Een individuele stookruimte ontwerpen voor een cottage. Home - Informatie - Informatieartikelen

Home / Ketelhuizen

Terug naar

Gepubliceerd: 28.02.2020

Leestijd: 6 minuten

0

518

Het thermische diagram van de stookruimte is bedoeld voor de grafische weergave van de hoofd- en hulpapparatuur en de relatie met behulp van technische netwerken. Dergelijke schema's zijn verplicht bij de ontwikkeling van ontwerpdocumentatie, ze worden uitgevoerd met behulp van elementen die zijn goedgekeurd door SNIP.

Het diagram toont de stroming van het koelmiddel door de leidingen naar de verwarmingsapparaten, de ketel, de tank en de pomp. De lijnen geven de locatie van regelkleppen en veiligheidsvoorzieningen aan.

• 1 Wat is het verschil tussen eenvoudige en gedetailleerde thermische diagrammen
• 2 Wat is het verschil tussen gesloten en open systeemschema's
• 3 Ketelruimteschema bij gebruik van vaste brandstof
• 4 Plan elektrische ketel
• 5 Schema met een gasboiler
• 6 Boiler in het ketelruimteschema
• 7 Harnas met een hydraulische pijl
• 8 Stookruimte-indeling met 2 ketels

Wat is het verschil tussen eenvoudige en gedetailleerde thermische diagrammen

De schema's voor de levering van thermische warmte zijn principe, gedetailleerd en geïnstalleerd. Op het basisschema van de stookruimte wordt alleen de belangrijkste warmtekrachtapparatuur aangegeven: ketels, warmtewisselaars, ontluchtingsinstallaties, filters voor chemische waterbehandeling, toevoer-, make-up- en drainagecentrifugaalpompen, evenals technische netwerken die combineren al deze apparatuur zonder het nummer en de locatie op te geven. Op zo'n grafisch document worden de kosten en kenmerken van de warmteoverdrachtsfluïda aangegeven.

Het uitgebreide thermische diagram geeft de geplaatste apparatuur weer, evenals de leidingen waarmee ze zijn verbonden, met de specificatie van de locatie van de afsluit- en regelkleppen, veiligheidsinrichtingen. In het geval dat de toepassing van alle knooppunten op het uitgebreide thermische diagram onmogelijk is, wordt het volgens het technologische principe losgekoppeld van de samenstellende delen. Het technologische schema van het ketelhuis biedt gedetailleerde informatie over de geïnstalleerde apparatuur.

https://youtu.be/YX_xHpyyW4g

Ontwerp van een stookruimte in een woonhuis: algemene bepalingen

Het warmtetoevoersysteem werkt de klok rond gedurende bijna 7-8 maanden en 'verbrandt' tienduizenden roebels in de ketelovens. Daarom streven alle huiseigenaren ernaar om de prestaties van het systeem te optimaliseren. Bovendien zal een nauwkeurige berekening van de thermische schema's van warmwaterketelhuizen, uitgevoerd in de ontwerpfase, helpen de betrouwbaarheid van de constructie te versterken en het energieverbruik van verwarmingsapparaten te verminderen.

Om dit te doen, hoeft u alleen maar de opties te berekenen voor het plaatsen van de ketel, het expansievat, de bijverwarming, terwijl u de kenmerken van de bedrading en de nuances van de circulatie hebt bepaald.

Dat wil zeggen, u moet een stookruimte-project opstellen, bestaande uit de volgende documenten:

Elementair thermisch diagram van een warmwaterketelhuis

• Lay-outs van alle componenten van het systeem in het huis zelf. Dit document komt goed van pas tijdens de installatie van de pijpleiding.
• Lay-outs van verwarmingsapparaten, pompen, expansievaten en andere apparatuur. Dit document tijdens de montage van de waterverwarming en verwarmingstakken van het warmwaterketelhuis.
• Specificaties voor alle systeemcomponenten. Dit document wordt gebruikt bij de aanschaf van materialen en apparatuur.

Bovendien kunnen alle drie de documenten worden ondergebracht in één schematisch diagram van het ketelhuis, opgesteld in een vereenvoudigde vorm (wanneer de pictogrammen worden vervangen door tekeningen van apparatuur en afsluit- en regelkleppen). En verder in de tekst zullen we verschillende varianten van dergelijke schema's bekijken.

Wat is het verschil tussen gesloten en open systemen

Het belangrijkste verschil tussen een open of zwaartekracht verwarmingssysteem en een gesloten systeem is de volledige afwezigheid van apparaten voor geforceerde beweging van het koelmiddel door de leidingen. Dit proces vindt alleen plaats vanwege de thermische uitzetting van de verwarmde vloeistof.

De samenstelling van de elementen in het thermisch diagram van een ketelhuis met een open warmtetoevoercircuit:

• De verwarmingsbron is een warmwaterketel die werkt op vaste, vloeibare en gasvormige brandstoffen.
• Expansievat voor thermische compensatie van de warmtedrager.
• Overlooppijp temperatuurcompensator.
• Aanvoer (hete) lijn met verwarmingsstijgleidingen.
• Verwarmingstoestellen.
• Retourleiding met verwarmingsstijgleidingen.
• Aftapkraan voor koelvloeistof.
• Suppletieklep verwarmingsnetwerk.

De circulatie van het verwarmingsmedium in het gesloten circuit van de ketelinstallatie wordt uitgevoerd dankzij de circulatiepomp (3), die is geïnstalleerd op de waterafvoerleiding van de ketel (1), in de regel in het bovenste gedeelte, en hier bevindt zich ook een luchtopening (4). Water dat in de ketel wordt verwarmd, komt de toevoerleiding voor verwarming binnen en wordt via de thermostatische klep (8) naar de batterijen (9) geleid.

Op de toevoerleiding is een expansievat (7) geïnstalleerd voor temperatuurcompensatie van water tijdens het verwarmen, een veiligheidsklep (6) om de nooddruk in het netwerk te ontlasten en een manometer (5) om de werkdruk van het medium te regelen.

Een Mayevsky-klep is op het verwarmingsapparaat geïnstalleerd om de luchtsluis te laten zakken (10). Een driewegklep (17), een waterzuiveringsfilter (13), een afsluitklep (15) en een aftapkraan (14) zijn geïnstalleerd in de richting van de omgekeerde beweging van het koelmiddel.

Via een gaskraan (18) en een filter (19) wordt gas aan de ketel toegevoerd om de energiedrager voor het brandermondstuk te reinigen. Het suppletiewater in het warmwaterketelruimteschema wordt vanuit de watertoevoer (11) via de klep (16) naar het filter geleid om zwevende vaste stoffen en hardheidszouten te verwijderen. De ketel is uitgerust met een toevoerleiding voor warm water voor aanvullende behoeften (2).

Hoe het verwarmingscircuit van de stookruimte te gebruiken

Het warmtetoevoersysteem werkt de klok rond gedurende bijna 7-8 maanden en 'verbrandt' tienduizenden roebels in de ketelovens. Daarom streven alle huiseigenaren ernaar om de prestaties van het systeem te optimaliseren. Bovendien zal een nauwkeurige berekening van de thermische schema's van warmwaterketelhuizen, uitgevoerd in de ontwerpfase, helpen de betrouwbaarheid van de constructie te versterken en het energieverbruik van verwarmingsapparaten te verminderen.
Om dit te doen, hoeft u alleen maar de opties te berekenen voor het plaatsen van de ketel, het expansievat, de bijverwarming, terwijl u de kenmerken van de bedrading en de nuances van de circulatie hebt bepaald.

Elementair thermisch diagram van een warmwaterketelhuis

• Lay-outs van alle componenten van het systeem in het huis zelf. Dit document komt goed van pas tijdens de installatie van de pijpleiding.
• Lay-outs van verwarmingsapparaten, pompen, expansievaten en andere apparatuur. Dit document tijdens de montage van de waterverwarming en verwarmingstakken van het warmwaterketelhuis.
• Specificaties voor alle systeemcomponenten. Dit document wordt gebruikt bij de aanschaf van materialen en apparatuur.

Bovendien kunnen alle drie de documenten worden ondergebracht in één schematisch diagram van het ketelhuis, opgesteld in een vereenvoudigde vorm (wanneer de pictogrammen worden vervangen door tekeningen van apparatuur en afsluit- en regelkleppen). En verder in de tekst zullen we verschillende varianten van dergelijke schema's bekijken.

Typische indeling van de stookruimte

• Een open variant, wanneer warme vloeistof wordt onttrokken uit "lokale" installaties.
• Gesloten versie, waarbij de koelvloeistof van het verwarmingssysteem ook wordt gebruikt om water te verwarmen.

Bovendien veronderstelt het open circuit extra energieverbruik voor het voeden van de "lokale" waterverwarmingsinstallatie, maar het is goedkoper in de installatiefase. Het gesloten circuit van de stookruimte van een woonhuis is moeilijker te installeren, maar wordt "gevoed" vanuit een centrale ketel.Bovendien wordt dankzij warmtepompen en tussenliggende verdampers en condensors vloeistof van praktisch drinkbare kwaliteit, verwarmd tot 70-100 graden Celsius, afgevoerd naar het warmwatervoorzieningssysteem.

Daarom wordt als diagram van een verwarmingsruimte voor waterverwarming in de meeste gevallen een gesloten versie gebruikt, bestaande uit de volgende eenheden:

• De hoofdketel, die water verwarmt voor het verwarmingssysteem en het waterverwarmingscircuit.
• Het waterverwarmingscircuit zelf, circuleert in de opslagtank.
• Het circuit van het warmwatervoorzieningssysteem, gesloten voor de opslagtank.

Hierdoor werkt de opslagtank als een gewone batterij die niet de kamer verwarmt, maar het warmwatervoorzieningssysteem. Dat wil zeggen, we hebben voor ons een ietwat ongebruikelijke opslagboiler.

Het open stromende warmwatervoorzieningssysteem werkt op basis van een dubbelcircuitboiler, die door de verwarmde spiraal ofwel een deel van het water uit het verwarmingssysteem of water uit het warmwatervoorzieningssysteem passeert. Dat wil zeggen, het open circuit verandert de ketel van het verwarmingssysteem in een gewone kolom. Bovendien is de beste optie voor een open water verwarmingsinstallatie een ketel met twee spiralen in aparte verbrandingskamers.

Geautomatiseerde boilers zijn goedkoper in gebruik dan conventionele verwarmingsapparaten. Een standaardapparaat werkt immers de klok rond in één modus, terwijl een "slimme" ketel is uitgerust met een speciaal apparaat dat de werking van de ketel synchroniseert met de behoeften van de eigenaars van het huis.

Regeling automatisering ketelruimten

• Optimaliseert de verwarmingstemperatuur afhankelijk van het seizoen. In de zomer is het immers prettiger om warm water te gebruiken, en in de winter moet er een echt hete vloeistof in de SGW circuleren.
• Ze regelen de werking van de "circuits" van de verwarmingsketel en de waterverwarmingsketel. De meeste modellen zijn immers uitgerust met slechts één "verbrandingskamer". Dat wil zeggen, de verwarming of de waterverwarmingstak is in goede staat.
• Ze regelen de temperatuurregimes van niet alleen de boiler, maar ook de verwarmingseenheid. De dag- en nachtmodus moeten immers zowel op de verwarming als op de waterverwarming worden gebruikt.
• Corrigeer de werking van pompen en circulatie- en / of recirculatiesystemen in een gesloten circuit. Bovendien is zonder deze functie de werking van een gesloten waterverwarmingssysteem in principe niet mogelijk. Dat wil zeggen, er is een bepaald aantal microschakelingen of mechanische bedieningselementen in elk gesloten circuit van een waterverwarmingsketel.

Bovendien kan de automatische besturingseenheid in drie modi werken, namelijk:

• In het formaat van de prioriteit van het warmwatervoorzieningssysteem. Dat wil zeggen, wanneer alle stroom naar het waterverwarmingscircuit gaat. Meestal wordt deze modus gebruikt tijdens het warme seizoen.
• In het gemengde bedrijfsformaat, wanneer de verwarmingsaftakking of de boiler in bedrijf is. Deze modus wordt gehandhaafd met stromend waterverwarming, uitgevoerd in een open circuit.
• In het formaat van werken zonder prioriteiten, wanneer de meeste energie naar het verwarmingscircuit gaat en een deel wordt besteed aan het verwarmen van water. Deze regelmogelijkheid wordt aanbevolen voor gesloten waterverwarmingssystemen.

Natuurlijk kunnen alle bovenstaande modi zelfs in een enkel apparaatformaat worden geïmplementeerd. Daarom kan een waterverwarmingssysteem met behulp van een ketel worden geïmplementeerd in een doorstroomformaat (directe verwarming van een open type in een dubbelcircuitboiler) of in een accumulatief formaat (indirecte verwarming van een gesloten type in een expansievat).

Deze eigenschap van waterverwarmingsketels maakt het mogelijk om zowel in de winter als in de zomer energie te besparen. In het koude seizoen kunt u inderdaad indirecte verwarming gebruiken via de stoomleiding in de tank. En in het warme seizoen kunt u rechtstreeks warm water uit het verwarmingscircuit van de ketel halen.

Eisen aan ketelruimen zijn vastgelegd in SNiP.Afhankelijk van de plaats waar de ruimte met de daarin geïnstalleerde verwarmingsapparatuur zich bevindt, kunnen ketelruimen worden toegeschreven aan een van de volgende typen:

• ingebouwd;
• vrijstaand;
• gehecht.

Lees verder: Gipsplaatnissen in de woonkamer 17 foto's

De afmetingen van de ruimte die is toegewezen aan de stookruimte worden geselecteerd op basis van het type brandstof en het ontwerp van de ketel.

Wanneer het moeilijk is om een ​​speciale ruimte voor een stookruimte in te richten, is er nog een andere optie: een mini-stookruimte. Het wordt in een speciale container geplaatst die in de tuin van het huis kan worden geplaatst. Het blijft alleen om de mini-stookruimte met de communicatie te verbinden.

Een mini-stookruimte op de binnenplaats naast het landhuis bespaart u van ontwerpwerk, de bouw en inrichting van een aparte ruimte, een ventilatieapparaat. In de container zit al alles wat je nodig hebt voor een efficiënte werking van het verwarmingssysteem

De lage populariteit van dergelijke modules wordt verklaard door hun vrij hoge kosten. Als er uitzicht is op het toewijzen van ruimte voor een stookruimte in de kelder, kunt u de apparatuur apart kopen. Dan is het verwarmingssysteem veel goedkoper.

Een aanzienlijk deel van het gezinsbudget wordt besteed aan het verwarmen van een huis. Daarom moet men in de ontwerpfase van het systeem streven naar maximale optimalisatie door een nauwkeurige berekening van het stookruimteschema voor woningen in de voorsteden uit te voeren. Het vereist een verkeerde berekening van alle opties voor de locatie van apparatuur, inclusief een ketel, een expansievat, radiatoren, en houdt ook rekening met de kenmerken van bedrading en circulatie.

Bij het ontwerpen van een stookruimte moet u uitgaan van de vereisten van regelgevingsdocumenten. In de ruimte waar de ketel is geïnstalleerd, wordt vaak bijverwarming geïnstalleerd, omdat de warmte die door de unit zelf wordt gegenereerd niet voldoende is

In een goed ontworpen schematisch diagram van de stookruimte moeten alle elementen en de pijpleiding die ze verbindt, worden weerspiegeld. De standaardtekening omvat: ketels, pompen - voeding, netwerk, circulatie, recirculatie, tanks - condensatie en opslag, warmtewisselaars, ventilatoren, brandstoftoevoer en verbrandingsapparatuur, bedieningspanelen, hitteschilden, waterontluchter.

Bij het opstellen van een typisch stookruimteschema kan een van de twee opties voor verwarmingsnetten als basis worden genomen: open en gesloten. Installatie van een open circuit is minder kostbaar, maar duurder tijdens bedrijf. De tweede optie is in de beginfase ingewikkelder, maar de koelmiddellekkage wordt praktisch tot nul gereduceerd, aangezien het systeem hermetisch is afgesloten. Dit schema wordt in de meeste particuliere huizen gebruikt.

Het gesloten systeem omvat een ketel die zowel het verwarmingssysteem als het waterverwarmingscircuit voorziet van hete koelvloeistof, en een gesloten toevoerleiding voor warm water. De circulatie van het koelmiddel wordt hier met kracht uitgevoerd door middel van een pomp. Dit maakt het mogelijk om bij het installeren van leidingen, waarbij u zich niet echt zorgen hoeft te maken over hellingen, ze gemakkelijker te leggen.

• Er kunnen maximaal 2 ketels in één ruimte worden geïnstalleerd, ongeacht de oppervlakte.
• Tijdens de constructie en inrichting van de stookruimte is het onaanvaardbaar om materialen te gebruiken die niet voldoen aan de brandveiligheidseisen. Voor de constructie van muren is het noodzakelijk om bakstenen of betonblokken te gebruiken, en in de vorm van afwerking - gips of tegels. De vloer moet bedekt zijn met beton of metaal.
• Ventilatie en schoorsteen moeten geschikt zijn voor de geïnstalleerde apparatuur. Bij het gebruik van gasaangedreven apparatuur worden speciale eisen gesteld aan ventilatie. In ieder geval moet de lucht in de kamer binnen 60 minuten minimaal 3 keer worden gecirculeerd en ververst.
• Voorwaarde is de aanwezigheid van een raam en een deur die naar buiten opengaat. Er kan een tweede deur zijn die naar de bijkeuken leidt, maar deze moet worden voltooid in overeenstemming met de brandveiligheidsvoorwaarden.

De oppervlakte van de stookruimte moet worden berekend op basis van de kenmerken van de apparatuur die gepland is om te worden geïnstalleerd en rekening houdend met extra vierkante meters voor gemakkelijk onderhoud. Afhankelijk van de genomen beslissing over het type brandstof worden er een aantal aanvullende eisen gesteld aan de lokalen en uitrusting van ketelruimen.

Ketelruimteschema bij gebruik van vaste brandstof

Ketels voor vaste brandstoffen hebben een bepaald nadeel, dat wordt veroorzaakt door de hoge inertie van de werking, vanwege de onmogelijkheid om het verbrandingsproces voor vaste brandstoffen nauwkeurig af te stellen.

Om het tekort weg te werken, is in het circuit een buffertank geïnstalleerd, die de temperatuur opneemt om het verwarmingscircuit te verwarmen en gedurende lange tijd warmte verbruikt.

Zo'n thermisch diagram van een ketelhuis voor vaste brandstoffen bestaat uit:

• Warmtetoevoerbron met primair verwarmingscircuit: ketel voor vaste brandstof;
• veiligheidsgroep met veiligheidsklep;
• buffer capaciteit;
• circulatiepomp verwarmingscircuit;
• ketel circulatiepomp;
• expansievat;
• afsluiters, afvoeren, ventilatieopeningen;
• in evenwicht brengende klep;
• mengeenheid van het verwarmingscircuit, voor automatisch behoud van de temperatuur in de batterijen;
• mengeenheid van het ketelcircuit, voor een optimale werking van de ketel;
• weersafhankelijke of aanpasbare automatisering met signalering in noodsituaties.

Algemene kenmerken van ketelruimen.Een ketelinstallatie is een installatie die bestaat uit een of meer ketels en hulpapparatuur (systemen). De belangrijkste uitrusting van de ketelhuizen zijn stoom- en warmwaterketels. Om de normale werking van de ketels te garanderen, wordt hulpapparatuur gebruikt die, afhankelijk van het doel, wordt gecombineerd in de volgende systemen:

- brandstofvoorzieningen voor het ontvangen, opslaan en leveren van brandstof aan ketels;

- een tochtsysteem voor luchttoevoer naar ketels voor brandstofverbranding en afvoer van verbrandingsproducten naar de atmosfeer;

- een waterbehandelingssysteem dat water zuivert van mechanische onzuiverheden, zouten - kalkvormers en corrosieve gassen;

- veiligheidsautomatiseringssysteem en automatische regeling, controle, signalering en controle van technologische processen;

- apparatuur voedingssysteem en stookruimteverlichting, enz.

Afhankelijk van de aard van de warmtebelasting zijn ketelhuizen onderverdeeld in:

- verwarming, opwekking van warmte voor verwarmingssystemen, ventilatie en warmwatervoorziening van gebouwen en constructies;

- verwarming en productie, opwekking van warmte voor verwarmingssystemen, ventilatie, warmwatervoorziening en technologische doeleinden;

- industrieel, waarbij warmte wordt opgewekt voor technologische doeleinden.

Thermisch diagram van een stookruimte met stalen stoomketels. In afb. 25 wordt een thermisch diagram van een verwarmings- en industrieel ketelhuis met stoomketels gegeven, omdat voor technologische doeleinden natte verzadigde stoom met een druk van 0,9 MPa vereist is. Eenvoudigheidshalve toont het diagram één ketel.

Stoom uit boiler 1 komt in de verzamelstoomleiding. Een deel van de stoom wordt gebruikt bij de productie (pijl met het woord "stoom"). Een ander deel van de stoom wordt in de stookruimte verbruikt om het verwarmingswater in de boilers 5 en 6 te verwarmen. Het netwerkwater wordt door de netwerkpomp 7 aan de boilers geleverd. Voor de stoomboiler 4 wordt de stoomdruk wordt gereduceerd tot 0,6 - 0,7 MPa in de reductie-eenheid 3. Stoom in de boiler 4 geeft zijn warmte af aan het verwarmingswater en verandert in condensaat. Het condensaat wordt in de condensaatkoeler 5 afgekoeld tot 80 - 85 ° C. Van daaruit stroomt het condensaat door de zwaartekracht naar de ontluchter 11. Het condensaat uit de productie wordt opgevangen in de condensaattank 8 en wordt door de pomp 9 naar binnen gepompt. de luchtafscheider.

Verliezen van water, stoom en condensaat worden aangevuld door de toevoer van ongezuiverd water uit de watervoorziening door pomp 19.De pomp pompt water door de stoom-waterverwarmer 17, waar de temperatuur stijgt van 5-10 tot 20-30 ° C. Waterverwarming voorkomt de vorming van condensaat op pijpleidingen en op chemische waterbehandelingsapparatuur 16.

Chemische waterbehandeling is ontworpen om de waterhardheid terug te brengen tot standaardwaarden. Verder komt het ontharde water de ontluchter 11 binnen om er zuurstof en kooldioxide uit te verwijderen. Ontgassen van water en condensaat vindt plaats tijdens het koken bij een druk van 0,12 MPa en een kookpunt van 104 ° C.

Het uiteindelijk behandelde water uit de ontluchter wordt toegevoerd aan voedingspompen 12 en 13 en een voedingspomp 10. Voedingspomp 13 is operationeel en heeft een elektrische aandrijving. De pomp 10 voedt het verwarmingsnetwerk met water om de gespecificeerde statische druk in het netwerk te behouden.

Bij afwezigheid van elektriciteit is het ketelhuis inactief, maar de ketels blijven stoom produceren door de opgehoopte warmte. Daarom is het in ketels noodzakelijk om het vereiste waterpeil te handhaven om oververhitting van de verwarmingsoppervlakken te voorkomen. Hiervoor wordt een door stoom aangedreven pomp 12 (stoompomp) gebruikt.

Om kalkaanslag te voorkomen worden de in het ketelwater opgeloste zouten continu met water uit de ketel verwijderd, het zogenaamde spuiwater. Om de warmte en massa van het spoelwater terug te winnen, worden een continue spoelafscheider 20 en een spoelwaterkoeler (warmtewisselaar) 15 gebruikt.

De druk in de afscheider ligt op het niveau van 0,2 MPa en in de ketel 0,8 - 1,4 MPa. Door een sterke daling van de waterdruk in de afscheider kookt het water onmiddellijk en verandert gedeeltelijk (tot 10%) in stoom. Een deel van de warmte van het water wordt gebruikt voor de vorming van stoom, waardoor de temperatuur van het spuiwater met 50-70 ° C wordt verlaagd en bij de uitlaat van de afscheider een temperatuur van ongeveer 120 ° C heeft.

Verder wordt dit water gekoeld in een warmtewisselaar van 15 tot 60-40 0С, waarbij er ruw water in wordt verwarmd. Na de warmtewisselaar wordt het spuiwater niet gebruikt in de stookruimte en wordt het afgevoerd naar de spuiput 18. Het periodieke spuiwater van de ketels, dat het slib daaruit verwijdert, wordt direct in de spuiput gevoerd. Ook andere afvalwater- en condensaatstromen kunnen hier binnenkomen.

Als de temperatuur van het watermengsel in de put hoger is dan 60 ° C, wordt het verdund met koud leidingwater en geloosd op het riool.

Afb. 25. Thermisch basisschema van een stookruimte met stalen stoomketels:

1 - ketel; 2 - hoofdstoomleiding; 3 - reductie-eenheid; 4 - stoomboiler; 5 - condensaatkoeler; 6 - trui; 7 - netwerkpomp; 8 - condensaattank; 9 - condensaatpomp; 10 - make-up pomp; 11 - luchtafscheider; 12 - stoomtoevoerpomp; 13 - elektrisch aangedreven voedingspomp; 14 - dampkoeler; 15 - aftapwaterkoeler; 16 - HVO; 17 - onbehandeld waterverwarmer; 18 - goed spoelen; 19 - ruwwaterpomp; 20 - afscheider voor continu spuien; 21 - economizer; 22, 23, 24 - drukreduceerventiel; 25 - stoomleiding voor aanvullende behoeften.

Voor het verwarmen van het water voor de koudwaterzuiveringsinstallatie, voor de werking van de ontluchter en de stoompomp, wordt de hulpstoomleiding 25 gebruikt. De stoomdruk daarin is dezelfde als in boilers, en daarom zijn reduceerventielen 22 - 24 gebruikt om de stoomdruk te verlagen voor aanvullende behoeften. In de ontluchter moet bijvoorbeeld stoom worden geleverd met een druk in de orde van grootte van 0,15 MPa, aangezien de werkdruk in de ontluchter 0,12 MPa is.

Thermisch diagram van een stookruimte met stalen warmwaterketels. In afb. 26 toont een thermisch diagram van een stookruimte met twee stalen warmwaterketels, die warmte levert aan een open warmtetoevoersysteem.

Het retournetwerkwater door de netwerkpomp 6 wordt door de warmwaterketels gepompt, daarin opgewarmd tot de gewenste temperatuur en komt in de aanvoerleiding van het warmtenet. De temperatuur van het aanvoerwater kan worden geregeld door het retourwater via jumper 3 in de aanvoerleiding te mengen.

Om de corrosie van de verwarmingsoppervlakken van ketels met condensaat van zwavelzuurdampen in de verbrandingsproducten te verminderen, moet het water aan de inlaat van de ketels een temperatuur hebben van minstens 70 ° C. Het water wordt verwarmd met heet water dat door de recirculatiepomp 2 wordt aangevoerd naar de inlaat van de ketels.

Het ongezuiverde water wordt onthard in de HVO-unit 9 en ontgast in de ontluchter 11. Vanwege het gebrek aan stoom wordt een vacuümontluchter gebruikt, waarin kokend water een temperatuur heeft van 70 - 80 ° C bij een druk van 0,03 - 0,04 MPa.

Het ontharde en ontluchte water door de pomp 12 wordt in de opslagtank 13 gepompt, van waaruit het verwarmingsnet wordt gevoed.

Afb. 26​Thermisch diagram van een stookruimte met stalen warmwaterketels:

1 - ketel; 2 - recirculatiepomp; 3 - jumper; 4 - toevoerleiding; 5 - retourleiding; 7 - ongezuiverd waterpomp; 8 - verwarming; 9 - HVO; 10 - verwarming; 11 - luchtafscheider; 12 - transferpomp; 13 - opslagtank; 14 - make-up pomp.

Plan elektrische ketel

Een elektrische boiler is een unit die een koelvloeistof verwarmt door elektriciteit om te zetten in thermische energie. Het wordt gebruikt als een bron van warmtevoorziening voor kleine huizen in de voorsteden of als een noodbron met een gas- of vastebrandstofketel.

Op basis van de aanpassing van dergelijke apparaten, worden verschillende schema's gebruikt voor het aansluiten van elektrische boilers op verwarming. De meest populaire is een verwarmingssysteem met meerdere niveaus met een combinatie van verwarmingsapparaten in de vorm van radiatoren en een "warme vloer" -systeem.

Basiselementen van elektrische verwarming van een privéwoning:

1. Verwarmingsbron, elektrische boiler.
2. Veiligheidsgroep met ontluchter, veiligheidsklep en manometer om overdruk in het netwerk te ontlasten.
3. Collector om water langs de contouren te leiden.
4. Radiatoren.
5. Warmtewisselaar voor warmwatervoorziening.
6. Expansievat voor hydraulische compensatie van het systeem.
7. Collector voor het "warme vloer" -systeem.
8. Vloerverwarming.
9. Filter voor het reinigen van de koelvloeistof van zwevende deeltjes.
10. Controleer klep.
11. Circulerende elektrische pomp.
12. Voedingsnetwerken.
13. Beveiligingsautomatisering met alarm.

Gasketelcircuit

Gasketels zijn de meest economische en functionele verwarmingsbronnen. Een klein gebouw herbergt in feite een mini-stookruimte in een privéwoning.

Fabrikanten van moderne ketels rusten alle benodigde apparatuur in het lichaam uit in de vorm van pompen, een expansievat, een veiligheidsklep en een ontluchter. De eigenaar van dergelijke apparatuur hoeft de unit alleen aan te sluiten op het verwarmings- en warmwatercircuit, wat de installatiekosten aanzienlijk verlaagt.

Maar het belangrijkste voordeel van de geïntegreerde ketelassemblage is de consistente werking van alle hulpeenheden die in de fabriek zijn getest en afgesteld.

Het eenvoudigste thermische diagram van een gasketelhuis:

1. De warmtetoevoerbron is een gasboiler.
2. Veiligheidsgroep, met ontluchter, veiligheidsklep, manometer en expansievat.
3. Koelmiddeltoevoer naar verwarmingsapparaten.
4. Koelvloeistofretour van verwarmingsapparaten
5. Verwarming radiatoren
6. Levering van leidingwater voor aanvulling van het warmtenet met filter en afsluiter en veiligheidskleppen.
7. Levering van leidingwater naar het SWW-circuit van de ketel.
8. Filter voor grove reiniging van de koelvloeistof van zwevende deeltjes op de retourleiding.
9. Terugslagklep op de retourleiding.
10. Circulatiepomp op de retourleiding.

Typische projecten

Typische projecten

Ketelhuizen zijn erg populair in ons land en verwarmen tegenwoordig met succes zowel kleine privégebouwen als enorme industriële faciliteiten. Dit zijn gemeentelijke gebouwen en verschillende onderwijsinstellingen - klinieken, ziekenhuizen, scholen, instituten en universiteiten, kleuterscholen en scholen, fabrieken en fabrieken, cafés en restaurants, winkelcentra.

Typisch ketelhuisproject

Bij de bouw van ketelhuizen is het ontwerpmoment erg belangrijk. Tegenwoordig zijn er standaardprojecten die mogen worden gebouwd.

Elk bestaat uit een of meer ketels, branders, een ketel, een automatische schakelkast met sensoren, pompen, een gasleiding met kleppen en andere elementen en apparaten die de normale werking van de stookruimte verzekeren.

Elk van deze elementen is noodzakelijk en belangrijk, en hun hoeveelheid en kwaliteit hangt af van het type stookruimte en de fabrikant. Op type brandstof kunnen ketelhuizen vloeibare brandstof en vaste brandstof zijn. Deze twee soorten kunnen op hun beurt worden onderverdeeld in vele ondersoorten, afhankelijk van de brandstof die wordt gebruikt: diesel, kolen, gasolie, hout, enz.

Er zijn nog minder krachtige, maar meer functionele ketelhuizen die tegelijkertijd op verschillende soorten brandstof werken, terwijl een ervan nog steeds de belangrijkste (dominante) en de andere hulpbron zal zijn.

Dergelijke ketelruimen worden gecombineerd genoemd.

Vloeibare brandstofcentrales

Oliegestookte ketelinstallaties werken in grote productiefaciliteiten (bijvoorbeeld olieraffinaderijen); olie, stookolie, dieselbrandstof en dieselbrandstof worden als brandstof gebruikt.

Installaties voor vaste brandstoffen

Ketels voor vaste brandstoffen werken vaak waar het moeilijk of praktisch onmogelijk is om gas of vloeibare brandstof te gebruiken - in afgelegen gebieden van het land. In de regel in privéhuisjes, landhuizen, cottage-dorpen. Als brandstof worden takken en stro, brandhout, kolen, houtsnippers en ander houtafval gebruikt.

Gasketelinstallaties

Gasketelinstallaties zijn het meest voorkomende type ketelruimten. Ze werken vaker op aardgas, minder vaak op vloeibare koolwaterstoffen en bijbehorend petroleumgas. Ze worden gebruikt voor het verwarmen van gemeentelijke gebouwen, appartementsgebouwen, privéwoningen en kantoren, magazijnen en bijkeuken, productiefaciliteiten, oude en nieuwe bouwprojecten. Door het type uitvoering kunnen ketelruimen ook op het dak worden geplaatst, autonoom, stationair en mobiel, blok-modulair en frame. De uitvoering van typische projecten veronderstelt maximale assemblage van constructies en installatiegemak en inbedrijfstelling. Dit zorgt voor een korte tijd voor het invullen van alle benodigde documentatie en het in bedrijf stellen van het ketelhuis.

Boiler in het ketelruimteschema

Er zijn verschillende mogelijkheden om een ​​indirecte verwarmingsketel aan te sluiten op ketels die op elk type brandstof kunnen werken: gas, vaste en vloeibare brandstoffen.

In dit schema met een indirecte verwarmingsketel is geen hydraulische pijl of een verdeelstuk geïnstalleerd. De installatie van deze elementen gaat gepaard met bepaalde moeilijkheden, omdat het een zeer complex hydraulisch systeem creëert.

Dit schema maakt gebruik van 2 circulatiepompen - voor verwarming en warmwatervoorziening. De CV-pomp draait constant als de stookruimte in bedrijf is. De SWW-circulatiepomp wordt gestart door een elektrisch signaal van de thermostaat die in de tank is geïnstalleerd.

De thermostaat detecteert de temperatuurdaling van de vloeistof in de tank en zendt een signaal uit om de pomp in te schakelen, die het koelmiddel langs het verwarmingscircuit tussen de unit en de ketel begint te circuleren en het water verwarmt tot de ingestelde temperatuur.

Dit schema wordt gebruikt voor alle wijzigingen van verwarmingsbronnen die zijn geïnstalleerd in zowel warmwater- als stoomketelruimten.

Een bepaalde wijziging van het circuit is toegestaan ​​wanneer er een verwarmingsketel met laag vermogen in is geïnstalleerd. De elektrische verwarmingspomp kan worden uitgeschakeld door dezelfde thermostaat die de pomp naar de ketel inschakelt.

In dit geval warmt de warmtewisselaar sneller op en wordt het verwarmen gestopt. Bij langdurige stilstand zal de temperatuur in de kamer dalen.

Bovendien wordt na voltooiing van de verwarming in de ketel de pomp in het verwarmingscircuit ingeschakeld en begint deze koude warmtedrager in de ketel te pompen, wat de vorming van condensaat op de verwarmingsoppervlakken van de ketel veroorzaakt en tot vroegtijdig falen leidt .

Het condensatieproces kan ook optreden bij lange pijpleidingen naar de accu's. Bij een grote warmteafgifte op verwarmingsapparaten kan het koelmiddel eveneens sterk afkoelen, een lage retourtemperatuur zal de werking van de ketel nadelig beïnvloeden.

Om het te beschermen tegen condensatie en waterslag die optreedt wanneer koud water in contact komt met hete verwarmingsoppervlakken, is het systeem voorzien van een beveiligingscircuit met een driewegklep.

Het diagram toont een temperatuur van 55C. De thermostaat die in het circuit is geïntegreerd, selecteert automatisch het vereiste debiet om de koelvloeistoftemperatuur bij de retour te handhaven.

Boiler room diagram van een woonhuis: een overzicht van mogelijke opties

Een vakkundig opgestelde grafische tekening moet allereerst alle mechanismen, apparaten, apparaten en leidingen weerspiegelen die ze verbinden

De verwarmingsnetten die op water werken, zijn onderverdeeld in twee groepen:

Het meest populaire voorbeeld van een schematisch diagram is een voorbeeld van een open-type warmwaterketelhuis. Het principe is dat een circulaire pomp op de retourleiding wordt geïnstalleerd, deze is verantwoordelijk voor het leveren van water aan de ketel en vervolgens door het hele systeem. De aanvoer- en retourleidingen worden verbonden door twee soorten jumpers: bypass en recirculatie.

Het technologische schema kan uit alle betrouwbare bronnen worden gehaald, maar het zou goed zijn om het met specialisten te bespreken. Hij zal u adviseren, u vertellen of het in uw situatie past, het hele systeem van handelen uitleggen. Dit is in ieder geval de belangrijkste structuur voor een privéwoning, daarom moet de aandacht worden gemaximaliseerd.

Het thermisch diagram van ketelhuizen met warmwaterketels heeft zijn eigen kenmerken

En om de temperatuur naar de gewenste waarden te kunnen verhogen, is er een recirculatiepomp geïnstalleerd. Waterkokers moeten worden bewaakt, zodat hun levensduur redelijk is, controleer de constantheid van het waterverbruik. Gewoonlijk stelt de fabrikant de minimumgegevens voor deze indicator in.

Lees meer: ​​Ontwerpregels voor site drainage voor de ontwikkeling van een drainagesysteem

Om ketelruimen goed te laten werken, moet u vacuümontluchters gebruiken. Typisch zal een waterstraaluitwerper een vacuüm creëren en de vrijgekomen stoom wordt gebruikt voor ontluchting. Maar het belangrijkste waar ze bang voor zijn bij het installeren van een stookruimte, is de constante binding aan de plaats. Moderne automatisering vereenvoudigt veel processen.

Ketelhuisautomatisering is de laatste tijd steeds populairder geworden, omdat ketelautomatisering het belangrijkste onderdeel is van een ketelinstallatie.

Er zijn enkele populaire aangepaste functies die de werking van de apparatuur aanpassen met het oog op de levensstijl van de eigenaren van het huis. Dit is zowel een gewoon warmwatervoorzieningssysteem als een set van enkele individuele opties die handig zijn voor deze specifieke bewoners en die economisch zijn. Op dezelfde manier kunt u een automatiseringsschema voor stookruimten ontwikkelen door een van de populaire modi te kiezen.

De laadpomp moet een hogere druk ontwikkelen die hoger is dan in het verwarmingscircuit met een relatief klein debiet. Toch is het voor het aanvullen niet nodig om grote hoeveelheden vloeistof te verpompen. De selectie van een dergelijke pomp wordt uitgevoerd volgens verschillende vereisten.

Bij het kiezen combineren ze de kenmerken van de pomp- en verwarmingsnetten en bepalen ze het werkpunt van het systeem

Selectie van de make-up pomp:

• Het moet een druk creëren die hoger is dan de druk in de CO-retourleiding;
• Ook moet de druk door de hydraulische weerstand van de druksensor, pijpleiding kunnen dringen;
• Een ander belangrijk criterium is het debiet, met name voor gesloten CO's is de leksnelheid een half procent van het volume van het koelmiddel in de ketel en het verwarmingscircuit.

Tegelijkertijd zou ik willen zeggen dat het niet erg praktisch is om zo'n pomp voor werk aan te schaffen. In de zin dat het niet alleen dient om op te laden. Het kan ook extra functies vervullen, bijvoorbeeld een back-upcirculatiepomp zijn en ook worden gebruikt om water in het circuit te pompen en af ​​te voeren.

Wat moet er in de kamer zijn, wat moet het schematische diagram zijn van de stookruimte van een privéwoning op vaste brandstof?

Laten we de samenstelling schatten:

1. De warmteopwekker zelf met bijbehorende bunkers, brandstoftanks etc.
2. Het leidingwerk van een vastebrandstofketel, die een ketelveiligheidsgroep, een circulatiepomp en een driewegmengklep omvat.
3. Indirecte verwarmingsketel voor de productie van warm water voor het watervoorzieningssysteem van het huis.
4. Schoorsteen voor TT-ketel met effectieve doorsnede en hoogte.
5. Ketelwaterafvoersysteem bij preventief onderhoud van de warmtegenerator.
6. Ketelautomatisering - intern of weersafhankelijk.
7. Brandblussysteem in een stookruimte voor vaste brandstoffen.

Bedenk wat de kenmerken zijn voor verschillende soorten gebruikte vaste brandstof, wat een stookruimte zou moeten zijn voor een ketel voor vaste brandstof op verschillende soorten verbrandingsmaterialen.

Houtgestookte stookruimte

Eigenlijk is een houtgestookte stookruimte een klassieke ruimte voor een vastebrandstofketel, die een minimale afmeting kan hebben. De belangrijkste verschillen tussen verschillende kamers zijn de grootte van de deur van de vuurhaard tot aan de muur of de deuren van de stookruimte. Het hangt af van de lengte van het gebruikte blok.

Verwarm je met briketten of eurohout, dan kan deze afstand minimaal zijn. Vergeet niet dat u naast het laden van brandhout ook de as moet uitharken, waarvoor ook vrije ruimte voor de vuurhaard / aslade nodig is.

Stookruimte voor pellets

De grootte van de pelletketelruimte hangt af van de manier waarop de pellethouder is geïnstalleerd. De pelletketelruimte zal niet alleen verschillen in vloeroppervlak, maar ook in de hoogte van de stookruimte.

Omdat je met een hoge trechter voor 400-600 liter of met een trechter voor 150-200 liter op een ketel, zoals koper, meer ruimte nodig hebt boven de trechter voor het laden van pellets.

Als de trechter hoog is, kunt u het beste een kleine ladder maken of een lage, stabiele ladder gebruiken om de pellets te laden. Omdat het onrealistisch is om zakken van 40 kg pellets over uw hoofd te tillen om te laden.

Met kolen gestookte stookruimte

De kolengestookte stookruimte onderscheidt zich door het feit dat het erg handig is om een ​​ruime kolenbak in de buurt te hebben. En niet om kolen in emmers uit de schuur te slepen, maar om de weg van kolen naar de keteloven zoveel mogelijk te verkorten.

Een kolengestookte stookruimte zal qua grootte ongeveer gelijk zijn aan een houtgestookte stookruimte, met de verwachting dat het bij topbelading goed zou zijn om bovenop meer ruimte te hebben om een ​​emmer te hanteren.

Zaagsel- of houtafvalketels zijn iets groter dan conventionele houtgestookte warmtegeneratoren. Brandstofschudsystemen op het rooster kunnen zo'n snel sinterende brandstof efficiënt verbranden. De zaagselketel onderscheidt zich ook door de grote afmeting van de trechter of vuurhaard voor één brandstoflading.

De vuurhaard bevindt zich bovenop de vuurhaard, wat betekent dat de stookruimte voor zaagsel of houtafval een hogere hoogte moet hebben dan een standaard stookruimte.

Als een biobrandstof- of schilketelruimte is uitgerust met een pneumatische toevoer, dan kan de kamer zelf met de ketel kleine afmetingen hebben. Als kafvoeding met een cirkelvormige roerder wordt gebruikt, heeft een dergelijk ketelhuis een grote schilvultrechter.

En de minimale effectieve bunker is 2,0 x 2,0 meter. Dit betekent dat de ketelruimte op basis van kaf een minimale afmeting heeft van 4,0 bij 4,0 meter.

Concluderend moet worden opgemerkt dat het waterverwarmingscircuit van de ketel van het verwarmingssysteem onderhevig is aan grotere corrosieve belastingen dan het verwarmingssysteem zelf. Rookgassen kunnen de warmtewisselaar beschadigen waardoor het verwarmde water circuleert.

Om het effect van katalysatoren voor corrosieve processen te neutraliseren, moet daarom het koelmiddel bij de inlaat van de ketelwarmtewisselaar worden verwarmd tot 60-70 graden Celsius.

Lees meer: ​​Zomerwatervoorziening uit een put opties en apparaatschema's

Deze voorzorgsmaatregel is echter alleen gerechtvaardigd in het geval van het gebruik van stalen warmtewisselaars van constructiestaal. Warmtewisselaars van koper of roestvrij staal hebben geen last van corrosie.

Om het automatiseringsschema voor een privéketelhuis te implementeren, moet u extra geld investeren. Een eenvoudige thermostaatkraan is erg goedkoop, en programmeerbare systemen zijn vele malen duurder. Continu gebruik van een conventionele ketel in één modus brengt een groot elektriciteits- en geldverbruik met zich mee. Daarom worden de kosten van de aanschaf van een automatiseringseenheid tijdens het gebruik snel terugverdiend.

Automatisering in een privé-stookruimte is een garantie voor de werking van het verwarmingssysteem met maximale efficiëntie, waardoor het mogelijk is om comfortabele omstandigheden te creëren voor degenen die in het huis wonen.

Het belangrijkste element van het verwarmingssysteem is de thermostaat. Zijn functie is om de temperatuur zowel in een aparte ruimte als in het hele huis te regelen. Er zijn veel soorten thermostaten - van eenvoudig mechanisch tot weersafhankelijk. Dit laatste is technologisch het meest geavanceerd, winstgevend, maar ook erg duur.

Het verwarmingsregelsysteem bestaat uit een temperatuurregelaar, een buitenluchttemperatuursensor, een actuator, een koelvloeistoftemperatuursensor, een display voor aansluiting op een extern regelsysteem, een circulatiepomp voor de toevoer van een koelmiddel, verbruikerscircuits ()

De prijs van automatisering hangt af van het type ketel dat wordt gebruikt, van de aanwezigheid van een warme vloer, zonnecollectoren, enz. Om geen extra geld uit te geven, moet u de kenmerken van alle schema's analyseren en de kosten berekenen. Het is best moeilijk om dit alleen te doen, maar u kunt altijd bij specialisten terecht met dit probleem.

Gas is een explosieve stof, daarom zijn de eisen voor gasketels erg streng. Als een ketel met een vermogen tot 30 kW voldoende is om een ​​huis te verwarmen, dan is er geen aparte ruimte voor de stookruimte nodig. De ketel kan in een goed geventileerde keuken op een muur van onbrandbare materialen worden geplaatst, mits het volume van de kamer minimaal 15 m2 is, de hoogte van vloer tot plafond vanaf 2,5 m2 en het vloeroppervlak is vanaf 6 m2.

Harnas met een hydraulische pijl

In complexe warmtetoevoersystemen met meerdere niveaus wordt vaak een hydromechanische verdeler gebruikt om vloeistofstromen in verschillende secties van het circuit te balanceren met individuele circulerende elektrische pompen - een hydraulische pijl of een verdeelstuk.

Een soortgelijk schema van de keteleenheid omvat de opname van een indirecte verwarmingsketel via de NB- en HP-pompen, radiatorverwarming via de НК1- en НК2-pompen en vloerverwarming via Н1.

Het heeft de mogelijkheid om te werken zonder een hydraulische module, in welk geval er inregelafsluiters zijn voorzien om drukval in verschillende "takken" van het systeem te compenseren.

Complete set thermische mechanische apparatuur:

1. Warmtetoevoerbron - 2.
2. Veiligheidsgroep, met ontluchter, veiligheidsklep, manometer en expansievat.
3. Koelmiddeltoevoer naar verwarmingsapparaten.
4. Koelvloeistofretour van verwarmingsapparaten
5. Verwarming radiatoren.
6. Vloerverwarming.
7. Indirecte verwarmingsketel
8. Groffilter voor ketelwaterzuivering van zwevende stoffen op de retourleiding.
9. Terugslagklep op de retourleiding.
10. Circulatiepompen: via de hoofdleiding, in het vloerverwarmingscircuit en indirecte verwarmingsketel.

Hoofdmenu

Hallo vrienden! De ketelinstallatie bestaat uit een keteleenheid die stoom produceert met een bepaalde druk en temperatuur, en een aantal hulpinrichtingen ontworpen voor de bereiding en toevoer van brandstof, voedingswater en lucht, evenals voor de verwijdering van industrieel afval (rookgasafvoer gassen en asresten van brandstof).

Waterdamp wordt gebruikt in de energietechniek om stoomturbines aan te drijven, maar ook als verwarmingsmedium in technologische processen (verwarming, drogen, verdamping, enz.) En in het dagelijks leven (verwarming, warmwatervoorziening). Naast stoomketels in kleine gemeenschappelijke ketelhuizen worden ook warmwaterketels gebruikt, waarin water dat voor verwarmingsbehoeften wordt gebruikt, wordt verwarmd.

Afhankelijk van de productiviteit onderscheiden ketelinstallaties zich met een kleine (tot 20 t / u), middelgrote (20-75 t / u) en grote (meer dan 100 ton stoom per uur) productiviteit. Door de waarde van stoomdruk zijn ketelinstallaties laag (tot ZMPa), gemiddeld (3-7,5 MPa), hoog (10-15 MPa), ultrahoog (15-22,5 MPa) en superkritisch (meer dan 22,5 MPa) ) druk ...

Er zijn ketels met natuurlijke en geforceerde circulatie (directe stroming). In het laatste geval vindt de beweging van water plaats onder invloed van een pomp. Krachtige energieketels met natuurlijke circulatie, die momenteel worden geproduceerd, hebben stoomparameters p = 14 MPa en t = 570 ° C, en ketels met kunstmatige circulatie - p = 25 MPa en t = 565 ° C.

In Afb. 1. toont een diagram van een keteleenheid van het schermtype met natuurlijke circulatie, die een fakkeloven heeft voor het verbranden van kolenstof.

De belangrijkste elementen van de keteleenheid zijn verbrandingskamer 1, dampgenererende verwarmingsoppervlakken - rijen muurbuizen 2, oververhitter 5, waterbesparing 6 en luchtverwarmer 7. Een mengsel van brandstof en lucht wordt door branders 13 in verbrandingskamer 1 gevoerd. , waar de brandstof wordt ontstoken en in suspensie wordt verbrand.

De keteleenheid circuleert continu water en stoom-watermengsel. Het mengsel van water en stoom gevormd in de wandbuizen 2 heeft een lagere dichtheid dan het water in de afvoerpijpen 3 dat uit de keteltrommel 4 komt. Hierdoor stijgt het stoom-watermengsel door de wandbuizen in de keteltrommel, van waar het water door de onverwarmde regenpijpen naar beneden stroomt (natuurlijke circulatie) ...

Een verstoring van de normale watercirculatie in de ketel (bijvoorbeeld als het waterpeil in de keteltrommel laag is) kan leiden tot oververhitting van de leidingen en het uitvallen ervan. Afvoer- en muurleidingen zijn met elkaar verbonden door middel van een collector 12. Ketelbuizen, gelegen op de wanden van de oven, vormen verwarmingsoppervlakken, die schermen worden genoemd.

In trommel 4 wordt verzadigde stoom gescheiden van water, en komt de oververhitter 5 binnen, waar het wordt verwarmd tot een vooraf bepaalde temperatuur. De oververhitter is een warmtewisselaar waarvan de buizen gebogen zijn in de vorm van spoelen. Rookgassen verplaatsen zich buiten de buizen en waterdamp beweegt naar binnen. In boilers met een grote capaciteit zijn extra oververhitters geïnstalleerd voor secundaire oververhitting van stoom.

Vanuit de oververhitter 5 komen de rookgassen in de waterbesparing 6, die is ontworpen om het voedingswater dat aan de trommel 4 wordt geleverd te verwarmen. Om het vereiste waterpeil in de keteltrommel te behouden, moet het voedingswaterverbruik overeenkomen met de stoomcapaciteit van de keteleenheid. Evenals de oververhitter 5 is de waterbesparende inrichting 6 een warmtewisselaar van het oppervlaktetype. Vervolgens wordt een luchtverwarmer 7 geïnstalleerd, waarin de aan de verbrandingskamer 1 toegevoerde lucht wordt toegevoerd. De rookgassen passeren de luchtverwarmerpijpen van boven naar beneden, en de lucht beweegt tussen de pijpen naar buiten in dwarsrichting.

Door de temperatuur van de uitlaatgassen in de waterbesparende inrichting 6 en de luchtverwarmer 7 te verlagen tot 120-200 ° C worden de warmteverliezen met de uitlaatgassen verminderd, wat het rendement aanzienlijk verhoogt. keteleenheid. Een economizer en een luchtverwarmer zijn geïnstalleerd op alle units met gemiddelde en grote capaciteit. Ketels met een kleine capaciteit hebben alleen een waterbesparende functie.

Warmte-uitwisseling tussen rookgassen en leidingen in een watereconomizer en een luchtverwarmer vindt voornamelijk plaats door convectie, aangezien bij een lage temperatuur van rookgassen de intensiteit van warmte-uitwisseling door straling relatief laag is. Daarom worden deze verwarmingsoppervlakken convectie genoemd. De schermen 2 in de verbrandingskamer en de eerste rijen pijpen van de oververhitter 5 zijn stralingsverwarmingsoppervlakken, die door de hoge temperatuur van de rookgassen voornamelijk door straling warmte ontvangen. In ketels met directe doorstroming zijn de stoomgenererende oppervlakken een systeem van verwarmde spiralen.

De gassen voeren een aanzienlijke hoeveelheid as af uit de oven (tot 80-90% tijdens fakkelverbranding), daarom worden na de luchtverwarmer 7 de rookgassen voor reiniging naar de ascollector 10 gestuurd, wat vervuiling van de omgeving. Vervolgens worden met behulp van een rookafzuiger 9 rookgassen via de schoorsteen 8 in de atmosfeer afgevoerd. De rookafzuiging is een centrifugale ventilatorunit met een elektrische aandrijving. Om lucht naar de oven van de keteleenheid te voeren, is ook een ventilator 11 geïnstalleerd.

Krachtige ketelinstallaties die werken op vaste brandstoffen hebben een complex brandstoftoevoer- en -voorbereidingssysteem, inclusief molens en brekers, mechanismen om brandstof aan de verbrandingskamer te leveren, opslagtanks voor kolenstof, transportbanden, enz. Het brandstofvoorbereidingssysteem kan gecentraliseerd of individueel zijn. . In de meeste gevallen wordt een individueel stofbehandelingssysteem gebruikt, waarbij elke ketelunit een eigen brandstofbehandelingssysteem heeft.

Processen binnen de ketel zijn erg belangrijk tijdens de werking van ketelinstallaties: de vorming van kalkaanslag, de scheiding van vochtdruppels van de stoom die de oververhitter binnenkomt. Een kalklaag op de binnenwanden van de muur en kokende pijpen is een aanzienlijke thermische weerstand, die de pijp isoleert van het stoom-watermengsel dat erlangs beweegt, wat leidt tot gevaarlijke oververhitting van de pijpen. Om kalkvorming te voorkomen wordt de ketel met stoomcondensaat gevoed. Condensaatverliezen worden meestal aangevuld met chemisch gezuiverd water, waaruit kalkvormende zouten (hardheidzouten) zijn verwijderd.

In de keteltrommel zijn verschillende apparaten voor mechanische scheiding van vochtdruppels geïnstalleerd. Bij een slechte afscheiding komen zouten samen met vocht in de oververhitter, dat zich op de oververhitterbuizen nestelt. Om een ​​verhoging van de zoutconcentratie in het ketelwater te voorkomen, wordt gebruik gemaakt van een continue spui van de keteleenheid.

In dit geval wordt een deel van het water uit de keteltrommel verwijderd en in plaats daarvan wordt dezelfde hoeveelheid voedingswater aanvullend toegevoerd, dat beduidend minder zouten bevat. Hierdoor wordt het zoutgehalte in het ketelwater op een bepaald niveau gehouden. Naast continu blazen wordt ook periodiek blazen gebruikt, waarbij een deel van het water uit de onderste collectoren 12 wordt verwijderd en daarmee de zouten neergeslagen in de vorm van een vast neerslag (slib).

Moderne keteleenheden die in de energiesector worden gebruikt, zijn zeer complexe installaties met grote afmetingen (hun hoogte bereikt 35-50 m). De besturing van de werking van dergelijke ketels is geautomatiseerd. Tegelijkertijd worden stoomparameters, productiviteit, brandstof- en luchtverbruik, waterpeil in de keteltrommel, enz. Automatisch binnen de gespecificeerde limieten gehouden.Literatuur: 1) Warmtetechniek, onder de algemene redactie van I.N. Sushkina, Moskou, "Metallurgy", 1973. 2) Warmtetechniek, Bondarev V.A., Protskiy A.E., Grinkevich R.N. Minsk, uitg. 2e, "Higher School", 1976.

Boiler room diagram met 2 ketels

Het gebruik van twee gaseenheden voor één warmtetoevoersysteem is een vrij populaire oplossing onder eigenaren van autonome verwarming met een thermisch vermogen van het systeem van meer dan 50 kW.

Dit kan een groot verwarmd oppervlak van het object zijn, en de aanwezigheid van extra warmtebelastingen in de vorm van warm water of installaties met luchtverwarmers.

Het gebruik van twee units per verwarmingscircuit heeft een aantal voordelen ten opzichte van één bron met gelijkwaardig vermogen. Allereerst omdat verschillende kleine eenheden met een lager gewicht veel gemakkelijker en zuiniger kunnen worden geplaatst in een stookruimte, wat vooral belangrijk is bij het plaatsen van dak- of semi-kelderovens.

Bovendien verhoogt de installatie van 2 units de bedrijfszekerheid van het warmtetoevoersysteem aanzienlijk. In het geval van een noodstop van een van de units, zal deze blijven werken met 50% warmtebelasting.

Zo'n leidingschema verlengt de levensduur van de ketels aanzienlijk, omdat ze tijdens het stookseizoen minder worden belast.

Meer over het basisschema van de stookruimte

Bij het uitvoeren van werkende bedradingsschema's van ketelruimten, wordt een algemeen station of een overzichtsschema van de uitrusting gebruikt. In Afb.

Het is dus waarschijnlijk beter om één paneel in de stookruimte te maken met een vrij programmeerbare controller, die is geprogrammeerd om alle vereiste acties uit te voeren.

Warmwaterketels zijn uitgerust met stalen of gietijzeren warmwaterketels en zijn ontworpen om voornamelijk woningen en gemeenschappelijke warmtebelastingen te leveren: verwarming, ventilatie en hete lucht. Een deel van de lucht wordt aangevoerd naar de plaats waar de brandstof de oven binnenkomt.

Verder wordt het zuiveringswater in het riool geloosd of komt het in de suppletiewatertank.

Uit de grafiek blijkt dat met een toename van de warmtebelasting, dat wil zeggen met het openen van het SWW van de boiler, Kv monotoon toeneemt. De betrouwbaarheid en efficiëntie van warmwaterketels hangt af van de constantheid van de waterstroom erdoorheen, die niet mag afnemen ten opzichte van de door de fabrikant ingestelde waarde. De belangrijkste daarvan in de montage volgens het geaggregeerde schema zijn het vergemakkelijken van de boekhouding en regeling van het debiet en de parameters van het koelmiddel van elke unit, waardoor de lengte van netwerkpijpleidingen met grote diameter in de stookruimte wordt verminderd en de inbedrijfstelling wordt vereenvoudigd. van elke eenheid.

Bij de keuze van het type brander is het raadzaam rekening te houden met het volgende: Gasdistributienetten en gasverbruiksnetten die onder druk van aardgas of vloeibaar petroleumgas tot en met 0 MPa werken, behoren niet tot gevaarlijke productiefaciliteiten. Een deel van de as echter in de vorm van vloeibare en pasteuze slak, samen met onverbrande brandstofdeeltjes, worden de rookgassen opgevangen en uit de verbrandingskamer verwijderd. Stookruimteschema's met een warmteaccumulator

Zie ook: Energie-overzicht van voorzieningen