Fasad berventilasi dengan panel komposit

Maklumat am

Konsep "fasad berengsel berengsel" berasal dari Jerman. Strukturnya terdiri daripada lapisan pelindung dan hiasan, subframe dan lapisan penebat, yang dilekatkan pada dinding penahan beban dengan jurang udara antara pelapisan dan penebat. Penebat haba dipasang untuk penebat tambahan bangunan.

Fasad yang berventilasi menyamakan turun naik suhu dinding luar dan mengurangkan ubah bentuknya, yang sangat tidak diingini dalam pembinaan perumahan panel besar. Penebat haba luaran dengan ketara meningkatkan kapasiti penebat haba susunan dinding dan mengurangkan kos membaikinya.

Oleh kerana perbezaan tekanan, jurang udara berfungsi seperti cerobong asap. Akibatnya, kelembapan yang mengembun di bawah lapisan fasad dikeluarkan dari sampul bangunan ke atmosfera. Di samping itu, kehilangan haba dikurangkan, kerana udara di celah kira-kira tiga darjah lebih tinggi dari luar.

Skema pemasangan yang direka khas untuk fasad berventilasi menyerap ubah bentuk terma yang berlaku semasa perubahan suhu bermusim dan harian. Tekanan dalaman pada struktur pendukung dan bahan pelapis dikurangkan, yang boleh memusnahkannya.

Baca artikel kami "Pengiraan dan pemilihan bahan untuk fasad berventilasi tirai".

Fasad berventilasi.

Senarai harga

Turnkey berfungsi

Fasad berventilasi yang diperbuat daripada bahan komposit

Pada masa kini, fasad komposit berventilasi sangat popular.Mereka terdiri daripada panel sandwic aluminium komposit yang digunakan untuk pelapisan bangunan luar menggunakan teknologi fasad pengudaraan.

Data terkini menunjukkan bahawa di antara semua fasad berventilasi yang didirikan di dunia, bahagian komposit adalah kira-kira 50%. Fasad komposit semakin banyak dibuat di sektor kediaman, di bangunan perindustrian dan awam, termasuk objek seni bina yang unik. Dengan munculnya panel komposit aluminium, gaya seni bina baru sebenarnya telah terbentuk.

Panel komposit dikembangkan oleh syarikat Jerman Alusuisse dan BASF pada tahun 1968. Setahun kemudian, bahan komposit pertama jenama Alucobond muncul di tapak pembinaan di Jerman, yang menakluki pasaran pembinaan Eropah pada tahun 80-an. Seiring dengan teknologi fasad berventilasi, panel komposit datang ke Rusia pada pertengahan 90-an. Kami mendapat panel yang diperbuat daripada komposit produksi kami sendiri (ALCOTEK) pada tahun 2005. Hari ini, panel komposit yang dihasilkan dalam negeri dihasilkan di 15 kilang oleh beberapa syarikat.

Panel komposit.

Pembinaan rumah

67 undi

+

Suara untuk!

—

Terhadap!

Lebih daripada 30 syarikat membentangkan panel komposit aluminium di pasaran. Produk dari semua pengeluar mempunyai ciri teknikal yang sama. Nama umum Alucobond digunakan untuk bahan binaan ini. Kata Alucobond adalah jenama pengeluar Switzerland yang pertama kali memperkenalkan panel komposit ke pasaran domestik. Kadang kala papak disebut panel sandwic kerana ciri reka bentuknya (pelapisan). Artikel ini akan memberi tumpuan kepada panel alucobond.

Panel alucobond banyak digunakan oleh firma yang terlibat dalam kerja-kerja pembinaan dan penamat. Bahan ini membolehkan anda mengubah luaran bangunan, memberi arkitek dan pembina kemungkinan besar bukan sahaja untuk reka bentuk fasad, tetapi juga untuk ruang dalaman.

Foto Alucobond

Ciri alucobond

Panel terdiri daripada beberapa lapisan. Di antara kepingan aluminium berkekuatan tinggi, terdapat pengisi yang diperbuat daripada polimer sintetik atau polietilena bertekanan tinggi yang diperluas.

• Bahagian panel yang menghadap ke dalam bangunan dirawat dengan lapisan anti karat. Permukaan depan ditutup dengan lapisan poliester (PE) atau karbon berfluorinasi (PVDF) dalam pelbagai warna.
• Cat poliester memberikan kemasan tahan lama dengan kemasan berkilat. Produk yang dicat dengan bahan ini digunakan dalam hampir semua keadaan iklim.
• Lapisan PVDF dicirikan oleh peningkatan kelajuan warna (praktikal tidak pudar) dan ketahanan yang lebih tinggi terhadap persekitaran yang agresif. Berkat peningkatan prestasi mereka, panel digunakan untuk pelapisan di kawasan dengan keadaan cuaca yang paling teruk, termasuk kawasan pesisir.
• Untuk kemudahan pemasangan dan perlindungan permukaan depan, bahagian yang dicat dilindungi dengan filem berlapis, yang dikeluarkan setelah kerja selesai.
• Pembinaan panel alucobond yang kaku dan tahan lama membolehkannya digunakan untuk melapisi bangunan tinggi menggunakan teknologi fasad berventilasi. Sistem sedemikian memberikan peredaran udara, sehingga memudahkan penyingkiran kondensat.
• Pada permukaan yang rata dan licin, retakan tidak muncul semasa lenturan dan pembentukan bahan. Sifat-sifat ini diperoleh berkat lapisan yang sangat tahan lama. Alucobond boleh dikendalikan dalam keadaan iklim yang paling teruk.
• Dalam pengeluaran, jalur bahan komposit yang berterusan dipotong menjadi panjang standard. Juga, plat kaset terbentuk dihasilkan, yang siap sepenuhnya untuk pemasangan.
• Panel boleh didapati dalam pelbagai warna dengan kemasan matte atau kilauan logam. Pilihan warna dan saiz yang luas membolehkan pemaju dan pereka menggunakan alucobond untuk pelbagai tujuan.

Skop aplikasi panel komposit alucobond

Oleh kerana ciri-ciri bahan yang sangat baik, rangkaian aplikasinya hampir tidak terhad. Panel komposit digunakan:

• dalam susunan fasad dari sebilangan tingkat, memberikan bangunan yang kelihatan progresif;

• semasa pembinaan semula bangunan lama untuk mengemas kini bahagian luar, meningkatkan ciri kalis bunyi dan penebat haba pada dinding;
• untuk melapisi elemen seni bina: balkoni, kanopi, tiang, dll.
• dalam reka bentuk papan iklan dan papan tanda, kotak cahaya dan sokongan;
• untuk pembuatan partition bilik hiasan, bahan dalaman penamat;
• dalam industri automotif, dari mana unsur-unsur penamat kereta, bas, badan kereta dibuat;
• dalam pengeluaran selongsong, kotak, kotak untuk pelbagai peralatan.

Plat yang diperbuat daripada komposit berfungsi dengan baik dengan fungsi yang diberikan kepadanya. Mereka tidak takut akan kesan keadaan cuaca buruk, membolehkan pasukan pembinaan dan pemasangan membengkokkannya ke tahap yang diperlukan.

Bahan jenis ini banyak digunakan untuk kerja luaran dan dalaman dengan tujuan apa pun. Ini membolehkan anda membuat karya agung, baik ketika mengatur bahagian luar bangunan dan bahagian dalam premis.

Kelebihan dan kekurangan alucobond

Kelebihan bahan binaan ini, dapat diperhatikan:

• Ketahanan. Pengilang memberikan jaminan untuk panel dari 15 hingga 25 tahun. Ini bermakna pelapisan luar dapat bertahan lebih dari 50 tahun tanpa memerlukan pembaikan atau penggantian bahagian individu. Kualiti lapisan luaran akan mengekalkan penampilan fasad yang menarik walaupun selepas beberapa dekad.
• Pengendalian yang sederhana. Panel komposit berfungsi untuk pemotongan, lenturan sudut dan radial, penggulungan, pengelasan lapisan polimer. Manipulasi yang sesuai dilakukan dengan menggunakan peralatan atau alat tangan kayu dan logam konvensional.

• Kekuatan dan keanjalan. Lembaran keluli memberikan kekuatan yang diperlukan plat, tahan terhadap tekanan mekanikal. Sementara itu, bahan tersebut memiliki fleksibiliti yang memungkinkannya untuk mengambil hampir semua bentuk.
• Rintangan cuaca. Lapisan yang sangat tahan lama menahan keadaan cuaca yang teruk, jadi panel komposit dapat digunakan pada suhu yang melampau. Formulasi khas memberikan perlindungan terhadap kakisan yang disebabkan oleh larutan berasid, garam dan alkali.
• Estetika. Pelbagai warna membolehkan anda menerapkan idea berani arkitek dan pereka. Bahan tersebut boleh "meniru" plaster, marmar, krom, emas, dan lain-lain. Lapisan tahan lama tidak akan luntur di bawah pengaruh sinar ultraviolet walaupun setelah beberapa dekad.
• Penebat haba dan bunyi. Struktur pelbagai lapisan meningkatkan prestasi kalis bunyi bangunan. Oleh itu, pekali penyerapan bunyi panel tebal 4 mm ialah 25 dB. Kualiti ini sangat penting untuk bangunan yang terletak di jalan-jalan yang sibuk. Bagi penebat haba, pengisi lebih bertanggungjawab terhadap harta tanah ini. Lapisan polietilena memberikan penebat haba sama dengan 0,01 W / mK.
• Kesederhanaan dan keberkesanan kos pemasangan. Berat ringan panel tidak meningkatkan beban pada pondasi, dan kekuatan tinggi tidak membenarkan penggunaan elemen penguat tambahan. Reka bentuk bingkai yang dipermudahkan untuk fasad pengudaraan menjadikan kerja lebih mudah dan menjimatkan anggaran.

keburukan

• Titik negatif boleh dikaitkan refraktori rendah... Walaupun penunjuk ini ditentukan bergantung pada jenis pengisi. Lapisan polimer lemah terhadap api dan mengeluarkan bahan toksik semasa pembakaran.Lapisan mineral, yang terbuat dari polietilena berbuih, dirawat dengan bahan tahan api, yang memungkinkan untuk mengklasifikasikan panel tersebut sebagai kelas tahan api. Menurut piawaian antarabangsa, produk tersebut ditandai dengan FR.

Hari ini di pasaran terdapat panel dengan "pengisian" yang lebih baik, yang merangkumi aluminium hidroksida. Bahan ini tahan api terbuka selama 2 jam. Tetapi harga panel alucobond ini jauh lebih tinggi, jadi penggunaannya tidak begitu popular.

• Perlu diperhatikan dan kerja pembaikan yang rumit... Semasa mengganti panel yang rosak, kadang-kadang perlu mengeluarkan beberapa panel yang berdekatan.

Alat untuk bekerja dengan alucobond

Semasa memasang fasad berventilasi yang terbuat dari panel komposit, alat diperlukan dengan mana kaset akan disesuaikan dengan dimensi tertentu. Penyelesaian yang paling biasa adalah penggilingan dengan:

• penghala tangan menegak;
• Mesin CNC;
• pemotong penggilingan cakera.

Setiap kaedah mempunyai kelebihan dan kekurangan. Terutama saya perhatikan bahawa ketepatan memotong menentukan jangka hayat fasad. Kualiti penggilingan yang buruk menyebabkan pembentukan keretakan pada panel pada suhu yang melampau.

• Pembeku manual... Kaedah ini popular kerana pergerakan dan kos peralatan yang rendah. Di sinilah berakhirnya semua kelebihan. Tetapi terdapat beberapa kelemahan: prestasi rendah. Kelajuan penggilingan jauh lebih rendah jika dibandingkan dengan kaedah lain untuk memproses panel komposit;
• kerumitan. Karya itu memerlukan pengetahuan dan kemahiran tertentu. Alat ini memerlukan tetapan awal;
• kualiti rendah. Pemotong jari meninggalkan burr pada bahan, serta sejumlah besar cip polimer, yang menjadikannya sukar untuk membengkokkan panel;
• tidak boleh dipercayai. Mustahil untuk mencapai ketepatan tinggi hingga sepersepuluh dengan peralatan tersebut. Sebagai tambahan, alat ini akan cepat gagal setelah memproses sejumlah komposit (≈ 80 m²).

Harus diingat bahawa kelebihan yang disenaraikan tidak berlaku untuk kilang cakera yang tidak asli. Teknik ini digunakan untuk jumlah kerja yang kecil, tertakluk pada syarat-syarat tertentu. Oleh itu, tempoh jaminan dan kos peralatan sangat berbeza.

Fasad berventilasi Alucobond

• Kelebihan mereka terletak pada kemampuan untuk melaksanakan pekerjaan yang relevan dalam waktu yang singkat dan dalam hampir semua keadaan iklim. Fasad berventilasi akan memberi perlindungan kepada bangunan dan fasad yang tahan lama.

• Sistem profil khas memungkinkan untuk menyebarkan aliran udara secara bebas antara dinding bangunan dan bahan penamat.Oleh kerana itu, wap air yang dihasilkan semasa operasi bangunan tidak berlama-lama, tetapi menguap secara semula jadi.
• Penebat membolehkan anda mengurangkan pemindahan haba dinding, sehingga dapat meminimumkan kos pemanasan. Pada masa yang sama, lapisan penebat panas memungkinkan untuk mengurangkan ketebalan dinding galas, yang bermaksud mengurangkan beban pada pondasi.
• Panel fasad melindungi dinding bangunan dari pengaruh persekitaran yang buruk. Di samping itu, ia memperhalus bahagian luar, memberikan penampilan moden pada bangunan yang sebelumnya memerlukan pembaikan besar.

Teknologi pemasangan panel Alucobond

Kerja pemasangan tidak sukar. Di sini anda perlu mengetahui beberapa perkara asas dan mempunyai pengalaman dalam pembinaan. Teknologinya adalah seperti berikut: bingkai yang terdiri dari profil galas dan pendakap dipasang pada dinding luar. Kemudian, struktur dihadapkan dengan panel fasad. Penggunaan pad pemisah haba akan membantu mengurangkan kehilangan tenaga terma dengan ketara.

Peringkat kerja:

• setelah menandakan, pendakap dilekatkan pada dinding, di mana profil panduan akan dipasang. Pengancing kurungan itu sendiri dilakukan dengan menggunakan dowel pengembangan (bolt jangkar);
• lapisan penebat dengan ketebalan tertentu dipasang ke permukaan dinding menggunakan gam dan dowel cakera. Bahan penebat haba mesti mempunyai membran kalis air dan tahan angin di bahagian depan. Dilarang menggunakan bungkus plastik;
• ke pendakap yang dipasang, panduan dipasang dengan pengikat khas;
• maka pemasangan panel hiasan dilakukan.

Video Alucobond

Apa yang perlu anda ketahui semasa bekerjasama dengan Alucobond

Reka bentuk

Semasa mengembangkan sistem fasad berventilasi, perlu mengetahui dan mengambil kira sejumlah petunjuk:

• berat dan saiz panel komposit;
• ketinggian fasad;
• ciri elemen sokongan;
• beban angin;
• ketahanan kakisan. Struktur sokongan mesti dapat menahan kesan persekitaran yang agresif.

Kerangka sokongan

Kekuatan struktur di bawah dinding tirai dikira dengan mengambil kira parameter berikut:

• ia mesti menahan berat kompleks industri pertanian, beban angin, pengecutan struktur, pengembangan haba;
• memungkinkan untuk membetulkan geometri struktur sebanyak mungkin (penyelewengan di dinding);
• terpasang dengan selamat dan tanpa bergerak ke permukaan dinding yang menanggung beban;
• menahan kesan buruk dari keadaan iklim tanpa kerosakan pada kerangka;
• mematuhi semua peraturan dan undang-undang yang berlaku;
• menyelesaikan idea seni bina ketika bekerjasama dengan bangunan baru dan bangunan yang dibina sebelumnya.

Bahagian logam, termasuk panduan, boleh dibuat dari logam tergalvani, aluminium atau keluli tahan karat. Sudah tentu, parameter teknikal bahannya berbeza, begitu juga dengan kosnya sendiri. Pilihan harus dibuat ke arah kekuatan dan kualiti, dan bukan ekonomi.

Lapisan kek

Prestasi tinggi dari segi getaran, haba, sifat penebat bunyi hanya dapat dicapai dengan memerhatikan teknologinya. Pada bahagian, fasad berventilasi kelihatan seperti ini:

• plaster pasir-simen dengan ketebalan sekurang-kurangnya 1.5 cm dari bahagian dalam dinding;
• dinding yang diperbuat daripada busa, konkrit berudara atau tanah liat yang diperluas. Sekiranya batu bata pasir-kapur digunakan, maka ketebalan batu mestilah 380 cm;
• penebat - bulu mineral ditekan ke dalam papak, tebal 10-20 cm;
• filem tahan angin dengan kesan telap wap;
• panel komposit 4 mm.

Tahap utama kerja dengan panel alucobond

• Sebelum memulakan kerja, longkang dan antena dikeluarkan dari dinding luar, unit penyaman udara dibongkar. Mengupas cat dan plaster dikeluarkan dari permukaan. Seterusnya, titik dipilih dari mana semua tanda seterusnya akan pergi.
• Semua titik yang diperlukan untuk pengancing ditandai dan lubang kerja untuk dowel digerudi. Kurungan diikat dengan sauh, di mana mesin basuh aluminium memberikan pegangan yang kuat.Sebagai peraturan, langkah antara kurungan adalah 60-75 cm, iaitu 4 keping per 3 m.

• Plat penebat mula-mula ditanam pada gam khas, untuk kebolehpercayaan yang lebih besar dipasang dengan menggunakan dowel payung. Juga, bahan penebat panas diletakkan di antara pendakap, setelah sebelumnya memotong di tempat yang betul. Papak mineral ditutup dengan membran tahan angin.
• Rel menegak dilekatkan pada pendakap dengan keling atau skru penoreh diri. Jurang pengudaraan tidak boleh kurang dari 40 mm, kita bercakap mengenai jarak antara penebat dan permukaan atas panduan.

• Panduan mendatar dilampirkan pada panduan menegak, di mana langkahnya harus sesuai dengan ukuran pelapisan. Perlu diperhatikan bahawa cukup dibenarkan untuk menetapkan profil terlebih dahulu secara mendatar, dan kemudian secara menegak.
• Panel komposit dipasang pada rel dari bawah ke atas, pemasangannya dilakukan dengan skru atau paku keling. Di sini adalah penting untuk memastikan bahawa tidak ada zarah asing (kemasukan) di celah semasa pemasangan.
• Dalam proses kerja, lokasi profil menegak dan mendatar semestinya diperiksa. Ketidakkonsistenan geometri akan memutarbelitkan keseluruhan fasad.

Pengilang panel komposit

Walaupun bahan ini dilambangkan secara meluas di pasaran moden, hanya 4 syarikat yang mendapat populariti. Pengilang menawarkan pelbagai panel yang diperbuat daripada komposit, berkualiti tinggi.

ALUCOBOND (Switzerland)

• Ini adalah syarikat pertama yang memperkenalkan bahan binaan baru kepada pengguna domestik. Berkat ini, jenama kilang telah menjadi nama rumah tangga, hari ini semua panel dipanggil alucobond, tanpa mengira pengeluarnya.

• AKP telah dihasilkan di bawah jenama ini selama hampir setengah abad, yang sejak awal dan masih memegang barisan dari segi kualiti produk. Hari ini kilang-kilang yang menjadi perhatian terletak di Jerman, Amerika Syarikat dan Singapura.
• Selain kualitas yang tidak tertandingi, panelnya memiliki berbagai warna. Berkat pengembangan teknologi yang tidak kenal lelah, dapat menghasilkan pengeluaran panel dengan permukaan berkilat yang meniru pelbagai bahan semula jadi.

Produk ditawarkan dengan 2 jenis pengisi (polietilena dan mineral). Juga, panel dikelaskan mengikut jenis mudah terbakar:

• kumpulan mudah terbakar G4;
• kumpulan mudah terbakar G1;
• kumpulan mudah terbakar G1, tetapi dengan daya tahan api yang lebih tinggi.

REYNOBOND (syarikat multinasional)

• Asal Eropah juga memberikan kualiti yang sesuai. Kilang terletak di Amerika Syarikat dan Perancis. Panel komposit mempunyai ketegaran tinggi, sifat fizikal dan mekanikal memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan fasad.
• Produk dicat dengan warna standard, tetapi salutan Bunglon juga tersedia. Panjang panel boleh mencapai 6,5 m, yang seterusnya membolehkan anda mengurangkan sisa dari pemotongan, sehingga dapat mengoptimumkan kos anggaran yang ditetapkan.

Pengguna ditawarkan 2 modifikasi bahan binaan ini:

• dengan pengisi PE (bukan kalis api);
• dengan pengisi mineral Fr (versi tahan api).

DIBOND (Jerman)

• Panel pelbagai lapisan dihasilkan di Jerman menggunakan teknologi moden. Kualiti Jerman bercakap untuk dirinya sendiri. Oleh kerana ciri teknikalnya yang tinggi, produk pengeluar ini berada di kedudukan 5 teratas.

• Sifat bahan yang diperbaiki memperluas penggunaannya dengan ketara, memungkinkan untuk mengembangkan kerangka kerja ketika mengembangkan projek. Bentuk dan ketegaran AIC yang betul sangat memudahkan kerja pemasangan
• Rentang hiasan, selain warna monokromatik, termasuk panel dengan permukaan berkilat, krom, emas, perak, dan penyaduran gangsa. Keaslian warna dan tekstur akan memungkinkan untuk mewujudkan penyelesaian yang tidak standard dalam karya penamat fasad, dan juga untuk mewujudkan idea progresif di ruang dalaman.

ALPOLIK (Jepun)

• Syarikat terkenal Mitsubishi Group telah menghasilkan panel komposit selama 44 tahun. Produk dari 2 jenis disajikan di sini: versi A2 yang mudah terbakar dan tahan api. Prestasi tinggi seperti itu telah dicapai dengan menggunakan pengisi yang diperbuat daripada bahan mineral dan sangat mineral.

• Kilang-kilang yang menjadi perhatian terletak di Jepun dan Amerika Syarikat, gudang tambahan diatur di Turki dan Belanda.
• Satu ciri ACP adalah penggunaan lapisan tahan haus untuk bahagian depan. Selain tahan terhadap pengaruh agresif, lapisan juga mempunyai sifat hiasan yang sangat baik.
• Pengilang mengesahkan kualiti produknya dengan memberikan jaminan 20 tahun. Jangka hayat panel yang sebenarnya, walaupun dalam keadaan yang teruk, sekurang-kurangnya setengah abad.

Kita tidak boleh menyebutkan kemunculan di pasaran penghantaran automatik pengeluaran China dan Korea. Cukup aneh, tetapi panel asal ini tidak kalah dengan banyak produk dari kilang terkenal. Tetapi perbezaan harga untuk produk dengan ciri yang serupa cukup ketara. Antara syarikat tersebut adalah BINTANG EMAS (China) dan NTV (kilang Jerman-China bersama).

Pengilang berjaya menggabungkan kelebihan bahan lama dan sifat pengembangan moden yang lebih baik dalam panel komposit. Teknologi terkini membolehkan anda memberi penampilan estetika pada bahagian muka dengan cepat, sekaligus meningkatkan sifat penebat haba dan bunyi bangunan.

Komposisi panel komposit

Panel aluminium komposit (ACP) adalah struktur yang terdiri daripada dua kepingan aloi aluminium, di mana lapisan mineral atau plastik yang tidak mudah terbakar ditekan (aloi polimer). Ketebalan kepingan aluminium adalah dari 0,2 hingga 0,5 mm, dan ketebalan plat keseluruhan adalah 2 hingga 6 mm. Lapisan polimer yang ditekan di antara plat boleh berupa campuran aluminium hidroksida dan resin atau polietilena tekanan rendah. Dalam kes pertama, ketahanan api panel tinggi, dan kedua, rendah.

Lembaran aluminium dilapisi. Sisi yang menghadap ke dalam bangunan ditutup dengan lapisan anti karat, dan bahagian luar ditutup dengan lapisan pelindung khas yang terbuat dari PVDF atau poliester.

Poliester dianggap sebagai lapisan yang murah, mempunyai kemasan berkilat dan sesuai untuk semua iklim. Ia terdiri terutamanya dari cat poliester, yang mempunyai ketahanan warna yang baik. Bahan ini mempunyai tahap kelenturan yang tinggi, yang membolehkan anda membuat produk dalam bentuk apa pun.

PVDF Merupakan lapisan dengan permukaan berkilat, yang mengandungi polyvinylidene fluoride (70%) dan akrilik (30%). Bahan ini meningkatkan daya tahan terhadap pudar dan kesan merosakkan persekitaran yang agresif. Mempunyai sifat seperti mencuci sendiri dan tahan mekanikal yang tinggi. Ia dianggap sebagai lapisan paling tahan lama, praktikalnya tidak luntur. PVDF mentolerir kesan negatif garam laut dengan lebih baik, mempunyai jejari lenturan minimum.

Sambungan kimia-mekanikal panel aluminium komposit menjadikannya bahan yang hampir homogen, dan pelapis khas dapat melindungi dari kehausan, kakisan dan persekitaran berasid. Panel tahan terhadap hentaman, pelbagai kerosakan mekanikal, tekanan luaran.

Panel komposit aluminium.

Keperluan asas untuk kulit luar LFS pada panel komposit

Sistem fasad relatif dan berventilasi mestilah tahan lama, tahan api, tahan terhadap tekanan mekanikal, kakisan dan hakisan atmosfera, sinaran suria, mempunyai berat spesifik yang rendah, memberikan tahap penebat yang diperlukan dari dinding galas dari kehilangan haba, udara dan bunyi struktur, serta penampilan estetika rumah, bangunan.Di samping itu, keutamaan diberikan kepada pembangunan yang cepat dan dapat diperbaiki, ekonomi dari segi pelaburan dana dan tenaga kerja NFS.

Sebilangan besar sifat prestasi LFR bergantung pada cangkang luar, yang secara langsung dapat dikenali dengan persekitaran dan, sebenarnya, berfungsi sebagai perisai pelindung untuk keseluruhan struktur fasad tirai. Berdasarkan logik sederhana, tanggungjawab untuk memenuhi sifat-sifat ini terletak pada panel komposit sepenuhnya jika berfungsi sebagai cangkang LFS, atau sebahagiannya dalam hal pelapisan berbilang lapisan dengan panel komposit.

Teknologi pembuatan AKP

Panel komposit aluminium dihasilkan dalam jalur berterusan, yang memungkinkan, atas permintaan pelanggan, untuk menghasilkan panel dengan pelbagai panjang.

Teknologi pembuatan ACP dapat dibahagikan kepada beberapa peringkat. Pertama, permukaan gulungan aluminium dibersihkan secara kimia dan lapisan cat-dan-lakuer digunakan pada mereka dengan kaedah lukisan berterusan. Panel komposit kemudian dilaminasi secara berterusan. Prosesnya terdiri dari penyemperitan pengisi mineral dan menggabungkannya pada suhu tinggi dan menggunakan teknologi khas dengan kepingan aluminium.

Pada peringkat akhir, kaset digiling dari kepingan ACP, yang kemudiannya fasad berventilasi akan dipasang pada substruktur yang disiapkan. Lembaran ACP dibuat dalam pelbagai saiz. Lembaran dengan ukuran 1220 x 2440 mm dianggap standard.

Struktur panel komposit.

Jenis panel

Sebenarnya, terdapat banyak jenis fasad berengsel, dan ia dapat dihasilkan dengan menggunakan pelbagai teknologi.

Mereka juga berbeza ciri, tetapi, walaupun terdapat perbezaan, mereka bersatu dengan satu tujuan - untuk memperbaiki penampilan bangunan.

Pertimbangkan beberapa jenis yang popular, dan kemudian bercakap dengan lebih terperinci mengenai pemasangan panel komposit.

Jenis fasad berengsel:

• stoneware porselin,
• kaca,
• berpihak,
• aluminium,
• simen gentian,
• panel sandwic.

Kelebihan dan Kekurangan Panel Komposit Aluminium

Panel ACP adalah bahan pelapis utama dalam sistem fasad berventilasi. Dengan menggunakan penggilingan dan lenturan, kaset dibuat daripadanya, yang digantung pada substruktur fasad. Bahan tersebut mempunyai sejumlah kelebihan. Antara aspek positif penggunaan komposit pada fasad berventilasi adalah seperti berikut:

• Kemudahan. Bergantung pada ketebalan komposit yang digunakan, berat satu persegi. meter boleh menjadi 3 - 8 kg. Dengan ketegaran yang sama, panelnya 3.4 kali lebih ringan daripada kepingan keluli, dan 1.6 kali lebih ringan daripada kepingan aloi aluminium padat.
• Kekuatan dan ketegaran. Oleh kerana kualiti ini, kaset bersaiz besar dibuat dari komposit untuk fasad tirai, yang memungkinkan pemasangan kawasan besar dalam waktu minimum.
• Kelenturan. Lembaran komposit aluminium yang rata dapat diubah dengan mudah. Sebarang bentuk lengkung diperoleh daripadanya, anda boleh membuat sudut bulat atau tajam.
• Penebat bunyi meningkat. Panel komposit, tidak seperti kepingan logam pepejal, meningkatkan penebat bunyi bangunan dengan ketara.
• Kemudahan pemprosesan. Komposit membolehkan anda membentuk struktur geometri yang paling kompleks terus pada objek. Panel dapat dengan mudah dibengkokkan, digerudi, dipotong dan digiling untuk membuat bentuk seni bina yang tidak biasa.
• Tahan terhadap sinaran UV dan persekitaran yang agresif.
• Rintangan kakisan. Lapisan anti-karat berkualiti tinggi untuk panel ACP meningkatkan jangka hayat perkhidmatan fasad komposit berventilasi selama puluhan tahun.
• Pelbagai warna. Pilihan warna yang berbeza untuk panel membolehkan elemen seni bina fasad yang berbeza dirancang secara individu.
• Tahan terhadap kotoran. Panel ditutup dengan bahan PVDF dan poliester. Ini menjamin pemeliharaan warna fasad di bawah pengaruh sebatian sulfur, penggantungan garam, debu atmosfera.Ia tidak akan terbakar apabila terkena cahaya matahari. Air biasa akan membersihkan muka dengan mudah dari deposit agresif dan debu yang menetap.
• Ketahanan. Jaminan untuk fasad berventilasi dengan panel ACP adalah 25 tahun, tetapi amalan menunjukkan bahawa fasad komposit berventilasi berkualiti tinggi dapat dengan mudah mengatasi jangka hayat 50 tahun tanpa pembaikan besar.

Kekurangan:

• Keselamatan api. Panel ACP sukar dibezakan dalam penampilan, yang digunakan oleh penjual dan kontraktor projek pembinaan yang tidak bertanggungjawab. Cuba menjimatkan wang, mereka menawarkan dan menggunakan panel tahan api yang lebih murah, yang boleh mengakibatkan tragedi. Panel mudah terbakar harus digunakan dalam pembinaan bangunan setinggi 10 meter, yang sering diabaikan.
• Pekali pengembangan haba aluminium dan lapisan polimer dalaman berbeza antara satu sama lain, oleh itu, dalam ACP berkualiti rendah, kerana lekatan inti ke aluminium yang rendah, pembentukan gelembung atau pemisahan lengkap panel mungkin terjadi pada elemen fasad .
• Kesenggaraan yang rendah. Sekiranya panel komposit rosak, sangat sukar untuk memperbaikinya, dan semasa mengganti kaset, anda harus menukar yang berdekatan.
• Harga tinggi. Satu persegi satu meter dari fasad berventilasi komposit turnkey yang diperbuat daripada komposit kumpulan mudah terbakar G4 (bahan yang sangat mudah terbakar) berharga dari 3800 rubel, sementara satu segi empat segi fasad berventilasi yang terbuat dari stoneware porselin boleh menelan belanja 3200 rubel.

Dari perkara di atas, menjadi jelas bahawa kelebihan fasad berventilasi yang terbuat dari komposit jelas mengatasi kekurangan individu, terutamanya kerana ia ditentukan terutamanya oleh faktor manusia.

Pemasangan fasad pengudaraan digantung komposit.

Papak dan panel stoneware porselin

Stoneware porselin adalah bahan penamat asal buatan. Ia dibuat dari serbuk khas dengan tekanan terkuat, selepas itu dipecat pada suhu melebihi 1200 ° C.

Ini memungkinkan untuk memberikan ciri-ciri yang sangat baik pada papak stoneware porselin:

• Kekuatan tinggi memastikan keselamatan walaupun di bawah beban berat.
• Mereka disajikan dalam pelbagai jenis - plat berbeza dari segi bentuk, saiz, tekstur dan warna, yang membolehkan anda memilih pilihan terbaik.
• Mereka mempunyai ketahanan fros yang tinggi, yang sangat penting dalam iklim yang sukar di negara kita.
• Mereka tidak takut dengan kelembapan yang tinggi.

Dengan semua kelebihan ini, panel stoneware porselin hanya mempunyai satu kelemahan, tetapi yang sangat penting - ia sangat mahal. Bahan ini adalah salah satu bahan termahal yang digunakan dalam pembinaan dinding tirai. Tetapi kos yang ketara sebahagiannya diimbangi oleh jangka hayat perkhidmatan yang ketara. Lebih banyak mengenai stoneware porselin?

Ciri pemasangan fasad pengudaraan komposit

Hari ini, panel komposit aluminium dibentangkan di pasaran oleh banyak pengeluar asing dan domestik, seperti ALUCOBOND (Jerman), REYNOBOND (Perancis), ALPOLIC (Jepun), GOLDSTAR dan ALUCOBEST (China), serta jenama domestik ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN, dll. Untuk pemasangannya, struktur pendukung yang diperbuat daripada aloi aluminium, keluli tahan karat dan keluli tergalvani digunakan. Sebilangan besar sistem ini diperakui, mempunyai ciri yang serupa, dan disesuaikan untuk memasang kaset transmisi automatik.

Reka bentuk fasad untuk menghadap dengan panel komposit.

Panel komposit aluminium mempunyai pelbagai pilihan. Mereka digunakan untuk menghidupkan semula tiang, membuat siling gantung luaran dengan ketajaman yang berbeza, membuat hiasan hiasan dari pelbagai bentuk, modal, tali pinggang, dan lain-lain. Berat komposit yang ringan membolehkan idea baru pereka dihidupkan kembali.

Teknologi untuk memasang fasad komposit berventilasi adalah seperti berikut:

• Dari atas ke bawah mereka menandakan fasad menggunakan laser, kayu pengukur dan pita pengukur;
• Lakukan pemasangan kurungan, yang terdiri daripada pembawa tetap dan rakan sejawat yang boleh disesuaikan.Dowel dengan gasket penebat panas dimasukkan ke dalam alur pendakap, diletakkan di dalam lubang yang digerudi di dinding, dan dipasang;
• Penebat haba dipasang dengan melekatkan plat penebat dan filem pelindung ke dinding dengan dowel khas;
• Skru dan keling yang mengetuk sendiri membuat pemasangan panduan galas substruktur fasad berventilasi;
• Panel komposit yang siap dilekatkan pada bingkai.

Panel komposit aluminium di kanopi pintu masuk bangunan pejabat.
Terdapat beberapa cara untuk memperbaiki panel ACP:

1. Pemasangan yang tersembunyi dengan kaset pasang siap. Walaupun kaedah yang paling biasa, pengoptimuman pemotongan yang baik bahkan menghasilkan pembaziran hingga 40%. Ini disebabkan oleh ketidakcocokan dalam arah pewarnaan pada kaset siap, yang dapat dilihat dengan jelas semasa pemasangan;
2. Buka pengancing kedua-dua kepingan ACP dan kaset. Kelemahan kaedah ini ialah sehingga ketinggian 10 - 12 m, keling atau jalur penjepit untuk memasang panel ke subsistem fasad pengudaraan dapat dilihat. Kelebihan - penjimatan pemotongan bahan dan penggunaan elemen komposit bersaiz besar;
3. Lekapan tersembunyi dengan pelekat khas. Kaedah ini tidak banyak digunakan kerana sekatan kebakaran. Kelemahan lain adalah tingginya harga dan kekurangan sijil.

Palet warna untuk sebarang penyelesaian reka bentuk.
Kelebihan bahan komposit ialah bahan tersebut dapat diproses bukan sahaja di kilang, tetapi juga di lokasi. Panel ACP dapat diproses dengan pelbagai cara:

• untuk membuat pembakaran, mendapatkan jejari lenturan lembaran yang berbeza atau sama;
• anda boleh menggiling atau menggerudi lembaran ACP, memotong pelbagai bentuk, yang sering digunakan dalam iklan luar;
• panel dibengkokkan pada sudut apa pun dengan garis lipatan lurus yang sempurna;
• panel dengan tahap pemprosesan yang sepadan.

Ciri-ciri penciptaan bahan yang digunakan dalam panel komposit

Ringkasnya, semua komposit dalam industri pembinaan adalah campuran, yang dibahagikan kepada 2 kumpulan besar mengikut keadaan fasa (agregat) mereka:

• dengan struktur berliang yang mapan atau buatan.

Dengan struktur berpori, ia boleh:

• pengisi, yang sangat diresapi dengan pengikat cecair dengan tindak balas fizikokimia di antara mereka, dan kemudian dibentuk menjadi struktur pelbagai lapisan untuk mendapatkan pakej sifat yang diperlukan. Contoh biasa ialah komposit lembaran berlapis seperti papan lapis, di mana venir kayu yang dikupas diresapi dengan resin dan dilekatkan pada kepingan;
• matriks, ke dalam liang-liang di mana pengisi cecair diperkenalkan, dan tindak balas fizikokimia antara ia dan matriks menentukan sifat baru dalam komposit. Contoh mudah ialah bahan penghalau air atau tahan api yang sangat diresapi dengan pengisi hidrofobik dan perencat api, konglomerat yang diperoleh dengan mencampurkan pengisi dan matriks pengikat.

Konglomerat yang paling terkenal adalah konkrit dan konkrit bertetulang, konkrit polimer, konkrit berudara, serat simen, ikatan simen, bahan polimer kayu, polimer berbuih, dll.

Mereka. Baik dalam impregnasi mendalam dan struktur konglomerat, ikatan antara matriks dan pengisi diedarkan "di atas jisim" komposit, yang menentukan perbezaan utama mereka dari bahan berlamina, "terikat" satu sama lain hanya kerana lekatan lapisan pengikat yang paling nipis di sepanjang batas pemisahan lapisan. Oleh itu, komposit lebih stabil di bawah beban, perubahan suhu dan kelembapan keadaan operasi, tahan lama, dan ia disyorkan sebagai keutamaan dalam memilih bahan untuk pembinaan.

Walau bagaimanapun, hari ini syarikat perdagangan, dan selalunya pengeluar, menawarkan untuk membeli panel komposit, yang sebenarnya bukan komposit. Sebagai peraturan, ini adalah kepingan logam dengan lapisan pelindung dan hiasan berbilang lapisan, panel "sandwic" tiga lapisan, penyelesaian bungkusan dalam bentuk beberapa lapisan terikat dalam sarung logam, dll.Sudah tentu, pseudo-komposit mempunyai kelebihan dan mendapati aplikasi dalam pembinaan, namun, dengan penggunaan sasaran yang serupa dan keperluan yang sama untuk sifat prestasi, lebih baik memilih panel komposit yang sebenar.