Memperbaiki formwork yang diperbuat daripada polistirena dan polistirena yang diperluas

Sesiapa yang sekurang-kurangnya sekali memasang kayu cetakan kayu dengan tangan mereka sendiri untuk menuang pondasi dengan konkrit dapat mengesahkan kerumitan dan kerja keras dengan kayu dalam perkara yang begitu halus seperti membina cetakan untuk pemutus. Ini sekali lagi mengesahkan betapa berguna dan berjaya ideanya untuk menggunakan bahan polistirena atau busa yang diekstrusi dalam susunan pondasi.

Kelebihan formwork busa

Pada pandangan pertama, polistirena tidak kelihatan seperti bahan terbaik dari mana bahan asas boleh dibuat, ia lembut dan lentur, tidak dapat memuat beban seperti kayu atau logam. Tetapi dalam praktiknya, asas busa mempunyai kualiti yang sangat berharga:

• Pekali kekonduksian terma yang sangat rendah memberikan penebat jisim konkrit asas yang sangat baik, dalam hal ini tidak memerlukan plat EPSP tambahan;
• Oleh kerana struktur busa, busa adalah bahan yang lembut dan lentur, tekanan tanah beku yang akan beku sebahagiannya akan dikompensasi oleh ubah bentuk busa;
• Walaupun struktur selular, polimer mempunyai sifat kalis air yang baik, sementara, tidak seperti busa lain, praktikalnya tidak menyerap air.

Komen! Dengan semua sifat positifnya, struktur busa dan busa polistirena dapat dihancurkan oleh oksigen udara dan sinaran ultraviolet, yang bermaksud bahawa permukaan mesti ditutup dengan hati-hati dengan lapisan pelindung.

Cara memasang bekam tetap dari polistirena yang diperluas dengan tangan anda sendiri

Pembinaan pondasi bangunan untuk pelbagai tujuan tidak lengkap tanpa penggunaan bekisting. Ia adalah struktur bingkai dengan kekosongan di antara papan atau papak. Konkrit dituangkan ke dalam lompang, dan setelah ia kering, bahan cetakan dikeluarkan. Di masa depan, langkah-langkah diambil dengan asas untuk kalis air, penebat dan tindakan perlindungan lain. Perkembangan pembinaan moden membolehkan anda mengurangkan kos bahan, mempercepat proses kerana teknologi baru. Produk baru ini merangkumi formwork tetap yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas. Pemasangan struktur dilakukan dalam masa yang singkat, dan anda boleh membuatnya sendiri.

Asas formwork yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas

Prinsip umum membina formwork yang diperbuat daripada polistirena atau polistirena yang diperluas adalah sama seperti untuk struktur kayu atau logam. Perbezaan utama adalah bahawa bukannya papan logam atau kayu, kepingan polistirena yang diperluas dengan kepadatan tinggi digunakan di pangkalan formwork. Tidak seperti blok siap pakai, dari mana dinding bangunan dilipat dan dituangkan dengan konkrit, formwork plastik busa digunakan untuk pondasi dalam bentuk sepasang papak yang diikat bersama dengan spacer logam. Cukup untuk memasang pasangan seperti itu di parit yang disiapkan, sejajar dan betulkan.

Tatanama blok standard dari formwork busa

Di antara banyak pilihan komponen untuk menyusun bingkai formwork plastik busa, dua jenis bentuk paling sering digunakan dalam bentuk blok pasang siap:

1. Kit dengan jarak papan busa yang boleh dilaraskan. Dalam kes ini, mengikut budi bicara tuan, lebar pondasi masing-masing boleh menjadi 200 atau 250 mm, dengan ukuran papak 118x28 cm, isipadu satu blok tersebut akan menjadi 50 dan 83 liter. Lebarnya diubah melalui penggunaan slaid jumper atau spacer;
2. Set dengan lebar tetap jalur asas, dengan dimensi plat busa yang sama, jarak antara dinding adalah 15, 30, 40 cm. Dalam semua kes, luas permukaan lateral adalah 34 dm2.

Untuk pengetahuan anda! Terdapat lekukan dan lubang di permukaan akhir plat busa, yang memungkinkan untuk memasang beberapa blok menjadi satu struktur, baik secara mendatar dan menegak.

Kaedah penyambungan ini menyediakan susunan blok yang di bawah beban yang stabil dan boleh dipercayai semasa menuang konkrit. Oleh itu, tidak perlu ada sistem pengikat tambahan. Spacer dalaman yang menyatukan dua kepingan dalam satu blok boleh dibuat dari plastik atau logam bertetulang. Bagaimanapun, setelah menuang konkrit, mereka tetap berada di dalam pondasi, tetapi tidak mempengaruhi kekuatan dan kestabilan pita asas. Dalam beberapa kes, permukaan luar pelat busa dibuat dalam bentuk alur, tonjolan atau gelombang melintang.

Dengan bantuan blok busa seperti itu, hampir semua jenis asas moden dapat dibuat, dari jalur hingga tumpukan-grillage.

Kami membina asas dari blok busa

Teknologi dinding blok kotak pasang siap tidak sesuai digunakan dalam pembinaan pondasi. Setelah meletakkan 4-5 baris blok, formwork dinding dituangkan dengan mortar konkrit, "kerangka" konkrit diperoleh, ditembusi dengan unsur busa. Dalam kes ini, struktur dinding konkrit terbuka yang ditutup dengan polistirena yang diperluas terlalu lemah untuk menyokong berat bangunan 100 tan. Asas tetap asas, mestilah kuat dan kaku, oleh itu, tidak kira kayu atau busa yang digunakan, struktur sistem asas mestilah monolitik dan berat.

Untuk membuat formwork dari polistirena yang diperluas untuk alas dengan tangan, perlu melakukan beberapa operasi standard. Langkah pertama adalah menggali parit ke kedalaman pondasi yang terancang ditambah dengan ketebalan meratakan. Dinding parit dibersihkan dan diratakan dalam satah menegak. Pakar mengesyorkan agar meletakkan paip saliran dan menguatkan bahagian bawahnya dengan lapisan runtuhan adalah mustahak. Permukaan penyokong lembut dari pelat busa tidak membenarkan cetakan dipasang secara langsung pada kerikil atau keropok. Oleh itu, sebelum memasang elemen bekisting, disarankan untuk membuat penyediaan konkrit atau taburkannya dengan lapisan pasir pada lembaran geotekstil perantaraan.

Sekiranya, berdasarkan projek asas, diperlukan untuk memasang baris kedua di atas baris pertama blok formwork, perlu meratakan penyediaan konkrit dengan hati-hati atau lapisan pengisian pasir di sepanjang cakrawala. Jika tidak, sukar untuk menyambungkan plat busa tertutup rapat kerana munculnya jurang besar dan ketidakcocokan dalam satah sambungan.

Biasanya, dimensi parit untuk formwork busa dipotong 10-15 cm lebih lebar daripada blok siap. Ini membolehkan sepasang papan busa spacer dipasang dengan jumlah rongga ruang bawah tanah minimum. Setelah memasang keseluruhan struktur, sinus ditutup dengan tanah liat tanpa pasir dengan pasir dengan sedikit pemadatan dengan mengetatkan tangan.

Semasa konkrit dituangkan, jisim diratakan dan didorong antara elemen penguat dengan bilah atau pelekap sehingga larutan konkrit cair mengisi keseluruhan isipadu dengan sempurna tanpa pembentukan lompang. Semasa bentuk busa diisi, sinus asas juga dicurahkan dan dipadatkan untuk mengimbangi kesan penghancuran konkrit pada dinding-dinding cetakan.

Setelah konkrit mengeras, bahagian pondasi yang berada di atas permukaan tanah mesti ditutup dengan mesh logam dengan mesh halus dan ditampal dengan mortar pasir-simen.Oleh itu, pondasi dan seluruh bangunan akan dilindungi dari penembusan tikus dan tikus ke dalam premis, yang mana busa polistirena lembut bukan halangan.

Kebaikan dan keburukan reka bentuk

Sebagai elemen pembentuk, formwork busa polistirena mempunyai sejumlah kelebihan. Konsep formwork "kekal" menyiratkan bahawa blok pembentuk tidak dibongkar setelah konkrit dipasang. Pemasangan tidak memerlukan penggunaan peralatan pembinaan khas.

Kelebihan formwork tetap untuk asas polistirena yang diperluas:

1. Ringan dan kekuatan struktur. Dalam strukturnya, polistirena yang diperluas menyerupai bahan gabus. Walaupun terdapat kerapuhan, dinding setinggi 3 m dapat dicurahkan dari blok-blok tersebut.
2. Serbaguna: blok busa polistirena dihasilkan dalam saiz standard dan boleh digunakan untuk pembinaan pelbagai struktur.
3. Pembaziran masa minimum untuk pemasangan: tidak memerlukan pakar yang berkelayakan, mekanisme pemasangan dibuat mengikut prinsip pembina.
4. Untuk alur tetulang tetulang disediakan dalam komponen.
5. Bahan praktikalnya tidak menyerap air.
6. Mengekalkan suhu seragam konkrit pengerasan. Semasa mencurahkan asas pada musim sejuk, tidak perlu melindungi konkrit dari pembekuan.
7. Keupayaan untuk memasang komunikasi sebelum memasang unit.
8. Komposisi berkualiti tinggi tidak termasuk reput, tidak menarik bagi serangga dan tikus.
9. Rintangan haba, ketahanan.
10. Pengurangan anggaran sehingga 30%.

Perlu diperhatikan keburukan dari formwork busa polistirena:

1. Pada peringkat pemasangan, perlu membuat pembumian, kerana busa polistirena adalah dielektrik.
2. Menjadi kehancuran ketika berinteraksi dengan pelarut organik (resin, minyak tanah, aseton, alkohol).
3. Pemasangan dan penuangan konkrit mesti dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari + 5 °.
4. Sekiranya pengadun konkrit konvensional digunakan untuk mengaduk konkrit, prosesnya akan menjadi perlahan. Penyelesaian terbaik adalah menggunakan pam konkrit.
5. Bahannya ramah lingkungan kerana diproses dengan bahan tahan api, sedikit mudah terbakar, tetapi melepaskan gas toksik ketika dibakar.
6. Diperlukan pelapisan luaran, sinar ultraviolet langsung menyumbang kepada penurunan kekuatan bahan.

Dalam foto itu, bekisting tetap yang diperbuat daripada polistirena diperluas:

Blok dan aksesori untuk pemasangan bekisting busa polistirena boleh dibeli di kedai perkakasan besar atau dipesan melalui Internet. Panjang piawai untuk blok adalah 500-1250 mm, lebar dan tinggi 250-300 mm. Firma yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran dan penjualan teknologi ini dapat memberikan seluruh pakej perkhidmatan kepada pelanggan. Pembelian bahan dari pengeluar biasanya lebih menguntungkan kerana ketiadaan caj tambahan.

Sebelum membeli bahan untuk bekisting, perlu mengira bilangan blok, dengan mengambil kira bahawa ia akan terputus semasa pemasangan dan pemasangan. Perlu dipertimbangkan juga kemungkinan kerosakan. Oleh itu, lebih mudah untuk meramalkan stoknya sudah dibeli. Penting untuk mengambil semua komponen yang diperlukan dari pembekal yang sama dengan blok formwork. Ada kemungkinan syarikat yang berbeza mempunyai kaedah pengancing dan ukuran standard yang berbeza.

Jenis formwork busa

Panel blok dipasang seperti pereka kanak-kanak
Formwork kekal boleh dibahagikan mengikut skop aplikasi dan ciri reka bentuk. Mengikut skop aplikasi, formwork dibahagikan kepada yang digunakan untuk pembinaan pondasi, pembinaan dinding dan pembinaan lantai.

Mengikut ciri reka bentuk mereka, struktur yang dipertimbangkan untuk pembinaan monolitik dibahagikan kepada blok dan panel.

Formwork busa blok serupa dengan set pembinaan untuk kanak-kanak. Ia terdiri daripada blok yang saling bersambung dan masuk ke dalam menggunakan alur. Terdapat ruang di antara dinding bahan, di mana konkrit dituangkan.Pada masa akan datang, reka bentuk seperti ini memerlukan penamat luaran tambahan untuk melindunginya dari kesan berbahaya dari faktor persekitaran. Untuk petua menggunakan struktur tetap untuk membina dinding di rumah, lihat video ini:

Struktur panel adalah produk busa yang disambungkan di kedua sisi dengan menggunakan jaring penguat. Dalam kes ini, larutan konkrit dituangkan di atas blok, dan bukan di dalam, seperti pada formwork blok. Akibatnya, ternyata papak ditutup dengan simen di seluruh isi padu. Jenis ini adalah yang paling dipercayai dalam pembinaan rumah.

Oleh kerana panel ditutup sepenuhnya dengan konkrit, ia tidak perlu diproses kemudian.

Tentukan sendiri formwork

Untuk akhirnya meyakinkan anda tentang kemudahan menggunakan bekisting polistirena yang diperluas, saya akan memberi anda arahan langkah demi langkah mengenai cara memasang bekisting tetap dengan tangan anda sendiri. Karya ini terdiri daripada beberapa peringkat berturut-turut, tetapi ringkasnya, pemasangan formwork tetap dari polistirena yang diperluas mengingatkan pada permainan dalam konstruktor Lego: penyambungan langkah demi langkah bahagian dengan kunci khas.

• Tahap pertama dalam sebarang pembinaan adalah reka bentuk bangunan masa depan. Projek reka bentuk rumah mesti merangkumi lukisan terperinci, rancangan yang menunjukkan dimensi dan jarak antara dinding dan sepanjang perimeter bangunan.
• Sebelum memulakan pembinaan, perlu menyediakan pangkalan untuk menuang pondasi. Tapak ini mesti diratakan, dibersihkan dari sampah, serpihan, jika perlu, keluarkan pokok, pokok renek dan sistem akarnya.

• Berpandukan rancangannya, gali parit untuk pondasi di sekitar kawasan rumah masa depan. Pada tahap yang sama, perlu menggali parit di lokasi partisi dan struktur sokongan. Tentukan kedalaman dan lebar parit bergantung pada jenis pondasi yang digunakan. Lebar parit terdiri daripada dua parameter: lebar lapisan konkrit dan lebar bekisting tetap. Sekiranya menggunakan kepingan polistirena yang diperluas, lebar cetakannya tidak lebih dari 10 cm.
• Letakkan lapisan pasir saliran tebal di bahagian bawah parit. Pastikan meletakkan lapisan kalis air dengan berhati-hati di atas pasir. Tahap ini tidak dapat diabaikan sehingga air bawah tanah tidak menghancurkan usaha Anda sebelumnya, menyebabkan pondasi menyusut dan seluruh rumah miring.

• Pasang lapisan pertama polistirena yang diperluas dengan berhati-hati, dengan berhati-hati mengukur garis mendatar dan menegak menggunakan aras bangunan. Sambungkan kepingan bahan antara satu sama lain menggunakan sendi pengunci khas yang terdapat di dalam kit, atau hanya tutup dengan busa poliuretana. Perhatikan pemasangan lapisan pertama, kerana asasnya, kejayaan keseluruhan struktur bergantung pada keseimbangannya.
• Pasang lapisan seterusnya dengan pengimbangan jahitan sekurang-kurangnya sepertiga panjang helaian. Teknologi ini akan menjadikan batu lebih tahan lama dan boleh dipercayai.

• Pasang batang pengukuhan mendatar di saluran yang diperoleh dalam bekal, dan tegak menegak di telaga. Sambungkan titik persimpangan rod dengan wayar biasa, supaya bingkai akan lebih kuat dan lebih dipercayai.
• Setiap tiga lapisan polistirena yang diperluas, konkrit dituangkan dan dikeringkan. Kekerapan mencurahkan konkrit dijelaskan oleh keperluan untuk mengisi semua kekosongan, tanpa jurang. Untuk tujuan yang sama, gunakan alat penggetar khas untuk konkrit, ia akan membantu menghilangkan gelembung udara dari campuran, mengedarkan konkrit secara merata dan memadatkan isinya.

Dengan mengulangi langkah-langkah yang dijelaskan di atas, anda dapat membina tembok rumah negara dengan tangan anda sendiri, tanpa mengeluarkan wang untuk memanggil brigade.

Kekurangan dari formwork polistirena yang diperluas

Formwork busa juga mempunyai beberapa kekurangan:

• hayat perkhidmatan yang agak pendek: sifat penebat haba, dan juga kalis air, dalam penurunan polistirena dari masa ke masa.Dalam dua puluh tahun, pemilik kediaman harus mengambil sejumlah langkah untuk melindungi dan menutup bahagian bawah rumah di bawah tanah, atau untuk memenuhi kenaikan kehilangan haba;
• apabila monolit dituangkan ke dalam acuan busa polistirena, jambatan sejuk di antara pangkalan asas dan tanah tetap tidak bertebat. Kekurangan ini mengancam untuk menolak kesan penebat haba, yang sangat dibanggakan oleh pengeluar dari formwork polimer;
• jika rumah itu dilengkapi dengan ruang bawah tanah yang dipanaskan, busa akan mengeluarkan bahan berbahaya - sisa styrene uap;
• syarat khas dikenakan pada proses penuangan konkrit - jisimnya harus dicurahkan sepanjang keseluruhan perimeter secara berperingkat dengan lapisan ketebalan kecil. Ini pasti menyebabkan peningkatan masa operasi ini;
• kos formwork yang tinggi - harga bermula dari 0.5 ribu rubel. untuk 1 kaki persegi m.

Banyak pembangun keliru dengan titik lain: di blok siap, pelompat dibuat dari polistirena yang diperluas yang sama. Persoalannya timbul - bagaimana fakta ini dari masa ke masa mempengaruhi kekuatan monolit?

Walau bagaimanapun, beberapa pengeluar melengkapkan blok busa polistirena dan jambatan logam yang boleh dilepas.

Video mengenai teknologi penuangan asas dengan formwork busa.

Pangsapuri, rumah dan penthouse yang telah diubahsuai ditawarkan oleh YugStroyImperial

Asas konkrit sangat popular dalam pembinaan perumahan swasta. Semasa membina kebanyakan jenis asas, satu tidak dapat dilakukan tanpa elemen struktur penting seperti bekisting. Ia memberikan bentuk elemen konkrit dan dimensi geometri yang ditentukan.

Formwork kekal adalah elemen atau blok individu. Di tapak pemasangan yayasan, mereka dipasang menjadi satu struktur. Reka bentuk ini digunakan dalam pembinaan struktur dan struktur konkrit bertetulang dan konkrit.

Terdapat dua jenis pembinaan kotak:

• tidak boleh ditanggalkan;
• boleh ditanggalkan.

Struktur pembinaan bentuk terdiri daripada pelbagai jenis. Ia boleh dibuat dari pelbagai bahan:

• keluli;
• komposit cip-simen;
• polistirena yang diperluas;
• fibrolit;
• kayu, dll.

Struktur kotak boleh dibeli di kedai khas atau dibuat dengan tangan.

Ciri-ciri blok formwork kekal

Lindungi blok dari cahaya matahari dan angin
Formwork polistirena yang diperluas adalah unsur blok yang diperbuat daripada polistirena dengan dinding padat dan kosong di dalamnya.

Penyelesaian konkrit dituangkan ke dalam petak ini, ia mengeras, dan struktur itu sendiri tidak dikeluarkan, tetapi kekal selama-lamanya, melakukan fungsi perlindungan pondasi dan memberikan penebat haba dan bunyi tambahan.

Berat, blok polistirena yang diperluas sangat ringan dan halus, disarankan untuk menyimpannya di tempat yang dilindungi dari sinar matahari, hujan dan angin.

Pilih bekisting berdinding tebal di lintang yang lebih sejuk
Semasa membeli, disarankan untuk memilih blok formwork tetap dengan ketumpatan sekurang-kurangnya 25-35 kg / m3. Bahan dengan ketumpatan yang lebih rendah mungkin tidak menahan tekanan semasa menuangkan konkrit. Ukuran blok biasanya 1500x250x250 mm dengan ketebalan dinding 25 mm. Elemen berukuran 1000x250x250 mm dijual.

Untuk wilayah yang lebih dingin di negara ini, bahan dengan ketebalan dinding hingga 75 mm dihasilkan. Elemen lipat juga tersedia di pasar, yang memiliki kemampuan untuk memilih lebar yang diperlukan dengan menyesuaikan dan memasang pelompat.

Kos purata 1.5 m blok polistirena yang diperluas berbeza dari 170 hingga 200 rubel, harga satu meter - dari 150 rubel.

Seperti yang anda lihat, bahan tersebut mempunyai harga yang agak rendah. Ini disebabkan oleh fakta bahawa proses menghasilkan blok itu sendiri tidak memerlukan kos khas. Hanya permintaan pasaran yang meningkat yang dapat meningkatkan nilai.