Apakah briket untuk pemanasan - jenis, kelebihan

Teknologi briket arang batu keras / coklat, kok

Teknologi briket arang batu dirancang untuk mendapatkan produk yang dapat dipasarkan dari arang batu, penyaringan, arang batu rendah dan berkualiti rendah. Batu arang hitam dan coklat dan kok boleh dijadikan bahan mentah.

Briket arang batu adalah teknologi yang sangat lama yang dikembangkan dengan menggunakan double roller press, yang telah meningkatkan produktiviti dan secara kualitatif meningkatkan daya tarikan ekonomi perniagaan ini.
SAHUT-CONREUR adalah salah satu syarikat yang memulakan pengeluaran mesin roller berganda pada awal abad ke-20. Kami berada di utara Perancis dan, sejak awal abad ke-20, telah memasang lebih dari 1000 kilang briket di berbagai belahan dunia, di mana lebih dari 350 adalah untuk penyaringan briket.

Teknologi briket arang batu pada mesin penekan roller dikembangkan untuk penghasilan briket dari denda arang batu yang dikeluarkan setelah pembersihan arang batu dan pencucian. Briket dimaksudkan untuk digunakan sebagai bahan bakar untuk rumah dandang swasta atau industri dengan cara yang sama seperti arang batu yang dikondisikan, dan juga dikemas untuk penjualan runcit dan dalam bentuk ini dapat dieksport.

Dalam kebanyakan kes, proses briket arang batu berlaku dengan penambahan pengikat (arang batu, bitumen petroleum, tar, molase dan kapur, lignosulfonat, kanji, polimer ...). Dalam beberapa kes, briket juga boleh dilakukan tanpa pengikat.

Pengeluaran rumah briket arang batu

Jelas bahawa peralatan briket arang batu industri tidak tersedia untuk rata-rata pemilik rumah kerana harganya yang tinggi. Namun, bahkan datuk kita tahu bagaimana membuat briket tanpa peralatan. Untuk melakukan ini, habuk dan serbuk arang batu dicampurkan dengan air dalam nisbah sehingga jisim tebal diperoleh, dan kemudian kue dibentuk secara manual dari dalamnya. Selepas pengeringan, produk seperti itu berjaya dibakar di dalam ketuhar rumah. Iaitu, bertentangan dengan teknologi pengeluaran, campuran untuk pembuatan briket arang batu tidak dikeringkan, tetapi, sebaliknya, dibasahi.

Di rumah, briket dibuat dengan 2 cara:

• menggunakan penekan tangan;
• pada extruder skru buatan sendiri.

Kaedah pertama bagus kerana mesin akhbar boleh dibeli dengan harga murah atau dibuat sendiri. Kelemahannya adalah produktiviti yang rendah, untuk menjadikan diri anda sebagai briket bahan bakar sepanjang musim, anda harus bekerja keras. Dalam kes kedua, pemanggangan debu arang batu berlaku dengan lebih cepat, kerana keseluruhan proses dilakukan secara mekanis. Tetapi di sini kos unit muncul, bahkan pemasangan buatan sendiri akan memerlukan kos yang nyata. Anda perlu membeli motor elektrik, kotak gear dan bahagian lain yang kuat.

Algoritma yang mana pembuatan briket arang batu dilakukan dengan tangan adalah seperti berikut:

• adalah perlu untuk menggiling serpihan arang batu dengan cara yang tersedia. Semakin kecil pecahannya, semakin baik produknya;
• campurkan komposisi yang dihasilkan dengan air. Tidak mungkin untuk menentukan bahagian yang tepat, kerana ia bergantung pada kandungan debu. Perkara utama ialah campuran sangat tebal dan dibentuk dengan tangan. Anda tidak perlu menambah tanah liat, ini hanya akan meningkatkan kandungan abu;
• isi borang dengan komposisi dan aktifkan mekanisme manual;
• keluarkan arang briket dari acuan dan biarkan hingga kering.

Hasilnya, kami mendapat produk rapuh yang tidak sesuai untuk pengangkutan, tetapi mereka terbakar dengan baik di dapur.Salah satu cara untuk membakar arang batu di rumah boleh didapati dengan menonton video:

Apabila tekan skru tersedia, pengeluaran akan dipermudahkan dan dipercepat. Menghidupkan motor elektrik, campuran di atas dimuat dengan sekop ke dalam hopper penerima extruder. Hasilnya adalah sosej silinder berkualiti tinggi. Perlu diperhatikan bahawa briket debu arang batu seperti itu mempunyai kekuatan yang baik, malah dapat diangkut.

Untuk maklumat lebih lanjut mengenai operasi extruder, lihat video:

KELEBIHAN BATU BIRU

Penyelesaian teknikal:

• Memperoleh produk dengan ukuran, isipadu, bentuk dan berat yang sama.
• Menghilangkan masalah pembentukan debu dan sekerap semasa pengangkutan.
• Kekerasan dan kekuatan briket yang diberikan.
• Pembuangan sisa ke dalam produk komersial

Faedah Pengguna dan Pemasaran:

• Nilai tenaga yang lebih tinggi
• Masa pembakaran lebih lama
• Serbuk abu
• Kurangnya pelepasan CO2 dan sulfur
• Pembungkusan, pengangkutan, pergudangan lebih mudah
• Sedia untuk memasukkan automatik ke dalam kotak api
• Kemungkinan pembungkusan untuk pasaran pengguna
• Eksport penghantaran

Peralatan yang anda perlukan untuk bekerja

Untuk membuat briket pembakaran lama, anda memerlukan tab mandi lama, mesin basuh yang dibuat di USSR dan mesin basuh yang boleh dibuat dengan tangan. Dalam artikel hari ini tidak akan ada petunjuk mengenai cara membuatnya, namun, jika seorang tukang rumah memutuskan untuk membuat akhbar seperti itu, cukup baginya untuk melihatnya dalam contoh foto - tidak ada yang rumit di sana.

Ini seperti apa yang dibuat oleh akhbar untuk membuat briket lama.

BRIQUETTING COAL TANPA BINDER

Loji briket arang batu tanpa pengikat terdiri daripada komponen berikut:

• bahagian untuk menyusun dan menghancurkan arang batu, jika ukuran arang batu terlalu besar
• bahagian pengeringan sekiranya kandungan lembapan arang batu terlalu tinggi
• kawasan briket pada penekan roller berganda

Kapasiti kilang briket arang batu tanpa pengikat dapat berkisar dari beberapa ton per jam hingga sekitar 25 t / jam.

Kaedah dan resipi lain untuk membuat briket lama

Sebenarnya, apa sahaja yang terbakar dapat berfungsi sebagai bahan mentah untuk bahan bakar tersebut. Tetapi kadbod yang direndam akan selalu diambil sebagai asas. Bagaimanapun, ia juga direndam dan dihancurkan di mesin basuh (anda boleh menggunakan gerudi dengan alat pengadun, tetapi ini akan memakan masa yang terlalu lama). Perbezaannya akan ada pada komponen kedua. Daripada arang batu, anda boleh mengisi beberapa baldi daun cincang. Tidak layak mengisi daun dengan daun utuh - mereka tidak akan tepu dengan pulpa kertas, yang bermaksud bahawa briket akan mengelupas dan membakar dengan cepat (dan berasap).

Briket yang diperbuat daripada kadbod dengan dedaunan adalah bahan bakar yang cukup baik untuk dapur

Pilihan lain ialah mencampurkan kadbod yang dicincang dengan habuk papan. Ramai yang berpendapat bahawa "resipi" ini lebih baik daripada menggunakan habuk arang batu. Ini sangat mungkin, kerana komposisi habuk papan akan hampir 4 kali lebih banyak daripada arang batu. Jika tidak, semuanya dilakukan sama dengan pilihan pertama.

BRIQUETTING COAL DENGAN BINDER

Loji briket arang batu pengikat terdiri daripada bahagian berikut:

• bahagian untuk menyusun dan menghancurkan arang batu, jika ukuran arang batu terlalu besar
• bahagian pengeringan sekiranya kandungan lembapan arang batu terlalu tinggi
• kawasan penambahan pengikat
• kawasan briket pada roller berganda
• (pilihan) bahagian pasca pemprosesan (penyejukan, pematangan dan pengeringan bergantung pada pengikat yang digunakan)

Kapasiti kilang untuk menghasilkan briket dari arang batu dengan pengikat dapat dari beberapa tan per jam hingga 100 t / jam untuk penekan besar.

Pengikat yang mungkin

• arang batu
• bitumen petroleum
• damar
• molase dan kapur
• lignosulfonate
• kanji
• polimer, dll.

Pengikat khusus untuk briket arang batu ditentukan oleh ketersediaan di rantau ini dan keperluan untuk produk akhir.Bahagian optimum pengikat dan parameter briket siap ditentukan semasa menguji arang batu di Perancis secara perintis.

Apakah briket arang batu?

Sebelum ini, kayu bakar dianggap sebagai bahan yang paling popular untuk pemanasan bangunan. Sekarang industri telah melangkah maju, dan kayu konvensional telah menggantikan briket bahan bakar arang. Lebih kurang 25% arang batu yang dilombong adalah denda dan debu arang batu, dengan kata lain, sampah. Mereka tidak sesuai untuk pemanasan kelas tinggi, kerana mempunyai pemindahan haba yang rendah, bangun melalui parut di relau dan oleh itu mempunyai kecekapan yang rendah. Masalah penggunaan tidak standard adalah bahawa arang batu halus menyekat bekalan oksigen, yang menyebabkan tungku lembap.

Briket arang batu

Briket arang batu adalah produk bahan bakar pepejal yang dibuat dalam bentuk bar dengan pelbagai bentuk dan ukuran, yang ditekan di bawah tekanan dan suhu tinggi. Pelbagai bahan mentah asal organik dan bukan organik digunakan untuk ikatan.

Kebanyakan arang briket digunakan untuk memanaskan rumah persendirian, tetapi beberapa perusahaan metalurgi dan kimia juga lebih suka menggunakan jenis bahan bakar ini. Satu-satunya syarat untuk menggunakan briket adalah ketersediaan peralatan bahan api pepejal khas.

Pengujian bahan mentah dan pengikat untuk briket arang batu

Arang batu di setiap simpanan tertentu mempunyai ciri kimia dan fizikal individu, dan pengikat yang berlainan mungkin terdapat di setiap wilayah.

Untuk menentukan komposisi dan ciri peralatan yang diperlukan dengan tepat, perlu dilakukan ujian awal terhadap bahan pelanggan di kilang pengeluar di Perancis. Untuk menjalankan ujian, pelanggan perlu menghantar arang batu ke Perancis untuk diuji.

Hasil daripada ujian, adalah mungkin untuk:

• tentukan komposisi dan ciri peralatan yang diperlukan
• tentukan jenis dan bahagian pengikat
• dapatkan briket siap dan tentukan ciri-cirinya
• hitung petunjuk pengeluaran ekonomi yang tepat

Selain itu, hanya semasa pengujian dapat menentukan sama ada arang batu sesuai untuk briket tanpa pengikat dan apakah petunjuk teknikal dan ekonomi pengeluaran dalam kes ini, serta ciri kualiti briket.

Mengeluarkan briket yang lama terbakar dari akhbar

Setelah jack dinaikkan, penutup dibuka dari bawah di bawah petak, dan briket ditolak keluar menggunakan pemukul. Dalam penampilan, ini adalah kiub hitam biasa. Sebenarnya, briket kering yang kering boleh berubah menjadi arang batu, yang akan memberikan haba 4-6 kali lebih lama daripada kayu birch. Dan ini walaupun pada hakikatnya kos pembuatan bahan api tersebut tidak diperlukan - hanya sedikit air dan elektrik untuk mengendalikan mesin basuh.

Ini adalah briket kemas yang diperoleh semasa proses menekan.

Briket pembakaran panjang yang dihasilkan mesti dilipat dengan teliti dan dipindahkan ke tempat yang kering. Di sana mereka akan "mencapai" selama beberapa hari lagi. Tetapi selepas itu, bahan bakar yang dihasilkan akan memberikan sejumlah besar haba kepada orang yang membuatnya. Dan tidak kira di mana ia akan digunakan, di rumah mandian atau untuk memanaskan rumah.

Briket mesti dilipat dengan teliti dan dihantar hingga kering.

PERBANDINGAN PILIHAN untuk briket arang batu dengan dan tanpa pengikat

Briket arang batu menggunakan pengikat:

• +
  Sesuai untuk arang batu keras atau coklat
• +
  Produktiviti tinggi (sehingga 100 t / j)
• +
  Penggunaan tenaga spesifik yang rendah
• +
  Kemungkinan untuk menerima briket kalis air
• +
  Kos bahan habis yang rendah
• —
  Peralatan lebih mahal dan lebih rumit, pengikat diperlukan

Arang batu briket tanpa pengikat:

• —
  Berlaku hanya untuk arang batu tertentu
• —
  Pengeringan adalah wajib
• —
  Kapasiti terhad (sehingga 25 t / j)
• —
  Penggunaan tenaga khusus yang tinggi
• —
  Kos penggunaan yang tinggi
• +
  Tanpa alat pengikat, peralatan yang lebih mudah dan murah

Teknologi briket arang batu tanpa bahan tambahan mengikat kelihatan lebih menarik pada pandangan pertama, namun, pada masa yang sama, penggunaan tenaga meningkat dengan ketara, produktiviti dan kualiti briket menurun.

Setelah diuji, biasanya menjadi jelas bahawa briket dengan pengikat lebih dapat dilaksanakan secara ekonomi, bahkan dengan mempertimbangkan kos pembelian, penghantaran dan penyimpanan bahan-bahan ini.

Apa kelebihan dan kekurangan briket arang batu

Tidak dapat dikatakan dengan pasti bahawa sudut briket adalah satu-satunya jalan keluar yang betul untuk memanaskan kediaman. Tetapi, jika kita membandingkan arang batu briket dengan jenis bahan bakar lain, maka kita dapat menunjukkan beberapa kelebihan yang meletakkan bahan bakar ini di barisan pemimpin. Ini termasuk:

• bakar lama-lama dan mengeluarkan banyak haba;
• briket dengan saiz yang sama menghasilkan haba secara merata;
• briket adalah kompak ringan, yang memudahkan pengangkutan dan penyimpanannya;
• produk berkualiti tidak mengeluarkan karbon monoksida, jadi boleh digunakan di kawasan perumahan dengan pengudaraan yang baik;
• dengan pengeluaran yang betul, briket arang batu tidak runtuh dan tidak mencemarkan ruangan;
• dinyalakan hanya dalam 10-15 minit.

Briket arang membakar untuk masa yang lama dan menghasilkan banyak haba
Sebagai tambahan kepada kelebihan bahan bakar arang batu yang dimampatkan, perlu dinyatakan kekurangannya. Briket yang dilekatkan dengan pengikat tidak boleh digunakan dalam barbeku, barbeku dan pemanggang. Suhu haba yang dihasilkan oleh arang batu boleh melebihi suhu yang diperlukan dan peralatan akan gagal. Juga, beberapa briket memancarkan karsinogen berbahaya bagi tubuh, yang merendam produk yang dimasak, menjadi tidak sesuai untuk dimakan lebih lanjut. Untuk menggunakan arang batu untuk menyalakan tungku rumah, peraturan keselamatan mesti dipatuhi ketika memperkaya dan memanggang arang batu. Dijual terdapat arang briket mesra alam khas untuk barbeku.

Arang

Tahap proses teknologi briket arang batu dan kok

Mengisar arang batu dalam penghancur tukul

Penghancuran arang batu diperlukan untuk mendapatkan pecahan homogen yang diperlukan, oleh itu, sebelum atau sesudah pengeringan, arang batu dilewatkan melalui kilang tukul.

Mengeringkan arang batu dalam tong pengeringan

Pengeringan diperlukan untuk menurunkan kadar kelembapan arang batu sebelum menambahkan pengikat. Tahap pengeringan bergantung pada pengikat dan teknologi yang digunakan. Produk akhir mempunyai kandungan kelembapan 5-10%.

Ciri reka bentuk

Beban terma yang tinggi di zon pembakaran memerlukan penggunaan bahan yang tahan terhadap pengoksidaan. Parut untuk dapur arang batu dibuat khas dari besi tuang kelabu. Dan untuk meningkatkan aliran udara, jurang antara batang dibuat lebih besar daripada rakan-rakan pembakar kayu.

Sebilangan besar relau logam mempunyai jangka hayat reka bentuk 5-10 tahun. Agar kotak api "padam" untuk tempoh ini pada arang batu, ketebalan dindingnya mesti ditingkatkan. Banyak pengeluar (termasuk kami) menggunakan keluli tahan karat yang mengandungi krom dalam pembinaannya, yang mempunyai ciri-ciri berikut:

• rintangan haba atau ketahanan terhadap kemusnahan pada suhu tinggi;
• keupayaan pengoksidaan rendah;
• pekali pengembangan haba yang rendah;
• takat lebur tinggi.

Keperluan khas dikenakan pada reka bentuk pintu pembakaran. Untuk mengelakkan masuknya gas buang ke dalam ruangan, mereka harus pas di dinding dan terkunci. Pintu ketuhar arang batu sering dilemparkan besi tuang.

Tungku untuk membakar arang batu memiliki bentuk piramida terpotong dengan dasar menghadap ke atas. Parut menempati seluruh permukaan bawahnya. Reka bentuk ini, mengingatkan pada hopper, memberikan tiupan udara yang baik dan kenduran bahan bakar yang seragam semasa pembakaran dan pengurangan jumlah.

Oleh kerana suhu gas ekzos yang agak rendah, udara sekunder yang dipanaskan mesti dibekalkan untuk melaksanakan fungsi pembakaran arang batu jangka panjang. Di dalam tungku dengan kemungkinan pembakaran berganda, pertama kali melewati saluran yang terletak di bawah selongsong, dan kemudian dimasukkan ke dalam kotak api.

Pemadatan habuk arang batu dan arang batu yang dihancurkan

Penekan debu arang batu dan pecahan arang batu dihancurkan dilakukan pada penekan dua roller yang memenuhi kehendak industri:

• Prestasi tinggi
• Penggunaan tenaga spesifik yang rendah
• Kebolehpercayaan yang tinggi

Rakan kongsi kami adalah peneraju dunia dalam pengeluaran peralatan Perancis ini.

Pasca pemprosesan (pematangan) briket arang batu

Bergantung pada jenis arang batu dan pengikat dalam teknologi, mungkin perlu menyejukkan dengan cara khas dan menahan briket siap untuk beberapa lama di bunker khas, di mana briket memperoleh kekuatan.

Waktu pegangan adalah individu dan ditentukan pada peringkat ujian.

Sekiranya anda berminat dengan teknologi pengeluaran briket arang batu, kami dengan senang hati akan menjawab soalan anda.

Peringkat proses industri

Pengeluaran briket arang batu mempunyai sejarah yang panjang dan telah menerima perkembangan baru dengan munculnya mesin penekan khas. Ini meningkatkan produktiviti tenaga kerja dan memungkinkan untuk menghasilkan produk dengan petunjuk kepadatan dan pemindahan haba yang baik sambil mengekalkan harga kos rendah.

Di kilang, untuk pembuatan briket arang batu, rantai teknologi digunakan, yang terdiri daripada pengering, penghancur dan penekan, dan penghantaran produk disediakan oleh tali sawat.

Briket menempuh pelbagai peringkat

Briket dengan bahan tambahan pengikat dilakukan dalam beberapa peringkat:

1. Pengeringan bahan mentah. Kaedah langsung adalah mungkin dengan menggunakan gas yang dipanaskan, atau kaedah tidak langsung, di mana wap hangat berfungsi. Kekuatan briket siap bergantung pada seberapa banyak kelembapan komponen asli yang terkandung. Kelembapan yang dibenarkan adalah sekitar 15%.
2. Pengekstrakan bahan mudah menguap. Diperlukan untuk arang batu berkualiti rendah yang tercemar dengan kekotoran. Ia dilakukan dalam alat penyulingan atau ketuhar kok.
3. Menyusun mengikut pecahan. Denda dengan ukuran zarah hingga 6 mm dihantar ke hopper pencampuran khas, dan bahan mentah lebih dari 6 mm dihantar ke penghancur.
4. Mengisar pecahan kasar dalam penghancur hingga ukuran zarah kurang dari 6 mm. Semakin kecil ukuran butiran, semakin kuat briketnya.
5. Ikatan dengan pengikat semasa dipanaskan dalam pengadun dayung atau pengadun tanah liat. Diperlukan untuk memastikan bahawa produk mempunyai kekuatan yang cukup semasa pengangkutan dan penggunaan. Pecahan jisim bahan tambahan antara 5 hingga 15%.
6. Pemadatan dengan menekan peralatan pelbagai reka bentuk. Bergantung pada ciri pemasangan, tekanan kerja mencapai 150 MPa. Ketumpatan campuran arang batu dan pengikat meningkat beberapa kali - dari 1.5 hingga 3.
7. Kebakaran dalam konveyor tertutup yang dipanaskan dari gas suhu tinggi. Untuk menguatkan briket, sebilangan pengikat (ammonium lignosulfonates, bitumen petroleum) memerlukan rawatan haba tambahan pada suhu 300 ° C.
8. Menyejukkan di hopper dengan peredaran udara. Dalam 8 jam, produk siap memperoleh suhu persekitaran, dan gas sisa dikumpulkan, dibersihkan dan dibuang ke atmosfera. Pilihan penyejukan dengan memadamkan dengan air yang disediakan khas adalah mungkin.
9. Pembungkusan dan pengangkutan ke gudang penyimpanan.

Batu bata dan silinder yang ditekan berjaya menggantikan arang batu yang dikondisikan sebagai bahan bakar untuk industri metalurgi atau kimia, dan juga untuk kilang dandang swasta.

Peralatan untuk pengeluaran briket

Cara produk dibentuk bergantung pada peralatan yang digunakan. Terdapat dua jenis unit yang berbeza:

1. Tekan setem. Sesuai untuk pengeluaran briket dalam jumlah besar kerana penggunaan tenaga dan kos kewangan.Jisim arang batu yang dipanaskan diisi ke dalam acuan dan ditekan di bawah tekanan 100 hingga 120 MPa. Produk siap disejukkan dan berupa batu bata, tablet dan bantal.
2. Mesin penyemperitan. Mempunyai kos yang lebih rendah dan prestasi yang lebih sederhana. Campuran arang batu plastik disuap dengan skru ke dalam matriks dan ditekan melaluinya. Briket yang diekstrusi berbentuk silinder dengan lubang di bahagian tengahnya.

Faktor yang menentukan ukuran zarah, kelembapan dan tekanan briket adalah penggunaan produk dan ciri peralatan. Kualiti bahan makanan mempengaruhi intensiti tenaga proses. Pecahan dan debu antrasit yang baik menjadikannya baik untuk diproses, sementara arang batu jenis lain berkelakuan buruk.

Untuk mendapatkan briket seperti itu, beberapa peralatan digunakan.

Lebih banyak mengenai teknologi briket

Sejumlah parameter digunakan untuk mengklasifikasikan briket bahan bakar:

• bahan dari mana briket dibuat;
• borang;
• keselamatan;
• keramahan persekitaran;
• jenis pembungkusan.

Anda tentu saja dapat membakar habuk seperti itu, setelah sebelumnya mencairkan dandang dengan kayu, dan kemudian mencurahkan pecahan halus ke atasnya. Tetapi pendekatan ini bukan pilihan, sangat menyusahkan, kerana anda perlu mencurahkan habuk dari arang batu sedikit demi sedikit, yang bermaksud sering.

Sekiranya anda meletakkan sebilangan besar debu arang batu di kayu sekaligus, ia masih tumpah ke parut dan dengan itu, masalah pembakaran separa bahan bakar tidak akan ke mana-mana, selain itu, sisa habuk akan jatuh di antara kayu, menyekat aliran udara dan pembakaran akan melemah dengan ketara.

Anda boleh membaca mengenai dandang gabungan untuk kayu dan elektrik dalam artikel ini.

Untuk mengatasi semua kesulitan di atas, anda perlu memampatkan habuk arang batu ke dalam briket, yang dalam bentuk ini akan terbakar dengan sangat baik, memberikan semua tenaga mereka.

Anda boleh mengetahui apa yang lebih baik menggunakan habuk papan atau kayu bakar untuk pemanasan di sini: https://teplo.guru/kotly/toplivnyie-briketyi-ili-drova.html

Briket arang

Dalam pengeluaran arang, kira-kira seperempatnya ternyata kurang berkualiti - kepingan kecil dan habuk. Untuk menjadikan sampah ini menjadi pendapatan, anda boleh membuat briket. Briket arang boleh dibuat di rumah, jika perlu, anda boleh membuat bahan mentah untuk ini (arang sendiri). Prinsip briket arang tidak berbeza dengan pembentukan bahan bakar yang sama dari arang batu:

• Batu arang bawah tanah dihancurkan.
• Dicampurkan dengan pengikat. Dalam kes ini, pasta pati biasa akan mengatasi tugasnya dengan baik. Hasilnya mestilah jisim yang sedikit lembap. Pada masa yang sama, sebahagian daripada habuk bergumpal menjadi gumpalan kecil.
• Campuran yang dihasilkan dimasukkan ke mesin cuci, di mana briket terbentuk.

Video ini dengan jelas menunjukkan keseluruhan teknologi briket arang, tetapi mereka membuat borang khas untuk pelanggan (tablet arang gereja dipesan untuk kemenyan). Begitu juga, anda boleh membuat bentuk konfigurasi apa pun.

penemuan... Briket dari serpihan arang batu dan habuk (batu dan kayu) boleh dibuat di rumah. Pada masa yang sama, sukar untuk mencapai hasil komersial (hanya melalui automasi, yang bermaksud peralatan yang mahal), tetapi adalah realistik untuk membuat pemasangan sederhana untuk kegunaan rumah.

Serbuk papan dan serpihan kayu biasa boleh dibakar dalam dandang yang dibuat untuk ini, tetapi dengan habuk arang batu tidak begitu mudah.

Mereka yang sudah berusaha memanaskan dandang mereka dengan bahan bakar sedemikian memahami bahawa separuh daripadanya hilang, jatuh di antara batang parut menjadi abu, sementara separuh kedua disinter menjadi batu dan tidak membenarkan bahan bakar yang dibakar masuk ke dalam abu. Semua alasan ini menyebabkan penurunan kualiti pembakaran, dan oleh itu pemindahan haba.

Tetapi di sisi lain, membuang habuk arang batu paling tidak bodoh, ia mengandungi sejumlah besar tenaga.Dan di sini masalahnya dapat diselesaikan dengan menukar arang batu menjadi briket, yang akan kita bincangkan di bawah.

Peraturan keselamatan untuk penyediaan arang batu dan briket

Sekiranya anda memutuskan untuk menggunakan arang batu briket sebagai bahan bakar, anda harus menghampirinya dengan penuh tanggungjawab. Komponen untuk pembuatan bahan api pepejal dipilih bergantung pada tempat penggunaannya. Briket tidak boleh mengandungi komponen berbahaya agar tidak diracuni oleh produk pembakarannya.

Produk berkualiti rendah mungkin mempunyai pemindahan haba yang buruk dan tidak dapat mengatasi tanggungjawab langsungnya untuk memanaskan bilik. Briket yang dipadatkan dengan buruk akan berubah menjadi debu dan "sia-sia" menjadi sia-sia.