In welke gevallen wordt het samengesteld
De act is vereist voor:
- Ingebruikname van nieuwe apparatuur. De handeling zal een bevestiging zijn dat elk element op zijn plaats zit, de installatie is op verantwoorde wijze uitgevoerd, het systeem werkt.
- Het begin van het stookseizoen. Na een zomerstop in bedrijf kunnen de leidingen defect raken. Na controle van hun hoedanigheid wordt een akte opgemaakt.
- Reeds uitgevoerde reparatiewerkzaamheden.
- Het ontstaan van aangemeerde noodsituaties op de pijpleiding. Zo identificeren specialisten de benodigde hoeveelheid werk, zwakke punten van het bestaande verwarmingsnetwerk.
Voor een soepele werking van het verwarmingssysteem zijn preventieve controlecontroles nodig, betrouwbare informatie over de kwaliteit van het systeem bij het opstarten.
Warmtecirculatie regelt in huis
In feite is de pomp voornamelijk nodig om verliezen te compenseren tijdens de beweging van het koelmiddel door de leidingen. Daarom hebben circulatiepompen voor huishoudelijke verwarmingssystemen een relatief laag vermogen en een vrij laag energieverbruik (ongeveer 100 W), net als een conventionele lamp.
De circulatiepomp bestaat uit een gietijzeren lichaam, waarin zich een rotor (roterend deel) en een waaier bevindt. De rotor draait - de waaier duwt het water. Een van de basisregels voor het installeren van een pomp in een systeem: de rotoras moet horizontaal worden gepositioneerd. Als ze correct zijn geïnstalleerd, zijn circulatiepompen vrijwel geruisloos. De werking van de pomp kan alleen worden gecontroleerd door lichte trillingen door deze met uw hand aan te raken.
Binnentemperaturen zijn gemakkelijker te regelen en aan te passen als u tweepijpsbedrading gebruikt. Tegelijkertijd zijn er twee leidingen verbonden met elk verwarmingsapparaat: direct en omgekeerd. Dan is de temperatuur van de koelvloeistof bij de inlaat van alle apparaten hetzelfde. Tweepijpsbedrading is vergelijkbaar met een parallelle aansluiting van elektrische apparaten, wanneer een "plus" en "min" is aangesloten op elk van een gemeenschappelijke bron. Maar de methoden voor het uitvoeren van tweepijpsbedrading in huis kunnen verschillen. De buizen kunnen een "ster" krijgen als er twee buizen naar elke radiator worden getrokken. Bij een bedrading in de vorm van een "lus" passeren twee leidingen, aanvoer en retour, opeenvolgend een aantal apparaten.
Plaats de verdelerkam zo dat de afstanden ervan tot de radiatoren ongeveer gelijk zijn. De lengte van de pijpleiding naar verschillende verwarmingsapparaten mag in ieder geval niet tientallen keren verschillen. Anders zal de drukval van de koelvloeistof op een lange sectie veel groter zijn dan op een korte sectie. In dit geval is het bijna onmogelijk om het systeem normaal aan te passen.
In de regel heeft een modern huis een vrij complex verwarmingssysteem dat verschillende onafhankelijke circuits combineert. De ideale oplossing in dit geval is het gebruik van speciale snelmontagesystemen, of zoals ze ook wel pompgroepen worden genoemd. Dergelijke apparaten hebben alle elementen die nodig zijn om het volledige scala aan mogelijke apparatuur op de ketel aan te sluiten. De pompgroepen zelf zijn ontworpen om specifieke taken op te lossen, dus het blijft alleen om de gewenste aanpassing te kiezen.
De essentie en soorten krimpen
Tegenwoordig wordt verwarming meestal uitgevoerd door het "watercircuit" -systeem. In dit geval circuleert het verwarmde water door het werk en geeft het zijn thermische energie aan het pand. Lekken zijn onaanvaardbaar, de pijpleiding moet volledig worden afgedicht voor normaal gebruik.Door te persen daarentegen ontstaat er opzettelijk een volume in de buis dat groter is dan normaal.
Wanneer dit met lucht gebeurt, wordt dit pneumatisch persen genoemd.
Bij gebruik van water, dan hydropersen. De laatste methode wordt als veiliger beschouwd en daarom populairder. Om deze reden wordt een voorbeeld van hydraulisch persen als een plano gegeven.
Bij het testen wordt aanbevolen om de druk in de buis met niet meer dan 15 MPa te overschrijden. Als het gaat om het verhogen van de druk met water, zijn er beperkingen. De maximaal mogelijke druk mag de normale bedrijfsdruk met niet meer dan 30% overschrijden.
In gebouwen met meerdere verdiepingen nemen ze hun toevlucht tot pneumatisch persen als de leidingen erg oud zijn en er kans op overstroming is. Maar dan ontstaat er een risico en moeten alle bewoners op de hoogte worden gesteld van de tests die worden uitgevoerd.
Het werkproces is eenvoudig, maar bestaat uit meerdere fasen. Het algoritme ziet er als volgt uit:
- De benodigde materialen en apparatuur worden voorbereid.
- Tap de vloeistof af die zich eerder in het verwarmingssysteem bevond.
- Een nieuwe uploaden.
- Creëer de hoogst mogelijke testdruk.
- Controlemetingen uitvoeren na 10 minuten.
- Doorspoelen, het verwarmingssysteem aanpassen aan de normale drukwaarden binnenin.
- Documentaire registratie van de uitgevoerde werkzaamheden, de totstandkoming van rapporten en akten.
Maar dit is hoe de lijst met procedures er alleen uitziet als er geen "dunne plekken" in het verwarmingssysteem zijn en dienovereenkomstig de dichtheid erin niet wordt geschonden. Als de druk snel daalt, niet vasthoudt, heeft het systeem reparatiewerkzaamheden nodig. In een dergelijke situatie voert de specialist de nodige acties uit (vervanging van leidingen, afdichten van aansluitingen, reiniging, enz.), En begint vervolgens vanaf het begin met het testen van de druk. Alleen een verwarmingssysteem dat de test heeft doorstaan, is goedgekeurd voor het stookseizoen.
Een belangrijke nuance! Druktesten moeten worden uitgevoerd na het reinigen en spoelen van de leidingen. Anders kunnen zout en andere afzettingen erin mogelijke externe schade en puistjes maskeren.
Als er afzettingen in de orde van 1 cm op het binnenoppervlak zijn, vermindert dit de algehele warmteoverdracht en efficiëntie met 15 procent of meer van de totale indicatoren. Voor documentaire bevestiging van schoonmaak wordt ook een speciale wet opgesteld.
Aansluiting verwarmingssysteem
H2_2
De volgorde waarin alle elementen van het systeem met elkaar worden verbonden, omvat drie hoofdfasen. Het werk bestaat uit het plaatsen van een ketel, een tank, een pomp, het aanleggen van snelwegen en het plaatsen van verwarmingsradiatoren. Daarna worden inbedrijfstellingswerkzaamheden uitgevoerd en pas dan is het systeem klaar voor gebruik.
De eerste stap bij de installatie van het systeem is om de ketel te installeren als het middelpunt van alle verwarmingscircuits. De installatieplaats moet goed geventileerd zijn, met een natuurlijke lichtbron en een gaslekdetector. De gasboiler is geïnstalleerd op de plaats waar gas, water en elektra worden geleverd. Na het aansluiten van het verwarmingsapparaat, is het ook nodig om de hoofdleidingen voor de toevoer van water naar het verwarmings- en warmwatercircuit te laten lopen, evenals de afvoerleiding voor koelvloeistof. Op deze leidingen zijn waterafsluiters aangesloten.
Aanleggen van hoofdleidingen en plaatsen van radiatoren
Voor systemen met een niet te hoge werkdruk, is het het beste om buizen van XLPE, polypropyleen of metaalversterkte kunststof te kiezen, die ofwel door solderen ofwel door fittingen met elkaar worden verbonden. Het installatieproces is niet al te ingewikkeld, het belangrijkste is om alle leidingen correct aan te sluiten en alle verbindingspunten zorgvuldig te controleren. Voor open systemen is het belangrijk om de ontwerphellingshoek van de leidingen tijdens bedrijf te waarborgen.
Om de meest efficiënte warmteoverdracht van radiatoren te garanderen, moeten ze op bepaalde afstanden van aangrenzende oppervlakken worden aangesloten. De installatieregels zijn als volgt: vanaf de vensterbank moeten de batterijen 100 mm achterblijven, vanaf de vloer - 120 mm en vanaf de muur - 20 mm.Radiatoren zijn aangesloten op het elektriciteitsnet van de ketel - één met een seriële verbinding, of twee, met een extra buis voor het afvoeren van het water dat warmte heeft afgegeven. Het aansluitschema wordt gekozen afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden van het verwarmingssysteem en de lengte van de circuits.
Advies! Bovendien kunnen temperatuurregelaars op de batterijen worden geïnstalleerd.
Testen en in gebruik nemen van verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen
Betrouwbare en efficiënte werking van verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen (HVAC) is afhankelijk van de kwaliteit van het project, de installatie en de werking. De aanwezigheid van fouten in elke fase van de levenscyclus van systemen kan een aanzienlijke invloed hebben op de parameters van het microklimaat in de gebouwen en, als gevolg daarvan, op het welzijn en de prestaties van een persoon.
Bij de werking van HVAC-systemen kunnen de belangrijkste fasen worden onderscheiden:
- inbedrijfstelling, aanpassing en aanpassing van bedrijfsmodi;
- acceptatie in gebruik;
- Onderhoud.
Ze kunnen voorwaardelijk worden onderverdeeld in documentaire en technische (praktijk) delen (tabel 1). Dat wil zeggen, dit is het bijhouden van documenten waarmee u de verantwoordelijkheidsgebieden van artiesten kunt identificeren en afbakenen, en het feitelijke werk dat verband houdt met aanpassing, aanpassing, reparatie, enz. De documenten verhogen het verantwoordelijkheidsniveau van de aannemers.
In dit artikel zullen we het hebben over het proces om verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen in gebruik te nemen.
Inbedrijfstelling van HVAC-systemen wordt in de regel uitgevoerd na voltooiing van de installatie of revisie. Eigenlijk is het acceptatieproces de overdracht van het verwarmingssysteem aan de klant door de installatie-aannemer. Dit proces is vergelijkbaar met het kopen van iets, alle details zijn hier belangrijk: kwaliteit, prijs, uiterlijk, enz.
Ook bij het accepteren van HVAC-systemen is het belangrijk:
- beschikbaarheid van technische en operationele documentatie (goedgekeurde projecten met werktekeningen, een toelichting met wijzigingen die tijdens de installatie zijn aangenomen, handelingen en protocollen die de aangenomen wijzigingen rechtvaardigen, handelingen van verborgen werk, handelingen van pre-lanceringstests en systeemaanpassingen);
- de kwaliteit van het uitgevoerde werk;
- overeenstemming van het geïnstalleerde systeem met het project;
- systeemefficiëntie (binnenklimaat).
Mochten er in de loop van de installatiewerkzaamheden wijzigingen zijn aangebracht, dan is het raadzaam deze af te stemmen met de ontwerporganisatie en de klant.
Voordat de vertegenwoordiger van de klant en de aannemer samenkomen en de acceptatiecertificaten ondertekenen, moeten alle nodige maatregelen worden genomen. De belangrijkste activiteiten met betrekking tot het afstellen en afstellen van verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen zijn: vergelijking van ontwerp en actuele indicatoren; testen; aanpassing; instelling van bedrijfsmodi; controle van microklimaatparameters in de kamer.
Laten we dus het tussenresultaat samenvatten bij het in gebruik nemen van HVAC-systemen en de belangrijke acties noteren.
1. Noodzakelijke testen en aanpassingen van systemen. Ze zorgen voor een uniform en vereist microklimaat in het pand, wat een goede gezondheid en gemoedstoestand van de klant betekent.
2. Controle van de kwaliteit van de installatie. Installatie van slechte kwaliteit is meteen te zien aan een aantal tekens: het is onmogelijk om het systeem op te zetten, in de bedrijfsmodus te brengen, het werkt niet, ziet er vreselijk uit en veroorzaakt natuurlijk esthetisch ongemak. Als aanvankelijk de montage "bloopers" zichzelf niet hebben uitgegeven, zullen er in de toekomst problemen optreden, bijvoorbeeld de aanwezigheid van lekken.
Slechte installatie betekent onbruikbaarheid of slechte prestaties van het systeem en garandeert de ontevredenheid van de klant die het geld heeft uitgegeven en het, in de meest ongunstige omstandigheden, zal willen retourneren.
3. Registratie van het proces van inbedrijfstelling van HVAC-systemen.Het ondertekenen van het acceptatiecertificaat, wat een grens is, waarna de aannemer geld ontvangt en de verantwoordelijkheid voor de prestaties van het systeem.
Tests van ventilatie- en airconditioningsystemen worden uitgevoerd tijdens het in gebruik nemen, na installatie, revisie en tijdens de werking van deze systemen. De frequentie van periodieke tests is afhankelijk van het doel van de gebouwen (en de eisen die eraan worden gesteld) die deze systemen bedienen.
Het doel van elke test is om iets te testen onder "extreme" omstandigheden - verhoogde belasting, druk, temperatuur, doorstroming, enz. Het minimale doel van deze activiteit is om te bepalen of het te testen systeem werkt. Met betrekking tot verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen wordt een controle uitgevoerd om hun parameters te beoordelen. Bovendien is vanuit het oogpunt van bediening de belangrijkste kwaliteit werkefficiëntie. In verwarmingssystemen wordt het rendement bijvoorbeeld bepaald door de comfortabele temperatuur, in ventilatiesystemen - door de zuiverheid van de lucht en zijn genormaliseerde mobiliteit. De criteria voor het beoordelen van airconditioningsystemen zijn comfortabele temperatuur, relatieve vochtigheid, reinheid en genormaliseerde luchtmobiliteit. Als deze parameters niet overeenkomen met de comfortabele parameters, is het systeem niet effectief of niet effectief.
Tafel 2 toont een algemene classificatie van tests voor HVAC-systemen.
In overeenstemming met [1, 2] worden tests geclassificeerd op basis van de volgende hoofdkenmerken:
- op afspraak - pre-launch, acceptatie, operationeel;
- inhoud - technisch en efficiëntie;
- naar volume - individueel, autonoom en complex.
Testen voorafgaand aan de inbedrijfstelling gaan vooraf aan de inbedrijfstelling van systemen en zijn allereerst nodig om de werking van het systeem te controleren, om er zeker van te zijn dat de werkelijke bedrijfsmodi overeenkomen met de ontwerpmodi en om systemen op te zetten. Deze omvatten: hydraulische, thermische tests van warmtewisselingsapparatuur (luchtverwarmers en luchtkoelers), individuele apparatuurtests, enz.
Acceptatietests zijn nodig om de werking en efficiëntie van systemen te verifiëren. Ze worden uitgevoerd door een speciale commissie. Op basis van de testresultaten wordt een acceptatiecertificaat opgesteld.
Prestatietests worden voornamelijk uitgevoerd om de werking van systemen te controleren en te bewaken. Op basis van de resultaten van deze tests kan een operationele aanpassing van het systeem worden uitgevoerd.
Technische tests zijn gericht op het verwijderen en controleren van de belangrijkste indicatoren van het systeem.
Efficiëntietests zijn de verificatie van de overeenstemming van de werkelijke en vereiste parameters van het microklimaat.
Individuele tests zijn een verificatie van de technische kenmerken van een apparaat.
Autonome tests verifiëren de prestaties van het systeem.
Er worden uitgebreide tests uitgevoerd om de efficiëntie van het gehele systeemcomplex te controleren. Technische tests van HVAC-systemen omvatten:
- hydraulische (hydrostatische) verwarmingssystemen en andere leidingsystemen; het doel van deze tests is om de dichtheid te controleren;
- thermisch testen van verwarmingssystemen is de controle van de uniformiteit van verwarming van verwarmingsapparaten en de temperatuurdaling van het koelmiddel;
- aërodynamische testen van ventilatie- en airconditioningsystemen - een directe test voor het vermogen om de vereiste luchtverdeling in het pand te bieden en voor de dichtheid van luchtkanalen.
De gepresenteerde lijst is verre van compleet - metingen van andere parameters van het systeem (temperatuur, druk, debiet, snelheid, concentratie) werden "buiten de haakjes gelaten".
We zullen een gedetailleerde beschrijving van deze en andere tests geven in volgende artikelen. Zoals u kunt zien, is het proces van het in gebruik nemen van systemen belangrijk voor zowel de klant als de aannemer.Een goed uitgevoerd werk aan het opzetten van systemen is immers de sleutel tot het succes van de mensen in de kamer, de klant, evenals het succes van de uitvoerders van ontwerp- en installatiewerkzaamheden.
