Tipi e caratteristiche dei materiali in rotoli impermeabilizzanti

A cosa serve l'impermeabilizzazione?

Il ruolo dell'impermeabilizzazione nella costruzione di una casa è difficile da sopravvalutare:

1. Durevolezza. I materiali da costruzione di alta qualità non garantiscono la sicurezza degli elementi della casa. Per fare ciò, è necessario proteggere le pareti, le fondamenta e il tetto dagli effetti dannosi dell'acqua.
2. Tenere al caldo in casa. L'impermeabilizzazione viene utilizzata in situazioni in cui viene applicata l'installazione multistrato con materiali di isolamento termico. Se non si crea una barriera all'acqua di falda o all'acqua piovana, lo strato di isolamento termico perde le sue proprietà e diventa inutilizzabile.

Come conservare il materiale in rotolo

Per evitare che i rivestimenti depositati perdano le loro proprietà di protezione dall'umidità, devono essere conservati nelle seguenti condizioni:

• impostare i rotoli verticalmente;
• evitare l'esposizione ai raggi ultravioletti;
• evitare fonti di calore;
• non permettere all'umidità di entrare.

I rotoli devono essere trasportati in un trasporto con cassa chiusa. Possono essere trasportati sia in orizzontale che in verticale. Se i rotoli sono disposti orizzontalmente, non sono consentiti più di 5 strati, se verticalmente - non più di 2 strati.

Materiale di copertura: economico e di breve durata

Un tipico rappresentante dei materiali in rotolo è il materiale di copertura. Il basso costo di tale impermeabilizzazione, purtroppo, non fornisce una protezione duratura. Di solito la durata di conservazione del materiale di copertura non supera i 10 anni.

I componenti principali del materiale di copertura:

• cartone, che svolge il ruolo di base per il principale agente impermeabilizzante;
• strato di bitume applicato su cartone e che fornisce resistenza all'acqua del materiale;
• una spolverata di pietrisco che protegge il materiale di copertura dalle sollecitazioni meccaniche e ne aumenta la resistenza.

Il problema principale nell'impermeabilizzazione con materiale di copertura è l'ammorbidimento della base in cartone con esposizione prolungata all'umidità. Una struttura sciolta si deteriora rapidamente, motivo per cui tutto il materiale si sbriciola nel tempo. Sullo sfondo di tipi di protezione più costosi, il materiale di copertura sta perdendo popolarità, ma viene ancora utilizzato per impermeabilizzare strutture tecniche come capannoni, edifici temporanei e capannoni.

Caratteristiche dell'impermeabilizzazione con saldatura roll-on per tetti piani

Per proteggere le strutture degli edifici dall'ingresso di umidità, vengono utilizzati diversi metodi. Il metodo collaudato ed efficace è l'isolamento depositato. Grazie alla nuova moderna impermeabilizzazione roll-on apparsa sul mercato, i lavori di isolamento possono ora essere eseguiti senza difficoltà. Il materiale è caratterizzato da una maggiore resistenza alla trazione, poiché è rinforzato con poliestere di alta qualità. A differenza del feltro per tetti, feltri per tetti e glassine utilizzati in precedenza, l'impermeabilizzazione sovrapposta per il tetto non marcisce o si delaminerà. La durata di un tale rivestimento supera significativamente i suoi predecessori, grazie alla sua impermeabilità e resistenza agli ambienti difficili.

È uno dei maggiori fornitori di materiali isolanti di alta qualità a Mosca. Se sei uno sviluppatore e sei interessato ad acquisti all'ingrosso di rivestimenti isolanti certificati, assicurati di consultare il nostro catalogo. Nel frattempo, ti suggeriamo di familiarizzare con i famosi marchi del marchio Icopal:

• Ultradrive.

  Differisce nella sua affidabilità e durata. I costruttori apprezzano questo materiale per la sua versatilità e facilità di installazione;

• Ultra-pisolino.

  Questo pratico rivestimento viene utilizzato per la sistemazione di serbatoi e serbatoi, nonché per la costruzione di dighe, pendenze di un terrapieno di un canale di irrigazione;

• Villaflex.

  L'impermeabilizzazione per fusione, il cui prezzo per m2 è favorevole per le persone giuridiche, viene utilizzata per la sistemazione di tetti piani in qualsiasi regione del nostro paese;

• Villatex.

  La forza e la durata del rivestimento, così come la sua resistenza alle temperature estreme, meritano rispetto. Può essere installato nelle regioni con i climi più rigidi;

• Icopal N e V.

  L'impermeabilizzazione legata a fusione di questo marchio viene spesso utilizzata da grandi sviluppatori. Il marchio ha guadagnato popolarità grazie alle sue caratteristiche tecniche. Le imprese di costruzione che hanno acquistato questo rivestimento per progetti in costruzione ne hanno apprezzato la durata, la resistenza e la facilità di installazione.

Materiali in rotoli di bitume di alta qualità

Tipi più tecnologici di impermeabilizzazione dei rotoli che utilizzano materiali durevoli come base sono diventati una valida alternativa al materiale di copertura obsoleto:

1. Fibra di vetro. L'impermeabilità del rivestimento è fornita dalla spruzzatura di bitume, che viene applicato su uno strato di fibra di vetro o fibra di vetro. Per dare flessibilità e resistenza allo strato bituminoso, i produttori aggiungono modificatori speciali.

Benefici:

• durata grazie alla resistenza della fibra di vetro alla decomposizione dopo una prolungata esposizione ad acqua, acidi e alcali.
• la capacità di selezionare materiale di diversa densità e scopo;
• insonorizzazione;
• classe di sicurezza antincendio superiore;
• stabilità termica grazie all'inclusione di vari stabilizzanti nello strato di bitume, che garantiscono la morbidezza dello strato durante le fluttuazioni di temperatura.

Quando si sceglie un materiale a base di fibra di vetro, è meglio scegliere un materiale più denso. Nello styling, è più comodo e liscio.

• Poliestere.
  Anche la fibra di vetro viene utilizzata per la base di questi materiali, ma con l'aggiunta di resine sintetiche. Questa combinazione fornisce un'elevata elasticità e resistenza del materiale in caso di deformazione o tensione. Tale impermeabilizzazione è particolarmente consigliata per strutture con forme complesse.

  Benefici:

• elevata elasticità e conservazione dell'integrità sotto tensione;

sicurezza e compatibilità ambientale;

• durabilità, poiché il materiale non è soggetto a distruzione nell'ambiente acquatico;
• elevata resistenza agli sbalzi di temperatura, ai raggi UV.

Marcatura impermeabilizzante a rullo

La marcatura aiuterà a capire i tipi di impermeabilizzazione dei rotoli. I produttori utilizzano un unico schema di tre lettere. È facile decifrare le lettere sulla confezione: la prima indica il tipo di base, la seconda - la superficie anteriore e la terza - il rovescio.

Valori di marcatura di base: P - materiale di copertura, X - fibra di vetro, T - fibra di vetro; E - fibra di poliestere.

Valori di marcatura degli strati protettivi: K - medicazione a grana grossa, M - grana fine, P - pellicola protettiva, C - superficie autoadesiva, B - rivestimento con canali di ventilazione e C - medicazione colorata.

L'uso di polimeri nella tecnologia di produzione

I materiali impermeabilizzanti a rullo che utilizzano modificatori polimerici hanno un alto grado di stabilità termica. A causa di questa proprietà, si consiglia di utilizzarli per la protezione del tetto in climi caldi. Alcuni tipi di materiali impermeabilizzanti laminati mantengono la loro elasticità e integrità se riscaldati a temperature superiori a 100 ° C e ridotti a -40 ° C. Per l'uso nella zona centrale, vengono spesso utilizzati i più convenienti euroruberoid, bikrost, uniflex, bipole. Nella produzione di questi materiali viene utilizzata una tecnologia, grazie alla quale il bitume è combinato con componenti polimerici e acquisisce flessibilità, resistenza al decadimento ed elasticità.

Tipi di impermeabilizzazione in rotoli

Come impermeabilizzazione più semplice, vengono utilizzati materiali come bitume, varie resine o loro miscele. Tuttavia, questo tipo di tecnologia per la produzione di materiali impermeabilizzanti è rimasto nel secolo scorso.

Al giorno d'oggi, una speciale composizione di bitume viene spesso utilizzata nella produzione, applicata all'una o all'altra base, con l'aggiunta di componenti plastificanti e vari additivi, come gomma frantumata o fibre di amianto. La tecnologia di produzione consente di ottenere un materiale impermeabilizzante elastico resistente alle temperature negative e all'umidità.

Essendo i materiali più utilizzati nella produzione di impermeabilizzazioni in rotoli, i più diffusi sono la fibra di vetro e il poliestere.

La base in fibra di vetro o fibra di vetro si distingue per la sua durata e resistenza alla distruzione in un ambiente umido. L'unico inconveniente è che l'impermeabilizzazione avvolgibile su base in fibra di vetro può rompersi se posata in modo non accurato.

Se il poliestere viene utilizzato come base, questo tipo di materiale ha la migliore elasticità, il che consente di eseguire il lavoro anche nella stagione fredda, poiché la miscela di bitume non si stacca dalla base.

Caratteristiche della posa dell'impermeabilizzazione in rotoli di bitume

La posa del rivestimento viene eseguita tenendo conto delle peculiarità del tipo di impermeabilizzazione del rotolo. Ma ci sono requisiti generali che devono essere seguiti senza fallo.

1. La preparazione della superficie consiste nella pulizia accurata di sporco, detriti e polvere. Questo aiuta a creare una buona adesione dello strato protettivo alla struttura. In caso di irregolarità, crepe e sporgenze, vengono pre-sigillate con un intonaco speciale e trattate con un primer.
2. Misurare la lunghezza dell'area di incollaggio e tagliare la lunghezza richiesta dal rotolo.
3. Nella fase di posa dell'impermeabilizzazione del rotolo, a seconda delle raccomandazioni del produttore, utilizzare mastice bituminoso per incollare la tela o utilizzare altri adesivi. I materiali bituminosi fusi possono richiedere una certa abilità da parte dell'artigiano. Il nastro arrotolato viene steso all'inizio della superficie da trattare, il lato adesivo viene riscaldato con un bruciatore a gas e il nastro viene livellato. Per creare una protezione di alta qualità e una buona adesione sull'intero piano, è necessario riscaldare uniformemente il lato adesivo del materiale e premere il nastro contro la superficie. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle giunture delle tele, una connessione di scarsa qualità può causare problemi con la bagnatura delle pareti o del tetto.

Breve descrizione della produzione di laminati impermeabilizzanti TechnoNIKOL

Il processo di produzione dell'impermeabilizzazione TechnoNIKOL è abbastanza semplice ed è ora notevolmente automatizzato. Il trasportatore viene caricato con una bobina di base (poliestere, fibra di vetro, fibra di vetro, cartone), il nastro viene trascinato da rulli in un bagno in cui circola una miscela legante bitume o bitume-polimero e il nastro viene lavato. Il nastro bituminoso viene raffreddato e arrotolato in rotoli. Sul trasportatore di produzione è possibile cospargere uno strato protettivo su entrambi i lati della tela, installare uno speciale strato autoadesivo e produrre lastre di copertura multicomposite.

Per capire cosa costituisce il costo dell'impermeabilizzazione laminata di un tetto piano TechnoNIKOL, si possono distinguere i seguenti componenti:

1. Varietà della base (la sua presenza)
2. Composizione organica dello strato
3. La presenza di plastificanti e modificatori dello strato organico
4. Utilizzando spruzza
5. Produzione di tele multistrato

Con il nome del tetto, è possibile determinare quale base viene utilizzata, se c'è una medicazione o un film, ad esempio Uniflex TKP, dove il nome della serie TKP viene decifrato come un materiale lavorato a maglia su fibra di vetro, che ha un ruvido - medicazione granulosa dello strato superiore e un film indicatore dello strato inferiore.

La presenza di uno strato a flusso libero aumenta il costo della serie del 10-15%, pur mantenendo gli altri componenti Fonte maxni.ru

Vantaggi dell'impermeabilizzazione dei rotoli

Nonostante i requisiti per la preparazione della superficie e la necessità di ritagliare e misurare, l'impermeabilizzazione dei rotoli presenta molti vantaggi.

Impermeabilizzazione laminata a base di fibra di vetro e fibra di vetro

Nel nostro punto vendita puoi trovare un'ampia selezione di rotoli impermeabilizzanti TechnoNIKOL classe economica, realizzati sulla base di fibra di vetro e fibra di vetro.

Technoelast HPP-3.0 mm (10 m2). Il materiale è realizzato sulla base della fibra di vetro, viene utilizzato come strato inferiore quando si sistemano i tetti con una leggera pendenza. Con il suo aiuto, viene eseguita anche l'impermeabilizzazione di fondazioni e pavimenti tra i piani. Technoelast HPP è ampiamente utilizzato per l'impermeabilizzazione di piscine, bagni e locali caldaie. La vetroresina, impregnata di legante bitume polimero su entrambi i lati, non marcisce sotto l'influenza dell'umidità.

Il rivestimento viene fuso sulla superficie utilizzando una torcia a propano.

Gidrostekloizol Technonikol. Impermeabilizzazione in rotoli per fondazioni, plinti, interni e coperture. Vengono prodotte diverse varietà. Gidrostekloizol KhPP e KhKP sono realizzati sulla base di fibra di vetro. E la differenza tra i modelli è che HKP ha una spruzzata di briciole su un lato, mentre HSP ha una pellicola su entrambi i lati.

Nella produzione di Gidrostekloizol TPP e TKP, la fibra di vetro viene utilizzata come base di rinforzo. Sul modello con la lettera K nel segno, anche un lato è cosparso di grandi briciole.

Uniflex TechnoNIKOL. I modelli TKP e TPP sono ottenuti applicando un legante bitume-polimero al tessuto di vetro. Per la produzione di Uniflex HPP, la fibra di vetro viene utilizzata come base.

Uniflex TKP con rivestimento a grana grossa sul lato anteriore è destinato alla sistemazione dello strato superiore di impermeabilizzazione. Un rivestimento con un film polimerico su entrambi i lati viene utilizzato come strato inferiore di impermeabilizzazione multistrato di edifici e strutture.

Come scegliere il tipo di materiale in rotolo per l'impermeabilizzazione

La scelta del materiale dovrebbe essere basata sui seguenti criteri:

• il grado di durabilità, che è determinato dalla durata di conservazione sulla confezione;
• la capacità di mantenere le sue proprietà in caso di esposizione prolungata ai raggi UV, importante in caso di contatto diretto con la radiazione solare;
• forza e capacità di resistere alla pressione dell'acqua nel caso di incollare le fondamenta e le pareti degli scantinati;
• il costo è un criterio piuttosto condizionale, poiché un prezzo elevato non sempre garantisce la qualità;
• facilità di installazione (i materiali su base adesiva sono convenienti, che non richiedono l'uso di mastici bituminosi).

La scelta di una specifica tipologia di impermeabilizzazione in rotoli bituminosi dipende dal locale in cui verrà eseguita. L'impermeabilizzazione di alta qualità presuppone una protezione duratura ed efficace dei locali dall'ingresso di acqua dalla strada.

Classi di materiali impermeabilizzanti in rotoli

Questa classificazione riunisce i materiali in base alle loro proprietà prestazionali, durata, rapporto qualità-prezzo. Una classe può includere materiali con basi diverse, tipi di rivestimenti protettivi, metodi di fissaggio.

Classe premium

Comprende i rivestimenti più avanzati con i migliori indicatori di biostabilità, un'ampia gamma di temperature di esercizio e una vita utile di 25-30 anni. Un'ampia selezione di basi: fibra di vetro, fibra di vetro, tessuto in poliestere. Un esempio di materiali di questa classe è la serie Filisol.I materiali impermeabilizzanti in rotoli Filisol hanno una vasta gamma di applicazioni nei lavori di costruzione e riparazione. L'unico limite è il prezzo, il più alto della linea.

Business class

Cedendo in termini di durata e prestazioni solo a materiali di prima qualità, forniscono una protezione affidabile delle superfici dall'umidità per 15-20 anni. A seconda del campo di applicazione, vengono prodotti con un supporto in fibra di vetro, fibra di vetro, tessuto di poliestere. La composizione e lo spessore del componente bitume-polimero è inferiore ai materiali di una classe superiore, ma anche il prezzo al metro quadrato è inferiore. I rappresentanti della classe nella linea di materiali sono i materiali della serie Filikrov.

L'uso di impermeabilizzazioni di classe business nelle coperture nella costruzione di abitazioni individuali, costruzione e riparazione di edifici e strutture, nonché per l'incollaggio di impermeabilizzazioni di fondazioni e pavimenti, garantisce l'affidabilità del funzionamento dell'oggetto per lungo tempo.

Classe standard

Questa classe di impermeabilizzazione dei rotoli è considerata la combinazione ottimale di prezzo, qualità e durata dei materiali. Come i rappresentanti delle classi superiori, possono essere utilizzati per coperture, durante la posa di fondamenta e aree cieche, nell'impermeabilizzazione di pavimenti e pareti. Rappresentanti della classe nella linea di materiali (durata di servizio 10-15 anni) e "Gidrostekloizol" (durata di servizio da 8 anni). La base è in fibra di vetro o fibra di vetro. Il componente bituminoso fornisce prestazioni eccellenti per tutta la sua vita utile.

Classe economica

I materiali impermeabilizzanti più convenienti, significativamente inferiori ai rappresentanti di altre classi sia in termini di prestazioni che di durata. L'impermeabilizzazione del rotolo di classe economica è progettata per una durata fino a 5 anni. Sono principalmente utilizzati come rivestimento temporaneo o per impermeabilizzazione nella costruzione di strutture e strutture non critiche. La classe economica comprende feltro per tetti, glassine utilizzato finora, nonché materiali da costruzione moderni a base di fibra di vetro - "Gidroizol" e altri.

La scelta del tipo e della classe di impermeabilizzazione dipende da una serie di fattori, non ultimo il prezzo. Ma va tenuto presente che a lungo termine i materiali di una classe superiore dimostrano un vantaggio in termini di efficienza, durata e costo finale. Ad esempio, durante la vita utile di un tetto Filisol, un tetto in materiale standard dovrà essere sostituito 3 volte e uno economico - 5 o più.

La scelta corretta dell'impermeabilizzazione del rotolo salverà la struttura dagli effetti distruttivi dell'umidità e ti salverai da inutili spese di fondi, sforzi e tempo.