili al vapore e impermeabili. Il valore del primo è compreso tra 0,1 e 0,7 mg / (ppm Pa).
3. Restringimento.
   Nel tempo, alcuni riscaldatori perdono volume o forma sotto l'influenza del proprio peso. Ciò richiede punti di fissaggio più frequenti durante l'installazione (tramezzi, strisce di fissaggio) o utilizzarli solo in posizione orizzontale (pavimento, soffitto).
4. Massa e densità.
   Le caratteristiche di isolamento dipendono dalla densità. Il valore varia da 11 a 220 kg / m3. Più è alto, meglio è. Ma con un aumento della densità dell'isolamento, aumenta anche il suo peso, che deve essere preso in considerazione durante il caricamento delle strutture degli edifici.
5. Assorbimento d'acqua (igroscopicità).
   Se l'isolamento è esposto direttamente all'acqua (versamento accidentale sul pavimento, perdite dal tetto), può resistere senza danni o deformarsi e deteriorarsi. Alcuni materiali non sono igroscopici, mentre altri assorbono acqua dallo 0,095 all'1,7% della massa in 24 ore.
6. Intervallo operativo di temperatura
   ... Se l'isolamento è posato nel tetto o direttamente dietro la caldaia di riscaldamento, accanto al camino nelle pareti, ecc., Il mantenimento della temperatura elevata mantenendo le proprietà del materiale gioca un ruolo importante. Il valore di alcuni varia da -60 a +400 gradi, mentre altri raggiungono -180 ... + 1000 gradi.
7. Infiammabilità
   ... I materiali isolanti domestici possono essere non infiammabili, poco infiammabili e altamente infiammabili. Ciò influisce sulla protezione dell'edificio in caso di incendio accidentale o incendio doloso intenzionale.
8. Spessore.
   La sezione dello strato o dell'isolamento del rotolo può essere compresa tra 10 e 200 mm. Ciò influisce sulla quantità di spazio necessaria nella struttura per il suo posizionamento.
9. Durevolezza
   ... La durata di alcuni riscaldatori raggiunge i 20 anni e altri fino a 50.
10. Semplicità di styling.
    L'isolamento morbido può essere tagliato leggermente con un margine e riempiranno strettamente una nicchia nel muro o nel pavimento. L'isolamento solido deve essere tagliato esattamente a misura per non lasciare "ponti freddi".
11. Compatibilità ambientale.
    Implica la capacità di rilasciare vapori in un'abitazione durante il funzionamento. Molto spesso si tratta di resine leganti (di origine naturale), quindi la maggior parte dei materiali è rispettosa dell'ambiente. Ma durante l'installazione, alcune specie possono creare un'abbondante nuvola di polvere, dannosa per il sistema respiratorio, e pungersi le mani, che richiederanno protezione con i guanti.
12. Resistenza chimica.
    Determina se è possibile stendere l'intonaco sull'isolante e dipingere la superficie. Alcune specie sono completamente resistenti, altre perdono dal 6 al 24% del loro peso a contatto con alcali o ambiente acido.

Le proprietà dei materiali termoisolanti in relazione alla costruzione sono caratterizzate dai seguenti parametri principali.

La caratteristica tecnica più importante di TIM è conduttività termica - la capacità del materiale di trasferire calore attraverso il suo spessore, poiché la resistenza termica della struttura che lo racchiude dipende direttamente da esso.È determinato quantitativamente dal coefficiente di conducibilità termica λ, che esprime la quantità di calore che passa attraverso un campione di materiale con uno spessore di 1 me un'area di 1 m2 con una differenza di temperatura su superfici opposte di 1 ° C per 1 h Il coefficiente di conducibilità termica nei documenti di riferimento e normativi ha la dimensione W / (m ° C).

Il valore della conducibilità termica dei materiali termoisolanti è influenzato dalla densità del materiale, dal tipo, dalle dimensioni e dalla posizione dei pori (vuoti), ecc. Anche la temperatura del materiale e, soprattutto, la sua umidità hanno una forte influenza sulla conduttività termica.

I metodi per misurare la conduttività termica in diversi paesi differiscono in modo significativo l'uno dall'altro, pertanto, quando si confronta la conduttività termica di vari materiali, è necessario indicare in quali condizioni sono state effettuate le misurazioni.

Densità - il rapporto tra la massa del materiale secco e il suo volume, determinato a un dato carico (kg / m3).

Resistenza alla compressione - Questo è il valore del carico (KPa), che provoca una variazione dello spessore del prodotto del 10%.

Comprimibilità - la capacità di un materiale di cambiare il suo spessore sotto una data pressione. La compressibilità è caratterizzata dalla deformazione relativa del materiale sotto un carico di 2 KPa.

Assorbimento dell'acqua - la capacità del materiale di assorbire e trattenere l'umidità nei pori (vuoti) a diretto contatto con l'acqua. L'assorbimento d'acqua dei materiali termoisolanti è caratterizzato dalla quantità di acqua che un materiale secco assorbe se tenuto in acqua, riferita al peso o volume del materiale secco.

Per ridurre l'assorbimento d'acqua, i principali produttori di materiali termoisolanti introducono additivi idrorepellenti.

Umidità di assorbimento - equilibrio igroscopico contenuto di umidità del materiale in determinate condizioni per un dato tempo. Con un aumento del contenuto di umidità dei materiali di isolamento termico, la loro conduttività termica aumenta.

Resistenza al gelo - la capacità di un materiale in uno stato saturo di umidità di resistere al congelamento e allo scongelamento alternati ripetuti senza segni di distruzione. La durata dell'intera struttura dipende in modo significativo da questo indicatore, tuttavia, i dati sulla resistenza al gelo non sono forniti in GOST o TU.

Permeabilità al vapore - la capacità del materiale di fornire il trasferimento per diffusione del vapore acqueo.

La diffusione del vapore è caratterizzata dalla resistenza alla permeabilità al vapore (kg / m2 · h · Pa). La permeabilità al vapore di TIM determina in gran parte il trasferimento di umidità attraverso la struttura che lo racchiude nel suo complesso. A sua volta, quest'ultimo è uno dei fattori più significativi che influenzano la resistenza termica dell'involucro edilizio.

Al fine di evitare l'accumulo di umidità nella struttura di recinzione multistrato e il conseguente calo della resistenza termica, la permeabilità al vapore degli strati dovrebbe aumentare nella direzione dal lato caldo della recinzione al lato freddo.

Permeabilità all'aria... Minore è la permeabilità all'aria di TIM, maggiori sono le proprietà di isolamento termico. I materiali isolanti morbidi consentono all'aria di passare così bene che il movimento dell'aria deve essere impedito dall'uso di parabrezza speciali. I prodotti rigidi, a loro volta, hanno una buona tenuta all'aria e non necessitano di misure speciali. Loro stessi possono essere usati come parabrezza.

Quando si installa l'isolamento termico per pareti esterne e altre strutture verticali esposte alla pressione del vento, si ricorda che a una velocità del vento di 1 m / se superiore, è consigliabile valutare la necessità di protezione dal vento.

Resistenza al fuoco - la capacità del materiale di resistere agli effetti delle alte temperature senza accensione, violazione della struttura, resistenza e altre proprietà.

Secondo il gruppo di infiammabilità, i materiali di isolamento termico sono suddivisi in combustibili e non combustibili. Questo è uno dei criteri più importanti per la scelta di un materiale di isolamento termico.

A differenza di molti altri materiali da costruzione, la marca di materiale termoisolante riflette il valore non di resistenza, ma di densità media, che è espressa in kg / m3 (p0). Secondo questo indicatore, TIM ha i seguenti marchi:

Soprattutto a bassa densità (ONP) 15, 25, 35, 50, 75,

Bassa densità (NP) 100, 125, 150, 175,

Media densità (SP) 200, 250, 300, 350,

Denso (PL) 400, 450, 500.

· Il grado del materiale isolante indica il limite superiore della sua densità media. Ad esempio, i prodotti del marchio 100 possono avere p0 = 75-100 kg / m3.

Valutazione del miglior isolamento domestico

Materiali organici per isolamento termico.

I materiali isolanti termici organici, a seconda della natura della materia prima, possono essere condizionatamente suddivisi in due tipi: materiali a base di materie prime organiche naturali (legno, scarti di lavorazione del legno, torba, piante annuali, peli di animali, ecc.), Materiali a base di sintetico resine, le cosiddette plastiche termoisolanti.

I materiali di isolamento termico organico possono essere rigidi e flessibili. Quelli rigidi includono a base di legno, cartone di fibra, fibrolite, arbolite, canna e torba e flessibile - feltro da costruzione e cartone ondulato. Questi materiali isolanti sono caratterizzati da una bassa resistenza all'acqua e biologica.

I pannelli isolanti in fibra di legno sono ottenuti da scarti di legno, nonché da vari rifiuti agricoli (paglia, canne, fuoco, stocchi di mais, ecc.). Il processo di produzione del cartone consiste nelle seguenti operazioni principali: frantumazione e macinazione delle materie prime del legno, impregnazione della polpa con un legante, formatura, essiccazione e rifilatura delle tavole.

I pannelli di fibra sono prodotti con una lunghezza di 1200-2700, una larghezza di 1200-1700 e uno spessore di 8-25 mm. In base alla loro densità si dividono in isolante (150-250 kg / m3) e isolante-finitura (250-350 kg / m3). La conducibilità termica dei pannelli isolanti è 0,047-0,07 e quella dei pannelli di finitura dell'isolamento è 0,07-0,08 W / (m- ° C). La resistenza alla flessione finale delle lastre è di 0,4-2 MPa. Il pannello di fibra ha elevate proprietà di isolamento acustico.

Isolante e isolante: i pannelli di finitura sono utilizzati per l'isolamento termico e acustico di pareti, soffitti, pavimenti, tramezzi e soffitti di edifici, isolamento acustico di sale da concerto e teatri (controsoffitti e rivestimenti di pareti).

Arbolite è costituito da una miscela di cemento, aggregati organici, additivi chimici e acqua. Come aggregati organici, vengono utilizzati rifiuti frantumati di specie legnose, taglio di canne, fuoco di canapa o di lino, ecc. La tecnologia di fabbricazione dei prodotti di arbolite è semplice e include operazioni per la preparazione di inerti organici, ad esempio, la frantumazione dei rifiuti di legno , miscelazione inerti con malta cementizia, miscele in stampi e sua compattazione, indurimento di prodotti stampati.

Materiali isolanti termici in plastica. Negli ultimi anni è stato creato un gruppo abbastanza ampio di nuovi materiali di isolamento termico dalla plastica. Le materie prime per la loro fabbricazione sono termoplastiche (polistirolo, polivinilcloruro, poliuretano)

e resine termoindurenti (urea - formaldeide), agenti gassosi e schiumogeni, riempitivi, plastificanti, coloranti, ecc. Nella costruzione, le materie plastiche a struttura porosa-cellulare sono le più utilizzate come materiali isolanti termici e acustici. La formazione nella plastica di celle o cavità riempite di gas o aria è causata da processi chimici, fisici o meccanici o da una combinazione di questi.

A seconda della struttura, le plastiche termoisolanti possono essere suddivise in due gruppi: plastiche espanse e plastiche cellulari. Le plastiche espanse sono chiamate plastiche cellulari a bassa densità e la presenza di cavità non comunicanti o celle riempite di gas o aria. Le plastiche porose sono plastiche porose, la cui struttura è caratterizzata da cavità interconnesse. Di grande interesse per l'edilizia industriale moderna sono la schiuma di polistirolo, la schiuma di cloruro di polivinile, la schiuma di poliuretano e il mipora. Il polistirene espanso è un materiale sotto forma di una schiuma solida bianca con una struttura a celle chiuse uniforme. Il polistirene espanso è prodotto dal marchio PSBS sotto forma di lastre con una dimensione di 1000x500x100 mm e una densità di 25-40 kg / m3. Questo materiale ha una conducibilità termica di 0,05 W / (m- ° C), la temperatura massima della sua applicazione è di 70 ° C. Le piastre in polistirene espanso sono utilizzate per isolare i giunti di edifici a pannelli di grandi dimensioni, isolare frigoriferi industriali e anche come guarnizioni fonoisolanti.

Le principali proprietà dei materiali di isolamento termico. Gradi medi.

Le proprietà dei materiali termoisolanti in relazione alla costruzione sono caratterizzate dai seguenti parametri principali.

La caratteristica tecnica più importante di TIM è conduttività termica

- la capacità del materiale di trasferire calore attraverso il suo spessore, poiché la resistenza termica della struttura che lo racchiude dipende direttamente da esso. È determinato quantitativamente dal coefficiente di conducibilità termica λ, che esprime la quantità di calore che passa attraverso un campione di materiale con uno spessore di 1 me un'area di 1 m2 con una differenza di temperatura su superfici opposte di 1 ° C per 1 h Il coefficiente di conducibilità termica nei documenti di riferimento e normativi ha la dimensione W / (m ° C).

Il valore della conducibilità termica dei materiali termoisolanti è influenzato dalla densità del materiale, dal tipo, dalle dimensioni e dalla posizione dei pori (vuoti), ecc. Anche la temperatura del materiale e, soprattutto, la sua umidità hanno una forte influenza sulla conduttività termica.

I metodi per misurare la conduttività termica in diversi paesi differiscono in modo significativo l'uno dall'altro, pertanto, quando si confronta la conduttività termica di vari materiali, è necessario indicare in quali condizioni sono state effettuate le misurazioni.

Densità

- il rapporto tra la massa del materiale secco e il suo volume, determinato a un dato carico (kg / m3).

Resistenza alla compressione

- Questo è il valore del carico (KPa), che provoca una variazione dello spessore del prodotto del 10%.

Comprimibilità

- la capacità di un materiale di cambiare il suo spessore sotto una data pressione. La compressibilità è caratterizzata dalla deformazione relativa del materiale sotto un carico di 2 KPa.

Assorbimento dell'acqua

- la capacità del materiale di assorbire e trattenere l'umidità nei pori (vuoti) a diretto contatto con l'acqua. L'assorbimento d'acqua dei materiali termoisolanti è caratterizzato dalla quantità di acqua che un materiale secco assorbe se tenuto in acqua, riferita al peso o volume del materiale secco.

Per ridurre l'assorbimento d'acqua, i principali produttori di materiali termoisolanti introducono additivi idrorepellenti.

Umidità di assorbimento

- equilibrio igroscopico contenuto di umidità del materiale in determinate condizioni per un dato tempo. Con un aumento del contenuto di umidità dei materiali di isolamento termico, la loro conduttività termica aumenta.

Resistenza al gelo

- la capacità di un materiale in uno stato saturo di umidità di resistere al congelamento e allo scongelamento alternati ripetuti senza segni di distruzione. La durata dell'intera struttura dipende in modo significativo da questo indicatore, tuttavia, i dati sulla resistenza al gelo non sono forniti in GOST o TU.

Permeabilità al vapore

- la capacità del materiale di fornire il trasferimento per diffusione del vapore acqueo.

La diffusione del vapore è caratterizzata dalla resistenza alla permeabilità al vapore (kg / m2 · h · Pa).La permeabilità al vapore di TIM determina in gran parte il trasferimento di umidità attraverso la struttura che lo racchiude nel suo complesso. A sua volta, quest'ultimo è uno dei fattori più significativi che influenzano la resistenza termica dell'involucro edilizio.

Al fine di evitare l'accumulo di umidità nella struttura di recinzione multistrato e il conseguente calo della resistenza termica, la permeabilità al vapore degli strati dovrebbe aumentare nella direzione dal lato caldo della recinzione al lato freddo.

Permeabilità all'aria

... Minore è la permeabilità all'aria di TIM, maggiori sono le proprietà di isolamento termico. I materiali isolanti morbidi consentono all'aria di passare così bene che il movimento dell'aria deve essere impedito dall'uso di parabrezza speciali. I prodotti rigidi, a loro volta, hanno una buona tenuta all'aria e non necessitano di misure speciali. Loro stessi possono essere usati come parabrezza.

Quando si installa l'isolamento termico per pareti esterne e altre strutture verticali esposte alla pressione del vento, si ricorda che a una velocità del vento di 1 m / se superiore, è consigliabile valutare la necessità di protezione dal vento.

Resistenza al fuoco

- la capacità del materiale di resistere agli effetti delle alte temperature senza accensione, violazione della struttura, resistenza e altre proprietà.

Secondo il gruppo di infiammabilità, i materiali di isolamento termico sono suddivisi in combustibili e non combustibili. Questo è uno dei criteri più importanti per la scelta di un materiale di isolamento termico.

A differenza di molti altri materiali da costruzione, la marca di materiale termoisolante riflette il valore non di resistenza, ma di densità media, che è espressa in kg / m3 (p0). Secondo questo indicatore, TIM ha i seguenti marchi:

Soprattutto a bassa densità (SNP) 15, 25, 35, 50, 75,

Bassa densità (NP) 100, 125, 150, 175,

Media densità (SP) 200, 250, 300, 350,

Denso (PL) 400, 450, 500.

 Il grado del materiale isolante indica il limite superiore della sua densità media. Ad esempio, i prodotti del marchio 100 possono avere p0 = 75-100 kg / m3.

138. Materiali inorganici termoisolanti per l'edilizia generale. (2-3 esempi con decreto di base sv)

 Materiali isolanti termici inorganici

- lana minerale e prodotti da essa derivati ​​(lastre di lana minerale, materassini, cilindri, ecc.), calcestruzzo leggero e cellulare (calcestruzzo aerato e calcestruzzo espanso), fibra di vetro, vetro espanso, materiali di isolamento termico da vermiculite espansa, perlite, ecc. I prodotti in lana minerale sono ottenuti dalla lavorazione di rocce o scorie metallurgiche in una fusione, da cui si forma una fibra simile al vetro. La densità media dei materiali di isolamento termico in lana minerale è di 35-350 kg / m3. Una caratteristica distintiva sono le proprietà di bassa resistenza e l'aumento dell'assorbimento d'acqua, pertanto, quando lo si utilizza, è necessario tenere conto del campo di applicazione ed eseguire un'installazione di alta qualità. I moderni riscaldatori in lana minerale termoisolante sono prodotti con l'aggiunta di additivi idrofobici, che riducono l'assorbimento d'acqua durante il trasporto e l'installazione.

139. Materiali organici per isolamento termico per l'edilizia generale. (2-3 esempi con decreto di base sv)

 Materiali organici per isolamento termico

prodotto da scarti di legno (fibra di legno, truciolato), torba (torba) e scarti agricoli (canne, paglia, ecc.), ecc. Questi materiali di isolamento termico, di regola, sono caratterizzati da una bassa resistenza all'acqua e biologica. Questi svantaggi sono assenti nelle materie plastiche riempite di gas (polistirene espanso, schiuma di polietilene, vetro espanso, plastica cellulare, plastica a nido d'ape, ecc.) - Materiali isolanti termici organici ad alta efficienza con una densità media da 10 a 100 kg / m3. Una caratteristica distintiva della maggior parte dei riscaldatori organici è la bassa resistenza al fuoco (la temperatura di utilizzo che questi materiali termoisolanti hanno in media è fino a 150 ° C), pertanto, nelle strutture vengono utilizzati insieme a materiali non combustibili (tre- pannelli stratificati, facciate in gesso, pareti con rivestimento, ecc.).

140. Materiali termoisolanti per l'isolamento di apparecchiature industriali e condutture (dare 2-3 esempi con il decreto di base sv)

Nomenclatura dei materiali di isolamento termico domestico

progettato per l'isolamento termico delle tubazioni non è troppo vario.È rappresentato da prodotti tradizionalmente utilizzati: <> tappetini per cucire in lana minerale senza rivestimento o in coperture in rete metallica, fibra di vetro o carta kraft su uno o entrambi i lati (GOST 21880-94, TU 36.16.22-10-89, TU 34.26 .10579-95 ecc.) <> Prodotti in lana minerale con struttura ondulata per isolamento termico industriale (TU 36.16.22-8-91) <> lastre termoisolanti in lana minerale su legante sintetico con densità 50 ... 125 kg / m3 (GOST 9573-96) <> prodotti in fibra di vetro su un legante sintetico (GOST 10499-95). In un piccolo volume, i prodotti sono prodotti da fibre di vetro e basalto ultrasottili con e senza vari leganti (TU 21-5328981-05-92, TU 95.2348-92, TU 5761-086011387634-95, ecc.). Per l'isolamento di tubazioni con una temperatura fino a 130 ° C, vengono utilizzati gusci in schiuma a resina fenolica a combustione lenta FRP-1 (GOST 22546-77). Per isolare tubazioni con una temperatura di 400 ... 600 ° C, vengono utilizzati prodotti rigidi di calce-silice stampati (gusci e segmenti secondo GOST 24748-81) e gusci di perlite-cemento (TU 36.16.22-72-96) come il primo strato di una struttura di isolamento termico multistrato.

Per le condutture dell'acqua fredda e le condutture con temperature del refrigerante negative, vengono utilizzati il ​​riempimento di schiuma di poliuretano (OST 6-55-455-90) e gusci di polistirene espanso PSB-S. Entrambi i materiali appartengono al gruppo dei combustibili secondo GOST 30244. A tale scopo vengono utilizzate anche strutture a base di lana minerale e materiali in fibra di vetro con uno strato di barriera al vapore, caratterizzate da bassa efficienza termica e durata.

Materiali isolanti termici inorganici.

I materiali isolanti termici inorganici includono lana minerale, fibra di vetro, vetro penny, perlite espansa e vermiculite, prodotti per l'isolamento termico contenenti amianto, cemento cellulare, ecc.

Lana minerale e prodotti da essa. La lana minerale è un materiale isolante termico fibroso ottenuto da fusioni di silicato. Le materie prime per la sua produzione sono le rocce (calcari, marne, dioriti, ecc.), I rifiuti dell'industria metallurgica (altoforno e scorie combustibili) e dell'industria dei materiali da costruzione (mattoni frantumati e silicati).

La produzione di lana minerale consiste in due principali processi tecnologici: ottenere una massa fusa di silicato e convertire questa massa fusa nelle fibre più fini. La massa fusa di silicato si forma nei forni a cupola dei forni fusori a pozzo, che vengono caricati con materie prime minerali e combustibile (coke). La massa fusa con una temperatura di 1300-1400 ° C viene continuamente scaricata dal fondo del forno.

Esistono due modi per convertire la massa fusa in fibra minerale: soffiatura e centrifuga. L'essenza del metodo di soffiaggio risiede nel fatto che un flusso di vapore acqueo o gas compresso agisce sul flusso di fusione liquida che fuoriesce dal foro della cupola. Il metodo centrifugo si basa sull'uso della forza centrifuga per trasformare il getto di fusione nelle fibre minerali più fini di 2-7 micron di spessore e 2-40 mm di lunghezza. Le fibre risultanti vengono depositate nella camera di deposizione delle fibre su un nastro trasportatore in movimento. La lana minerale è un materiale sfuso costituito dalle migliori fibre minerali intrecciate e da una piccola quantità di inclusioni vetrose (palline, cilindri, ecc.), Le cosiddette perle.

Meno korolki ci sono nel cotone, maggiore è la sua qualità.

A seconda della densità, la lana minerale è suddivisa nei gradi 75, 100, 125 e 150. È resistente al fuoco, non si decompone, è poco igroscopica e ha una bassa conduttività termica di 0,04 - 0,05 W (m ° C).

La lana minerale è fragile e durante la sua installazione viene generata molta polvere, quindi la lana è granulata, ad es. o trasformarsi in grumi sciolti - granuli. Sono usati come riempimento termoisolante per pareti e soffitti cavi. La stessa lana minerale è, per così dire, un semilavorato da cui sono realizzati una varietà di prodotti in lana minerale termoisolante: feltro, materassini, lastre semirigide e rigide, gusci, segmenti, ecc.

Prodotti in lana di vetro e lana di vetro. La lana di vetro è un materiale composto da fibre di vetro disposte casualmente ottenute da materie prime fuse.La materia prima per la produzione della lana di vetro è una miniera di materia prima per la fusione del vetro (sabbia di quarzo, carbonato di sodio e solfato di sodio) o la rottura del vetro. La produzione di prodotti in lana di vetro e lana di vetro consiste nei seguenti processi tecnologici: fusione della vetrofusione in forni a bagno a 1300-1400 ° C, produzione della vetroresina e stampaggio dei prodotti.

La fibra di vetro dalla massa fusa si ottiene mediante metodi di trafilatura o soffiatura. La fibra di vetro viene estratta dalla barra (riscaldando le bacchette di vetro fino a fusione, quindi tirandole in fibra di vetro, avvolta su tamburi rotanti) e da spunbond (tirando le fibre dal vetro fuso attraverso piccoli fori del filtro con successivo avvolgimento delle fibre su tamburi rotanti) metodi. Nel metodo del soffiaggio, la fusione di vetro fuso viene spruzzata sotto l'azione di un getto di aria compressa o vapore.

A seconda dello scopo, producono fibra di vetro tessile e termoisolante (fiocco). Il diametro medio della fibra tessile è di 3-7 micron e la fibra termoisolante è di 10-30 micron.

Le fibre di vetro sono notevolmente più lunghe delle fibre di lana minerale e sono caratterizzate da una maggiore resistenza chimica e robustezza. La densità della lana di vetro è 75-125 kg / m3, la conduttività termica è 0,04-0,052 W / (m / ° C), la temperatura massima per l'utilizzo della lana di vetro è 450 ° C. Stuoie, piatti, strisce e altri prodotti, compresi quelli tessuti, sono realizzati in fibra di vetro.

Il vetro espanso è un materiale termoisolante di una struttura cellulare. La materia prima per la produzione di prodotti di vetro espanso (lastre, blocchi) è una miscela di vetro finemente frantumato rotto con gas (calcare macinato). La miscela grezza viene versata in stampi e riscaldata in forni a 900 ° C, mentre le particelle si sciolgono e il gassificatore si decompone. I gas in fuga gonfiano il vetro fuso che, una volta raffreddato, si trasforma in un materiale durevole con una struttura cellulare

Il vetro espanso ha una serie di proprietà preziose che lo distinguono favorevolmente da molti altri materiali termoisolanti: porosità del vetro espanso 80-95%, dimensione dei pori 0,1-3 mm, densità 200-600 kg / m3, conduttività termica 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), la resistenza alla compressione finale del vetro espanso è 2-6 MPa Inoltre, il vetro espanso è caratterizzato da resistenza all'acqua, resistenza al gelo, resistenza al fuoco, buon assorbimento acustico, è facile da maneggiare con un utensile da taglio.

Il vetro espanso sotto forma di lastre con una lunghezza di 500, una larghezza di 400 e uno spessore di 70-140 mm viene utilizzato nella costruzione per isolare pareti, soffitti, tetti e altre parti di edifici e sotto forma di semicilindri , gusci e segmenti - per isolare unità di riscaldamento e reti di riscaldamento, dove la temperatura non supera i 300 ° C. Inoltre, il vetro espanso funge da materiale fonoassorbente e allo stesso tempo di finitura per auditorium, cinema e sale da concerto.

Materiali e prodotti contenenti amianto. Materiali e prodotti in fibra di amianto senza additivi o con l'aggiunta di leganti includono carta amianto, corde, tessuti, lastre, ecc. L'amianto può anche essere parte delle composizioni da cui sono realizzati vari materiali termoisolanti (sovelite, ecc.) . Nei materiali e nei prodotti in esame vengono utilizzate le preziose proprietà dell'amianto: resistenza alla temperatura, alta resistenza, fibra, ecc.

Il foglio di alluminio (alfol) è un nuovo materiale termoisolante, che è un nastro di carta ondulata con un foglio di alluminio incollato sulla cresta delle ondulazioni. Questo tipo di materiale termoisolante, a differenza di qualsiasi materiale poroso, combina la bassa conducibilità termica dell'aria intrappolata tra i fogli di foglio di alluminio con l'elevata riflettività della superficie del foglio di alluminio stesso. Il foglio di alluminio per l'isolamento termico viene prodotto in rotoli fino a 100 mm di larghezza e 0,005-0,03 mm di spessore.

La pratica dell'utilizzo di un foglio di alluminio nell'isolamento termico ha dimostrato che lo spessore ottimale del traferro tra gli strati di pellicola dovrebbe essere di 8-10 mm e il numero di strati dovrebbe essere almeno tre. La densità di una tale struttura a strati in alluminio (foglio 6-9 kg / m3, conduttività termica - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Il foglio di alluminio viene utilizzato come isolamento riflettente in strutture stratificate termoisolanti di edifici e strutture, nonché per l'isolamento termico di superfici di apparecchiature industriali e tubazioni a una temperatura di 300 ° C.

Materiali di isolamento termico, loro marchi e caratteristiche.

I materiali caratterizzati da una bassa capacità di condurre il calore sono indicati come materiali termoisolanti (TIM). Per tipo di materia prima (GOST 16381-77) distingue tra materiali inorganici (fibra minerale, perlite espansa) e organici (schiuma, fibre di cellulosa). Le miscele di materiali organici e inorganici sono classificate come inorganiche se il contenuto del componente inorganico supera il 50% in peso. Per struttura i materiali di isolamento termico si dividono in fibrosi (fibre minerali o organiche), cellulari (schiuma, vetro espanso, calcestruzzo espanso) e granulari (perlite espansa, vermiculite). In termini di infiammabilità, distinguono tra materiali non combustibili, difficilmente combustibili e combustibili. Per densità, il TIM è suddiviso in gradi (da 15 a 500). In termini di conducibilità termica (W / m ° C), i materiali si distinguono tra conducibilità termica bassa (fino a 0,06), media (0,06-0,115) e alta (0,115-0,175) a una temperatura media di 25 ° C. Per area di applicazione i materiali di isolamento termico si dividono in costruzioni generali e tecniche. Un sottogruppo separato comprende pesi leggeri refrattari - materiali per isolamento ad alta temperatura.

Ad oggi, i seguenti modelli stanno prendendo forma nel campo della produzione e utilizzo di TIM. In primo luogo, tra le imprese nazionali, rimane l'attenzione sulla produzione di prodotti per l'isolamento termico a base di lana minerale. Ciò è dovuto alle capacità tecnologiche della maggior parte delle imprese costruite negli anni 50-80 del secolo scorso. Allo stesso tempo, con lo sviluppo della risorsa tecnologica, si forma la tendenza a riattrezzarli con tecnologie moderne, di regola, che comportano l'uso di lana di basalto, fibra di vetro, polistirolo o schiume poliuretaniche. In secondo luogo, la maggior parte dei grandi produttori stranieri di materiali isolanti termici (o attrezzature per la loro fabbricazione) stanno iniziando a investire nell'organizzazione della produzione di isolamento termico in Russia.

Nell'ambito della piccola e media produzione di materiali termoisolanti si stanno formando indicazioni per l'utilizzo delle moderne tecnologie per la produzione di basalto e fibre di vetro (e prodotti a base di esse), TIM, tradizionalmente classificate come " locale ", come lastre di torba, ecowool, pannelli di fibra di cemento; la produzione di calcestruzzo cellulare è ampiamente sviluppata.

Calcestruzzi aerati e calcestruzzi a base di aggregato leggero (o superleggero) mantengono la loro posizione come uno dei materiali da costruzione più efficaci ed economici. Il calcestruzzo aerato è ampiamente utilizzato in Francia, paesi scandinavi, Finlandia e Polonia. La produzione di prodotti in calcestruzzo aerato si basa su tecnologie di fabbrica. La produzione di manufatti in calcestruzzo espanso è realizzabile sia in fabbrica (industrialmente e presso mini fabbriche) che in cantiere utilizzando unità mobili.

Negli ultimi anni ha trovato applicazione la costruzione di abitazioni basse in calcestruzzo espanso monolitico o con elementi di grandi dimensioni fabbricati in cantiere. In connessione con l'aumento del costo dell'energia, la proporzione di calcestruzzo aerato senza autoclave è in aumento.

Nell'ambito dell'utilizzo dei materiali di isolamento termico stanno emergendo una serie di temi, alcuni dei quali stanno già diventando tradizionali. Si tratta di problematiche relative alla resistenza al fuoco di TIM e delle strutture basate su di esse, alla permeabilità al vapore di tali strutture, problematiche legate all'efficienza termofisica di alcuni materiali, problematiche di stabilità delle proprietà di questi materiali durante il funzionamento.Fino ad ora, l'argomento della discussione è la questione di quale isolamento sia migliore: dall'esterno, dall'interno o qualcos'altro?

La plastica espansa ha le migliori proprietà termofisiche. Si tratta per la maggior parte di materiali in polistirene espanso ed estruso o poliuretano espanso e, in volumi minori, in polietilene espanso o gomma. Sfortunatamente, qualsiasi materia organica è combustibile e allo stesso tempo sintetica rilascia sostanze lontane da sostanze innocue. Ciò implica l'uso di tali materiali in strutture speciali nel rispetto delle norme di sicurezza durante l'installazione e il funzionamento. La maggior parte dei polimeri inizia a degradarsi se esposta ai raggi UV. In misura minore, questo si applica alle schiume (sebbene lo stirene rilasciato abbia una proprietà cumulativa, cioè si accumula nel corpo), in misura maggiore - al polietilene espanso. Il polietilene era originariamente concepito come materiale da imballaggio, con garanzia di decomposizione entro uno o due anni in condizioni atmosferiche. La gomma espansa è un isolamento tecnico. La condizione per il mantenimento della permeabilità normalizzata della struttura edile è importante sia dal punto di vista del mantenimento della sua durabilità sia dal punto di vista del comfort nella stanza. Qualsiasi struttura edile ben formata ha la capacità di "respirare", cioè di lasciar passare aria, miscela aria-vapore, vapore acqueo. Questo, da un lato, aiuta a rimuovere gli enzimi (prodotti nocivi del metabolismo umano contenuti nell'aria), il vapore acqueo in eccesso dai locali e, dall'altro, non c'è accumulo spontaneo di umidità nel muro stesso.

L'emergere di una barriera al vapore sotto forma di uno o l'altro TIM impedisce il libero scambio di umidità e porta all'accumulo di umidità nella struttura (comparsa di muffe, funghi, crepe da congelamento, conducibilità termica) e ad una diminuzione della qualità dell'aria la stanza stessa. La finestra si apre e tutto il calore risparmiato dall'isolamento termico la attraversa per riscaldare la strada. Materiali termoisolanti con permeabilità al vapore prossima allo zero (alcune schiume, polietilene espanso, vetro espanso), si consiglia di utilizzare dove questa "proprietà" diventa positiva: in soffitti su fondazioni, tetti, strutture interrate.

L'isolamento termico a base di fibre minerali si riferisce per la maggior parte a materiali resistenti al fuoco o non combustibili. Anche la sua permeabilità al vapore non è soddisfacente. La durata del basalto e delle fibre di vetro è elevata sia per i materiali nazionali che per quelli importati. Sfortunatamente, lo stesso non si può dire dei materiali a base di lana minerale, che sono prodotti principalmente da imprese russe. Le materie prime e le tecnologie utilizzate in alcune aziende non consentono la produzione di fibre resistenti agli ambienti aggressivi. Pertanto, i prodotti possono (e devono) essere utilizzati solo se si osservano condizioni speciali per la barriera al vapore (dai locali), l'impermeabilizzazione è realizzata (lungo l'area esterna). Si sconsiglia di utilizzare tali materiali in strutture “avanzate” come sistemi di isolamento con facciate ventilate, o in sistemi di isolamento incollato (metodo “a umido”).

I prodotti in calcestruzzo aerato possono essere economicamente più sostenibili se i codici di costruzione vengono modificati per quanto riguarda la loro conduttività termica calcolata. L'effettiva umidità operativa del calcestruzzo aerato è inferiore a quella stabilita da SNiP 8 e 12% per le condizioni A e B. Ciò significa che la conducibilità termica calcolata deve essere impostata a un livello notevolmente inferiore. In questo caso, lo spessore delle pareti in calcestruzzo aerato con una densità di 600 kg / m3 per le regioni centrali della Russia sarà di 55-60 cm.

Le strutture termicamente efficienti di pareti, soffitti, pavimenti e stanze speciali devono soddisfare una serie di requisiti. In primo luogo, per aiutare a ridurre le perdite di calore e mantenere la stabilità temporanea per il periodo previsto dal progetto.In secondo luogo, per garantire gli standard di sicurezza antincendio imposti alla struttura, anche se include un materiale combustibile. In terzo luogo, per non peggiorare il microclima nella stanza e per migliorare il comfort e la permanenza in essa.

MATERIALI TERMOISOLANTI A BASE DI FIBRE MINERALI

La lana minerale è un materiale fibroso ottenuto da rocce di silicato fuso, scorie metallurgiche o altri rifiuti industriali di silicato o loro miscele. È costituito dalle migliori fibre intrecciate allo stato vetroso e da inclusioni non fibrose sotto forma di goccioline di materiale solidificato. A seconda dello scopo, la lana minerale viene prodotta di tre tipi (GOST 4640-84): A - per la produzione di lastre di maggiore rigidità da idromassaggio, lastre di pressatura a caldo e semisecco (grado 200) e altri prodotti su un sintetico raccoglitore; B - per la produzione di lastre di gradi 50, 75, 125, 175, cilindri, semicilindri su un legante sintetico, tappetini, corde e feltro; B - per la produzione di lastre su legante bituminoso. Per il cotone idrofilo fornito per la fabbricazione di prodotti o per la lana commerciale, il modulo di acidità, il diametro medio delle fibre, la densità, l'umidità e il contenuto di sostanze organiche sono controllati.

I pannelli di lana minerale su un legante sintetico vengono prodotti a seconda della densità dei gradi 50, 75, 125, 175, 200, 300 delle categorie di massima e prima qualità con o senza additivi modificanti (GOST 9573-82). Le lastre dei gradi 200 e 300 sono realizzate solo idrofobizzate. Il contenuto di umidità delle lastre non è superiore all'1%. Le piastre 50 e 75 devono essere sufficientemente flessibili da piegarsi attorno a un cilindro di 217 mm di diametro. Dimensioni lastra (mm): lunghezza 1000; larghezza 500, 1000; spessore 20-100 con un intervallo di 10 mm.

Come leganti sintetici vengono utilizzati: alcoli fenolici (gradi B, V, D), neutralizzati con solfato di ammonio con aggiunta di acqua di ammoniaca; resina urea (KS-11), resina fenolo-formaldeide (SFZh-3056). Lattici di gomme sintetiche, emulsol, dispersione di acetato di polivinile sono usati come additivi plastificanti che aumentano la flessibilità del film di resina indurito; come idrorepellenti vengono utilizzate composizioni a base di argille bentonitiche; composti di organosilicio, ecc.

Le lastre su un legante bituminoso sono suddivise, a seconda della densità e della compressibilità, nei gradi 75, 100, 150, 200, 250 (GOST 10140-80). Umidità in peso non superiore all'1%. Come legante vengono utilizzati bitume da costruzione petrolifero (GOST 6617-76) BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10. È possibile la fusione di bitume di vari gradi. Per la produzione di lastre di lana minerale dura vengono utilizzate emulsioni e paste bituminose che, oltre al bitume, includono colofonia, caolino o argilla, diatomite o tripoli.

Le piastre sono utilizzate per isolare pareti, strutture del tetto; attrezzature tecnologiche e condutture.

I semicilindri ei cilindri di lana minerale (per l'isolamento termico delle tubazioni), a seconda della densità (kg / m3), sono suddivisi in gradi: 100, 150, 200 (GOST 23208-83). Prodotto in lunghezze di 500, 1000 mm, diametro interno 18-219 mm, spessore 40-80 mm. Il contenuto del legante sintetico non è superiore al 5%. Umidità non superiore all'1%.

I materassini a strati verticali in lana minerale (lamelle) sono strutture industriali termoisolanti, costituite da strati termoisolanti e strati di copertura. Come strato termoisolante, vengono utilizzate strisce, tagliate da pannelli di lana minerale su un legante sintetico, ruotate di 90 gradi per conferire una maggiore rigidità. Lo strato di copertura protettivo è costituito da un foglio di alluminio, duplicato con una rete di vetro o fibra di vetro, un foglio di ruberoid, un foglio di alluminio, un foglio di cartone. A seconda della densità, i tappetini laminati verticalmente sono suddivisi nei gradi 75 e 125 (GOST 23307-78 *). Il contenuto di umidità dei prodotti non è superiore all'1% in peso. Dimensioni dei tappetini (mm): lunghezza -600-1000; larghezza 750-1260; spessore 40-100.

I materassini cuciti in lana minerale sono fogli di lana minerale con o senza materiale di rivestimento su uno o entrambi i lati, cuciti con filo o filo. I tappetini hanno una buona flessibilità. Per densità (kg / m3) sono suddivisi in gradi 100, 125. I materassini sono prodotti con una lunghezza di 1000-2500 mm con un intervallo di 250 mm, una larghezza di 500 e 1000 mm e uno spessore di 40, 50, 60 , 70, 80, 100, 120 mm.È consentito, previo accordo con il consumatore, realizzare materassini lunghi fino a 6000 mm e larghi fino a 2000 mm. Le stuoie vengono utilizzate per isolare tubazioni con un diametro superiore a 273 mm e apparecchiature industriali con un ampio raggio di curvatura a una temperatura della superficie isolata da -180 a + 700 ° C.

Un cavo termoisolante è un fascio con varie trecce (sotto forma di una calza a rete) di cotone, vetro, nylon, filo lavsan o filo di acciaio. Per riempire la calza a rete vengono utilizzati minerali, vetro, basalto, mullite-silice, lana di ceramica, nonché gli scarti della produzione di questi materiali. A seconda della densità del cotone idrofilo, il cavo (TU 36-1695-79) ha gradi 100, 150, 200, 250, 300, 350. La lunghezza del cavo nella bobina deve essere di almeno 15 m con un diametro di 30-50 mm e almeno 10 m con diametro 60-90 mm. La dimensione delle maglie più grande del cavo è di 6 mm. La conducibilità termica di un cavo di lana minerale a una temperatura di 20 ± 5 ° C è 0,07 W / m ° C, la lana di vetro e ceramica è 0,064 W / m ° C. La flessibilità del cavo dovrebbe garantire la possibilità di avvolgere liberamente una tubazione con un diametro di 15 mm con un diametro del cavo di 30-50 mm e una tubazione con un diametro di 30 mm con un diametro del cavo di 60 mm.

Il cavo termoisolante viene utilizzato per isolare tubazioni con un diametro fino a 108 mm, che hanno un numero significativo di curve. La temperatura massima per l'utilizzo del cavo, a seconda del materiale termoisolante, è la seguente: per lana minerale - 600 ° C; per vetro -400 ° С; per ceramica (caolinica) 1100 ° C.

Manuale di uno specialista del settore edile "Builder" 2/2004

Basato su materiali dal sito: https://www.germostroy.ru/

16 materiali popolari: vantaggi e svantaggi del miglior isolamento

Il mercato dei materiali isolanti è rappresentato da un'enorme varietà di assortimenti. I tipi più comunemente usati sono discussi di seguito.

Lana di basalto

È un materiale fibroso. Di tutti i tipi di isolamento, è il più popolare, poiché la tecnologia per il suo utilizzo è semplice e il prezzo è basso.

Vantaggi:

• Refrattarietà;
• Buon isolamento acustico;
• Resistenza al gelo;
• Elevata porosità.

Svantaggi:

• A contatto con l'umidità si riducono le proprietà di ritenzione del calore;
• Bassa resistenza;
• L'applicazione richiede materiale aggiuntivo - film.

Lana di vetro

La tecnologia di produzione implica una composizione simile con il vetro. Da qui il nome del materiale. Benefici:

• Ottima insonorizzazione;
• Molta forza;
• Protezione dall'umidità;
• Resistente alle alte temperature.

Svantaggi:

• Breve vita di servizio;
• Meno isolamento termico;
• Formaldeide nella composizione (non tutte).

Vetro di schiuma

Per la produzione di questo materiale in produzione, vengono utilizzati polvere di vetro e elementi generatori di gas. Professionisti:

• Impermeabile;
• Resistenza al gelo;
• Elevata resistenza al fuoco.

Svantaggi:

• Alto prezzo;
• Tenuta all'aria.

Prodotti organici

Secondo il fattore ambientale, sono in primo luogo, ma il loro uso non è sempre rilevante. Le seguenti materie prime possono essere utilizzate per la produzione:

• fibra di legno;
• carta;
• corteccia di sughero.

Sulla loro base, si ottengono una varietà di materiali isolanti.

Lana di cellulosa

È ottenuto dalla fibra di legno. Di tutti i prodotti biologici, la lana di cellulosa è la più comune. È usato in forma sciolta o sotto forma di piatti. Il suo utilizzo è limitato da una serie di svantaggi:

1. bassa refrattarietà (per compensare questa qualità, è possibile aggiungere alla composizione polifosfato di ammonio);
2. suscettibilità a muffe e funghi.

I vantaggi della lana di cellulosa sono buone proprietà di isolamento termico a basso costo. Il processo di installazione non causa particolari difficoltà.

Pellet di carta

Per la loro produzione viene utilizzata principalmente carta straccia. La lavorazione con sali speciali rende i prodotti ininfiammabili. La carta granulare riempie le cavità e ha una buona idrorepellenza. Il principale svantaggio è il limitato ambito di applicazione.

Inoltre, durante l'installazione, non puoi fare a meno dei servizi di specialisti, perché tale lavoro richiede determinate abilità.

Corteccia di sughero

I materiali di isolamento termico si ottengono premendo le materie prime ad alta temperatura. Differiscono:

• facilità;
• durevolezza;
• resistenza alla flessione e alla compressione;
• resistenza al decadimento;

Affinché il materiale non si accenda, le materie prime vengono trattate con speciali impregnazioni sintetiche, che influiscono negativamente sul fattore ambientale.

Prodotti da materie prime inorganiche

La base viene utilizzata:

• rocce;
• bicchiere;
• poliuretano espanso e polistirene espanso;
• gomma espansa;
• vari tipi di calcestruzzo.

I materiali di isolamento termico hanno le loro caratteristiche: considera i più comuni.

Lana di roccia

Il processo di produzione coinvolge la roccia, che si scioglie e si trasforma in fibra e aria. La lana di roccia viene utilizzata per l'isolamento delle pareti. Il processo tecnologico ad alta intensità energetica si riflette nell'elevato costo del materiale. Un altro svantaggio significativo è lo smaltimento speciale.

La lana di roccia è un materiale ignifugo perché resiste alle alte temperature. Non è soggetto a decadimento. Le strutture realizzate con esso hanno buoni parametri di isolamento termico e un elevato isolamento acustico.

Perlite

Le proprietà di questa roccia vulcanica erano note già nel secolo scorso. Quando riscaldato, il suo volume aumenta in modo significativo. L'isolamento termico con perlite non causa particolari difficoltà. I granuli vengono versati o soffiati nelle fessure. Può anche essere parte della soluzione di isolamento termico come componente principale.

I materiali di isolamento termico da esso ottenuti sono rispettosi dell'ambiente. La struttura della perlite non cambia nel tempo, quindi non si verifica il ritiro dello strato termoisolante. È resistente all'umidità e al fuoco aperto.

L'unico inconveniente quando lo si utilizza è il versamento di granuli dai vuoti durante la posa delle comunicazioni di strutture già isolate.

Lana minerale

Questo è l'isolante termico più comune. Può essere prodotto in varie forme: piatti, cilindri, tappetini e ovatta sfusa. Le Dolomiti, i basalti e altri minerali sono utilizzati come materie prime principali. I materiali di isolamento termico sono realizzati estraendo fibre dai minerali e legandole con resine speciali.

La lana minerale ha una serie di vantaggi:

1. resistenza ai funghi;
2. elevata sicurezza antincendio;
3. resistenza al gelo;
4. isolamento acustico aggiuntivo;
5. un buon indicatore di isolamento termico.

Quando si sceglie un materiale non si può non tener conto dei suoi svantaggi. Il cotone idrofilo è altamente tossico e quindi richiede l'isolamento dagli alloggi. La sua installazione deve prevedere una barriera al vapore, altrimenti la condensa si accumulerà sulla superficie.

Vetro di schiuma

Il costo di questo materiale è piuttosto elevato e l'installazione richiederà una ventilazione aggiuntiva. Per altre proprietà, il vetro espanso è superiore ad altri prodotti inorganici. Ha una struttura sufficientemente robusta che gli elementi di fissaggio possono essere installati su di essa.

Il vetro espanso è resistente all'umidità e alle muffe e ha un'elevata resistenza al gelo. Tutti questi fattori garantiscono una lunga durata dell'isolamento.

Schiuma poliuretanica

I moderni materiali di isolamento termico non possono fare a meno di questo rappresentante. Per l'isolamento, la schiuma di poliuretano viene utilizzata solo allo stato liquido. Ciò richiede un'installazione speciale in cui i componenti vengono miscelati con l'aria. Il risultato è un aerosol che viene applicato uniformemente sulla superficie.

Le superfici irregolari possono essere isolate con schiuma di poliuretano; tale installazione richiede un tempo minimo. L'indubbio vantaggio è l'assenza di giunzioni durante la posa. Il poliuretano non è influenzato dall'ambiente biologico, ma è altamente infiammabile, a seguito del quale vengono rilasciati gas tossici.

Polistirene espanso

Rappresenta palline di vari diametri collegate tra loro. Ottieni lastre di schiuma premendo. Il materiale è facile da installare e si distingue per proprietà come resistenza e basso costo.L'isolamento richiede una ventilazione aggiuntiva, perché la schiuma "non respira".

È inoltre necessario un trattamento superficiale aggiuntivo, poiché la struttura viene distrutta se esposta ai raggi ultravioletti. La stessa cosa accade se esposti all'umidità.

Polistirene espanso

Questo materiale è molto più resistente della schiuma precedentemente discussa. Non è influenzato dall'umidità. La schiuma di polistirene estruso ha ricevuto una caratteristica migliorata di conducibilità termica grazie alla microstruttura integrale. L'aria e l'umidità non possono penetrare nel materiale perché le singole celle sono isolate l'una dall'altra e riempite d'aria.

L'unico fattore a cui il polistirene espanso estruso non resiste è il fuoco. Sotto la sua influenza, rilascia sostanze tossiche. Inoltre, l'isolamento realizzato con questa materia prima non "respira".

Isolamento riflettente

I riscaldatori, chiamati riflessi o riflettenti, funzionano secondo il principio di rallentare il movimento del calore. Dopotutto, ogni materiale da costruzione è in grado di assorbire questo calore e quindi di emetterlo. Come sapete, la perdita di calore si verifica principalmente a causa dell'uscita dei raggi infrarossi dall'edificio. Penetrano facilmente anche nei materiali con bassa conduttività termica.

Ma ci sono altre sostanze: la loro superficie è in grado di riflettere dal 97 al 99 percento del calore che la raggiunge. Questi sono, ad esempio, argento, oro e alluminio lucido senza impurità. Prendendo uno di questi materiali e costruendo una barriera termica con un film di polietilene, è possibile ottenere un ottimo isolante termico. Inoltre, fungerà contemporaneamente da barriera al vapore. Pertanto, è ideale per l'isolamento del bagno o della sauna.

L'isolamento riflettente oggi è l'alluminio lucidato (uno o due strati) più la schiuma di polietilene (uno strato). Questo materiale è sottile, ma dà risultati tangibili. Quindi, con uno spessore di un tale riscaldatore da 1 a 2,5 centimetri, l'effetto sarà lo stesso di quando si utilizza un isolante termico fibroso da 10 a 27 centimetri di spessore. Ad esempio, chiamiamo Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

A quali parametri prestare attenzione nella scelta?

La scelta di un isolamento termico di qualità dipende da molti parametri. Vengono presi in considerazione i metodi di installazione, il costo e altre caratteristiche importanti, su cui vale la pena soffermarsi in modo più dettagliato.

Scegliendo il miglior materiale per il risparmio di calore, devi studiare attentamente le sue caratteristiche principali:

1. Conduttività termica. Questo coefficiente è pari alla quantità di calore che in 1 ora attraversa 1 m di un isolante con una superficie di 1 m2, misurato da W. L'indice di conduttività termica dipende direttamente dal grado di umidità superficiale, poiché l'acqua trasmette il calore meglio dell'aria, ovvero la materia prima non farà fronte ai suoi compiti.
2. Porosità. Questa è la proporzione dei pori nel volume totale dell'isolante termico. I pori possono essere aperti o chiusi, grandi o piccoli. Nella scelta, l'uniformità della loro distribuzione e aspetto sono importanti.
3. Assorbimento dell'acqua. Questo parametro mostra la quantità di acqua che può essere assorbita e trattenuta nei pori dell'isolante termico a diretto contatto con un ambiente umido. Per migliorare questa caratteristica, il materiale viene sottoposto a idrofobizzazione.
4. Densità dei materiali di isolamento termico. Questo indicatore è misurato in kg / m3. La densità mostra il rapporto tra massa e volume di un prodotto.
5. Umidità. Mostra la quantità di umidità nell'isolamento. L'umidità di assorbimento indica l'equilibrio dell'umidità igroscopica in condizioni di diversi indicatori di temperatura e umidità relativa.
6. Permeabilità al vapore acqueo. Questa proprietà mostra la quantità di vapore acqueo che passa attraverso 1 m2 di isolamento in un'ora. L'unità di misura del vapore è mg e la temperatura dell'aria interna ed esterna è considerata uguale.
7. Resistente alla biodegradazione.Un isolante termico con un alto grado di biostabilità può resistere agli effetti di insetti, microrganismi, funghi e in condizioni di elevata umidità.
8. Forza. Questo parametro indica che l'impatto sul prodotto avrà trasporto, stoccaggio, installazione e funzionamento. Un buon indicatore è compreso tra 0,2 e 2,5 MPa.
9. Resistenza al fuoco. Qui vengono presi in considerazione tutti i parametri di sicurezza antincendio: l'infiammabilità del materiale, la sua infiammabilità, la capacità di generare fumo, nonché il grado di tossicità dei prodotti di combustione. Quindi, più a lungo l'isolamento resiste alla fiamma, maggiore è il suo parametro di resistenza al fuoco.
10. Resistenza al calore. La capacità di un materiale di resistere alle temperature. L'indicatore mostra il livello di temperatura, dopo aver raggiunto il quale le caratteristiche del materiale, la struttura cambieranno e anche la sua resistenza diminuirà.
11. Calore specifico. Si misura in kJ / (kg x ° C) e dimostra così la quantità di calore accumulata dallo strato di isolamento termico.
12. Resistenza al gelo. Questo parametro mostra la capacità del materiale di tollerare variazioni di temperatura, congelamento e scongelamento senza perdere le sue caratteristiche principali.

Quando si sceglie l'isolamento termico, è necessario ricordare tutta una serie di fattori. È necessario tenere conto dei parametri principali dell'oggetto isolato, delle condizioni d'uso e così via. Non esistono materiali universali, poiché tra i pannelli, miscele scorrevoli e liquidi presentati sul mercato, è necessario scegliere il tipo di isolamento termico più adatto per un caso particolare.

Caratteristiche principali

Quando si sceglie un materiale particolare, è necessario tenere conto di tutte le caratteristiche che influenzano la conduttività termica e altri fattori per creare un microclima ottimale in un soggiorno. La fretta in una questione così seria non è necessaria, poiché le proprietà dei materiali termoisolanti determinano il livello richiesto di comfort abitativo. Il compito principale dei materiali per la creazione di isolamento termico di alta qualità è prevenire la perdita di calore nella stagione fredda e creare una barriera alla penetrazione del calore nella stagione calda.

Un corretto isolamento termico migliora notevolmente il comfort della tua casa.

Una breve escursione nella fisica scolastica: il trasferimento di calore avviene nel movimento delle molecole. Non c'è modo di fermarlo, ma è possibile ridurlo. C'è una regola: nell'aria secca, il movimento delle molecole rallenta il più possibile. Questa proprietà naturale è la base per la produzione di qualsiasi materiale di isolamento termico. Ciò significa che l'aria è "sigillata" in ogni modo possibile - in capsule, pori o cellule. Caratteristiche fondamentali:

• Conduttività termica. Questa proprietà è considerata di base per ogni tipo. Questa caratteristica mostra la quantità di calore che può passare attraverso un isolamento spesso 1 m su una superficie di 1 m2. Diversi fattori influenzano la conduttività termica: il grado di porosità, umidità, livello di temperatura, caratteristiche della composizione chimica e molto altro.

Prova di conducibilità termica dei materiali isolanti

• Assorbimento dell'acqua. La capacità di assorbire l'umidità a diretto contatto con essa è un importante criterio di selezione. Questa caratteristica è particolarmente importante per le stanze con elevata umidità.
• Densità. L'indice di densità influenza la sua massa e il grado di ponderazione della struttura.
• Stabilità biologica. Il materiale bio-resistente previene lo sviluppo di muffe, funghi e agenti patogeni.
• Capacità termica. Il parametro è importante in condizioni climatiche con sbalzi di temperatura bruschi e frequenti. Una buona capacità termica indica la capacità di accumulare la massima quantità di calore.

Un punto importante è anche la comodità nel lavorare con il materiale.
Oltre ai parametri di selezione fondamentali, ce ne sono molti altri, come resistenza al gelo, livello di sicurezza antincendio, flessibilità e molto altro ancora.La classificazione generale dei materiali di isolamento termico è la seguente:

• organico;
• inorganico;
• misto.

Tutti i tipi di riscaldatori hanno le proprie caratteristiche, le specifiche delle tecnologie di produzione in conformità con GOST e l'ambito di applicazione. Utilizzando un confronto dei vantaggi e conoscendo le possibili "insidie" nel processo di funzionamento, è possibile fare l'unica scelta corretta.

Ogni materiale ha le sue caratteristiche e caratteristiche.

Raccomandazioni per l'isolamento

È meglio eseguire lavori di isolamento in estate, quando l'umidità dell'aria è minima.

Le pareti per l'isolamento della stanza devono essere perfettamente asciutte. È possibile asciugarli dopo un'ulteriore intonacatura, terminare il lavoro per livellare le superfici utilizzando asciugacapelli da costruzione e pistole termiche.

Fasi dell'isolamento superficiale:

1. Pulizia della superficie da elementi decorativi: carta da parati, vernice.
2. Trattamento di pareti con soluzioni antisettiche, adescamento della superficie con penetrazione profonda negli strati di intonaco.
3. In alcuni casi, durante l'installazione di polistirolo espanso e resistenze elettriche, le pareti vengono pre-livellate utilizzando intonaco impermeabile per il bagno.
4. L'installazione dell'isolamento deve essere eseguita secondo le istruzioni prescritte dal produttore per questo tipo di materiale.
5. Installazione di una partizione protettiva per l'applicazione della finitura finale o copertura della superficie con rete da costruzione, intonacandola.
6. Realizzazione di un'unica composizione con il disegno complessivo della stanza.

Isolare le pareti interne della casa è uno dei modi più efficaci per proteggere la propria casa dalla penetrazione del freddo e dagli effetti negativi della condensa, l'importante è osservare la sequenza tecnologica delle fasi. Maggiori dettagli sulla tecnologia di isolamento di una casa dall'interno possono essere trovati in questo materiale.