Waarom gebruiken ervaren mensen heel vaak schuim voor isolatie

Waar is schuim van gemaakt?

Polyfoam kan worden gemaakt van alle polymeren (kunststoffen). De bekendste grondstoffen zijn polyurethaan, polyvinylchloride, fenol-formaldehyde, polystyreen en andere. Maar van wat voor soort plastic zou het materiaal niet gemaakt zijn, er zit maar 2% in het materiaal, de rest is atmosferische lucht. Huishoudelijk bouwmateriaal wordt geproduceerd in overeenstemming met GOST 15588-2014 en wordt aangegeven door de algemene markering van PSB, waaraan cijfers en letters zijn toegevoegd, die aanvullende eigenschappen aangeven: lage dichtheid, zelfdovend, universeel en andere. Grondstoffen voor geëxpandeerd polystyreen zien eruit als doorschijnende kralen met een diameter van 0,2 tot 3,7 mm. Het materiaal wordt in verschillende fasen geproduceerd:

• Schuimend.
• Drogen.
• Stabilisatie.
• Snijden.
• Rijping.
• Bakken.

Een van de methoden veronderstelt, na stabilisatie, de overgang naar bakken, waarbij de 2 voorgaande fasen worden omzeild. Nog niet zo lang geleden verscheen er een moderne versie van het materiaal op de markt - geëxtrudeerd schuim. Het verschilt van de klassieke door de kleinere afmetingen van de cellen en hun volledige sluiting. Dergelijk materiaal werd erkend als meer technologisch, maar gewoon polystyreenschuim is nog steeds het meest gevraagd, het kan worden gebruikt als muurisolatie van elk materiaal: muurblokken, betonnen monoliet, hout, baksteen en nog veel meer.

https://youtu.be/8HqSQaYZsqA

Is schuim "schadelijk"? ..

Onszelf in het moderne leven omringen met synthetische materialen, denken we er niet altijd over na of dit bekende object gevaarlijk is voor onze gezondheid?

Wat betreft schuim van hoge kwaliteit onder normale gebruiksomstandigheden, kunt u kalm zijn, omdat het geen stoffen afgeeft die schadelijk zijn voor mensen in gevaarlijke concentraties.

Polyfoam heeft ook een gunstig effect op de milieubalans in het bouwthema, aangezien het recyclebaar is als thermisch isolerende vulstof voor betonmengsels, blokken met inwendige holtes. Het kan ook worden gebruikt om de bodemstructuur te verbeteren.

Het gebruik van schuimkruimels voor het losmaken van de grond

Belangrijk! Gebruik kwaliteitsmateriaal van vertrouwde gecertificeerde fabrikanten.

Specificaties

Standaard schuimformaten - dikte varieert van 20 tot 100 mm, lengte en breedte: 1000 * 1000, 1000 * 1200, 1200 * 1200. Hoeveel het schuim kost, hangt af van de maatparameters.

Soorten schuim

Het is onderverdeeld in de volgende typen:

• polystyreen;
• polyethyleen;
• Polyvinylchloride;
• polyurethaan.

Polystyreen

Er zijn twee manieren om dit soort schuim te produceren:

1. Persloos​Deze variëteit is bij iedereen bekend. Let bij het kopen van huishoudelijke apparaten op het feit dat deze is verpakt in schuim, bestaande uit kleine bij elkaar gehouden balletjes. Het is erg kwetsbaar, het kan met de hand worden verkruimeld en gebroken.
2. druk op​Maar deze soort zal veel moeilijker te verkruimelen zijn. De korrels van dergelijk schuim worden steviger aan elkaar gehecht. De productietechnologie is veel gecompliceerder en duurder dan die van de persloze technologie, dus het komt veel minder vaak voor.

Er is zo'n variëteit als geëxtrudeerd schuim, het verschilt praktisch niet van niet-pers.

Polystyreenschuimvariëteiten hebben één belangrijk nadeel:
hoge hygroscopiciteit.
Wij adviseren: Welke polypropyleen buizen zijn beter voor verwarming en watervoorziening? Hoe u met uw eigen handen soldeert

Waterdamp komt de holtes tussen de "balletjes" en korrels binnen.

Dit materiaal "ademt niet", dus de stoom gaat nergens heen en bij blootstelling aan temperaturen onder het vriespunt kan het bevriezen, waardoor de structuur kapot gaat.

Zelfs als het niet aan kou wordt blootgesteld, verslechtert de opgehoopte stoom de thermische isolatie-eigenschappen van het schuim en verhoogt het de vochtigheid in de kamer.

Extrusieschuim vertoont sindsdien dergelijke nadelen homogeen van structuur​Het is gebruikelijk bij de productie van wegwerpbestek, tafelgerei, voedselverpakkingen.

Over de duurzaamheid van polystyreenschuim kunnen we zeggen dat het in een persloze versie zal zijn van 10 tot 35 jaar oud​Extrusie zal veel langer duren, ongeveer 50-70 jaar oud​De levensduur hangt natuurlijk rechtstreeks af van de fabrikant van het materiaal en de impact van destructieve factoren op de plaats van installatie.

Polyurethaan

Een voorbeeld van polyurethaanschuim is schuim rubber​Het heeft een poreuze structuur, goede lucht- en stoomdoorlaatbaarheid, hoge elasticiteit. Het wordt gebruikt bij de productie van meubels, zowel als stoffering als als vulstof.

Veel huishoudelijke artikelen worden op basis hiervan gemaakt. Licht ontvlambaar en geeft gevaarlijke stoffen vrij die giftiger zijn dan piepschuim. De reden hiervoor is blauwzuur in de compositie. Het is van zeer korte duur, wordt geel en stort in bij blootstelling aan externe factoren zoals ultraviolet licht.

PVC

Op zichzelf is polyvinylchloride een thermoplastisch polymeer dat bevat tot 56,8% gecombineerd chloorwaardoor het moeilijk te verbranden is. Het kan zowel door persen als niet-persen worden vervaardigd. De eigenschappen zijn vergelijkbaar met geëxtrudeerd polyethyleenschuim.

Het bevat geen giftige stoffen. Bij verbranding vervalt het polyvinylchlorideschuim vanzelf.

Het heeft een hoge elasticiteit, maar het kan de metalen structuren ernaast aantasten.

Polyethyleen

Het komt vrij vaak voor in het dagelijks leven. Ziet eruit als een doorschijnende filmbestaande uit luchtpuistjes.

Het wordt gebruikt voor het inpakken van kwetsbare dingen en gemakkelijk beschadigde apparatuur erin, het beschermt het uitstekend tegen beschadiging.

Polyethyleenschuim is zeer flexibel en heeft verschillende diktes, van enkele millimeters tot enkele centimeters. Het is qua sterkte vergelijkbaar met geëxtrudeerd polystyreenschuim, maar het onderscheidende kenmerk is dat het niet giftig is. Het wordt beschouwd als een milieuvriendelijk materiaal met een lange levensduur. Brandbaar.

We adviseren u om te lezen: Doe-het-zelf-isolatie van de fundering van een woonhuis

Kenmerken van de

Dit bouwmateriaal wordt veel gebruikt vanwege de volgende eigenschappen:

• dankzij het gemak van de verwerking van bouwmaterialen kunt u structuren van elke geometrie maken, zelfs de meest complexe;
• lage sterkte en hoge compressiedichtheid;
• het behoudt de stabiliteit van de structuur in een breed temperatuurbereik: van -170 tot +80 graden;
• hoge weerstand tegen veel chemicaliën en biologische factoren;
• hoge thermische isolatie stelt ons in staat schuimisolatie te beschouwen als een uitstekend bouwmateriaal, bijvoorbeeld voor de constructie van moderne meerlaagse huisstructuren;
• milieuvriendelijk bouwmateriaal, omdat het geen stoffen uit een serie bevat die giftig en schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid;
• gemakkelijk te hanteren en te installeren, ook met conventionele bouwlijmen.
• de prijs van niet-geëxtrudeerd schuim is lager dan die van EPS.

Wat is piepschuim?

Piepschuim is speciale klasse materialen, dat zijn kunststoffen met een geschuimde structuur, wit.

Structuur

Het grootste deel van het schuimvolume is gas-​De dichtheid is veel lager dan die van het materiaal op basis waarvan het is gemaakt - polymeer. Warmte passeert alleen in individuele cellen, waardoor het heeft goede thermische isolatie-eigenschappen.

Van hoge kwaliteit geluidsonderdrukking vanwege het feit dat de dunne scheidingswanden van de cellen een slechte geleider zijn voor geluid. Schuimen zijn gemaakt van bijna alle bekende polymeren​De dichtheid en mechanische sterkte van het schuim varieert afhankelijk van productie- en verwerkingstechnologieën en op de samenstelling van de originele grondstoffen.

Waar is het van gemaakt?

Meestal komen we in huishoudelijke omstandigheden het vaakst persloos geëxpandeerd polystyreen tegen. Styrofoam-korrels (PSV / EPS) worden geproduceerd door styreen te polymeriseren en er pentaan aan toe te voegen, dat de poriën vormt. Geëxpandeerd polystyreen is een zeer populair thermisch isolatiemateriaal, dat voor 98% gas is ingesloten in microscopisch kleine dunwandige polystyreencellen.

De procedure voor het opschuimen van polystyreen wordt meerdere keren uitgevoerd en als resultaat wordt de dichtheid van het materiaal veel minder.

Vervolgens wordt de resulterende massa gedroogd om restvocht te verwijderen. Na het drogen worden de korrels gevormd tot vertrouwde platen.

Het persen gebeurt op speciale machines, waarna het schuim verwerkt met hete stoom.

De dikte van de schuimplaten kan van twintig tot duizend mm zijn. Hieronder zullen we de technische kenmerken van dit materiaal nader bekijken.

Nadelen:

• beperkte mechanische sterkte vereist de vorming van bescherming na installatie;
• bezwijkt bij contact met verven en vernissen en nitroverven;
• bouwmateriaal kan worden beschadigd door knaagdieren, dus het moet worden bedekt met stoffen die minder aantrekkelijk zijn voor dieren;
• het materiaal laat bijna geen lucht door, waardoor het nodig is om het gebouw uit te rusten met ventilatiesystemen;
• Pleisterwerk op polystyreenschuim vereist een voorbereiding om de beste hechting te garanderen.

Waarom piepschuim? Dus waarom verdiende het schuim zo'n onbeperkt vertrouwen, waarom wordt het precies gebruikt als geluidsisolerend materiaal en als isolatie? Waar is het schuim van gemaakt? Laten we eens kijken naar de fysische en chemische eigenschappen. Geëxpandeerd polystyreen is een lichtgewicht, biologisch veilig, wit materiaal dat bestand is tegen invloeden van buitenaf.

Wat zijn de voordelen van piepschuim? Het heeft een extreem lage thermische geleidbaarheid, waardoor het onder alle omstandigheden de vereiste temperatuur kan behouden.

Hoe brandbaar is schuim? Het brandgevaar is niet groot, polystyreen heeft het vermogen om zichzelf te doven, en omdat het een brandbaar materiaal is, brandt het nog steeds zwak, smeult het.

Waar kun je apparatuur kopen waarmee je schuim kunt maken? U kunt apparatuur voor de productie van schuim kopen in Saransk, het werkt in heel Rusland en biedt hoogwaardige, gecertificeerde apparatuur.

U kunt polystyreen dus niet alleen in Saransk kopen? Natuurlijk werken we niet alleen in één stad, heel Rusland gebruikt de producten van ons bedrijf.

Waarom hebben mensen piepschuim nodig? Gebruiken ze het thuis zo vaak? Maar toch is dit materiaal vanwege zijn eigenschappen in veel opzichten onvervangbaar.

Zoals iedereen weet, is schuim lichter dan water en zit het daarom altijd op het oppervlak. Het is om deze reden dat het heel vaak wordt gebruikt voor boeien, die de plaats aangeven vanwaar grote diepte begint.

Alle materialen met een densiteit lager dan die van water zijn erg gewild. Maar is dit het enige voordeel van polystyreen? Natuurlijk niet. Om hier zeker van te zijn, moet u rekening houden met polystyreen en geëxpandeerd polystyreen.

Als je boeken over scheikunde leest, kom je erachter dat polystyreen op grote schaal wordt gebruikt om geëxpandeerd polystyreen te maken. Voor iemand die absoluut niet bekend is met deze branche, zal het natuurlijk erg moeilijk zijn om dit te begrijpen. In eenvoudige bewoordingen is polystyreen bij iedereen beter bekend als polystyreen.

Toepassingsgebied

Dit materiaal wordt veel gebruikt in verschillende domeinen van menselijke activiteit: productverpakkingen, meubelproductie, maatwerk, buitenreclame, scheepsbouw, elektrotechniek en radio. Maar geëxpandeerd polystyreen is het meest gevraagd in de bouwsector:

• Polyfoam is een bouwisolatiemateriaal dat gebruikt kan worden om de muren van een woning van buitenaf te isoleren.
• Thermische isolatie van daken en vloeren.
• Als isolatie van technische communicatie.
• Voor geluidsisolatie tussen verdiepingen of kamers.
• Polyfoam voor isolatie wordt gebruikt op de plint, sluit deze af met bekleding, evenals voor thermische isolatie van de fundering.

Nadelen van piepschuim

Dit materiaal is erg populair en wordt bijna overal gebruikt; het neemt een leidende positie in bij de vraag naar thermische isolatiematerialen. Kan worden toegepast zowel voor huishoudelijk gebruik als in massabouw​Ondanks al zijn populariteit kennen velen gewoon niet iedereen. nadelen bezeten door dit product.

Hoge ontvlambaarheid

Ondanks de vele verschillende soorten schuim, geen van allen kan lange tijd geen vuur weerstaan, bij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen, ontsteekt het en verandert het in een vloeibare massa. De rook die tijdens de verbranding vrijkomt, kan de luchtwegen van een persoon verlammen.

Wij raden aan: linoleumvloeren, wat is het, soorten, kenmerken. Hoe kiest u de juiste voor uw huis?

Vanwege dit nadeel is het materiaal niet geschikt voor het afwerken van ventilatie. Er zal een constante stroom zuurstof en vrije ruimte zijn. In dit geval zal het blussen van de brand erg problematisch zijn.

Breekbaarheid

Het correct monteren van dit materiaal is best moeilijk, het brokkelt af en breekt​Het is erg kwetsbaar: als het plafond bijvoorbeeld is geïsoleerd met schuimplastic, kan lopen op zolder de thermische isolatie beschadigen.

Hygroscopiciteit

Hygroscopiciteit is een eigenschap van het materiaal vocht absorberen​Het gebruik van piepschuim in vochtige, vochtige ruimtes wordt afgeraden. Het zal niet de beste keuze zijn voor het afwerken van een kelder of badkamer, maar geëxtrudeerd polystyreenschuim zal een dergelijke test waardig doorstaan.

Hoge gevoeligheid voor oplosmiddelen

Bij het lijmen van schuimplaten is het absoluut noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de materialen compatibel zijn. Sommige lijmen kan piepschuim aantasten.

Uitstekende schuilplaats voor muizen

Dit bouwmateriaal heeft alle eigenschappen om muizen zich daar te laten vestigen: het houdt de warmte goed vast, is makkelijk door te knagen en biedt een betrouwbare bescherming.

Om dit te voorkomen, is het nodig om het materiaal te bedekken met minerale wol, die knaagdieren zal afschrikken met zijn penetrante geur. Je kunt het schuim verslaan met metalen inzetstukken - dit is bewerkelijk, maar ze zullen worden onoverkomelijk obstakel voor muizen.

Breekbaarheid

Ongeveer om de tien jaar zal het materiaal moeten worden vervangen, en zelfs eerder bij blootstelling aan destructieve factoren.

Toxiciteit

Polyfoam is niet alleen gevaarlijk bij verbranding. Vanwege de lange blootstelling aan tijd en het gebrek aan tijdige vervanging, begint het een schadelijke stof te produceren - styreen monomeer.

Bij installatie in een ongeventileerde ruimte zal er een specifieke geur zijn die een negatieve invloed heeft op de menselijke gezondheid.

Dampscherm

Tijdens de installatie moet worden opgemerkt dat het schuim “ademt niet“Daarom, als je het in een kamer zonder kunstmatige ventilatie plaatst, zal het een hoge luchtvochtigheid en constante condensatie op het glas veroorzaken.

Voors en tegens van piepschuim

Zoals we al zeiden, is het schuim populair materiaal voor isolatie, terwijl het belangrijkste voordeel hier de lage kosten zijn, maar bovendien heeft dergelijk materiaal zijn voor- en nadelen. Laten we dus naar de belangrijkste kijken.

Voordelen:

• laag gewicht van de platen;
• goede sterkte-eigenschappen: treksterkte - 80 kPa, compressie - 130 kPa;
• de prijs van polystyreen is lager dan die van minerale wol;
• gemak van verwerking;
• laag gewicht van de muur na isolatie (als de dikte 100 mm is, is het gewicht slechts 11-15 kg);
• vocht schendt de thermische isolatie-eigenschappen niet, omdat het materiaal niet hygroscopisch is.

Minpuntjes:

• lage dampdoorlaatbaarheid;
• slechte geluidsisolerende eigenschappen;
• gedeeltelijke vernietiging als de temperatuur hoger is dan 80 graden;
• geen weerstand tegen organische oplosmiddelen;
• beperkingen voor isolatie, omdat het wordt gebruikt voor woongebouwen, maar niet geschikt is voor hoogbouw van meer dan 25 m, evenals openbare gebouwen.

Mythologie van bouwmateriaal: piepschuim

Geëxpandeerd polystyreen is een wijdverbreid thermisch isolatiemateriaal dat bij iedereen bekend staat als piepschuim. De eigenschappen om warmte vast te houden worden bepaald door stilstaande lucht die in gesloten cellen wordt geïsoleerd. Het materiaal is lichtgewicht, duurzaam, gemakkelijk te verwerken en vereist geen speciale beschermingsmiddelen om ermee te werken. Het lijkt - het perfecte materiaal?!

Dus waarom neemt de controverse rond schuimisolatie niet weg? Antwoorden op actuele vragen over veiligheid, duurzaamheid, ontvlambaarheid, goedkeuring en regels voor gebruik in de bouw, evenals aantrekkelijkheid voor muizen - in onze review. Stroyka's experts kwamen erachter.

Is het schadelijk?

Pentaan. Geëxpandeerd polystyreen bestaat voor 98% uit lucht en slechts 2% uit polystyreen, de eerste grondstof voor de productie ervan en verkregen door polymerisatie van styreen. Een hoog percentage lucht in de structuur van het materiaal wordt verzekerd door een bijna volledige (80-90% bij primaire en 10-20% bij secundaire schuimvorming) vervanging van het blaasmiddel (pentaan), dat aanvankelijk in de korrels zit en, bij verhitting, verandert in een vluchtige toestand, zet zichzelf uit en expandeert (schuimende) polystyreenkorrels. Residuen van pentaan "vervluchtigen" in het stadium van veroudering van korrels en kant-en-klare blokken.Tegen de tijd dat het eindproduct aan de consument wordt geleverd, zit er óf helemaal geen pentaan in schuimproducten, óf het gehalte is zo klein dat het geen gevaar vormt voor de menselijke gezondheid.

Geschuimde polystyreenstructuur - 98% lucht, 2% polystyreen. De cellen zijn gesloten

Overblijvend monomeer

Zoals u weet, is volledige polymerisatie van styreen onmogelijk, waardoor geëxpandeerd polystyreen in zijn samenstelling een restmonomeer bevat - styreen. Styreen is een giftige stof die tot de derde gevarenklasse behoort. Het heeft een irriterend effect op de slijmvliezen en een schadelijk effect op het menselijk hart en de lever. Het percentage monomeer in afgewerkte platen of blokken van hoge kwaliteit is niet meer dan 0,005%. De migratie van styreen in de lucht is niet groter dan 0,001 mg / m3. De maximaal toelaatbare concentratie van styreen: in de lucht van het werkgebied - 30 mg / m3; maximaal eenmalig - 0,04 mg / m3; daggemiddelde - 0,002 mg / m3. Het mogelijke percentage en de migratie van styreen is dus verschillende keren en een orde van grootte kleiner dan de maximaal toelaatbare concentratie van zijn inhoud.

Styreen molecuul

Depolymerisatie

Polystyreen is een evenwichtspolymeer, dat wil zeggen dat het in thermodynamisch evenwicht is met zijn monomeer. Het depolymerisatieproces begint bij een temperatuur van 320 ° C. De genormaliseerde temperatuur voor het gebruik van geëxpandeerde polystyreenproducten is van -40 ° C tot 80 ° C. Styreenneerslag is dus alleen mogelijk bij temperaturen die duidelijk boven de grenstemperaturen liggen.In het temperatuurbereik van de toelating tot het bedrijf vormt schuimpolystyreenisolatie geen gevaar.

Penetratie

Bij elke meerlaagse muurconstructie, die bijvoorbeeld bestaat uit baksteen, geëxpandeerd polystyreen en een pleisterlaag, wordt de gradiënt van de partiële druk van het gasmengsel van binnen naar buiten gericht: het gas neigt altijd vanuit een gebied met een hoge partiële druk naar een gebied met een lage - van warm tot koud. Daarom is migratie van onveilige stoffen alleen naar buiten mogelijk, niet naar binnen.

Bovendien is de kans dat styreen doordringt door 2 cm dikke pleister vier keer zo klein als de kans dat een AIDS-viruscel de latex van een anticonceptiemiddel binnendringt.

Is het gevaarlijk?

Geëxpandeerd polystyreen is een brandbaar materiaal en behoort tot de hoogste ontvlambaarheidsgroep - G4. Als het wordt blootgesteld aan open vuur, is het waarschijnlijk dat het brandt.

Brandveiligheidsgoedkeuring voor gebruik in de bouw. Het bouwen van polystyreenschuim is alleen toegestaan ​​voor gebruik op bouwplaatsen als de korrels die voor de vervaardiging ervan worden gebruikt, worden toegevoegd aan de samenstelling van brandvertragers - speciale additieven die de ontsteking vertragen en de verbranding van het schuim belemmeren. Onder invloed van een vlam smelt een dergelijk materiaal en verliest het in volume; bij afwezigheid van vuur sterft het snel uit.

https://youtu.be/Z-uxTGfVwO8

Ontsteking open materiaal is mogelijk van de vlam van een lucifer, aansteker, soldeerlamp, autogene lasvonken. Onmogelijk - van een gecalcineerd ijzerdraad, een brandende sigaret en van vonken die worden gegenereerd op de punt van staal. Zelfontbranding van geëxpandeerd polystyreen vindt plaats bij temperaturen van 460 tot 490 ° C.

Toepassing in de bouw. In het geval dat isolatie van geëxpandeerd polystyreen wordt gebruikt in een meerlaagse structuur, moet deze van alle kanten worden beschermd met niet-brandbare materialen. Competente thermische revalidatie van het huis met geëxpandeerde polystyreenplaten vermindert de kans op brandisolatie tot nul. Een laag gips van enkele centimeters dik kan ervoor zorgen dat het schuim gedurende 15 minuten niet ontbrandt. De geplande aankomsttijd van de brandweer is 10 minuten.

Is het duurzaam?

De duurzaamheid van het materiaal buiten de constructie wordt bepaald door de kwaliteit van de grondstoffen en het sinteren van de korrels; in het ontwerp - de kwaliteit van de productie en installatie van de constructie.

Verwoesting. Uitgebreid polystyreen is niet bang voor water, stoom, temperatuurveranderingen, maar onder invloed van zonlicht is een lichte vernietiging van de bovenste lagen van het materiaal mogelijk, waarvan de dikte wordt berekend in tienden van een millimeter. Een dergelijke vernietiging komt tot uiting in het vergelen van het materiaal.

Geëxpandeerd polystyreen is bang voor de directe werking van organische oplosmiddelen, benzine, aceton, terpentine. Onder hun invloed smelt het schuim en verliest het tot 100% van zijn volume, daarom is het verboden chemicaliën die oplosmiddelen in hun samenstelling bevatten direct op het oppervlak van het schuim aan te brengen.

Stabiliteit van eigenschappen. Werkelijke testgegevens van binnen- en buitenlandse onderzoekers tonen aan dat geëxpandeerd polystyreen zijn fysische, mechanische en thermische eigenschappen tot 50-80 jaar niet verandert. Het materiaal doorstaat met succes tests door afwisselend invriezen en ontdooien, terwijl de kenmerken niet significant veranderen en het materiaal zelf niet instort. Bij een correct vervaardigde en geïnstalleerde constructie wordt de duurzaamheid van het schuim bepaald door de duurzaamheid van de constructie zelf en de materialen waaruit het bestaat.

Knaagdieren. Onderzoek door wetenschappers heeft aangetoond dat geëxpandeerd polystyreen als voedsel voor knaagdieren niet interessant is. "Staartburen" tonen "interesse" in het schuim alleen in gevallen waarin dit een obstakel vormt op weg naar voedsel en water, dat wordt uitgesloten door de juiste thermische isolatie-inrichting. Er zijn ook gevallen waarin muizen gaten maken in schuimplaten of deze als bodembedekking gebruiken. Dit gebeurt niet vaker dan knaagdieren voor dezelfde doeleinden hout, jute of papier gebruiken.

Hoe te kiezen?

De belangrijkste eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen worden bepaald door de grondstoffen die worden gebruikt voor de vervaardiging ervan en de kwaliteit van het sinteren van de geschuimde korrels. Beide criteria zijn gemakkelijk te beoordelen en zijn beschikbaar voor de gemiddelde consument die schuim op de markt koopt.

Zeven. Een fabrikant die geld wil besparen, weet dat polystyreen dat niet in fracties is verdeeld, goedkoper is en een compromisoplossing is voor zowel een consument die zich niet verdiept in kwaliteitskwesties, die geld wil besparen, als voor een fabrikant die graag wil "lassen". Het is gemakkelijk om dergelijk schuim te onderscheiden - de afmetingen van de ballen variëren aanzienlijk. Geëxpandeerd polystyreen gemaakt van verspreide grondstoffen zal verschillen in dezelfde grootte van alle korrels en, als gevolg daarvan, in de stabiliteit van de eigenschappen van de plaat of het product.

Op de foto: aan de linkerkant - een plaat gemaakt van niet-verspreide grondstoffen, bevat korrels in de structuur die aanzienlijk in grootte verschillen; rechts is een plaat gemaakt van verspreide grondstoffen, waarin alle korrels ongeveer even groot zijn.

Sinteren van korrels. De sterkte-eigenschappen van polystyreen, het vermogen om de effecten van vorst en water te weerstaan, zijn een direct gevolg van de kwaliteit van het granulaat sinteren. Hoe groter het oppervlak van de korrels die met elkaar in contact komen, hoe sterker de verbindingen ertussen en hoe beter uw isolatie. Ronde ballen zijn een teken van slechte sintering. Als de korrels de vorm hebben van een veelvlak, dan is de cake goed. Als het materiaal bij aanraking verkruimelt tot korrels, ongeacht hun vorm, is de sinter slecht.

Op de foto: aan de linkerkant is een voorbeeld van goed sinteren van pellets; aan de rechterkant - een slecht gesinterde plaat brokkelt af met één aanraking, alle korrels zijn rond.

Blootstelling en geur, vochtigheid. Ruik en raak het polystyreenschuim dat u koopt aan. Vervaardigd in overeenstemming met de technologische parameters en verouderd, het schuim is praktisch reukloos. Als er een onaangename geur uit het materiaal komt, heeft de fabrikant hoogstwaarschijnlijk de productievoorschriften niet nageleefd en is het beter om te weigeren een dergelijke kachel te kopen.Als het nat is tussen de platen van het polystyreen dat u wordt aangeboden, is het schuim niet gedroogd, wat betekent dat u niet de gewenste thermische geleidbaarheid zult zien.

In plaats van een epiloog

Naleving van technologische voorschriften, het gebruik van hoogwaardige grondstoffen, correcte installatie in de constructie en bescherming tegen invloeden van buitenaf kunnen u een duurzame en veilige thermische isolatie garanderen. Het is voldoende dat de consument geen twijfelachtige besparingen nastreeft, maar de voorkeur geeft aan een grote fabrikant; de bouwer - om het materiaal vakkundig in de structuur te gebruiken.