Ontwerp en installatie van HVAC en VK engineering systemen

De industriële productie wordt gekenmerkt door specifieke arbeidsomstandigheden, waaronder mogelijk giftige, gasvormige en thermische emissies van technologische apparatuur in het milieu. Om dergelijke negatieve factoren te elimineren, wordt industriële ventilatie georganiseerd in de industriële werkplaats - een complex systeem met meerdere niveaus voor het normaliseren van microklimatologische indicatoren. Ontworpen om gevaarlijke hitte en gasemissies van industriële apparatuur uit het werkgebied van personeel te verwijderen.

Soorten industriële ventilatie

Luchtverversing op industriële locaties kan op verschillende manieren worden gedaan. Afhankelijk van de organisatie van het apparaat zijn er drie soorten industriële ventilatie:

1. Natuurlijk
2. Mechanisch (kunstmatig)
3. Gemengd

Elk type heeft zijn eigen kenmerken en nadelen, waarmee rekening moet worden gehouden bij het organiseren van het systeem in productie.

Flexibel prijsbeleid

Industriële ventilatie- en airconditioningsystemen van ons bedrijf zijn altijd uitstekende kwaliteitsindicatoren en een lange levensduur. We werken in bijna alle regio's en regio's van Rusland.

Onze voordelen zijn democratische, betaalbare prijzen met behoud van de hoge kwaliteit van het werk. Dit komt door het feit dat het bedrijf voortdurend directe zakelijke banden opbouwt, rechtstreeks met fabrieken, evenals met een integraal onderdeel van de activiteiten van het bedrijf - een flexibel prijsbeleid.

Elke geïnteresseerde klant kan ventilatiesystemen en airconditioning kopen in Moskou: zowel een rechtspersoon als een individu, ongeacht waar het nodig zal zijn om producten te leveren, te installeren en te installeren. Onze prijzen voor het ontwerp en de installatie zijn betaalbaar voor veel zakenpartners, maar ook voor vaste klanten.

Natuurlijke ventilatie in productie

Het natuurlijke systeem functioneert door de fysische eigenschappen van druk- en temperatuurschommelingen in de kamer en buiten.

Het verschilt op zijn beurt:

• Georganiseerd
• Ongeorganiseerd

Ongeorganiseerd wordt beschouwd als de lucht komt de kamer binnen via lekkende openingen in de bouwconstructie,

als er geen uitgeruste ventilatieapparatuur is.

Georganiseerd ventilatiesysteem voor industriële gebouwen uitgevoerd door middel van uitlaatassen, kanalen, ventilatieopeningen, etc.,

waarmee u de hoeveelheid en sterkte van de inkomende luchtstroom kunt regelen. Een paraplu of een speciaal apparaat - een deflector - wordt vaak over de schachten van ventilatiesystemen geïnstalleerd om de tractie te vergroten.

Ventilatie van industriële gebouwen

Ventilatie van industriële gebouwen is een van de belangrijkste componenten, die is opgenomen in het complex van maatregelen om gunstige luchtomstandigheden voor mensen in de kamer te creëren. Het ventilatiesysteem moet niet alleen voldoen aan alle sanitaire normen, maar ook volledig voldoen aan de constructie-eisen van het gebouw. Het moet ook de meteorologische parameters van verschillende kamers ondersteunen - hiermee moet rekening worden gehouden bij het installeren van industriële ventilatie. Een goede ventilatie is de belangrijkste voorwaarde voor het creëren van een comfortabele binnenatmosfeer.
De eisen voor verschillende ventilatiesystemen zijn ook verschillend. In een landhuis en in een stadsappartement zullen ze bijvoorbeeld compleet anders zijn. Bij een appartement gaat het vooral om een ​​hoogwaardige reiniging van de buitenlucht, terwijl bij een landhuis het geluidsniveau belangrijker is.Daarom kiezen cottage-eigenaren voor ventilatiesystemen die tijdens het gebruik zo min mogelijk geluid maken. De lucht buiten de stad is veel schoner dan de stadslucht, daarom worden er strengere eisen gesteld aan de kwaliteit van filters in de stad. Daarom is het beter om zelfs in de bouwfase een ventilatiesysteem te ontwerpen.

Elk ventilatiesysteem moet rekening houden met de luchtstroom van de straat en de afvoer naar achteren. Voor het evenwicht in huis moeten ze synchroon worden uitgevoerd.

Ventilatie die tijdens de productie kunstmatig (mechanisch) wordt gecreëerd

Dit type zorgt voor de aanzuiging en afvoer van luchtstromen door middel van ventilatoren. De organisatie van een mechanisch systeem vereist een investering van grote energiebronnen en economische kosten. Desondanks heeft het een aantal voordelen:

• Maakt luchtinlaat mogelijk vanaf de gewenste locatie
• Het is mogelijk om de fysische eigenschappen te beïnvloeden: de luchtstroom koelen of verwarmen, de luchtvochtigheid verhogen of verlagen
• Het is mogelijk om lucht rechtstreeks naar de werkplek toe te voeren of af te voeren met daaropvolgende filtratie

Zuivering van vervuilde lucht uit gebouwen is een voorwaarde voor productie. Deze factor wordt strikt gecontroleerd door milieuorganisaties.

Een mechanisch systeem verschilt, afhankelijk van het ontwerp, de doelen en de taken die eraan zijn toegewezen:

1. Levering
2. Uitlaat
3. Toevoer en afvoer

Op productielocaties wordt het luchtsysteem geselecteerd op basis van de behoeften en specifieke kenmerken van de bedrijfslocatie.

Zorg voor ventilatie tijdens de productie

Ontworpen om de productieruimte van schone lucht te voorzien. Geïnstalleerd vooral op plaatsen met hoge bedrijfstemperaturen en lage concentraties schadelijke stoffen.

Onzuivere lucht wordt afgevoerd via natuurlijke ventilatieopeningen (dwarsbalken, ventilatieschachten), bovendien ondersteund door de luchtstroom van toevoerventilatie.

De volgende luchtbehandelingskasten onderscheiden zich door het type toestel:

• Monoblok. Deze apparaten zijn eenvoudig te bedienen en te onderhouden, maar ze zijn duur. Tijdens de installatie is de hoofdunit bevestigd, waarop de luchtkanalen worden geleverd en de elektrische stroom is aangesloten.
• Zetwerk. De apparaten vereisen speciale vaardigheden om te installeren en zijn relatief goedkoop in prijs.

Met toevoerventilatie je kunt de omgeving beïnvloeden

en onder voorbehoud van de nodige verwerking: verwarmen, drogen, bevochtigen, afhankelijk van het type productie.

Uitlaatventilatie in productie

Het vervult de tegenovergestelde functies van toevoerventilatie. Afzuigsysteem voor industriële gebouwen zorgt voor luchtverwijdering.

Bij de productie wordt het zelfstandig gebruikt voor kleine bewegingen van de luchtstroom. Afhankelijk van de prevalentie wordt afzuigventilatie onderscheiden:

• Algemene uitwisseling. Luchtbeweging bedekt het volume van de hele kamer
• Lokaal. Ontworpen om lucht van een specifieke werkplek te verwijderen

Hoofdzakelijk geïnstalleerd in magazijnen, bijkeuken, op plaatsen waar waar er geen grote concentratie van schadelijke gassen en onzuiverheden is.

In dit geval komt de instroom door de methode van infiltratie door het gebouwframe, ramen, dwarsbalken.

Toevoer- en afvoerventilatie in industriële gebouwen

De hoofdtaak van het aan- en afvoersysteem is productiefaciliteiten voorzien van een frisse luchtstroom

en verwijdering van behandelde, vervuilde lucht. Dit type systeem komt het meest voor in industrieën met verhoogde eisen aan luchtuitwisseling. Het is noodzakelijk om correct te berekenen bij het installeren van stroom- en uitlaatventilatie in fabrieken, zodat luchtstromen niet onnodig in aangrenzende kamers komen en niet van daaruit worden verwijderd.

Apparaten voor toevoer van verse lucht zijn geplaatst aan de onderhoudszijde van de apparatuur, zodat schadelijke stoffen of warme dampen niet op het personeel vallen.

Voor dit type installatie zijn nauwkeurige berekeningen vereist.

Industrieel pand met mechanische ventilatie

Industriële ventilatie, uitgevoerd met deze methode, heeft een hogere productiviteit in vergelijking met de natuurlijke methode. Bovendien wordt hier speciale apparatuur gebruikt die de lucht van buitenaf reinigt van stof en vuil, en de uitlaatlucht die in de atmosfeer wordt uitgestoten, gaat ook noodzakelijkerwijs door een speciaal reinigingssysteem.

Deze systemen zijn zo geïnstalleerd dat ze de lucht niet zuiveren, maar de uitstoot van schadelijk stof of dampen direct in de werkruimte zelf voorkomen.

De elementen van installaties met mechanische ventilatie zijn onder meer luchtinlaten. ventilatoren, ventilatiekanalen, filters voor luchtzuivering van schadelijke onzuiverheden en natuurlijk een apparaat voor het uitstromen van afvoerlucht.

De systemen zijn zo berekend dat de lucht van buitenaf naar de plaats met de hoogste concentratie schadelijke stoffen wordt toegevoerd. Meestal zijn de toevoerkanalen gemaakt van gewoon staal. Maar als er agressieve reagentia in de werkplaats zijn, bijvoorbeeld alkalische dampen, dan mag de installatie van de toevoerventilatiekanalen alleen worden uitgevoerd van roestvrij staal, keramiek of plastic.

In het koude seizoen worden grote luchtvolumes die de werkplaatsen binnenkomen meestal verwarmd met luchtverwarmers. Tegelijkertijd, zodat het in de productie niet gebeurt dat door verwarming de lucht te droog wordt, wordt deze door speciale irrigatiekamers geleid. Als het door deze apparaten gaat, wordt het bevochtigd door water of stoom.

Hoe toe- en afvoerventilatie te berekenen

De eerste stap bij het ontwerp van toe- en afvoerventilatie op industriële plaatsen is het bepalen van de bron van schadelijke of gevaarlijke stoffen. Vervolgens wordt berekend hoeveel lucht uit de kamer moet worden verwijderd en de luchtstroom voor het veilige werk van werknemers. Idealiter, als er geen milieuvervuiling is in de onderneming, wordt de vereiste luchtstroom berekend:

L = N x m

Waarbij: L is de hoeveelheid gebruikte lucht; N is het aantal mensen dat in de kamer werkt; M is de verbruikte lucht per persoon per uur.

Het luchtverbruik per persoon wordt gereguleerd door sanitaire normen en bedraagt: 60 m3 / h per persoon - ongeventileerde ruimte, 30 m3 / h - geventileerde ruimte.

Individuele stoffen hebben hun eigen concentratiestandaarden voor productie. Om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid schadelijke stoffen de toegestane waarden niet overschrijdt, wordt een schone luchtstroom naar productielocaties toegevoerd, die wordt berekend met de formule:

L = Mv / (ypom - yp),

Waarbij: L de benodigde hoeveelheid verse lucht is om m3 / h aan te voeren; Mw - schadelijke stoffen die de kamer binnenkomen, mg / u; ypom - specifieke vervuiling van het gehele productiegebied, mg / m3; yп - de hoeveelheid van deze stof in de inkomende luchtstroom, mg / m3.

Om de juiste luchtbalans te creëren, is het noodzakelijk om rekening te houden met de hoeveelheid gevaren en lokale afzuiging om nauwkeurig te kunnen berekenen hoeveel verse lucht er moet worden aangevoerd.

Vereisten voor het ventilatiesysteem in productie

Systemen worden gereguleerd door speciale sanitaire normen, die worden beschreven in SNiP "Ventilatie van speciale en industriële gebouwen". De belangrijkste bepalingen die moeten worden benadrukt:

1. Installatie op industriële plaatsen moet in elke productie worden uitgevoerd, ongeacht het aantal werknemers en vervuiling. Dit is om veiligheidsredenen nodig bij een ongeval of brand om de gewenste plek te kunnen reinigen.
2. Het systeem zelf mag geen vervuiling veroorzaken. Dit is uitgesloten bij nieuwe technologieën.Vereisten zijn van toepassing op oudere apparaten die moeten worden vervangen
3. Het geluid van de ventilatie-unit moet voldoen aan de normen en mag het geluid van de productie niet versterken
4. Met de prevalentie van luchtverontreiniging moet de hoeveelheid afgezogen lucht groter zijn dan de toevoerlucht. Als de plaats schoon is, zou de situatie het tegenovergestelde moeten zijn, de instroom is groter en de uitlaat is minder. Dit is nodig om te voorkomen dat er vervuilde lucht naar de omliggende gebieden stroomt. In de meeste andere gevallen is het noodzakelijk om een ​​evenwicht te bewaren tussen de instroom en afvoer van lucht.
5. Volgens de normen, niet minder dan 30 m3 / h per persoon verse lucht, met grotere oppervlakten productieplaatsen, moet de hoeveelheid schone toegevoerde lucht worden verhoogd
6. De hoeveelheid binnenkomende schone lucht per persoon moet voldoende zijn. Berekeningen bepalen het luchtdebiet en zijn massa. Er wordt rekening gehouden met de volgende factoren: vochtigheid, overtollige warmte en milieuverontreiniging. Als meerdere of alle bovenstaande factoren worden waargenomen, wordt de hoeveelheid instroom berekend op basis van de hogere waarde.
7. De structuur en het type van het systeem op elke productiefaciliteit worden geregeld door SNiP. Elk systeem kan worden geïnstalleerd, zolang het ontwerp wordt uitgevoerd in overeenstemming met wet- en regelgeving

Noodventilatie in productie

Het is een onafhankelijke installatie die nodig is om veilige werkomstandigheden tijdens de productie te garanderen met de kans op het vrijkomen van schadelijke en gevaarlijke stoffen.

Het noodsysteem werkt alleen voor de afzuigkap. Dit is nodig om te voorkomen dat verontreinigde lucht op verschillende plaatsen terechtkomt.

Het ventileren van bedrijfsruimten is een arbeidsintensief en energieverslindend proces dat gespecialiseerde kennis en vaardigheden vereist. Ongeacht het type en type ventilatieapparaat dat wordt geproduceerd, moeten twee belangrijke factoren in acht worden genomen: correct ontwerp en functionaliteit. Als aan deze voorwaarden is voldaan, is een correct en gezond microklimaat verzekerd.

Soort verscheidenheid aan ventilatiesystemen

Industriële ventilatiesystemen zijn onderverdeeld in twee hoofdtypen, namelijk:

1. Algemene uitwisseling, of het zogenaamde toevoerventilatiesysteem. Dit systeem heeft tot doel de concentratie van schadelijke stoffen te verminderen door binnenlucht te mengen met verse buitenlucht.
2. Lokaal uitlaatsysteem. Zijn eigenaardigheid ligt in het feit dat een dergelijk apparaat schadelijke en gevaarlijke stoffen in de kamer bestrijdt door ze naar buiten vrij te geven. Er blijft dus alleen verse lucht in het gebouw.

Het is ook vermeldenswaard dat algemene ventilatie zelfs bij bijzonder sterke luchtverontreiniging goed omgaat. De hoeveelheid lucht die met behulp van dit systeem de kamer binnenkomt, is gelijk aan die volumes die de hoeveelheid schadelijke stoffen precies verdunnen tot de toegestane niveaus.

Toevoerventilatie heeft ook een aantal beperkingen. Dus als een dergelijk systeem is gekozen als een apparaat om werknemers in een gevaarlijke onderneming te beschermen, is het belangrijk om op de volgende punten te letten:

1. Zo'n systeem is niet in staat om de lucht van alle verontreinigingen te reinigen.
2. Verwijdert geen grote hoeveelheden stof, gassen en metaaldampen.
3. Niet effectief bij het verwijderen van intermitterende emissies.
4. Het gebruik van een dergelijk systeem is onpraktisch bij het werken met zeer giftige stoffen.
5. Vereist grote hoeveelheden lucht voor koelen en verwarmen.

De ventilatie van het type toevoer en afvoer zorgt voor specifieke omstandigheden in de kamer, die worden bepaald door de parameters. Dit kan worden bereikt met behulp van specifieke technische ontwerpen, waaronder:

• Luchtgordijn. Het is een vlakke luchtstroom die voldoende dicht is om te voorkomen dat schadelijke stoffen de lucht van een bepaalde ruimte binnendringen.
• Ventilatieroosters zijn een speciaal systeem dat een ruimte met frisse lucht kan vullen.
• Luchtverdeelrooster - is een nauwkeurig gerichte luchtstroom die naast een werk- of technische eenheid kan worden geïnstalleerd.

Elk ventilatiesysteem heeft een aantal beperkingen:

• Elke ventilatie vereist onderhoud.
• Als er problemen optreden, is testen onmiddellijk vereist.
• Bij langdurig gebruik van het apparaat zet zich vervuiling af in het ventilatiesysteem, wat leidt tot ondoelmatige werking van het systeem.
• Van tijd tot tijd is het vereist om de diensten van professionals te gebruiken om de effectiviteit van ventilatie te bepalen.