Bagaimana memilih dan memasang paip tembaga secara bebas untuk penghawa dingin?

Permohonan

Terdapat beberapa keadaan apabila memilih bahan ini lebih baik:

1. Pilihan semasa untuk memasang sistem pemanasan yang diperbuat daripada paip tembaga adalah menyambung ke dandang bahan api pepejal. Ini disebabkan oleh fakta bahawa sistem tersebut terdedah kepada pendedahan yang berpanjangan terhadap suhu tinggi (lebih dari 100 darjah Celsius).
2. Berbanding dengan bahan lain, tembaga lebih baik jika mempunyai bentuk yang kompleks.
3. Pemasangan akan dibenarkan 100% jika pemilik rumah mempunyai dana yang mencukupi, dia ingin mendapatkan petunjuk ketahanan tertinggi.

Semasa mempertimbangkan pilihan lain, anda perlu memperhatikan plastik atau keluli tahan karat.

Paip tembaga untuk bekalan air dan pemanasan. Spesifikasi.

Pada masa ini, paip tembaga tidak begitu biasa, kerana tembaga adalah bahan yang mahal. Mereka digunakan dalam sistem perpaipan, penyaman udara, pemanasan, kejuruteraan automotif, dll. Paip sedemikian mempunyai banyak kelebihan berbanding saluran paip besi dan besi tuang konvensional:

— tahan terhadap perubahan suhu (paip tembaga boleh beroperasi pada suhu yang melampau dari -200 hingga + 200 ° C);

— keplastikan yang baik (ini adalah petunjuk yang sangat diperlukan, terutamanya apabila keadaan pemasangan atau pemasangan sukar);

— ketahanan kakisan (memanjangkan jangka hayat saluran paip);

- kebolehpercayaan (kekuatan dan keupayaan yang baik untuk menahan penurunan tekanan yang agak tinggi).

Paip tembaga adalah konduktor haba yang sangat baik 400 W / (m · C), oleh itu ia digunakan untuk pengeluaran peralatan pertukaran haba, penyejat, kondensor. Mereka mempunyai kebaikan ciri prestasi semasa pemasangan dan pemasangan. Menahan penurunan tekanan sehingga 200 atmosfera.

Paip tembaga boleh bertahan sekitar 50 tahun. Mereka digunakan untuk paip domestik kerana ia mempunyai kebaikan perlindungan berjangkit (mencegah kuman membiak), tinggi kepraktisan dan kebolehpercayaan... Dan yang paling penting ialah mereka ada penampilan yang baik, yang juga penting.

Untuk penampilan estetik yang lebih baik, paip tembaga bersalut krom.

Tidak seperti paip plastik moden, mereka mempunyai lebih banyak throughput tinggi kerana petunjuk kekasaran permukaan yang lebih rendah.

Paip tembaga GOST 617.

Paip tembaga mesti mematuhi ciri-ciri GOST 617-2006, kemas kini dan penyesuaian terakhir pada GOST ini adalah pada tahun 2006.

Kekurangan.

Kelemahan paip tembaga adalah kosnya dan ketumpatan bahan yang lebih tinggi daripada paip keluli konvensional. Kos dibentuk dari kos pengeluaran dan bahan yang digunakan. Komponen mahal yang utama adalah tembaga, yang terutama menentukan harga paip. Oleh kerana ketumpatan tembaga - 8920 kg / m3 berbanding keluli - 7800 kg / m3, beratnya sedikit lebih tinggi, namun, semua kekurangan ini dikompensasikan oleh jangka hayat paip ini.

Pengeluaran paip tembaga.

Paip dibuat dengan menggulung dan menekan. Bentuk bahagian membujur boleh berbentuk bulat, persegi dan lain-lain, bergantung pada keperluan pelanggan. Paip tembaga dari keratan rentas bulat dibuat dengan menggulung dan menekan, berbeza dengan yang persegi. Mereka dibuat hanya dengan menekan dengan kimpalan jahitan berikutnya.

Selepas menggulung atau menekan, bergantung pada jenisnya, paip dapat diproses secara termal, ini disebut penyepuhlindapan.

Jenis paip tembaga.

Saya ingin perhatikan mengenai klasifikasi paip tembaga. Menurut kaedah pembuatan, dua jenis dibezakan: anil dan tanpa semangat.

Jenis paip anil berbeza dengan yang tidak diikat dengan perlakuan haba khas. Mereka diletakkan di dalam ketuhar dan dipanaskan hingga 700 ° C, selepas itu mereka disejukkan secara beransur-ansur. Selepas itu, paip menjadi lebih plastik dan lebih lembut.

Paip tanpa penutup mempunyai ciri kekuatan pecah tinggi, iaitu sekitar 450 MPa. Benar, tidak seperti paip anil, ia tidak mempunyai keplastikan seperti itu.

Tidak mudah untuk mencari pengeluar paip tembaga yang sesuai dengan kualiti - harga. Lebih-lebih lagi, sekarang tidak banyak syarikat yang menghasilkan paip sedemikian. Semuanya bergantung pada bekalan bahan berkualiti dari mana paip akan dibuat kemudian.

Jenis-Jenis

Di kedai khusus, anda dapat menemui sebilangan besar elemen tembaga yang dimaksudkan untuk pembuatan sistem pemanasan. Mereka dibahagikan mengikut faktor yang berbeza:

1. Bahan dari mana elemen saluran paip dibuat. Ia boleh menjadi tembaga tulen, aloi timah, aloi zink.
2. Lancar atau dikimpal.
3. Ditekan atau dilukis.
4. Tidak bertebat, bersalut plastik.

Paip tembaga bersalut plastik dilindungi dari kesan fizikal, kerosakan. Sebagai tambahan kepada ini, kadar kehilangan haba menurun, dan kecekapan sistem meningkat.

Untuk bekalan air

Paip yang diperbuat daripada tembaga telah digunakan sejak zaman kuno. Produk seperti itu datang ke negara-negara Eropah bersama dengan Amerika pada pertengahan abad kedua puluh. Pengenalan dengan perincian ini berlaku pada awal abad yang lalu.

Pakai ketahanan

Jangka hayat paip tembaga yang panjang adalah kelebihan utama produk tersebut berbanding paip lain untuk bekalan air yang diperbuat daripada bahan yang berbeza. Pengilang bahagian tembaga secara kasar menentukan jangka hayat maksimum tenaga kerja tersebut, iaitu 100 tahun atau lebih, yang bermaksud, berdasarkan jangka hayat purata orang, selama-lamanya.

Daya tahan hingga suhu yang melampau

Tembaga mencair pada suhu 1084 ° C. Pada masa yang sama, saluran paip untuk membekalkan air dari tembaga dirancang untuk beroperasi pada suhu maksimum 2500C. Oleh kerana titik lebur rendah pateri digunakan untuk bergabung dengan bahagian paip tembaga. Walaupun dengan pateri yang boleh dilekatkan, suhu penggunaan paip tembaga, sama dengan 250 darjah, cukup tinggi berbanding dengan suhu terhad dari bahan bukan logam yang lain. Had suhu ini mencukupi untuk mengekalkan kestabilan produk tembaga pada suhu pembawa apa pun di saluran keluar dari dandang. Sebagai contoh, suhu maksimum untuk menggunakan paip polipropilena ialah 950C.

Pelabelan dan kos

Paip untuk pemanasan dibuat dan dilabel sesuai dengan GOST. Contohnya, produk dengan ketebalan dinding 0,8-10 mm dihasilkan mengikut piawaian GOST 617-90. Penunjukan lain merujuk kepada kemurnian tembaga, yang diatur oleh GOST 859-2001. Dalam kes ini, tanda M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 dibenarkan.

Mengikut tanda yang ditunjukkan pada produk pembuatan, anda dapat mengetahui maklumat berikut:

1. Bentuk keratan rentas. Ditetapkan oleh huruf KR.
2. Panjang - penunjuk ini mempunyai tanda yang berbeza. BT - bay, MD - dimensi, CD - pelbagai dimensi.
3. Kaedah pembuatan produk. Sekiranya elemen dikimpal, huruf C ditunjukkan di atasnya. Pada produk yang dilukis, huruf D.
4. Ciri operasi khas. Sebagai contoh, peningkatan ciri teknikal ditunjukkan oleh huruf P. Plastisitas tinggi - PP, peningkatan ketepatan potongan - PU, ketepatan - PS, kekuatan - PT.
5. Ketepatan pembuatan. Petunjuk standard ditunjukkan dengan huruf H, yang meningkat adalah P.

Untuk memahami cara membaca tanda secara visual, anda perlu menangani contoh mudah - ДКРНМ50х3.0х3100. Penyahkodan:

1. Ia diperbuat daripada tembaga tulen, yang ditentukan oleh jenama M1.
2. Produk diregangkan.
3. Bentuknya bulat.
4. Lembut.
5. Diameter luarnya ialah 50 mm.
6. Ketebalan dinding - 3 mm.
7. Panjang produk - 3100 mm.

Pengilang Eropah menggunakan sistem penandaan khas DIN 1412. Mereka meletakkan sebutan EN-1057 pada elemen sistem bekalan air dan pemanasan. Ini merangkumi bilangan piawai pembuatan paip, elemen tambahan yang termasuk dalam komposisi - fosfor. Ia diperlukan untuk meningkatkan daya tahan terhadap karat.

Paip tembaga di kilang

Petua memilih paip tembaga

Untuk melaksanakan pilihan paip tembaga yang betul untuk sistem pemanasan, parameter tertentu mesti diambil kira: 1. Ketumpatan paip. Lebih baik memilih paip dengan ketumpatan yang lebih rendah, kerana beratnya ringan dan lebih senang digunakan untuk pengangkutan dan pemasangan. 2. Pekali kekonduksian terma yang rendah. Petunjuk penting, yang dipandu oleh anda untuk mengetahui seberapa cepat kehilangan haba berlaku. 3. Suhu di mana paip mencair. Dengan fokus pada suhu ini, anda dapat mengambil kira suhu air yang akan beredar melalui paip-paip ini. 4. Permukaan dalaman paip. Ia harus halus, tanpa liang, agar tidak memerangkap kotoran. Paip tembaga sangat halus dan rata di dalam. 5. Pengembangan paip di bawah pengaruh suhu tinggi. Penunjuk ini membolehkan anda menentukan berapa banyak saiz paip akan meningkat semasa dipanaskan.

Kelebihan dan kekurangan paip tembaga

Unsur tembaga yang digunakan untuk pembuatan sistem pemanasan mempunyai kekuatan dan kelemahan. Faedah:

1. Hayat perkhidmatan adalah sehingga 50 tahun.
2. Menahan tekanan melebihi 30 atmosfera.
3. Bahan tersebut tidak bertindak balas terhadap sinar ultraviolet, ia tahan terhadap kakisan dalam keadaan semula jadi.
4. Tiada udara bocor melalui dinding.
5. Tembaga tidak mengeluarkan bahan berbahaya. Memiliki sifat antibakteria.
6. Berat ringan.
7. Sistem pencairan boleh dilakukan 3 kali.
8. Bahan tahan terhadap pendedahan bahan kimia aktif yang berpanjangan, tidak mengeluarkan unsur tambahan.
9. Deposit tidak terkumpul di permukaan dalaman produk.
10. Kadar pengembangan haba yang rendah, tidak diperlukan sambungan pengembangan.

Kekurangan:

1. Harga tinggi jika dibandingkan dengan bahan lain.
2. Sambungan adalah satu bahagian, kerana ini, kesulitan mungkin timbul semasa pemasangan.
3. Hakisan elektrokimia boleh berlaku jika anda cuba menggabungkan tembaga dengan logam lain.
4. Sekiranya bilik mempunyai kelembapan yang tinggi, kakisan mungkin muncul di permukaan produk.
5. Kekonduksian elektrik yang tinggi menyumbang kepada kemerosotan keadaan dinding produk.
6. Untuk mengurangkan kehilangan haba di dinding, perlu menggunakan penebat tambahan.

Sifat asas tembaga

Tembaga adalah bahan serba boleh yang digunakan dalam pelbagai aplikasi. Semasa menggunakan paip untuk pemanasan antara logam lain tembaga dibezakan dengan sifat berikut:
1. Ketahanan dan jangka hayat yang panjang. Tembaga tidak menghakis. Produk tembaga sering mempunyai jangka hayat sekitar 100 tahun. 2. Perlindungan terhadap bakteria. Pada zaman dahulu, tembaga digunakan untuk pembuatan kapal minuman dengan tepat kerana mempunyai sifat bakteria, mencegah pertumbuhan mikroba, dan tahan terhadap kelembapan dan udara. 3. Keupayaan menahan suhu tinggi dan rendah dan tekanan kuat.

Kaedah untuk menyambungkan paip tembaga

Saluran paip tembaga boleh dipercayai, tahan lama, tahan terhadap tekanan fizikal dan kakisan. Namun, mereka dapat membanggakan sifat tersebut hanya dengan pemasangan yang tepat. Untuk menggabungkan elemen individu ke dalam satu sistem, terdapat beberapa kaedah:

1. Kelengkapan mampatan.Ini adalah elemen khas yang digunakan untuk menghubungkan saluran paip tembaga: kelengkapan push-in, cross, bend, gandingan. Mereka diperbuat daripada tembaga, tembaga, tembaga.
2. Kaedah sambungan satu bahagian. Ini adalah teknologi penekanan yang dilakukan dengan menggunakan alat kelengkapan tekan, lengan kelim. Kekuatan sendi selesai setanding dengan kaedah pematerian.
3. Sambungan mampatan. Ia boleh dilepas, dengan kekuatan tinggi. Untuk bekerja, anda memerlukan alatan tangan, pengapit collet khas. Walau bagaimanapun, jenis sambungan ini semakin lemah dari masa ke masa akibat lonjakan tekanan, penurunan suhu. Penting untuk mengawasinya, menukar barang habis secara berkala.
4. Pematerian menggunakan kelengkapan tembaga. Elemen khas digunakan, yang disebut kapilari. Solder diperlukan untuk membuat sambungan yang selamat.

Adalah penting bahawa setelah memateri produk, sejuk dalam keadaan semula jadi.

Kelengkapan mampatan untuk menyambungkan paip

Tahap tiga. Penyejukan bersama

Apabila pematerian paip tembaga selesai, perlu menyejukkan sendi. Untuk melakukan ini, anda boleh meninggalkan paip dan membiarkannya sejuk sendiri, atau menggunakan air.

Selepas itu, masih ada pemasangan sistem pemanasan. Ini sama sekali tidak sukar, kerana alat kelengkapan dapat dihubungkan bersama tanpa usaha.

Oleh itu, pemasangan sistem pemanasan yang diperbuat daripada paip tembaga bukanlah tugas paling sukar yang dapat diselesaikan sendiri. Oleh itu, dengan membelanjakan wang untuk paip tembaga, anda dapat menjimatkan kerja pemasangan dengan mudah, dan kemudian untuk masa yang lama, bergantung pada pemasangan yang berkualiti, nikmati semua kelebihan sistem pemanasan.

Pemasangan paip pemanasan tembaga

Kaedah pemasangan paip pemanasan tembaga yang paling dipercayai dan popular adalah pematerian. Arahan langkah demi langkah untuk melaksanakan kerja:

1. Potong sebahagian produk dengan panjang yang dikehendaki.
2. Ketatkan diameter dalaman.
3. Bersihkan bahagian luar paip, bahagian dalam bahagian penyambung (pas). Untuk melakukan ini, anda perlu menggunakan sikat sintetik.
4. Untuk membuat sambungan yang boleh dipercayai, diperlukan untuk menutup permukaan yang dirawat dengan lapisan fluks.
5. Nyalakan pembakar gas, perlahan-lahan panaskan bahagian yang hendak disambungkan.
6. Panaskan permukaan sehingga fluks mencair.
7. Apabila fluks cair, ambil solder lembut yang dijual di bar dan letakkan di tempat yang anda mahu jahitannya terbentuk.
8. Secara beransur-ansur, wayar akan mencair, mula menyebar di sepanjang sendi, mengisi ruang kosong.

Tunggu sehingga jahitan terbentuk di sepanjang keseluruhan sendi tanpa kekosongan, tunggu sehingga sendi selesai sejuk.

Faedah menggunakan paip tembaga dalam sistem pemanasan

Jangan berfikir bahawa semasa pemasangan sistem pemanasan, paip tembaga hanya digunakan berdasarkan tradisi yang telah ditetapkan. Paip yang diperbuat daripada bahan ini mempunyai sejumlah kelebihan yang tidak dapat disangkal.

Pertama sekali, tembaga adalah bahan yang tidak berbahaya. Dari segi keramahan persekitarannya, ia melewati banyak bahan lain, dan hanya paip polimer, misalnya, paip polipropilena bertetulang, yang juga digunakan untuk melengkapkan sistem pemanasan, dapat menandinginya.

Jangan lupa bahawa tembaga mempunyai sifat bakteria.

Kedua, paip tembaga untuk pemanasan berfungsi untuk masa yang lama. Lama kelamaan, mereka tidak kehilangan sifat prestasi dan tidak menua. Secara keseluruhannya, paip tembaga dapat berfungsi dengan lancar sama seperti bangunan di mana ia dipasang.

Ketiga, perlu diperhatikan petunjuk teknikal seperti ketahanan terhadap kakisan, sinaran ultraviolet, suhu tinggi dan rendah (dari minus dua ratus hingga ditambah tiga setengah ribu darjah Celsius). Apabila dikenakan beban tinggi, paip tembaga tetap tidak berubah secara luaran, yang sangat penting untuk pelaksanaan projek pemanasan di bangunan kediaman dan bukan kediaman.

Perhatikan bahawa ketahanan kakisan paip tembaga dijamin oleh kekebalan tembaga terhadap air berklorin. Harta ini menjadi penting apabila berkaitan dengan pemasangan sistem pemanasan di bangunan pangsapuri.

Keempat, tembaga mempunyai kekonduksian terma yang tinggi. Berkat ini, tahap pemindahan haba dan kecekapan keseluruhan sistem pemanasan meningkat dengan ketara, dan bilik memanas lebih cepat. Oleh kerana itu, penggunaan tenaga akan berkurang dan dapat menjimatkan sumber tenaga.

Bagaimana mengecat paip pemanasan tembaga?

Untuk mengecat produk tembaga, anda boleh menggunakan beberapa jenis cat:

1. Enamel Alkyd. Tahan terhadap suhu tinggi, pengaruh fizikal.
2. Cat akrilik. Dikilangkan berdasarkan pelarut organik.
3. Komposisi pewarnaan berdasarkan penyebaran air. Mengering dengan cepat, tetapi tetap di permukaan untuk jangka masa yang singkat.

Mudah menggunakan cat pada substrat logam. Jangka hayatnya secara langsung bergantung pada komposisi pewarna yang dipilih, ketahanan rata-rata adalah sekitar 5 tahun. Untuk meningkatkan lekatan, logam mesti dibersihkan dengan kertas pasir halus.

Paip tembaga jarang digunakan untuk membuat saluran paip. Ini kerana harganya yang tinggi. Sekiranya terdapat dana yang mencukupi, ini adalah pilihan terbaik untuk ketahanan dan kebolehpercayaan. Penting untuk memilih jenis sambungan unsur-unsur individu dengan betul supaya sistem berfungsi selama mungkin.

Produk Tembaga Bertebat

Antara lain, paip tembaga boleh mempunyai lapisan penebat tambahan. Bergantung pada ini, mereka dibahagikan kepada beberapa jenis:

• Produk dengan penebat busa berdasarkan getah, busa poliuretana dan busa polietilena. Paip sedemikian digunakan untuk mengurangkan kehilangan haba dalam sistem pemanasan dan air panas. Ketebalan lapisan penebat akan membakar hingga 3 cm.
• Paip tembaga dengan lapisan polietilena, ketebalannya mencapai 2.5 mm. Produk selalunya mempunyai diameter 12 - 54 mm. Mereka sering digunakan dalam sistem pemanasan dan bekalan air sejuk.
• Produk dengan penebat polietilena setebal hingga 3 mm. Paip diletakkan dengan kaedah tersembunyi dalam struktur monolitik. Produk ini mempunyai ciri reka bentuk yang memungkinkan untuk mengekalkan integriti saluran paip semasa turun naik suhu.

Paip tembaga tidak menghakis. Oleh itu, tidak perlu menggunakan lapisan pelindung. Tetapi, untuk penebat tambahan, ia tidak akan berlebihan, terutamanya ketika berkaitan dengan pembinaan sistem pemanasan dan bekalan air. Terutama sekali, paip seperti itu digunakan untuk meletakkan rangkaian luaran yang mengalami tekanan teruk di bawah pengaruh persekitaran luaran.