Muncung gas untuk ketuhar dengan automasi

Prinsip operasi

Litar air jarang disambungkan ke dapur gas. Bilik dipanaskan secara langsung - dengan udara yang dipanaskan dari dapur. Satu-satunya perbezaan dengan dapur bahan api pepejal ialah ia menggunakan gas asli, bukan kayu bakar.

Nasihat. Sangat mudah untuk memasang litar air dengan penukar panas atau tangki air di dalam ketuhar gas; kadang-kadang sistem disambungkan yang membolehkan jisim udara hangat dikeluarkan ke bilik bersebelahan.

Terdapat pilihan untuk ketuhar gas, digabungkan dengan unit bahan bakar pepejal, atau dikuasakan oleh elektrik. Terdapat pembakar universal yang menggunakan bahan bakar diesel, jika diperlukan.

Penting. Semua pemasangan, dan juga kerja pembaikan yang berkaitan dengan bahan bakar gas mesti dilakukan secara eksklusif oleh wakil organisasi khusus yang mempunyai izin yang sesuai.

Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa mengganti penyuntik

Memastikan penggantian yang selamat sangat penting semasa melakukan aktiviti berkaitan gas.

Oleh itu, jangan mengabaikan beberapa peraturan:

• Tanggalkan dapur dari gas dan elektrik sebelum mengganti jet.
• Pastikan pembakarnya sejuk.
• Sebelum memulakan kerja, buka tingkap, peranti yang beroperasi dengan elektrik yang boleh menghasilkan percikan api, matikan.
• Anda tidak boleh melakukan pengubahsuaian sendiri bahagian pelat atau menggantinya dengan yang bukan asli, tidak sesuai ukurannya atau dibuat sendiri.
• Setelah memasang bahagian, pastikan untuk memeriksa semua sambungan gas untuk kemungkinan kebocoran. Untuk ini, sambungan dicuci dari semua sisi (menggunakan berus atau span) dan, dengan menghidupkan bekalan gas, perhatikan sama ada gelembung terbentuk. Sekiranya terdapat kebocoran, sambungannya diperketat atau dibongkar dan dipasang semula.

Jangan gunakan muncung yang dimaksudkan untuk pembakar gas dapur reka bentuk yang berbeza sama sekali atau peranti gas lain.

Anda tidak boleh mengganti muncung di dapur gas jika anda tidak yakin dengan kemampuan anda.

Apakah ketuhar gas

Dengan bantuan dapur gas, rumah tangga dan rumah negara dipanaskan, namun, alat tersebut telah mendapat populariti paling besar semasa pembinaan tab mandi. Selalunya, untuk kes ini, unit buatan kilang dibeli, yang mempunyai sarung logam. Pada masa yang sama, anda perlu memilih model yang tepat dari segi kuasa dan tujuan, dengan mengambil kira keadaan operasi. Ketuhar bata juga sedang dibina.

Dengan kaedah menghasilkan haba, tungku boleh dibahagikan kepada dua jenis:

1. Dengan ruang pembakaran... Gas memasuki ruang pemanasan dan memanaskan dindingnya semasa pembakaran.
2. Ketuhar penukar haba... Dalam reka bentuk unit pemanasan ini, gas memasuki tiub keluli tahan panas yang bengkok, yang bertindak sebagai penukar haba.

Dalam kes kedua, tungku dilengkapi dengan sistem bekalan udara paksa dan penghapusan produk pembakaran.

Ketuhar gas dibezakan oleh kapasiti haba mereka. Penunjuk ini bergantung pada kemampuan unit untuk mengumpulkan haba.

Menurut parameter ini, tungku dibahagikan kepada kategori berikut:

1. Tungku pembakaran berterusan... Mereka mempunyai dinding yang lebih nipis sehingga cukup sejuk. Namun, ada kelebihan yang ketara - secepat mereka memanaskan ruangan., Mengeluarkan panas di luar. Untuk mengekalkan suhu yang selesa di dalam bilik, ketuhar mesti berada dalam mod "hidup". Ini adalah pilihan pondok musim panas yang biasa. Anda boleh datang dan menjadi panas segera.
2. Tungku kumpulan... Ini adalah struktur penyimpanan haba besar yang mampu mengeluarkan haba walaupun gas dimatikan.Untuk mengekalkan haba, saluran dan ruang pembakaran selesai dengan batu bata tanah liat. Sangat senang meletakkan dapur seperti itu di dalam tab mandi. Mereka akan memanaskan batu dalam masa yang singkat dan mula mengeluarkan haba untuk waktu yang lama. Untuk memanaskan isi rumah, pilihan ini juga lebih diterima.

Penting. Ketuhar gas dapat beroperasi baik dari saluran paip gas asli dan dari silinder. Tungku yang beroperasi pada biofuel semakin meluas. Perapian biofuel seperti ini juga sangat berkesan. Baginya, anda perlu sedikit memperbaiki reka bentuk.

Varieti pembakar

Reka bentuk untuk tungku ini adalah peralatan yang boleh dipercayai yang digunakan untuk operasi jangka panjang, berdasarkan bahan berkualiti tinggi yang telah melalui kawalan multi-level yang berhati-hati, yang memungkinkan untuk menyediakan produk jadi berkualiti tinggi.

Jenama yang paling popular di pasaran domestik adalah pemasangan dapur dan perapian Mosklimat TERMO, Weishaupt, Giersch, Wester Line, Buderus.

Antara lain, jet digunakan bukan sahaja untuk memanaskan dandang, tetapi juga di pengering industri, ketuhar, perapian dan pemasangan lain yang penting industri. Semua peranti jenis ini boleh dibahagikan kepada beberapa kumpulan: mengikut prinsip operasi dan jenis bahan bakar yang digunakan.

Apa sahaja peranti, kilang atau DIY, ia akan beroperasi menggunakan gas atau bahan bakar lain yang sesuai. Pada masa ini, pemasangan atmosfera paling popular, terutamanya dipasang di pangsapuri atau di kemudahan dengan bekalan gas.

Jenis peranti kedua dengan bekalan udara paksa (kembung) jauh lebih rumit dalam struktur dan berfungsi dengan jenis bahan bakar berikut:

• minyak diesel;
• gas cecair;
• gas asli.

Sudah tentu, kos pemasangan sedemikian jauh lebih tinggi, dan biasanya dipasang di mana gasifikasi kemudahan dirancang dalam masa terdekat.

Memilih pembakar

Pembakar gas dapur, yang dipasang di dapur rumah atau rumah negara, serupa antara satu sama lain. Seperti pembakar gas untuk dandang, ia mempunyai ruang pembakaran (penukar haba), perumahan, sistem cerobong, saluran untuk udara yang dipanaskan dan blok automatik.

Walau bagaimanapun, ada satu perincian wajib, yang dalam setiap kes mempunyai ciri tersendiri - pembakar gas untuk dapur. Dialah yang bertanggungjawab untuk kecekapan unit pemanasan, ciri kuasa, penggunaan bahan bakar yang ekonomik, operasi yang selamat dan parameter penting lainnya.

Pembakar gas mencampurkan gas dengan oksigen, ia mengandungi unit kawalan untuk proses pembakaran. Dengan itu, anda boleh menetapkan mod tertentu, disesuaikan dengan tahap suhu yang diperlukan untuk pemanasan. Dandang dan dapur sering mempunyai model pembakar yang sama.

Pembakar gas atmosfera satu tahap untuk dapur rumah tidak sukar digunakan, ia mudah dipasang di blok pemanasan. Mereka tidak memerlukan bekalan elektrik. Pembakar sedemikian diletakkan di bahagian depan, di mana pintu pembakaran berada.

Penting. Untuk memilih pembakar, anda perlu mengetahui kuasanya, itu bergantung pada kemampuan model ini memproses sejumlah bahan bakar dalam jangka waktu tertentu.

Tujuan dan faedah

Pembakar gas juga telah dikembangkan untuk pengoperasian kompor, perapian, dan lain-lain. Seperti alat lain, pembakar terlibat dalam mencampurkan bahan bakar - gas cair atau gas asli - dengan udara, itulah sebabnya suhu meningkat di unit ini.
Selalunya, peranti seperti itu dipasang di bilik di mana perlu untuk mengekalkan rejim suhu tinggi untuk waktu yang lama.Hari ini, tidak ada yang menghalang pemasangan peralatan seperti itu di rumah, kerana anda dapat menyingkirkan kaedah pembakaran yang biasa (perapian, dapur).

Pembakar mempunyai, antara lain, beberapa kelebihan utama:

• Keselamatan. Oleh kerana sistem ini mudah meletup, syarat ketat dan boleh dipercayai berlaku untuk pemasangannya.
• Dengan penyesuaian automatik: pada masa ini, produk gas moden dilengkapi dengan mod suhu automatik, yang memberikan peluang yang baik bukan hanya untuk menggunakan sumber ekonomi, tetapi juga untuk melindungi tungku dari terlalu panas atau letupan.

• Keuntungan Bukan rahsia lagi bahawa hari ini gas jauh lebih menguntungkan dengan harga daripada kayu bakar, arang batu atau elektrik.

• Kawal. Anda tidak memerlukan pengetahuan khusus untuk mengendalikan peranti gas dapur, antara lain, beberapa model moden berfungsi menggunakan alat kawalan jauh.

• Ergonomik. Untuk penyimpanan bahan mudah terbakar, arang batu atau kayu bakar, diperlukan bilik khas. Sejak semasa operasi pembakar, semua bahan bakar yang diperlukan masuk terus ke muncung melalui ruang gas.

Apa itu pembakar

Sekiranya pembakar gas dipertimbangkan dari sudut kaedah kaedah mengawal kuasa terma, maka semua model dapat dibahagikan kepada kategori berikut:

1. Tahap tunggal... Dalam kes ini, bekalan gas (pemadaman) berlaku secara automatik, pada isyarat rheostat.
2. Dua peringkat... Pembakar mempunyai kemampuan konstruktif untuk beralih ke mod ekonomi. Proses ini diatur secara automatik.
3. Pembakar terapung... Kuasa pembakar dapat diubah dengan lancar, dari 10 hingga 100 peratus.

Baca juga: Cara membuka stapler perabot

Pembakar dikelaskan mengikut kaedah bekalan udara:

1. Atmosfera... Dalam versi ini, tidak diperlukan elektrik, udara mengalir ke pembakar di bawah draf tindakan semula jadi. Kecekapannya tidak terlalu tinggi, tidak lebih dari 90 peratus. Ini adalah pembinaan sederhana: paip dengan lubang di mana bahan bakar dibekalkan. Ia berfungsi di ruang pembakaran terbuka. Mereka boleh ditukar dengan cepat, jika perlu, untuk bahan bakar cair, jangka hayat pembakar tersebut sangat lama. Walau bagaimanapun, pembakar sedemikian meletakkan keperluan keselamatan yang tinggi pada diri mereka sendiri.
2. Kembung... Mereka juga dipanggil pembakar letupan atau kipas. Ini adalah pembinaan yang agak kompleks. Udara dibekalkan ke pembakar oleh kipas, ruang pembakaran dalam kes ini ditutup. Kecekapannya melebihi 95 peratus. Kompor dengan pembakar seperti itu tidak memerlukan cerobong besar. Pada masa yang sama, relau beroperasi dengan stabil walaupun pada tekanan gas rendah. Walau bagaimanapun, mereka mengeluarkan banyak bunyi dan tidak stabil.
3. Kinetik meresap... Udara disuntikkan sebahagian ke ruang pembakaran, selebihnya dibekalkan terus ke api.

Penting. Dalam alat modal dengan kapasiti haba yang tinggi, dengan daya tungku tinggi, pembakar boleh memanaskan badan. Dianjurkan untuk memasang model yang tahan terhadap keadaan suhu tinggi.

Ketuhar panggang. Ketuhar dram. Relau penyepuhlindapan

Tujuan tanur putar

Tujuan tanur putar ini adalah memanaskan bahan suapan hingga suhu maksimum 950 ° C. Reka bentuk peralatan berdasarkan keadaan proses berikut dalam tanur putar.

Bahan dipanaskan dalam mod pemindahan haba berikut, yang disenaraikan dalam urutan menaik yang pentingnya: 1. Panas radiasi. 2. Panaskan dari sentuhan langsung dengan permukaan dalaman dram.

Jumlah haba yang diperlukan ditentukan dengan mengambil kira keperluan berikut: 1. Panas untuk meningkatkan suhu komponen pepejal. 2. Panaskan untuk memanaskan makanan basah hingga suhu penyejatan. 3. Panaskan untuk menyejat makanan basah. 4. Panaskan untuk meningkatkan suhu aliran udara.

Penerangan mengenai proses operasi tanur putar

Kek basah (UO4.2H2O) diletakkan di atas penghantar makanan tanur. Bahagian memuat drum dilengkapi dengan plat skru dan pad suapan yang mengeluarkan bahan pada kelajuan tinggi dari sisi dram ini. Sejurus selepas meninggalkan plat skru, bahan mengalir di bawah tindakan graviti di sepanjang paksi longitudinal drum. Di bahagian tanur tanur, uranium peroksida terhidrat (UO4.2H2O) dipanaskan menggunakan elemen pemanasan elektrik di tanur. Ketuhar elektrik dibahagikan kepada tiga zon kawalan suhu untuk prestasi suhu yang fleksibel. Di dua zon pertama, uranium peroksida (UO4.2H2O) secara beransur-ansur dipanaskan hingga suhu sekitar 680 ° C. Di zon ketiga, suhu meningkat hingga sekitar 880 ° C, dan transformasi uranium peroksida (UO4.2H2O) menjadi uranium oksida-oksida (U3O8) berlaku.

Kek uranium kuning yang ditindak balas sepenuhnya (U3O8) dimasukkan ke bahagian penyejukan drum. Panas dikeluarkan dari komponen pepejal, kerana kekonduksian terma yang tinggi, melalui dinding tong tanur dan dikeluarkan dengan air penyejuk yang disembur di bahagian luar drum. Suhu bahan dikurangkan menjadi sekitar 60 ° C, kemudian bahan dimasukkan ke saluran pembuangan, di mana ia memasuki sistem pengangkutan secara graviti. Aliran udara yang kuat disalurkan melalui saluran pelepasan ke putar putar dan diarahkan melalui drum terhadap aliran bahan untuk mengeluarkan wap yang dihasilkan semasa tahap pemanasan proses. Udara lembap dikeluarkan dari paip pemuatan dengan cara pengudaraan.

Komponen Kiln Drum

Drum tanur putar

Bahagian drum yang dikimpal mempunyai jahitan yang terletak secara bergantian pada sudut 90 ° dan 180 ° antara satu sama lain dan diperoleh dengan mengimpal dengan penembusan logam asas sepenuhnya. Pita dan roda gigi dipasang pada permukaan mesin yang dipisahkan dari drum oleh spacer untuk menampung perbezaan pengembangan haba radial. Reka bentuk drum mengambil kira tekanan haba dan mekanikal dan oleh itu memastikan operasi yang boleh dipercayai. Di sisi masuk drum terdapat bantalan penahan bahan yang menyekat aliran balik bahan ke saluran paip dan plat skru untuk memasukkan bahan ke bahagian yang dipanaskan. Bahagian terbuka drum di bahagian pemuatan dan pemunggahan dilengkapi dengan skrin pelindung haba untuk kakitangan.

Pembalut Drum mempunyai dua jalur yang terbuat dari besi tempa tanpa kimpalan atau sambungan. Setiap jalur mempunyai bahagian segi empat tepat satu bahagian dan dikeraskan untuk jangka hayat yang panjang.

Roda sokongan Drum kiln berputar pada empat roda sokongan yang diperbuat daripada keluli palsu. Roda sokongan dikeraskan untuk jangka hayat yang panjang. Roda dilengkapi dengan gangguan gangguan pada batang kekuatan tinggi yang dipasang di antara dua unit galas dengan jangka hayat sekurang-kurangnya 60,000 jam. Pangkalan roda dilengkapi dengan skru tekanan untuk penjajaran mendatar dan penjajaran roda.

Roda tujah Unit ini mengandungi dua penggelek tujahan, yang terdiri daripada dua roda keluli dengan galas roller sfera tertutup, dengan jangka hayat sekurang-kurangnya 60,000 jam. Roda tujah dikeraskan untuk meningkatkan jangka hayatnya.

Unit pemacu

Drum ini dirancang untuk putaran dengan frekuensi 1-5 rpm dengan kekuatan 1.5 kW dari motor elektrik dengan frekuensi putaran 1425 rpm, beroperasi dari rangkaian arus bolak tiga fasa dengan voltan 380 V, frekuensi 50 Hz dan dibuat dalam versi tertutup dengan penyejukan udara. Poros motor disambungkan secara langsung ke poros input kotak gear utama melalui gandingan fleksibel.

Kotak gear utama sikloidal mempunyai nisbah pengurangan tepat 71: 1 dengan satu tahap pengurangan. Poros gear berkelajuan rendah direka untuk tork yang diperlukan dan beban yang melampau.

Mencegah ubah bentuk drum tanur

Untuk mengelakkan ubah bentuk drum relau, semasa kegagalan dalam sistem bekalan kuasa motor elektrik, mesin diesel tambahan disediakan untuk meneruskan putaran drum. Enjin diesel mempunyai kelajuan berubah (1500-3000 rpm) dan output dinilai 1.5 - 3.8 kW. Enjin diesel dihidupkan secara manual atau oleh starter DC elektrik dan disambungkan secara langsung ke batang motor elektrik melalui klac.

Tanur drum ">

Gear cincin Gear cincin diperbuat daripada keluli karbon. Setiap gegancu mempunyai 96 gigi yang dikeraskan, dipasang pada drum dan penyambung agar mudah dibongkar.

Gear pemacu Diperbuat daripada keluli karbon. Setiap gear mempunyai 14 gigi keras dan dipasang pada poros gear berkelajuan rendah.

Rantai Pemacu Rantai condong digunakan untuk memutar tong tanur.

Sistem kiln

Selongsong relau menutup drum dan diperbuat daripada keluli karbon. Dinding dan lantai kandang dibuat sebagai satu bahagian yang lengkap. Atap tanur terdiri dari tiga bahagian, satu untuk setiap zon pemanasan, dan dapat ditanggalkan untuk penyelenggaraan tanur atau tong.

Ciri-ciri elemen ruang / pemanasan:

Penyejuk air semburan Penyejuk air penyejuk - mengurangkan suhu produk ketuhar. Badan yang lebih sejuk diperbuat daripada keluli karbon dengan permukaan dalaman yang dilapisi epoksi (untuk mengurangkan kakisan). Tubuh dilengkapi dengan dua pipa yang dipasang di atas dengan muncung semburan, segel labirin putar masuk dan keluar, saluran keluar wap atas, muncung longkang bawah, muncung pintas sisi, pintu masuk dan lubang pemeriksaan. Air disalurkan ke muncung penyembur dan dikeluarkan secara gravitasi melalui bebibir saluran bawah.

Pipa kiln Paip umpan diperbuat daripada keluli tahan karat. Pakej merangkumi: penutup pelekap, lubang pemeriksaan, muncung berayun untuk pelepasan gas, pintu untuk kebocoran belakang melalui drum dan pemasangan meterai putar.

Garis pelepasan diperbuat daripada keluli tahan karat.Termasuk Chute Pelepasan Produk, Penutup Pemasangan, Pelabuhan Pemeriksaan, dan Pemasangan Putar. Meterai pelepasan adalah pemampas suhu jenis bellow.

Pengumpan skru

Tanur dilengkapi dengan pengangkut skru pengisian untuk memasukkan kek uranium peroksida ke dalam drum; itu adalah skru yang terletak pada sudut sifar ke arah mendatar, yang telah selesai.

Kilok termokopel Termokopel disediakan untuk terus memantau suhu di zon tanur dan suhu pelepasan produk.

Suis kelajuan sifar Kiln dibekalkan dengan dua suis kelajuan sifar, satu daripadanya terus mengawal putaran drum dan satu lagi putaran skru pengisian. Perhimpunan suis dari segi frekuensi putaran dipasang di hujung poros dan merupakan jenis penjana denyut cakera yang membuat medan magnet bergantian yang direkodkan oleh alat pengukur.

Jenis pencucuhan

Semua pembakar boleh dibahagikan mengikut jenis pencucuhan:

1. Jenis elektronik... Mereka tidak mempunyai alat penyala yang sentiasa berfungsi. Ia memerlukan elektrik untuk berfungsi. Pencucuhan elektrik adalah salah satu penemuan yang paling sesuai untuk unit pemanasan moden. Terima kasih kepadanya, pengoperasian tungku menjadi senyaman mungkin. Pencucuhan elektrik memungkinkan untuk menyalakan api pembakar dengan selamat, tanpa menggunakan sumbu atau pemetik api yang ada.
2. Pembakar pencucuhan Piezo... Tidak memerlukan elektrik.

Kadang-kadang syarat kerja khas diperlukan, misalnya, pembakar diletakkan di dalam dapur sauna, yang seharusnya menyalurkan api dengan baik. Ini adalah pembahagi atau tabung taburan konvensional. Ini adalah bagaimana ketuhar gas dapur berfungsi.

Penggunaan bahan bakar yang melalui pembakar boleh berbeza-beza dan bergantung pada reka bentuknya.

Muncung gas relau mestilah selamat dan cekap tenaga. Ini dapat dicapai sekiranya semua keperluan teknikal dipenuhi. Aktiviti diri dalam perkara ini hanya boleh membahayakan. Oleh itu, pemasangan pembakar gas mesti dilakukan oleh pakar.

Sokong projek, kongsi dengan rakan anda!

1. Dari bahagian bateri besi tuang. Berapa banyak bahagian, bagaimana menutupnya, boleh dimasukkan ke dalam api dari pembakar, apa kebolehpercayaannya?

2. Struktur dikimpal yang diperbuat daripada paip keluli atau paip bengkok. Berapakah diameter, berapa meter, apa bentuknya, boleh dimasukkan ke dalam api dari pembakar, apakah kebolehpercayaannya (adakah pengelasan akan tersebar dalam api)?

3. Penukar haba tembaga dari tiang gas lama ke api dari pembakar atau berdekatan (lajur tidak berfungsi sehari - penukar haba Savdepovsky, sifar) + gegelung paip tembaga. Bagaimana untuk menutup sendi, seberapa cepat ia akan terbakar, berapa meter paip?

Varian jenis - "pasangkan dandang dan jangan bimbang" tidak sesuai - sebenarnya dikira - versi saya lebih murah, dan tempat untuk dandang hanya sebagai pengganti dapur (yang terakhir perlu dikeluarkan, dan ini adalah kos dan masa tambahan.

Anggaran untuk penukar haba adalah 1000-1500 UAH.

Orang-orang, saya akan berterima kasih atas apa-apa nasihat dan moral, jika tidak, kepala saya akan segera pecah dari ketidaktentuan.

Komen pengguna:

Setakat ini, tidak ada komen pengguna untuk bahan ini. Komen anda akan menjadi yang pertama!

Hanya pengguna yang berdaftar yang dapat menjawab topik dan melakukan komunikasi yang menyeluruh

Semua mengenai pembaikan dan pembinaan:

Telefon untuk tuan: +7

Log masuk melalui rangkaian sosial:

Anda juga boleh memasuki laman web menggunakan rangkaian sosial berikut (tanpa mengisi data peribadi):

Kebenaran

Pendaftaran di portal

Maklum balas

Isi bidang yang diperlukan dalam borang di bawah dan klik butang "Kirim". Cobalah untuk seberat dan sejelas mungkin mengenai intipati isu dan tujuan rayuan. Ini akan mempercepat proses rayuan anda. Setelah menerima surat itu, kami akan menghubungi anda dengan cara yang sesuai untuk anda, pada waktu yang sesuai untuk anda. Terima kasih kerana berminat dengan laman web kami.

Pembakar dandang gas menukar tenaga kimia bahan bakar menjadi tenaga terma air, yang dibekalkan ke sistem bekalan air pemanasan dan air panas rumah. Pembakar gas untuk relau pemanasan dipasang dalam peranti khas yang disebut dandang. Pilihan alat pembakar yang betul akan memastikan bukan sahaja persekitaran tempat tinggal yang selesa di rumah, tetapi juga keselamatannya.

Peranti buatan sendiri

Kadang-kadang banyak orang bertanya: "Adakah mungkin untuk membuat pembakar gas di rumah dengan tangan anda sendiri?" Memperbaiki peralatan pemanasan meningkatkan kecekapannya.

Merawat dandang bahan api pepejal, serta kawalan tanpa gangguan terhadap kehadiran arang batu atau kayu bakar di dalam tungku, kadang-kadang mendorong pemilik pemasangan sedemikian untuk melengkapkannya semula. Kadang-kadang ada kemungkinan saluran gas dapat dihubungkan ke objek, tetapi tidak ada keinginan untuk membeli peralatan pemanasan baru, maka orang yang lebih berpengalaman dan berpengetahuan dalam sistem ini mula melengkapkan semula alat untuk memanaskan cecair dengan tangan mereka sendiri .

Setiap orang yang memutuskan untuk mengemas kini dandang mereka dengan cara ini harus mengetahui bahawa setiap produk buatan tangan mesti menjalani ujian khas dalam keadaan makmal, setelah itu dokumen berikut mesti diterima dengan tangan:

• Sijil kualiti. Dikeluarkan untuk mengesahkan bahawa pembakar buatan sendiri berkualiti tinggi dan dapat diservis.
• Satu pakej dokumen dari Gosgortekhnadzor. Mereka mengatakan bahawa produk kraftangan didokumentasikan dalam sumber rasmi.
• Periksa sistem sendiri untuk memastikan kesesuaiannya dengan semua ciri kualiti dan juga operasi.

Untuk mengumpulkan pakej lengkap dokumen, periksa semua pihak berkuasa dan daftarkan semuanya secara rasmi, anda perlu menghabiskan banyak masa dan usaha.

Oleh itu, di sebalik semua kelebihan melakukannya sendiri, lebih baik membeli pembakar gas buatan kilang untuk dandang. Tetapi, walaupun, terdapat keinginan besar untuk mendaftarkan produk yang telah siap, anda boleh melakukannya sendiri di rumah.

Proses pembakaran dalam dandang

Tindak balas kimia di dalam dandang adalah tindak balas pembakaran antara oksigen (O2) di udara dan hidrokarbon (CHyOx) bahan bakar, yang melepaskan tenaga sebagai haba. Proses pembakaran menghasilkan wap air (H2O) dan karbon dioksida (CO2), yang terakhir sangat berbahaya dari sudut pencemaran udara dan pemanasan global.

Produk pembakaran lain dari gas muncung juga dapat muncul bergantung pada jenis bahan bakar dan keadaan pembakaran: nitrogen oksida (NOx) atau sulfur (SOx), yang bertanggung jawab atas hujan asam. Karbon monoksida (CO), bahan beracun berbahaya, boleh menyebabkan kematian jika disedut.

Penyesuaian peranti yang betul dapat mengurangkan jumlah produk pembakaran berbahaya. Pelepasan CO2 dikurangkan apabila gas habis habis. Untuk mengurangkan pelepasan NOx, disarankan untuk menggunakan teknologi pembakaran yang betul, yang dijamin oleh reka bentuk pembakar.

Muncung semburan berputar.

Dalam alat muncung seperti itu, bahan bakar dipusingkan dengan memutar badan muncung. Apabila bahan bakar dikeluarkan melalui muncung radial dari alat penyemprot cawan ke dalam aliran udara, depan api datar anular terbentuk. Dalam pengabut tiub, bahan bakar disebarkan selari dengan paksi penyuntik dan aliran udara, membentuk api memanjang. Peranti muncung jenis ini biasanya digunakan dalam pemasangan industri. Bergantung pada output panas unit, penggunaan bahan bakar dapat berkisar antara beberapa liter per jam hingga beberapa ratus atau bahkan ribuan liter per jam.

Peranti untuk pemanasan ruang

Mereka mencampurkan bahan bakar dan oksigen dan, dengan menggunakan alat pengapian, memastikan pembakaran lengkap, yang terjadi di ruang pembakaran, dan panas dipindahkan ke air melalui penukar panas. Peranti kawalan mengatur penyalaan, laju pembakaran, bekalan bahan bakar dan udara, draf ekzos, suhu air, wap dan tekanan air di dalam dandang.

Air panas yang dihasilkan oleh dandang bergerak dengan peredaran semula jadi melalui sistem pemanasan dalaman seluruh bangunan. Skema pemanasan boleh merangkumi penukar haba air panas, penyaman udara dan unit pengudaraan.

Pengelasan peranti

Industri ini menghasilkan sebilangan besar penyuntik gas dari pelbagai jenis, tujuan dan reka bentuk, yang diklasifikasikan secara ketat mengikut jenis bahan bakar dan kaedah penyediaan udara. Pengelasan aliran udara:

1. Atmosfera - ini adalah pembakar di mana udara dibekalkan dengan cara semula jadi, ia ditangkap dalam tiub Venturi oleh aliran gas mengikut prinsip penyuntik.
2. Pembakar udara paksa atau impuls dilengkapi dengan kipas yang menyediakan bekalan udara untuk pembakaran campuran udara-bahan bakar dan penyingkiran produk yang dihasilkan dari pembakaran bahan bakar.

Baca juga: Jenis lukisan dan tujuannya

Pembakar gas untuk dapur di rumah dibahagikan mengikut jenis bahan bakar:

1. Gas untuk membakar bahan bakar gas.
2. Pembakar untuk membakar bahan bakar cecair.

Prinsip operasi pembakar atmosfera

Gas yang memasuki muncung, meningkatkan kelajuannya dan membuat vakum di dasar obor, yang menyedut sebahagian udara pembakaran, yang disebut udara primer, membentuk campuran udara-gas.

Campuran udara-gas utama memasuki rangkaian lubang (bulat, condong, lurus) yang terletak pada satu atau lebih lapisan peranti. Campuran dinyalakan dengan penyala. Udara tambahan yang diperlukan untuk pembakaran, yang disebut udara sekunder, ditarik ke dalam api dengan aruhan disebabkan oleh perolakan semula jadi.

Pembakar gas buatan sendiri untuk pemanasan dengan gas domestik mempunyai peratusan udara utama 40 hingga 50%. Semua bahagian alat (penyuntik, tiub pencampuran) secara struktur memastikan pembakaran bahan api yang stabil tanpa kerugian. Walau bagaimanapun, pembakar jenis ini tidak mempunyai keupayaan untuk mengawal proses pembakaran secara manual. Proses pembakaran disediakan secara ketat oleh parameter reka bentuk dan bahan bakar.

Walaupun kelebihan besar dandang yang dilengkapi dengan pembakar atmosfera (hingga 1 MW) adalah kesederhanaan sistem, mereka mempunyai kelemahan besar:

• tidak ada penutupan kecemasan proses pembakaran semasa operasi ketuhar bata sekiranya berlaku gangguan bekalan minyak secara tiba-tiba;
• udara berlebihan;
• kecekapan pembakaran yang lemah;
• penghasilan NO x yang ketara.

Reka bentuk pembakar nadi

Ia mempunyai kecekapan yang lebih tinggi daripada yang semula jadi, lebih cekap dan lebih kompleks dalam reka bentuk. Pembakar bahan api terdiri daripada tujuh elemen:

1. Pam bahan bakar, ia membekalkan bahan bakar dari tangki (bahan bakar cair) ke dandang dan dilengkapi dengan pengatur tekanan yang mengembalikan lebihan bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran.
2. Kipas angin, ia menyediakan proses pembakaran dengan udara yang diperlukan untuk pembakaran bahan bakar.
3. Injap solenoid adalah injap yang berfungsi secara automatik. Ia digunakan untuk mengirimkan jet bahan bakar dalam jumlah yang cukup untuk pembakaran.
4. Muncung adalah bahagian tengah pembakar. Muncung membolehkan bahan bakar di atomisasi dengan sangat halus untuk membantu mencampurkannya dengan udara dengan sempurna untuk membentuk campuran udara / bahan bakar untuk pembakaran.
5. Pemanas bahan bakar, ia membolehkan bahan bakar cair yang terkandung di dalam tangki dibuat kurang likat untuk membantu pembakaran. Kelikatan awal ini berkaitan dengan suhu penyimpanan di dalam tangki serta ciri khas bahan bakar.
6. Elektrod, ia membolehkan anda menyalakan campuran gas-udara untuk membuat api yang diinginkan.
7. Kepala pembakaran, yang terdiri daripada dua elemen. Petua yang mengarahkan nyalaan dan reflektor yang dipegang oleh api di dalam tungku.

Mod operasi pembakar boleh dibahagikan secara berurutan menjadi beberapa peringkat:

1. Prasangka Menghidupkan kipas, yang membolehkan enjin berjalan.
2. Pencucuhan. Pembukaan injap solenoid yang mengarahkan bahan bakar ke muncung.
3. Pencucuhan. Percikan dibuat untuk mengekalkan obor pembakaran yang stabil.
4. Kaedah operasi. Mematikan alat penyala selepas penstabilan nyalaan.
5. Berhenti. Menutup injap solenoid, mematikan pembakar dan setelah 15 - 20 minit pengudaraan relau untuk membebaskan ruang pembakaran dari campuran letupan, matikan kipas.

Muncung pneumatik.

Sistem penyuntik penyuntik pneumatik tekanan tinggi khas termasuk peniup udara, pam bahan bakar, penapis, dan injap kawalan tekanan. Ketika sistem dihidupkan, pam mengepam keluar bahan bakar dari tangki dan melalui saringan membekalkannya ke injap kawalan tekanan, yang terbuka ketika tekanan mencapai tingkat yang telah ditentukan (~ 0,7 MPa), dan bahan bakar memasuki muncung penyuntik peranti.

Muncung penyuntik tekanan tinggi mempunyai dua hingga enam saluran bahan bakar tangen, bergantung pada prestasi unit. Melalui saluran, bahan bakar memasuki rongga pengabut, memutar dan dikeluarkan melalui muncung. Bahan bakar di atomisasi, membentuk kabut tetesan kecil, dan memasuki zon pembakaran, di mana udara juga dibekalkan. Peranti pencucuhan percikan menghasilkan pelepasan yang menyalakan campuran udara / bahan bakar. Dalam kes ini, api terbentuk di dalam ruang pembakaran dengan dinding yang terbuat dari bahan tahan panas, dan aliran produk pembakaran digunakan dalam pemasangan penghasil panas yang sesuai.

Muncung pneumatik tekanan rendah serupa dengan reka bentuk yang dinyatakan di atas, dan prinsip pengoperasiannya agak serupa dengan pistol semburan. Tekanan di mana bahan bakar cair memasuki pengabut biasanya tidak jauh lebih tinggi daripada tekanan atmosfera.

Muncung ketuhar

Pembakar gas ketuhar digunakan untuk membakar bahan bakar gas seperti gas. Mereka boleh didapati sebagai pembakar atmosfera atau nadi. Semasa membandingkan kedua sistem, terutama pembakar blower, mereka memastikan pembakaran produk gas yang sangat bersih dan cekap dalam semua julat kuasa dengan tepat mengawal bekalan bahan bakar dan udara pembakaran.

Pada pemanas moden dan padat, hari ini terutamanya pembakar rata digunakan, di mana api diedarkan di beberapa muncung di kawasan yang lebih besar. Tangan pengendali menjadikan pembakaran sangat efisien dan juga lebih bersih kerana suhu yang lebih rendah. Terutama baik dan bersih adalah apa yang disebut pembakaran katalitik, di mana gas masuk ke dalam reaksi pengoksidaan kimia pada permukaan pemangkin dengan oksigen dari udara. Proses ini tidak memerlukan pencucuhan konvensional dan dicirikan oleh suhu nyalaan yang sangat rendah.

Membuat muncung dengan tangan anda sendiri

Sebelum anda mula menggunakan produk buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, anda perlu menjalani prosedur berikut:

• Pembakar mesti lulus pemeriksaan kualiti di pejabat Rostekhnadzor tempatan sesuai dengan peraturan yang ditetapkan dalam Undang-undang Persekutuan mengenai Keselamatan Bangunan dan Struktur pada 12/30/2009.
• Selepas pemeriksaan ini, perlu mendapatkan perakuan dari Rostechnadzor mengenai kesesuaian pembakar untuk beroperasi.

Untuk mula membuat muncung, anda memerlukan bahan berikut:

• Injap yang berfungsi mengatur bekalan bahan bakar oleh peranti. Untuk membekalkan gas ke pembakar, gunakan injap yang dipasang pada sumber gas.
• Paip besi. Adalah wajar bahawa ia mempunyai ketebalan hingga 2 mm dan panjang hingga 100 mm.
• Tutup keluli untuk membuat dispenser bahan bakar.Anda juga boleh menggunakan jet obor.
• Pemegang keluli. Ia boleh dibuat dari pemasangan konvensional.
• Getah untuk lapisan pemegang.
• Kawat. Ia akan digunakan untuk pengelasan.

Anda juga memerlukan alat berikut:

• Mesin kimpalan.
• Pengisar untuk memotong bahagian.

Untuk kraftangan, muncung atmosfera lebih disukai kerana kesederhanaan reka bentuknya. Prosedurnya adalah seperti berikut:

1. Pertama, penutup ditutup dengan injap. Sebagai contoh, jika injap VK-74 standard digunakan, maka penutupnya mempunyai benang tirus.
2. Kemudian, dengan memotong paip keluli yang ada dengan penggiling ke dimensi yang diperlukan, muncung muncung masa depan dibuat - asasnya.
3. Seterusnya, muncung dikimpal ke penutup menggunakan wayar. Dalam kes ini, penutup dan muncung tidak boleh menyentuh.
4. Elemen piezoelektrik dipasang, yang diperlukan untuk mengaktifkan peranti.

Selepas itu, produk siap dipasang.

Perhatian! Untuk memasang sistem untuk membekalkan bahan bakar ke dapur dari sistem pemanasan pusat, peralatan khas dan pengalaman dengan sistem gas diperlukan.

Pemasangan relau

Semasa memasang unit siap di relau, pertimbangkan bahan apa yang terbuat dari:

• 

  Sekiranya kita membicarakan tungku bata, maka kelemahan yang ketara adalah kos dan kerumitan reka bentuk yang tinggi, yang hanya dipasang oleh pakar. Dalam kes ini, muncung dipasang di dalam ketuhar.

• Sebaliknya, pemasangan unit di relau logam jauh lebih mudah dan boleh dilakukan tanpa penglibatan pakar. Dalam kes ini, muncung dipasang terus ke dalam kompor sehingga api memasuki dandang dalam jumlah yang cukup untuk membentuk campuran bahan bakar.

Muncung gas - inti dapur - mestilah berkualiti tinggi dan dipasang dengan betul. Sekiranya unit ini tidak berfungsi, masalah yang berkaitan dengan bahan bakar mungkin timbul, yang boleh mengakibatkan akibat yang tidak dapat dipulihkan.

Peranti pembakaran bahan api cecair

Pembakar ini digunakan untuk membakar bahan bakar cair seperti minyak bahan bakar sulfur rendah, bahan bakar diesel atau biofuel. Tidak seperti gas, bahan bakar jenis ini mesti di atomisasi ke keadaan gas. Sekiranya ini tidak dilakukan, titisan minyak bahan bakar besar akan memasuki ruang pembakaran.

Mereka tidak akan dapat membakar sepenuhnya, akan menyebabkan pembentukan jelaga, yang akan menetap di penukar haba dan mengurangkan permukaan pemanasan dandang yang berguna. Pembakar ini pada satu masa menawarkan proses pembakaran paksa, sebagai pembakar meniup, di mana udara yang diperlukan dibekalkan secara mekanikal ke titik pembakaran. Mengikut warna api, perbezaan dibuat antara apa yang disebut pembakar kuning dan biru.

Baca juga: Chainsaw tenang 250 bermula dengan teruk

Walaupun pembakar kuning menyemburkan bahan bakar cair, pembakar biru menggunakan sebahagian daripada haba pembakaran untuk menguap minyak bahan api sepenuhnya. Dengan cara ini, kurang jelaga dihasilkan dan pembakaran berlaku pada suhu yang lebih tinggi - oleh itu warna biru.

Oleh kerana pembakaran bersih selalu bergantung pada kadar aliran bahan bakar cair dan kuantiti yang mencukupi, penggunaan pembakar seperti itu di rumah adalah terhad berbanding dengan pembakar gas.

Sistem keselamatan peralatan gas

Sistem keselamatan membolehkan pemantauan berterusan terhadap api pembakar. Alat kawalan ini disediakan sama ada oleh photocell sensitif yang dibuat oleh nyalaan atau oleh photocell yang sensitif terhadap sinaran cahaya. Sistem secara automatik memberi amaran kepada pengguna dalam kes berikut:

• api tidak muncul semasa bahan bakar dibekalkan;
• kerosakan obor semasa pembakaran;
• pembakar tidak berfungsi.

Berkat sistem kawalan ini, dandang tidak mempunyai bahan bakar yang tidak terbakar, yang boleh menyebabkan letupan campuran gas-udara di dalam tungku dandang. Untuk memastikan operasi dandang yang boleh dipercayai dan bebas masalah, pembakar mesti melakukan fungsi berikut:

• pencucuhan bahan api;
• pemakanan dan pemprosesan bahan api secara automatik;
• bekalan udara pembakaran;
• kelengkapan pembakaran bahan api;
• peraturan kuasa.

Penyelesaian masalah

Memiliki dandang di rumah membawa banyak kelebihan, tetapi juga mempunyai beberapa kekurangan, dan pengguna tidak selalu tahu bagaimana melakukan perkara yang betul. Kesalahan dandang adalah perkara biasa bagi banyak jenis. Penting untuk menentukan punca kerosakan ini tepat pada masanya sebelum menghubungi perkhidmatan kecemasan. Senarai kesalahan yang paling biasa dan kemungkinan besar.

Pertama sekali, jika dandang tidak menyala, anda perlu memeriksa nod litar:

• voltan elektrik;
• kerosakan suis atau kipas enjin dandang;
• kabel dandang yang rosak;
• kenalan palsu peralatan automasi atau pentauliahan;
• kehadiran air, sama ada dandang gas dihidupkan sehingga tanda minimum yang ditentukan oleh pengeluar peralatan.

Sekiranya kegagalan dandang tidak disebabkan oleh masalah ini, prosedur berikut diikuti:

1. Perhatikan bunyi dandang, kerana ini sering menjadi saksi pertama kehancuran. Mereka juga mungkin disebabkan oleh air panas yang masuk ke dalam kotak api atau kerana adanya udara di sistem pemanasan akibat saluran udara yang tersumbat.
2. Pecah paip. Ia biasanya berlaku kerana masalah dengan injap umpan dandang yang macet, pelbagai deposit pembentuk skala di dalam dandang, atau kerosakan sistem saliran kondensat.
3. Kegagalan kerana melebihi tekanan dan pembacaan suhu, sensornya yang sesuai dapat menyebabkan pemicu, misalnya, disebabkan oleh kerosakan termometer atau, sebaliknya, yang sangat berbahaya akibat pemanasan dandang yang nyata.
4. Litar pemanasan tidak berfungsi, mungkin kualiti air umpan yang buruk dan pembentukan skala pada paip dandang.
5. Masalah dengan pembakar berlaku (kehilangan api, pengumpulan gas menyebabkan letupan dan letupan).

Sekiranya terdapat beberapa masalah ini, terutama tekanan atau suhu, monitor alat pemantauan dandang memaparkan pesan ralat, kemudian sistem mati dan dimulakan semula secara automatik. Sekiranya masalah berterusan selepas memulakan semula, lebih baik menghubungi juruteknik untuk menyelesaikan masalah. Namun, harus diingat bahawa kebanyakan kegagalan ini dapat dielakkan.

Pencegahan terbaik adalah pemeriksaan, penyelenggaraan dan pembersihan tahunan dandang, biasanya dilakukan oleh pakar. Ini akan mengelakkan paip tersumbat dan pecah. Pencegahan lebih baik daripada pemulihan, dan pemeriksaan tahunan yang sederhana akan memastikan peralatan dan kesihatan pengguna selamat dari kemungkinan bencana.

Peranti yang paling cekap pada tahun 2018

Dandang dan pembakar gas yang paling cekap tahun ini:

1. Siri Bosch Greenstar. Dandang kecil, sangat senyap, mesra alam dan menggunakan teknologi pemeluwapan ekonomi yang memberikan penarafan AFUE 95%. Greenstar tersedia dalam dua model - kombi untuk pemanasan ruang dan air sia-sia atau pemanasan ruang, yang boleh digunakan dengan tangki DHW. Ia dilengkapi dengan penukar haba dengan jaminan 5 tahun.
2. Siri Bradford White Brutus Elite. Dandang dengan kecekapan 95% mempunyai penukar haba pemeluwapan multi-keluli tahan karat dengan sistem modulasi yang lebih baik. Ciri reka bentuk yang inovatif menjadikan Brute Elite mudah dipasang pada sistem pemanasan baru dan sedia ada.
3. Bradford White Brute Elite 125 Siri. Model berasaskan kombi yang boleh disesuaikan untuk pemanasan sahaja, 95% cekap dengan kombi, menyediakan pemanasan dan air panas dari satu pemasangan. Hanya memerlukan satu sambungan gas, satu sistem pengudaraan dan tangki pengembangan dan pam dandang terbina dalam, mempunyai kemudahan akses yang baik untuk pembaikan.
4. Seri Buderus GB142. Dandang gas pemeluwapan. Dengan memanfaatkan teknologi pemeluwapan canggih dengan 95% AFUE, kondensor terpasang di dinding Boer Buderus GB142 memaksimumkan nilai pemanasan setiap m3 gas asli atau LPG.
5. Seri Boiler Alpine.Ia adalah dandang air panas pemeluwapan gas asli atau cecair dengan penukar haba keluli tahan karat. Dilengkapi dengan sistem kawalan dandang Sage2. 1 TM, yang menyokong pelbagai kecepatan menembak, juga dilengkapi dengan tetapan semula luaran dan antara muka sentuhan.
6. Siri Prestasi BMW Carrier. 95% SELAMAT. Keluli tahan karat. Dandang pemeluwapan modulasi dilengkapi dengan penukar haba keluli tahan karat yang berorientasi menegak yang unik, nisbah 5 hingga 1, reka bentuk ringkas dengan berat rendah, pemasangan dinding padat, paip primer dan sekunder, dengan jaminan 15 tahun.

Setelah membiasakan diri dengan peranti dan prinsip operasi pembakar gas dan model popular, anda dapat memilih dengan tepat apa yang sesuai dengan keperluan anda.