Pelapik cerobong: bagaimana membina semula cerobong bata lama?

Ciri dan reka bentuk cerobong

Reka bentuk cerobong bata yang berasal dari perapian, dapur, bahan api pepejal dan dandang gas adalah batang yang membentuk saluran lurus atau dengan belokan. Bahagian atas struktur dipaparkan di atas bumbung, dan penutup pelindung dipasang dari atas.

Prinsip operasi

Apabila dandang dihidupkan, suhu di bahagian bawah saluran lebih tinggi daripada di saluran keluar. Oleh kerana perbezaan, perbezaan tekanan terbentuk. Semakin tinggi bilangannya, semakin baik daya tarikannya. Produk pembakaran dikeluarkan secara bebas ke jalan, dan oksigen memasuki tungku untuk menyokong pembakaran.

Dymovoy

Sekiranya struktur cerobong tidak memenuhi syarat keselamatan kebakaran (cerobong itu perlu diperbaiki atau, ketika membina rumah baru, cerobong itu dibina dengan penyimpangan dari kod bangunan), kadang-kadang mungkin untuk membina semula yang "lama" cerobong asap - ini adalah penyisipan cerobong baru ke saluran cerobong (sarung cerobong) ... Sarung cerobong digunakan ketika memulihkan cerobong untuk berfungsi, apabila tidak mungkin membina semula keseluruhan saluran cerobong.

Semasa memasang cerobong, sisipan dipasang di saluran cerobong bata lama - paip keluli tahan karat (lengan) baru atau paip sintetik yang fleksibel. Diameter dan bentuk paip baru yang optimum dipilih dengan mengambil kira ciri cerobong dan ciri-ciri alat pemanas.

Sarung saluran gas serombong (lengan, lengan, sisipan, pelapik), dalam kebanyakan kes, dijalankan dalam cerobong bata tegak lurus. Apabila saluran cerobong mempunyai selekoh dan patah, pelapik cerobong dengan paip keluli dapat dilakukan hanya dengan pemusnahan partisi dan cerobong lama.

Keperluan untuk sarung cerobong

Cerobong moden adalah struktur kejuruteraan dan teknikal, di mana keselamatan kebakaran rumah bergantung pada kualiti bahan paip dan ketat salurannya. Pembangun yang tidak mahir, dengan kelalaian mandor, menggunakan batu bata berongga atau silikat pada mortar simen untuk meletakkan cerobong asap, berpakaian dengan retakan, larutan beku tergantung di dinding dalam, papan tetulang dan lantai yang menonjol di saluran, bahagian yang sempit, untuk beberapa alasan di atas kepala semacam "rumah" Dengan jubin.

Sikap ceroboh pembangun terhadap cerobong "baru" atau pengoperasian cerobong "lama" tanpa penyelenggaraan pencegahan menyebabkan perlunya menutup cerobong asap.

Selongsong saluran cerobong dengan sistem cerobong keluli modular

Saluran serpihan dipasang dengan memasang struktur paip modular yang tegar ke cerobong lurus yang ada. Keluli tahan karat membolehkan anda membuat sisipan dari bentuk tertentu (segi empat tepat, bujur) atau memilih cerobong dari elemen modular siap pakai, memilih lengan dengan diameter dan ketebalan yang optimum (0.8 dan 1 mm).

Apabila saluran gas serombong dibalut dengan paip keluli, adalah mungkin untuk menyediakan dalam reka bentuk semua unit cerobong yang diperlukan (semakan dan pembersihan, perangkap kondensat, gerbang) sesuai dengan kod bangunan dan peraturan keselamatan kebakaran. Reka bentuk modular akan membuat sesak, keratan rentas melingkar saluran akan meningkatkan daya tarikan, permukaan licin akan mengurangkan pembentukan jelaga, dan keluli tahan karat tahan asid (iaitu keluli, tidak tergalvani) akan menahan kesan agresif pemeluwapan.

Lengan cerobong dengan sistem FuranFlex

Sisipan polimer FuranFlex digunakan untuk pelapisan cerobong dandang bahan api gas dan cecair dengan suhu gas serombong kurang dari 250 ° C.Pipa fleksibel yang diperbuat daripada resin sintetik yang diperkuat dengan gentian kaca dimasukkan ke dalam saluran asap (tidak hanya lurus).

Di bawah pengaruh suhu tinggi, paip FuranFlex elastik mengambil bentuk saluran cerobong, dan setelah pengerasan, komposisi polimer membuat saluran tertutup kaku setebal hingga 2 mm tanpa sendi. Sistem ini dirancang lebih untuk memerangi pemeluwapan daripada pengembangan haba, sebab itulah FuranFlex tidak sesuai untuk cerobong cerobong.

Lengan cerobong dengan paip tahan karat yang fleksibel

Selongsong saluran paip dengan paip tahan karat yang fleksibel bukanlah penyelesaian terbaik. Paip fleksibel mempunyai beberapa kelemahan: struktur bergelombang mendorong pengumpulan jelaga dan pemeluwapan, mempunyai ketebalan dinding yang lebih kecil dan jangka hayat yang pendek.

Melapisi permukaan dalaman saluran

Melapisi (melepa) permukaan dalaman saluran asap dengan campuran tahan api memungkinkan mengisi semua retakan dengan jisim tahan panas dan meratakan permukaan cerobong bata dari dalam, secara praktikal tanpa mengurangkan penampang saluran. Apabila lapisan permukaan dalam paip dilakukan dalam cerobong menegak tinggi, lubang teknologi dibuat di bahagian bawah saluran asap, yang ditutup pada akhir kerja lapisan. Kos pelapisan lebih rendah daripada kos pelapisan cerobong, tetapi tidak menjamin ketat cerobong.

Kerja persiapan sebelum selongsong

Sebelum menutup saluran pembuangan, perlu melakukan operasi berikut: pemeriksaan cerobong asap, memeriksa keratan rentas, menentukan tahap pencemaran dan pembersihan, memeriksa kebolehoperasian dan ketat. Keratan rentas saluran asap bata, dalam kebanyakan kes, adalah segi empat tepat 140x270 mm, oleh itu, sebelum kerja pemasangan, perlu ditentukan reka bentuk palam, ukuran dan bentuk pelapik yang diperlukan.

Adalah perlu untuk mengira dengan teliti korespondensi diameter saluran keluar relau ke kawasan penampang lengan, kerana sisipan menyempitkan saluran cerobong. Lebih baik memasang pelapik dalam cerobong bata pada tahap membina rumah: memasang setiap elemen pelapik modular dan secara beransur-ansur memakainya atau meninggalkan ceruk untuk sisipan keluli yang akan datang.

Penyepuhan - pemodenan cerobong bata

Meliputi (memasang) saluran asap adalah pilihan alternatif untuk pembinaan semula cerobong bata. Setiap pilihan untuk memodenkan cerobong harus didekati secara individu dan mencari pilihan terbaik untuk memasang cerobong untuk mengembalikan operasi kompor atau perapian yang cekap dan selamat.

Keperluan saluran ekzos

Daya tarikan yang baik dikekalkan oleh ketatnya struktur, serta oleh keadaan pengumpulan jelaga yang rendah dan pembentukan pemeluwapan. Parameter ini adalah syarat asas untuk semua cerobong asap. Penting untuk mengira keratan rentas dengan betul supaya tidak ada asap di dalam bilik.

Inti dari lengan baju dan kelebihannya

Sebelum anda bergegas membina semula cerobong asap, anda perlu memahami apa itu sarung, dan juga mengetahui kelebihan prosesnya.

Sebilangan besar cerobong mempunyai bahagian saluran segi empat tepat. Untuk batu, batu bata merah atau hiasan biasa digunakan. Dari masa ke masa, banyak jelaga muncul di dalam saluran, kecekapan menurun, dan daya tarikan hilang sepenuhnya. Masalahnya terletak tepat pada bentuk keratan, serta permukaan bata yang kasar.

Di saluran bulat dan bujur, dinding dalamannya licin. Jelaga tidak melekat di dinding.

Agar tidak membina cerobong baru, mereka datang dengan lengan baju. Prosedur melibatkan memasukkan paip ke dalam saluran tanpa menghancurkan batu bata. Sarung keluli tahan karat dianggap sebagai pilihan terbaik, tetapi seramik, asbes atau polimer dapat digunakan.

Kelebihan sarung saluran cerobong:

  • daya tarikan ditingkatkan kerana permukaan pelapik yang licin;
  • kehilangan haba berkurang, kecekapan meningkat;
  • tiada pergolakan berlaku di dalam saluran bulat;
  • ketahanan saluran meningkat kerana ketahanan pelapik terhadap pemeluwapan;
  • ketegangan cerobong diperbaiki.

Sisipan dari sarung membentuk saluran baru untuk penyingkiran produk pembakaran, dan bata berfungsi sebagai selongsong.

Apakah lengan cerobong?

Pengumpulan jelaga di dinding saluran asap dan pembentukan kondensasi adalah sebab utama penurunan draf di cerobong. Untuk meningkatkan operasi peralatan pemanasan, anda boleh menukar poros baru atau memulihkan fungsi menggunakan sarung. Pembinaan cerobong bata baru memerlukan kewangan dan masa yang besar, oleh itu, selalunya cerobong lama dibina semula menggunakan kaedah pelapik.

Lengan cerobong adalah pemasangan saluran baru di dalam saluran tanpa menghancurkan batu bata. Pembentukan sisipan untuk penyingkiran produk pembakaran memberikan banyak perkara positif:

  • permukaan dalaman lapisan yang licin memberikan daya tarikan yang meningkat, risiko penyumbatan jelaga dikurangkan minimum,
  • tahap ketegangan garis meningkat,
  • ciri-ciri fungsional sistem cerobong diperbaiki kerana ketahanan pelapik terhadap pemeluwapan.

Sarung mempunyai kesan positif terhadap kecekapan penjana haba dan syarat perkhidmatan cerobong berkualiti tinggi.

Adakah terdapat keperluan untuk lengan baju?

Lebih baik memasang sarung semasa fasa pembinaan bangunan. Sisipan dibuat dari batu bata ketika lombong diletakkan dari batu bata. Sekiranya pada mulanya anda tidak melakukan ini, lama-kelamaan anda harus kembali ke prosesnya. Penembakan rumah yang sudah siap lebih sukar. Kita mesti memusnahkan sebahagian batu, memecahkan pelapis hiasan dan memulihkan semuanya semula.

Keperluan mendesak untuk menutup cerobong bata disebabkan oleh sebab-sebab berikut:

  • pada mulanya, sistem penyingkiran produk pembakaran dirancang dan dibina dengan kesilapan;
  • penggunaan perapian atau dapur yang berterusan dengan cerobong bata diandaikan;
  • panjang terusan panjang;
  • jika, menurut projek itu, lombong itu mesti ditutup, tetapi ini tidak dilakukan;
  • lombong melewati bilik loteng sejuk dan bentuk pemeluwapan kerana perbezaan suhu;
  • cerobong itu dilapisi dengan batu bata di dalam dinding luar bangunan;
  • titisan kondensat muncul dari lapisan batu bata lombong;
  • kemurungan saluran asap;
  • lombong cepat tersumbat dengan jelaga dan memerlukan pembersihan yang kerap;
  • laluan pengosongan asap diletakkan bukan oleh pembuat kompor profesional, tetapi oleh tukang batu yang tidak berpengalaman.

Dalam semua kes lain, pemiliknya memakai lengan baju sesuka hati.

Kelebihan lengan baju

Hasil daripada kerja memasang saluran asap:

  • daya tarikan meningkat secara mendadak kerana dinding berkilat yang lebih halus berbanding dengan paip bata atau asbes... Telah diketahui bahawa permukaan cermin memberikan pekali geseran asap terkecil terhadap dinding paip;
  • kurang kehilangan haba kerana pembentukan jurang udara antara dinding paip tahan karat dan saluran bata;
  • kemungkinan pembentukan pergolakan udara yang tidak perlu dihapuskan kerana penggunaan paip bulat dengan dinding halus;
  • meningkatkan daya tahan saluran gas serombong terhadap pembentukan bahan kondensat dan asid agresifitu adalah sebahagian daripada asap. Pemeluwapan, berubah menjadi ais, mengurangkan daya tarikan dengan ketara.

Tiga kaedah dan bahan lengan biasa yang digunakan

Inti utama pelapik adalah penyisipan pelapik di dalam batang bata. Pelapik berbeza dalam bahan pembuatan, saiz, bentuk. Prinsip asas pemasangan adalah sama, tetapi ada nuansa.

Keluli tahan karat

Pelapik dicirikan oleh jangka hayat yang panjang, tahan terhadap suhu tinggi dan pemeluwapan. Paip tahan karat sesuai untuk batang sepanjang dan bentuk.

Sisipan keluli tahan karat berbeza dalam pelaksanaan:

  • Pipa bulat dihasilkan dengan keratan rentas dari 6 hingga 100 cm. Ketebalan dinding bergantung pada logam yang digunakan dan berukuran 0.5-1.5 mm.
  • Paip segi empat tepat jarang digunakan. Apabila diminta, sisipan dengan ukuran dinding 14 × 27 cm digunakan.

  • Paip bujur diperbuat daripada keluli tahan karat dengan ketebalan 0,5-0,6 mm. Dimensi larian adalah 20 × 10 dan 24 × 12 cm. Bahagian ini sepadan dengan paip bulat dengan diameter 15 dan 20 cm.
  • Lengan beralun diperbuat daripada dua lapisan keluli tahan karat yang berlainan gred. Keratan rentasnya bervariasi antara 8 hingga 35 cm. Semasa pemasangan cerobong keluli tahan karat yang fleksibel, peleburan tidak boleh dibengkokkan dengan radius kurang dari dua diameter paip.

Dari semua pilihan, lengan beralun dianggap paling tidak boleh dipercayai. Keluli tahan karat dua lapisan terbakar dalam masa empat tahun dari pendedahan pada suhu tinggi, dan jelaga berlanjutan di dinding riben.

Sarung polimer

Lengan terbuat dari mesh gentian kaca yang diresapi dengan resin polimer. Selang satu bahagian dimasukkan ke dalam poros tanpa menggunakan segmen penyambung. Sekiranya perlu, gunakan kelengkapan. Panjang lengan maksimum - 60 m. Ketebalan - dari 8 hingga 50 cm. Hayat perkhidmatan - sehingga 30 tahun. Untuk dandang suhu tinggi dan suhu rendah, lengan komposisi yang berbeza digunakan.

Sistem polimer FuranFlex untuk dandang gas, perapian dan dapur terkenal di Rusia.

Pelapik FiTFiRE digunakan untuk dandang suhu rendah. FiTFiRE HT 1000 sesuai untuk perapian dan dapur.

Lengan lengan membolehkan anda mendapatkan saluran satu bahagian tanpa membongkar bata lombong. Pelapik tahan terhadap pemeluwapan dan mampu membongkok pada sudut 300. Antara kelemahannya ialah kos yang tinggi, dan juga kemustahilan pemasangan saluran gas serombong tanpa kemahiran dan kehadiran peralatan khas.

Seramik

Pelapik seramik dianggap boleh dipercayai dan tahan lama. Untuk selongsong mereka lebih kerap digunakan dalam pemulihan periuk api yang musnah. Elemen boleh didapati dalam bentuk bulat dan segi empat tepat. Sambungan berlaku di soket atau kunci alur duri. Diameter lengan adalah dari 12 hingga 45 cm. Potongan paip lurus dihasilkan dengan panjang 33, 66 dan 133 cm. Ketebalan dinding berbeza dari 4 hingga 20 mm.

Seramik tidak takut pencucuhan jelaga. Kelemahannya adalah kos dan berat badan yang tinggi. Pemasangan tidak lengkap tanpa membongkar batang cerobong.

Kesalahan selongsong utama

Kesalahan utama adalah:

  1. Selongsong lengan separa (tidak sepanjang panjang batang).
  2. Menggunakan lutut dan bukannya sokongan khas.
  3. Tepi paip yang runtuh (jika kita bercakap mengenai keluli tahan karat) semasa pengangkutan, sambungan (segmen antara satu sama lain) atau turun ke lombong.
  4. Jeratan kabel semasa menurunkan lengan.
  5. Penyempitan diameter.
  6. Putaran terlalu tajam (jika kita bercakap mengenai pelapik polimer).
  7. Penggunaan penebat haba pukal (antara lengan dan batang bata).
  8. Ketiadaan meterai air berbentuk U - jika kondensat dikeluarkan terus melalui selang ke pembetung.

Harap maklum: setiap kesalahan cukup serius. Sekiranya mereka dibenarkan, maka anda boleh menyukarkan tugas anda di masa depan (jika anda perlu mengganti pelapik), atau memperburuk operasi dandang.

    Catatan yang serupa
  • Kami merasionalisasi pemanasan: bagaimana menggunakan penukar haba pada cerobong, dan bagaimana ia berguna?
  • Bagaimana membersihkan cerobong dari jelaga dengan kulit kentang?

Ciri pelapik pelekap yang diperbuat daripada bahan yang berbeza

Dalam pembinaan moden, keluli tahan karat, seramik atau sarung polimer digunakan untuk pembinaan semula cerobong. Pelapik seramik dan polimer sukar dipasang. Selalunya, semasa menyelimuti cerobong dengan tangan mereka sendiri, mereka menggunakan keluli tahan karat.

Kerja Persediaan

Terlepas dari jenis pelapik yang dipilih, beberapa langkah persediaan dilakukan sebelum memulakan kapal:

  • Dengan menggunakan lampu suluh yang kuat, mereka memeriksa asap dari dalam. Tentukan tahap kemusnahan, pencemaran dengan jelaga, kehadiran potongan mortar, batu bata, sarang burung.
  • Mereka membersihkan cerobong dengan pengikis logam, berus dan alat lain. Batu bata yang menonjol dari batu akan menghalang sisipan dimasukkan. Mereka cuba merobohkan semua penonjolan dengan tukul atau palang.
  • Ukur panjang dan diameter cerobong. Dimensi dipindahkan ke rajah, menunjukkan semua putaran dan darjah sudut.
  • Bahagian cerobong yang bersebelahan dengan dandang atau kompor dibongkar. Dari sudut ini, pemasangan elemen berbentuk akan bermula.
  • Bahagian bawah asap dibersihkan dari serpihan dan, jika perlu, diratakan.

Setelah langkah-langkah persediaan diambil, pelapik yang diperlukan untuk pelapik dibeli.

Pemasangan sisipan keluli tahan karat dari bahagian bulat, segi empat tepat atau bujur

Sarung keluli tahan karat dari lombong kecil tanpa putaran dilakukan mengikut prinsip berikut:

  • Semua elemen lengan dipasang ke dalam satu struktur. Sendi dirawat dengan sealant tahan panas, dan dari atas mereka dibalut dengan pita pelekat pada aluminium.
  • Dua tali pinggang, kabel atau tali yang kuat dipasang di bahagian bawah paip dengan penjepit.
  • Lengan diturunkan dengan berhati-hati di sepanjang batang sehingga berhenti di bahagian bawah. Sekiranya panjang cerobong kecil, paip keluli tahan karat ringan direndam dengan tangan tanpa menggunakan kabel.
  • Sisipan dari bawah disambungkan ke saluran masuk dandang atau relau dan pemungut kondensat dipasang. Dari jalan, sarung dilepaskan di atas bata cerobong, dan penutup pelindung dipasang dari atas.

Sarung keluli tahan karat cerobong panjang dengan giliran dijalankan secara berbeza:

  • Saluran asap dibongkar di pintu masuk dandang, serta semua kawasan di mana penyambung berbentuk akan dipasang.
  • Pertama, bahagian bawah lengan dipasang dari bahagian rata paip ke penyambung berbentuk pertama. Pelapik diturunkan ke bahagian bawah poros, disambungkan ke saluran masuk dandang atau relau, dan pengumpul kondensat dipasang dari bawah.
  • Penyambung berbentuk dipasang pada hujung bebas kedua lengan keluli. Bahagian keluli tahan karat yang rata disambungkan kepadanya sehingga giliran seterusnya. Prosedur diulang sehingga lengan dilepaskan dari batang.

Bahagian penyambungan paip juga diperkuat dengan sealant tahan panas dan dibalut dengan pita aluminium. Kepala dipasang di bahagian atas.

Pemasangan hos beralun keluli tahan karat

Selongsong dengan keluli tahan karat bergelombang halus dan dengan putaran cerobong dilakukan dengan cara yang serupa. Perbezaannya adalah susunan jalan keluar bawah dan atas dari lombong. Setelah memasang selang fleksibel di dalam saluran asap, peralihan kaku dari paip tahan karat dipasang dari bawah. Bahagian ini menghubungkan sarung ke saluran masuk dandang atau relau. Pemungut kondensat dipasang di bawah.

Di saluran keluar atas dari saluran asap, corugasi dibawa keluar di atas batu sekitar 30 cm. Untuk kebolehpercayaan pelekat kepala, pintu keluar boleh dibuat dengan membina bahagian tegar dari paip tahan karat. Di hujung lengan, bata cerobong itu dipulihkan.

Pemasangan sisipan seramik

Selongsong dengan pelapik seramik lebih sukar. Prosesnya terdiri daripada langkah-langkah berikut:

  • Mekanisme roller dipasang pada lubang pengumpul kondensat. Unsur di lengan adalah struktur pendukung, dan yang pertama turun ke cerobong hingga kedalaman 30 cm. Keramik berat. Untuk keturunan yang selamat, adalah optimum menggunakan winch.
  • Hujung atas pengumpul kondensat dirawat dengan sealant. Dengan bantuan soket atau kunci alur duri, bahagian paip yang rata dipasang.
  • Untuk menyambungkan dandang menggunakan pemasangan universal, lubang dipotong pada lengan seramik rata. Sebahagian pelapik diturunkan ke poros dengan winch. Unsur seterusnya dipasang pada hujung paip pertama dengan cara yang serupa.Semasa keturunan, pastikan lengan tidak berpusing ke arah lain berkenaan dengan saluran masuk dandang dengan lubang untuk pemasangan.

Apabila pemungut kondensat mencapai bahagian bawah poros, dok dengan saluran masuk dandang dilakukan. Dari atas, paip seramik dibawa keluar di atas bata. Penonjolan dibuat sama dengan ketinggian plat penutup.

Pemasangan sarung polimer

Untuk menutup cerobong dengan sarung polimer, peralatan khas diperlukan. Pada mulanya, kapal itu menyerupai selang bergelung. Lengan dinaikkan ke bumbung bangunan, diperkenalkan melalui saluran ke bahagian bawah lombong, disambungkan ke pemampat dan udara dibekalkan. Di bawah tekanan, dinding lembut stoking akan mengembang.

Apabila sarung memperoleh bentuk dalaman saluran, wap dibekalkan dan bukannya udara termampat. Polimer pertama melembutkan dan kemudian mengeras. Pemungut kondensat dipasang di bawah. Di pintu keluar dari lombong, potongan lengan tambahan dipotong, dan kepala dipasang di atas.

Peranti kepala

Untuk memasang kepala, lengan kaku dipasang di permukaan cerobong, dan pelindung penutup dipasang di sekelilingnya. Kolar dipasang di dekat paip untuk mengelakkan kondensat memasuki batang bata. Bahagian lengan yang menonjol di atas bumbung rumah dilindungi dengan penebat. Pada ketinggian, paip harus melebihi tahap rabung.

Kesalahan yang kerap berlaku

Semasa melapisi sebarang jenis pelapik, mustahil untuk membiarkan penyempitan bahagian, gunakan giliran berbentuk untuk berhenti, dan juga mencurahkan penebat longgar ke celah antara pelapik dan dinding batang.

Tidak dibenarkan mengalirkan kondensat ke dalam pembetung melalui selang tanpa susunan meterai air berbentuk U.

Tidak ada gunanya bekerja dengan lengan lombong separa, serta kehadiran sudut curam.

Faedah pengubahsuaian

Proses pemulihan cerobong mempunyai kelebihan yang tidak dapat disangkal:

  • permukaan dalaman cerobong yang halus menahan jelaga;
  • kekonduksian terma lombong menurun, kerana perbezaan tekanan dikekalkan;
  • dinding pelapik yang diperbuat daripada bahan apa pun tidak menyerap kondensat;
  • kompensator ditambah untuk memasang dan mengalirkan kondensat dari saluran.

Pelapik yang gagal selalu lebih mudah diganti daripada meletakkan semula batang bata.

Kelebihan utama

Memasang cerobong bata akan menyediakan:

  • Mengurangkan pelepasan kondensat dan mengalirkannya ke dalam bekas khas atau sistem pembetung.
  • Tahap daya tarikan optimum, perlindungan asap bilik.
  • Akses percuma untuk pembersihan dari sisa produk pembakaran.
  • Ketegangan saluran ekzos.
  • Perlindungan daripada kehilangan haba.
  • Hayat perkhidmatan yang panjang, kerana melindungi permukaan dalam dari kelembapan, pengumpulan jelaga, jelaga, batu bata yang menghakis.

Kaedah lengan: kebaikan dan keburukan masing-masing

Sarung cerobong bata boleh dilakukan dengan salah satu cara berikut:


Untuk kerja sedemikian, paip keluli tahan karat boleh digunakan.


Selalunya, kerja dilakukan dengan produk polimer Furan Flex.

  • Pemasangan sarung keluli tahan karat di dalam cerobong. Kaedah ini boleh dipanggil universal, sesuai untuk mana-mana sistem pemanasan. Kelemahannya ialah paip keluli tahan karat mempunyai dinding nipis, yang cepat terbakar di bawah pengaruh suhu tinggi.
  • FuranFlex adalah sistem yang diperbuat daripada bahan polimer. Kaedah ini disyorkan semasa menggunakan dandang pemanasan gas, yang dicirikan oleh suhu rendah di saluran keluar produk pembakaran. Polimer direka untuk suhu tidak lebih tinggi daripada 250 °. Kelemahan kaedah: kemustahilan melakukan pemasangan dengan tangan anda sendiri, ini memerlukan pengetahuan dan kemahiran tertentu, kos bahan binaannya tinggi.

Anggaran kos kerja

Kos pengubahsuaian bergantung pada bahan dan reka bentuk palam cerobong masa depan. Untuk pemasangan sisipan dengan panjang 1 m, anda perlu membayar kira-kira 2.5 ribu rubel. Setelah mengukur panjang poros dan mengalikan hasilnya dengan kos pelapik yang dipilih, anda dapat kira-kira mengira kos pengubahsuaian.

Kami berharap maklumat yang diberikan dapat membantu anda memilih kaedah lengan yang sesuai dan melakukan sendiri semua pekerjaan. Kami mencadangkan melanggan artikel berguna lain. Berkongsi maklumat di rangkaian sosial. Mungkin seseorang juga mencari cara untuk menyelesaikan masalah yang serupa.

(
1 anggaran, purata: 5,00 daripada 5)

Penarafan
( 1 anggaran, purata 4 daripada 5 )

Pemanas

Ketuhar