Attrezzatura per la spruzzatura di PPU ad alta e bassa pressione

Tipi di schiuma poliuretanica spruzzata e tecnologie di applicazione

La schiuma di poliuretano si ottiene mescolando due componenti: diisocianato e poliolo. Entrambi i componenti sono individualmente tossici, quindi il lavoro viene eseguito con respiratori. La miscelazione di due sostanze tossiche forma un polimero sicuro - il poliuretano - assolutamente neutro, che non reagisce con nessuna sostanza. Dopo l'indurimento, la schiuma di poliuretano è assolutamente innocua e viene spesso utilizzata nell'industria alimentare.

Quando due componenti vengono miscelati, si verifica la formazione di gas attivo: viene rilasciato principalmente anidride carbonica. Risulta essere racchiuso nel guscio in poliuretano più sottile, che conferisce elevate prestazioni in termini di isolamento termico (l'anidride carbonica non conduce bene il calore).

I due componenti vengono miscelati in una speciale pistola ad alta pressione. Per ottenere una schiuma ideale, i componenti devono essere riscaldati a 45 ° C (ci sono tubi di alimentazione riscaldati e ci sono riscaldatori speciali). Sotto pressione, sotto forma di polvere finissima, i componenti vengono miscelati in una pistola e spruzzati sulla superficie, dove si schiumano e poi si induriscono. Questa è l'essenza dell'isolamento in schiuma di poliuretano.

Per ottenere le proprietà del materiale dichiarate, diisocianato e poliolo devono essere alimentati in proporzioni uguali. Anche un leggero aumento dell'uno o dell'altro componente influisce negativamente sulle caratteristiche del materiale. Peggio ancora, se c'è più diisocianato - una tale schiuma rapidamente "si siede", poi crolla, perde le sue caratteristiche di isolamento termico. Se esageri con il poliolo, l'immagine è un po 'migliore: la schiuma diventa fragile, ma svolge i suoi compiti, sebbene abbia una conduttività termica superiore a quella dichiarata. Questo è precisamente uno degli svantaggi dell'isolamento in schiuma di poliuretano: il risultato finale dipende molto dalle qualifiche dei lavoratori e dalla classe di attrezzatura utilizzata.

È possibile miscelare i componenti nelle proporzioni date in modo quasi perfetto utilizzando installazioni ad alta pressione. Pertanto, quando si sceglie un'azienda, è necessario prestare attenzione alle apparecchiature a loro disposizione: con installazioni a bassa pressione, molto probabilmente, si otterrà una spruzzatura disomogenea con scarse caratteristiche di isolamento termico.

Ma l'equipaggiamento diverso non è tutto. Esistono anche diversi tipi di schiuma poliuretanica per tipo di cella e densità:

In termini di prezzi, il più economico è il poliuretano espanso leggero a celle aperte. Ma se aggiungi la necessità di un dispositivo di isolamento idrico e vapore, in generale il prezzo dell'isolamento non sarà così basso. Allo stesso tempo, non è ancora realistico ottenere un isolamento ideale e potrebbe risultare che questo tipo di isolamento in schiuma PU sarà freddo. Affinché tu possa navigare nei prezzi, forniamo prezzi approssimativi per diversi tipi di schiuma PU (materiale + lavoro):

La schiuma di poliuretano a cellule chiuse, per metro cubo, è molto più costosa, ma non richiede strati aggiuntivi, ad eccezione della finitura. Non ha paura dell'acqua o del vapore, svolge i suoi compiti per molto tempo (più di 25 anni). Il prezzo esatto dell'isolamento con schiuma di poliuretano espanso dipende dalla sua densità e spessore dello strato, dalla dimensione della superficie spruzzata. Viene conteggiato individualmente.

Dignità

Il requisito principale per un materiale destinato all'isolamento termico è il coefficiente di conduttività termica. In senso figurato, minore è il coefficiente, minore sarà il calore che passerà attraverso il materiale e uscirà nell'atmosfera. Ecco una tabella che mostra chiaramente che la schiuma di poliuretano non ha eguali nell'isolamento termico:

Tuttavia, la PPU ha anche altri vantaggi. Vale a dire:

Schema di isolamento delle pareti con schiuma di poliuretano.

• bassa conducibilità termica e proprietà di isolamento termico molto elevate;
• fornire barriera acustica, idrica e al vapore;
• applicazione mediante semplice spruzzatura;
• adesione perfetta, ovvero capacità di aderire in modo affidabile a qualsiasi superficie, ad eccezione di teflon e silicone;
• la capacità di espandersi, riempiendo tutte le fessure e buchi, fino al più piccolo;
• la capacità di isolare i luoghi più inaccessibili, i giunti strutturali e le scanalature;
• mancanza di cuciture;
• assenza di perdite e ponti freddi;
• protezione di materiali sensibili da batteri e funghi;
• elevata resistenza alle fiamme libere grazie all'aggiunta di ritardanti di fiamma, sostanze che forniscono resistenza al fuoco;
• velocità e facilità d'uso;
• lunga durata - 20-25 anni.

Vantaggi e svantaggi

Partiamo dai meriti:

Come puoi vedere, esiste un discreto elenco di vantaggi che contribuiscono al fatto che l'isolamento termico con schiuma di poliuretano sta gradualmente diventando sempre più popolare. Ma ci sono anche degli svantaggi:

Il principale fattore limitante nella diffusione dell'isolamento in schiuma PU è il prezzo elevato. Anche se, se confrontato con il costo dell'isolamento con polistirene espanso estruso, i prezzi non sembrano così alti, e questo nonostante il fatto che l'isolamento termico spruzzato sia impilato più volte più velocemente nel tempo, dà il miglior risultato. In generale, se hai intenzione di isolare la tua casa, vale la pena cercare questa tecnologia.

Responsabilità

Dopo che il lavoratore ottiene un lavoro nella specialità "Operatore di macchine a vapore", viene concluso un contratto di lavoro con lui, in cui vengono descritte in dettaglio le sue mansioni lavorative. Questi sono punti pre-concordati che ti dicono cosa deve fare il dipendente durante il lavoro. Deve rispettarli rigorosamente, altrimenti il ​​datore di lavoro può licenziarlo. La descrizione del lavoro del driver PPU deve essere rigorosamente rispettata. Questa sezione include:

1. Preparazione preliminare di PPU per il lavoro.
2. Esecuzione del processo di deceratura di linee di flusso dell'olio, unità prefabbricate, pozzi e altri oggetti con vapore secondo le norme del processo tecnologico.
3. Collegamento delle unità con installazioni di campo tecnologico e pozzi.
4. Conduzione di una linea per il riscaldamento di olio caldo con vapore o deceratura.
5. Regolazione dei parametri di funzionamento della caldaia del motore, del riscaldatore dell'olio, della strumentazione e di qualsiasi altra unità PPU.
6. Installazione e smontaggio di eventuale strumentazione sull'unità di lavoro.
7. Condurre riparazioni pianificate e non programmate.
8. Registrare il lavoro svolto in un apposito registro.

In alcuni casi, se si presenta una tale necessità, il driver PPU può essere coinvolto come driver. Questo punto deve essere specificato ulteriormente nei doveri ufficiali.

Condizioni di applicazione e preparazione della superficie

Anche con una buona adesione, caratteristica dell'isolamento in schiuma di poliuretano, la preparazione della superficie non sarà superflua. Prima di tutto, devi rimuovere tutto ciò che si sbriciola e prima di tutto la vecchia vernice. Anche le macchie oleose sono soggette a rimozione e neutralizzazione obbligatorie. Non dovrebbero esserlo.

Tutto ciò che non dovrebbe essere coperto con schiuma dovrebbe essere coperto con nastro di plastica attaccato ad esso. Deve essere fissato con cura, senza spazi vuoti: è difficile strappare la schiuma.

Quando si isola un tetto con schiuma di poliuretano, ci sono due modi per applicare l'isolamento termico. Il primo è creare una cassa solida permanente, su cui viene versata la schiuma. In secondo luogo, viene realizzato un telaio temporaneo, costituito da due piani paralleli.

Se le pareti esterne dell'edificio sono isolate con schiuma di poliuretano, si presume che ci sia una finitura di finitura. E dopo aver pulito la superficie, è necessario assicurarsi che possa essere rinforzato su qualcosa: non funzionerà sulla schiuma.Per questo, molto spesso, sulle pareti vengono imbottite strisce di legno o metallo, alle quali viene quindi fissata la finitura esterna. Questo completa la preparazione. Ma l'applicazione della schiuma di poliuretano è possibile solo su una superficie completamente asciutta, a temperature superiori a + 10 ° C. Non ci sono altre condizioni.

Produzione di PPU per colata

La produzione di schiuma di poliuretano mediante colata significa miscelare i componenti della schiuma di poliuretano e alimentarla in uno stampo o cavità preparato senza la partecipazione della pressione dell'aria. La produzione di poliuretano espanso per colata consente la produzione di gusci isolanti in poliuretano espanso per la condotta, pannelli isolanti in poliuretano espanso. Tutti i prodotti stampati in PP sono realizzati mediante stampaggio a iniezione. La produzione di schiuma poliuretanica versandola in uno stampo preparato consente di produrre una varietà di elementi decorativi interni ed esterni. Anche la schiuma di poliuretano espanso a blocchi per mobili da ufficio e casa viene prodotta mediante stampaggio a iniezione. Per ridurre il costo di costruzione di una casa, usano la schiuma di poliuretano che si riversa nello spazio tra le pareti. Ad esempio, 2 cm di schiuma poliuretanica equivalgono a 50 cm di mattone in termini di proprietà di isolamento termico. Una casa del genere sarà calda, ma risulterà molto più economica. La produzione di PPU utilizzando il metodo di stampaggio a iniezione implica una lavorazione speciale dello stampo a causa della forte adesione della PPU. Come lubrificanti antiadesivi vengono utilizzati vari tipi di lubrificanti oleosi, siliconici e cere.

Processo di spruzzatura

Se hai stipulato una convenzione con un'azienda, arriverà un minibus all'orario stabilito. Dispone di attrezzature per la spruzzatura. L'idropulitrice richiede una tensione di 380 V. Se si hanno solo 220 V, il generatore viene solitamente avviato e produce la tensione richiesta. Un apparato a bassa pressione può funzionare da una rete a 220 V, ma, come accennato di seguito, la qualità dell'isolamento termico sarà molto peggiore.

Di solito, solo i tubi vengono tirati dentro o intorno alla casa, attraverso i quali i componenti per la formazione di schiuma vengono alimentati nella pistola. È comodo. I lavoratori che spruzzano isolamento termico sono vestiti con tute protettive, un respiratore, guanti e occhiali. È necessario un respiratore, poiché prima dell'indurimento, i componenti della schiuma sono tossici e tutto il resto serve a proteggere la pelle dall'ingresso di schiuma di poliuretano, che quindi non può essere staccata.

La schiuma viene applicata dal basso verso l'alto, in piccole porzioni. Versate il tutto, senza spazi, cercando di evitare la formazione di conchiglie. Man mano che la schiuma si espande, assicurarsi che lo spessore dello strato non sia inferiore a quello richiesto. Dopo che la schiuma si è indurita, l'eccesso può essere tagliato e nulla può compensare la carenza.

Nozioni di base sul processo

Molte persone credono che sarà più economico isolare la casa con schiuma di poliuretano con le proprie mani. Ma in pratica, tutto risulta non così semplice, perché è necessario possedere non solo conoscenze teoriche, ma anche abilità pratiche. Inoltre, sono necessari attrezzature e materiali specializzati. Prima di iniziare il lavoro, è necessario configurare correttamente l'apparecchiatura.

Quando una persona comprende il funzionamento del sistema, ma non ha la propria attrezzatura, è possibile noleggiarla, ma è piuttosto costosa. In questo caso, ha senso invitare uno specialista con attrezzature che eseguirà rapidamente le procedure di isolamento termico, salvando i proprietari da molti problemi.

Se una persona decide di eseguire autonomamente il processo di riscaldamento, deve tenere conto di alcune caratteristiche. Tra loro:

1. L'isolamento termico in PPU può essere eseguito sia in una casa finita che nelle fasi della sua costruzione. La spruzzatura della sostanza viene eseguita su tutta la superficie o sulle sue singole parti. Le cavità sono riempite con schiuma di poliuretano secondo necessità.
2. Durante i lavori di isolamento, è necessario tenere conto della regione di residenza.Lo spessore dello strato di sostanza dipende direttamente dalle condizioni climatiche specifiche.

Parametri di isolamento a spruzzo

Va detto subito che, come per qualsiasi altro isolamento, è preferibile isolare dall'esterno le pareti degli edifici. Se, il muro esterno si congelerà. Il numero di cicli di sbrinamento / congelamento che può sopportare dipende dal materiale, ma raramente una casa del genere durerà più di 10 anni.

Quando si isola con schiuma di poliuretano all'esterno, è necessaria una finitura esterna di finitura: la superficie ha un aspetto molto poco attraente. Ma non ci sono problemi con il congelamento dei muri, l'edificio durerà a lungo.

Non ci sono problemi con il tetto. I materiali di copertura sono progettati per il ripetuto congelamento, in modo che l'isolamento con poliuretano espanso del tetto possa essere effettuato dall'interno, spruzzandolo direttamente sul “lato sbagliato” del materiale di copertura o sul tornio.

Fuori per isolare la casa o sistemare dall'interno. Ora un po 'sullo spessore dello strato. L'isolamento con schiuma di poliuretano viene solitamente eseguito in grande spessore. Ciò non è dovuto al fatto che piccolo non è sufficiente. Solitamente, proprio in base alle caratteristiche termiche tecniche, è richiesto uno spessore di isolamento di 2-3 cm, ma lo fanno almeno 5 cm, questo in modo che in qualsiasi condizione il punto di rugiada sia nello spessore dell'isolante termico, e non nel materiale del muro. Poiché la schiuma di poliuretano non è igroscopica, non può bagnarsi, semplicemente non si forma condensa e l'umidità in eccesso viene espulsa naturalmente a causa della permeabilità al vapore del materiale.

La riduzione della perdita di calore in qualsiasi struttura è una delle sfide più urgenti che devono affrontare ingegneri e costruttori. Nonostante l'emergere di vari tipi di nuovi materiali, caratterizzati da una conduttività termica estremamente bassa, il ruolo di uno strato aggiuntivo di isolamento termico, che deve essere dotato a colpo sicuro, rimane dominante.

La crescita delle singole costruzioni ha portato anche all'ampliamento della gamma dei relativi prodotti. Ma ciascuno dei riscaldatori ha le sue caratteristiche, in base alle quali praticamente nessuno di essi può essere considerato un mezzo "per tutte le occasioni". Molto dipende dalle condizioni operative, dal luogo di installazione e da altri fattori.

Tuttavia, esiste uno strumento che può essere considerato vicino all'universale: la schiuma di poliuretano. Questo è un tipo di schiuma, nella cui produzione viene utilizzato l'effetto schiumogeno della miscela. Quando solidificato, si forma uno strato sigillante piuttosto denso. Questo materiale ha trovato ampia applicazione nell'industria.

Ma lo esamineremo in termini di uso domestico e familiare. Dopotutto, non è solo un buon isolamento, ma è anche in grado di fornire vapore di alta qualità e isolamento acustico. Inoltre, è una protezione affidabile dei metalli dai processi corrosivi. Secondo le dichiarazioni dei singoli specialisti, ora occupa il 1 ° posto tra i materiali polimerici in termini di proprietà.

Dove posso candidarmi

• Isolamento termico di pareti, seminterrato, seminterrato.
• Logge, aperture di porte e finestre.
• Strutture accessorie. Annessi, bagni, tettoie, garage (compresi cancelli).
• Per l'isolamento delle fessure di ventilazione nelle strutture del telaio.
• Sigillatura di giunti, crepe, crepe.

A proposito, l'elaborazione di piccole aree è molto più costosa di quelle grandi. Il costo della spruzzatura di schiuma di poliuretano da parte di un'azienda specializzata può variare da 14.000 rubli / m2.

Se stiamo parlando solo di sigillare cuciture o giunture, è consigliabile acquistare una lattina con la cosiddetta schiuma di poliuretano e ad essa. Ma se è necessario elaborare intere superfici, questo metodo non è chiaramente adatto.

Ci sono installazioni usa e getta in vendita con le quali puoi fare tutto il lavoro da solo. E sebbene dopo l'uso l'attrezzatura venga gettata in una discarica, dal punto di vista economico, la sua acquisizione è molto più redditizia.

Questa tecnica di isolamento è molto più economica, poiché lo strato risultante è molto più sottile rispetto a quando si utilizzano materiali tradizionali - lana minerale, lastre - senza compromettere la qualità. Allo stesso tempo, qualsiasi parte della superficie può essere elaborata, indipendentemente dalla complessità della sua configurazione e dalla possibilità di accedervi. E se prendi in considerazione l'assenza di cuciture, l'adesione della composizione a qualsiasi base, i vantaggi sono evidenti.

Ad esempio, il dispositivo FOAMKIT (non considerato una pubblicità!). Se ci si concentra sullo spessore dello strato di rivestimento 2,5 mm, è in grado di elaborare un'area da 18 a 94 m2 (a seconda del modello). Il peso consente a una persona di trasportarlo e non sono necessarie competenze professionali per portare l'unità in condizioni di lavoro. Il kit comprende una pistola a spruzzo. È prevista la possibilità di pause di lavoro. È chiaro che dopo questo la pistola deve essere pulita. Per non perdere tempo con questo, viene fornito con ugelli sostituibili (8 pezzi), che sono facili da sostituire.

Il prezzo, rispettivamente, va da 19.650 a 41.000 rubli.

Alcune note

• Spesso la schiuma di poliuretano viene confusa con il penoizol. Questi sono materiali completamente diversi e ognuno ha la sua specifica applicazione.
• Quando si spruzza il poliuretano sulla facciata o sul tetto, non è necessario attrezzare la barriera al vapore.
• Dovresti lavorare a una temperatura positiva, da 50 in su. Tuttavia, deve essere preso in considerazione anche il punto di rugiada della superficie da trattare. La sua temperatura deve superare questo valore di almeno 30.
• La base deve essere pulita. Non applicare la composizione su sporco o polvere.

La condizione principale per la qualità del lavoro sono i calcoli eseguiti correttamente (caratteristiche termiche richieste, permeabilità al vapore, ecc.), Nonché l'aderenza alla tecnologia. Pertanto, è meglio acquistare formulazioni già pronte e non crearle da soli.

Isolamento di edifici residenziali

ed edifici industriali o commerciali, gli esperti consigliano di attrezzare solo all'esterno. Tuttavia, l'installazione di isolamento su una parete esterna non è sempre possibile.

Motivi

ce ne possono essere diversi: dal divieto delle autorità cittadine alle difficoltà tecniche che sorgono durante il processo di installazione stesso.

In questi casi, l'opzione è consentita isolamento interno

soggetto alla selezione del materiale corretto per l'isolamento.

Tra i pochi contro di schiuma di poliuretano

più spesso menzionato è l'alto costo del materiale necessario per eseguire i lavori di isolamento termico delle apparecchiature e dei servizi degli specialisti competenti.

ma con analisi dettagliata

ciascuno di questi svantaggi risulta essere solo un piccolo problema che può essere risolto senza troppi sforzi. Quindi, il rischio di distruzione del rivestimento sotto l'influenza della radiazione ultravioletta viene eliminato rivestendo con rivestimento o cartongesso.

Costi di acquisizione

la schiuma di poliuretano e le attrezzature per l'irrorazione ripagano grazie ad una diminuzione dell'importo investito per pagare le bollette e l'acquisto di medicinali, nonché l'assenza della necessità di cambiare l'isolamento due o tre anni dopo l'installazione.

Lo strato di isolamento termico ottenuto grazie alla schiuma di poliuretano spruzzato durerà nel tempo almeno cinque decenni

e le sue proprietà (alta resistenza, resistenza all'umidità, non tossicità, compatibilità ambientale), struttura e forma rimangono le stesse immediatamente dopo l'installazione.

Come plus aggiuntivo

vale la pena menzionare il notevole risparmio di spazio consumato quando si utilizzano altri tipi di isolamento. Per quanto riguarda i costi dei servizi di specialisti, possono anche essere eliminati se si fa da soli l'isolamento.

Per un risparmio ancora maggiore

, non acquistare bombole di grande volume. Un'interruzione intenzionale o forzata del funzionamento, superiore a 1 mese, comporta la necessità di acquistare un nuovo impianto per l'irrorazione. Un dispositivo che è stato in uso diventa inutilizzabile.

Tipi di schiuma di poliuretano e ambito

1. A celle aperte (elastico), con una densità di 10-20 kg / m³;
2. A celle chiuse (rigide), con una densità di 20-30 kg / m³ e superiore, fino a 80 kg / m³.

La schiuma di poliuretano proteggerà perfettamente la stanza dalla perdita di calore, oltre a far fronte alla sua impermeabilità.

In schiuma PU elastica, fino al 90% delle celle sono aperte. La bassa densità conferisce una certa capacità di allungamento. Nella schiuma di poliuretano rigido, fino al 98% delle celle è chiuso. Questo e la sua alta densità lo rendono un materiale isolante estremamente durevole.

Tipi diversi vengono utilizzati in aree diverse. Quando si tratta di spruzzare su un materiale che può cambiare le sue dimensioni, ad esempio strutture metalliche che si contraggono e si espandono con i cambiamenti di temperatura, viene utilizzata la schiuma di poliuretano elastico. È indispensabile per l'impermeabilizzazione, per proteggere il collegamento tra muro e tetto, per spruzzare su superfici in legno e metalliche a contatto con l'aria fredda all'esterno dell'edificio.

La schiuma di poliuretano a cellule chiuse (rigida) viene utilizzata per l'isolamento interno e il lavoro all'aperto. Di solito viene spruzzato su superfici in calcestruzzo, cemento e mattoni. Il poliuretano espanso a cellule chiuse viene utilizzato anche quando si desidera conferire ulteriore rigidità al telaio della struttura. La sua elevata resistenza consente di rafforzare in modo significativo gli elementi instabili. Entrambi i tipi di PPU hanno molti vantaggi, ma pochissimi svantaggi.

link utili

Come scelgo un'installazione?

Calcolatore del consumo di componenti

Video di spruzzatura di schiuma di poliuretano

Galleria fotografica

Da dove iniziare la tua attività di spruzzatura di schiuma di poliuretano

1. Acquista l'attrezzatura.

Per la spruzzatura è possibile acquistare qualsiasi installazione della serie "Master" o "Profi". Se si desidera applicare il riempimento PPU oltre alla spruzzatura, in questo caso sarà necessario installare un 9-Universal. Ma i lavori di riempimento sono abbastanza rari.

Avrai anche bisogno di un compressore con i parametri specificati per il funzionamento.

Se possibile è meglio acquistare un compressore “con riserva”, poiché, infatti, non c'è mai molta aria.

Si consiglia di acquistare tute e dispositivi di protezione, ma è possibile cavarsela con una maschera protettiva o una maschera antigas.

Costi di installazione e compressore: da 80.000 a 120.000 rubli.

2. Acquista componenti.

Offriamo l'acquisto di un lotto minimo di prova di componenti nella quantità di 100 kg, 50 kg ciascuno A e B. Si tratta di un sistema di schiuma poliuretanica rigida a cellule chiuse con una densità di 35-45 kg / mc. m.

3. Spruzzare la schiuma di poliuretano.

Trova un punto per la spruzzatura.

L'opzione migliore è una sorta di proprietà immobiliare. Cottage estivo, casa, sauna, garage, soffitta, muro, soffitto: non importa. La cosa principale è che apparirà la capacità di spruzzare schiuma di poliuretano e ora sarà possibile prendere gli ordini in sicurezza.

Assicurati di scattare una foto dell'oggetto spruzzato. Preparare campioni di schiuma di poliuretano sotto forma di cubetti tagliati. I clienti hanno bisogno di dimostrazione e visibilità.

4. Dichiarati.

Pubblica annunci pubblicitari su Internet su siti speciali, bacheche, varie pubblicazioni Internet e contatta specialisti per creare il tuo sito di biglietti da visita.

Quando si eseguono lavori di costruzione e isolamento con schiuma di poliuretano o qualsiasi altro materiale, il problema del risparmio diventa spesso un ostacolo alla qualità.

Quasi tutti i lavori di costruzione possono essere svolti in modo indipendente, con una solida esperienza e qualifiche. La questione se valga la pena assumere specialisti esperti o fare tutto da soli è stata molto rilevante negli ultimi tempi. Dopo la comparsa sul mercato di kit usa e getta per la spruzzatura di schiuma di poliuretano, molti hanno deciso di abbandonare i servizi delle imprese di costruzione e prendere tutto nelle proprie mani.

Layout di un pannello sandwich in schiuma di poliuretano.

Oggi la schiuma di poliuretano è uno dei materiali più avanzati per l'isolamento termico. Questo materiale è utilizzato in quasi tutti i settori, dall'ingegneria meccanica al riempimento di giocattoli per bambini.

Nonostante la sua origine chimica, la schiuma di poliuretano è uno dei materiali isolanti più ecologici e sicuri utilizzati nella costruzione. Quando creano i suoi elementi costitutivi, non usano formaldeide, amianto, che è dannoso per i polmoni, o freon. Nel processo di spruzzatura su una determinata superficie, la schiuma di poliuretano diventa una sostanza stabile e inerte, che dopo molti anni non rilascia nulla nell'aria, cioè non danneggia l'ambiente e l'ecologia generale del pianeta.

Scegli un'installazione per spruzzare PPU

Il principio di funzionamento dell'attrezzatura di spruzzatura PPU è il seguente:

• raccogliere componenti dalle botti;
• riscaldarli alla temperatura consigliata dal TU;
• dose nel rapporto richiesto di poliolo e isocianato;
• fornire componenti in pressione a tubi in pressione;
• iniettare "A" e "B" nella camera di miscelazione dello spruzzatore;
• rimuovere la composizione PUF dalla pistola a spruzzo spruzzandola sulla struttura che lo racchiude.

Se non entri nei dettagli, secondo l'algoritmo di cui sopra, tutte le installazioni funzionano. Ma, come sai, il diavolo è nei dettagli. Parliamo di questi dettagli.

Cominciamo con quanto sia importante mescolare bene e completamente entrambi gli ingredienti. Quindi la reazione è al 100% e il PUF si ottiene con le caratteristiche dichiarate e durerà a lungo.

Se c'è uno squilibrio (come dicono gli "spruzzatori") nel rapporto peso o volume (regolato dal produttore nelle specifiche tecniche) dei componenti, non c'è bisogno di parlare della qualità della schiuma.

Se il componente A (poliolo, secondo la terminologia russa) è più di quanto dovrebbe essere, allora, ad esempio, la schiuma di poliuretano a celle chiuse dura risulta essere morbida, di breve durata e può avere l'odore di catalizzatori non reagiti, il materiale perde volume, ha una conduttività termica scarsa (alta) e un maggiore assorbimento di umidità.

In caso di eccesso di componente B (isocianato nella terminologia russa), la schiuma risulta essere più densa e più fragile, con un odore di isocianato ben percettibile. In termini di conduttività termica e assorbimento di umidità, anche la schiuma non soddisfa i valori standard.

Per la miscelazione e la spruzzatura di componenti in schiuma PU, l'attrezzatura a bassa e alta pressione viene utilizzata insieme a una serie di mezzi ausiliari: generatori, compressori, essiccatori d'aria compressa, riscaldatori di liquidi, pompe per fusti, ecc.

Spruzzatura di schiuma di poliuretano: requisiti di processo di base

La schiuma di poliuretano è un isolante unico nel suo genere che aderisce a quasi tutte le superfici degli edifici, che si tratti di legno, cemento espanso, vetro e così via. Sono possibili eccezioni solo con superfici in fluoroplastica e polietilene. In questo caso, l'intera area a contatto con la schiuma di poliuretano deve essere accuratamente preparata per la spruzzatura con questo materiale.

Schema di collegamento dei componenti dell'impianto per la spruzzatura di schiuma di poliuretano.

Requisiti di base per una superficie da isolare:

La superficie da trattare deve essere accuratamente pulita. Deve essere asciutta e priva di ogni segno di umidità. Devono essere eliminati i difetti maggiori di 6 mm. La temperatura durante il lavoro deve essere compresa tra 12 e 16 gradi Celsius.

Solo se tutti i requisiti per la preparazione della superficie sono soddisfatti, è possibile ottenere il livello di adesione richiesto, che è alla base del processo tecnologico quando si spruzza con schiuma di poliuretano.

A causa della forte adesione, nonché del metodo di spruzzatura, la schiuma di poliuretano, rispetto a vari riscaldatori, presenta i vantaggi e le qualità necessari, quindi è ampiamente utilizzata per riscaldare ambienti con alti livelli di umidità.

Possedendo caratteristiche impressionanti, il materiale protegge efficacemente la stanza dalla penetrazione di basse temperature in inverno, umidità e altri fenomeni atmosferici.

Quando si eseguono lavori di costruzione e isolamento con schiuma di poliuretano o qualsiasi altro materiale, il problema del risparmio diventa spesso un ostacolo alla qualità. Quasi tutti i lavori di costruzione possono essere svolti in modo indipendente, con una solida esperienza e qualifiche. La questione se valga la pena assumere specialisti esperti o fare tutto da soli è stata molto rilevante negli ultimi tempi. Dopo la comparsa sul mercato di kit usa e getta per la spruzzatura di schiuma di poliuretano, molti hanno deciso di abbandonare i servizi delle imprese di costruzione e prendere tutto nelle proprie mani.

Oggi la schiuma di poliuretano è uno dei materiali più avanzati per l'isolamento termico. Questo materiale è utilizzato in quasi tutti i settori, dall'ingegneria meccanica al riempimento di giocattoli per bambini.

Nonostante la sua origine chimica, la schiuma di poliuretano è uno dei materiali isolanti più ecologici e sicuri utilizzati nella costruzione. Quando creano i suoi elementi costitutivi, non usano formaldeide, amianto, che è dannoso per i polmoni, o freon. Nel processo di spruzzatura su una determinata superficie, la schiuma di poliuretano diventa una sostanza stabile e inerte, che dopo molti anni non rilascia nulla nell'aria, cioè non danneggia l'ambiente e l'ecologia generale del pianeta.

Attrezzatura per spruzzatura di schiuma PU a bassa pressione

La pressione di esercizio dell'unità di bassa pressione per la spruzzatura di PPU è 1 ... 1,2 MPa o 9,87 ... 11,84 Atm.

L'aria compressa è necessaria per miscelare i componenti nella pistola a spruzzo e per pulire il miscelatore.

L'apparecchiatura non consuma energia, la maggior parte dei modelli popolari è per 220 V, il consumo energetico è 0,75 ... 0,9 kW. Richiede anche da 3 a 5kW per il compressore. Quando si collegano opzioni aggiuntive che ottimizzano il funzionamento dell'apparecchiatura, il consumo di energia aumenta. In particolare:

• pompe a barile per il pompaggio di componenti nell'impianto;
• deumidificazione dell'aria;
• riscaldamento ad aria;
• riscaldamento di componenti, da lattine di latte o altri contenitori con tende o cinture termiche a riscaldatori di flusso.

Nel caso in cui quanto sopra elencato aggiunga. opzioni, fino alla miscelazione dei componenti nella pistola, la cronologia del processo è identica all'impostazione di alta pressione (vedi sotto).

Per motivi di correttezza, notiamo che i produttori e gli aderenti alle apparecchiature ad alta pressione negheranno tale identità. Contestano il fatto stesso che le pompe di un'installazione a bassa pressione siano in grado di fornire costantemente, uniformemente e uniformemente liquido allo spruzzatore, mantenendo rigorosamente il rapporto.

A nostro avviso sono in grado, se una coppia di pompe è stata inizialmente testata presso lo stand e correttamente selezionata in fabbrica, se le pompe sono funzionanti, non usurate. È importante che l'assemblaggio venga eseguito precisamente nello stabilimento e non nelle condizioni artigianali di una cooperativa di garage. È importante che l'attrezzatura sia accettata dal dipartimento di controllo qualità, anche se non è così impegnativa come l'accettazione militare.

È importante quale materia prima viene utilizzata ea quale temperatura. La lunghezza dei tubi e l'alzata dei componenti sono importanti. Tuttavia, la nostra esperienza dice che, sì, ci sono dei limiti, ma se li conosci, non ci sono problemi con la fornitura di componenti all'atomizzatore sull'unità di bassa pressione.

La pressione di esercizio dei componenti nell'atomizzatore è circa 2 volte inferiore alla pressione nei tubi di alimentazione, ovvero, in media, circa 0,5 ... 0,7 MPa. Questo è circa 20 volte inferiore rispetto alla camera di miscelazione degli impianti ad alta pressione.

I componenti nella camera vengono scomposti e miscelati da un getto di aria compressa in ingresso nell'atomizzatore dal compressore. Quindi, mediante la stessa aria, i componenti miscelati vengono erogati dalla camera di miscelazione attraverso l'ugello e l'ugello di spruzzatura della pistola alla superficie isolata. È lì che avviene la polimerizzazione finale (schiumatura) e la trasformazione dei due liquidi nel prodotto finale, cioè in PPU.

Inoltre, la presenza di aria compressa all'uscita dello spruzzatore porta alla formazione di sospensioni PUF.In altre parole, parte del materiale non appare sulla superficie. Di conseguenza, il lavoro su un'unità a bassa pressione è più sporco rispetto a un'unità ad alta pressione. Per le apparecchiature a bassa pressione, si dovrebbe considerare una perdita irrecuperabile (rimbalzo, deriva, sottocarico) del 5%.

Tutte le unità di spruzzatura PPU a bassa pressione sono prodotte in Russia. In Occidente vengono utilizzate solo apparecchiature ad alta pressione. La fascia di prezzo per il set minimo (di base) è di 120.000 rubli. fino a 250.000 rubli.

Qui prendiamo in considerazione solo i modelli realmente funzionanti e prodotti in serie nelle fabbriche. Se prendiamo in considerazione e "garage samopaly", il prezzo di partenza sarà di circa 35 ... 40 mila rubli.

In mani abili, se i componenti sono selezionati correttamente, se le materie prime vengono riscaldate, l'aria viene asciugata e riscaldata, la fornitura di aria compressa viene regolata, quindi su un'unità a bassa pressione, la qualità della schiuma PU è difficile da distinguere da schiuma ottenuta ad alta pressione. Allo stesso tempo, ovviamente, lo stesso processo di spruzzatura a bassa pressione è molto più complicato, più lungo e più laborioso.

Spruzzatura di schiuma di poliuretano: requisiti di processo di base

La schiuma di poliuretano è un isolante unico nel suo genere che aderisce a quasi tutte le superfici degli edifici, che si tratti di legno, cemento espanso, vetro e così via. Sono possibili eccezioni solo con superfici in fluoroplastica e polietilene. In questo caso, l'intera area a contatto con la schiuma di poliuretano deve essere accuratamente preparata per la spruzzatura con questo materiale.

Requisiti di base per una superficie da isolare:

1. La superficie da trattare deve essere accuratamente pulita.
2. Dovrebbe essere asciutto e privo di segni di umidità.
3. I difetti maggiori di 6 mm devono essere eliminati.
4. La temperatura durante il lavoro dovrebbe essere compresa tra 12 e 16 gradi Celsius.

Solo se tutti i requisiti per la preparazione della superficie sono soddisfatti, è possibile ottenere il livello di adesione richiesto, che è alla base del processo tecnologico quando si spruzza con schiuma di poliuretano.

A causa della forte adesione, nonché del metodo di spruzzatura, la schiuma di poliuretano, rispetto a vari riscaldatori, presenta i vantaggi e le qualità necessari, quindi è ampiamente utilizzata per riscaldare ambienti con alti livelli di umidità.

Possedendo caratteristiche impressionanti, il materiale protegge efficacemente la stanza dalla penetrazione di basse temperature in inverno, umidità e altri fenomeni atmosferici.

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Condizioni di lavoro e salari

Quando fa domanda per un lavoro secondo lo standard professionale, il conducente della PPU deve discutere con la direzione la sua modalità di attività. Tipicamente, il processo dovrebbe essere eseguito in modo tale che il buon funzionamento dell'impianto a vapore sia garantito per 10-12 ore. Poche persone saranno in grado di svolgere le proprie mansioni in modo continuativo in un periodo di tempo così lungo, pertanto, previo accordo, viene stabilito un turno di lavoro di 7-8 ore con più pause, che sono 0,5 ore. Viene spesso offerto di lavorare a rotazione.

Il pagamento per il driver PPU viene effettuato secondo una scala tariffaria speciale, in cui esiste una divisione per categoria. Più alta è questa cifra nel diploma di formazione o alta formazione, maggiore sarà la retribuzione. Se diventa necessario andare in viaggio d'affari, il lavoro viene pagato lì con un accordo aggiuntivo. Lo stipendio medio di un conducente di un impianto a vapore mobile è di 45.000-50.000 rubli. In molti modi, dipende dalla regione e dal campo di attività.

Portata e vantaggi dell'isolamento

I principali vantaggi della schiuma di poliuretano:

• alto isolamento termico;
• mancanza di suscettibilità agli effetti nocivi dell'ambiente;
• lunga durata;
• compatibilità ambientale;
• consente di spruzzare in zone difficili da raggiungere della stanza;
• alta resistenza e affidabilità;
• non ha cuciture, giunture, crepe;
• resistenza al fuoco e sicurezza antincendio.

Un utilizzo molto diffuso nel campo dell'isolamento di locali ed edifici con poliuretano espanso porta alla leadership del materiale nell'edilizia moderna.

Oggi è uno dei migliori metodi di isolamento, che prevede l'ottenimento del rivestimento desiderato senza carichi aggiuntivi sulla struttura principale.

Quando si utilizza la schiuma di poliuretano, è necessario eseguire un corretto calcolo della permeabilità al vapore per evitare perdite di calore e consumo eccessivo di risorse energetiche per il riscaldamento.

È importante ottenere un movimento del punto di rugiada nel materiale, a seguito del quale i costi di riscaldamento saranno significativamente ridotti. Inoltre si tradurrà in un significativo isolamento acustico.

L'isolamento del soffitto è importante, poiché la schiuma di poliuretano ha un basso coefficiente di conduttività termica, che impedirà una significativa perdita di calore.

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Caratteristiche del materiale

L'isolamento termico mediante spruzzatura di PPU è richiesto non solo nei locali industriali, ma anche negli edifici residenziali. La sostanza viene spesso utilizzata per l'isolamento termico di soffitti, tramezzi, pareti e pavimenti di case. Va notato che il materiale ha proprietà di isolamento acustico e protegge anche la stanza dal congelamento e dall'ingresso di umidità.

Tratti positivi

La schiuma di poliuretano presenta una serie di vantaggi, grazie ai quali è considerata uno dei materiali di isolamento termico di altissima qualità. I principali sono:

1. La capacità di aderire saldamente a qualsiasi superficie: legno, metallo e cemento.
2. La bassa conduttività termica contribuisce alla conservazione del calore accumulato durante l'isolamento interno. Se il rivestimento viene eseguito all'esterno, la sostanza impedisce la penetrazione di masse d'aria fredda.
3. Il materiale riempie accuratamente le lacune, contribuendo all'isolamento acustico. Durante la lavorazione del tetto dall'interno, il materiale soffoca il rumore della pioggia, che è molto importante per le stanze situate in soffitta.
4. Previene la comparsa di corrosione sulle strutture metalliche, protegge i materiali dalle influenze ambientali negative.
5. Possono essere lavorate strutture complesse che non possono essere isolate con materiali convenzionali.
6. La sostanza è classificata come non infiammabile. Questa proprietà è dovuta alla presenza nella composizione della sostanza poliolica A. La combustione è possibile a 450-500 ° C.
7. Il peso ridotto del poliuretano espanso ne consente l'applicazione su qualsiasi superficie senza timore di appesantire i pavimenti. Dopo l'indurimento, il materiale di isolamento termico conferirà alla struttura ulteriore rigidità.
8. Dopo la lavorazione con schiuma di poliuretano, si ottiene una superficie senza cuciture. Ciò non può essere ottenuto utilizzando altri materiali isolanti.
9. La sostanza è facile da applicare, si espande e si indurisce rapidamente. La procedura di isolamento termico richiederà 1-2 giorni.
10. A causa della resistenza all'umidità della schiuma PU, quando la si utilizza, non è necessario un fissaggio aggiuntivo del rivestimento barriera al vapore.
11. Resistente a muffe, carie, insetti e roditori.
12. Produttori rinomati danno una garanzia materiale fino a 50 anni. Tuttavia, con la giusta finitura esterna, l'isolamento durerà molto più a lungo.

Lati negativi

È impossibile non menzionare i contro del materiale. Tutti gli svantaggi che possono derivare sono dovuti al lavoro indipendente sull'isolamento termico e al successivo funzionamento dell'isolamento. Alcuni di quelli:

1. Lo svantaggio principale di questo tipo di isolamento termico è il suo costo elevato: affittare o acquistare attrezzature speciali per l'applicazione della sostanza è costoso.
2. Durante il lavoro, è necessario indossare una tuta protettiva speciale e un respiratore. Quest'ultimo è necessario per proteggere le vie respiratorie dai vapori nocivi rilasciati dalla sostanza. È imperativo proteggere tutte le aree della pelle, degli occhi e delle mucose.
3. Se una persona non ha esperienza nel lavorare con la schiuma di poliuretano, il processo di isolamento termico può essere esteso, inoltre, senza garanzia di qualità.
4. Il materiale è incombustibile, ma a contatto con il fuoco fuma molto emettendo molte sostanze nocive per l'uomo.
5. Se la schiuma di poliuretano spruzzato viene applicata all'esterno dell'edificio, deve essere ricoperta con materiali di finitura. L'assenza di quest'ultimo è irta di una rapida distruzione della sostanza sotto l'influenza della radiazione ultravioletta.

Dove e quando iniziare i lavori di isolamento?

Secondo la tecnologia di spruzzatura con schiuma di poliuretano, il lavoro dovrebbe avvenire con il bel tempo o in una stanza calda. È vietato realizzare isolamenti in condizioni di elevata umidità, pioggia o neve. A una temperatura superficiale inferiore alla norma, il lavoro deve essere eseguito in due fasi: in primo luogo, viene applicato il primo strato e, dopo che si è solidificato, il secondo strato dello spessore consigliato.

L'isolamento deve essere avviato da aree difficili da raggiungere: canne fumarie, tubazioni, boccaporti di ventilazione. Considerando lo spessore dello strato di circa 15 mm, per un isolamento più affidabile, è necessario passare la superficie con schiuma di poliuretano almeno tre volte.

Elenco degli strumenti necessari per la spruzzatura di schiuma di poliuretano:

• apparecchi per spruzzare con schiuma di poliuretano;
• tuta protettiva con rivestimento speciale;
• occhiali protettivi;
• stivali di gomma;
• maschera protettiva.