Как работят лъчистите горелки и защо са толкова ефективни

Принцип на действие

Принципът на действие на горелките е предварително да се смеси горивото с въздух, да се осигури подаването на тази смес за горене и да се гарантира, че продуктите от горенето преминават изцяло през процеса на горене.

Работата на това устройство е разделена на три етапа:

1. Обучение... На този етап се извършва подготовката на отделни елементи от бъдещата горима смес. Въздухът и горивото по време на подготвителния етап получават необходимите характеристики: посока, температура, скорост.
2. Смесване... Въздухът и необходимото количество гориво се смесват, в резултат на което се получава смес от запалимо естество.
3. Изгаряне... В последния етап от работата на горелката протича процесът на горене, или по-скоро протича реакцията на окисляване на елементите на горимото действие с помощта на кислород. В крайна сметка сместа се запалва благодарение на дюза, която е поставена в крайната точка на тръбата.

Внимание, дори като се вземе предвид простият дизайн на горелките, в случай на неизправности, в никакъв случай не трябва да се опитвате да ги отстраните сами.

В газовите горелки има и допълнения, които гарантират безопасността и автоматизацията на устройството.

Те включват:

• Автоматизация, независимо изключва устройствата в резултат на отстраняване на неизправности.
• Запалване, извършено благодарение на специален пиеза елемент или електричество.

1. Според метода за смесване на газ с въздух, горелките се разделят на три групи:

Горелки без предварително смесване на газ с въздух, газ и въздух се подават в пещта (зоната на горене) отделно - дифузионни горелки.

· Газови горелки, при които има частично смесване на газ с въздух. В тези горелки газ и въздух се смесват както в горелката, така и в работното пространство на пещта, това се случва едновременно с процеса на горене - горелки за впръскване с ниско налягане.

· Горелки с пълно смесване, вътре в които се смесват газ и въздух, т.е. предварителна обработка на газово-въздушната смес, преди тя да напусне горелката в зоната на горене - инжекционни горелки със средно налягане и смесване.

2. По устройство:

· Дифузия;

· Инжектиране;

· Смесване;

· Комбинирани.

3. Чрез натиск:

· Ниско налягане (газ до 500 mm воден стълб, въздух до 100 mm воден стълб);

Средно налягане (газ 500-15000 mm w.st., въздух 100-300 mm w.st.)

4. В зависимост от изтичането на газово-въздушната смес:

· Единична факел - в който сместа излиза през една дупка;

· Multi-flare - сместа излиза през голям брой дупки.

Дифузионни горелки

В дифузионните горелки (атмосферни) газ и въздух влизат в пещта отделно и образуването на смес се получава поради дифузия (бавно проникване на едно вещество в друго), когато се докоснат. Те представляват запушен сегмент от тръби с диаметър 50-70 mm, близо до който се пробиват два реда отвори в шахматна дъска с диаметър 0,5-3 mm, с разстояние (стъпка) от 4-16 диаметъра на отвора. Редовете дупки са разположени под ъгъл 60-120 °. Броят на отворите зависи от капацитета на линията.

Въздухът навлиза в пещта от околното пространство поради създадения от комина вакуум и инжекционното действие на газовата струя. Газът постъпва в горелката под налягане, излиза през отворите на горелката в пещта, смесва се с околния въздух и изгаря под формата на отделни малки горелки.При малко топлинно натоварване газовите потоци изсмукват въздух от всички страни и, смесвайки се с него, бързо изгарят със синьо-синьо светещо пламъче. Такава горелка може да работи при налягане на газа от 30-120 mm Hg. с ДА СЕ(съотношение на излишния въздух) 1.2-1.6.

Капацитетът на горелките е 1-10 м3 / ч, има до 100 м3 / ч, но това не е изгодно. Горелките могат да работят и при средно налягане на газа до 3000 mm.w.

Дифузионните горелки са с опростен дизайн, имат малки размери, лесни за поддръжка, имат стабилен пламък при променливи натоварвания, лесно се регулират чрез промяна на подаването на газ и изключват пробива на пламъка.

Дифузно горене - Това е горене, при което няма предварително смесване на газ с въздух. Това изгаряне е доста стабилно при следните условия:

1. Ако дебитът на газовата струя не надвишава определената граница.

2. Ако няма въздушни потоци, способни да нарушат изгарянето на газовата струя.

Недостатък- голям излишък на въздух, горелката е дълга и изисква висока височина на пещта.

Необходимо е постоянно да се поддържа относително висок вакуум в пещта; това изисква внимателна облицовка на целия котел.

Инжекционни горелки

Горелки, в които се образува газово-въздушна смес поради газова струя (частично предварително непълно смесване). Основният елемент на инжекционната горелка е инжектор, който засмуква въздух от околното пространство във вътрешността на горелката.

В зависимост от количеството подаван въздух, горелките могат да бъдат:

· Пълно предварително смесване на газ с въздух;

· Непълно инжектиране на въздуха.

В тези горелки първичният въздух се засмуква чрез впръскване на газ, излизащ от дюзата. За подобряване на впръскването горелката има сближаваща се част CONFUSER (гърло) и разширен цилиндричен DIFFUSER. В дифузора скоростта намалява и налягането се увеличава. От дифузора газово-въздушната смес навлиза в главата на горелката, а оттам, през отвор от 3-6 мм, влиза в пещта под формата на малки горелки. Подаването на първичен въздух се контролира чрез завъртане на регулиращата шайба, т.е. степента на отваряне на въздушната междина се регулира. Вторичният въздух се подава през вратите на вентилатора, които също се регулират от степента на отваряне.

При нормална работа на горелките и пълно изгаряне на газа, синкаво лилава факла.

При липса на първичен въздух скоростта на горене намалява, пламъкът се изтегля, цветът на пламъка става жълто-сламена.

При прекомерно увеличаване на подаването на първичен въздух в горелката се появява силен шум и е възможно отделяне на пламъка. Операторът трябва умело да регулира подаването на първичен и вторичен въздух въз основа на цвета на пламъка.

Достойнство саморегулиращ се, не са необходими устройства за подаване на въздух.

Недостатък силен шум и нестабилност при ниски натоварвания.

Принципът на работа на тази горелка е, че газът от газопровода постъпва в дюзата на горелката с излишно налягане. Когато излезе от дюзата, скоростта му се увеличава и налягането спада. Газовата струя навлиза в инжектора с висока скорост, образувайки вакуум около себе си и по този начин изсмуква първичния въздух от атмосферата.

Принудителна въздушна горелка

Тези горелки имат неограничени приложения. Разход на газ от няколко м3 до 5000 и повече. При тези горелки процесът на образуване на газово-въздушна смес започва в самата горелка и завършва в горивната камера. Газът се изгаря с къс, несветещ пламък.

Необходимият за горенето въздух се подава принудително от вентилатор. Подаването на газ и въздух се извършва през отделни тръби, поради което се извикват горелките двупроводна или смесителна,тъй като в тях има пълно смесване на газово-въздушната смес. Тези горелки работят при ниско до средно налягане.Газ с налягане до 1200Pa навлиза в дюзата 1 и го изпуска през 8 отвора с диаметър 4,5 mm. Отворите са разположени под ъгъл 30 ° спрямо оста на горелката, в корпуса 2 на горелката са подредени специални остриета, даващи въртящи движения на въздушния поток. По този начин газът под формата на малки потоци се пресича с завихрящия се въздушен поток и се създава добре смесена газово-въздушна смес. Горелката завършва с керамичен тунел 4 с отвори за запалване.

Предимства: широка гама от автоматично регулиране, възможност за изгаряне на голямо количество газ, предварително загряване на въздуха, горелката работи с минимално съотношение на излишен въздух.

Недостатък: консумацията на електрическа енергия за работата на вентилатора.

Видове и функции на горелките

За отопление на помещенията се използват не само стационарни отоплителни системи.

Има четири преносими устройства, които са по-удобни за използване при някои обстоятелства:

• Чиния
• Лампа
• Нагревател
• Горелка

Нагревателите с природен газ се класифицират като нагреватели за въздух.

Дизайнът на тези устройства е прост:

• жилище,
• газова печка,
• топлообменник,
• елемент с възможност за нагряване,
• балон.

Всеки тип нагревател винаги има допълнителна възможност за свързване към газопровод.

Печката работи благодарение на резервоар за гориво. С това устройство готвенето става удобно, независимо от местоположението. Това устройство включва здрав корпус. Самият корпус е изработен от висококачествена стомана, която допълнително е покрита със специален емайл, който предпазва от различни видове повреди.

Лампата, задвижвана от газообразно гориво, е вид елемент, който излъчва светлина. Дизайнът на лампата е подобен на този на горелката.

Разликата се крие във факта, че главата му е представена от пръчка, върху която е поставена специална каталитична мрежа, която е директният източник на сиянието.

За защита се поставя стъклен сенник върху мрежата.

Има горелки в комплект с добавки за подобряване на работата на уредите.

На първо място, струва си да се обмисли класификацията на горелките в зависимост от вида на използваното гориво:

Газ

Този тип е често срещан - природният газ се отнася до горивото, достъпно за потребителя.

Устройствата за газови горелки са разделени на два вида в съответствие с метода за подаване на окислителя в работната зона: под налягане и инжектиране.

Горелки под налягане.

Те работят с газообразно гориво и се различават значително по дизайн - осигурен е вграден вентилатор, осигурено е механично подаване на окислителя (въздуха) в работната зона.

С помощта на вентилатора се регулира мощността и в съответствие с това се подобрява работата на устройството, което се отразява на ефективността.

Допълнителният шум се счита за недостатък, но това се елиминира чрез инсталиране на специални добавки за намаляване на шума.

Инжекционни горелки наричани още атмосферни. Такова устройство най-често е включено в допълнителното стандартно оборудване за котли. Работата на устройството се състои в подаване на въздух в работната зона поради „инжекционния ефект“ - необходимият обем окислител, необходим за пълния поток на горивния процес, постъпва в потока на газообразно гориво, използвайки високо налягане.

По време на производството устройството е настроено на стандартни настройки, насочени към работа с природен газ.

За да може отоплителната система да работи на втечнен газ, ще трябва да се инсталира допълнително оборудване.

Предимствата на този тип устройства за горелка са простота на дизайна, липса на шум, пълна безопасност, дълъг експлоатационен живот.

Течно гориво

За петролни горелки като гориво се използват петролни продукти, които преминават през различни етапи на преработка. Използват се и биогорива или отработено масло. Популярни са тези устройства за горелки, които извършват работа с дизелово гориво.

Дизеловите горелки не отстъпват на газовите горелки по отношение на качеството на работа.

В същото време поддръжката не изисква големи разходи, силата на тяхната работа е постоянна и, не по-малко важно, те са в състояние да работят в условия на отрицателни температури.

Горелките, работещи на мазут, се считат за икономични, тъй като мазутът има ниска цена, надежден по отношение на дълъг експлоатационен живот на устройството без превантивна поддръжка.

Маслените горелки не се използват в битови помещения. Основната област на приложение са обекти с индустриално значение, котелни централи, работещи за централизирано отопление.

Много гориво или комбинирано

За тези устройства е възможно да се използват различни видове гориво и не се изисква инсталиране на допълнително оборудване. Цената на устройството е висока, но ефективността е много по-ниска, отколкото при другите горелки. Поддръжката е много по-сложна и следователно скъпа.

Класификация на горелката според мощността:

• Ниска мощност - ≥ 1500 W, използвана за кратко време;
• Средна мощност - от 1500 до 2500 W;
• Мощен - ≤ 2500 W.

Горелките са свързани към бутилки, пълни с газообразно гориво.

Има няколко вида връзки на цилиндрите, всеки подходящ за всякакъв вид горелка:

• Резбова връзка - горелката се завинтва върху резбата или се извършва с помощта на допълнителен маркуч, който е свързан към устройството на горелката.
• За да се извърши свързване на цанга, се използва специална стойка с натискане. Балонът, който е свързан по този начин, има тънка обвивка.
• Еднократната връзка не може да бъде изключена от горелката, докато горивото не се изразходва напълно. Това се дължи на факта, че в монтажа няма клапан и при ненавременно отваряне
• Връзката на клапана е надеждна, тъй като се избягват и най-малките течове на гориво.

Някои горелки са оборудвани с допълнителни функции, които опростяват използването на това устройство.

Регулатор на мощността... Тя ви позволява да регулирате мощността на устройството на горелката, тя се намира на резбово съединение, което е завинтено към цилиндъра. Тъй като регулаторът е разположен на значително разстояние директно от горелката, не винаги е възможно да се поддържа мощността под контрол. За да се премахне този проблем, са инсталирани два регулатора - на устройството на горелката и на фитинга.

Пиезо запалване... Това допълнение значително опростява началния етап на работа. Ключът за запалване е разположен така, че бутонът за стартиране на горелката е разположен под него. Следователно принципът на работа на цялата система е прост.

При висока влажност на устройството може да се повреди.

Подгряване... Работата на системата се състои в това, че частта от тръбата, през която горивото навлиза в мястото на горене, се намира недалеч от главата на горелката, следователно в работно състояние тя е обгърната от пламък.

Какви горелки има?

Видовете горелки се различават в зависимост от вида на използваното гориво.

Газови горелки използвайте газообразни горива, те са удобни и често се използват в отоплителни котли. Поради простотата на дизайна те са надеждни и безопасни. Вградената автоматизация на горелката осигурява безопасност и комфортна работа на горелките. Можете да закупите газова горелка за пещ и котел от нас.

Ако искате да закупите горелка с течно гориво, обърнете внимание дизел, мазут, маслени горелки и горелки за отработени масла... В такива горелки течното гориво се пулверизира под налягане, парите на горивото образуват горима смес с въздух и се запалват.

• Дизеловите горелки са по-евтини от газовите горелки, по-безопасни за използване и по-лесни за работа. За разлика от газовите горелки, те не изискват специално разрешение за монтаж. Но дизеловото гориво е по-скъпо от газовото гориво - съответно работата на такава горелка ще струва повече.
• Горещите горелки използват мазут M40 и M100, което е по-евтино от дизеловото гориво, което прави работата на горелките с тежко масло по-икономична
• Изгорелите горелки са полезни с това, че могат да помогнат за намаляване на разходите за отопление и изхвърляне на отработени масла, без да навредят на околната среда.

Комбинирана горелка си струва да се купи, ако искате да използвате повече от един вид гориво, но няколко. Такива горелки могат автоматично да превключват от основния тип гориво към резервния. Комбинираните горелки осигуряват стабилна работа на котелното оборудване, тъй като в случай на проблеми с подаването на един вид гориво, те могат лесно да преминат към друг. Те се използват там, където се очаква само газификация или когато дори краткосрочните прекъсвания в отоплението са неприемливи. На нашия уебсайт можете да закупите петролни газови горелки, газови / дизелови горелки с двойно гориво и други горелки с много горива.

Пелетни горелки оперират с дървесни пелети и са икономично и екологично оборудване. Особено изгодно е да се използва горелка за пелети за тези, които имат голямо количество дървесни отпадъци - това ще им позволи да се изхвърлят и ще намалят разходите за отопление. Вижте цените за пелетни горелки още сега в онлайн магазина на Energomir

Важна характеристика при избора на горелка е видът на регулиране на мощността.

Едностепенни горелки - работи с една предварително зададена мощност от обхвата, възможен за дадената горелка. Едноетапните газови горелки се използват в котли, пещи и агрегати с ниска мощност. Принципът на работа е включване и изключване на горелката на котел или топлинен генератор, за да се поддържа дадено ниво на температурата в системата.

Двустепенни горелки - имат 2 режима на работа - 100% и 50% от общия капацитет. Преминаването от един режим на работа в друг се извършва от автоматична система. Посочените нива на мощност също могат да се регулират от възможния диапазон за дадена горелка.

Плъзгащи се двустепенни горелки - също имат 2 режима на работа, но преминаването от един режим в друг е плавно. Повечето от тези горелки могат да бъдат превърнати в модулиращи чрез инсталиране на специален блок за автоматизация.

Тристепенни горелки - може да работи в три режима на захранване.

Модулиращи горелки - позволяват ви плавно да променяте мощността според температурата или налягането в отоплителен котел или парен котел, топлинен генератор, фурна, барабан за сушене, в зависимост от използвания сензор.

Всички представени горелки могат да бъдат поръчани от нас.

Предимства на горелката

Положителни аспекти на горелките, работещи на газообразни горива:

• Лесна употреба, тъй като конструктивните характеристики на този тип горелки са примитивни и не изискват допълнителен опит;
• Няма нужда от подготовка преди започване на употреба;
• Постигане на висок капацитет;
• Регулиране на пламъка;
• Чистота и това е важно, тъй като не е необходимо да се отделя допълнително време за почистване на аксесоарите;
• Няма нужда от допълнителна поддръжка на елементите на горелката, тъй като въглеродните отлагания не остават след изгарянето на горивото;
• Ниска цена.

Предимства на устройствата с течно гориво:

• Този вид гориво се консумира много по-икономично от газа;
• По време на работата индикаторът на захранването остава непроменен;
• Работи при ниски температури.

Класификация на газовите горелки. Какви са горелките

Кинетичните взривни горелки трябва да се използват в случаите, когато е необходимо да се постигнат високи топлинни напрежения в обема на пещта и изгаряне с минимално излишно въздух в несветещ или слаб пламък.

Недостатъците на кинетичните горелки са възможността за пробив на пламъка, увеличените им размери и значително тегло.

За да се извърши предварително смесване, трябва да се използват обемисти горелки за впръскване или подаване на въздух от вентилатора. Условията за предварително смесване не позволяват работа на въздушна струя с температури над 500-600 ° C, тъй като има опасност от запалване на газ в корпуса на горелката по време на смесването.

Кинетичните горелки, както инжекционните, така и горелките за надуване, са станали много широко разпространени при изгаряне на газ в различни индустриални пещи и котли.

Недостатъчното налягане на газа, както и желанието да се намали размерът на горелката, особено при голям капацитет (над 100 m 3 / h), налагат използването на принудително подаване

въздух в смесителната камера на горелката. Такива горелки се наричат ​​взривни, смесителни или двужилни горелки. Пример за това е турбулентна горелка с тангенциален вход за въздух и изход за газ през множество малки отвори (фиг. VI-1). Приема се, че скоростта на тангенциалното излизане на въздуха в смесителя при тази горелка е 15-25 m / s, скоростта на излизане на сместа е 20-30 m / s, което предотвратява проникването на пламъка в корпуса на горелката.

Смесителните взривни горелки с тангенциално подаване на въздух и аксиални или радиални газови струи се използват широко поради способността им да работят при ниско налягане на газ и умерено въздушно налягане (80-150 mm H2O). Недостатъкът им е доста големите размери на миксера. Факелът се характеризира с малка дължина и голям ъгъл на разпръскване на конуса.

При неуспешен избор на изходната скорост и степен на усукване, понякога пламъкът се изтегля към централната част на устието на кладенеца и дори в смесителя на горелката, което причинява нагряване и нарушаване на неговата работа.

Има кинетични взривни горелки с подаване на въздух по оста на горелката и многоструен радиален изход за газ. Ако е възможно да се увеличи размерът на смесителната камера, да се развие по дължина, тогава се осигурява добро смесване дори при едноструйно подаване на газ и относително ниски скорости на въздуха, т.е. при намалено въздушно налягане.

Подобен смесител се използва и за горелки с преден тип с малък капацитет. Разглежданите видове смесители са най-типичните за раздухани с вентилатор кинетични горелки.

Често смесването на газ с въздух се извършва в дифузьор с подаване на въздух през централна дюза и подаване на газ през пръстеновидното пространство. Такива горелки са класифицирани от нас като инжекционни горелки, тъй като в тях въздушната струя засмуква запалим газ.

Кинетичните горелки могат да работят с минимални съотношения на излишен въздух с почти пълно изгаряне. Изчисленото съотношение на излишния въздух обикновено се приема като 1,05-1,10. Термичното напрежение на обема, в който се изгаря газът, може да достигне десетки и дори стотици хиляди kWp / m 3.

За да изберете оптималния газов котел, трябва да разберете неговите характеристики.

Най-широко разпространени в ежедневието са котлите за гореща вода с ниска мощност.

Тези устройства са икономични и лесни за работа и се предлагат в много конфигурации и модели, всеки със своите предимства.

Един от основните елементи на газовия котел е неговата горелка. Това е специално оборудване, което подготвя горивото за горене и го подава в горивната камера, където поток от газово-въздушна смес се запалва и отделя топлина.Правилният избор на горелката ще осигури максимална ефективност на изгаряне на горивото, ще увеличи общата ефективност (ефективност) на котела и ще намали финансовите разходи за гориво.

Класификация на газовите горелки

Има различни видове газови горелки. За да направите правилния избор на горелка, трябва да вземете предвид вида на горивния газ, неговата калоричност, налягане, предназначение и дизайн на котела.

Чрез свръхналягане на газа

Проблеми

Всеки тип устройство за горелка също има отрицателни страни.

Недостатъци на устройствата, задвижвани с газ:

• При естествени условия няма начин да се попълнят запасите от гориво;
• Невъзможност за транспортиране на газови бутилки в самолети и влакове с обществен транспорт;
• При отрицателна температура газообразното гориво има тенденция да се сгъстява, в резултат на което индикаторът за налягане намалява и в крайна сметка устройството на горелката се повреди.

Отрицателни качества на работата на устройства, използващи течно гориво:

• Части от конструкцията на горелката са склонни към отклонения в експлоатацията, поради което те трябва да се обслужват доста често;
• Висока цена;
• Възможност за изтичане на гориво;
• Необходимостта от допълнителна подготовка преди започване на работа;
• Прилично тегло и размер.

Как да изберем горелка

Необходимата мощност на устройството зависи преди всичко от броя на потребителите. При малък брой потребители е достатъчна горелка с ниска мощност. Ако има 5 или 6 потребители, се изисква устройството с най-голяма мощност. В случай, че броят на потребителите е много повече, струва си да се запасите на няколко устройства.

Дизайнът на избрания модел зависи само от личните предпочитания: необходима е горелка с минимален размер или скоростта на готвене е важна и устройството ще стане много по-голямо.

За удобство си струва да закупите устройство с пиезо запалване.

Тип закрепване на цилиндъра. Също толкова важно е да помислите за допълнително оборудване. На първо място, има нужда от калъф за транспортиране на устройството. Удобно е, когато към горелката е включен специален държач за съдове.

Добавките включват и специална защита срещу пориви на вятъра - издухване на пламъка. Такова устройство значително спестява гориво. Когато избирате добавка, обърнете внимание на дизайна, тъй като наличието на пластмасови части в нея е неприемливо.

Комбинирани горелки:

Класификация на газовите горелки Газовата горелка е устройство, което доставя определено количество горим газ и окислител (въздух или кислород), създава условия за смесването им и транспортира получената смес до мястото на горене и изгаряне на газ. Има горелки, при които към мястото на горене се подава само газ или газ и въздух, но без предварителното им смесване вътре в горелката. Изисквания към горелките: · създаване на условия за пълно изгаряне на газ с минимален излишък на въздух и отделяне на вредни вещества в продуктите от горенето; · Осигуряване на необходимия топлообмен и максимално използване на топлината на газовото гориво; · Наличието на регулационни граници, не по-малко от необходимата промяна в топлинната мощност на блока; · Липса на силен шум, чието ниво не трябва да надвишава 85 dB; · Простота на дизайна, лекота на ремонт и безопасност при работа; · Възможност за използване на автоматично регулиране и безопасност; · Съответствие със съвременните изисквания на индустриалната естетика. Основните функции на газовите горелки са: подаване на газ и въздух към фронта на изгаряне на газ, образуване на смес, стабилизиране на фронта на запалване, осигуряване на необходимата интензивност на процеса на изгаряне на газ.Чрез метода на изгаряне на газ всички горелки могат да бъдат разделени на три групи: · без предварително смесване на газ с въздух - дифузия; · При непълно предварително смесване на газ с въздух - дифузионно-кинетичен; · С пълно предварително смесване на газ с въздух - кинетичен. Освен това горелките могат да бъдат класифицирани според метода за подаване на въздух, местоположението на горелката в горивната камера, емисионността на горелката и налягането на газа. Класификацията на горелките според метода на подаване на въздух е широко разпространена. На тази основа горелките се подразделят, както следва: · бездухови, при които въздухът навлиза в пещта поради разреждане в нея; · Инжектиране, при което въздухът се засмуква поради енергията на газовата струя; · Взрив, при който въздухът се подава към горелката или пещта с помощта на вентилатор. Горелките могат да работят при различни газови налягания: ниско - до 5000 Pa, средно - от 5000 Pa до 0.3 MPa и високо - повече от 0.3 MPa. Най-широко разпространени са горелките, работещи при ниско и средно налягане на газа. Важна характеристика на горелката е нейната топлинна мощност, kJ / h: където QH е по-ниската калоричност на газа, kJ / m3; VЧ - почасов разход на газ от горелката, m3 / h. Прави се разлика между максималната, минималната и номиналната топлинна мощност на газовите горелки. Максималната топлинна мощност се постига при продължителна работа на горелката с висок дебит на газа и без пламък. Минималната топлинна мощност се получава, когато горелката е стабилна при най-ниската консумация на газ без пробив на пламъка. Номиналната топлинна мощност на горелката съответства на работния режим с номиналния дебит на газа, т.е. на дебита, който осигурява най-висока ефективност при най-висока ефективност на изгаряне на газ. Паспортите на горелките показват номиналната топлинна мощност. Максималната топлинна мощност на горелката трябва да надвишава номиналната с не повече от 20%. Ако номиналната топлинна мощност на горелката според паспорта е 10 000 kJ / h, тогава максималната трябва да бъде 1 2000 kJ / h. Друга важна характеристика на горелката е границата на регулиране на топлинната мощност n = 2 ... 5: n = Qr min / Qr max, където Qr min е минималната топлинна мощност на горелката; Qr max - максимална топлинна мощност на горелката. Голям брой горелки с различен дизайн са в експлоатация. Общи изисквания за всички горелки: осигуряване на пълнота на изгаряне на газ, стабилност с промени в топлинната мощност, надеждност в експлоатация, компактност, лекота на поддръжка. Има много различни класификации на газовите горелки, които можем да видим в Таблица 1. Таблица 1. Класификация на газовите горелки

Класификационен атрибут	Характеристики на класификационната характеристика
Компонентен метод на хранене	Безплатна конвекция на подаване на въздух
Подаване на въздух чрез вакуум в работното пространство
Впръскване на въздух с газ
Принудително подаване на въздух от външен източник
Принудително подаване на въздух от вградения вентилатор (блокови горелки)
Принудително подаване на въздух чрез налягане на газ (турбинни горелки)
Въздушно впръскване на газ (принудително впръскване на газ)
Принудително подаване на газово-въздушна смес от външен източник
Степента на приготвяне на горимата смес	Без предварително смесване
Частично подаване на първичен въздух
Непълна премикс
Напълно смесен
Скорост на изтичане на продуктите от горенето, m / s	До 20 (ниско)
Св. 20 до 70 (средно)
St. 70 (горелки с висока скорост)
Схема на потока на горелката	Направо през
Въртене неотворено
Въртящ се отворен
Номинално налягане на газа пред горелката, Pa	До 5000 (ниско)
Средно налягане (до критичен спад на налягането)
Високо налягане (критично или свръхкритично диференциално налягане)
Възможността за регулиране на характеристиките на пламъка	С нерегулируеми характеристики на горелката
С регулируеми характеристики на горелката
Необходимостта от регулиране на съотношението на излишния въздух	С нерегламентирано (минимално или оптимално) съотношение на излишния въздух
С регулируемо (променливо или увеличено) съотношение на излишния въздух
Локализация на зоната на горене	В огнеупорен тунел или в горивната камера на горелка
H повърхност на катализатора, в слоя на катализатора
В гранулирана огнеупорна маса
На керамични или метални приставки
В горивната камера на блока или на открито
Възможността за използване на топлината на продуктите от горенето	Без въздушно и газово отопление
Нагрява се в автономен рекуператор или регенератор
С въздушно отопление във вграден рекуператор или рекуператор
Нагрят въздух и газ
Степен на автоматизация	Ръчно управление
Полуавтоматично
Автоматично

Дифузионни горелки При дифузионните горелки въздухът, необходим за изгарянето на газ, се подава от околното пространство към фронта на пламъка поради дифузия. Такива горелки обикновено се използват в домакински уреди. Те могат да се използват и при увеличаване на дебита на газа, ако е необходимо пламъкът да се разпредели върху голяма повърхност. Във всички случаи газът се подава към горелката без примес на първичен въздух и се смесва с него извън горелката. Следователно тези горелки понякога се наричат ​​външни горелки за смесване. Най-простият в дизайна дифузионни горелки (фиг. 1) представлява тръба с пробити отвори. Разстоянието между отворите се избира, като се вземе предвид скоростта на разпространение на пламъка от една дупка в друга. Тези горелки имат ниска топлинна мощност и се използват за изгаряне на естествени и нискокалорични изкуствени газове под малки бойлери. Фиг. 1. Възможни варианти на дифузионни горелки Индустриалните дифузионни горелки включват горелки за долни прорези (фиг. 2). Обикновено те представляват тръба с диаметър до 50 mm, в която на два реда се пробиват отвори с диаметър до 4 mm. Колекторът на горелката е поставен над решетката в тухлен канал. Каналът е прорез в дъното на котела, откъдето идва и името на горелките - долен прорез. Фиг. 2. Долна дифузионна горелка: - регулатор на въздуха; 2 - горелка; 3 - прозорец за гледане; 4 - центриращо стъкло; 5- хоризонтален тунел; 6- полагане на тухли; 7 - решетка От горелка 2 газът отива в пещта, където въздухът идва отдолу под решетката 7. Газовите потоци са насочени под ъгъл към въздушния поток и са равномерно разпределени по напречното му сечение. Процесът на смесване на газ с въздух се извършва в специален слот от огнеупорни тухли. Благодарение на такова устройство се подобрява процесът на смесване на газ с въздух и се осигурява стабилно запалване на сместа газ-въздух. Решетката се полага с огнеупорни тухли и се оставят няколко процепа, в които се поставят тръби с пробити отвори за изтичане на газ. Въздухът под решетката се подава от вентилатор или в резултат на вакуум в пещта. Огнеупорните стени на процепа - стабилизатори на горенето - предотвратяват отделянето на пламъка и в същото време увеличават процеса на топлопредаване в пещта. С отделно подаване на газ и въздух в дифузионните горелки е възможно предварително загряване на въздуха, което осигурява високи температури в пещта.

Инжекционни горелки Извикват се горелки, в които се получава образуването на газово-въздушна смес поради енергията на газова струя инжекция... Основният елемент на инжекционната горелка е инжектор, който изсмуква въздуха от околното пространство в горелките. В зависимост от количеството впръскан въздух, горелките могат да бъдат с непълно впръскване на въздух и с цялостно предварително смесване на газ с въздух. Горелки с непълно впръскване на въздух. Само част от въздуха, необходима за изгарянето, постъпва в фронта на горенето, а останалата част от въздуха идва от околното пространство. Тези горелки работят при ниско налягане на газа. Те се наричат ​​инжекционни горелки с ниско налягане (фиг. 3, а). Основните части на инжекционните горелки са регулаторът на първичния въздух, дюзата, смесителя и колектора (вж. Фиг. 3). Фиг. Фиг. 3. Инжекционни атмосферни газови горелки: а - ниско налягане; b - горелка за чугунен котел; 1 - дюза; 2 - инжектор; 3 - обърквач; 4 - дифузьор; 5 - колектор; 6 - дупки; 7 - регулатор за първичен въздух Регулаторът за първичен въздух 7 е въртящ се диск или шайба и регулира количеството първичен въздух, постъпващ в горелката. Накрайникът 1 служи за преобразуване на потенциалната енергия на налягането на газа в кинетична енергия, т.е. за придаване на скорост на газовата струя, която осигурява засмукване на необходимия въздух. Смесителят на горелката се състои от три части: инжектор, конфузор и дифузор. Инжектор 2 създава вакуум и всмукване на въздух. Най-тясната част на смесителя е конфузор 3, който изравнява потока на газово-въздушната смес. В дифузора 4 окончателното смесване на газово-въздушната смес и увеличаване на нейното налягане се случват поради намаляване на скоростта. От дифузора газово-въздушната смес навлиза в колектора 5, който я разпределя върху отворите 6. Формата на колектора и разположението на отворите зависят от вида на горелките и тяхното предназначение. Разпределителният колектор на горелката за БГВ е кръгъл; за горелки на проточни бойлери колекторът се състои от успоредни тръби; за агрегати с удължена камина, удължен колектор; за горелки за чугунен котел (фиг. 3, б), колекторът е под формата на правоъгълник с голям брой малки отвори. Горелки с ниско налягане имат редица положителни качества, поради което се използват в битови газови уреди, както и в газови уреди за кетъринг и други битови потребители на газ. Инжекционните горелки се използват и в чугунени отоплителни котли. Основните предимства на инжекционните горелки с ниско налягане: простота на конструкцията, стабилна работа на горелки с променящи се товари; надеждност и лекота на поддръжка; безшумност на работата; възможността за пълно изгаряне и работа на газ при ниско налягане на газа; липса на подаване на въздух под налягане. Важна характеристика на непълните смесителни инжекционни горелки е съотношението на впръскване - съотношението на обема на впръсквания въздух към обема на въздуха, необходим за пълно изгаряне на газа. Така че, ако за пълно изгаряне на 1 m3 газ са необходими 10 m3 въздух, а първичният въздух е 4 m3, тогава съотношението на впръскване е 4: 10 = 0,4. Характеристиката на горелките е и скоростта на впръскване - съотношението на първичния въздух към дебита на газа на горелката. В този случай, когато се инжектират 4 м3 въздух на 1 м3 изгорен газ, скоростта на впръскване е 4. Предимството на инжекционните горелки е тяхното свойство за саморегулиране, т.е. поддържане на постоянно съотношение между количеството газ, подавано към горелката, и количеството впръскан въздух при постоянно налягане на газа. Границите на стабилната работа на инжекционните горелки са ограничени от възможностите за отделяне и пробив на пламъка. Това означава, че е възможно да се увеличи или намали налягането на газа пред горелката само в определени граници. Напълно предварително смесени газови / въздушни горелки... Впръскването на целия въздух, необходим за пълно изгаряне на газа, се осигурява от повишеното налягане на газа. Напълно смесените газови горелки работят в диапазон на налягане от 5000 Pa до 0,5 MPa. Те се наричат ​​инжекционни горелки със средно налягане и се използват главно в отоплителни котли и за отопление на индустриални пещи. Топлинната мощност на горелките обикновено не надвишава 2 MW.Основните трудности при увеличаване на мощността им са трудността за борба с пробива на пламъка и обемистостта на смесителите. Тези горелки произвеждат слаб пламък, който намалява количеството лъчиста топлина, пренесена върху нагрятите повърхности. За да се увеличи количеството радиационна топлина, е ефективно да се използват твърди вещества в пещите на котли и пещи, които възприемат топлината от продуктите от горенето и я излъчват към поглъщащи топлината повърхности. Тези тела се наричат ​​вторични излъчватели. Огнеупорни стени на тунели, стени на пещи, както и специални перфорирани прегради, инсталирани по пътя на движение на продуктите от горенето, се използват като вторични емитери. Горелки с пълно предварително смесване на газ и въздух са разделени на два вида: с метални стабилизатори и огнеупорни дюзи. Инжекционната горелка, проектирана от Kazantsev (IGK), се състои от регулатор на първичен въздух, дюза, конфузор, смесител, дюза и стабилизатор на плоча (фиг. 4). Фиг. 4. IGK инжекционна горелка: - стабилизатор; 2 - дюзи; 3 - обърквач; 4 - дюза; 5 - регулатор за първичен въздух Регулаторът за първичен въздух 5 на горелката едновременно изпълнява функциите на шумозаглушител, който се създава поради увеличените скорости на движение на газово-въздушната смес. Стабилизаторът на плочата и пробивът на пламъка в широк диапазон 7 осигурява стабилна работа на горелката без отделяне и пробив на пламъка при широк диапазон от товари. Стабилизаторът се състои от стоманени плочи с дебелина 0,5 мм с разстояние 1,5 мм между тях. Стабилизиращите плочи се изтеглят заедно от стоманени пръти, които по пътя на газово-въздушната смес създават зона на възвратни токове на горещи продукти от горенето и непрекъснато запалват газово-въздушната смес. В горелките с огнеупорни дюзи природният газ се изгаря, за да се образува слаб пламък. В тази връзка преносът на топлина чрез излъчване от пламъка на изгарящия газ се оказва недостатъчен. В съвременните конструкции на газови горелки ефективността на използването на газ е значително увеличена. Ниската светимост на газовата горелка се компенсира от излъчването на нажежаеми огнеупорни материали, когато газът се изгаря, използвайки пламенен метод на горене. Газово-въздушната смес при тези горелки се приготвя с леко излишък на въздух и постъпва в нажежените огнеупорни канали, където интензивно се загрява и изгаря. Пламъкът не излиза от канала; следователно този процес на изгаряне на газ се нарича безпламенен. Това име е условно, тъй като в каналите има пламък. Газо-въздушната смес се загрява от горещите стени на канала. На местата, където каналите са разширени и в близост до блъф телата, се създават зони на задържане на горещи продукти от горенето. Такива зони са стабилни източници на постоянно нагряване и запалване на газово-въздушната смес. На фиг. 5 показва безпламена горелка на панела. Газът, влизащ в дюзата 5 от газопровода 7, впръсква необходимото количество въздух, регулиран от първичния регулатор на въздуха 6. Получената газово-въздушна смес през инжектора 4 влиза в разпределителната камера 3, преминава през нипелите 2 и навлиза в керамиката тунели 1. В тези тунели се изгаря сместа газ-въздух. Разпределителната камера 3 от керамичните призми 8 е топлоизолирана със слой от диатомови стружки, което намалява отвеждането на топлина от реакционната зона. Безпламеното изгаряне на газ има следните предимства: пълно изгаряне на газ; възможността за изгаряне на газ с малък излишен въздух; способността за постигане на високи температури на горене; изгаряне на газ с високо топлинно напрежение на обема на изгаряне; пренос на значително количество топлина от инфрачервени лъчи. Съществуващите конструкции на безпламенни горелки с огнеупорни дюзи, в съответствие с дизайна на тяхната секция за изпичане, са подразделени на горелки с дюзи с канали с неправилна геометрична форма; горелки с дюзи, имащи канали с правилна геометрична форма; горелки, при които пламъкът е стабилизиран върху огнеупорните повърхности на пещта. Фиг. 5. Безпламена горелка на панела: - тунел; 2 - зърно; 3 - разпределителна камера; 4 - инжектор; 5 - дюза; 6 - регулатор на въздуха; 7 - газопровод; 8 - керамични призми Най-често срещаните горелки с дюзи с правилна геометрична форма.Огнеупорните дюзи на такива горелки се състоят от керамични плочки с размери 65 х 45 х 12 мм. Беспламенните горелки се наричат ​​още инфрачервени горелки. Всички тела са източници на топлинно излъчване, произтичащо от вибрационното движение на атомите. Когато се излъчва, топлинната енергия на веществата се превръща в енергия на електромагнитни вълни, които се разпространяват от източника със скорост, равна на скоростта на светлината. Тези електромагнитни вълни, разпространявайки се в околното пространство, се сблъскват с различни обекти и лесно се преобразуват в топлинна енергия. Стойността му зависи от температурата на излъчващите тела. Всяка температура съответства на определен интервал от дължини на вълните, излъчвани от тялото. В този случай преносът на топлина чрез излъчване се случва в инфрачервената област на спектъра и горелки, работещи на този принцип, се наричат ​​инфрачервени горелки (фиг. 6). Чрез дюза 4 (виж фиг. 6, а) газът постъпва в горелката и инжектира целия въздух, необходим за пълното изгаряне на газа. От горелката газово-въздушната смес навлиза в камерата за събиране 6 и след това се насочва към отворите за изпичане на керамичната плочка 2. За да се избегне пробив на пламъка, диаметърът на отворите за изпичане трябва да бъде по-малък от критичната стойност и да бъде 1,5 mm . Сместа газ-въздух, излизаща от топките, се запалва с ниска скорост на излизане, за да се избегне отделянето на пламъка. В бъдеще скоростта на излизане на газово-въздушната смес може да се увеличи (напълно отворете крана), тъй като керамичните плочки се загряват до 1000 ° C и отделят част от топлината на газово-въздушната смес, която води до увеличаване на скоростта на разпространение на пламъка и предотвратяване на отделянето му.

Кое е по добре

Горелката с много горива се счита за добър вариант, като се вземат предвид всички условия. Газовите бутилки не винаги е възможно да се намерят, но течните горива са по-често срещани.

Горелките с много горива имат мощност от 3500 вата. Горивото, което им подхожда, е както газ, така и бензин.

Желателно е комплектът за горелка да включва: капак за транспортиране, инструменти за поддръжка, необходими резервни части за дребни ремонти (уплътнения, смазки), помпа.

Моля, обърнете внимание, че вграденото пиезо запалване се отказва доста бързо.

Експлоатация

Правилната употреба на устройството гарантира дълъг експлоатационен живот. Ако следвате правилата за използване на устройства за горелки, тогава няма да има трудности дори за начинаещ потребител.

Не забравяйте, че тези устройства са силно опасни устройства, бъдете внимателни.

Списък с правила и препоръки:

1. Устройството трябва да бъде инсталирано на равна повърхност. Ако е позициониран неправилно върху наклонена повърхност, има вероятност да възникне аварийна ситуация.
2. Никога не сушете дрехи или обувки с горелка.
3. Ако имате допълнителен цилиндър, предпазете го от слънчева светлина.
4. Не можете да попълвате газовите бутилки със собствените си ръце - зареждането се извършва в специализирани станции, добавките се добавят към газовото гориво в определени пропорции.
5. Не докосвайте загрятата повърхност по време на работа на устройството - можете да изгорите.
6. По време на работа, предпазните части на устройството не трябва да се докосват.
7. Използването е допустимо само в помещения с добра вентилация и по време на работа е изключен подходът към запалими предмети.
8. По време на работа не оставяйте устройството без надзор.
9. Преди да започнете работа, не забравяйте да проверите правилното закрепване на горивния цилиндър.

Всяко устройство за горелка изисква постоянна поддръжка. На първо място, от време на време се изисква вътрешно почистване.

Ако говорим за горелка с много горива, тогава във вътрешността на горивната линия има тънък метален кабел. Той е проектиран да изпълнява две функции. На първо място, той работи за загряване на различни горивни вещества.Освен това функцията на това устройство включва помощ при почистване.

Когато е замърсен, почистването се извършва с известни затруднения, тъй като е трудно да се извади кабелът.

За това се използва специално устройство, което се нарича грайфер. За тези цели се използва импровизиран инструмент, подобен на клещи.

Ако опитите за почистване са неуспешни, се изисква загряване на горивопровода. След като извадите кабела, е важно да го загреете, докато стане червен и горещ.

Това действие премахва кокса, който се е натрупал по време на работа. След това кабелът се вкарва в тръбата и се отстранява отново. Препоръчително е да извършите това действие два или три пъти.

За по-задълбочено почистване: струва си да развиете дюзата и да промиете системата с гориво, което се излива там от цилиндър под високо налягане.

За почистване на дюзата се използва специално проектирана игла. Това действие се извършва, без да се достигне до елемента, който ще се почисти.

Общи правила за поддръжка на устройството за горелка:

• В случай, че има избор на вид гориво, струва си да изберете газообразно гориво, тъй като то минимално запушва системата.
• Когато се използва течно гориво, наложително е да се даде предимство само на пречистени вещества, които намаляват вероятността от повреда на системата и се отличават с липсата на остра и неприятна миризма.
• Запалването на уред с течно гориво е нежелателно в затворени пространства. Това важи особено за палатките.
• Почистването на сглобката на горелката като превантивна мярка е много важно, дори ако не се открият признаци на неизправност.
• Сглобяването и разглобяването на устройството трябва да се извършват внимателно, за предпочитане с използването на специални инструменти. Съществува риск от повреда на резбовите крепежни елементи.
• Помпата от време на време трябва да се третира със специална смазка.

При стриктно спазване на изброените правила се предотвратяват много неизправности и различни неудобства, свързани с отклонения в работата на устройството.

Газови горелки, класификация и характеристики

⇐ Предишна страница 12 от 12

Газовата горелка е устройство за смесване на кислород с газообразно гориво, за да се подаде сместа до изхода и да се изгори, за да се образува стабилен пламък. В газова горелка газообразното гориво, подавано под налягане, се смесва в смесително устройство с въздух (въздушен кислород) и получената смес се запалва на изхода на смесителното устройство, за да образува стабилен постоянен пламък.

Газовите горелки предлагат широк спектър от предимства. Конструкцията на газова горелка е много проста. Пускането му отнема частица секунда и такава горелка работи почти безупречно. Газовите горелки се използват за отоплителни котли или промишлени приложения.

Днес има два основни типа газови горелки, разделянето им се извършва в зависимост от метода, използван за образуването на горима смес (състояща се от гориво и въздух). Разграничаване на атмосферни (инжекционни) и нагнетателни (вентилационни) устройства. В повечето случаи първият тип е част от котела и е включен в цената му, докато вторият тип се купува най-често отделно. Принудителните газови горелки като инструмент за горене са по-ефективни, тъй като те се захранват с въздух от специален вентилатор (вграден в горелката).

Газовите горелки са предназначени за:

- подаване на газ и въздух към фронта на горене;

- образуване на смес;

- стабилизиране на фронта на запалване;

- осигуряване на необходимата интензивност на горенето.

Видове газови горелки:

Дифузионна горелка -

горелка, в която горивото и въздухът се смесват по време на горенето.

Инжекционна горелка –

газова горелка с предварително смесване на газ с въздух, в която една от необходимите за горенето среди се засмуква в горивната камера на друга среда (синоним - горелка за изхвърляне)

Куха горелка с премикс - Горелка, в която газта се смесва с пълен обем въздух пред изходите.

Голяма група горелки с различен дизайн и различни характеристики се отнасят до горелки с непълно предварително смесване на газ с въздух. При горелки от този тип процесът на смесване започва в самата горелка и се завършва активно в горивната камера. В резултат на това газът изгаря с кратък и несветещ пламък. Поради факта, че преди да влезе в пещта, където започва процесът на горене, газово-въздушната смес беше частично приготвена, скоростта на горене се определя от дифузионни и кинетични фактори. Следователно тези горелки извършват дифузионно-кинетичен метод за изгаряне на газ. Горелките от разглеждания тип се състоят от системи за разделно подаване на газ и целия въздух, необходим за горенето, както и устройства, в които започва процесът на образуване на сместа. Газо-въздушна смес навлиза в пещта, която представлява турбулентен поток с неравномерни полета на концентрации на гориво и окислител в напречното сечение. Попадайки в зона с висока температура, сместа се запалва. Секциите на потока, в които концентрацията на газ и въздух е в стехиометрично съотношение, изгарят по кинетичен начин, а зоните, в които процесът на образуване на сместа не е завършен, изгарят чрез дифузия. Процесът на смесване в пещта се контролира от смесителното устройство на горелката, тъй като структурата на потока и движението на отделните му частици определят условията за излизането му от смесителя. Смесването на газ и въздух в тези горелки възниква в резултат на турбулентна дифузия, поради което такива горелки се наричат ​​турбулентни смесителни горелки. За да се увеличи интензивността на процеса на изгаряне на газ, е необходимо да се засили смесването на газ с въздух, доколкото е възможно, тъй като образуването на смес е спирачна връзка в целия процес. Интензификацията на процеса на смесване се постига чрез: завихряне на въздушния поток с насочващи лопатки; тангенциално снабдяване или устройство на охлюви; чрез подаване на газ под формата на малки струи под ъгъл към въздушния поток чрез разделяне на газа и въздушните потоци на малки потоци, в които се получава образуване на смес. Широко се използват турбулентни бъркалки. Основните положителни качества на такива горелки са: а) възможността за изгаряне на голямо количество газ с относително малък размер на горелката (особено важно за мощни котли); б) широк диапазон на регулиране на работата на горелката; в) възможността за нагряване на газ и въздух до температури, надвишаващи температурата на запалване, което е от голямо значение за някои високотемпературни пещи; г) относително просто изпълнение на конструкции с комбинирано изгаряне на гориво (газ - мазут, газ - въглищен прах). Недостатъците на разглежданите горелки: принудително подаване на въздух и изгаряне на газ с химическа непълнота, по-голяма от тази при кинетично изгаряне. Турбулентните смесителни горелки имат различна мощност от 60 kW до 60 MW. Те се използват за отопление на индустриални пещи и котли.

Турбулентни смесителни горелки GNP, проектирани от Teploproekt с капацитет 7 ... 250 m3 / h при налягане на газ и въздух 0,4 ... 2 kPa са показани на фиг. 16.10. Горелките се предлагат в девет размера с два вида накрайници на газови дюзи. Накрайник A осигурява къса факел, а връх B създава удължена факел. Газът влиза в горелката през дюзата и изтича с определена скорост от дюзата. Въздухът се подава към горелката под налягане, преди да влезе в чучура на горелката, той се усуква. Смесването на газ с въздух започва вътре в горелката, когато газът излезе от дюзата и се засилва от завихрящия се въздушен поток. При многоструйното подаване на газ (с връх А) процесът на образуване на сместа протича по-бързо и газът изгаря в кратък пламък.Горелката е монтирана заедно с керамичен тунел, който служи като стабилизатор на горенето. Горелките осигуряват изгаряне на газ при липса на химическа непълнота при съотношение на излишен въздух α = 1,05 ... 1,1. При налягане на газа от 4 kPa, дължината на горелката за горелки с връх тип А, в зависимост от размера на горелката, варира от 0,6 до 2,3 м. Основните размери на серията горелки LHP са както следва: диаметърът на изходния отвор варира в рамките на D = 25, 142 mm; диаметърът на отворите за газ на върха тип А е: d = 3,2 ... 15,5, а броят им варира от 4 до 6; диаметърът на отвора за газ на върха тип B е: di = 5,5… 31 mm (обозначенията са показани на фиг. 16.10). Според резултатите от държавните тестове горелките се препоръчват за употреба. Основните им положителни качества са: простота и компактен дизайн, способността да работят при ниско налягане на газ и въздух и широк диапазон на регулиране на производителността. Горелки от този тип са предназначени за отопление на ковашки и термични пещи, сушилни.

Фиг. 16.10. Турбулентна горелка тип GNP 1 - тяло, 2 - дюза, 3 - накрайник на дюза от тип A, 4 - накрайник на дюза от тип B, 5 - дюза

Не-куха горелка с премикс –

горелка, в която газът не е напълно смесен с въздуха пред изходите. Газова горелка за атмосфера
–
инжекционна газова горелка с частично предварително смесване на газ с въздух, използвайки вторичен въздух от околната среда около пламъка.

Атмосферна горелка, предназначена за монтаж в камината на четири- и петсекционни чугунени котли (VNIISTO-Mch) е показана на фиг. 16.8. Главата на горелката има 142 отвора с диаметър 4 mm и е поставена върху изхвърлящата тръба. На мястото, където газовъздушната смес излиза от ежектора, главата няма дупки. Ако отворите са разположени тук, тогава пламъкът над тях ще бъде значително по-висок от този над другите отвори, тъй като при изтичане на газ от тези отвори ще се използва динамичното налягане на газово-въздушната смес, течаща от изхвърлящата тръба към главата на горелката . Освен това, поради увеличаване на скоростта на изхода, пламъкът над тези отвори може да не е достатъчно стабилен. Топлинното натоварване на горелката е 20 kW (0,2 m3 / h при QCK == 36 MJ / m3). Горелката е предназначена за изгаряне на газ с калоричност QCH = 25 000 ... 36 000 kJ / m3, докато диаметърът на дюзата се променя в зависимост от стойността на QCH. При изгаряне на природен газ с калоричност 36 000 kJ / m3 диаметърът на дюзата е 4 mm, а необходимото налягане на газа е 1,3 kPa. Съотношението на първичния въздух на горелката може да се регулира с въздушен диск. Изхвърлящата тръба има път на поток с ниско хидравлично съпротивление. Главата на горелката е проектирана по такъв начин, че вторичният въздух да има подход към всеки ред отвори от едната страна. Височината на пламъка, когато горелката работи при нормално топлинно натоварване, е приблизително 100 mm. Горелката е с опростен дизайн и надеждна работа. Когато работят в чугунени секционни котли, атмосферните горелки осигуряват пълно изгаряне на газ с относително ниско съдържание на азотни оксиди в продуктите от горенето. Концентрацията на NOX обикновено не надвишава 0,12 g / m3. Това се дължи на разпръскването на пламъка и поетапното изгаряне на газа (с първичен и вторичен въздух).

Фиг. 16.8. Атмосферна горелка за чугунен котел 1 - регулатор на въздуха, 2 - дюза, 3 - изхвърляща тръба; 4— глава на горелката с дупки за изпичане

Атмосферна горелка с един изход е показана на фиг. 16.9. Особеността на тази горелка е, че нейната глава няма колектор с голям брой малки отвори, а конична тръба с един отвор с голям диаметър (40 mm). В резултат на това пламъкът на горелката се удължава значително. Поради вакуума в пещта, вторичният въздух тече през пръстеновидната междина между горелката и специална обвивка към корена на горелката.Горелката има способността да регулира количеството първичен и вторичен въздух. Такива горелки се използват при преобразуване на ресторантски печки и котли за готвене в газово гориво (освен това печката може да има една горелка или блок, състоящ се от две или три горелки). Топлинното натоварване на горелката е 18,6 kW, налягането на газа е 1,3 kPa. Горелката е предназначена за изгаряне на газ с калоричност Qsn = 36 000 kJ / m3. В зависимост от топлината на изгаряне на газа, в горелката е монтирана дюза с подходящ диаметър.

Фиг. 16.9. Атмосферна горелка с един изход 1 - глава на горелката, 2 - смесител за изхвърляне, 3 - регулатор, 4 - дюза, 5 - регулатор на първичния въздух

Специална горелка–

горелка, чийто принцип на действие и дизайн определя вида на отоплителното тяло или характеристиките на технологичния процес.

Рекуперативна горелка–

горелка, снабдена с рекуператор за отопление на газ или въздух

Регенеративна горелка - горелка, снабдена с регенератор за отопление на газ или въздух.

Автоматична горелка–

горелка, оборудвана с автоматични устройства: дистанционно запалване, контрол на пламъка, контрол на налягането на горивото и въздуха, спирателни кранове и регулатори, регулиране и сигнализация.

Турбинна горелка–

газова горелка, при която енергията на изтичащите газови струи се използва за задвижване на вграден вентилатор, който вдухва въздух в горелката.

Запалителна горелка–

спомагателна горелка, използвана за запалване на основната горелка.

Най-приложими днес са класификацията на горелките по метода на подаване на въздух, които се разделят на:

- бездух - въздухът навлиза в пещта поради разреждане в нея;

- впръскване - въздухът се засмуква поради енергията на газовия поток;

- взрив - въздухът се подава към горелката или пещта с помощта на вентилатор.

Горелки за изхвърляне (инжектиране) на блокове от тип B и G, разработени от Promenergogaz. Горелки от този тип са серия горелки с различна конфигурация и мощност, сглобени от стандартни елементи. Стандартният елемент на горелката се състои от набор от единични смесители от същия тип 2 (фиг. 16.4, а), закрепени в общ колектор - газова камера 3. Единичен смесител е тръба с диаметър 48X3 mm и дължина от 290 мм. В началната част на тръбата, която е разположена вътре в газовия колектор, има четири отвора с диаметър 1,5 mm всеки, чиито оси са разположени под ъгъл от около 25 ° спрямо оста на горелката. Тези отвори действат като периферни дюзи, през които газът изтича в изхвърлящата тръба и изхвърля въздуха, влизащ през отворения край на тръбата. Дизайнът на изхвърлящата част е разработен по такъв начин, че при вакуум в пещта, равен на 20 Pa, газът изхвърля целия въздух, необходим за изгаряне, с коефициент на излишък a = 1,02 ... 1,05. Високите скорости на газовите струи, разположени около периферията, допринасят за създаването на профил на скоростта, който предотвратява пробива на пламъка. Блоковете на горелките са облицовани с огнеупорна маса (виж фиг. 16.4, б), а на изхода им има стабилизационен тунел с дълбочина 100 mm. Той предотвратява изгарянето на пламъка. Горелките са напълно разположени в рамките на 510 мм облицовка на котела. Номиналното налягане на газа пред горелката е 80 kPa (средно налягане), коефициентът на дълбочината на регулиране на капацитета е 3,4 ... 3,8. В зависимост от разположението (броя на отделните елементи), капацитетът на горелката варира от 10 до 240 m3 / h. Горещите горелки работят без химическа непълнота на горенето с малко излишен въздух. Съдържанието на азотни оксиди е 0,15 ... 0,18 g / m3. Горелките са подредени под формата на стандартни комплекти (виж фиг. 16.4, в), състоящи се от единични тръби за изхвърляне, сглобени в един ред от стандартни размери G), в два реда от стандартни размери F) и в три реда от размери B) .Горелките са предназначени за оборудване на котелни единици с разположение в облицовката на стените на котела и на дъното вместо решетката. Котлите, оборудвани с BIG горелки, имат по-висока ефективност (с 2%), отколкото когато са оборудвани с горелки за изхвърляне с централно разположени дюзи.

Газовите горелки се използват при различни газови налягания: ниско - до 5000 Pa, средно - от 5000 Pa до 0,3 MPa и високо - повече от 0,3 MPa. Горелките се използват по-често.Термичната мощност на газовата горелка е от голямо значение, която е максимална, минимална и номинална.

По време на продължителна работа на горелката, където се изразходва по-голямо количество газ, без да се прекъсва пламъка, се постига максималната топлинна мощност.

Минималната топлинна мощност се получава при стабилна работа на горелката и най-нисък разход на газ без пробив на пламъка.

Когато горелката работи номинално, осигурявайки максимална ефективност с най-голяма пълнота на горене, дебитът на газа се постига чрез номиналната топлинна мощност.

Допуска се превишаването на максималната топлинна мощност над номиналната с не повече от 20%. Ако номиналната топлинна мощност на горелката според паспорта е 10 000 kJ / h, максималната стойност трябва да бъде 12 000 kJ / h.

Друга важна характеристика на газовите горелки е обхватът на регулиране на топлинната мощност.

Днес се използват голям брой горелки с различен дизайн.

Горелка се избира според определени изисквания, които включват:

стабилност с промени в топлинната мощност, надеждност в експлоатация, компактност, лекота на поддръжка, осигуряваща пълнотата на изгарянето на газ.

Основните параметри и характеристики на използваните газови горелки се определят от изискванията:

- топлинна мощност, изчислена като произведение на часовия разход на газ, m3 / h, от по-ниската му калоричност J / m3 и която е основната характеристика на горелката;

- параметри на горивния газ (нетна калоричност, плътност, число на Wobbe);

- номинална топлинна мощност, равна на максималната мощност, постижима при продължителна експлоатация на горелката с минимално съотношение на „излишен въздух“ и при условие, че химическата горелка не надвишава стойностите, определени за този тип горелки;

- номинално налягане на газ и въздух, съответстващо на номиналната топлинна мощност на горелката при атмосферно налягане в горивната камера;

- номинална относителна дължина на горелката, равна на разстоянието по оста на горелката от изходящия участък (дюзата) на горелката при номинална топлинна мощност до точката, в която съдържанието на въглероден диоксид при α = 1 е равно на 95% от максималната му стойност;

- коефициент на ограничаващо регулиране на топлинната мощност, равен на съотношението на максималната топлинна мощност към минималната;

- коефициент на работно регулиране на горелката по отношение на топлинната мощност, равна на съотношението на номиналната топлинна мощност към минимума;

- налягане (вакуум) в горивната камера при номиналната мощност на горелката;

- съдържание на вредни примеси в продуктите от горенето;

- топлотехника (светимост, степен на затъмнение) и аеродинамични характеристики на горелката;

- специфичен разход на метал и материали и специфичен разход на енергия, отнесен към номиналната топлинна мощност;

Нивото на звуково налягане, генерирано от работеща горелка при номинална топлинна мощност.

Изисквания към горелката

Въз основа на експлоатационния опит и анализа на конструкцията на горелките е възможно да се формулират основните изисквания за тяхното проектиране.

Дизайнът на горелката трябва да бъде възможно най-опростен: без движещи се части, без устройства, които променят напречното сечение за преминаване на газ и въздух и без сложни оформени части, разположени близо до носа на горелката. Сложните устройства не се оправдават по време на работа и бързо се провалят под въздействието на високи температури в работното пространство на пещта.

По време на създаването на горелката трябва да се изработят участъците за изпускане на газ, въздух и газо-въздушна смес.По време на работа всички тези раздели трябва да бъдат непроменени.

Количеството газ и въздух, подавани към горелката, трябва да се измерва с дроселни устройства на захранващите тръби.

Напречните сечения за преминаване на газ и въздух в горелката и конфигурацията на вътрешните кухини трябва да бъдат избрани по такъв начин, че съпротивлението по пътя на движението на газ и въздух вътре в горелката да бъде минимално.

Налягането на газ и въздух трябва да осигурява главно необходимите скорости в изходните секции на горелката. Желателно е подаването на въздух към горелката да се регулира. Неорганизираното подаване на въздух в резултат на вакуум в работното пространство или чрез частично впръскване на въздух с газ може да бъде разрешено само в специални случаи.

Газоснабдяване на сгради

Газоснабдяване на сгради

- доставка на газ чрез система от газопроводи, по която ще се разпределя газ от града, мрежата отива към газови уреди, инсталирани от потребителите.
Газоснабдителна система
включва: абонатни клонове, свързани към градската разпределителна мрежа и доставящи газ до сградата; вътрешни газопроводи, транспортиращи газ в сградата и разпределящи го между отделни газови уреди.

Абонатният клон се състои от вход за газ към територията на потребителя, вътрешни газопроводи и газопроводи към сградата. На входа за газ към потребителя, на разстояние най-малко 2 м от строителната линия, в кладенеца е направен затворен клапан или кран. Едно прекъсващо устройство е инсталирано за група жилищни сгради, обслужвани от един вход.

Фиг. Схема за газоснабдяване на сградата

:
1 - улична мрежа от газ с ниско налягане; 2 - вътрешен газопровод; 3- уловител за кондензат; 4 - вход за газ; 5 - спирателни клапани; 6 - разпределителен газопровод; 7 - щрангове; 8 - подово окабеляване; 9 - газови уреди; 10 - килим; 11 - затворен клапан
Входовете към територията на потребителите и вътрешната газова мрежа, като правило, са положени в земята. Условията за полагането им не се различават от условията за полагане на подземни градски газопроводи. Влизането на газопроводи в жилищни и общества, сгради може да се извършва: във всяко стълбище; директно в кухните на жилищни сгради или в помещенията на общества, сгради, където се консумира газ; в мазетата на сгради с технически. коридори. Със сух газ е препоръчително да направите входовете през стените над основите. Устройство за влизане в сградата чрез техническото коридорите са разрешени при следните условия: с височина на коридора най-малко 1,6 m; ако в коридора има поне два входа отвън, които не са свързани с други части на сградата; с естествена изпускателна вентилация в коридора, осигуряваща поне една обмяна на въздух; електрически осветлението на коридора трябва да е взривозащитено; с огнеупорни тавани. Не се допуска подреждане на входове директно в жилищни помещения, машинни отделения на асансьора, помпени помещения, вентилационни камери и др.

Вътрешнофирмените газопроводи са разделени на щрангове, които транспортират газ във вертикална посока, и вътрешно-апартаментни газопроводи, които подават газ от щранговете към отделни газови уреди. Газовите щрангове обикновено се инсталират в стълбищни клетки и кухни. Полагането на щрангове в жилищните помещения е забранено в баните и тоалетните. За разединяване на отделни участъци от газопроводи се правят кранове: на входовете в сградата, в апартаменти пред всеки газов уред.

Бронзови (месингови) и комбинирани кранове с натягащи щепсели са поставени пред измервателните уреди и газовите уреди. На входовете в сградата са монтирани бронзови или чугунени накрайни кранове или вентили за затваряне. На щрангове, разклонения към: апартаменти и пред всеки газов уред след крановете, отброявайки по протежение на газовия поток, са монтирани чистачките, необходими за ремонтни дейности.

Газопроводите вътре в сградите са направени от стоманени тръби. Тръбите са свързани чрез заваряване или резба.Обещаващо е използването на тръби от пластмаси (винил пластмаса, полиетилен и др.). Газопроводите в сградите се полагат открито на височина най-малко 2,0 м от пода до дъното на тръбата; при захранване с мокър газ - с наклон от най-малко 0,002 от измервателния уред към щранга и от измервателния уред към газовите уреди. В пресечната точка на стълбищните тавани и кухи или запълнени стени, газовите тръбопроводи са затворени в случаите на стоманени тръби.

Основните устройства, използвани за подаване на газ: печки, бойлери, котли за готвене, фурни и котли. В апартаментите са монтирани битови газови печки и бойлери. Същите устройства се използват от обществени и малки комунални потребители. Предприятия на фирми, кетъринг са оборудвани с по-мощни газови печки - ресторантски тип, котли за готвене, фурни, бойлери и бойлери. В нискоетажни сгради с отопление с печки газ също може да се използва за отопление на печки. Газомерите се използват за измерване на потреблението на газ при потребителите. Газомерите не се монтират в нови жилищни сгради.

Повечето газови уреди трябва да бъдат снабдени с изход за димни газове през комини към атмосферата. В новопроектираните сгради димните газове се отстраняват от всяко устройство през отделен комин. В съществуващите сгради е позволено да се свързват три газови уреда към един комин, разположени на един и същи или различни етажи. Продуктите от горенето се въвеждат в комина на различни нива, на разстояние най-малко 500 mm един от друг. Газовите уреди са свързани към комини с помощта на тръби от покривна стомана, чийто диаметър се определя в зависимост от топлинното натоварване на устройството: до 10 000 kcal! Час - от 100 до 125 mm, до 20 000-25 000 kcal! Час - от 125 до 150 мм. Вертикалният участък на свързващите тръби от разклонителната тръба на газовия уред до първия завой на тръбата трябва да бъде най-малко 0,5 mm. В помещения с височина до 2,5 м е разрешен вертикален участък от 0,3 м. Общата дължина на хоризонталния участък на тръбата е не повече от 3 м, а в съществуващите сгради не повече от 6 м и трябва да има да бъде не повече от три завъртания по цялата дължина на свързващата тръба. Тръбите се полагат с наклон най-малко 0,01 към газовия уред и само в нежилищни помещения. Комините, като правило, са разположени във вътрешните стени на сградите. Комините не трябва да имат хоризонтални участъци, а под входа на свързващата тръба в комина е необходимо да се подреди джоб с дълбочина най-малко 250 мм с люк за почистването му.

По време на нормалната работа на газовите уреди стойността на вакуума в точката на излизане на продуктите от горенето от тяговия прекъсвач трябва да бъде 0,4-0,7 mm вода. Изкуство.

в зависимост от вида на устройството. При нисък вакуум част от продуктите от горенето отива в помещението, а в някои случаи тягата се преобръща. Сечението на комина се определя чрез изчисление. За бойлери с топлинно натоварване от 20 000-25 000 kcal / час, напречното сечение трябва да бъде не по-малко от 150 cm2.

Втечнените петролни газове се използват за доставка на газ. Втечненият газ се съхранява в бутилки, които в зависимост от техния размер се монтират директно в кухнята, в метал. килер извън стената на сградата или заровен в земята. В първите два случая газът преминава през къси свързващи тръби директно към газовите уреди, а във втория, от резервоара, разположен в земята, в двора има подземни газопроводи, транспортиращи газ до една или няколко сгради.

Газопроводите се тестват с въздух след външна проверка и отстраняване на всички видими дефекти. Външните газопроводи - абонатни клонове - се тестват подобно на градските газопроводи. Вътрешната газова мрежа на жилищни и общински сгради и сгради е тествана за здравина и плътност. Изпитването за якост на газопроводи с ниско налягане се извършва при налягане от 1 сутринта.Газопроводите на жилищните сгради се тестват за плътност с налягане от 400 mm вода. Изкуство. с монтиран брояч и свързани газови уреди.

Газови уреди

В жилищни и обществени сгради газът се използва за готвене и топла вода. Основните уреди, които се използват за подаване на газ в сградите, са печки, бойлери, бойлери, котли за готвене, фурни и хладилници. Работата на газовите уреди се характеризира със следните показатели: 1) топлинно натоварване или количеството топлина в газа, което се консумира от уреда, в kW; 2) производителност или количеството полезна топлина, което се предава към нагрятото тяло, в kW; 3) Ефективност, която е съотношението на производителността към топлинното натоварване на устройството. Номиналното натоварване се счита за натоварването, при което газовото устройство работи най-ефективно, т.е. с най-малко химическо недоизгаряне на газа, най-висока ефективност и развива номиналната производителност. При номинално натоварване не трябва да възникват опасни термични напрежения в конструктивните елементи на устройството, което би намалило експлоатационния му живот. Ограничаващото (максимално) топлинно натоварване се счита за товар, надвишаващ номиналния с 20%. При това натоварване производителността на устройството не трябва да се влошава значително. Газовите уреди, инсталирани в жилищни и обществени сгради, работят при ниско налягане, те са оборудвани с горелки за атмосферно изхвърляне. Домакинските газови печки се изработват с дву-, три- и четири-горелки с и без фурни. Те се състоят от следните основни части: тяло, работеща фурна с вложки за горелки, фурна, газови горелки (горни горелки, както и за шкаф), газоразпределително устройство с кранове. Частите на домакинските печки са изработени от топлоустойчиви, устойчиви на корозия и трайни материали. Повърхността и детайлите на плочата (с изключение на задната стена) са покрити с бял емайл. Височината на работната маса на битовите печки е 850 мм, а ширината не по-малка от 500 мм. Разстояние между центровете на съседните зони за готвене 230 mm. Горелките на горелката имат следните номинални натоварвания: нормална мощност 1,9 kW, висока мощност 2,8 kW. Диапазоните с четири горелки могат да бъдат оборудвани с една горелка с висока мощност. Номиналното натоварване на горелките трябва да осигурява равномерно нагряване на фурната до температура 285 ... 300 ° C за не повече от 25 минути. Според сегашния GOST ефективността на горелките трябва да бъде най-малко 56%, а ефективността на печките с отстраняване на продуктите от горенето в комина трябва да бъде най-малко 40%. Съдържанието на въглероден окис в продуктите от горенето по време на работа на горелки при номинално натоварване не трябва да надвишава 0,05% по отношение на сухи димни газове и излишък на въздух, равен на единица (a = 1). Регулираните горелки трябва да работят стабилно, без отделяне и пробив на пламъка, с промяна в топлината на изгаряне на газа в рамките на ± 10% и топлинното натоварване от максималното до 0,2 номинално. Домакинските газови печки са оборудвани с атмосферни горелки, които изхвърлят продуктите от горенето директно в кухнята. Част от въздуха за горене (първичен въздух) се изхвърля от газа, изтичащ от дюзите на горелката; останалата част (вторичен въздух) навлиза в пламъка директно от околната среда. Въздухът навлиза в горелките на фурната през специални прорези и отвори в печката. Продуктите от горенето на горелките преминават през процепа между дъното на съдовете за готвене и работната маса на печката, издигат се по стените на съдовете за готвене, загряват ги и навлизат в околната атмосфера. Продуктите от горенето загряват фурната и влизат в кухнята през отвори отстрани или отзад на печката. Отстраняването на продуктите от горенето директно в помещението поставя високи изисквания към конструктивните качества на горелките, които трябва да осигурят пълно изгаряне на газа.Основните причини за химическата непълнота на горенето на газ в горелките са: а) охлаждащият ефект на стените на съдовете, което може да доведе до непълни химически реакции на горене, образуване на CO и сажди; б) незадоволително смесване на газ с първичен въздух по пътя на потока на ежектора; в) лоша организация на подаването на вторичен въздух и отстраняване на продуктите от горенето. За да се елиминират тези причини, е необходимо устройствата на газовите горелки на печката да бъдат проектирани така, че да бъдат изпълнени следните условия: а) горелките трябва да работят с максималния коефициент на първичен въздух, осигуряващ стабилен пламък при всички мощности; б) разположението на горелката спрямо дъното на съдовете за готвене трябва да осигури добро измиване с продукти от горенето и да изключва възможността за контакт на вътрешния пламък на конуса с дъното му; в) разстоянието между дъното на тигана и горелката трябва да бъде оптимално, тъй като с увеличаване на това разстояние излишъкът от въздух се увеличава и ефективността на горелката намалява, а с намаляване химическата непълнота на горенето се увеличава. Стойността на оптималното разстояние зависи от топлинното натоварване, първичния коефициент на въздуха, размера на отвора на горелката и дъното на съдовете за готвене. За горелки с топлинно натоварване 1,75 ... 1,9 kW с диаметър на отвора на горелката 200 ... 220 mm, оптималното разстояние е приблизително 20 mm; г) формата на профила на течащата част на изхвърлящата тръба трябва да бъде оптимална; д) осигурено е отстраняването на продуктите от горенето през процепа между дъното на съдовете за готвене и работната маса (празнината трябва да бъде най-малко 8 mm). За да могат печките да работят на газообразни горива с различни топлини на горене, се използват няколко сменяеми дюзи с диаметър на отворите, съответстващи на топлината на изгаряне на газа и номиналното налягане. За да се предотврати случайно отваряне, крановете на всички горелки трябва да имат заключваща позиция за затваряне Дръжката на крана на фурната трябва да се различава от другите дръжки по форма или цвят. Стените на фурната трябва да имат топлоизолация под формата на въздушна междина или слой изолационен материал, така че температурата на повърхността на печката да не надвишава 120 ° C. Печката CCGT с четири горелки има работна маса с четири вертикални горелки, показани на фиг. 19.3.

Фиг. 19.3. Атмосферна газова горелка за битова печка 1 - изхвърляща тръба. 2 - капачка, 3 - амортисьор за регулиране на първичния въздух, 4 - дюза

Печката има шкаф за печене и сушене. Във вратата на фурната е монтирано стъкло за наблюдение. Фурната е изолирана със шлака. Масата на печката е затворена и оборудвана с решетки за плотове. Фурната е разположена в средата на печката и се нагрява от атмосферна горелка, чиято глава е направена под формата на пръстеновидна тръба. При вертикална горелка горелката дупките в главата имат изходни размери и стъпка, за да се предотврати сливането на пламъците. За разпространение на пламъка по дупките за отпечатване, щампованият стоманен капак има фланец, който е разположен над горелките на горелката. Той осигурява звънене на пламък, което създава условия за запалване на съседни горелки и осигурява стабилност на горенето по отношение на пробива на пламъка. Проточните и акумулиращите бойлери са топлообменници, използвани за местно водоснабдяване. При проточните бойлери режимът за приготвяне на топла вода отговаря на режима на потребление. Те загряват водата до 50 ... 60 ° C и я подават 1 ... 2 минути след включване на устройството. Те често се наричат ​​бързодействащи. За бойлерите за БГВ режимът за приготвяне на водата може да не отговаря на режима на консумация на вода. Водата в бойлерите за съхранение се загрява до 8О ... 9О ° С. Водонагревателите трябва да отговарят на следните изисквания: 1) Ефективността им трябва да бъде най-малко 82%.Водонагревателите трябва да работят нормално при налягане на чешмяна вода от 0,05 до 0,6 MPa. Постоянна температура на горещата вода трябва да се създаде 1 ... 2 минути след включване на устройството. В резервоари за съхранение водата се загрява в продължение на 60 ... 70 минути. Водонагревателите са оборудвани с прекъсвачи за тяга и предпазители за обратна тяга. Температурата на продуктите от горенето пред хеликоптера трябва да бъде най-малко 180 ° C. Външната повърхност на бойлера е покрита с бял емайл; температурата на повърхността по време на работа на устройството при номинално натоварване не трябва да надвишава околната температура с повече от 50 ° С; 2) бойлерите трябва да бъдат оборудвани с основна горелка и горелка за запалване. Пламъкът на пилотната горелка незабавно запалва газта на основната горелка. Максималният му дебит през запалителната горелка при номинално налягане е 35 l / s. Основната горелка трябва да има постоянен пламък. Височината на пламъка за проточни бойлери не трябва да надвишава 80 mm при номинално натоварване и 150 mm при максимум. Горелките трябва да осигуряват стабилно изгаряне на газ без отделяне и пробив на пламъка, когато топлинното натоварване се промени от 0,2 до 1,25 номинално. При работа с максимално натоварване съдържанието на въглероден оксид CO в продуктите от горенето не трябва да надвишава 0,1% от обема на сухите продукти при теоретичен дебит на въздуха a = 1; 3) всеки бойлер трябва да бъде оборудван с блокиращи и предпазни устройства, които позволяват на газа да премине към основната горелка само когато запалителят запали и спре да подава, когато запалителят изгасне. Проточните бойлери са оборудвани с предпазни устройства, благодарение на които основната горелка се изключва в случай на спиране на изтеглянето на гореща вода или когато налягането й падне под зададената граница. Цилиндрите за БГВ са оборудвани с автоматичен контрол на температурата на горещата вода, който гарантира, че основната горелка е изключена, когато водата се нагрява над предварително зададена стойност. Проточните бойлери се състоят от следните основни части: 1) топлообменник, включващ камина, бобина и нагревател; 2) газова горелка с запалител; 3) устройство за изпускане на газ с теглещ хеликоптер и предпазител с обратна тяга; 4) блокиращи, предпазни и регулиращи устройства; 5) външен метален емайлиран корпус; 6) система за сгъване на вода с кранове и мрежа за душ. Автоматичен проточен бойлер VPG, предназначен за многоточково вземане на проби от вода, е показан на фиг. 19.5. Номинален

топлинното натоварване на бойлери от тип VPG е 21 ... 23 kW.

⇐ Предишен12

Не намерихте това, което търсите? Използвайте търсене в Google на сайта:

Гаранция

При закупуване на стоки в специализирани магазини се предоставя гаранция.

Тази услуга се отнася за производителността на устройството. Има и такива случаи, когато гаранцията се отнася и за потребителските свойства на стоките.

Ремонт на горелки за сметка на организацията се извършва, ако устройството има презентация, т.е. запазва уплътнения, уплътнения, пълна безопасност на кутията.

Ето защо, преди да закупите устройството, уверете се, че то отговаря на изброените елементи, декларираните характеристики и пълната функционалност.

Най-често гаранционният срок се дава за една година. Но има производители, които удължават срока до пет години.

Неизправности

Дизайнът на устройството е прост и рядко се разваля, но има ситуации, когато устройството се повреди. Можете да опитате да поправите устройството сами, ако обстоятелствата го изискват.

Основните причини за неизправност на устройствата, предназначени да поддържат процеса на горене:

1. Запушването на дюзата възниква по време на зареждането на устройството с гориво.
2. Замърсяване от сплитер поради натрупване на отломки и мръсотия.
3. Топенето на някои части се случва поради използването на неприемливо голямо предно стъкло или кухненски прибори.
4. Повреда на маркуча.
5. Повреда на уплътненията, водеща до изтичане на гориво.
6. Механични повреди.

Качеството на произведените в Китай устройства за горелки не винаги отговаря на изискванията и устройствата често се провалят. Когато купувате горелка, трябва да обърнете внимание на производителя.

За да се удължи живота на горелката се изисква внимателно и правилно боравене. Тогава вероятността от каквато и да е повреда ще бъде минимална.

Не може да се предотврати само замърсяването на дюзите.

Това така или иначе е неизбежно. Въпросът е само времето.

За да се справите самостоятелно с повреда на устройството, ще трябва да имате набор от инструменти:

• Набор от инструменти за демонтиране на устройството. Това е единственият начин да стигнете до дюзата. Но има и видове устройства, които не се нуждаят от разглобяване.
• За почистване на дюзата е необходима специална тънка игла или тел със същата дебелина. Тази работа не може да се извърши с недостатъчно тънък инструмент, тъй като детайлът може лесно да се повреди. След това ремонтът няма да е възможен.

Има такъв вариант на повреда, за премахване на която ще е необходимо да се продуха през дюзата. Важно е да знаете, че това събитие трябва да се извърши в посока, обратна на преминаването на горивото.

За да не навредите на устройството, трябва да се придържате към ръководството за употреба на устройството.