Iškilo klausimas: ar realu iš pjuvenų kurti briketus, kurie gali būti naudojami kaip kuras, pavyzdžiui, šiltnamiui?
Nereikalingų medžiagų galite rasti bet kurioje dachoje. Gali būti:
- pjuvenos;
- lentos;
- medienos likučiai;
- šiaudai;
- šakos;
- anglies atliekos;
- sausi lapai;
- kartonas;
- popieriaus.
Visos šios medžiagos gerai dega, tačiau norint jas naudoti, pirmiausia turite šlifuoti. Norėdami tai padaryti, jums reikės tam skirtų mašinų. Jų nereikia gaminti patiems, gatavus prietaisus siūlo parduoti specializuotos parduotuvės.
Tokiam darbui tinka rotacinė mašina, kuri peilių pagalba sugeba sumalti augalinę medžiagą. Jo kainą gali įsigyti bet kuris vasaros gyventojas. Šis prietaisas yra būtinas, kai reikia gauti trąšų.
Tokia mašina taip pat galima įsigyti kuro briketus. Tačiau jie negali to padaryti vieni, jums reikia turėti papildomą įrangą.
Technologinis procesas
Briketams gaminti reikės molio ir, žinoma, pjuvenų. Jie sumaišomi santykiu 10: 1, įpilama vandens, kol tirpalo konsistencija taps formuojanti. Labai svarbu, kad molis, kuris yra pagrindinis rišamasis elementas, tolygiai užima visą pjuvenų tūrį.
Mišinį galite maišyti rankomis, tačiau geriau naudoti statybinį maišytuvą. Šį darbą jis atliks greitai ir efektyviai.
Briketams formuoti tinka įvairios medžiagos:
- dėžės;
- išmesti puodai;
- bet koks pajėgumas.
Būsimo kuro formavimas turėtų būti atliekamas paspaudžiant gatavą tirpalą.
Paskutinis gamybos etapas yra džiovinimas. Gerai, kai lauke ryškus saulėtas oras, nes tokiomis sąlygomis briketai labai greitai džiūsta.
Kuro briketų savybės
eurowood - kuro briketai
Kuro briketai yra 4 arba 6 pusių mediena, kurios centre yra skylė dūmams šalinti. Skersmuo nuo 50 iki 75 mm, skylės skersmuo apie 20 mm. Ilgis yra nuo 10 iki 30 cm, jų tankis gali siekti iki 1200 kg / kubinis metras, o pelenų kiekis yra mažesnis nei 1%.
Kuro briketai dega 3,5–4 kartus ilgiau nei mediena. O pagal kaloringumą lukšto produktai yra lygūs anglims (iki 5200 kilokalorijų kilogramui), pjuvenos šiek tiek mažesnės - 4200 kcal / kg. Tuo pačiu metu pelenų kiekis anglyje siekia 20%, briketuose - ne daugiau kaip 3%. Todėl jie yra labai patogu židiniams, europinėms krosnims apšviesti.
Kokia mašina galima gaminti briketus
Namų meistrai tokias mašinas gamina savo rankomis. Briketai gaminami plytų pavidalu arba apvalūs.
Tokiose mašinose pagrindinis elementas yra ta dalis, kuri suformuoja briketą esant aukštam slėgiui.
Tokia naminė spauda gali turėti keletą tipų, kuriuose naudojami įvairūs mechanizmai:
- rankinis pavaras;
- Domkratas;
- hidraulinė pavara.
Paprasčiausias yra rankinis mechanizmas. Suvirintas rėmas pagamintas iš plieninio profilio vamzdžio. Tokį rėmą patogu pritvirtinti prie sienos. Rėmo apačioje tvirtai pritvirtinta fiksuota forma, kurios išvaizda gali būti labai skirtinga, tačiau dažniau naudojama stačiakampio formos konfigūracija. Ilga ranka pritvirtinta prie viršaus, naudojant pasukamą jungtį. Prie jo prijungtas slėgio gabalas, kuris patenka į formą. Jo laisvam judėjimui numatytas nedidelis tarpas.
Kitose versijose naudojami mechanizuoti kėlikliai, hidraulinės pavaros, pakeičiančios svirtį. Apačioje išgręžiamos mažos skylės, kad veikimo metu vanduo galėtų laisvai palikti pelėsį. Dizainą galite pamatyti vaizdo įraše:
Žaliavos europinei medienai
Kuriant tokius produktus namuose, naudojamos visų rūšių organinės atliekos (augalinės, žemės ūkio). Paprastai jie naudoja nukritusius lapus, medžių šakas, javų luobeles, sausų augalų stiebai, šiaudai, pjuvenos, popierius, kartonas ir kt.
Dabar pereikime tiesiai prie „Euro“ medienos gamybos savo rankomis. Šis procesas susideda iš kelių nuoseklių etapų:
- 1 etapas. Pirma, jūs turite išvalyti žaliavą nuo perteklinių priemaišų ir nešvarumų, tada sumaišykite ją su sausais molio milteliais santykiu 10: 1, kur paskutinis komponentas bus 100 g, o žaliava - apie 1 kg. Į gatavą mišinį įpilkite šiek tiek vandens ir viską sumaišykite iki vientisos masės. Skysčio kiekį lemia mišinio gebėjimas pelyti, įgauti skirtingas formas, todėl kompozicija neturėtų būti per tiršta ar reta. Be to, galutinis produkto tankis priklauso nuo vandens kiekio. Jei įpylėte daug skysčio, pasiruoškite ilgiau išdžiūti. Norėdami pagerinti medžiagos savybes degimo metu, į žaliavą galima įdėti susmulkintą kartoną.
- 2 etapas. Gautas mišinys turi būti dedamas į specialias formas ir presuojamas. Presuojant žaliavą, reikia iš jos išspausti kuo daugiau skysčio. Mišinį reikia kurį laiką palikti formose, kad nusistovėtų.
- 3 etapas. Kitas žingsnis gaminant kuro briketus yra jų džiovinimas. Galima naudoti naudojant specialią džiovinimo kamerą arba įprastomis natūraliomis sąlygomis. Būtina kruopščiai išdžiovinti produktus, kitaip gatavas produktas pasirodys nekokybiškas. Jei briketai nėra pakankamai sausi, jie nesudegs ir netrūks. Norėdami padidinti produkto stiprumą džiovinimo metu, jie klojami sausais lapais, popieriumi, medžio drožlėmis.
- 4 etapas. Visiškai nudžiūvus eurui, galite pradėti juos vežti į sandėlius ar medienos sandėlius. Dabar jie yra tinkami naudoti.
Sraigtinis presas
Tai galima pavadinti paprasčiausiu, kurį gamina namų meistrai. Mišinys supilamas į perforuotą liejimo indą, po kurio jis dedamas po lova. Lėtai priveržkite varžtą, norėdami spausti norimą slėgį. Veikimo principas ir tokio preso įtaisas yra aiškiai matomi pateiktame paveikslėlyje.
Daug lengviau ir greičiau pagaminti „plytų“ briketus ant naminio preso, kuriame naudojama ilga svirtis ir „išstumimo“ iš formos sistema. Kad procesas būtų greitesnis, kai kurie vasaros gyventojai prie rėmo vienu metu suvirina dvi formas.
Ne visi meistrai yra patenkinti rankų darbu. Taip pat yra patobulinta mechanizuota įranga. Pavyzdžiui, norint, kad pjuvenų briketų mašina būtų efektyvesnė, rankinę pavarą galima pakeisti hidrauliniu kėlikliu. Žinoma, tokio agregato surinkimas pareikalaus tam tikrų pastangų, tačiau rezultatas padidins efektyvumą.
Netgi sunkumai gaminant detales nesustabdo namų meistrų. Jie sugebėjo savarankiškai pagaminti prisukamą presą, ant kurio briketai yra labai geros kokybės. Tačiau brangiai pagaminti varžtą ir korpusą naudojo legiruotąjį plieną.
Tokiai mašinai reikalinga elektrinė pavara, kurios galia turi viršyti 7 kW, ir tai yra papildomos finansinės investicijos.
Pjuvenos kaip kietasis kuras
Šis ekologiškas ir ekonomiškiausias degalų tipas yra kelių rūšių. Vienas iš jų - skiedros ir pjuvenos urmu
... Juos lengva gauti medžio apdirbimo gamyklose, kur jie yra atliekos, arba jei netoliese yra stalių cechas. Briketai ir granulės gaminami naudojant specialų presą.Šį procesą paprastų prietaisų pagalba galima sureguliuoti namuose.
Kita kuro rūšis yra granulės
... Jos yra daug pelningesnės nei paprastos malkos (jos dega ilgiau, o kaina kelis kartus mažesnė). Juos labai patogu transportuoti ir laikyti. Granulės yra mažos kapsulės (maždaug aštuonių milimetrų skersmens), pagamintos iš suspaustų pjuvenų.
Be granulių ir birių pjuvenų, jie naudojami ilgai degančioms krosnims kuro briketai
... Jie yra cilindriniai, stačiakampiai, šešių ir aštuonkampiai (Pinii-Kei).
Pjuvenų kaip kuro naudojimo pranašumai
- - mažos degalų sąnaudos;
- - Sandėliavimo patogumas;
- - šilumos perdavimas ir degimo trukmė yra didesnė nei įprastų malkų ar durpių briketų;
- - deginant granulės neišskiria suodžių ir toksinių medžiagų;
- - Degimo produktai, likę deginant pjuvenas - geros sodo trąšos;
- - Iš pjuvenų ir granulių yra daug mažiau šiukšlių nei iš medienos ir akmens anglių;
- - Dėl to, kad pjuvenos visada yra sausos, galite jas naudoti bet kokiu patogiu metu kūrenant krosnį, o malkoms kartais reikia papildomai džiovinti;
- - Deginant kuro briketus ar pjuvenas, pelenų ir pelenų susidaro daug mažiau nei deginant medieną.
Pjuvenų naudojimo trūkumai
Trūkumai yra pjuvenų dulkės, kurios retais atvejais gali sukelti alerginę reakciją, taip pat tai, kad netinkamai laikant pjuvenos gali savaime užsidegti. Tačiau abu šie veiksniai yra labai reti.
Kaip pagaminti kuro briketus, naudojamus ilgai degančioje orkaitėje
Norėdami pagaminti pjuvenų briketus, jums reikės:
- - medinės sijos, vinys ir plaktukas presui surinkti;
- - du metaliniai cilindrai - formos būsimiems briketams;
- - pjuvenos;
- - vanduo.
1. Supilkite pjuvenas į gilų indą ir sumaišykite su vandeniu iki tirštos grietinės konsistencijos.
2. Iš medinių sijų mes surenkame presą pagal schemą. Principas slypi sverte.
3. Šlapios pjuvenos dedamos į metalinę formą ir spaudžiamos paspaudžiant medinės „mašinos“ rankeną.
4. Išimkite gatavus briketus iš formos ir padėkite juos išdžiūti.
Kitas panašus būdas gaminti krosnies briketus yra sujungti kelias medines dėžutes su daugybe ląstelių, sumaišyti pjuvenas su vandeniu ir trupučiu molio ir šį mišinį sandariai įkalti į dėžučių ląsteles, kad vanduo išeitų. Per dieną išimame kuro briketus ir panaudojame juos pagal paskirtį.
Pasidaryk pats „Bubafonya“ orkaitė ant pjuvenų
Kadangi pjuvenų degimo temperatūra yra aukštesnė už medienos degimo temperatūrą, kuro bako sienos turi būti storesnės - bent 10 mm. Kad būtų užtikrinta priešgaisrinė sauga, viryklė sumontuota ant pamatų ir įrengta atspindintis ekranas, vandens kontūras arba krosnis uždengta ugniai atspariomis plytomis.
Krosnies montavimo medžiaga
- - storasienį statinį su sandariu dugnu (arba panaudotu dujų balionu) krosnyje, patartina pasirinkti maždaug dviejų šimtų litrų tūrį;
- - du metalinių vamzdžių gabalai;
- - kanalas;
- - lakštinio metalo;
- - šlifuoklis, prie kurio nuimami ir pjaunami ratai;
- - plaktukas;
- - suvirinimo aparatas ir elektrodai;
- - metalo pjūklas;
- - plytos ir cementas pamatams.
Darbai turi būti atliekami laikantis saugos taisyklių. Be to, darbus reikia atlikti šalia elektros šaltinio.
1. Kuro bakas
Jei naudojama statinė ar skardinė, viršutinė dalis turi būti apipjaustyta. Norėdami tai padaryti, naudokite malūną arba metalinį pjūklą. Pagal žymėjimą, viršutinė dalis yra nupjauta, atsargiai įsitikinkite, kad įrankis neperkaito, o pjovimo linija yra lygi. Likusi dalis gali būti toliau naudojama kaip krosnies dangtis.
Tuo atveju, kai kuro bakas yra pagamintas suvirinant iš lakštinio metalo, jis iš anksto sulenkiamas į lenkimo staklių spindulį, tada sujungiamas su suvirinimo aparatu cilindro pavidalu. Prie šio cilindro iš lakštinio metalo gabalo nupjaunamas atitinkamo dydžio dugnas ir suvirinama, stebint suvirinimo kokybę.
Užveržimo apskritimo skersmuo turėtų būti šiek tiek mažesnis nei degalų bako skersmuo. Tai užtikrins jo laisvą judėjimą krosnyje degant kurui. Slėgio apskritimo centre turi būti iškirpta skylė, lygi tiekimo vamzdžio skersmeniui. Po to kanalas pjaustomas į 4 lygias dalis ir privirinamas prie apskritimo. Tai būtina norint padidinti slėgio rato svorį ir suteikti papildomą konstrukcijos stiprumą.
Tiekimo vamzdžio ilgis apskaičiuojamas taip: išmatuokite degalų bako ilgį ir prie šios vertės pridėkite nuo 20 iki 50 cm.
Tiekimo vamzdis ir prispaudimo apskritimas sujungiami suvirinant.
Ant vamzdžio būtina padaryti sklendę, kurios pagalba bus reguliuojamas į krosnį patenkančio oro kiekis. Paprasčiausias langinis yra nedidelis metalinis apskritimas su plienine strypo rankena, kad būtų patogiau naudotis.
3. Išleidimo vamzdynas
Norėdami jį pritvirtinti prie pakuros, bako viršuje daromi ženklai ir išpjaunama skylė, lygi išleidimo vamzdžio skersmeniui. Po to vamzdis pritvirtinamas suvirinant. Vamzdis sujungtas su pagrindine šildymo sistema spaustuku ir šilumą izoliuojančia medžiaga (stiklo pluoštu).
4. Uždenkite
Dangtis nupjaunamas iš metalo lakšto gabalo arba tam naudojama nupjauta statinės dalis. Centre išpjaunama skylė tiekimo vamzdžiui, o rankenos suvirinamos iš sulenktų metalinių strypų.
Norint apsaugoti viryklę nuo perkaitimo ir pagerinti šilumos paskirstymą, prie išorinės degalų bako dalies (su mažais metaliniais kampais) suvirinamas metalo lakštas - atšvaitas.
Pamatai yra išdėstyti iš dviejų ugniai atsparių plytų eilučių.
Kaip paskandinti „Bubafonya“ pjuvenomis
Prieš dedant pjuvenas į „Bubafnya“, degimo kameros viduje dedamas mažo skersmens vamzdis. Aplink šį vamzdį klojamos pjuvenos, sandariai jas sutankinant.
Kai pjuvenos sukraunamos iki pat viršaus, vamzdis ištraukiamas. Taigi pjuvenos sukraunamos į krosnį taip, kad susidariusius degimo produktus oro srautas (grimzlė) nupūstų į vamzdžio suformuotą veleną.
Pjuvenos padegamos deglu ar degtukais, uždengiamos slėginiu disku, dangčiu ir keletą minučių stebi krosnį, sureguliuodamos vartų vožtuvo tarpą ir atitinkamai trauką bei degimo intensyvumą.
Taigi iš pigiausių medžiagų gaunama ilgai deganti krosnis su biologiškai grynu kuru, kurio efektyvumas beveik 100%. „Bubafonya“ viryklė ant pjuvenų yra geriausias pasirinkimas ekonomiškiems savininkams.
Sveiki, mieli skaitytojai ir Andrejaus Noako dienoraščio prenumeratoriai! Šiandien pasakosiu apie aplinkai nekenksmingą kurą - briketus. Šalyje visada yra atliekų, susidarančių iš mūsų pačių gaminamų įvairių daiktų, arba tiesiog šiukšlių (lapų, drožlių, šiaudų, lukštų ir kt.), Be abejo, jas galima panaudoti. Aš jums pasakysiu, kaip savo rankomis galite gaminti kuro briketus.
Ši medžiaga naudojama židiniams, krosnims ar. Jo gamybai galite pasiimti visas degančias atliekas, kurias galima sutrinti ir prispausti. Gali tikti medienos apdirbimo atliekos (drožlės, pjuvenos, medžio drožlės, mažos lentos), taip pat žemės ūkio atliekos (kukurūzai, šiaudai, lukštai, saulėgrąžos). Kartais medžio anglis ir durpės tarnauja kaip medžiaga.
Reikėtų pažymėti, kad šio tipo šildymo medžiagos yra ekologiškos ir, palyginti su tradicinėmis, pasižymi dideliu šilumos perdavimo greičiu ir efektyvumu. Kadangi juose yra labai nedidelis drėgmės kiekis, degdami jie išskiria nedidelį kiekį dūmų ir greitai perdega.Jie išsiskiria gebėjimu degti neišskirdami kibirkščių ir palaikyti pastovią temperatūrą. Dėl ergonomiškos formos ir mažo dydžio juos galima patogiai sulankstyti ir laikyti.
Svarbu laikyti žemos drėgmės sąlygomis, nes medžiaga turi blogą drėgmės atsparumą. Jis taip pat turėtų būti gabenamas atsargiai dėl jautrumo mechaniniams pažeidimams.
Briketavimo presas RUF 600
Pramonė gamina specialų presą RUF 600, gaminantį 150x60 mm matmenų briketus.
Jo taikymas turi keletą privalumai :
- Mažas susidėvėjimas.
- Padidėjęs patikimumas.
- Mažas elektros suvartojimas.
- Aukštos kokybės ir tankūs briketai.
- Didelis našumas.
- Nepertraukiamas darbo režimas.
„RUF 600“ modelyje naudojamas dvigubas hidraulinis presavimas. Naudojama medžiaga, kurios drėgnumas yra nuo 6 iki 14%, nepridedant rišiklių.
Pirma, sukuriamas nedidelis slėgis, dėl kurio medžiaga pradeda būti spaudžiama dėl esančių tuštumų, susidariusių tarp dalelių. Po to vyksta tankinimasis ir vėlesnė pačių dalelių deformacija, gaunama galinga sanglauda molekuliniu lygiu.
Dėl aukšto slėgio, kuris susidaro operacijos pabaigoje, elastinė deformacija tampa plastiška. Dėl to briketo struktūra tampa daug stipresnė, duota forma yra visiškai išsaugota.
Pjuvenų briketų gaminimo mašina - YUXI
Staklės ir įranga
Siekiant užtikrinti, kad biologinės atliekos būtų perdirbamos kuo efektyviau, sukurta speciali įranga. Gamyboje kaip žaliava naudojamos pjuvenos, šiaudai, saulėgrąžų lukštai, sausa ankštinių augalų žolė, aliejinių augalų sėklos. Galutinis perdirbimo produktas yra nepertraukiamas briketas, vadinamas „Eurowood“.
Paprastai briketų gamybos įranga yra gana kompaktiška, sukurtos net konteinerių gamyklos: viskas, ko reikia, sutelkta viename konteineryje ant ratų.
Kuro briketai gaminami naudojant šių tipų įrangą:
- džiovyklos. Skirtingų rūšių žaliavoms dehidratuoti reikalingi skirtingų tipų džiovintuvai;
- smulkintuvai. Plaktuko tipo smulkintuvai naudojami dažniau;
- granuliatoriai;
- briketavimo mašinos: tai gali būti gamybos linija arba atskiros pjuvenų ar šiaudų apdorojimo mašinos.
Briketavimo įrangos pasirinkimas yra labai didelis. Produktyviausios ir funkcionaliausios yra linijos, atliekančios visas žaliavų perdirbimo ir galutinio produkto gamybos operacijas.
Atsižvelgdami į gamybos apimtį ir žaliavų sudėtį, galite pasirinkti tinkamą mašinos tipą.
- Žaliavos: nedideli kiekiai sausų drožlių ir pjuvenų. RUF briketai gaminami naudojant presą. Tai yra geros kokybės kuro blokai, kuriuos galima parduoti tiek šalies viduje, tiek užsienyje. Tokio tipo mašinos gaminamos Danijoje, jos yra gana brangios, labai produktyvios ir turi daug išteklių. RUF presų analogai gaminami Baltijos šalyse, jie yra šiek tiek pigesni.
- Žaliavos: nedidelis medienos drožlių, pjuvenų ir drožlių kiekis. Norint iš tokių žaliavų pagaminti kuro briketus, būtina jį paruošti: išdžiovinti ir sumalti, o tada paspausti. Jums reikės: džiovyklos, smulkintuvo, preso.
- Žaliavos: daug šlapių medienos apdirbimo atliekų. Labiausiai naudinga įsigyti pilną kuro briketų gamybos liniją. Reikalingas didelio našumo presas. Gamybos efektyvumas žymiai padidėja, jei į vieną presą imate porą džiovyklų.
Žaliavų kalibratorius
Ant trupintuvo būtina atsieti per dideles daleles (daugiau nei 5 mm). Tinkamo dydžio žaliavos tiekiamos į konvejerį, o iš jo - į džiovyklą. Patogiausi sraigtiniai konvejeriai, jų produktyvumas gali būti nuo 1,5 iki 10 kubinių metrų žaliavos per valandą.
Džiovyklės
Žaliavų drėgmė yra vienas iš svarbiausių parametrų norint gauti aukštos kokybės briketus. Jai matuoti naudojami elektroniniai drėgmės matuokliai.Durpėms ir medienos apdirbimo atliekoms nusausinti gamyboje plačiai naudojami aerodinaminiai džiovintuvai - sklaidytuvai. Dispergatoriai yra patogūs tuo, kad džiūsta dėl karštų dūmų, kurie tiekiami į kamerą. Džiovyklę sudaro oro kanalai, ventiliatorius, ciklonai, imtuvas, šilumos generatorius.
Degimo kamera paprastai statoma iš plytų. Temperatūrai palaikyti sumontuotas terminis jutiklis. Džiovyklių galia gali būti nuo 100 iki 300 kg žaliavų per valandą.
Presai
Gamyboje universalūs briketavimo presai naudojami įvairioms medienos apdirbimo ir maisto pramonės rūšims (sėklų ir grūdų lukštai ir lukštai, pjuvenos). Apdorojamos žaliavos, kurių drėgnumas yra nuo 8 iki 12%, dalelių dydis ne didesnis kaip 5 mm. Medienai atskirti spaudoje yra numatytas peilis. Reguliuojamas sraigto greitis. Be to, yra šilumos jutiklių sistema. Ekstruderio presai veikia esant aukštesnei nei 5 laipsnių Celsijaus oro temperatūrai.
Esant aukštam slėgiui ir temperatūrai + 200-350 laipsnių Celsijaus, žaliava spaudžiama varžtu. Rišiklis yra natūrali medžiaga - ligninas, kurio yra žaliavoje. Esant aukštai temperatūrai, gatavų blokų paviršius ištirpsta ir tampa tvirtas. Todėl jie gali atlaikyti gabenimą, sandėliavimą.
Veikiant presui, išsiskiria kenksmingos dujos, kurios pašalinamos išmetimo gaubtu. Jo konstrukcijoje yra: ortakiai, skėtis, ventiliatorius, metalinė dėžutė. Oro kanalų skersmuo parenkamas atsižvelgiant į vietos sąlygas.
Briketų gamybos technologija
Šildymo medžiagų gamybos procesas yra sunkus ir reikalauja nuoseklių operacijų.
Jei reikia, prieš naudodami turite paruošti žaliavas:
- Smulkinimo medžiaga;
- Susmulkintų žaliavų džiovinimas;
- Šlifavimas (kuo geriau sumalami briketų komponentai, tuo didesni šilumos perdavimo greičiai).
Pasidaryk pats, žaliavos turi būti sumaišytos su rišikliu. Tam molis yra gana tinkamas pagal 1–10, kur imama 1 kg molio ir 10 kg smulkintos medžiagos. Gautą mišinį reikia sumaišyti su vandeniu, kad susidarytų vienalytė masė, svarbu, kad jis nebūtų nei skystas, nei kietas.
Gautą masę reikia pakrauti į specialią įrangą. Paspaudus skystis išsiskiria ir produktas įgauna galutinę formą. Jei naudojate naminį presą, yra tikimybė, kad gaminio viduje vis tiek liks nedidelis drėgmės kiekis.
Privalomas šildymo medžiagos gamybos momentas yra džiovinimas po presavimo. Galite išdžiūti lauke, po saule ir vėju. Šio etapo laikas priklauso nuo briketų kiekio, taip pat nuo naudojamų presavimo technologijų.
Po džiovinimo produktas turi būti perkeltas į specialią laikymo vietą arba supakuotas.
Ekonominė monetos pusė
1 tonos kuro briketų gamybai reikia paimti apie 2 t medienos atliekų arba 1,5 t šiaudų. Tuo pačiu metu energijos sąnaudos yra maždaug 100 kW * h / t.
Šio šildymo produkto kaloringumas yra 19 MJ / kg, kuris yra daug didesnis nei paprastų malkų (tik 10 MJ / kg).
Tinkamai pasirinkus įrangą, gaminant ir sandėliuojant produktus, technologija atsiperka maždaug per 2 metus.
Perskaitę mano straipsnį, galite patys nuspręsti, kas yra geriau: pagaminti šildymo medžiagą iš nereikalingų žaliavų, sutaupyti laiko ir pinigų ar toliau šildyti mediena. Iš tiesų, naudodamiesi briketais, galite išmesti nereikalingas atliekas kasdieniame gyvenime, o vasarnamį ar pirtį šildyti aplinkai nekenksmingais kuro briketais. Jei norite organizuoti savo granulių gamybą, tuomet jums tiesiog reikia informacijos apie technologinės grandinės organizavimą ir mano nauja knyga „Tipiškos įrangos gamintojų klaidos planuojant granulių gamybą“ jums tai padės.